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双头磁力搅拌器安全操作规程正式版

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版
双头磁力搅拌器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.双头磁力搅拌器安全操作

规程正式版

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加

施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1首先检查随机配件是否齐全。

2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。

3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。

4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。

6注意事项

6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。

6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。

——此位置可填写公司或团队名字——

建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全

建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责,2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防

动力调度安全操作规程示范文本

动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力调度安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手 滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规 程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备; 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做

好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

施工工地安全操作规程牌

压路机安全操作规程 1、压路机一般不得在坡道上停车,必须停车时,应可靠制动,并楔紧滚轮。 2、工作前,检查各系统管路交接头部分应无裂纹,松动和泄漏现象,滚轮 的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,可启动。 3、开动前,机械围应无障碍人员。 4、碾压傍山道路时,必须由里侧向外辗太,距路基边缘不小于1m,辗压 第二行时,必须重迭半个滚轮压痕。 5、两台以上压路机同时碾压时,其间距应保持在3m以上。 6、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将燃 熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。 7、变换压路机前进后退向,应将滚轮停止后进行,禁利用换向离合器作制 动用。 8、振动式压路机应遵守下列规定: 1)、起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬路面上行走时禁振动; 2)、辗太松软路基时,应先在不振动情况下辗压压1~2遍,然后再用振动辗压,禁在尚未起振的情况下调节振动频率; 3)、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时快速档。 9、在压路机应在每日工作前进行检查,按机械使用要求定期进行保养、维 护工作。

挖掘机安全操作规程 1、挖掘土应自上而下进行,禁使用挖空底脚的法,挖掘机前应将斜坡上的 浮清理干净,挖出的泥土应堆放在坑边1m的外,高度不得超过1.5m。 2、操作挖掘机时进行铲不宜过深,提斗不得过锰,一次挖土高度一般不得 起过4m。 3、铲斗回转半径围如有推土机工作,则应停止作业。 4、挖掘机行驶时,铲斗应位于进行机械的正前并离地面1m左右,回 半径机械应制动,上下坡的坡度不得超过20°。 5、装运挖掘机时,禁在跳板上转向或无故停车,上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。 6、挖掘机行走或工作时应遵守下列规定: 1)、禁人员进入斗,不得利用挖斗递送物体。 2)、往机动车上装土时应待车辆停稳后可进行。挖斗禁从驾驶室上越过。 3)、开动挖掘机前应发出规定的音响信号,暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。 4)、清除斗的泥土,应在挖掘机停止运转后进行。 7、发现基坑有流砂时,在采取防坍措施前不得挖掘。 8、挖掘机在架空输电线路下工作通过时,其最高点与架空输电线路(1kV~500kV)之间的最小安全距离应保持1.5m~8.5m以上。 9、挖掘机应每日工作前进行检查,按机械使用要求定期进行保养,维护工 作。

锅炉车间安全操作规程(最新版)

锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.双头磁力搅拌器安全操作 规程正式版

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。 6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。 ——此位置可填写公司或团队名字——

双头切割锯床安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 双头切割锯床安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

双头切割锯床安全操作规程(最新版) 1、操作者首先必须熟悉本机的结构、性能、使用方法及维护保养。 2、开机前先检查机器上有无杂物,润滑油杯油位是否正常。进口切割锯应按要求加注专用的油(油位低于下限应加入国国产切割锯加注N32号机械油,滴油量调整为1~3滴/60秒钟)。检查喷雾液是否工作正常。 3、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸到合适位置,调试锯片进给速度,不合适时调节气缸上的调节旋钮,得到所需进给速度,启动电机检查电机运转是否正常。 4、根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,(数控机床输入长度尺寸自动定位)移动活动工作台,调至所需长度尺寸并锁定。

