质量技术交底记录表(加气混凝土砌块)
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技术交底-蒸压加气混凝土砖(ALC砖)
1. 简介
蒸压加气混凝土砖,也被称为ALC砖(Autoclaved Lightweight Concrete brick),是一种轻质砌块材料。
它由水、水泥、石膏、砂以及气泡剂等原料组成,并通过在高压蒸气环境下进行蒸压制造而成。
该砖具有良好的保温性能、隔热性能和耐火性能,同时具备较好的力学强度和抗震性能。
2. 特点
- 轻质材料:ALC砖具有较轻的重量,这使得它在建筑中能够减轻荷载,降低结构成本。
- 保温隔热性能:由于气泡剂的存在,ALC砖具有良好的保温隔热性能,能够有效降低室内温度变化,提高能源利用效率。
- 火灾安全性:ALC砖具有较高的耐火性能,能够在一定时间内阻止火势蔓延,提供逃生时间。
- 施工便捷:ALC砖由于重量轻、规格统一,施工方便快捷,能够提高施工效率。
3. 应用领域
ALC砖在建筑领域有广泛的应用,包括但不限于:
- 住宅建筑:作为外墙材料或隔墙材料,提供隔音和隔热效果。
- 商业建筑:应用于商场、办公楼等建筑的隔墙、抹面或地坪。
- 工业建筑:用于工业厂房、仓储等建筑的外墙、隔墙和地坪。
- 其他领域:如冷库、车间等特殊需求的建筑。
4. 施工要求
- ALC砖的施工需要根据相关规范和标准进行,确保施工质量。
- 需要使用合适的胶凝材料和砂浆粘接ALC砖,确保粘结牢固。
- 在施工过程中,应注意保护砖体表面,避免磨损和损坏。
- 施工完成后,需要进行养护,使砂浆能够充分硬化。
以上是对蒸压加气混凝土砖(ALC砖)的技术交底,了解了这些
基本信息后,可以更好地应用于实际工程中。
技术交底记录编号工程名称孝义市华庆铝厂工程生活区综合楼工程施工单位中冶华冶公司华庆铝厂工程项目部交底提要内外墙加气混凝土块技术交底交底日期2010年4月10日交底内容:6抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
拉结筋设置同结构柱,纵筋不小于4φ12,纵筋中心间距不大于0.2m,纵筋搭接长度不小于0.6m,上下楼层交接处纵筋应连续贯通,端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于0.5m,箍筋φ6@200,纵筋搭接范围内箍筋间距减半。
7 抗裂柱的混凝土应分段浇筑。
上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑,下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑,混凝土强度等级不宜小于C20,如图3.6.2所示。
下段柱的进料口宜留在有砌体一侧,混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m,砌块锯成相应形状与其砌结,露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。
图3.6.2 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意8支承在悬臂板上的抗裂柱,与梁同标高部位应与梁同时安装模板、钢筋和浇筑混凝土,如图3.6.1节点①、②所示。
9墙高每隔1.4~1.5m处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚、高宜为40mm,审核人交底人接受交底人工程名称孝义市华庆铝厂工程生活区综合楼工程施工单位中冶华冶公司华庆铝厂工程项目部交底提要内外墙加气混凝土块技术交底交底日期2010年4月10日砌体宽度不大于0.15m时配2φ10纵筋、大于0.15m时配3φ10纵筋,横向配φ6@300筋;砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。
纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求,纵筋宜采用单面焊接,长度不小于10倍纵筋直径。
当钢筋砂浆带碰上洞口时,应设至洞边处;当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图3.6.3要求:图3.6.3 沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样10通长窗的窗台下宜按3.6.1要求设置抗裂柱。
通长窗的窗台处宜设钢筋混凝土压顶。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 交底时间:____________________4. 交底地点:____________________5. 交底对象:全体加气块砌筑施工人员二、施工准备1. 材料准备:加气混凝土砌块、水泥、砂、砖等材料,需符合国家相关标准。
2. 机械设备准备:手推车、切割机、灰斗、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、托线板、小白线等。
3. 施工人员准备:熟悉加气块砌筑工艺和安全操作规程,具备相关资质证书。
三、安全技术要求1. 人员安全:(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带牢固可靠。
(3)施工人员应遵守施工现场规章制度,不得酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全:(1)机械设备在使用前应进行全面检查,确保设备运行正常。
(2)切割机、切割锯等设备操作人员必须经过专业培训,熟练掌握操作技能。
(3)机械设备操作时,周围不得有人靠近,确保安全距离。
3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理杂物,防止滑倒、绊倒事故发生。
(3)施工通道应保持畅通,不得堆放杂物,防止人员、设备通行受阻。
4. 加气块砌筑安全:(1)加气块在运输、装卸过程中,应轻拿轻放,避免损坏。
(2)加气块堆放时,应整齐码放,堆置高度不宜超过2米,防止倾倒。
(3)砌筑过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行,确保砌体质量。
(4)砌筑过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,待问题解决后再继续施工。
四、应急处置1. 发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关负责人。
2. 发生安全事故,应立即启动应急预案,进行现场救援和事故调查。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识,如遇受伤,应立即进行简单包扎,并尽快送医救治。
五、交底总结1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握相关安全知识和操作技能。
、加气混凝土砌块砌筑砂浆采用符合设计标号的混合砂浆。
现场应按照项目部试验室出具的砂浆配合比搅拌砂浆,配合比牌应悬挂在搅拌机旁显著位置。
材料应采用重量计量,砂浆组成材料水泥应控制±2%以内,砂、石灰膏±5%以内。
采用搅拌机机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间
