车间钢结构工程施工组织设计
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中国二重机械集团公司筒节加工车间钢结构工程施工组织设计二○○六年九月二十日目录⒈编制依据⒉工程概况⒊组织机构和施工部署⒋质量保证体系⒌施工方法6.施工进度计划7.施工用电8.确保工期的技术与组织管理措施9.安全文明生产的技术组织措施10.施工安全施工责任11.确保工程质量的技术组织措施12.环境保护13.工程技术档案资料管理14. 验收程序及检测要求附:一、应急救预案二、起重吊装工程预防监控措施三、吊装方案四、进度计划表一、编制依据:1、成都蜀冶窑业有限责任公司的要求以及现场实际情况。
2、成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间施工图。
3、国家及省、市现行建筑安装工程的验收规范质量评分标准。
4、本公司ISO9001质量保证体系及质量程序文件。
5、本公司的施工技术、设备装备能力。
二、工程概况本工程为成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间,位于四川新都工业区东区。
车间建筑面积为3837.81m2,为单层门式刚架轻钢车间房。
三跨,其跨度为9米、15米、9米,中跨设有轻级工作制单梁吊车一台,起重量5T,轨顶标高6米,檐口标高为6.76米.所有柱距均为6.0米,总长为114米。
屋面檩条为C160*60*20*2.5,墙面檩条为C160*60*20*2.5。
屋面采用820型单层彩钢压型板(0.476mm),墙面采用900型单层彩钢压型板(0.426mm)。
三、组织机构和施工部署为了确保该工程优质、按期完成,我公司将按照本企业的重点工程管理办法和有关规定、针对本工程特点,选派责任心强,具有较高管理水平和丰富施工经验的同志担任该工程项目经理。
组织精干的项目班子,以科学的管理、优良的机械设备和高素质的施工队伍投入到该项目的建设中去。
我们将按照业主和监理工程师的指导,以施工图和施工规范要求施工,确保优质、高效、安全地建设好本工程。
进一步提高我公司在新都地区的知名度。
现场管理网络如下:四、质量保证体系为了优质、高效、安全地完成施工任务,在施工过程中,我们将严格按照合同条款、国家规范等组织施工和进行工程管理。
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程,总建筑面积约为2000平方米。
2.2工程施工地点位于襄阳市,施工单位为XXX。
2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工,确保工程质量达到优良水平。
2.4为达到质量目标,施工单位将采取严格的施工管理措施,确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考!第三章施工准备3.1材料、半成品的准备工作要提前进行,确保施工进度不受影响。
3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的要求,必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考!第四章钢柱基础4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求,支承面应平整、无松动、无油污等。
4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行,必须确保调整精度和稳定性。
4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求,必须经过验收合格后方可进行下一步施工。
精选范本,供参考!第五章操作工艺5.1工艺流程应按照设计要求进行,必须确保施工过程中的质量控制和监督。
5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等,必须符合国家标准和设计要求。
5.3钢柱安装应按照设计要求进行,必须确保安装精度和稳定性。
5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序,均应按照设计要求进行,必须确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考!第六章质量标准6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等,必须符合国家标准和设计要求。
6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度等方面的要求,必须符合国家标准和设计要求。
6.3允许偏差项目见表-3,必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考!第七章成品保护7.1施工过程中必须对成品进行保护,防止损坏或污染。
7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养,确保成品质量和使用寿命。
精选范本,供参考!第八章施工注意事项8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求,确保施工质量。
一综合说明1.1工程简介本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等工程名称:建设地址:建设单位:1. 2 编制依据:1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。
选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。
1.4 实施目标1.4.1工期目标:我方保证按时完工。
合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。
