IE理念讲义

提纲•1.为什么要进行IE改善？•2.IE是什么?•3.开发IE的目标指标•4.工厂中的七大浪费•5.IE的手法•6.应该怎样配合IE改善？•7.结束语1.为什么要进行IE 改善？①剧变的时代10倍速的时代已经来临，我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。

——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一下子就跳出来。

但是，如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中被煮熟了。

③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善？最好的公司公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE 改善？目的1.为什么要进行IE改善？④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革同ISO9000、QS9000、 ERP、 OHSAS18000、ISO14000、 6δ等一样，IE（工业工程）也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。

这种变革今后会一直持续下去。

2.IE是什么？历史人物时间研究之父——泰勒成本减少 收入增加搬运煤屑的改善2.IE是什么？动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么？砌墙的改善2.IE是什么？生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式，大大地降低了生产过程中的成本。

以T型车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，变成了平常百姓家的普通消费品。

2.IE是什么？丰田的秘密（丰田生产方式）当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。

其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。

2.IE是什么？精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。

IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。

现场IE基础知识培训讲义1. 简介现场IE（现场工程师）是负责现场工作流程和流程改善的专业人员。

他们负责改善生产流程，提高效率，并通过优化方法和工具来减少生产中的浪费。

本文档旨在提供现场IE基础知识的培训概述，帮助员工了解IE的基本概念和技术。

2. IE的作用和目标现场IE的主要作用是通过优化工作流程和流程改善来提高生产效率。

以下是现场IE的主要目标：1.提高生产效率和质量：通过流程改善和优化方法来减少生产中的浪费，提高工作效率和质量水平。

2.减少生产成本：通过优化生产流程，减少不必要的资源浪费，降低生产成本。

3.提高员工满意度：通过改善工作环境和流程，提高员工满意度和工作积极性。

4.提高客户满意度：通过提供高质量的产品和服务，提高客户满意度。

3. IE基本概念3.1 流程改善流程改善是现场IE的核心任务之一。

它指的是通过分析和优化工作流程，使其更加高效和可靠。

以下是一些常见的流程改善方法：•价值流映射（Value Stream Mapping）：通过绘制价值流图，分析工作流程中的非价值增加活动，并提出改进措施。

•5S方法：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等步骤，提高工作环境的整洁度和效率。

•连续流（Continuous Flow）：将批量生产改为小批量或单件生产，以减少废品和等待时间。

•基于拉动的生产（Pull System）：根据顾客需求进行生产，避免过度生产和库存。

3.2 生产效率生产效率是指在一定时间内完成工作量的能力。

现场IE通过优化工作流程和提高工作方法来提高生产效率。

以下是一些常见的提高生产效率的方法：•时间分析：通过对工作流程进行时间分析，找出浪费时间和低效率的环节，并提出改进措施。

•标准化工作方法：制定标准的工作步骤和操作规范，提高工作的一致性和效率。

•设备维护和保养：定期保养和维护设备，减少设备故障和停机时间。

3.3 质量管理质量管理是现场IE的重要任务之一。

它包括以下方面：•过程控制：通过监控关键过程参数和制定控制措施，保证生产过程的稳定性和一致性。

IE讲义第一节工业工程概述一、生产率生产率(Productivity)用来衡量生产系统的生产要素经过投入、转换〔生产过程〕，而得到产出物的转换功能，表示生产要素的使用效率〔生产率＝产出/投入〕。

IE主要以各种生产系统为研究对象，将各种生产要素组成有效运行的系统而进行设计、改善、控制。

IE(Industrial Engineering)就是人们致力于提高工作效率和生产效率、降低本钱的实践中产生的一门学科，就是把技术和管理有机结合起来，去研究如何使生产要素组成生产力更高和更有效运行的系统，是实现提高生产率目标的工程学科。

二、工业工程(IE)的定义1.定义美国工业工程学会(AIIE)于1995年正式提出，后经修订的定义，表述如下：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。

它综合运用数学，物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

2.目标工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低本钱，保证质量和平安，提高生产率，获得最正确效益。

三、IE的特点和意识1.工业工程的特点1)IE的核心是降低本钱，提高质量和生产率；IE开展史说明，它的产生就是为了减少浪费、降低本钱、提高效率。

由于只有为社会创造并提供质量合格的产品和效劳，才能得到有效的产出，否那么不合格产品生产越多浪费越大，反而会降低生产率。

所以，不仅要降低本钱，还要提高质量，它们是提高生产率的前提和根底。

把降低本钱、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最正确整体效益，是反映IE实质的一个重要特点。

