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第1章绪论1、什么是锅炉的额定蒸发量、最大长期连续蒸发量、容量、额定压力、额定汽温？额定蒸发量在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，保证热效率时所规定的蒸发量，单位t/h最大连续蒸发量（MCR）在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行所能达到的最大蒸发量，单位为t/h（或kg/s ）锅炉额定蒸汽参数在规定负荷范围内长期连续运行应能保证的出口蒸汽参数额定蒸汽压力（对应规定的给水压力），单位Mpa ；额定蒸汽温度（对应额定蒸汽压力和额定给水温度），单位C。
2、以一台电厂锅炉为例，简单画出并简述锅炉中汽水、燃料、空气、灰渣的基本工作流程。
◆外部冷空气由送风机提高压头后，送到空气预热器，成为热空气；送入磨煤机的是干燥剂；直接送到燃烧器喷口的助燃空气，叫二次风。
◆外部冷空气由一次风机提高压头后，送到空气预热器，成为热空气；送到一次风母管，分配到各一次风支管；与煤粉混合器中的煤粉混合，输送煤粉到燃烧器，进入炉膛。
◆给水进入省煤器，吸收烟气的热量，进入汽包;◆与分离器出水混合，进下降管，分配到每根水冷壁管;◆在水冷壁管中吸收火焰辐射热，形成汽水混合物;◆向上流动，由汽水导管引入汽包，进行汽水分离。
◆分离出的饱和水与给水混合进入下降管。
◆分离出的饱和蒸汽从汽包顶部引出，进入各级过热器主要有包覆过热器、屏式过热器、对流过热器等。
◆形成过热蒸汽，被送到汽机高压缸。
◆高压缸排汽被送到再热器，提高温度，再送到汽轮机的中低压缸◆在炉膛中，燃料燃烧不断放出热量，产生高温烟气。
◆从炉膛流出、再进入水平烟道、垂直烟道、尾部烟道，并将热量传递给炉膛与烟道中布置的各种受热面，烟气的温度逐渐下降。
◆最后经过除尘设备、脱硫设备、引风机，由烟囱排出到大气3、按水循环方式不同，锅炉可以分为哪几类，各有何特点？◆自然循环：有汽包，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环。
◆强制循环：有汽包和循环泵，利用循环泵压头循环。
第十二章锅炉热力计算及其设计布置第一节电厂锅炉整体布置及其主要设计参数的选择一、电厂锅炉的整体布置电厂锅炉的整体布置是指锅炉炉膛、蒸发受热面、过热受热面（包括辐射、半辐射和对流受热面）和尾部受热面之间的相互位置关系。
随着锅炉容量、参数和燃料性质等具体条件的不同，会产生很多不同的整体布置方案。
其中比较典型的大中型锅炉的布置方案示于图12－1中。
图12－1锅炉的典型布置方案（a）Π型；(b)Г型；（c）T型；（d）塔型；(e)半塔型；（f）箱型1、Π型布置图12－1（a）是Π型布置示意图，这是大中型锅炉最广泛采用的一种布置方式。
它由垂直柱体炉膛、水平烟道和下行对流烟道三部分组成。
Π型布置方案的优点是：锅炉和厂房的高度都较低，转动机械和笨重设备，如送吸风机、除尘器和烟囱等均可作低位布置(建筑在地面上)，因此，减轻了厂房和锅炉构架的负载。
在水平烟道中，可以采用支吊方式比较简便的悬吊式受热面。
在下行对流竖井中，受热面易于布置成逆流传热方式。
这种布置方案也便于尾部受热面的检修。
Π型布置的主要缺点是占地面积较大，烟气从炉膛进入对流烟道时要改变流动方向(转弯)，从而造成烟气速度场和飞灰浓度场的不均匀性，影响受热面的传热性能，加速受热面局部磨损。
2、Г型布置这种布置方案(图12－1（b）)与Π型方案相近似，只是取消了水平烟道。
尾部受热面和炉膛一样完全采用悬吊结构。
这种布置可以节省钢材，但取消炉膛后墙与下行对流烟道前墙之间的走廊，对尾部受热面的检修和管式空气预热器的支撑都带来不便。
3、塔型布置在塔型布置(图12－1（c）)中，它的对流烟道就布置在炉膛的上方，锅炉笔直向上发展。
这种布置的优点是取消了不宜布置受热面的转弯室，锅炉炉墙的表面积和占地面积均较小；锅炉对流烟道有自身通风作用，烟气阻力有所下降；烟气在对流受热面中不改变流动方向，受热面的局部磨损可以减轻，最适合应用于燃用多灰燃料的锅炉。
但是塔型锅炉的高度高，过热器、再热器和省煤器都布置在很高处，汽、水管道较长，在这种布置中，空气预热器、送引风机、除尘器和烟囱都采用高位布置(布置在锅炉顶部)，加重了锅炉构架和厂房的负载，使锅炉造价提高。
锅炉热力计算锅炉热力计算是指计算燃煤、燃油、燃气等能源燃烧后产生的热量与蒸汽的转换效率，是评估锅炉工作性能和能源利用效果的重要指标。
本文将介绍锅炉热力计算的相关内容，包括热效率计算、燃料燃烧热计算、热负荷计算以及节能措施。
1. 热效率计算：热效率是衡量锅炉能源利用率的重要指标，其计算公式为：热效率 = 实际产热值 / 理论产热值 * 100%其中，实际产热值表示锅炉通过燃料燃烧释放的可利用热量，理论产热值是指锅炉燃料完全燃烧时所释放的热量。
2. 燃料燃烧热计算：锅炉燃料燃烧热量是指燃料在单位时间内释放的热量，其计算公式为：燃料燃烧热量 = 燃料消耗量 * 燃料热值其中，燃料消耗量表示单位时间内燃料的消耗量，燃料热值表示单位质量燃料所含的热量。
3. 热负荷计算：热负荷是指锅炉需要提供的热量，其计算公式为：热负荷 = 热负荷系数 * 热效率 * 燃料燃烧热量其中，热负荷系数是根据工程需要和所用能源类型进行确定的。
4. 节能措施：为提高锅炉的能源利用效果，可以采取一些节能措施，如下：- 锅炉热效率提高：通过改进燃烧系统、优化锅炉结构等方式，提高锅炉的热效率。
- 锅炉余热利用：利用锅炉排放废气、废烟等余热，进行蒸汽、热水等能量的回收与再利用。
- 锅炉运行优化：采用智能控制系统，通过合理的调节和运行参数优化，降低能源消耗。
- 锅炉设备更新：更换老化设备、选用新型高效节能设备，提高整个系统的能源利用效率。
总之，锅炉热力计算是评估锅炉工作性能和能源利用效果的重要指标。
通过热效率计算、燃料燃烧热计算和热负荷计算，可以评估锅炉的能源利用效率，并采取相关措施提高其节能效果。
在实际应用中，还需根据具体情况进行参数调整和优化，以达到最佳的节能效果。