1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作,配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计第一章:施工部署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工顺序1. 4 主要劳力装配计划1. 5 主要设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量保证体系2. 9 服务措施2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构主要工艺流程图2. 13 次结构主要工艺流程图第三章:施工组织设计3. 1 安装方案3. 2 车间钢结构安装流程图3. 3 安装前期工作的移交3. 4 开工前构件场地布置3. 5 结构吊装第四章:工程质量保证措施4. 1 建立完善的质量管理体系4. 2 施工前的质量预控及材料验收4. 3 施工质量控制措施第五章:安全文明施工、环境保护措施5. 1 环境保护措施5. 2 施工现场的环境保护5. 3 施工现场的环境卫生5. 4 安全保证施工措施5. 5 文明施工措施第六章:施工进度计划及工期保证措施6. 1 组织管理措施6. 2 技术保证措施6. 3 节假日保证工期的特殊措施第一章 施工部署1. 1施工准备熟悉合同,图纸及规范,做好施工现场记录,其程序是:1. 2施工组织机构:我公司按国际惯例实施项目法施工,将按项目法施工的要求成立项目公司部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。
第一章工程概况及编制依据一、工程概况工程名称:建设单位:建设地点:工程简述:本工程位于内,主要内容为,本工程包含一栋1F 的拼装库,一栋1F 的查验库,一处查验平台。
建筑面积7157。
50m2,其中拼装库5880 m2,查验库1277.50㎡(其中库房735m2,查验平台542。
5m2)。
计划2016年12月15日前竣工。
钢结构工程:钢结构形式为轻型门式刚架结构。
二、编制依据(一)招标文件及资料依据工程的招标文件;依据有限公司提供的施工图;依据现场实地勘探所了解的工程建设所在地的情况;本公司近期承建同类型项目所积累的施工管理经验。
(二)管理制度1、《技术标准和工程施工及验收规范》有效性确认--施工承包方;2、施工承包方ISO-9001(2000版)贯标《程序文件》及《管理规定》;3、《现场施工管理综合考评实施细则》-—施工承包方;4、《作业指导书》——施工承包方;三、施工验收规范及工程质量(一)施工验收规范,本工程主要采用的技术规范(规程)1、测量规范(GB50026—93)2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)3、建筑装饰装修施工验收规范(GB50210—2002)4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502121-2002)5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)6、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)(二)工程质量检验评定标准1、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)2、工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50205—94)3、建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)4、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)5、工程测量成果检查验收和质量评定标准(YB9008—98)第二章工程总体布置规划及设想一、施工总平面布置及管理根据提供的施工图,结合施工现场勘探,结合安排施工、办公及生活区域,以满足施工需要、缩紧施工用地为原则,按标化工地管理模式进行施工平面布置,做到整齐、整洁,有利文明施工、安全施工等为前提,充分利用场地现有条件,科学、合理地进行施工总平面图的位置。
钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位:XXX编制时间:2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号:XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号:联合车间厂房工程工程地点:上海南汇区临港新城的重装备区内,东至玉宇路,西至妙香路,北至苍海路,南至海堤路。
工程简介:单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成,占地面积为:m2,建筑面积m2,火灾危险性生产类别为戊类,厂房的耐火等级为Ⅱ,屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级,彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。
本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米,沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程:PHC混凝土管桩,现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。
室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程),室内外高差为150mm。
墙体工程:1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙,1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙(钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板)。
屋面构造:外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。
1.1工程的特点(1)本工程处在杭州湾为A类空旷地区,是台风多发地区。
(2)工程为单层建筑,厂房较高。
钢结构工程施工组织设计样本一、项目概况本项目为一个钢结构工程项目,总建筑面积约xxxx平方米。
工程包括主体结构以及附属设施的建设。
主体结构包括xx层的钢结构建筑物和相关钢结构构件的制作和安装。
附属设施包括电气、供暖、给排水等。
本施工组织设计旨在合理安排施工流程,确保工期、质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称:xxx工程2. 建设地点:xxx地区3. 项目规模:总建筑面积xxxx平方米4. 建设单位:xxx公司5. 施工单位:xxx建筑工程有限公司6. 监理单位:xxx监理工程有限公司三、施工组织原则1.安全第一:确保施工期间人员和设备的安全。
2.质量为主:按照设计要求和相关标准进行施工,确保工程质量达标。
3.紧张有序:合理安排施工进度和流程,确保工期的紧张进度。
