纺织品后整理常见质量问题

纺纱过程中出现的问题及解决措施纺纱疵点及解决措施1. 纱线不匀原因：原料品质不佳、梳理不充分、牵伸不均匀、锭子质量差解决措施：采用优质原料、加强梳理、优化牵伸工艺、更换或维修锭子2. 毛羽原因：原料纤维过短、梳理不足、牵伸过度、加捻不当解决措施：选用较长纤维原料、加强梳理、调整牵伸工艺、优化加捻参数3. 太紧原因：牵伸过大、加捻过多、锭子调整不当解决措施：减少牵伸倍数、降低加捻强度、调整锭子4. 太松原因：牵伸不足、加捻过少、锭子调整不当解决措施：增加牵伸倍数、提高加捻强度、调整锭子5. 粗细不均原因：原料纤维粗细不均、牵伸不均匀、加捻不均匀解决措施：选用均匀原料、优化牵伸工艺、调整加捻参数6. 结头原因：原料中有杂质、梳理不充分、牵伸不均匀、加捻过大解决措施：去除原料中的杂质、加强梳理、优化牵伸工艺、降低加捻强度7. 条痕原因：原料染色不均匀、混纺原料不匹配、牵伸不均匀、加捻不均匀解决措施：均匀染色原料、选择匹配的混纺原料、优化牵伸工艺、调整加捻参数8. 花疵原因：原料中有杂色纤维、梳理不充分、牵伸不均匀、加捻不均匀解决措施：去除原料中的杂色纤维、加强梳理、优化牵伸工艺、调整加捻参数9. 脆硬原因：原料纤维成熟度差、梳理不足、加捻过度解决措施：选用成熟度高的原料纤维、加强梳理、降低加捻强度10. 棉结原因：原料中有棉结、梳理不充分、牵伸不均匀、加捻过大解决措施：去除原料中的棉结、加强梳理、优化牵伸工艺、降低加捻强度11. 裂口原因：原料纤维强度低、梳理过度、牵伸过大、加捻过大解决措施：选用强度高的原料纤维、加强梳理、优化牵伸工艺、降低加捻强度12. 僵硬原因：原料纤维弹性差、梳理不足、牵伸过大、加捻过度解决措施：选用弹性好的原料纤维、加强梳理、优化牵伸工艺、降低加捻强度13. 刺毛原因：原料纤维中含有短纤维、梳理不足、牵伸不均匀、加捻过度解决措施：去除原料中的短纤维、加强梳理、优化牵伸工艺、降低加捻强度14. 络筒时断头原因：原料强度低、梳理不足、牵伸不均匀、加捻不足、络筒张力过大解决措施：选用强度高的原料纤维、加强梳理、优化牵伸工艺、调整加捻参数、降低络筒张力。

有机硅柔软剂能赋予织物柔软滑爽、丰满有弹性的手感以及防皱、耐磨、耐水洗和缝纫性好等特点，在很大程度上提高了产品的附加值，因而受到广大客户的青睐；但有机硅柔软剂在柔软整理过程中往往会产生硅油斑之类的疵点，给染整加工带来很大的麻烦。

本文针对柔软剂在使用过程中常见疵点产生的原因、预防措施及解决办法进行阐述。

1柔软剂的分类柔软剂大体上可分为脂肪酸衍生物类和有机硅类。

脂肪酸衍生物类是常用的传统柔软剂，有机硅类是后来居上的新品种。

有机硅类柔软剂的发展速度很快，不断有各种性能和功能的新产品问世。

有机硅类柔软剂的效果比脂肪酸衍生物类柔软剂更佳，耐久性也更好，所以在纺织品柔软整理的使用中占据主体地位。

但正因为其耐久性好，也给其去除带来一定的难度，使回修或回修复染处理变得困难，如果产生硅油斑就更难回修。

有机硅类柔软剂大多为阳离子、弱阳离子或非离子型，在生产加工时常与固色剂同浴使用，温度一般为30~45℃；柔软整理后不洗涤，经焙烘后成膜的牢度更高。

如果操作不当，有机硅类柔软剂很容易发生破乳漂油问题，有些需要在染色机上进行处理，如成衣、纱线、散纤维染色后需在染缸内上柔软剂等，时间久了设备内容易留下有机硅的残留物。

