ERP实现食品安全信息可追溯

2020-9智慧监管•典型秦例食為安全监管厦门：构建食品安全信息糸统确徐来源可溯去向可追风险可控王“民以食为天，食以安为先”。

食品安全事关人民群众身体健康和生命安全，事关经济社会发展全局，是重大的社会和民生问题。

为全面履行《食品安全法》赋予的监管职责，厦门市市场监管局以“来源可溯、去向可追、风险可控”为导向，借助现代信息网络技术，不断创新，研发出“厦门市食品安全信息系统”（以下简称:追溯系统），全力推进食品安全信息化追溯体系建设。

一、追溯系统的建设思路（一）统一平台建设追溯监管，平台为本。

整合对接厦门市食品安全监管各部门追溯系统，建成跨部门、跨环节的食品安全追溯信息统一平台——厦门市食品安全信息网，实现全市食品和食用农产品“一张网”全覆盖监管。

（二）统一实施标准追溯监管，标准先行。

建立全市统一的数据对接标准，颁布实施《农贸市场溯源体系建设规范》等，实现批发市场等生产经营主体的自建追溯系统与厦门市追溯系统的互联互通，实现数据共享。

（三）统一信息上传追溯监管，数据为基。

以《上市凭证》作为食品安全供应链的信息载体，完整采集原辅料购进、库存管理、过程控制、产品检验、销售流向等数据信息，将交易流程转化为数据传输，形成全程追溯数据链条。

（四）鼓励企业创新追溯监管，多元拓展。

在农贸市场试点引入自动识别溯源秤,3秒内自动识别菜品，并打印追溯小票，交易数据实时上传至预警中心。

厦门茶叶进出口有限显公司实时采集各环节信息，实现每片茶叶“从田间到茶杯”的全程可视化追溯；闽篮等商超企业的ERP系统与追溯系统对接，实现货架电子标签、收银小票扫码查询，消费者可“买前扫一扫、买后查一查”；厦航金雁等酒店内控管理与信息追溯相融合，实施“5D”标准化管理，让消费者安全放心用餐。

二、追溯系统的特点（一）全开放、全免费追溯系统从软件开发、高性能服务器和大容量存储设备配置到互联网络建设，全部费用均由市财政承担，经营者不用花一分钱。

追溯系统通过互联网向公众开放，不论本地企业，还是外地企业，只要能上网、有一台打印机就可免费使用该系统，改变了经营者需付费或安装指定财务软件才能使用系统的运行方式。

澳优信息化：未来奶粉信息可追溯作者：暂无来源：《中国食品》 2013年第18期文李四强为进一步加强乳制品质量安全，严格乳制品行业管理，提升乳制品特别是婴幼儿配方奶粉质量安全水平，近日，工业和信息化部会同有关部门做出部署，将在全国所有婴幼儿乳粉企业建立诚信管理系统，提高企业自身食品安全管理能力，加快构建乳制品质量安全长效机制。