4.经济合理:充分利用资源,节约成本,并保证施工质量。
5.全员参与:所有相关人员都要积极参与施工组织活动,达到协作效果。
四、施工组织设计内容1.施工流程设计(1)建立施工总进度计划,包括各施工阶段的时间节点和里程碑。
(2)制定前期准备工作计划,包括场地平整、材料采购和设备安装等。
(3)制定主体结构施工方案,包括制作工艺和施工工序等。
(4)制定附属设施施工方案,确保各项设施的顺利施工。
2.组织管理设计(1)设立施工组织机构,明确各部门职责和人员配备。
(2)制定施工安全管理方案,确保施工期间安全生产。
(3)制定施工质量管理方案,确保工程质量符合要求。
(4)安排施工人员培训,提高施工技术和安全意识。
3.设备材料管理设计(1)制定施工设备购置计划,确保设备数量和质量满足施工需要。
(2)制定施工材料采购计划,包括钢材、焊材等,确保施工进度。
4.安全措施设计(1)制定施工现场安全管理方案,包括施工规范、危险源控制等。
(2)确保施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等防护设备。
(3)进行施工现场安全巡查,及时发现并处理安全隐患。
五、风险控制措施1.严格按照国家相关规定和标准进行施工,确保施工质量和安全。
车间钢结构工程施工方案一、工程概况本工程位于某地工业园区内,是一座用于生产加工的车间钢结构工程,总建筑面积约为5000平方米。
本工程的设计和施工均应符合国家相关规范和标准,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工前需要组织专业人员对场地进行勘察,确定地基情况和地质条件,明确施工地点的地形、地貌、地段和地质情况;2. 组织专业人员对施工图纸进行详细评审,明确每项工程的施工技术要求和安全措施;3. 在施工现场搭建施工临时设施,确保施工现场的安全和有序进行;4. 调查、研究和制定施工组织设计、施工组织方案,明确施工任务分工和工期计划。
三、地基处理根据工程地质勘察报告,施工前需对地基进行处理,确保施工的稳定性和安全性。
地基处理包括以下内容:1. 对场地进行平整和表面清理,清除障碍物和杂草,保持场地平整;2. 在地基上铺设合适的垫层,确保地基均匀承载力,提高整体承载能力;3. 地基处理完成后,进行复核检查,确保地基满足工程要求和规范,方可进行下一步施工工作。
四、钢结构制作1. 钢材的选材和采购应符合国家标准和相关规范,确保钢材的质量和可靠性;2. 钢结构的制作应按照设计图纸和要求进行,确保尺寸、连接和焊接工艺符合相关标准;3. 钢结构制作完成后,进行外观检查和质量检验,确保各项技术指标符合要求,方可进行下一步施工工作。
五、钢结构安装1. 钢结构安装分段进行,分段施工应符合相关安全规范和工艺要求;2. 钢结构的吊装和安装应由持证人员进行,确保安全和有效施工;3. 在吊装和安装过程中,严格遵守安全操作规程,防止事故和质量问题的发生;4. 钢结构安装完成后,进行外观检查和功能测试,确保各项指标符合要求。
六、钢结构防腐1. 钢结构防腐是保护钢结构的重要工程环节,防腐处理应采用符合国家标准和规范的防腐涂料和防腐工艺;2. 防腐涂料的施工应按照制造商的规定进行,确保施工的适用性和可靠性;3. 防腐涂料施工完成后,进行外观检查和质量检验,确保涂层厚度和均匀性符合要求。
第一章工程概况第一节编制依据一、××研究院有限公司设计的本工程施工图。
二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂,三线厂房(包括仓库)工程的招标书,招标补充文件。
三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。
四、本工程执行相关的国家规范、标准:(一)、土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)(二)、钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《地脚螺栓》(GB799-88)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)(三)、市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ01-90)《公路沥青路面施工技术规范》(JTJF40-2004)(四)、工程管理类《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《绿色建筑评价标准》(GB50378-2006)注:上述规范均按现行版本执行,本施工组织设计所列规范仅作参考。
五、现场周边的实际勘察情况。
第二节工程概况本工程为某有限公司商用车总装配厂,三线厂房(包括仓库)工程,位于该厂内原装配二线厂房西侧,施工图由东风设计研究院有限公司设计,本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房,总建筑面积29530㎡,以及室外总平面工程。
目录第一部份:工程概况第二部份:编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据:第三部份:施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责:三、施工部署第四部份:钢结构部份施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题:二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施:第五部份:彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点:二、彩色压型钢板配件说明:三、彩色压型钢板的生产制作方案:第六部份:质量保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、钢结构创造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第七部份:工期目标和保证措施一、工期目标:二、工期保证措施:第八部份:安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或者建造物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第九部份:材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划第十部份、附表、附图一、施工进度横道图二、施工进度计划网络图三、施工平面布置图第一部份:工程概况成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建造钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开辟区(西区),整个建造工程分为厂房和办公楼两大部份,建造总长150m,总宽96.3m,厂房带办公楼总建造面积为15900m2。
