新设备、工装和试验装备检查清单

新设备工装和试验装备及量具检查清单1. 引言本文档旨在提供新设备的工装和试验装备以及量具的检查清单，以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。

本清单适用于各类工业设备的配套工装、试验装备和量具。

请根据实际情况进行核查和使用。

2. 工装和试验装备清单以下是新设备工装和试验装备的检查清单：•设备工作台或支架：检查工作台或支架的稳定性和可用性。

•手动工具：包括扳手、螺丝刀、锤子等，检查工具是否完整，无损坏。

•电动工具：包括电钻、电动螺丝刀等，检查电动工具是否有足够的电力供应和正常运转。

•气动工具：包括气动钉枪、气动扳手等，检查气动工具是否有足够的气压，并检查气管是否有漏气情况。

•预紧力测量装置：用于测量螺栓预紧力，确保各个螺栓的紧固力度符合要求。

•夹具和模具：检查夹具和模具的完整性和适用性，确保能够良好配合设备进行工作。

•清洁工具：包括刷子、布料等，用于设备保养和清洁。

3. 量具检查清单以下是量具的检查清单：•卡尺：检查卡尺的刻度是否清晰，测量是否准确。

•游标卡尺：检查游标卡尺的刻度是否清晰，游标是否灵活，测量是否准确。

•外径测微计：检查外径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。

•内径测微计：检查内径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。

•厚度千分尺：检查厚度千分尺的刻度是否清晰，测量是否准确。

•表面粗糙度检测仪：检查表面粗糙度检测仪的刻度是否清晰，测量是否准确。

•平行度测量仪：检查平行度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。

•垂直度测量仪：检查垂直度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。

•倾斜度测量仪：检查倾斜度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。

4. 总结本文档提供了新设备工装和试验装备以及量具的检查清单。

通过仔细核查和使用本清单，可以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。

请务必根据实际情况进行检查和使用，以保证设备的安全和可靠性。

注：本文档仅供参考，具体的工装和试验装备清单以及量具清单可根据实际需求进行调整和补充。

无 完成日期
备注
23 of 72
阶 段：
项目名称：B21门板
序号
检查内容
新项目检查清单
编号：002 检查日期：
责任部门 有
无 完成日期
备注
24 of 72
阶 段：
项目名称：B21门板
序号
检查内容
新项目检查清单
编号：002 检查日期：
责任部门 有
无 完成日期
备注
25 of 72
阶 段：
项目名称：B21门板
47 of 72
48 of 72
49 of 72
50 of 72
51 of 72
52 of 72
53 of 72
54 of 72
55 of 72
56 of 72
57 of 72
58 of 72
59 of 72
60 of 72
61 of 72
62 of 72
63 of 72
过程FMEA 26
自制件检具清单 27
自制件检具时间进度表 28
外协件检具清单及时间进度表 29
量具/试验工装/设备清单 30
初步平面布局图 31
设备能力负荷测算 32
工位器具及包装设计任务书 33
工位器具包装信息表 34
工装设计任务书 35
模具技术合同 36
设备技术合同 37
外来文件和图纸评审表 38
序号
检查内容
新项目检查清单
编号：002 检查日期：
责任部门 有
无 完成日期
备注
6 of 72
阶 段：
项目名称：B21门板
序号
检查内容
新项目检查清单

脚 水沟的验 3、排水沟的宽度和坡度是否符合要求
手 3、脚手 1、脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的
架 架垫板、 2、脚手架的垫板面积、厚度必须经过严格计算
底托的验 3、脚手架底托必须摆放在垫板中心部位
收
4、脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm
4、脚手 1、扫地杆必须与立杆连接，水平高差不得大于1m，距边坡的距离不得小于0.5m 架扫地杆 2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上 的验收 3、横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、 脚手 架地基、 基础验收
1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算 2、脚手架地基与基础是否夯实 3、脚手架地基与基础是否平整 4、脚手架地基与基础里是否积水
2、脚手 1、脚手架搭设场地杂物清除、平整，并使排水通畅
架架体排 2、排水沟的设置与脚手架外排的立杆的距离

