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![产品造型设计材料与加工工艺课程小结[修改版]](https://uimg.taocdn.com/fb01ee7e6529647d272852fb.webp)
第一篇：产品造型设计材料与加工工艺课程小结产品造型设计材料与加工工艺通过近几周的材料分析与加工工艺的学习，我对产品设计材料与加工工艺有了初步的了解，也了解了今后产品对材料上的具体应用。
工业设计是现代科学技术与人类文化艺术相结合而发展的产物。
它是在现代工业、科学技术及社会经济迅猛发展的背景下产生的一门崭新的边缘学科。
工业设计包括工业产品设计、环境设计及视觉传达设计。
它不仅要对产品的功能、结构、材料、工艺及形态、色彩、表面处理和装饰等方面进行设计,同时还要从社会的、经济的、技术的、艺术的及人的各方面因素进行综合处理,从而使现代工业产品既符合社会不断发展的物质需求,又能满足人们的精神需求。
因此它不同于一般的艺术设计,而是一种以工程技术与美学艺术相结合的设计体系。
工业产品本身是生产者与用户之间最重要的交流媒介。
用户往往通过产品建立起对生产商的印象,因此产品的外观造型设计质量至关重要。
作为科技与文化蕴涵相结合产物的现代工业产品,除满足人们的使用功能外,还应以物性的存在形式满足人们的精神需求。
因此,产品造型设计中所涉及到的材料及工艺将对产品造型的美感产生直接影响。
采用不同的材料、不同的工艺,所获得的结构形式也各不相同,其造型的美感效果也大不一样。
在产品造型设计中,首先要合理地选用材料,再按照材料的特点以适当的工艺去塑造它的外形。
当然在某些情况下,也可以按艺术造型需要决定产品外形,再选用相应的材料与工艺。
首先，材料是产品造型设计的物质基础。
材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。
人类改造世界的创造性活动,是通过利用材料来创造各种产品才得以实现的。
而造型设计从本意上讲,是人们在生产中有意识地运用工具和手段, 将材料加工成可视的或可触及的具有一定形状的实体,使之成为具有使用价值的或具有商品性的物质。
正因为造型设计是一种人造物的活动,设计才离不开材料,它与材料是密不可分的。
在从事工业产品造型设计过程中,首先必须考虑的问题之一就是如何选择使用材料。
产品造型设计材料与工艺课程设计一、前言产品造型设计是现代设计中不可缺少的一环。
不论是工业设计，还是室内设计、时尚设计等，都需要经过产品造型设计的环节。
而在产品造型设计中，材料与工艺是不可或缺的因素，甚至可以说是决定产品成败的重要因素之一。
本文将针对产品造型设计材料与工艺课程设计进行探讨。
二、课程设计目的本课程的目的是让学生了解产品造型设计中常用的材料与工艺，掌握这些材料与工艺的特点及应用，以便将其运用到自己的设计中。
此外，还将培养学生的创新、实践能力，提高其综合素质。
三、课程内容1.材料与工艺的分类与概述本章节主要介绍常见的材料与工艺的分类及其概述，包括金属材料、非金属材料、塑料材料、玻璃、陶瓷、橡胶、纺织品等，以及成型、加工、制造等常用工艺。
2.材料与工艺应用本章节将重点讲解材料与工艺的应用场景，以及如何根据不同需求选择材料与工艺，让学生对产品造型设计的整个过程有更深刻的理解。
3.实践演练实践演练环节是课程设计中最为重要的环节之一。
通过实践演练，学生能够更好地理解并掌握所学内容。
本章节将提供一系列的实践项目，涉及产品造型设计中常见的实际问题，如产品实用性、美观性、成本控制等。
学生将分组完成实践项目，并在班级内进行评选，以培养学生的团队协作能力和创新精神。
4.讲座与讨论本章节将邀请业内专家进行讲座与讨论，探讨行业前沿技术、趋势和未来发展方向，以便让学生更好地了解行业潮流，并引导学生走向更广阔的发展道路。
四、课程特色本课程秉承“理论与实践相结合，注重创新与实用”的原则，突出以下几个特点：1.突出实践环节，注重实际应用，让学生更好地掌握材料与工艺的特点和应用场景。
2.突出创新思维和创造性，鼓励学生在实践项目中发掘创意，提高综合素质。