厂房由3×24m 三连跨组成,总长150m,柱距9m。
厂房边柱柱顶标高为10.1m,屋面排水方式为单层脊双坡排水,排水坡度为1 :20,属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。
办公楼由二层钢框架结构组成,屋面排水方式为单坡排水,边柱柱顶标高为11.1m,屋面排水坡度为1 :20,属多层钢框架结构工程。
施工组织设计目录第一章指导思想及实施目标第二章编制目的与依据第三章工程概况及特点第四章主要施工部署第五章轻钢结构构件加工及技术措施第六章主要施工方法第七章工程拟投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第八章劳动力安排计划第九章确保工程质量的技术组织措施第十章确保安全施工的技术组织措施第十一章确保文明施工的技术组织措施第十二章确保工期的技术组织措施第十三章施工总进度表和工期网络图第十四章施工总平面布置图及临时设施布置和临时用地表第十五章环境保护措施第十六章雨季、冬季施工措施第十七章服务承诺措施第十八章工程保修措施第一章指导思想及实施目标1.指导思想我公司针对本工程的指导思想是:为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,创出省以至全国第一流水平的工程。
2.实施目标2.1工期目标根据建设单位要求总工期20天我公司确保按期完成整个施工任务。
2.2质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,确保一次交验达到优质。
争创优质样板工程。
2.3安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,月轻伤频率控制在1.5‰以下。
2.4文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保达到市级安全文明工地标准。
2.5环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。
2.6科技进步目标为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
第二章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是为工程项目现场施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案一、工程概况项目名称:动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织设计方案施工单位:某建筑公司建设单位:某电力公司项目地点:某市某区工程内容:钢结构吊装施工二、施工组织设计依据1.《中华人民共和国建筑法》2.《中华人民共和国安全生产法》3.《机电设备安装工程安全施工管理规定》4.《建筑施工安全验收标准》5.《施工现场安全管理规定》三、主要施工内容及流程1. 前期准备工作:1.1 泊车位整理:在工地周围设立标志标明施工区域。
在泊车区附近树立警示牌与停车牌并告知周边居民注意施工。
1.2 材料准备:根据设备吊装图纸,制定规范清单,对所需物料进行组织采购。
1.3 施工器材准备:准备所需的起重机械、升降机、悬挂物等施工器材,并保证设备的可靠性、稳固性等,做好检验工作。
2. 现场吊装前准备工作:2.1 检查起重机械状态:检查吊车等起重机械是否安装完毕,是否符合技术标准,是否具备安全运行的条件。
2.2 起重机械人员培训:起重机械操作人员应经过专业培训,掌握各类起重机械的操作规范与技能,熟悉吊装作业的流程。
2.3 吊装物体检测:检查吊装物体是否符合标准、规范,检查设备及其部件的重心、支点位置等变化情况,获取质量等有关数据,确定吊装的安全性、可行性。
3. 现场吊装作业:3.1 吊装方案制定:依据吊装的重量、规格,工程数量和工地条件等制定现场吊装方案,确定吊装位置和操作程序。
3.2 监控现场安全:对散落的施工材料和杂物进行移除,保证吊装区域内不影响安全的障碍物等,确保吊装过程中安全。
3.3 施工人员监控:设专人负责现场吊装施工监控质量,调度机械指挥吊车车速、起吊荷载大小与方向、培训操作人员要求等,保障现场吊车作业顺畅、快速。
3.4 调整吊装方向:根据环境变化情况,调整吊装方向、吊钩高度、向前或向后运动等,确保吊装的安全与可行性。
四、施工安全措施1. 抽查工地周边周围的道路、排水系统、供水管道等设施,确保施工天地安全与周边居民的生活环境。
第一章工程概况与编制依据本工程为广州广日科技园有限公司基建项目工程,位于广州开发区科学城南部珠吉路以东、三横路以南、黄云路以北地块。
该工程包括涂装车间、总装车间和下料焊装车间等三栋专用车联合厂房。
三栋专用车联合厂房车间均为轻钢结构厂房。
一、工程概况本工程联合厂房三栋轻钢结构厂房规模如下:涂装车间建筑面积14097m2,平面尺寸150m×90m;总装车间建筑面积14200m2,平面尺寸150m×90m;下料焊装车间建筑面积14943m2,平面尺寸150m×96m。
三栋厂房结构型式均为单层门式钢架结构(局部二层),均设置有吊车梁。
厂房外围护结构1.000m以下采用优等品B08级A10.0加气混凝土砌块,M5.0聚酯砂浆砌筑,面砖饰面,1.000m以上采用双层彩色镀铝锌板中间夹50厚离心超细玻璃丝棉毡,外层板厚0.53mm,内层板厚0.48mm;屋面采用0.6mm厚单层彩色金属压型板,采用镀铝锌板,下置75mm厚离心超细玻璃丝棉毡。
主要材料材质,柱、梁为Q345B钢;次要材料材质,支撑、檩条、天窗架等为Q235B钢,檩条采用热浸锌防腐。
二、编制依据1、广州广日科技园有限公司基建项目钢结构工程招标文件2、机械工业第九设计研究院设计的施工图3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》5、广东省、广州市以及广州经济技术开发区颁布的关于建筑施工的有关规定6、现场和周边的实际踏勘情况7、采用的主要规范及标准目录见下表:第二章施工组织及部署一、项目经理部组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。
为此,我局在本项目工程的施工组织上,按照“项目法施工”的模式,组建一个精干、高效的钢结构施工工程项目经理部。
钢结构项目经理部所采用的管理模式是实行项目经理负责制。