澳优乳业股份有限公司率先进行产品信息化，对产品安全进行严格控制，实现了最先进的产品溯源管理，从产品的生产到销售的每一个环节都做到可追溯。

另外，通过ERP系统帮助降低库存、缩短生产周期，有效应对原材料涨价等行业压力。

除此之外，信息化还有一大作用就是控制终端，现在乳业不再是以单纯的卖产品为主，多元化服务是未来乳业的发展方向。

积极同电子商务网站合作、拓宽销售渠道、贴心的售后服务是澳优乳业基于信息化结果做出的改变。

强大的信息化驱动力现在市场竞争的核心是产品与模式的竞争。

澳优上市以来，管理模式与商业模式逐渐不适应公司高速发展的要求，要实现澳优第二次腾飞，确保3－5年高速发展，有必要对管理模式和商业模式进行改革。

一、通过会员管理建立了全渠道的会员信息收集和积分管理，实现会员行为分析、精准营销。

二、通过物流的全供应链跟踪，将全程追溯产品在渠道间各环节的流通，从而为客户服务、经销商管理提供依据。

三、通过ERP、CRM系统，将加强对渠道的政策发布、执行、管控力度。

四、通过对客户、渠道、库存的管理，从而达到有效的客户服务感受、客户信息收集与挖掘，最终将信息价值链直接在澳优与客户间打通，建立精准营销。

五、在商流、物流、资金流上，达到澳优、经销商、客户的三者和谐统一生态系统；在客户资源、市场资源、品牌资源上，达到澳优对竞争力优势的强势把控。

国际化的信息化平台和实施商澳优信息化平台由全球著名的咨询公司IBM负责实施，由IBM、唯选和合力金桥公司负责实施CRM+CDM+ERP三大系统的前台建设。

澳优信息化平台主要供应商之一是甲骨文（oracle）公司，是全球最大的企业软件供应商、《财富》500强企业。

我买网案例分析中粮我买网一、中粮我买网的基本情况中粮我买网（）是由世界500强企业中粮集团有限公司于2009年投资创办的食品类B2C电子商务网站。

我买网致力于打造中国最大、最安全的食品购物网站。

我买网坚持的使命是让更多用户享受到更便捷的购物，吃上更放心的食品。

中粮我买网商品包括：休闲食品、粮油、冲调品、饼干蛋糕、婴幼食品、果汁饮料、酒类、茶叶、调味品、方便食品和早餐食品等百种品类。

先天的“豪门血统”也的确注定了我买网在起跑线上就与众不同：大型国企的背景、资源优势、资金优势，更重要的是，这家电子商务公司从一亮相的气场，似乎就在告诉业界——我买网要做最大的食品B2C网站。

这不仅仅是为中粮集团增加一个销售渠道，它还是品牌推广的出口，是中粮由2B向2C的转身。

2012年中粮我买网取得300%的年度销售增幅和36.7%的复合增长率。

2010年1月，我买网获得中国电子商务时代投资峰会组委会颁发的2009电子商务风云榜“十大新锐明星企业”；2010年3月，我买网成为唯一荣获由中国电子商务研究中心评选的“最佳食品类网络购物平台奖”网站；2010年5月21日，中粮我买网获得“中国电子商务最具潜力投资价值‘金种子’奖”。

中粮我买网具有合理的品牌定位，它是办公室白领、居家生活和年轻一族的首选食品网络购物网站。

中粮我买网还具有良好的品牌信用，中粮我买网所有的销售商品都带有“QS”食品质量安全认证标志。

中粮集团作为中国最大的粮油食品进出口公司和实力雄厚的食品生产商，打造“从田间到餐桌”的完整食品产业链，为消费者奉献安全放心、营养健康的食品。

中粮我买网的价值网络以我买网为中心，主要涉及我买网的用户、广告主、食品供应商、第三方物流、内部物流体系等几个方面。

二、我买网的商业模式（一）愿景与使命我买网坚持的使命是让更多用户享受到更便捷的购物，吃上更放心的食品为国人提供最安全、最丰富、最便宜、最便捷的食品及其服务。

我买网的愿景是打造中国最大、最安全的食品购物网站，打造食品领域全新的网络销售平台，实现新渠道，代表中粮持续创新。

微访谈之食品可追溯管理作者：来源：《食品安全导刊》2013年第07期食品安全是非零风险产品质量控制，即使达到6个西格玛的水平，缺陷率仍为百万分之三点四，即100万个产品中，有3.4个产品的缺陷超过控制标准。