3.突出团队协作和交流能力，鼓励学生在课程中积极参与讨论和交流，增强团队协作精神。
五、结语产品造型设计领域日益发展，新型材料与工艺层出不穷。
作为设计师，我们需要不断学习和探索，不断提升自己的设计水平，才能站在行业的前沿，引领行业发展。
产品和工艺介绍
产品和工艺介绍是向他人展示和说明产品的制作过程和技术方法的重要方式。
以下是一个示例，用于介绍产品和工艺：
产品名称：[具体产品名称]
产品概述：
我们的产品是一款[产品类型]，它具有[产品特点和功能]。
该产品经过精心设计和研发，以满足[目标客户群体]的需求。
工艺介绍：
1. 原材料选择：我们只选择高质量的原材料，以确保产品的稳定性和可靠性。
2. 加工工艺：采用先进的[加工技术名称]，确保产品的精细和优良品质。
3. 质量控制：在整个生产过程中，我们实施严格的质量控制措施，包括[列举一些质量控制的具体方法]。
4. 测试与验证：每一件产品都经过全面的测试和验证，以确保其符合相关的标准和规格。
5. 包装与交付：产品采用精心设计的包装，以保护其在运输过程中的安全。
我们还提供及时的交付服务，以满足客户的需求。
通过以上的产品和工艺介绍，我们致力于为客户提供高品质、高性能的产品。
我们不断改进和创新，以满足不断变化的市场需求，并确保客户对我们的产品感到满意。
希望以上内容对你有所帮助！如果你需要更详细或特定的产品和工艺介绍，请提供更多信息，我将尽力为你提供帮助。
产品造型设计材料与工艺 (一)
产品造型设计是产品设计领域中非常重要的一个方面，其直接影响着
产品的外观、功能和销售。
而产品造型设计材料与工艺则是决定产品
外观的重要因素。
一、材料的选择
1.功能性原则：
选择材料要考虑产品的功能及使用环境。
比如，要设计一个户外运动
手表，就需要选用轻便、坚固、防水的材料。
2. 美学原则：
选择材料还要考虑美学原则，产品应该符合人们审美的观点，并具有
现代的美学元素，这可以提高产品的美观性和时代感。
3.生态原则：
当今社会注重生态环境的保护，所以在材料选择时要考虑环保和可持
续性因素，比如应该选择可回收利用的材料，减少对环境的污染。
二、工艺的应用
1. 造型设计：
采用不同的工艺可以实现产品的不同造型效果，比如采用注塑工艺可
以制作出复杂形状的产品，而冷镁铸造可以制作出坚固且轻便的产品。
工艺的选择要考虑到产品的造型需求和成本效益等因素。
2. 表面处理：
表面处理可以提高产品的质感和美观度。
常用的表面处理工艺有阳极
氧化、电镀、喷涂等。
不同的表面处理工艺适用于不同的材料。
3. 装配工艺：
在产品组装中，最关键的是装配工艺的规定。
好的装配工艺可以提高
产品的生产效率，防止产品在使用过程中出现掉落、松动等质量问题。
综上所述，产品造型设计材料与工艺是影响产品外观、质量和销售的
关键因素。
在设计产品时，需对材料和工艺做出合理的选择和运用，
才能设计出让消费者喜欢的产品。
产品生产工艺总结汇报
尊敬的领导、各位同事：
我很荣幸能够在这里向大家汇报我们公司的产品生产工艺情况。
在过去的一段时间里，我们团队一直在努力改进生产工艺，以提高
产品质量和生产效率。
以下是我们的总结汇报：
首先，我们对产品生产流程进行了全面的分析和改进。
通过优
化工艺流程，我们成功地减少了生产周期，提高了生产效率。
同时，我们还引进了先进的生产设备和技术，以确保产品的质量和稳定性。
其次，我们加强了生产过程的监控和管理。
我们建立了严格的
质量控制体系，对每个生产环节进行了严格的监控和检测，以确保
产品达到客户要求的标准。
另外，我们还加强了员工的培训和技能提升。
通过培训，我们
的员工不仅提高了生产技能，还增强了质量意识和团队合作精神，
为产品生产提供了有力的保障。
最后，我们还加强了与供应商的合作和沟通。
我们与供应商建
立了长期稳定的合作关系，共同努力，共同进步，共同推动产品生
产工艺的不断改进和提升。
总的来说，我们的产品生产工艺在过去的一段时间里取得了明
显的进步。
我们将继续努力，不断改进和完善生产工艺，以更好地