立面排砖:根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置,在外墙砌筑时,立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。
平面排砖:砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两
砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
预制块大样
拉结筋采用植筋与结构混凝土拉结,植筋孔深入结构混凝土≥100mm
墙拉筋水平位置示意图
当洞顶距梁底净高h0小于h+120时(h为过梁高度),改用下挂板代替过梁,下挂板宜后浇,详下图:
构造柱混凝土可以采用分段进行浇筑,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
混凝土浇筑前应先浇水湿润,浇注要振捣密实。
浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。
在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及时清理干净。
交底日期。
填充墙在主体结构全部完工后,由上而下逐层砌筑,当每层砌至梁或板底附近时,应待砌块沉实后(一般7天)再砌此部分墙体,防止下层梁承受上层梁以上的荷载;所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实, 不得与上面的梁板脱空;在挑梁及其外纵梁下的填充墙,应按图8.1所示做成柔性连接。
对于240(120)左右厚的墙身,当墙净高>4m(3m)时,应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁(见图8.2-1),圈梁钢筋应锚入柱30d;当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承或当墙长超过层高的二倍时,应设置砼构造柱(见图8.2-3);砼构造柱除在施工图中注明外,尚应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口(“2100)的二侧、悬臂墙端部设置构造柱;砼构造柱施工时,应先砌墙后浇柱,并在其所处的梁面及梁底予留钢筋。
构造柱纵筋应锚入上下梁内35d。
填充墙应沿剪力墙及柱全高设置墙身拉结筋2‚6@500,延全墙贯通。
当需设置门.窗顶过梁时, 其尺寸和配筋见下表(可用C20砼现浇或预制); 当门窗洞边无墙体可搁置过梁, 可在相应洞顶位置的柱上予留钢筋, 以便焊接。
当过梁紧贴梁底时,可与梁一起整浇见图8.5。
填充墙上的预埋件,应先做成砼块,后砌入砖墙中,不得挖洞埋板后浇。
对于外墙填充墙,除沿砼柱相应部位设置墙身拉结筋外,在墙面粉刷前,在填充墙与砼构件内外周边接缝处,应固定设置镀锌钢筋网片,宽度“300。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其他技术交底可不填写。
250(150)
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其他技术交底可不填写。
加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块,砌筑时应设置皮数杆,切锯砌块应使用专用工具。
2、砌筑加气砌块时,其产品龄期应超过28天,并应提前1d~2d对砌块适量浇水湿润。
砌筑时还应向砌筑面适量浇水。
3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度宜不小于200mm(GB50203)。
4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌,不同强度等级的加气砼砌块不应混砌。
5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度不小于80%,压实成凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
竖直缝宜用内外临时夹板灌缝,填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满,并补浆勾缝。
水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
6、砌块砌筑时应错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1/3,且不小于150mm。
如不能满足要求,在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强,拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。
竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙(50 mm),待填充墙沉实并至少间隔7天后,再用@600防腐木楔敲实挤紧,1:3干硬性水泥砂浆(掺UEA)填塞密实。
8、填充墙墙体长度超过5m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱,设计无要求时,其最小截面尺寸为240×墙厚,配置4Ф10,箍筋Ф6@250,混凝土强度C20,并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑。
当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时,应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁,内配通长钢筋4Ф10,箍筋Ф6@250,混凝土强度C20,宽度同墙厚,高度不小于120mm。
9、填充墙与主体结构应有可靠拉结。
每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋,垂直中距不超过500mm,一、二级框架沿全长设置,三、四级框架伸入墙内不少于700mm,且不少于1/5墙长。
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底技术交底记录表C2-1工程名称:金融港中心一期工程施工单位:XXX交底日期:年月日分项工程名称:加气混凝土砌块墙面抹灰编号:一般抹灰交底内容:一、适用范围本施工方案适用于建筑工程加气混凝土砌块内墙抹灰。
二、施工准备一)技术准备1.编制施工方案,确定施工顺序和方法。
2.在进行大面积抹灰前,必须制作好样板,并经过监理、建设单位验收合格后,再组织全面施工。
3.对操作人员进行安全技术交底。
二)主要材料1.预拌砂浆:按图纸、规范要求采用水泥石灰膏砂浆。
2.界面剂:界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。
进场后及时进行检验,并办理报验。
其技术性能应符合现行地方标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T 01-40)的规定。
3.耐碱玻纤网:根据抹灰的施工部位,选用不同的玻纤网格布。
墙体与不同材料的交接处(包括埋设管线的槽),应增设加强型耐碱玻纤网格布。
三)机具设备1.机械:预拌砂浆罐。
2.工具:铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、托灰板、刮杆、八字靠尺板及钢筋卡子、筛子、软水管、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、凿子、手推车等。