有机硅水溶性较差，在染整加工过程中必须经过乳化才能使用。

为了增加硅油的水溶性，常在一些硅油中加入自乳化剂，使其在水中具有自乳化功能。

因此，如果在使用过程中不掌握有机硅油的性质特点，违反操作工艺流程，就会出现破乳漂油现象，导致硅油斑等问题。

2有机硅类柔软剂的特点有机硅类柔软剂适宜的工作条件及理化特征：祝令海摘要天然纤维如棉、麻、羊毛、蚕丝等经过练漂、染色、印花加工或功能性整理后，纤维受到一定的损伤，织物变得较为粗糙，光泽变暗，甚至影响缝纫性能，因此需要进行柔软整理。

合成纤维的手感比棉、毛、丝、麻等天然纤维差，织物经过高温定形后，手感变得非常糙硬，只有通过柔软整理才能赋予织物柔软的手感，以此来提高其性能。

关键词天然纤维；合成纤维；有机硅；硅油斑中图分类号：TS195.5文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2020）11-0012-03Common problems and solutions in fabric softening finishingZHU LinghaiAbstract After bleaching,dyeing,printing or functional finishing,natural fibers such as cotton,hemp,wool and silkare damaged to some extent,and the fabric becomes rough and dull,even affecting the sewing performance.Therefore,it is necessary to carry out soft finishing.The handle of synthetic fiber is worse than that of natural fiber such as cotton,wool,silk and hemp.After high temperature setting,the handle of synthetic fiber becomes very rough and hard.The soft handle of fabric can be obtained only by soft finishing,so as to improve its performance.Key words natural fiber;synthetic fiber;silicone;silicone oil stain织物柔软整理中常见的问题及解决方案收稿日期：2020-10-20作者简介：祝令海，工程师，E-mail：*****************，熟悉针织和梭织的前处理、染色、印花（涂料、活性、分散、酸性印花等）、后整理的工艺及加工、各工序印染助剂的应用，对后整理助剂具有一定的复配能力。