满足客户的需求，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家的聆听！希望我们的努力能够得到大家的认可和支持。
让我们携手并进，共同创造更加美好的未来！。
产品造型设计材料与工艺材料的选择引言产品设计是将创意转化为现实的过程，而产品造型设计材料与工艺材料的选择是产品设计中至关重要的一环。
选择合适的材料能够影响产品的外观、质感、耐用性等方面，同时还需要考虑制造工艺的可行性和成本等因素。
本文将从产品造型设计材料与工艺材料的选择的角度，探讨如何在产品设计中做出明智的选择。
产品造型设计材料的选择材料的外观特性产品的外观设计是吸引消费者的重要因素之一。
材料的颜色、光泽和纹理等外观特性能够直接影响产品的视觉效果。
在选择材料时，应考虑产品所要表达的风格和品牌形象，以及与目标用户的契合度。
例如，在现代简约风格的产品中，常常选择金属材料和哑光表面处理，以营造简洁、高端的感觉。
材料的触感与质感除了外观特性，材料的触感与质感也是产品设计中需要考虑的重要因素。
触感与质感能够给用户带来直接的感受，影响着产品的使用体验与品质感。
因此，在选择材料时，应根据产品的功能和用户的需求来决定。
例如，在家具设计中，选择木材可以给用户带来自然舒适的触感，而使用塑料材料则会显得廉价和不耐用。
材料的耐久性与易维护性产品的耐久性和易维护性也是在产品造型设计中需要考虑的重要因素。
材料的耐久性直接影响着产品的寿命和使用价值，而易维护性则能够降低用户的使用成本。
在选择材料时，需要考虑产品的使用环境和特殊需求。
例如，在户外家具设计中，应选择具有防水、防晒和耐腐蚀等特性的材料，以保证产品在户外环境下的耐久性。
工艺材料的选择工艺的可行性工艺是将设计转化为实际产品的过程，工艺材料的选择直接影响着产品的制造流程和成本。
在选择工艺材料时，需要考虑工艺的可行性和制造的难易程度。
例如，在注塑成型工艺中，塑料材料是常用的工艺材料，因其易于加工和成本较低。
成本与效益产品的成本与效益是企业考虑的重要因素之一。
选择合适的工艺材料能够有效降低生产成本，并提高产品的竞争力。
在选择工艺材料时，需要综合考虑材料的价格、生产效率和产品质量等因素。
产品造型材料与工艺考试重点产品造型材料与工艺第一章概论1、按材料的发展历史分类（能区分开属于哪一类，p5-p6）%1第一•代的天然材料：主要指天然的石头、木材等。
%1第二代的加工材料：指用矿物通过冶炼、烧结，制成金属和陶瓷材料。
%1第三代的合成材料：指通过化学合成方法将石汕、天然气和煤等原料制成高分子材料。
%1第四代的复合材料：指有机、无机非金属乃至金属等各种原材料复合而成的材料。
%1第万代智能材料或应变材料：指随环境条件的变化具有应变能力，拥有潜在功能的高级形式的复合材料。
2、按材料来源分类（能对应上属于哪种材料，不必都记，P7）天然材料：矿物：石材（岩石、砂）、黏土、矿石、化石、宝石、熔岩、火山灰、陨石、金属、大理石、水晶、煤、金刚石、硫磺、金沙矿等。
大气、海水：空气、水蒸气、水、冰、海水。
动物质：皮（皮革）、毛（毛皮）、羽毛、骨、毛发、角、牙、油脂、分泌物、甲壳等。
植物质：根、叶、果实、茎、树皮、花、分泌物、藤蔓（木、草、竹、藤、稻草、麻等。
）加工材料:有纸、混凝土、木棉、颜料、绢等。
合成材料：有槊料、橡胶、硅酸盐、合成纤维等。
3、按材料成分分类（能对应上属于哪种材料，不必都记P7）有机材料：主要指塑料、橡胶、有机纤维（皮、木材、羽毛、草）等。
无机材料：主要指金属、硅酸盐、玻璃（石材、黏土、宝石）等。
复合材料：有玻璃纤维增强树脂等。
④其他材料：主要指元素有机物、有机配合物、碳素石墨、金刚石、碳纤维等。
4、绝对密实状态下的体积是指材料无缝隙时的体积，除钢铁、玻璃等少数材料可接近绝对密度状态外，绝大多数材料内部都有一定的孔隙。
材料在自然状态下（包含孔隙）单位体积的质量称为视密度或容重。
（看意思p8）5、设计材料应具有的特性：①感觉物性。
②环境耐候性。
③加工成型性。
④表面工艺性。
