高速公路操作规程

数显万能材料试验机操作规程一、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。

二、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

三、将试样的一端夹于上钳口中。

1、数显仪清零点；2、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

3、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

4、试样断裂后，关闭送油阀。

5、打开回油阀卸荷。

6、取下断裂后的试样。

电动振筛机操作规程一、检查电源电压是否符合要求。

二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

三、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。

四、各号筛的筛余量，精确至1g。

五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。

抗折抗压试验机操作规程一、接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使测力仪及油泵预热10分钟以上。

二、按《数字测力仪说明书》规定的操作规程操作试验。

三、试验机应安装在清洁干燥温湿度均匀周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。

四、安装地点应位置适当（一般离墙60-80cm），便于操作和维护保养。

安装地基应牢固可靠。

五、电器说明：电源为三相50HZ交流380V电压，通上电源后，仪表有显示。

按下电机启动按钮，电机指示灯亮，油泵电机D开始工作。

油泵主轴无正反转，若要人为停止工作，可再按绿色按钮切断电机电源。

另外在电路内串联有仪表过载，当活塞行程超过规定行程或压力值超过额定压力的2%-6%，试验机自动切断电源，油泵停止工作。

4芯电源线的另一根线为接地线，本机应可靠接地。

六、灌油与放油：打开机架门，下油箱上的加油螺塞，加大约15公升液压油，观察油箱侧面的油标位置。

由于气候变化，所用油料略有不同。

七、关闭送油阀，开动油泵电机运转2-5分钟，排除油泵及油管内的残存空气。

八、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩好。

路面材料强度仪操作规程一、丝杠盘之螺纹部分，应灌注适量机械油，以保证其结合部位的润滑；二、将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验、将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度，适宜于做承载比等需要胺此速度进行的试验，将选择手柄置于中间位置即可进行升降，具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体前面的方头手柄，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直荷载试验；三、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置；四、开始进行试验时，先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上，然后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出；五、试验完毕后，仪器表面应当经常擦试，保持仪器的整洁。

双端面磨平机操作规程一、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

二、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

三、装上防护罩，开启水源开关。

四、按动总电源按钮。

五、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。

六、按工作台按钮。

七、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄板至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。

磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标本时光洁度。

磨好后退出磨头。

八、使用结束后，应清洗工作台上的残留岩渣，并擦净水渍，磨头给进工作台要擦净并加注机油。

往复工作台下导轨在两端如润滑油，使用一定时间后，摆杆与滑块之间，以及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。

九、经常检查下滑块、上滑块的润滑情况，要经常加油，减少磨损。

十、磨头工作导轨要经常检查，以防松动。

自动岩石锯石机操作规程一、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头，接通控制台的外接三相四线380V电源，检查整机各转动部分是否灵活，紧固件是否松动。

二、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。

三、依次按主机的起动按钮，应保证主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向相同。

四、按快进快退按钮，检查切刀的控制指令应和按钮指示一致。

五、一切检查完毕后方可装上岩样切割，岩样装夹时，应根据岩样的形状和数量选择可靠的夹持点和适宜的夹持方法，防止虚夹和假夹现象，防止切削过程中因岩样窜动损坏刀片和岩样。

六、在进行岩样成形切削时，配备一块长度适当、厚6～10mm、宽4～5mm木板垫放在长压板下，解决岩样压不紧和岩石开裂及形状不规则现象。

七、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可脱离机和水泵，然后再打开密封门拆卸工件。

八、正常切割时，不可按快进按钮，防止损坏刀片和机件；切削过程中应保持冷却液流量充足，防止因冷却水不够，造成刀片磨损加剧。

九、切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查。

十、工作完毕后，应清冼工作台面，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

十一、传动箱内注HL-30齿轮油，每年检查油的质量状况，如发现氧化、分解、胶化及杂质等情况，应及时更换。

十二、整机使用后，如在一定时间内暂不使用，应将刀片、夹具移动部位及其他易生锈的部位涂上锂基牛油，以防锈蚀。

光电式液塑限联合测定仪操作规程一、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。

对于较干的土样，应先充分揉搓，用调土刀反复压实。

试杯装满后，刮成与杯边齐平。

二、用光电式液塑限联合测定仪测定时，接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此刻刻度显示应为零）。

将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上显示锥入深度。

试验完毕，按复位按钮，锥体复位，读数显示为零。

三、试验完毕，将仪器擦干净，关闭电源。

记录仪器使用情况。

多功能电动击实仪操作规程一、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验，土样取来后，放在橡皮板上，用碾土机或用用棒在橡皮板上反复碾压，研碎直到研碎的土块全部通过5mm的筛子，取筛子土样15-20kg拌匀备用。

二、将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入筒内，小筒按三层法时，每次约800-900g（其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3），按五层法时约400-500g，对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细料土）、1100g（粗粒土），按三层每层需试样1700 g左右，整平表面并稍回压紧，然后扫规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小筒击实后，试样不应高出筒顶面5 mm。

电动脱模器操作规程一、通电源，电源指示灯工作，按“上升”或“下降”键，丝杆上升或下降与按键一致，否则应调换电源任意两相线即可。

二、择对应的套板和顶帽，调整搁板位置，使横搁板之间的距离大于试模筒的高度。

三、以上工作结束后，按“上升”键开始脱模。

若中途需停机，按“停”键。

四、试件脱出后，按“下降”键将丝杆降至最低位。

五、按上述操作可重复脱模电动抗折机操作规程一、总开关接通电源。

二、按下游动砝码上的按钮，用手将游动砝码左移，使游动砝码对准标尺的零点。

调整平衡砣使指针对零。

三、试件表面的水份和砂粒，清除夹具表面粘着的杂物。

四、放入抗折夹具内，转动夹具下面的手轮，夹紧试件，并继续转动使杠杆有一下的抑角，杠杆扬起角度一般是在试件断裂时能使杠杆尽量处于水平位置。

五、启动开关按钮，砝码右移，杠杆逐渐下沉,试件断裂杠杆下落断开电动机电源。

六、做试件抗折强度值，油动砝码复位，转动手轮，取出断裂试件。

七、切断电源，检查擦试仪器。

八、先清扫干净，填写仪器使用前后状况。

水泥胶砂搅拌机操作规程一、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

二、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

三、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。

水泥净浆搅拌机操作规程一、电源电压是否符合要求。

二、时间断电器指针是否对准2分钟位置上，否则应调整正确，调整指针必须停车时进行，并试运转，一切正常方可使用，检查仪器金属棒是否能自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点。

三、用符合JC/T729-1996的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。

拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120 s后停机。

四、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。

五、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。

六、记录仪器使用前后状况。

水泥胶砂振实台操作规程一、检查电源电压是否符合要求。

二、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

移走顶模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。

三、试件上作标记或加字条表明试件编号。

四、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。

五、记录仪器使用前后状况。

雷氏沸煮箱操作规程一、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行养护。

二、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下放在篦板上。