3.计量检测用具:磅秤、钢尺、方尺、水平尺、托线板、线坠等。
4.安全防护用品:口罩、手套、护目镜等。
四、作业条件1.体结构已经过有关部门(质监、监理、设计院、建设单位等)验收,可进行抹灰工程。
2.门窗框安装完,与墙体连接牢固(最迟必须在内外墙体大面粉刷结束前一周安装并验收完毕)。
门窗与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆填塞,应采用弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶密封,嵌填具体材料按产品说明书要求的材料嵌填。
对已安装好的门框采用铁皮或木板加以保护。
3.墙体内的预埋铁件、螺栓、水电管道和设备等安装完,办理完工序交接手续。
4.抹灰施工前应完成屋面防水层施工。
三、操作工艺加气混凝土砌块内墙面抹灰。
一)工艺流程基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆(敷贴玻纤网)→抹门窗口及护脚→抹踢脚(或墙裙)→养护二)操作方法1.基层处理:审核人与交底人接受交底人。
施工技术交底附图:墙顶斜砌示意图16、楼梯间与人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料(如钢筋砼、钢结构、金属配件)交接处,墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施,采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法,网格布搭接长度大于等于100mm,如下图所示。
18、墙体敷设管线后应用专用砂浆填实,宜比墙凹2mm,再用专用修补材料补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。
19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时,将此部分砖墙改为现浇混凝土,混凝土标号为C25,做法详见下图。
20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐,不得将构造柱设置在内衬墙范围内。
2)构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求A.构造柱施工要求1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙与墙端无约束处(墙端无砼墙、柱时)均需设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于3m,构造柱做法详见下图,构造柱砼强度为C25。
2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理,植筋深度15d,构造柱钢筋保护层厚度为20mm,构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接,搭接长度50d。
3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。
4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁板缝漏浆。
5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。
6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎伸入墙体100mm,槎高240mm。
7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润,然后注入50mm厚与混凝土配合比(去掉石子)相同的水泥砂浆,再分段浇灌。
振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
B.圈梁设置及施工要求1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
2、圈梁砼强度为C25,圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理,植筋深度15d,圈梁钢筋保护层厚度为20mm,圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接,搭接长度50d,圈梁做法如下图所示。
工程名称人福国际健康城一期施工单位湖北环亚振建设工程有限公司交底部位1#~9#楼填充墙工序名称加气混凝土块砌筑交底提要:加气块的相关材料、技术要求、质量要求、安全要求、成品保护15、墙体与混凝土梁、板底的缝隙,须用加气块塞紧,砂浆要饱满,不得留有空隙。
16、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
窗台板厚度100mm砼(内配2φ8),窗台两侧伸入墙体内≥250、门窗洞口过梁两侧伸入墙体锚固长度≥250mm。
钢筋混凝土过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹5~10mm。
17、砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
18、墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
19、在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。
20、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:门窗洞口两边上中下各设置一个200×200×200或200×100×200的C20预制砼块(或水泥砖),用于门窗的固定。
预制混凝土块大小应符合砌筑模数。
21、顶砌:砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面应预留15~18mm空隙,砌筑到梁底时改用MU10灰砂砖顶砌法(斜砌)进行砌筑顶紧。
工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底交底内容:一、砌筑前准备工作1.砌筑前需清理楼面 ,洒水湿润。
加气混凝土砌块必须提前两天浇水湿润。
砌筑部位先拉线测量标高,误差超过 20mm ,用细石混凝土找平。
2.根据砌筑部位结构净空、加气混凝土砌块规格尺寸、门窗洞口尺寸及相邻砌体相应数据等因素,将砌体平面及立面进行排版设计。
二、施工工艺2.1工艺流程2.2砌筑方法1.加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌 200mm 高的灰砂砖。
2.砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用大型切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3 。
长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于 20mm 审核人交底人受交底人:工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3 。