项目经理将选择具有建设部颁发的项目经理一级资质、具有工程师职称、担任过两个以上相类似工程项目经理的人员担任。
钢结构厂房工程施工组织设计方案范例一、工程概况该工程为一座钢结构厂房,位于某县工业园区内,占地面积为3000平方米,建筑面积为2500平方米,总高度为12米,包括三个主体建筑,分别为生产车间、仓库和办公楼,总投资为2000万元。
二、施工组织设计方案(一)工程安全1. 实名制管理:所有进入工地的工作人员都必须进行实名登记,并通过安全培训。
2. 安全教育:在工程开始前,安排专人进行一次全员安全教育,强调工作规范、安全注意事项等。
3. 安全检查:每天进行一次安全检查,发现问题及时整改。
4. 安全防护:在施工现场进行安全防护措施,如悬挂安全网、设置支撑、隔离警示线等。
(二)项目进度1. 建筑结构施工计划:按照开口、拼装、焊接、喷漆、安装等顺序,制定施工计划。
2. 施工周期安排:根据实际情况,合理安排施工周期,以保证质量和进度。
3. 预留工期:在进度计划中预留一定的工期,以应对意外情况。
(三)质量控制1. 施工材料:所有材料都应使用符合相关标准的合格材料,并进行检测。
2. 严格把关:对钢构件的加工、焊接、验收等环节进行严格把关,确保施工质量。
3. 管理验收:严格按照《建设工程质量验收规范》进行验收,确保建筑结构达到设计要求。
(四)环保措施1. 施工垃圾处理:按照相关规定,将施工垃圾进行集中处理。
2. 扬尘防止:在施工现场进行垃圾、泥浆等的清扫,预防扬尘现象。
3. 垃圾分类:将施工垃圾分类存放,分别进行回收、处理或填埋。
(五)施工设备1. 施工设备购置:购置符合标准的高效、安全的施工设备,以保证施工质量和进度。
2. 设备保养:对施工设备进行及时检修和保养,确保设备运转良好。
(六)人员配置1. 施工管理人员:配备1名总监理、2名项目经理、2名工程师、4名技工、若干名普工。
2. 现场管理人员:配备工地安全员、劳务管理员、材料管理员、机械管理员、质检员等。
(七)现场施工1. 现场管理:对现场施工进行全程监管、管理、控制,保证施工质量和进度。
钢结构车间现场施工方案一、前期准备工作1.搭建工地临时设施:–搭建施工工地围挡,并设置出入口。
–配置施工现场所需的办公室、食堂、休息室等临时设施。
–按照安全要求设置消防器材和安全警示标识。
2.建立项目组织架构:–成立施工项目管理组织,明确各个岗位职责和权限。
–任命项目经理,并设立施工监理组织。
–建立施工项目沟通协调机制,确保信息流畅和及时沟通。
3.准备施工资料:–收集并整理施工图纸、设计文件等资料。
–编制施工图纸、操作规程等必要的文档。
–准备施工所需的工具设备、材料和人力资源。
二、钢结构车间施工方案1. 基础施工1.1 土地平整与基坑开挖•清理施工区域内的杂物、石块等障碍物。
•根据设计要求和施工图纸,进行基坑开挖与边坡处理。
•检查基坑是否达到设计要求,进行必要的修整和加固。
1.2 基础混凝土浇筑•搭建混凝土浇筑模板,并按照设计要求和施工图纸进行支模。
•进行深基坑与浅基坑的基础混凝土浇筑,确保混凝土质量和工程强度。
•实施防水层施工,确保基础的防水和抗渗性能。
2. 钢结构安装2.1 钢柱和钢梁的制作与安装•安装起重设备,确保安全和有效进行钢柱和钢梁的运输和安装。
•根据施工图纸和设计要求,进行钢柱和钢梁的制作和预装配。
•使用合适的吊装设备,将钢柱和钢梁定位到预先浇筑的基础上。
•进行连接和固定,确保钢柱和钢梁的稳定性和安全性。
2.2 钢桁架和屋面板的制作与安装•预制钢桁架和屋面板,并进行质量检验。
•使用合适的吊装设备,将钢桁架精确定位到钢柱和钢梁上。
•进行连接和固定,并确保钢桁架的稳定性和精确度。
•安装屋面板,并进行密封处理,确保车间内部的防水性能。
3. 外部墙体施工3.1 柱柱连接处理•根据构造要求进行柱柱连接处理,确保连接的牢固性和抗震性。
•使用合适的连接件和焊接工艺,进行柱柱连接。
•进行强度检验和质量验收,确保连接处的安全和有效性。
3.2 外立面砌筑•根据设计要求和施工图纸,进行外立面砌筑施工。
•预先制作好砌筑墙体所需的砖块,并进行质量检验。
钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房施工组织设计一、项目概况本文针对一座面积2000平方米的钢结构厂房进行施工组织设计。
此厂房用于生产工业机械设备,包括生产车间、仓库、办公区等功能区域。
施工时间为6个月,施工人员数量为100人。
二、工程准备1. 项目负责人:指定一位经验丰富的项目经理,负责整个施工过程的技术和管理工作。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括工期计划、质量控制措施、安全保障措施等。
3. 材料采购:在施工前统计所需钢材、水泥、混凝土、砂石等材料数量,并及时采购。
4. 人员招聘:根据项目需要,招聘各类施工人员,包括钢结构安装工、电焊工、砌筑工等。
5. 设备准备:根据工程需求,准备各类机械设备,如塔吊、电焊机、混凝土搅拌车等。
三、施工组织1. 组织架构:设立施工指挥部,由项目负责人负责领导和协调各个施工单位,确保施工顺利进行。
2. 编制施工计划:根据施工方案制定详细的施工计划,明确施工顺序、工期和工艺等。
3. 分工合作:根据工作性质,将施工人员分为不同小组,如钢结构安装组、电焊组、砌筑组等。
各组之间要密切合作,确保施工的协调性。
4. 管理控制:建立齐全的管理制度,包括工作量统计、质量检查、安全培训等。
定期进行施工现场巡查,及时发现和解决问题。
5. 安全保障:严格按照国家标准执行施工安全措施,如设立安全警示标志、配备安全防护用具、安排专人监督等。
定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、资源管理1. 材料管理:对采购的各种材料进行统一管理,建立材料台帐,确保材料供应和使用的及时性和准确性。
2. 机械设备管理:对使用的各类机械设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
定期对设备进行检测和保养,修复或更换损坏设备。
3. 劳动力管理:对施工人员进行统一管理,包括考勤、工资发放等。
建立绩效考核机制,激励施工人员积极主动地完成任务。
五、质量控制1. 施工工艺:根据施工方案,制定详细的工艺流程,确保施工的质量和效率。
施工组织设计第一篇编制说明一、编制依据(一)、本工程的工程图纸及有关工程技术条件(二)、国家有关工程施工验收规范、标准(三)、我公司 ISO9001 贯标文件和有关作业指导书二、编制范围施工图全部相关内容第二篇工程概况一、工程概况本工程位于湖北省黄石市,建造面积大约 2500 平方米,外观设计新颖美观。
二、工程形式(一)本工程结构为单层门式钢架结构。
(二)本工程展销厅屋面为双层彩钢夹芯玻璃丝棉。