新产品设备工装模具夹具检查清单新产品设备工装模具夹具是生产制造中使用频率较高的工具和设备，它们对产品加工质量和生产效率有着至关重要的作用。

在使用过程中，若出现故障或质量问题，可能导致不良品率增加或生产延误，给企业带来不良的影响。

因此，对新产品设备工装模具夹具的检查工作显得尤为重要。

针对这一需求，建立一份专门的检查清单，可以帮助企业更好地进行管理。

一、设备检查设备检查是检查清单中的首要内容。

对新设备进行全面的检查可以及时发现潜在的问题并避免后续的损失。

设备检查工作可以包括以下方面：1.设备松动检查设备的日常使用会产生松动的现象，引起设备不稳定性，进而影响正常的工作。

因此，需要检查设备各个部位是否存在松动现象。

一旦发现，即要采取相应的措施加以处理。

2.设备清洁检查设备使用时可能会产生灰尘和污垢等污染。

因此，需要定期对设备进行清洗和保护。

可以采用刷子、吸尘器等清洁工具进行清理工作，确保设备干净整洁。

3.设备润滑检查设备在使用中需要定期润滑以确保其正常工作。

因此，需要检查设备润滑情况并及时添加润滑剂。

4.设备维护检查设备使用寿命是有限的，需要定期进行维护。

因此，需要对设备进行检查，确保设备的操作和性能等不受影响。

二、工装模具检查工装模具是生产工艺中必不可少的一部分。

其质量对产品的制造精度和加工效率具有重要影响。

因此，工装模具的检查是非常重要的。

工装模具检查可以包括以下方面：1.工装模具损坏检查工装模具在使用中会出现损坏比如磨损或断裂等现象。

因此，需要对工装模具的状况进行检查，及时更换或处理。

2.工装模具清洁检查工装模具在使用和加工过程中可能会附着有灰尘、污垢等污染物。

因此需要对工装模具进行清洗工作，保持器具干净整洁。

3.工装模具保养检查工装模具需要定期维护和保养，以确保其正常工作。

因此，需要对工装模具进行保养检查，定期进行刷洗、润滑等保养工作。

三、夹具检查夹具是新产品加工过程中的必需品，其质量和性能直接影响新产品加工的品质和效率。

金额（万）
备注 重新采购 亚南调拨 亚南调拨 重新采购 亚南调拨 重新制造 亚南调拨 亚南调拨 重新采购 重新采购 重新制造 重新采购 重新制造 重新采购 已有 重新采购 重新采购 重新采购 重新采 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1
3T 250T，龙门带滑台 电动
单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
名称 转子压装工装 轴承压装工装 定子热套工装 整机整配工装 皮带轮压装工装 动平衡工装 动平衡工装 木桌 滚筒线 周装箱 货架 转子周转架 转子周转架
工装及工位器具清单 型号规格 数量 SLCD-16 SLCD-16 SLCD-16 SLCD-16 SLCD-16 SLCD-16 SLY 600*800*1200
SLCD-16 SLY
1 1 1 1 1 1 1 2 15 10 5 30 20
单位 付 付 付 付 付 付 付 张 张 个 个 个 个
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
名称 平衡吊 动平衡机 装配专机 加热器 加热器 实验台 实验台 实验台 实验控制台 负载箱 喷房 油压机 空压机 手动液压叉车 行车 油压机 嵌线台 充磁机 混合动力模拟振动试验台
设备清单 型号规格 0.5T YYT-300 简实 高频 中频 SLCD-16 SLY整机 SLY散装机 20KW 干式 10T,四柱带滑台

医疗设备维护检查名单一、通用设备1.1 电源检查- 确认设备电源线是否完好无损- 检查电源插头与插座是否接触良好- 检查电源开关是否正常工作1.2 设备外观检查- 检查设备外壳是否有损坏或裂缝- 检查设备表面是否清洁整洁- 检查设备是否有异常噪音或振动1.3 功能测试- 进行设备的基本功能测试，如开关机、调整参数等- 检查设备是否能够正常响应操作二、呼吸机2.1 呼吸机参数检查- 检查呼吸机模式是否设置正确- 检查呼吸频率、潮气量等参数是否符合患者需求- 检查吸氧浓度是否稳定2.2 呼吸机管道检查- 检查呼吸机管道是否有损坏或老化- 检查呼吸机接口是否与患者设备连接良好三、心电监护仪3.1 导联线检查- 检查心电导联线是否完好无损- 检查导联线与患者设备的连接是否稳固3.2 功能测试- 进行心电图测试，检查波形是否清晰可读- 检查血压、心率等参数是否准确四、超声波设备4.1 探头检查- 检查探头是否完好无损，无裂纹或损坏- 检查探头与设备的连接是否稳固4.2 功能测试- 进行超声波扫描，检查图像质量是否清晰- 检查设备是否能够正常调整深度和聚焦五、放射设备5.1 X射线管检查- 检查X射线管是否有损坏或老化- 检查X射线管与设备的连接是否稳固5.2 功能测试- 进行X射线拍摄，检查图像质量是否清晰- 检查设备是否能够正常调整曝光参数六、手术室设备6.1 麻醉机检查- 检查麻醉机氧气管道是否完好无损- 检查麻醉机是否能够正常控制患者的呼吸6.2 手术灯检查- 检查手术灯是否能够正常亮起- 检查手术灯的亮度和颜色是否正常七、其他设备7.1 设备配件检查- 检查设备是否有缺失或损坏的配件- 检查配件与设备是否匹配7.2 设备软件检查- 检查设备软件是否更新到最新版本- 检查设备是否出现软件故障或错误八、总结本份医疗设备维护检查名单提供了一份全面的检查指南，以确保医疗设备的正常运行和患者的安全。