当搭砌长度小于 150mm 时,即形成通缝,竖向通缝不应大于 2 皮砌块,否则应配φ 4 钢筋网片或 2φ6 钢筋,长度宜为700mm ,如下图所示3.加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm 时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
4.砌块墙的T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图5.加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6 的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为 500mm ,有抗震要求时,拉结筋的末端应做60mm长 180 °弯钩。
6.构造柱的宽度 240mm ,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm 。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于 60mm 。
构造柱设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部。
施工技术交底作业准备砖浇水砌砖墙验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后,应采用叉车或吊车平稳装卸,严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施,防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水,不得直接接触地面堆放,并且靠近施工现场,以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐,堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时,在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平,按设计要求测量放线、配块,并应每层挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整,如不平整,应先用1:3水泥砂浆找平,再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆(粘接剂)砌筑时,应符合下列规定:A.砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B.砌块不得用水浇湿,其灰缝厚度控制在2至4mm。
C.砌块与拉结筋的连接,应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽;砌筑时,钢筋应居中放置在凹槽砂浆。
D.砌块砌筑过程中,当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时,应采用钢齿磨板和磨砂板磨平,磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理,严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%,垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚(即大盘脚),砌块墙的转角及丁型交接处,应纵横搭砌,但不得出现通缝的现象。
附图:墙体转角做法示意图9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞,如需校正,应清理原胶粘剂,重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖,负3至负1层加气块下砌筑3 皮实心小砖。
蒸压加气混凝土砌块施工质量技术交底记录表
总包单位交底时间年月日
单位名称
交底部位砌体工种砌体班组
交底内容:
主要机具:
机械:塔式起重机、搅拌机、切割机。
工具:手锯、灰斗大铲、小撬棍、手推车。
2、作业条件:
放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。
搭设好操作和卸料架子。
配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。
3 、操作工艺
工艺流程:
墙体放线、砌块浇水---配制砂浆---砌块排列---铺砂浆---砌块就位----校正---勾缝
砌体采用蒸压加气砼砌块。
主要规格有600*240*200、600*240*100。
按照砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立或标画在两端墙上,两端之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。
墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:
砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
砌体水平灰缝、垂直灰缝宽度为15mm。
大于20mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过800mm。
砌块就位与较正:砌块砌筑前二天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处、构造柱或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
门砖埋设在地坪以上180设置一道水泥砖,在门顶以下180设置一块水泥砖,中间平均分布但间距不超过500.。
加气砼砌块砌筑时。
应向砌筑面适量浇水。
在砌块墙底部应用普通水泥砖砌筑200水泥砖作为导砖,并在加气砼砌块砌筑时。
每间隔500高设置ф6钢筋二根拉结筋通长设置,不得与其它砖混砌,顶砖采用实心砖斜砌,斜砌角角度在45度-60度,双侧双向斜砌(倒八两端及中间用混凝土预制块封堵)严禁一边倒,待填充墙砌筑完成14天后方可将其补砌挤紧,顶砖砂浆须双面勾缝要求砂浆饱满,填塞严密。
斜梁下顶砖采用退台法砌筑。
与斜面预留200-300间距,待填充墙完成14天后,采用平砌,砂浆填塞饱满。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝控制在10mm,不得用斧或瓦刀任意砍劈,且每天砌筑高度不大于1.5m。
4 质量标准
保证项目:
使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
基本项目:
砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
5 成品保护
应注意固定门窗框的水泥砖埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
砌筑施工应及时清除落地砂浆。
拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
6 应注意的质量问题
砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前二天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
其它注意事项:见附件(碧桂园二防要求)
交底人被交底人。