(三)维修车间屋面采用 50 厚彩钢夹心板。
(四)本工程展销厅采用相贯线网架结构,四周采用点式玻璃幕墙。
(五)本工程窗户为塑钢窗。
(六)本工程大门为推拉门。
第三篇设计总说明一、设计总说明本工程采用**建造设计研究院设计的图纸二、施工规范(一) 《建造结构可靠度设计统一标准》 (GB50068—2001)(二) 《建造抗震设计规范》 (GB50011-2001)(三) 《钢结构设计规范》 (GBJ17-88)(四) 《建造结构荷载规范》 (GB50009-2001)(五) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002)(六) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)(七) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002)(八) 《建造钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)(九) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91)(十) 《碳素结构钢》 (GB700-88)(十一) 《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-88)(十二) 《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》 (YB9238-92)(十三) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)(十四) 《建造地基基础设计规范》 (GB5007-2002)(十五) 《压型金属板设计设计规程》 (JBJ82-91)(十六) 《建造压型钢板》 (GB/T12755-91)(十七) 《彩钢板工程验收及验收规范》 (JBJ82-91)(十八) 《建造地基处理技术规范》 (JBJ79-2002)(J220-2002)三、荷载状况钢结构荷载状况:见图纸第四篇施工部署一、施工总体部署(一)、施工总体部署为确保快速安全、保质保量地完成施工任务,在施工过程中组织平行施工作业, 严格执行国家有关施工规范,服从现场监理及业主代表的指令,争创国家优质工程, 为业主提供一流的建造产品。
一、工程概况本工程为中国江南阀门有限3#综合车间,采用焊接H钢结构,建筑面积为5453平方米,室内地坪采用矿渣回填夯实处理,50厚卵石冲平,面层为C20混凝土。
基础±0下有MU10水泥砖,M10水泥砂浆砌筑,±0以上至压顶采用MU10多孔砖,M10混合砂浆砌筑。
主骨架采用焊接型钢钢梁,屋面采用HV-450压型彩钢板,檩条用镀锌冷弯薄壁型钢C型18#,外墙围护结构采用HV-450压型彩钢板,镀锌冷弯薄壁型钢C型18#墙梁。
二、工程的施工组织部署1、施工管理机构本公司为强化此工程的管理建立项目经理部管理体系,见下表。
2、施工组织的总安排原则上施工总平面设计综合考虑了尽量节约施工用地,在能够保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临设投资加快施工准备。
(1)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,根据施工对材料使用时间的要求,各种材料分批进场,将材料的堆放位置靠近使用地点,以缩短运距减少重复运输,节约劳力和费用。
2)现场布置应符合有关卫生及安全技术和防火规范。
构件布置采用集中布置方式,位置靠近建筑物,以满足垂直运输的需要。
(3)水网和电网的布置,在满足生产、生活用水的同时,确保消防用水,并考虑停水、停电因素,设临时水箱,自备100KW 发电机一台,以备急用。
(4)办公室在现场设简易棚一座,以便就近施工指挥,工人宿舍到外租房住宿。
三、关健部位的施工方法。
柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓阀平致同一水平,并加以适当固定。
把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放,摆放位置是其柱脚中心应基本与基础面中心形成一个同心弧,柱应适当高20~30cm,并准备好适当规格的方木。
柱吊装方法:柱钢结构吊装采用20T左右的汽吊,主要采用旋转法,即起重机边起吊,边回转起重臂,使柱成直立状态后就位。
施工组织设计目录第一章编制依据和原则。
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3第二章工程概况。
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3第三章施工布置。
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4第四章进度计划及保证措施。
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9 第五章施工方案。
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11第六章施工技术及质量承诺。
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20第七章劳动力安排计划。
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34 第八章安全保证措施。
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34第九章文明施工措施。
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40第十章成品保护措施.。
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43保证工期的措施。
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44第一章编制依据和原则一。
编制依据1。
1招标文件1.2设计图1。
3国家标准、规范:1。
3。