桑蚕丝的纺织品常见问题与解决方案桑蚕丝是一种具有优良品质和丰富历史文化背景的纺织原料。

它具有柔软光洁的质地，透气性佳，吸湿性好等特点，因此深受消费者的喜爱。

然而，即使是高品质的桑蚕丝纺织品也会面临一些常见问题。

在本文中，我们将讨论一些与桑蚕丝纺织品相关的常见问题，并提出解决方案。

问题1：起砌桑蚕丝纺织品在使用过程中有时会出现起砌的问题。

起砌是指纺织品表面出现一些细小的球状物，使其显得较为粗糙。

起砌的主要原因是由于石蜡油和蜡脂等物质在纺织过程中添加过多，附着在纺织品表面形成了球状物。

解决方案：为了避免起砌问题，消费者在购买桑蚕丝纺织品之前应仔细查看产品标签上的洗涤说明，选择不添加过多助剂的产品。

此外，使用时应注意避免与粗糙的表面接触。

若出现起砌问题，可以使用专业的起砌器或者用剪刀轻轻修剪纺织品表面的球状物。

问题2：变形桑蚕丝纺织品有时会发生变形的问题，特别是在洗涤过程中容易缩水或变形。

这可能是由于纺织品在生产过程中没有进行充分的预缩处理，或者是由于使用时没有按照正确的洗涤方式进行清洁造成的。

解决方案：首先，购买桑蚕丝纺织品时应注意选择经过预缩处理的产品，这样可以降低在洗涤过程中发生变形的可能。

其次，使用时应按照产品标签上的洗涤说明进行清洁。

一般来说，应避免使用高温水洗涤桑蚕丝纺织品，最好使用冷水或温水进行轻柔的手洗。

洗后避免扭曲纺织品，应平放晾干，不要晒在太阳下暴晒。

问题3：褪色桑蚕丝纺织品有时会出现褪色的问题，尤其是在初次洗涤时容易褪色。

这可能是由于染料在染色过程中没有充分固定在纺织品上，或者是由于使用时没有按照正确的清洗方式造成的。

解决方案：为了避免桑蚕丝纺织品褪色问题，消费者在购买时应选择质量可靠、经过染色固色处理的产品。

在清洗时，应遵循产品标签上的洗涤说明，避免使用漂白剂和含有强碱性成分的清洁剂，以免损害纺织品染色固色性能。

此外，洗涤时应分开洗涤不同颜色的纺织品，避免颜色交叉沾染。

问题4：纺织品硬化桑蚕丝纺织品有时会出现硬化的问题，使其质地不再柔软舒适。

纺织技术专业中常见的质量问题与解决方法引言：纺织技术作为一门重要的工程学科，涉及到纺织品的生产和加工过程。

然而，在纺织品生产中，常常会遇到各种质量问题，如纱线断裂、染色不均匀等。

本文将讨论一些常见的质量问题，并提供解决方法，以帮助纺织技术专业人员提高产品质量。

一、纱线断裂问题纱线断裂是纺织品生产中常见的质量问题之一。

它可能是由于纱线质量不佳或者生产过程中的操作问题所导致。

解决该问题的方法包括以下几个方面：1. 检查纱线质量：首先，需要检查纱线是否存在瑕疵或损坏。

如果发现纱线质量不佳，应及时更换纱线供应商或采取其他纱线质量改进措施。

2. 检查设备运行状态：其次，需要检查纺织机械设备的运行状态。

如果设备存在故障或磨损，应及时维修或更换设备，以确保设备正常运行。

3. 优化生产工艺：此外，还可以通过优化生产工艺来解决纱线断裂问题。

例如，调整纺纱机的张力、速度和温度等参数，以确保纱线的均匀性和稳定性。

二、染色不均匀问题染色不均匀是纺织品生产中常见的质量问题之一。

它可能是由于染料配方不合理或者染色过程中的操作问题所导致。

解决该问题的方法包括以下几个方面：1. 检查染料配方：首先，需要检查染料配方是否合理。

染料的种类和比例应根据纺织品的材料和要求进行调整。

如果染料配方存在问题，应及时更换合适的染料配方。

2. 控制染色温度和时间：其次，需要控制染色温度和时间。

染色温度和时间的控制对于染色效果非常重要。

如果染色温度过高或时间过长，可能导致染色不均匀。

因此，应根据染料和纺织品的特性来调整染色温度和时间。

3. 提高染色工艺的稳定性：此外，还可以通过提高染色工艺的稳定性来解决染色不均匀问题。

例如，使用自动化染色设备和精确的控制系统，以确保染色过程的稳定性和一致性。

三、织物缩水问题织物缩水是纺织品生产中常见的质量问题之一。

它可能是由于纱线或织物的材料不合适或者加工过程中的操作问题所导致。

解决该问题的方法包括以下几个方面：1. 检查纱线和织物材料：首先，需要检查纱线和织物的材料是否合适。

纺织品后整理常见质量问题1、达不到应有手感柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。

如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基团的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。

2、色变泛黄一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。

在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。

阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。

氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。

另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。

硅油乳化时使用乳化剂不同，其"剥色效应"不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。

3、织物亲水性下降一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基团，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、p;深色斑深色斑主要原因是前处理时织物油污水去净，染色时油污处色泽偏深；或染色俗中泡沫过多，泡沫与花毛花衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物上等原因。

要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。

纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略
纺织品色牢度的主要不合格原因有：
1. 纤维特性：纤维质量不高，空气中有酸性、碱性、有害杂质等，对色牢度有影响。

2. 纱线特性：纱线精度要求高，经纱、纬纱打散率較高，缩水率高，影响织物色牢度。

3. 织物特性：织物结构复杂，抗拉强度不合格，缝制质量差，色牢度低。

4. 工艺制造：防染不得当，印花用料不合格，缩水、洗涤、后整理工艺不恰当，影响色牢度。

应对策略：
1. 纤维方面：加强纤维的检验，选用有色牢度较高的纤维。

2. 纱线方面：要保证纱线的精度，选用缩水率低的纱线。

3. 织物方面：加强织物抗拉强度检验，优化织物结构。

4. 工艺方面：把控防染条件，使用色牢度好的印花用料，优化后整理工艺。

纺织品质量问题的根源分析与改进纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一，其质量问题直接关系到消费者的使用体验和身体健康。