请根据具体设备的需要，进行相应的检查和维护。

4
是否会在工具和/或设备制造厂进行初始能力研究？
5
是否确立了试验设备可行性和精确度？
6
设备和工装是否有完成的预防维护计划？
7
新设备和工装的设定说明书是否完成且易于理解？
8
在设备供应商的设施处，是否具备有能力的量具来运行初始过程能力研究？
9
在加工工厂是否会进行初始过程能力研究？
10
影响特殊产品特性的过程特性是否被识别？
问题
是
否
N/A
评审/要求的措施
负责人
完成
日期
1
设计是否要求：
a
新材料？
b
快速更换？
c
容量波动？
d
防误？
2
是否准备清单来识别：（包括所有供应商）
a
新设备？
b
新工具？
c
新的试验装备（包括检查辅助设施）？
3
接受准则是否就以下内容达成一致：（包括所有供应商）
a
新设备？
b
新工具？
c
新的试验装备（包括检查辅助设施）？
11
在决定接受准则时，是否使用了特殊产品特性？
12
制造设备是否有足够的能力来应对预测的生产与服务量？
13
试验能力是否能够提供足够的试验？
14
测量设备是否经过验证和文件化，来显示测量格试验要求范围内的资格？
修订日期：
制定人：

2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。

新设备、工装和试验设备检查清单1. 概述本文档旨在提供一个新设备、工装和试验设备的检查清单，以确保这些设备在运用之前经过充分的检查和测试。

这个清单用于确保设备的安全性、使用性和性能的可靠性。

2. 新设备检查清单以下是新设备的检查清单，确保在使用之前对其进行必要的检查：2.1 外观检查•确保设备外壳完整无缺，并检查是否有脱落、破损或变形的部件。

•检查设备表面是否有明显的划痕或污渍，并进行适当清洁。

2.2 电气系统检查•确保设备的电气线路连接正确并牢固。

•使用合适的测试工具检查电气系统的接地和绝缘情况。

•确保设备的电气元件和电路板没有明显的烧焦、漏电或损坏。

2.3 功能测试•对设备进行基本的功能测试，确保其正常运作。

•检查设备是否具备所需的功能，并确保各个功能正常工作。

•对设备的控制面板、按钮和开关进行测试，确保其响应灵敏、可靠。

2.4 安全性检查•确保设备上的所有安全设备（如停止按钮、安全门、安全锁等）完好并能正常工作。

•检查设备是否有明显的危险部件或锐利边缘，需要进行相应的安全防护处理。

3. 工装检查清单以下是工装的检查清单，用于确保工装在使用之前经过必要的检查：3.1 结构检查•确保工装的结构牢固，没有明显的松动或变形。

•检查工装的组件和连接件是否完整和稳固。

3.2 安全性检查•确保工装上的安全设备完好并能正常工作。

•检查工装是否具备防护装置，以避免操作人员受伤或设备受损。

3.3 使用性检查•对工装的使用过程进行适当的模拟测试，以确保其能够顺利完成预定的任务。

•检查工装的操作界面和控制元件是否易于操作，并进行相应的调整和改进。

4. 试验设备检查清单以下是试验设备的检查清单，用于确保试验设备在使用之前经过必要的检查：4.1 校准检查•确保试验设备已经进行了校准，并且校准结果满足相应的要求和标准。