（pll）第二章金属材料6、金属材料的性能可分为两类：一类是在使用过程中表现出来的性能，称为金属材料的使用性能或固有性能，包括机械性能、物理和化学性能等；另一类是在制造利加工过程中表现出来的性能，称为金属材料的工艺性能，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。
产品造型设计材料与工艺(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除产品造型设计材料与工艺第一章1-1阐述材料与工业设计的关系。
答：1）材料是工业设计的物质基础 2）材料与工业设计互相促进 3）材料科学是工业设计的基础。
1-2产品设计选材及成形原则有哪些？答：1）使用性原则 2）工艺性原则 3）性价比原则 4）环保原则 5）美学性原则1-3产品的美学性原则包括哪些方面？答：1）功能美 2）结构美 3）工艺美 4）材料美 5）舒适美第二章2-1简述工程材料的分类及主要用途。
答：分类：金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料。
用途：金属材料用于机械设备的加工与生产，无机非金属材料用于制作陶瓷、玻璃、电子芯片及医学上用的人造骨等。
2-2什么是金属材料的力学性能其衡量指标主要有哪些答：金属材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。
指标：强度，塑性，硬度，韧性，疲劳强度等。
2-3对自行车弹簧座进行设计和选材，应设计到哪些性能指标？答：弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。
2-4在零件设计与选材时，如何合理选择材料的Gs/G b性能指标？各举一例说明。
答：紧固螺栓或汽车连杆、机床丝杆等，工作时不允许产生明显塑性变形，应选择Gs较大的材料。
钢丝绳，建筑结构件对塑性要求不严而仅要求不发生断裂的零件应选Gb较大的材料。
2-5在实际生产中，为什么零件设计图一般是提出硬度技术要求而不是强度或塑性值？答：硬度指材料的软硬程度，包含了强度和塑性值。
2-6常见的金属晶体结构有哪几种他们的原子材料排列有什么特点Fe 、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。
答：1）答：1）体立方结构 Fe、V、Cr 2)面立方结构 2Fe、Cu、Ni、Al3）密排立方结构Mg、Zn。
2-7如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小：1）金属型浇注与砂型浇注 2）高温浇注和低温浇注 3）铸成薄壁件和铸成厚壁件3）浇注时采用震动和不采用震动 5）厚大部件的表面部分与中心部分答：略。
一、产品设计材料工艺概论二、金属材料与工艺三、有机高分子材料与工艺四、合成高分子材料与工艺五、无机非金属材料与工艺六、纤维复合材料与工艺七、发展中的新材料八、产品设计程序与选材方法九、涂装工艺十、电镀工艺十一、金属的氧化与着色工艺十二、其他装饰工艺绪论产品设计材料概论1.学习材料的重要性2.设计专业学习材料课程的特点3.设计材料的分类4.材料的特性5.材料的感觉特性6.材料的美感和设计应用7.材料和环境8.材料发展趋势1.1材料是设计的物质基础和载体材料和工艺是产品设计的物质技术条件，是实现产品设计的必要条件。
设计通过材料和工艺转化为实体产品，材料和工艺又通过设计实现自己的价值。
任何一个产品设计，只有选用材料的性能特点及其加工工艺性能相一致，才能实现设计的目的和要求。
2.1与工科院校课程的区别作为射击类院校对于材料的教学应该和其他工科类院校教学有所不同。
在学习和掌握的重点等方面有所区别。
这种不同正式又两类院校的学生的四围特点、接受能力和知识构架来决定的。
工科的材料学（微观方面）工程力学，物理学，机械，垫子，分子间距，应力等设计类材料学（宏观方面）材料和工艺，材料的没敢，材料的机理应用2.2我们要掌握的知识点具备相关的材料和工艺的知识；了解材料的基本性能；会应用材料工艺学知识解决设计的问题；在设计中选择恰当的材料和工艺；能运用材料的自然美使产品具有美感；使加工工艺符合材料的性能。