1建筑及安装工程质量标准•钢结构工程质量检验评定标准(GB50221—2001)•建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224—95)•建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)•钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24—90)1.3.2测量规范•工程测量规范(GB50026-93)•工程测量基本术语标准(GB∕T50288—96)•建筑变形测量规程(JGJ/T7-88)•《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》(GECS102:7)•《钢结构设计规范》(GBJ50017—2003)•《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2002)•《建筑结构设计统一标准》(GBJ68—84)•《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)•《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91)•《涂装前钢材表面銹蚀等维和除銹等级》(GB8923—88)•《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93)•《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)1.3。
3建筑工程施工及验收规范•《钢结构工程施工质验收规范》(GB50205-2001)•《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)•《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91)1.3.4钢木结构规范•《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018—2002)•《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)1.3。
***项目车间钢结构工程施工组织设计建设单位:***有限公司设计单位:***有限公司监理单位:***有限公司施工单位:***有限公司二○一五年十一月目录第一章工程概况 (3)1 工程综合说明 (3)2 建筑结构概况 (3)3 结构特点 (3)4 钢结构采用材料及要求 (3)5 设计对施工技术要求 (4)6 方案编制依据 (5)第二章钢结构专业项目组管理人员配备 (6)第三章施工部署 (6)1 施工总则 (6)2 施工分区及顺序 (6)第四章材料管理 (7)1 钢材 (7)2 其他材料 (7)3 材料的存放和保管 (7)第五章钢结构零部件加工 (8)1 钢材除锈 (8)2 放样和号料 (8)3 切割和边缘加工 (9)4 普通螺栓制孔 (11)5 高强螺栓制孔及摩擦面处理 (12)6 热加工 (13)7 组装 (13)8 厚板的切割 (16)第六章焊接工程 (16)1 焊接工程一般规定 (16)2 焊接质量检验和缺陷返修 (21)3 CO2气保焊(实芯焊丝)焊接工艺 (25)4 埋弧焊工艺 (35)5 焊接变形矫正 (39)第七章表面处理 (39)1 构件表面除锈 (39)2 涂装材料 (40)3 涂装环境 (40)4 涂装部位 (40)5 涂装前处理 (40)6 涂装要点 (40)7 涂装安全与防火 (41)第八章 H型钢梁的制作 (41)第九章高强度螺栓的制孔及摩擦面处理 (43)第十章钢结构包装与运输 (43)第十一章安装工程 (44)1 钢结构安装顺序 (44)2 主要钢构件重量及吊车、钢丝绳选用 (44)3 施工现场准备 (44)4 施工准备 (45)5 屋面系统钢结构安装 (47)6 高强度螺栓的连接 (50)7 吊装时对构件的保护 (52)第十二章工程施工质量保证措施 (53)1 质量管理制度 (53)2 工程质量保证技术措施 (54)第十三章安全文明施工及环境保护措施1 安全生产目标: (57)2 安全管理体系 (57)3 安全管理过程控制 (59)4 安全生产检查制度 (59)5 安全生产保证措施 (59)6 环境保护措施 (62)第十四章安全防护 (64)1 钢结构安装安全技术规程 (64)2 安全管理 (67)3 高处作业 (68)4 安全防护设施 (68)5 防护措施 (71)6 施工场所作业安全操作规程 (73)7 焊接作业安全操作规程 (73)第十五章报验程序及竣工验收资料 (75)1 工程报验制度 (75)2 钢结构制作报验程序 (75)3 钢结构安装报验程序 (76)4 竣工验收资料 (76)第十六章防火涂料的施工 (75)第十七章附录 (80)附表一主要施工机械、设备表 (80)附表二试验和检测仪器设备表 (81)附表三劳动力计划表 (82)***项目车间钢结构工程施工组织设计第一章工程概况1 工程综合说明***项目车间工程部分内容包括钢梁、系杆、水平支撑、檩条以及屋面彩板、采光带、天窗、墙面檩条、墙面板等。
建设地点:***结构形式:车间主体为钢筋混凝土框架,钢结构屋架。
车间外贴建生活楼及辅房为钢筋混凝土框架。
本工程由***有限公司设计。
2 建筑结构概况一、建筑概况***项目涂装车间工程项目位于***,***有限公司投资建设,车间建筑面积38900.30平方米,建筑物占地面积:19728.3平方米。
建筑层数:主体车间二层,局部三层;办公辅房三层,车间外贴辅房一层。
建筑设计合理使用年限: 50 年抗震设防烈度: 7 度 ,结构选型:车间主体为钢筋混凝土框架,钢结构屋架。
耐火等级: 二级。
防水等级: 主车间为二级,辅房钢筋混凝土屋面为一级。
二、钢结构防腐与防火工程屋面钢结构梁喷刷防锈漆两道,颜色中灰;室内钢梯、栏杆、钢平台喷塑处理。
烟囱钢平台、带护笼钢梯喷塑处理总厚度大于70um)。
屋面承重系统耐火极限不小于1.0h。
钢构件防火涂料做法见05J909页359节点3。
防火涂料的厚度应分别满足以上要求。
3 结构特点***项目涂装车间建筑标高最高达25.2米,砼柱采用独立承台基础;柱顶、牛腿设砼柱设脚螺栓预埋件与钢梁连接。
跨度为56m的三连跨,屋面钢梁为变截面焊接H型钢,钢屋面梁之间设置系杆、辅梁、水平支撑等,跨度6m。
4 钢结构采用材料及要求1 钢结构材料:钢梁为Q345B钢,部分辅助结构(系杆、支撑、拉条、隅撑)钢结构为Q235B钢,檩条为Q345B镀锌。
钢材的化学成份和力学性能应符合国家标准《碳素结构钢》,GB/T700的规定。
2 焊接材料:钢结构构件均为焊接联结,焊接工艺应优先采用自动焊或半自动埋弧焊以及手工电弧焊,其焊条,焊丝,焊剂应按不同钢种,板厚和坡口形式,按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)的要求执行。
焊接采用的材料应符合下列要求:1)手工焊接用焊条的质量,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)或《低合金钢焊条》(GB5118)的规定。