4.2 测试流程检查•检查试验设备的测试流程是否完整，并与相应的规范进行比对。

•确保试验设备的参数和配置与预定的测试任务相匹配。

31 发 工程图样确认
32
确定工程规范
33
确定材料规范
34
图样和规范的更改
35
确定新设备、工装和设施要求
产品原图号
负责部门
产品发展科 产品发展科 APQP 小组 产品发展科 产品发展科
C90-XXXXX-1
C91-XXXXX-0
起始日期
预计完成日 期
2001.1.17 2001.1.25
2001.1.25 2001.1.30
产品设计信息检查表
AAAAA-02-205
小组可行性承诺
AAAAA-02-202
管理者支持
AAAAA-02-226
产品包装标准
AAAAA-02-217
产品/过程质量体系检查四单 AAAAA-02-211
产品过程流程图
AAAAA-06-202
车间平面布置图
AAAAA-02-210
车间平面布置检查表
AAAAA-02-218
制定日期：2000 年 12 月 17 日
公司内产品图号
AAXXX-3003010 AAXXX-3003020
实际完成 日期
所需建立的资料
表单编号
量具重复性和再现性 X-R
Q/SS11-02-202
分析数据表（均值和极差法）
量具重复性和再现性 X-R
Q/SS11-02-203
分析报告（均值和极差法）
工作内容/项目
17
设计图纸
18
图纸确认
19
确定产品可制造性和装配设计
20
编制总成性能标准
21
确定产品验证计划表
22 第 制定样件控制计划
二 23 阶 编制新产品试制进度计划 24 段 样件制造