3.设计材料的分类3.1按材料发展史分类3.2按材料的物理状态、化学性质及用途分类3.3按材料的来源、成分、状态、构造、形态、组合等分类3.4按照材料的形态分类3.1按材料发展史分类➢天然材料（石头、木头等）➢加工材料（矿物通过冶炼、烧结，制成金属和陶瓷材料）➢合成材料（通过化学合成方法将石油，天然气和煤等原料制成高分子材料）➢复合材料（指用有机、无机分金属等各种原材料复合而成的材料）➢智能材料或应变材料（指随环境条件的变化具有应变能力，拥有潜在的功能的高级形式的复合材料）3.2按材料的物理状态、化学性质及用途分类➢按材料物理状态分类：气态、液态、固态➢按材料化学结构分类：金属、无机、有机（包含高分子）➢按材料用途分类：行业不同材料不同：机械、电器、化学、土建、医用、农业等。
产品造型及材料范文首先，产品的造型设计应考虑美学、实用性和人机工程学等因素。
一个吸引人的产品造型可以增加产品的吸引力，提高销售额。
同时，有一个合理的造型可以提高产品的实用性和用户体验。
例如，在设计电子设备时，会考虑到人体工程学，以确保产品的便携性和操作舒适性。
此外，产品造型设计还需要考虑与用户的互动方式，例如按钮的位置和形状，以及易于操作的界面设计等。
其次，选择合适的材料对于产品的质量和耐用性至关重要。
材料的选择应根据产品的功能和用途来确定。
例如，对于需要承受高温的产品，应选择耐高温材料，如陶瓷或金属。
对于需要承重的产品，应选择强度高的材料，如钢材。
此外，还需要考虑材料的外观和质感，以满足消费者对产品外观的要求。
例如，对于高端产品，可以选择具有奢华感的材料，如皮革或云石。
在选择材料时，还需要考虑其环保性和可持续性。
随着人们对环保意识的提高，越来越多的消费者希望购买环保产品。
因此，选择环保材料不仅有助于保护环境，还能提高产品的竞争力。
常见的环保材料包括可降解塑料、再生木材和可回收金属等。
此外，材料的可持续性也是一个重要的考虑因素。
选择可持续发展材料可以减少对有限资源的依赖，延长产品的寿命，并减少废物的生成。
最后，产品的造型设计和材料选择需要与目标市场的需求和趋势相适应。
随着科技的不断进步，产品的造型设计和材料选择也需要与时俱进。
例如，随着智能家居的发展，对产品外观的要求也越来越高，需求越来越多样化。
因此，产品设计师需要不断学习和创新，以满足消费者不断变化的需求和趋势。
总之，产品造型及材料是产品设计中至关重要的方面，对产品的吸引力、实用性和用户体验起着重要作用。
因此，在产品设计过程中应注重选择合适的造型设计和材料，并考虑到美学、实用性、人机工程学和环保等因素，以满足消费者的需求，同时也与市场需求和趋势相适应。
产品造型设计中的材料选择与加工工艺在产品设计中，材料选择与加工工艺是重要的考虑因素。
产品的造型设计不仅要追求美观与实用性，还需要考虑到材料的特性以及合适的加工工艺，以确保产品的质量和使用寿命。
本文将探讨产品造型设计中的材料选择与加工工艺的重要性和相关的考虑因素。
1. 材料选择的重要性材料选择是产品设计中至关重要的一环。
不同材料具有不同的特性，如强度、耐热性、耐磨性、导热性等，这些特性直接影响产品的性能和使用寿命。
因此，在产品造型设计过程中，设计师需要仔细选择材料，以满足产品的要求并确保产品可靠性。
2. 材料选择的考虑因素在选择材料时，设计师需要考虑多方面因素。
首先，产品的功能和用途是一个重要的考虑因素。
不同的功能要求对材料的特性有不同的要求，例如，对于需要承受较大力气的产品，应选择强度较高的材料，如钢材。
其次，成本也是一个需要考虑的因素。
不同材料的成本差异很大，设计师需要在满足产品需求的前提下，尽量选择成本合理的材料。
此外，环境因素也需要考虑，如产品是否需要抗腐蚀、防水等特性。
最后，可持续性也是一个重要的考虑因素，如是否选择可回收材料，以减少对环境的影响。
3. 材料加工工艺的选择选择合适的加工工艺对于产品的质量和成本控制非常重要。
不同的材料需要特定的加工工艺来塑造成最终产品。