选用焊条型号E43XX 或E50XX 应与主体金属强度相匹配。
2)自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属相适用,焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)或《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)的规定。
3 联结及安装用的普通螺栓应按GB5780-1986选购。
锚栓可采用《碳素结构钢》(GB/T700)Q235B号钢或《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)中规定的Q345(16Mn)钢制成。
4 连接用高强螺栓采用 10.9级高强螺栓,一个高强螺栓的预拉力P(kN)5 钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
5 设计对施工技术要求1 钢结构的制作、安装、施工及验收应符合《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001)及所选构件的相应国标图集。
2 焊缝质量的检验等级:钢梁对接焊缝为二级,其余构件为三级。
具体施工图有要求时,以施工图为准。
所有钢柱在柱顶、上、下柱连接处应与横向盖板刨平顶紧后焊接。
钢结构构件对接焊缝均应有与被联结材料同规格,同厚度,同性能之引弧板进行焊接,并保证焊透.吊车梁翼缘与腹板,柱子翼缘与腹板三者对接焊缝不应设置在同一截面上,应相互错开200mm以上。
焊毕后割除引弧板,用砂轮将焊缝处边缘修平磨光。
所有连接节点,凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板,施焊完后可将引弧板割掉。
3 所有需要拼接的构件一律要用等强拼接,上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200mm,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距200mm。
4 重要构件的对接焊缝,如钢吊车梁下翼缘对接焊缝全部用射线检查,应按《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3223)的有关规定进行。
5 所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性,以利于现场的安装与焊接。
设计中凡是未注明的焊缝均为满焊,焊缝高度为 hf=6mm。
6 本工程采用的高强螺栓摩擦型连接中,连接处构件接触面的处理方法采用喷砂(丸)后涂无机富锌漆摩擦面抗滑移系数,0.45(Q345级钢).高强螺栓承压型连接中,连接处构件接触面应清除油污及浮锈。
(具体联接型式见详图)7 钢构件安装完毕经校正合格后,拧紧安装螺栓的螺母,方可进行工地焊接,焊毕后将所有的安装螺栓露出螺母的螺纹以点焊焊牢。
8 涂装1)除锈:在制作前钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈处理,除锈质量等级要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中的Sa2.5等级。
2)涂漆:屋面钢结构梁、支撑部分均做环氧富锌底漆一遍,环氧云铁中间漆两遍,面漆为环氧清漆1~2遍。
(有防火涂料部分只做底漆)3)现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆,待现场焊完后,按规定补涂。
6 方案编制依据1 业主提供的设计施工图纸;2 业主提供的招标文件;3 图纸会审纪要、技术核定单等往来文件;4 工程使用规范、标准《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)《建设工程文件归档规范》(GB/T50328-2014)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《热轧H型钢和部分T型钢》(GB/T11263-2010)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2008)《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB 50046-2008)《建筑防腐蚀工程施工验收规范》 (GB 50212-2002)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS 24:90)《建筑构件耐火试验方法》(GB9978-2008)《钢结构防火涂料》(GB14907-2002)《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》(GA110-2013)《色漆和清漆漆腊的划格试验》(SB9286-2008)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GBJ50018-2002 )《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)《六角头螺栓C级》 (GB/T5780-2016)《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228-2006)《钢结构用高强度大六角头螺母》 (GB/T1229-2006)《钢结构用高强度大六角头螺栓,大六角螺母,垫圈技术条件》(GB/T1231-2006)《钢结构用高强度垫圈》(GB/T1230-2006)《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-2008)《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3633)第二章钢结构专业项目组管理人员配备第三章施工部署1 施工总则工程本着先结构、后围护,先主体、后其他专业的的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。
2 施工分区及顺序根据土建施工情况按伸缩缝进行分区施工。
一区:29~51*B~G轴二区:1~29*D~G轴三区:1~29*B~D轴按51~1轴顺序制作安装,先结构、后围护先后顺序安装。
第四章材料管理1 钢材1 钢结构所用钢材应具有质量证明书,并符合设计和专业标准的要求。
钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。