我曾在一家世界著名的食品企业做质量总监，每天生产的巧克力，如果按照单个包装计算，至少超过四五十万。

达到6个西格玛水平时，每天都会有缺陷产品发生。

但要是按照6个西格玛的质量水平控制食品，那企业离关门的日子也就不远了。

6个西格玛是一种管理文化，而非质量管理技术。

如果仅仅从技术角度看，它比较适于电子产品，而不适于食品生产。

食品质量特性中的生物指标，是电子产品中没有的。

对于食品安全性检测，由于被检测的产品不能继续销售，只能采用抽样原则，而非像电子产品那样，做到100%检测后，还能销售。

食品不能做到零缺陷，安全性检测又只能采用抽样原则，对市场上存在安全性缺陷的食品，只能采取召回的管理办法被动应对。

食品召回的特殊性汽车召回制度已被大家所熟知，汽车由于存在安全性隐患，制造企业就必须召回问题（往往是潜在问题）汽车，经过维修或更换零件，汽车可以继续使用。

但食品召回与汽车召回有极大不同，一旦召回就不能继续销售，往往要做销毁处理。

近几年国内发生过多次重大食品安全事件，如皮鞋胶囊、塑化剂、瘦肉精等，都出现了产品召回处理。

细心人可以发现，产品召回只涉及被检测出发现问题的批次，而非有隐性安全性问题的产品，这不符合产品召回的原则。

就如同汽车不能只召回发现有安全性问题的汽车，而是要召回可能有安全性问题的汽车。

我认为如果真的召回有隐性安全性问题的产品，那些被报告有问题的企业离关门就不远了。

比如皮鞋胶囊是原料问题，与是否指标超出标准没有关系。

塑化剂是生产设施问题，也与产品指标是否超出标准没有关系。

食品可追溯管理与产品召回的关系导致不安全食品的因素非常多，可以简单分为，人、机、料、法、环。

人：由于操作不符合标准，或人为故意（破坏、投毒等）；机：机器、机械、仪器等失灵；料：不安全原料被使用到产品中；法：方法规定、流程设计等，存在潜在不安全因素；环：环境存在污染源，造成交叉污染等；当产品被确定不安全或存在潜在风险时，往往通过产品批号进行确认。

产品信息可追溯系统杨净斌;白志勇【摘要】介绍一种产品信息追溯管理系统.通过运用ERP大数据平台,对供应商条码管理系统、智能仓储管理系统、SMT防错料与追溯管理系统、PCB板上二维码标识进行管理,来实现产品智能追溯.实现每一个产品都对应有不同的追溯二维码,提高了产品追溯的精确性和效率.【期刊名称】《汽车电器》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】2页(P74-75)【关键词】可追溯;ERP;条码;二维码;防错料系统;智能仓储【作者】杨净斌;白志勇【作者单位】深圳市健科电子有限公司,广东深圳 518081;深圳市健科电子有限公司,广东深圳 518081【正文语种】中文【中图分类】U463.64产品品质追溯是生产企业必须建立的一个重要环节。

一个好的品质追溯系统也是提高客户信任度的有效手段。

当一个企业生产的产品在制造过程或在市场上出现异常情况时，为了更快捷、最小范围地锁定问题出现的产品批次或范围，以降低产品品质风险和损失，快速找到问题的根本原因，实施纠正和预防措施，需要我们用更精准的方法来实施产品可追溯性。

过去粗放式的产品追溯方式很难追溯到单个产品，并且追溯时需要浪费大量人力和时间。

随着信息化的不断发展和提高，现在通过ERP大数据平台，结合条码和二维码技术，为实现产品可追溯性提供了很好的技术支持。

深圳市健科电子有限公司主要生产汽车电子点火模块，产品类型主要是PCBA。

为了满足越来越多客户对产品追溯的要求，同时也是防范产品风险的需要，实施产品的可追溯性，我公司实施了一套比较完善的追溯管理系统，可以很方便地做到一对一的追溯，提高了追溯的精确性和效率。

1）供应商采用条码管理系统，实施可追溯。

2）收料后，整合供应商产品信息并形成统一格式的条码信息，并录入到ERP系统，通过智能仓储管理系统进行管理。

3）生产前，在PCB上事先激光打标二维码信息，绑定准备生产的产品批号等信息。

4）SMT机器读取元器件和PCB条码，信息完全正确后，实施贴片生产。

76 | 中国报道 2014年12月 总第130期信息化助力双汇管控食品安全根据这张“双汇白条信息追溯卡”，可追溯到对应生猪采购、检疫等信息、销售客户、品名、装车重量、生产基地、检验员及发货日期。

李平“肉从哪里来，肉到哪里去，质量怎么样？”双汇的项目公司经理对这一问题的回答是：“企业全部通过信息化进行管理和追溯，实现了数据的大集中，显著提高了管控效率，实现了生产、运输、销售的全程跟踪。

”民以食为天，食品安全是关乎千家万户的天大事。

10月18日，第十二届中国食品安全年会在北京人民大会堂隆重举行, 该年会是我国食品行业的年度盛会，由国家海关总署、工商总局以及质量监督检验检疫总局等部门联合主办。

会上，双汇集团荣获“2014年度中国食品安全年会十强企业”、“2014年度中国食品安全年会科技创新先进单位”、“食品安全百家诚信示范单位”、“第十二届中国食品安全年会突出贡献单位”等多项荣誉。

其中，双汇集团董事长万隆荣获“2014年度中国食品安全年会十大人物”、“2014年度中国食品安全年会科技创新优秀企业家”，双汇新闻发言人刘金涛荣获“食品安全普法先进工作者”。

作为国内肉制品的领导品牌，双汇目前已经建立了完善的食品安全控制体系，在公司内部通过三级管理委员会，加强对产品生产的监督管理，并且在食品安全上垂直管理，对食品安全管控不严行为实行一票否决制。