5、按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住:“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。 6、按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位后取出切好的型材,并按规定测量检验。下完料后可关闭电机,如遇非常情况,可按下“急停”按钮,使电源断路,保护机床不被损坏。 7、要使用完好无缺陷的专用锯片,工作台上严禁放置工具及其它杂物。 8、切割铝型材,型材的端头必须小于或大于割缝宽度。必须在喷雾冷却剂到良好的雾化状态下进行以确保切面的质量。严禁在无油无冷雾剂的条件下进行工作。 9、首件加工时,必须用量具进行检验校对,如果有误差,要按误差值对标尺进行加减修正。 10、在进行对工件切割前,必须确定工件被压头夹紧牢固,方

施工现场安全操作规程

天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 1、柴油发电机安全操作规程 (1)、遵守“柴油机安全操作规程”。 (2)、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5)、逐渐提高柴油机转速至额定转速,在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到380伏±5%。 b:周波应达到50赫±1%。 (6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 (7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。(瞬间超负荷不在此列)。 a:柴油机连续冒黑烟。 b:周波明显下降且不能回升。 c:电流表指针超出其额定值。 (8)、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (9)、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知,并应制定有关规则。

(10)、在送电期间,操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 (1)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 (2)、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (3)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格,方可送料。 (5)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 (6)、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (7)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 (8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 (9)、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10)、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 (1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2)、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

建筑工地安全操作规程

改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程 站前工程N LZQ- n标段 (里程DK25 + 540 ?DK55+530.72 ) 电建 POWERCHINA 建筑工地安全操作规程 批准:_______________ 审核:_______________ 编制:______________ 中国水利水电第十四工程局有限公司 南龙铁路NLZQ-2 标项目经理部

二0 一四年十月十二日 目录 第一部分岗位操作规程 一、爆破作业人员安全操作规程 (1) 二、手风钻工安全操作规程 (4) 三、支撑工安全操作规程 (6) 四、电焊工安全技术操作规程 (8) 五、钢筋工安全技术操作规程 (9) 六、混凝土工安全技术操作规程 (10) 七、电工安全技术操作规程 (11) 八、机械工安全技术操作规程 (13) 十、高空作业人员安全操作规程 (14) H^一、架子工安全操作规程 (16) 十二、木工安全操作规程 (18) 十三、钳工安全操作规程 (20) 十四、钏工安全操作规程 (21) 十五、气焊工安全操作规程 (22) 十六、机床工安全操作规程 (23) 十七、起重工安全操作规程 (25)

十八、起重机司机安全操作规程 (26) 二十一、推土机司机安全操作规程 (30) 二十二、压路机司机安全操作规程 (31) 二十三、运输车辆司机安全操作规程 (32) 二十四、机械维修工安全操作规程 (34) 二十五、张拉压浆人员安全操作规程 (35) 二十六、中小机械操作工安全操作规程 (36) 第二部分施工设备安全操作规程 一、电焊机安全操作规程 (38) 二、钢筋冷拉安全操作规程 (39) 三、钢筋弯曲机操作规程 (40) 四、调直切断机安全操作规程 (41) 五、钢筋切断机安全操作规程 (42) 六、剪板机安全操作规程 (43) 七、钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程 (44) 八、卷扬机安全操作规程 (45) 九、弯机拱安全操作规程 (46) 十、皮带输送机安全操作规程 (47) 十一、混凝土搅拌机安全操作规程 (48)

动力车间洞内作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人,严禁单独进入洞内作业。

4、在洞内水面、巷道作业,一定注意防滑,确认空气流通方可作业,备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护,一旦发生停电,立即停止一切工作,所有工作人员应立即撤离现场,不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件,作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋,防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双头磁力搅拌器安全操作规程 (2021年)

双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。 5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

施工现场安全操作规程(全集)

钢筋切断机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人: 尺寸:50cm×70cm一块

钢筋弯曲机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时,必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关

上,应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人: 尺寸:50cm×70cm一块 钢筋调直机使用安全要求 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。 2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。