例如，金属材料可以通过铸造、锻造、冲压等工艺进行成型，而塑料材料可以通过注塑、挤出等工艺进行成型。
设计师需要了解不同材料的特性和适用的加工工艺，以选择最佳的加工方法。
4. 材料选择与加工工艺的案例分析为了更好地理解材料选择与加工工艺的重要性，我们以手机外壳的设计为例进行分析。
手机外壳需要具有轻巧、坚固、耐磨等特性。
在材料选择方面，我们可以考虑使用铝合金或聚碳酸酯（PC）材料。
铝合金具有较高的强度和轻巧的特点，但成本相对较高；而聚碳酸酯材料成本较低，但强度略低于铝合金。
根据手机的定位和预算，我们可以选择合适的材料。
在加工工艺方面，铝合金外壳可以通过铝合金压铸工艺进行生产，而聚碳酸酯外壳可以通过注塑工艺进行生产。
《产品造型材料与工艺》综述院系：机械工程学院班级：工设####班姓名：####学号：##########在设计中，材料及加工工艺和设计是密切相关的。
产品造型材料及工艺是产品设计的物质技术条件，是产品设计的基础和前提。
设计通过造型材料及工艺转化为具体产品，而造型材料及工艺通过设计实现其自身价值。
材料作为一个包括产品—人—环境的系统，以其自生的特性影响着产品设计，不仅保证了维持产品功能的形态，并通过材料自身的性能满足产品的功能需求，成为直接被产品使用者所视基础记得唯一对象。
任何一个产品设计，只有与选用材料的性能特点及其加工工艺性能相一致，才能实现设计的目的和要求。
每一种新材料、新工艺的出现都会为设计实施的可行性创造物质条件，并且对设计提出更高的要求，给设计带来新的飞跃，出现新的设计风格，产生新的物质功能、新的结构和新的形态。
而新的设计构思也要求有相应的材料与加工工艺来实现，这就对材料及工艺提出了新的要求，同时也促进了科学的发展和工艺技术的改进与创新。
而对于工业设计专业而言，是一门集艺术、技术、人文、社会等科学于一体的交叉学科，是一门综合性很强的学科。
材料的定义：1、材料(广义) ：指人们思想意识及其之外的所有物质。
可以是石、木、金属、水等有形物质，也可是光、影、空气、磁场、创意等无形物质。
2、材料(狭义)：指工业生产加工所使用的物质，即可以直接制造成品的物质或原料。
（包括自然物与人造物），也可称为尚未定型的物。
材料分类1、按材料历史发展分类。
第一代：天然材料。
石器时代的木片、石器、骨器等天然材料第二代：加工材料。
陶、青铜和铁等从矿物中提炼出来的材料第三代：合成材料。
高分子材料，原料主要从石油、煤等矿物资源中来第四代：复合材料。
第一代到第三代材料都是各项同性的，复合材料各向异性为特征第五代：智能材料或应变材料。
材料的特征随环境和时间变化的复合材料第六代：纳米材料。
2.. 按材料来源分类（1）天然材料：是指不改变在自然界中所保持的自然特性或只施加低度加工的材料而言。
（2）加工材料：是指介于天然材料和人造材料之间，经过不同程度的人为加工的材料。
（3）人造材料：是指人工制造的材料。
主要由两大部分：一是以天然材料为蓝本所制造的人工材料；其二是利用利用化学反应制造自然界不存在或几乎不存在的材料。
产品设计选用材料的基本原则1、使用性原则----性能：物理、化学、力学2、工艺性原则：工艺方法、工艺水平、新工艺3、性价比原则：实用、美观、经济4、环保性原则：选用生态环境材料材料的表面处理产品材料的表面主要解决产品的视觉与触觉的问题，具体包括色彩、光泽、纹理、质地等直接赋予视觉与触觉的一切表面造型要素。
产品表面所需的色彩、光泽、肌理等，除少数材料固有的特性之外，大多数依靠各种表面处理工艺来得到。
根据产品的性能、使用环境、材料性质，正确选择表面处理工艺和面饰材料。
经过对整本书的整理与概括，以下是它的核心内容。
金属金属材料1、金属材料的工艺性能：各种金属材料只有经过一系列加工和工艺处理才能制成产品，材料适应各种加工和工艺处理要求的能力，称为金属材料的工艺性能。
2、钢材的品种（按外形分）：型材、板材、管材、钢丝3、型材：种类（按断面形状）：分为圆钢、方钢、扁钢、六角和八角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢等。