依靠大数据步步为营 最早由麦肯锡提出的“大数据”概念，如今已经渗透到世界上每一个行业和业务职能领域，成为重要的生产因素。

离开数据难成大器，大数据已成为云计算、物联网之后又一大颠覆性的技术革命。

“集团已经通过信息化管理手段实现了产品质量全程跟踪，食品安全控制体系得以建立。

”双汇相关负责人表示，用信息化推动工业化是一条必经之路。

目前，集团已相继开发和实施了物流配送、门店零售、业务分销、集团采购、生产制造、库存管理、设备管理、客户关系、供应商平台、人力资源、财务管理、银企互联、税企互联、生产自动管控、综合查询和决策分析等十余个大型信息化系统。

食品工艺中的数字化转型如何推进在当今数字化浪潮席卷全球的背景下，食品工艺领域也迎来了数字化转型的关键时期。

数字化转型不仅为食品行业带来了更高的效率和质量控制，还为满足消费者日益增长的需求和应对市场竞争提供了有力支持。

那么，如何有效地推进食品工艺中的数字化转型呢？首先，我们要认识到数字化转型在食品工艺中的重要性。

随着消费者对食品安全、品质和个性化的要求不断提高，传统的食品工艺已经难以满足这些需求。

数字化技术能够实现对食品生产全过程的精准监控和数据分析，从而确保食品的安全和质量。

例如，通过传感器和物联网技术，可以实时监测食品生产环境中的温度、湿度、压力等参数，及时发现潜在的问题并进行预警。

同时，数字化转型还能提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。

要推进食品工艺的数字化转型，基础设施的建设是关键的第一步。

这包括建立高速稳定的网络、配备先进的传感器和数据采集设备等。

企业需要投入资金来升级现有的生产设备，使其具备数字化接口和联网能力。

例如，在食品加工车间安装智能传感器，能够实时收集生产线上的数据，如原材料的用量、加工时间、产品质量等。

这些数据通过网络传输到中央数据库，为后续的分析和决策提供依据。

数据的采集和管理是数字化转型的核心环节。

食品生产过程中会产生大量的数据，如何有效地收集、整理和分析这些数据至关重要。

企业应该建立完善的数据采集体系，确保数据的准确性和完整性。

同时，运用大数据技术和数据分析工具，对数据进行深入挖掘和分析，以发现潜在的规律和问题。

例如，通过分析销售数据，可以了解消费者的偏好和市场趋势，从而指导产品研发和生产计划的制定。

人才是推动数字化转型的关键因素。

食品企业需要培养和引进既懂食品工艺又熟悉数字化技术的复合型人才。

一方面，可以通过内部培训和教育，提升现有员工的数字化素养和技能水平；另一方面，积极招聘具有相关专业背景的人才，为企业的数字化转型注入新的活力。

此外，还可以与高校和科研机构合作，开展产学研项目，共同培养适应数字化转型需求的人才。

供应链环节如何实现端到端可追溯在当今全球化和高度竞争的商业环境中，供应链的高效运作对于企业的成功至关重要。

其中，实现端到端的可追溯性已经成为供应链管理中的一个关键目标。

端到端可追溯意味着能够从原材料的采购，经过生产、加工、分销等各个环节，一直追踪到最终产品到达消费者手中的全过程。

这不仅有助于提高供应链的透明度和效率，还能在出现问题时迅速定位和解决，保障消费者的权益，提升企业的声誉。

那么，如何在供应链环节中实现端到端的可追溯呢？这需要从多个方面入手，包括技术应用、流程优化、数据管理以及合作伙伴的协同等。

首先，技术是实现端到端可追溯的重要支撑。

现代信息技术，如物联网（IoT）、射频识别（RFID）、条形码和二维码等，为供应链的可追溯提供了有力的工具。

例如，通过在产品上粘贴或嵌入RFID标签，可以实时获取产品在供应链中的位置和状态信息。

在仓库和物流环节，使用扫码设备读取条形码或二维码，能够快速准确地记录货物的出入库情况。

同时，利用传感器技术，可以监测产品的环境条件，如温度、湿度等，确保产品在运输和储存过程中的质量。

除了硬件技术，软件系统也起着关键作用。

企业资源规划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统以及产品生命周期管理（PLM）系统等，可以整合和管理供应链中的各类数据。