在纺织品生产和供应过程中，存在一些常见的质量问题。

本文将对纺织品质量问题的根源进行分析，并提出改进措施。

一、原材料问题纺织品质量的首要影响因素之一是原材料的质量。

低质量的纤维和化学品可能导致纺织品的强度不足、易褪色等问题。

为解决这一问题，首先应加强对原材料供应商的质量管理，确保所采购的纤维和化学品符合相关标准和要求。

其次，生产过程中应进行严格的原材料筛选和测试，确保使用的原材料质量稳定可靠。

二、生产工艺问题纺织品生产中存在一系列工艺过程，包括纺纱、织造、印染等。

不合理的生产工艺会直接影响纺织品的质量。

例如，纺纱过程中纤维的拉伸度不一致，会导致织造后的纺织品出现大小不一的孔洞。

为解决这一问题，应优化生产工艺流程，确保每一道工序的参数和环节都得到合理控制。

同时，加强员工培训，提高操作人员的技术水平和质量意识，提前发现并解决潜在问题。

三、设备维护问题纺织品生产过程中使用的设备，如纺纱机、织造机等，如果维护不当，可能对纺织品的质量产生负面影响。

设备损坏、磨损和误差可能导致纤维的拉伸度不一致，从而影响纺织品的强度和外观。

为解决这一问题，应建立完善的设备维护和检修制度，定期对关键设备进行维护和校准。

同时，鼓励技术人员参与设备选购和更新，选择性能优良、稳定可靠的设备。

四、质量管理问题质量管理是纺织品生产中至关重要的环节之一。

如果质量管理不到位，将导致纺织品的质量问题频发。

为解决这一问题，应建立健全的质量管理体系，包括质量控制点的设立和质量检验的完善。

定期进行质量培训，提高员工的质量意识和责任心。

建立追溯体系，可以追踪和找出质量问题的根源，并及时采取纠正措施。

五、市场监管问题纺织品市场监管是保障消费者利益和纺织品质量的重要手段。

如果市场监管不力，可能导致纺织品市场存在伪劣产品和假冒伪劣现象。

纺织品质量问题的应急处理与生产流程优化纺织产品是我们日常生活中必不可少的物品，然而，由于生产过程中的一些问题，有时候会出现质量问题。

这给制造商和消费者都带来了困扰。

本文将讨论纺织品质量问题的应急处理和生产流程优化，以帮助制造商提高产品质量和消费者满意度。

一、纺织品质量问题的应急处理当发现纺织品存在质量问题时，制造商应该及时采取应急措施来解决问题，以减少可能的损失。

1. 快速反应制造商应该立即对质量问题作出反应，以防止问题进一步扩大。

这包括停止相关批次的生产和销售，并立即进行调查和分析，找出问题的原因。

2. 沟通和合作在应急处理过程中，制造商应积极与供应商、消费者和监管部门沟通合作。

与供应商沟通可以帮助找出原材料或加工环节存在的问题，与消费者沟通可以及时解释情况并提供解决方案，与监管部门沟通可以确保合规性和法律要求的履行。

3. 召回和赔偿如果纺织品质量问题严重，可能存在安全隐患或严重影响消费者使用，制造商应主动召回产品，并对受到影响的消费者进行赔偿。

这包括退款、更换产品或修复等方式，以维护消费者的权益和信任。

二、纺织品生产流程的优化为了避免或减少纺织品质量问题的发生，制造商应对生产流程进行优化和改进，提高产品质量和工作效率。

1. 供应链管理制造商应加强与供应商的合作，并建立供应链管理系统，确保原材料的质量和供应的稳定性。

定期进行供应商评估和审核，及时发现和解决潜在的质量问题。

2. 质量控制纺织品生产过程中的每个环节都应设立质量控制点，对关键节点进行抽样检测和全面监控。

制定标准操作程序(SOP)，明确每个步骤的要求和操作规范，确保产品符合质量标准。

3. 员工培训制造商应对员工进行培训，提高其对产品质量的认识和重视程度。

培训内容可以包括产品知识、质量控制技能和纺织品安全等方面，使员工具备足够的专业知识和技能，从而减少质量问题的发生。

4. 设备维护保持设备的良好状态对于生产高质量的纺织品至关重要。

制造商应制定设备维护计划，定期检查和维护设备，确保其正常运行和准确度。

纺织问题解决方案引言概述：纺织行业是一个具有重要经济意义的行业，但在生产过程中常常面临各种问题。