规格：圆钢的规格用其直径（mm），六角或八角钢的规格用多边形的内切圆直径（mm）表示，工字钢的规格用其高x腿宽x腰厚（mm）表示。
4、板材的分类：按国家标准，以钢板厚度大于或小于4mm为界，分为薄钢板和厚钢板两大类，习惯上还把厚度在20mm以下的厚板称为中板，超过60mm的钢板称为特厚板。
5、碳钢：又称碳素钢，是含碳量小于2.11％的铁碳合金。
由于碳钢冶炼简便、加工容易、价格低廉，在一般情况下能满足使用要求，所以，在工程中的应用非常普遍。
（低碳钢、中碳钢、高碳钢）6、合金钢：为了更好的改善碳素结构钢的性能，在钢的冶炼过程中，向钢液中加入某些合金元素，这种钢称为合金钢。
7、铝及铝合金：它在构成现代工业产品“小巧轻薄”及间洁平直、刚劲挺拔的造型风格方面，都有不容忽视的作用。
8、铝材：铝及铝合金经过压力加工具有一定的形状及尺寸后，可供直接使用或再加工使用的半成品，称之为铝材。
金属材料成型工艺铸造工艺1、铸造的基本概念：把熔化的金属熔液浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待熔液凝固并冷却后获得毛坯或零件的工艺过程称为铸造。
2、分类（按铸型不同）：砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、壳模铸造及磁型铸造等3、分类（按铸造工艺方法）：压力铸造、离心铸造及实心铸造等。
压力加工工艺（锻造、冲压）切削加工工艺特种加工工艺（电火花加工、激光加工）快速成型技术（光固化成型工艺、叠层实体制造工艺、熔融沉积快速成型工艺）塑料塑料1、塑料得到迅速发展的原因：原料广泛、性能优良（质轻，并具有电绝缘性、耐蚀性、耐药品性、绝热性等），加工成型方便，具有装饰性和近代质感。
而且塑料品种繁多，价格比较低廉。
2、塑料的优点：1性能适用范围广，产品成本低；2质轻，耐振动与冲击，比强度高；3透明性好，富有光泽，能着鲜艳色彩；4耐腐蚀；5成型加工方便，能大批量生产；6电、热绝缘性好。
3、塑料的缺点：1、不耐高温，低温容易发脆；2、塑料属于化工原料，长时间使用或储藏过程中，受到周围环境如氧气、光、热、辐射、湿气、雨雪、工业腐蚀气体、溶剂和微生物等的作用，尤其是紫外光的光氧化作用，使得塑料的色泽改变，化学结构破坏，机械性能下降，变得硬脆或软黏而无法使用（老化现象）；3、产品设计的复杂性。
6、塑料工艺方法分类：吹塑成型，压延成型，浇注成型，压制成型，挤出成型，注射成型，传递模塑成型。
（P50表格）7、塑料的分类（按其加工性能和化学构造的不同）：热塑性塑料、热固性塑料1）、热塑性塑料：这类塑料是指受热时软化，可以加工成一定的形状，能多次重复加热塑制而其性能不发生显著变化的高分子材料。
热塑性塑料的化学构造为链状线型高分子。
2）、热固性塑料：这类塑料是指在加工成型后，加热不会再软化，或在溶剂中不再溶剂的高分子材料。
8、塑料的分类（按应用）：通用塑料、工程塑料通用塑料：一般指使用广泛，产量大，用途多，价格低廉的高分子材料。
工程塑料：是指具有某些金属性能，能承受一定外力作用和有较高的机械强度，适用作工程技术上的结构材料的塑料。
9、塑料分述（1）聚乙烯（PE）：聚乙烯塑料味白色或浅白色蜡状半透明固体，薄膜状聚乙烯几乎是透明的，有柔顺性、热塑性和弹性，透气性很强，透水性差，适合作防湿用的包装材料。
聚乙烯在所有塑料中密度最小，比水轻，能浮在水上。
（2）聚丙烯（PP）：聚丙烯的各种性能与聚乙烯非常相似，密度在塑料中属于最小的一类，为0.9~0.92，外观比聚乙烯更透明，质地更轻。
（3）聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯为无色透明、类似玻璃状的材料，可自由着鲜艳色彩，其密度比聚丙烯、聚乙烯小，具有优秀的电性能（高频特性），可用作雷达的绝缘材料。
（4）聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯树脂为白色粉末状，密度 1.4，耐酸碱，耐水，无毒，难燃，电绝缘性能良好，能耐多种溶剂。