这些系统能够实现从订单管理、库存控制到生产计划的一体化运作，为可追溯性提供了数据基础。

通过这些系统，企业可以实时跟踪产品的流动，了解每个环节的操作和责任人。

然而，仅仅依靠技术是不够的，还需要优化供应链流程。

清晰明确的流程是实现可追溯的前提。

在采购环节，与供应商建立严格的合同条款，要求其提供原材料的来源和质量信息。

在生产过程中，制定标准化的操作流程，确保每个工序都有准确的记录。

在分销环节，建立完善的物流管理体系，规范货物的运输和交付流程。

通过优化流程，可以减少人为错误和信息遗漏，提高可追溯的准确性和效率。

数据管理也是实现端到端可追溯的核心要素。

食品安全追溯管理系统一、分析概述近年来，由于食品安全（食物中毒、疯牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及严重农产品残药、进口食品材料激增等）危机频繁发生，严重影响了人们的身体健康，引起了全世界的广泛关注，如何对食品有效跟踪和追溯，已成为一个极为迫切的全球性课题。

目前我国,谷物、水果、肉类、禽蛋和水产品等主要食品产量居世界第一位,为了确保人民群众的食品安全，有效控制食源性疾病的爆发，以及排除我国食品的出口面对进口国食品跟踪一、分析概述近年来，由于食品安全(食物中毒、疯牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及严重农产品残药、进口食品材料激增等）危机频繁发生，严重影响了人们的身体健康，引起了全世界的广泛关注,如何对食品有效跟踪和追溯，已成为一个极为迫切的全球性课题。

目前我国，谷物、水果、肉类、禽蛋和水产品等主要食品产量居世界第一位，为了确保人民群众的食品安全，有效控制食源性疾病的爆发，以及排除我国食品的出口面对进口国食品跟踪与追溯法律法规的限制，因此在我国建立食品跟踪与追溯的工作将对食品行业的发展产生巨大的影响。

但当前我国在整个食品生产过程中应用自动追溯系统的实例仍寥寥无几，国内食品行业追溯目前还主要仅仅是在零售结算环节，远未在食品供应链的全过程应用，全程可跟踪供应链尚未形成。

二、系统特点利用条码的优势特性达到对食品的安全与追溯的管理，相比记录档案追溯方式更加高效、实时、便捷。

在食品供应链中提供完全透明的管理能力,保障食品安全全程可视化控制、监控与追溯，并可可以全面监控种植养殖源头污染、生产加工过程的添加剂以及有害物质、流通环节中的安全隐患.以对有可能出现的食品安全隐患进行有效评估和科学预警提供依据。

数据能够通过网络实现实时、准确报送,便于快速高效做更深层次的分析研究。

通过网络,消费者可查询所购买食品的完整追踪信息。

利用二维条码读取数据，在生产工厂可以快速构建原料数据库；充分融合工厂目前的ERP管理系统,避免重复性作业和信息孤岛，同时大大增强ERP数据采集效率；通过Web或Call Center方式可即时查询记录信息；使“原料－药剂－检验－分析－评估”成为可能,帮助甑别、排除不合格原料；即使发生问题，也能确定产品的流通范围，迅速予以应对；中低度投资，制造工厂只需构建二维条码标识、记录数据库、追踪代码分配、WEB页就可以构建系统。

食品加工行业信息化解决方案随着信息化技术的快速发展，食品加工行业也越来越注重信息化建设，以提升生产效率、降低成本、改善产品质量和保证食品安全。

以下是针对食品加工行业信息化解决方案的介绍。

一、企业资源计划（ERP）系统ERP是一套将企业内部不同部门的业务流程进行集成、协调、控制的软件系统，可以实现企业内部信息共享和流程自动化管理，有效降低成本。

在食品加工行业，ERP系统可以帮助企业实现物料管理、生产计划、生产调度、质量管理、库存管理等方面的信息化管理。

二、生产执行系统（MES）MES主要是针对企业生产流程进行管控，将生产过程进行实时监控、调度和数据采集，提高生产效率和生产线稳定性。

在食品加工行业，MES系统主要用于生产订单流转、生产调度、生产数据采集、质检管理等方面。

三、供应链管理（SCM）食品加工行业的供应链包括原材料供应、加工、销售和物流等环节，整个供应链的质量和效率会直接影响到企业的运营。

SCM系统可以在供应链各环节间进行信息共享，实现物流可视化和信息共享，提高物流效率，减少库存压力和缩短物流周期。

四、质量管理系统（QMS）食品加工行业对质量要求非常严格，有着相应的国家标准和法规。

QMS系统可以帮助企业满足各项质量要求，包括质量控制、质量监管、客户投诉管理等，提高产品合格率和合规性。

五、企业级信息门户（EIP）EIP系统可以为企业内部和外部用户提供一个统一的信息展示平台，通过集成各种应用和信息资源，提供高效、快捷的信息交流、协作、处理等功能。