为了提高纺织行业的效率和质量，解决这些问题是至关重要的。

本文将介绍五个常见的纺织问题，并提供相应的解决方案。

一、质量问题1.1 布料色差解决方案：- 使用专业的染色设备和技术，确保染色均匀。

- 严格控制染料的配比和浴比，避免色差产生。

- 对染色过程进行监控和调整，及时发现和解决色差问题。

1.2 布料缩水解决方案：- 选择合适的纺织原料，避免纤维收缩问题。

- 严格控制纺织过程中的温度和湿度，避免过度收缩。

- 在纺织过程中进行预缩处理，减少后续缩水问题。

1.3 布料起球解决方案：- 使用高质量的纤维原料，减少起球问题的发生。

- 加强纺织过程中的细节处理，避免纤维损伤。

- 提高布料的密度和强度，减少起球的可能性。

二、生产效率问题2.1 设备故障解决方案：- 定期进行设备维护和保养，确保设备正常运转。

- 建立设备故障预警系统，及时发现并解决潜在故障。

- 培训员工掌握设备操作技能，提高设备的使用效率。

2.2 生产线调度不合理解决方案：- 优化生产线布局，减少物料和人员的运输时间。

- 制定合理的生产计划，确保生产线的平衡和高效运转。

- 引入智能化的生产调度系统，提高生产线的自动化程度。

2.3 原料浪费解决方案：- 优化原料采购和库存管理，避免原料过期和浪费。

- 引入自动化的原料供应系统，减少人工操作和误差。

- 建立严格的原料使用标准和流程，减少浪费的可能性。

三、环境保护问题3.1 废水处理解决方案：- 安装和使用高效的废水处理设备，确保废水达到排放标准。

- 优化生产过程，减少废水产生的数量和浓度。

- 加强废水处理过程的监控和管理，确保废水处理效果。

3.2 废气排放解决方案：- 安装和使用有效的废气处理设备，减少有害气体的排放。

- 优化生产工艺，减少废气的产生和排放。

- 加强废气排放的监测和管理，确保符合环保要求。

纺织行业存在的问题及整改措施一、纺织行业存在的问题1. 环保问题纺织行业是一个资源消耗大、环境污染严重的行业。

传统纺织工艺使用大量有害化学品，如染料和助剂，这些物质在生产过程中会被排放到水、土壤和空气中，导致水源污染和空气污染等环境问题。

2. 劳动力问题许多纺织厂为了降低成本，采取低价劳动力的方式进行生产。

这导致了工人工资普遍过低，劳动条件恶劣，工时长以及缺乏必要的职业安全保障。

这些不合理的劳动制度容易引发社会不稳定，并危害工人权益。

3. 资金链风险一些规模较小或经营不善的纺织企业常常面临资金链断裂的风险。

高昂的原材料成本、巨额借款利息以及市场变化带来的销售压力都可能加剧企业资金需求与损失叠加所带来的风险。

4. 缺乏技术创新纺织行业在技术创新方面相对滞后。

由于长期以来注重成本控制，许多企业没有倾向于投入足够的资源进行研发和创新。

这限制了企业的竞争力和可持续发展能力。

5. 产能过剩在全球化竞争激烈的市场环境下，纺织行业常常受到产能过剩的困扰。

低价劳动力和快速复制技术使得纺织产品充斥市场，导致企业之间的竞争日益激烈。

二、整改措施1. 推进环保技术升级推动纺织行业采用更环保、清洁的生产工艺和技术。

鼓励企业使用无毒、无害的染料和助剂，并加强废水处理和废气排放控制，减少对环境造成的污染。

2. 加强劳动保障建立完善的劳动法律法规体系，加强对纺织企业劳动合同执行情况的监督检查。

提高工人工资水平，改善工作条件，并确保工人享有合理的休假和社会保障待遇。

3. 强化企业风险管理纺织企业应加强财务管理，提高资金利用效率，确保资金链的稳固。

同时，积极寻求合作伙伴或引入专业投资机构，提升企业的融资能力和整体竞争力。

4. 鼓励技术创新政府可以提供更多的科研经费支持，鼓励企业进行技术创新和研发。

同时，通过推动产学研合作、建立知识产权保护制度等方式，促进纺织行业技术水平的提升和创新能力的培养。

5. 加强行业规范管理加强对纺织行业市场准入条件的监管力度，打击偷逃税、偷逃社保等违法违规行为。