动力车间电工安全操作规程(标准版)

动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0019

动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。

8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

施工现场各种安全操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定 1.参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2.电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3.正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6.施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8.坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 9.调配酸深液,应先将酸缓慢的注入水中,搅抖均匀,严禁将水注入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作上不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

双头切割锯床安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 双头切割锯床安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

双头切割锯床安全操作规程 1、操作者首先必须熟悉本机的结构、性能、使用方法及维护保养。 2、开机前先检查机器上有无杂物,润滑油杯油位是否正常。进口切割锯应按要求加注专用的油(油位低于下限应加入国国产切割锯加注N32号机械油,滴油量调整为1~3滴/60秒钟)。检查喷雾液是否工作正常。 3、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸到合适位置,调试锯片进给速度,不合适时调节气缸上的调节旋钮,得到所需进给速度,启动电机检查电机运转是否正常。 4、根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,(数控机床输入长度尺寸自动定位)移动活动工作台,调至所需长度尺寸并锁定。 5、按下电机启动按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住:夹紧或工进任一按钮夹紧型材,不得松开。 6、按下另一夹紧或工进按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开夹紧、工进按钮,待两机头全部退回复位后取出切好的型材,并按规定测量检验。下完料后可关闭电机,如遇非常情况,可按下急停按钮,使电源断路,保护机床不被损坏。 7、要使用完好无缺陷的专用锯片,工作台上严禁放置工具及其它杂物。 8、切割铝型材,型材的端头必须小于或大于割缝宽度。必须在喷雾冷却剂到良好的雾化状态下进行以确保切面的质量。严禁在无油无冷雾剂的条件下进行工作。 9、首件加工时,必须用量具进行检验校对,如果有误差,要按误差值对标尺进行加减修正。 第 2 页共 4 页

项目施工现场安全操作规程(全集)

安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、钢筋弯曲机安全操作规程 三、钢筋调直机使用安全要求 四、圆盘锯安全操作规程 五、木工平刨机安全操作规程 六、对焊机安全操作规程 七、砂浆搅拌机安全操作规程 八、施工电梯安全操作规程 九、塔机安全操作规程 十、气割、电焊“十不烧”的规定 十一、施工电梯“十不开” 十二、起重吊装:十不吊“规定” 十三、混凝土搅拌机安全使用要求 十四、冷镦机使用安全要求 十五、塔吊指挥安全操作规程 十六、钢筋工安全生产守则 十七、卷杨机操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时,必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关上,应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

动力车间电工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85851 动力车间电工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间电工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往

返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 请在该处输入组织/单位名称

加热磁力搅拌器操作规程

TITLE:加热磁力搅拌器操作规程 编制(Written By): 日期(Date): 审核(Checked By): 日期(Date): 批准(Approved By): 日期(Date): 天津欧尔克医药科技有限公司Q3-04-08Rev 0A Page 1 of 2 1目的 本操作规程规定了加热磁力搅拌器(EMS-3A)的操作规程,旨在确保搅拌器的正确规范使用。 2范围 适用于加热磁力搅拌器(EMS-3A)的使用。 3 职责 检测员负责加热磁力搅拌器的操作、维护和保养。 4技术指标及使用说明 4.1技术指标 控温方式:无级控温 搅拌速度:无级调速 加热功率:50-400W, 搅拌容量:10-3000ml; 定时范围:0-120min 4.2使用说明 1)接通电源,将装有待搅拌溶液的盛杯放置加热盘上,确定盛杯中装有转子。 2)开启电源开关,指示灯亮起。顺时针方向调节速度转钮,搅拌转速由慢到快,调节到所需转速即可。 3)顺时针方向调节温度转钮,加热温度由低到高,调节至所需温度为止。 4)顺时针方向调节时间转钮,搅拌时间逐渐延长,调节至所需时间为止。 5)使用完毕后,调节速度转钮使其转速为0,调节温度转钮为0,调节时间按钮为“OFF”。 6)关掉电源开关,取下盛杯。 5注意事项