建筑工地工程物资检查清单为确保工地工程物资的质量和数量，保证工程顺利进行，特制定本检查清单。

请各相关部门按照清单要求进行检查，确保各项物资符合规定标准。

一、一般要求1. 物资品种、规格、型号应符合设计文件和合同要求。

2. 物资应具有出厂合格证、质保书、检验报告等有效证件。

3. 物资应妥善包装，标识清晰，便于识别和存放。

4. 物资应按照施工进度计划及时供应，确保工程顺利进行。

5. 物资应存放于通风、干燥、防晒、防雨、防盗的场所。

二、主要物资检查内容1. 建筑材料1.1 水泥：检查生产日期、强度等级、安定性等指标。

1.2 钢材：检查材质、规格、尺寸、焊接质量等。

1.3 砖块：检查强度、尺寸、外观质量等。

1.4 砂石：检查粒径、级配、含泥量、饱和度等。

1.5 木材：检查材质、规格、含水率、防腐处理等。

2. 安装材料2.1 管道：检查材质、规格、焊接质量等。

2.2 阀门：检查材质、规格、启闭状态等。

2.3 电线电缆：检查材质、规格、绝缘性能等。

2.4 开关插座：检查材质、规格、绝缘性能等。

3. 装饰材料3.1 涂料：检查品牌、型号、保质期等。

3.2 玻璃：检查材质、规格、安全性能等。

3.3 瓷砖：检查材质、规格、外观质量等。

3.4 木材：检查材质、规格、含水率、防腐处理等。

4. 施工设备4.1 机械设备：检查型号、规格、性能、安全防护等。

4.2 工具：检查材质、规格、使用寿命等。

4.3 安全防护用品：检查合格证、防护性能等。

三、检查流程1. 物资到达工地后，由项目负责人组织相关部门进行验收。

2. 验收不合格的物资，应立即通知供应商进行更换或修复。

3. 验收合格的物资，应按照要求存放、标识，并纳入工地物资管理。

4. 施工过程中，如需补充或更换物资，应按照本清单要求进行检查。

四、检查记录1. 各相关部门应建立物资检查记录台账，详细记录物资名称、规格、型号、数量、检查日期、检查人员等信息。

2. 检查记录应真实、完整、规范，便于追溯和管理。

8 是否已经制定包装规范？
对应部门 研发部 工程部 研发部
研发部 工程部
研发部 工程部
研发部 工程部
研发部 工程部 研发部 ID部
研发部 工程部
相关文件
过程设计进度计划
产品特殊特性清单 过程流程图
过程流程图检查清单 场地平面布置图有效性评审表及
检查清单 PFMEA 过程FMEA检查清单 控制计划 控制计划检查清单
品质部
初始物料清单BOM 新品（询价/开发）技术、成本可
行性评估表 项目小组成员名单
设计方案书
项目进度计划表 设计品质目标书
10 若客户有要求时，研发部是否按要求与客户签订技术开发协议？ 11 研发部是否检讨了初始物料清单，并得到批准？
研发部/工程部是否检讨了初始产品/过程特殊特性清单，并得到批 12 准？ 13 研发部是否设定了关键器件及初始流程图，是否得到批准？
研发部 项目部 研发部 工程部 研发部 工程部
研发部 工程部
客户技术协议
初始物料清单BOM
初始产品/过程特殊特性清单 关键器件清单 初始流程图
14 研发部是否进行了DFMEA，并得到批准？
研发部
DFMEA
备注
15 研发部是否按设计FMEA检查清单进行了设计评审，并得到批准？ 16 研发部对以往产品的防错设计是否实施了防错设计?是否得到批准？ 17 研发部是否编制了总成图/技术指标，并得到批准？
23 研发部有无主导进行手板样机评审，并得到批准？ 研发部是否按设计对新设备、工装和试验设备清单进行了检查评
24 审，并得到批准？ 工艺规划室是否编制了新设备、工装和试验设备需求计划，并得到
25 批准？ 研发部是否收集并编制与产品相关的历史经验教训？是否在设计方

新产品试产样机评审检查表项目名称:评审项评审要素检查结果评审操作指导备注是否免结构1. 功能样机评审的遗留结构设计问题是否已全部解决？要求解决。

2、小试样机生产中结构验证问题是否全部解决？1）对出现的方案性或严重问题，要求修正；2）细节性问题要求有明确的解决措施和方法；允许存在部分的采购问题。

3、结构物料是否经过IQC检验？1)如果结构物料经过IQC正确检验,则认为合格；4、小试样机结构是否符合热测试试验要求？以专业试验室的实验报告为判定依据。

5、小试样机结构是否符合环境试验要求？以专业试验室的实验报告为判定依据。

6、小试样机包装是否符合包装试验的设计要求?以专业实验室的实验报告为依据。

7、小试样机结构是否符合安规试验的设计要求?以专业实验室的实验报告为依据。

8、小试样机结构是否符合EMC试验的设计要求?以专业实验室的实验报告为依据。

硬件1. 功能样机评审的遗留硬件设计问题是否已全部解决？要求解决。

2、小试样机试制中硬件问题是否全部解决？1）对出现的方案性或严重问题，要求修正；2）细节性问题要求有明确的解决措施和方法；3、硬件物料是否经过IQC检验？1)如果硬件物料经过IQC正确检验,则认为合格；4、小试样机硬件是否符合热测试试验要求？以专业试验室的实验报告为判定依据。

5、小试样机硬件是否符合环境试验要求？以专业试验室的实验报告为判定依据。

6、小试样机硬件是否符合安规试验的设计要求?以专业实验室的实验报告为依据。

7、小试样机硬件是否符合EMC试验的设计要求?以专业实验室的实验报告为依据。

评审项评审要素检查结果评审操作指导备注是否免工装与设备1、生产工装与设备是否已提供？工装与设备应全部提供。

2、对操作人员使用工装与设备的培训是否已完成？所有操作人员是否已经得到培训或者过去已经得到过如何操作这些设备的培训3、已到位的工装与设备是否符合设计、使用要求？测试流程和测试方法是否合理？主要评估工装与设备是否能满足测试要求，是否考虑生产线人机工程。

新设备、工装和试验装备检查清单
修订日期
第1 页，共2 页
制定人：
新设备、工装和试验装备检查清单(续)
顾客或厂内零件号
修订日期
第2 页，共2 页制定人：
产品/过程质量检查清单
修订日期
第1 页，共4 页
制定人：
产品/过程质量检查清单（续）
修订日期
第2 页，共4 页
制定人：
产品/过程质量检查清单（续）
顾客或厂内零件号
修订日期
第3 页，共4 页
制定人：
产品/过程质量检查清单（续）
修订日期
第4 页，共4 页制定人：
车间平面布置图检查清单
修订日期
第1 页，共1 页
制定人：
过程流程图检查清单
修订日期
第1 页，共1 页制定人：
过程FMEA检查清单
修订日期
第1 页，共1 页
制定人：
控制计划检查清单
修订日期
第1 页，共1 页
制定人：。