2)IE是综合性的应用知识体系IE的综合性集中表达在技术和管理的结合上。

通常，人们习惯于把技术称作硬件，把管理称作软件，由于两者的性质和功能不同，容易形成别离的局面。

IE从提高生产率的目标出发，不仅要研究和开展硬件局部，即制造技术、工具和程序，而且要提高软件水平，即改善各种管理与控制，使人和其它各种要素〔技术、机器、信息等〕有机地协调，使硬件局部发挥最正确效用。

I E 工作理念一、IE工作理念1、凡事总有更好的办法。

2、事事讲究方法技术，时时追求效率进步。

3、以最少的时间获得最大的效果才是真正的效率。

4、积极自动、认真负责、团结和谐、务实创新。

5、执行，没有理由。

6、不要抱怨别人不理解你，是你没有让别人理解你。

7、如果做错了，就好好地自我检讨，不要说什么因为所以。

二、IE工作原则1、接受任务原则（1）听清楚上级讲的什么，确认听清楚后再执行；（2）做事前先把握事项推进的整体步骤；（3）有困难的时候第一时间寻求上级和相关人员帮助。

2、时间原则（1）同样的事情，做下一次一定比上一次用的时间少；（2）先做紧急并且重要的事项；（3）不要把重要的事项变成紧急的事项；（4）一定要在约定时间前完成工作任务。

3、回报原则对于上级交代的事项，原则上要进行4次报告：（1）事情进行到1/3时；（2）事情进行到1/2时；（3）事情快结束时；（4）事情结束，要第一时间报告。

（5）在重要里程碑和沟通中出现重大问题时，要随时报告。

4、报告原则结构严谨；思路清晰；数据详实；说服力强；手法恰当；图文结合；IE特色。

三、IE沟通原则1、平常心态（1）中立、公平、公正；（2）保持头脑清醒，用事实和数据说话；（3）要有自己的独到观点，不要被常规思路误导；（4）不要被表面现象所蒙蔽，找出根本的原因才能真正解决问题。

2、跟进原则（1）重要事件在发出邮件后，要立即通知对方，并要求对方完成的时间点；（2）时间经过一半时，要询问对方是否顺利；（3）时间将到，要提醒对方准时完成；（4）某些事情说一次就够了，以免对方感到不信任。

3、电话沟通原则（1）不允许使用免提；（2）接电话时，标准用语：“您好，IE…”；（3）提前准备好笔，以便记录对方交代事项；（4）接起电话就有帮助对方解决问题的责任；（5）上级先挂电话，不允许无礼貌地挂电话；（6）打出电话时首先自报家门：“您好，我是IE XXX”。

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某电子公司IE知识与技能教育培训讲义1. 简介本文档是某电子公司为培养员工的IE（Industrial Engineering，工业工程）知识与技能而开展的教育培训讲义。

IE是一门涉及效率、生产流程优化以及资源规划等方面的学科，对于电子公司的运作和管理具有重要意义。

通过学习IE的知识和技能，员工可以在生产过程中寻找和改进效率低下的环节，减少浪费并提高生产效益。

2. IE的基本概念2.1 IE的定义IE是一门综合应用学科，应用数学、信息技术、经济学等多个学科的原理和方法，研究利用各种资源，通过改进和优化工作方法和流程，提高生产效率和产品质量的科学。

2.2 IE的重要性IE在电子公司的运作和管理中具有重要意义，主要有以下几个方面：1.提高生产效率：通过合理规划和优化生产流程，减少浪费和非价值增加的环节，从而提升生产效率。

2.优化资源利用：通过对工艺和工作流程进行改进，可以更有效地利用现有资源，减少浪费和资源闲置。

3.提高产品质量：IE可以分析和改进生产过程中的瓶颈和问题，从而提高产品质量，并减少不良品率。

4.降低成本：通过改进工作方法和流程，降低生产成本和人力成本，并提高资源利用效率。

3. IE的核心技能为了使员工更好地掌握IE的知识和技能，以下是IE的核心技能：3.1 时间研究和工作测量通过时间研究和工作测量，员工可以了解工作任务的时间要求以及工艺和流程中存在的效率问题。

通过对工作步骤和时间的测量和分析，可以找出瓶颈和不必要的环节，并提出改进方案。

3.2 工作方法改进工作方法改进是IE的核心内容之一。

员工需要能够分析和评估工作流程中的不必要环节和浪费，并提出改进方案。

通过改进工作方法，可以减少重复和冗余的工序，提高效率和工作质量。

3.3 产能规划和生产排程通过对生产能力需求的预估和生产排程的制定，可以实现生产和资源的合理规划。

员工需要熟悉产能规划和生产排程的方法和工具，以便能够根据市场需求和资源供应情况，制定合理的生产计划。