在食品加工行业，EIP系统可以为各级管理人员提供数据分析和综合决策支持。

六、电子商务（B2B/B2C）随着互联网的普及和电子商务的发展，食品加工企业也开始领先于潮流，采取电子商务的方式拓展市场，提高产品销售和品牌知名度。

以上是食品加工行业信息化的六个方面的解决方案。

企业应该根据自身需要和实际情况，选择适合自己的方案，尽快实现信息化建设，从而提高企业效率和竞争力。

食品质量安全追溯体系一、背景我国食品安全事件多发，其中一个主要原因是相关部门职能交叉，监管漏洞多。

我国涉及食品安全的政府部门有 13 个，具有行政执法管理职责的政府部门有 5 个，容易出现食品安全监管的交叉或者空白。

“现在很多消费者对食品安全不放心。

通过农产品质量安全追溯体系建设，要达到使消费者放心消费的目的。

”质量安全追溯需要全程管理，通过信息追溯了解、查找到相关信息，主要包括农产品从生产到销售各环节的全过程产品信息，也就是消费者、管理者、监管者和企业，都能够知道产品来源，以及产品在各个环节上是否有不安全因素。

建设追溯体系，是国家在“互联网+农业”领域业已明确的重要任务。

它不仅是政府反映社会关切，顺应民意，改善民生的必要；而且切中当前我国农业发展的一大要害，是动员和组织相关主体，共同改善市场对农产品不信任状况，为农业现代化奠定新基础的重大举措。

其意义之重要不言而喻。

为此，拟采取的措施和手段，如国发[2015]40 号文件所说，“充分利用现有互联网资源，构建农副产品质量安全追溯公共服务平台，推进制度标准建设，建立产地准出与市场准入衔接机制。

支持新型农业生产经营主体利用互联网技术，对生产经营过程进行精细化信息化管理，加快推动移动互联网、物联网、二维码、无线射频识别等信息技术在生产加工和流通销售各环节的推广应用，强化上下游追溯体系对接和信息互通共享”。

国发[2015]50 号文件进一步指出，要“建立农产品生产的生态环境、生产资料、生产过程、市场流通、加工储藏、检验检测等数据共享机制，推进数据实现自动化采集、网络化传输、标准化处理和可视化运用，提高数据的真实性、准确性、及时性和关联性，与农产品电子商务等交易平台互联共享，实现各环节信息可查询、来源可追溯、去向可跟踪、责任可追究，推进实现种子、农药、化肥等重要生产资料信息可追溯，为生产者、消费者、监管者提供农产品质量安全信息服务，促进农产品消费安全。