新产品设备工装模具夹具检查清单新产品设备工装模具夹具检查清单为了确保公司生产过程中工作顺畅且安全，我们制订了一份新产品设备工装模具夹具检查清单。

此清单旨在检查设备工具和模具夹具等零部件的状态，以确保在使用过程中都符合安全标准和质量要求。

以下是本清单的具体内容：1. 模具夹具清洁首先要检查的是模具夹具的清洁程度。

员工使用设备前务必要对其进行简单清洁，以确保其表面干净无尘，杜绝因附着物而影响工作质量的情况发生。

2. 设备工装电源检查电源线是否完好无损。

另外，检查所有的电源插头和插座是否与相应的标志相符，确定其是否连接紧固。

3. 紧固件的质量检查清单的接下来要检查紧固件的质量和数量。

在检查过程中，确定其数量是否与清单上所规定的相同，确保其质量良好，并检查是否有松脱或缺失情况。

4. 设备冷却系统此项检查涉及检查设备冷却系统的运作状况。

检查一下冷却系统是否工作正常、有没有迹象表明降温行动不正常，以及是否存在泄漏的情况。

5. 设备的安全标志所有机器设备上必须标明安全标志。

在此项检查中，我们将会仔细验证所有的警告标志和公司标志是否在正确的地方，同时也会检查其是否清晰的传达了所需的信息。

6. 模具夹具检查这一项检查将会关注模具夹具的特殊细节。

首先，我们会检查模具夹具是否完好无损。

然后我们将会检查其操控性能、调整和设置设置性能是否稳定以及其是否符合机器设备的操作标准。

7. 键合状态检查最后，我们将会检查每个连接都键合是否完好。

检查各项细节以确保所有的部件都能平稳地工作，以最大程度降低故障率。

在制订清单过程中，我们确保了清单内容的完整性和全面性，以使其满足员工的使用要求。

通过实施这些检查步骤，我们可以提高每个工作人员的安全性和工作质量，保证公司的生产过程高效、安全运行。

安全检测、检验设备配备清单
背景介绍
本单位进行安全生产必须配备一定数量和种类的检测、检验设备，以保障生产作业的安全性和可靠性，同时遵守国家相关法律法
规的规定。

设备需求清单
1. 声级计：2个，用于声音分贝检测，以维护员工的听力健康。

2. 气体检测仪：4个，用于检测生产现场有没有危害员工身体
健康的气体。

3. 快速门：2个，能快速开启和关闭的门，用于防止进入区域
的异物污染和防止危险物品泄露。

4. 手动灭火器：6个，能够灭缺小火灾，防止火灾蔓延。

5. 安全带：10条，保护在高处进行作业的员工不会跌落。

6. 紧急呼吸器：2个，用于作业员工遇到紧急情况下逃生。

购买和维修
1. 所有设备必须从正规渠道进行购买，并且保持维修、保养到位。

2. 每台设备都必须有设备记录卡，对设备进行跟踪维修和保养。

3. 检测仪器要进行定期送检，以确保准确度。

安全员、操作员的培训
1. 安全员必须定期对员工进行安全培训，并指导员工使用设备
的方法和注意事项。

2. 每个作业员工都必须熟悉所工作区域的安全设备的使用方法，并对之进行培训。

处罚
1. 对因为未配备安全检测、检验设备、设备未及时保养、未进
行设备定期送检等被检查出来的问题，会依照相关法律法规进行处罚。

2. 若因为不良使用设备或不遵守设备使用说明书引起恶劣后果的，责任人员也会受到相应的处罚。

以上就是本单位的安全检测、检验设备配备清单，希望能为大
家的生产作业带来更加安全、可靠的保障。

ATECH
新设备、工装和设备检查表
问 题
Yes No
表格编号：JSZ1200007
所要求的意见/措施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
负责人
完成日期
设备、夹具和检具设计是否已考虑以下方面：
初步工序设计中是否制定了设备、工装、检具清 单？ 设备设计是否采取了单元结构？ 软件设计上是否采用了弹性设计？ 是否设计为专用设备，或者是否考虑了快速 更换工装？ 5 6 是否考虑了防错法？ 是否考虑到产品产量的波动？
15 是否有足够的试验能力？
结论： 可行 认定： 小组成员 / 职务 / 日期 小组成员 / 职务 / 日期 不可行
1 2 3 4
新设备、夹具和检具的制作、验收：
7 8 9 新设备的功能是否覆盖了产品规范上的要求？ 新设备检测功能及所涉及的准确度是否达到了产 品检测规范上的要求？ 产品在夹具上的配合是否满足生产装配的要求？
10 检具的精度是否满足产品测量？ 11 新工装、设备制造厂家是否作 Cmk？ 12 新工装、设备是否在生产厂作 PPK？ 13 新工装、设备是否已有预防维护性计划？ 14 是否已明确出影响产品特殊特性的过程特殊特 性？