1)如工作中搅拌子出现跳子现象,请关闭电源后重新开启,速度由慢到快,调节便可恢复正常工作。。 2)为确保您的人身安全,请使用三相安全插座,使用时最好妥善接地。 3)仪器使用应保持整洁,长期不用应切断电源,关闭开关以免发生意外。 4)搅拌器在加热搅拌时,加热盘温度很高,切勿触及,以防烫伤,电源线也应远离加热盘。 5)在操作搅拌时,应防止液体洒在仪器上,每次使用后应清洁仪器外表。6记录 操作人员应将设备的使用情况和维护保养、维修情况及时记录。 版本(Rev. No.) 日期(Date) 修改内容描述(Description)

双头切割锯安全操作规程

双头切割锯安全操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

双头切割锯安全操作规程 为保证人身及设备的安全,在操作时必须严格执行此操作规程。 一、开机前的准备工作: 1、清理保养机器,开机前必须对各运动件、导轨运动副等进行清理润滑,加油后必须空车走磨; 2、设备使用前需检查气源三联体状态是否正常,观察油雾器内润滑油是否达到最低供油标准线以上,如不足应及时补充32#机械油;清理排放分水滤气器内的积水,气源三联体应每三个月清洗一次,尤其水杯、滤芯等部位。注意:严禁带气压拆卸三联体元件,避免伤人或损坏器材。油雾器注油量应控制在每分钟1-2滴。 3、检查添加锯片冷却液或润滑液。(冷却液种类:①. 5-7#机油+70%煤油调和。②. 专用金属切削液。为保证设备的正常使用和切削效果,严禁使用清水做冷却液。) 二、操作与安全: 1、根据型材壁厚和端面大小应适当调整锯头工进速度。 2、选择适当的型材平面作为基准面,并与设备的工作台面贴紧。 3、型材压紧要准确。如遇特殊形状型材,应定制型材下料工装,对型材进行辅助定位,以保证下料精确。 4、变更机头切割角度时,必须先观察锯片与压紧装置是否发生干涉。角度调整完毕后必须将角度手柄锁紧。 5、切割过程中必须进行充分的喷雾冷却。 6、切割过程中不宜将料头留的太小,以免落入锯口,打伤锯片。 三、安全规范:

1.操作人员必需提高安全防范意识,集中精力操作,严禁佩带手套等物品上机操作。 2.设备在工作过程中,操作人员应经常对设备的切割噪音、冷却效果、下料精度等运转状况进行观察和测量。严禁设备带病运转。 3. 严禁在切割过程中关停电机。 四.停机保养: 停机后要对设备进行彻底清理和保养。擦除清理冷却液和铝屑。断电放气排水,对滑动摩擦部位清理涂油。 五.同时必须严格执行《铝门窗加工设备通用操作规程》的有关规定。

各类作业人员施工安全操作规程

各类作业人员施工安全操作规程 1、爆破工安全操作规程 1. 爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业. 2. 凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量. 3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用. 4. 领取爆破器材后应直接运送到爆破地点,运送过程必须确保爆炸物品安全,防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件. 5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管. 6. 在进行大爆破装药时,起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管,只准由爆破员携带运送. 7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用. 8. 应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索. 9. 装配起爆管和信号管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用.雷管内有杂物,只准用手指轻轻地弹出杂物,严禁用工具掏和嘴吹;弹不出杂物的雷管,禁止使用. 10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转摩擦.金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口. 11. 加工好的起爆管与信号管应分开存放,并系上标记. 12. 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理. 13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行,深孔爆破用的起爆药包和起爆体,要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工.加工数量不得超过当班爆破需用量. 14. 加工起爆药包时,需用木质或铜(铝)质锥子,在炸药卷(包)中心扎一个不小于雷管

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