”二、项目简介河南东陆高科实业有限公司自成立以来，一直专注于基于物联网技术相关进行安全生产产品的自主研发，专为国内外客户提供安全管理解决方案。

食品的安全保障：5个基础和6个技术食品安全保障：5个基础和6个技术5个基础1. 法规和政策- 遵守国家和地方的食品安全法规，如《中华人民共和国食品安全法》。

- 制定内部食品安全政策和操作规程，确保整个组织对食品安全的重视和执行。

2. 人员培训- 对从业人员进行食品安全知识和技能培训，确保其具备必要的食品安全意识。

- 定期进行复训，以更新知识和技能，确保从业人员始终具备最新的食品安全知识。

3. 原料采购- 选择有合格证明的供应商，确保原料的安全性。

- 定期对供应商进行评估，确保其持续符合食品安全要求。

4. 生产过程控制- 制定生产计划，确保生产过程符合食品安全要求。

- 定期进行生产过程的检查和评估，确保其持续符合食品安全要求。

5. 质量检测- 设立质量检测部门，对原料、中间产品和成品进行检测，确保其符合食品安全要求。

- 定期对质量检测设备进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

6个技术1. 清洁和消毒- 对生产设备和生产环境进行定期清洁和消毒，以防止细菌和病毒的滋生。

2. 冷藏和冷冻- 对易腐食品进行适当的冷藏和冷冻，以延长其保质期并防止细菌的生长。

3. 食品添加剂管理- 合理使用食品添加剂，确保其安全性和合规性。

4. HACCP体系- 实施危害分析与关键控制点（HACCP）体系，以系统地识别和控制食品安全危害。

5. 食品安全追溯系统- 建立食品安全追溯系统，确保食品从原料到成品的每一步都可追溯和追踪。

6. 信息化管理- 利用信息化技术，如ERP、MES等，对生产、销售等环节进行管理，确保食品安全。

通过以上5个基础和6个技术的实施，可以有效保障食品安全，保护消费者的健康。

塑料收纳箱1范围本标准规定了塑料收纳箱的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。

本标准适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等为主要原料注射成型、容量大于10L的储物用塑料收纳箱（以下简称“收纳箱”）。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4806.7—2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T12670—2008聚丙烯（PP）树脂GB/T28798—2012塑料收纳箱GB31603—2015食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范3产品分类产品按以下规定分类：a）按收纳箱是否带轮分为轮式和非轮式；b）按收纳箱储物方式不同分为非食品接触用和食品接触用；c）按开启方式不同分为非侧开式和侧开式。

4基本要求4.1设计研发4.1.1应采用计算机辅助设计软件或工具对产品结构、造型、厚度进行设计。

4.1.2应具有产品结构强度、材料应用研发分析能力，并配有相关技术指导文件。

4.1.3应采用针阀式热流道模具设计控制。

4.2原材料聚丙烯树脂（PP）材料的熔指数应在（25〜40）g/10min。

4.3工艺及装备4.3.1应采用密封管道进行自动配比混色、集中拌料、供料系统。

T/ZZB1447—201924.3.2注塑成型应采用模具调温设备进行恒温调控；注塑成型应采用针阀式热流道工艺或类似先进工艺控制手段降低材料损耗。

4.3.3应采用ERP或类似信息化手段综合管理产品数据、生产过程及资源，实现产品信息可追溯。

4.3.4应采用智能视觉识别系统或先进在线识别系统对注塑成型生产过程实施在线质量管控。

质量追溯系统1. 简介质量追溯系统是一种用于追踪和管理产品质量的软件系统。

它可以帮助企业建立和维护产品质量追溯体系，提高产品质量管理水平，保障产品质量稳定和可追溯，并对质量问题进行有效的溯源和追踪，从而提升企业的竞争力和用户的满意度。

2. 功能与特点2.1 追溯与溯源质量追溯系统提供了对产品质量问题的追溯和溯源功能。

当产品出现质量问题时，系统可以快速定位问题根源，追踪回相关的材料、工艺和供应商等环节，帮助企业找出问题原因并采取相应的措施进行改进。

2.2 数据采集与分析质量追溯系统可以通过与企业内部的质量数据库、MES系统和ERP系统等进行连接，实时采集和汇总产品生产过程中的各项指标和数据。

通过对这些数据的分析和挖掘，可以发现产品质量问题的潜在原因，并及时采取措施进行预防和控制。

2.3 质量管理和监控质量追溯系统可以帮助企业建立起完善的质量管理体系，并实现对产品质量的全面监控。

通过设定关键性指标和阈值，系统可以对产品生产过程进行实时监测，并在指标异常时进行预警和报警，以便及时调整生产进程，保证产品质量的稳定性和一致性。

2.4 知识库和信息共享质量追溯系统可以构建起一个完善的知识库，用于存储和管理企业的质量知识和经验。

通过与企业内部的沟通和协同工具的集成，系统可以实现质量信息的共享和交流，加快问题解决的速度和效果，提高企业内部的质量管理效率。

3. 实施步骤3.1 系统需求分析在实施质量追溯系统之前，首先需要进行系统需求分析。

通过与企业相关部门的对接和需求调研，明确系统的功能需求和性能指标，并制定相应的系统需求说明书。

3.2 系统设计与开发在系统设计与开发阶段，需要根据需求说明书进行系统架构设计和模块划分。

然后，根据设计方案进行系统开发和编码工作，并在开发过程中进行相应的测试和调试，保证系统的稳定性和可靠性。

3.3 系统实施与部署系统实施与部署是将开发完成的系统部署到企业的实际生产环境中。

在此阶段，需要对系统进行相应的配置和参数设置，并对系统进行全面的测试和验证，以确保系统能够正常运行并满足企业的需求。