（5）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，有机玻璃）（6）ABS塑料成型工艺1、注射成型：注射成型又称注塑成型。
在现代各种塑料成型技术中，用注射成型法生产的产品，比用任何其他方法生产的都多。
此法不仅适用于全部热塑性塑料，而且也适用于部分流动性较好的热固性塑料制件的成型。
优点：能一次成型出外形复杂、尺寸精确的塑料制件；可以极方便地利用一套模具，成批地制得尺寸、形状、性能完全相同的产品，而且所得制件几乎无需进一步修饰加工；生产性能好，成型周期短，而且实现自动化或半自动化作业，具有较高的生产效率和技术经济指标。
缺点：成型设备和模具结构复杂，投资大，所以小批量生产的制品不宜采用此法成型加工。
普遍使用柱塞式注射机和螺杆式注射机。
2、压制成型3、压注成型：压注成型又称传递成型。
压注成型是在克服压制成型缺点，吸收注射成型优点的基础上发展起来的。
特点：1、制品性能均匀密实，质量好；2、塑件的尺寸精度较高；3、成型周期较短，生产效率高；4、可以成型难以用压制法成型的塑件。
缺点：压注模比压制模结构复杂，成型压力也比压制成型时高，且成型后加料腔内留有余料，从而影响下一次成型4、挤出成型5、塑料制件的连接：1热熔粘接2溶剂粘接3胶接6、塑料的其他成型方法简介：（1）压延成型、（2）吹塑成型（包括挤出吹塑和中空吹塑）、（3）真空成型、（4）浇注成型7、塑料制件的表面处理：涂漆、镀金属，以及修饰着色陶瓷陶瓷1、传统陶瓷：现在一般将那些以黏土为主要原料，再加入其他天然矿物原料，经过拣选、粉碎、混炼、成型、煅烧等工序制作的产品，统称为传统陶瓷。
2、现代陶瓷：现代的陶瓷概念，应越过传统狭窄的含义，扩展到：无论是否使用黏土类原料，凡是经高温热处理工艺合成的无机非金属固体材料，均通称为陶瓷。
3、陶瓷的分类（按性能和用途分）：普通陶瓷，特种陶瓷。
普通陶瓷也称传统陶瓷。
特种陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷、精密陶瓷、高性能陶瓷。
陶瓷的性质：1光学性质（白度、透光度、光泽度）；2力学性质；3热稳定性；4化学性质；5气孔率和吸水率。
陶瓷成型加工工艺普通陶瓷制品与特种陶瓷制品的制造工艺基本相同，生产流程都比较复杂，但一般都包括原料配制、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。
坯料成型分类：可塑性成型，注浆法成型，压制成型。
玻璃玻璃玻璃的主要成分是二氧化硅，一般通过熔烧硅土加上碱而得到的，其中碱的作用是助溶剂，也可加入其他物质，例如：石灰（提高稳定性）、镁（去除杂质）、氧化铝（提高光洁度）或加入其它氧化物得到不同颜色。
按照化学成分分类;碳酸钠石灰玻璃：主要用途平板玻璃、餐具、器皿。
碳酸钠石灰铝玻璃：啤酒瓶、酒瓶铝玻璃：光学用玻璃、装饰用玻璃钾石灰玻璃：光学用玻璃、人造宝石、化学用玻璃硼酸硅玻璃：电真空管用玻璃、光学用玻璃、化学用玻璃安瓿玻璃碳酸钡玻：光学玻璃石英玻璃：石器玻璃、化学用玻璃按照用途分类：容器玻璃：具有与一定化学稳定性、抗热震性和一定的机械强度，能够经受装罐、杀菌、运输等过程；可用作盛放饮料、食品、药物、化妆品。
建筑玻璃：具有采光和防护功能，应该具有良好的隔音、隔热和艺术装饰效果；可用作建筑的门、窗、屋面、墙体及室内外装饰。
光学玻璃：无杂质、无气泡，对光纤有严格的折射、反射数据；用作望远镜、显微镜、放大镜、照相机及其他光学测量仪器的镜头。
电真空玻璃：具有较高的电绝缘性和良好的加工、封接气密性能；可做灯泡、显像管、电子管等泡沫玻璃：气孔占总体积的80%~90%，相对密度小，隔热、吸声、强度高等优点，可采用锯、钻、钉等机械加工；应用于建筑、车辆、船舶的保温、隔音、漂浮材料光学纤维：直径小，工艺要求高；用于传输光能、图像、信息的光缆等特种玻璃：具有特殊用途；如半导体玻璃、激光玻璃、微晶玻璃、防辐射玻璃、声光玻璃等玻璃的热处理（一）退火：消除制品的热应力，还可以使内部的结构均匀。
