k66 石拱涵拱圈专项施工方案
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一、工程概况本工程为某地区一座跨径为XX米的钢筋混凝土拱桥,拱圈采用圆形设计,板拱拱顶处厚度为XX米,拱脚厚度为XX米。
桥梁全长XX米,跨径XX米,拱圈采用C50混凝土,施工方式为搭设支架现浇。
二、施工准备1. 施工材料:确保混凝土、钢筋、模板等施工材料的质量符合设计及规范要求。
2. 施工设备:准备必要的施工设备,如混凝土搅拌机、泵送设备、钢筋加工机械、模板制作及安装设备等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和经验。
4. 施工现场:做好施工现场的规划与布置,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 拱架基础施工(1)对基础进行处理,确保基础表面平整、坚实。
(2)根据设计图纸,搭建拱架基础,确保拱架基础稳固、水平。
2. 拱架搭设(1)按照设计要求,搭建拱架,确保拱架尺寸、形状符合设计要求。
(2)对拱架进行预压,消除拱架的变形,确保拱架的稳定性。
3. 底模、腹板、顶板钢筋制作与安装(1)根据设计图纸,制作底模、腹板、顶板钢筋。
(2)安装钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
4. 模板安装(1)根据设计图纸,制作侧板模板。
(2)安装侧板模板,确保模板牢固、密封。
5. 混凝土浇筑(1)采用商品混凝土,用车泵对称浇筑。
(2)分段对称浇筑混凝土,确保混凝土密实、均匀。
6. 拆除侧模与养护(1)混凝土养护至100%设计强度后,拆除侧模。
(2)对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
7. 拱架卸落(1)在混凝土达到设计强度后,卸落拱架。
(2)检查拱圈质量,确保拱圈无裂缝、变形等问题。
四、施工质量控制1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量监控,及时发现并处理质量问题。
3. 对施工材料、设备、人员等进行严格审查,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 做好施工现场的安全防护,确保施工人员安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
石拱涵施工方案
石拱涵是一种古老而优美的建筑结构,它不仅具有优秀的美学价值,更在水利工程中发挥着重要作用。
石拱涵的施工方案设计需要考虑材料选用、结构设计、施工工艺等诸多因素,下面将详细介绍一套石拱涵施工方案:
材料选用
石料
在石拱涵的施工中,选用坚硬、坚固的石料十分关键。
优质的花岗岩、大理石等石材是常用的选择。
石料应当坚硬耐磨,抗压性强,具有良好的抗冻融性能,以确保石拱涵的稳固和耐久。
水泥
水泥在石拱涵的施工中扮演着重要角色。
选用优质的水泥,确保其粘结性和耐久性,以提高整体结构的稳固性。
结构设计
拱形设计
石拱结构的拱形设计是整个石拱涵的灵魂。
拱形的设计应考虑承载力、美学和施工方便性,保证石拱涵能够充分发挥承载作用并具有优美的外观。
基础设计
石拱涵的基础设计至关重要,要求基础扎实,能够稳固支撑整个结构,同时要考虑周围环境和地质条件,预防地质灾害对基础的影响。
施工工艺
基础施工
首先是石拱涵的基础施工,包括挖土、浇筑混凝土基础等工序。
基础施工的质量直接影响到整个石拱涵的稳固性。
石料打磨
石拱涵的石料需要经过精细的打磨和加工,确保其表面光滑、坚固,并符合设计要求。
拱形搭建
拱形的搭建是石拱涵施工的难点之一,需要精确的测量、计算和搭建技术,确保拱形结构的稳固和美观。
水泥浇筑
最后是对整个石拱涵结构进行水泥浇筑,填补石缝,加固结构,使其更为坚固耐用。
总的来说,石拱涵的施工方案需要综合考虑材料选用、结构设计和施工工艺等多个方面,精心设计和施工,才能确保石拱涵具有良好的稳固性和美学价值。
涵洞施工方案(石拱涵)(1)石拱涵加宽施工方案一.编制依据1.设计图纸2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—89)3.《公路路基施工技术规范》二.工程结构特征及工程量该石拱涵基础为浆砌片石基础结构,地基承载力低于580KPa的位置采用砂砾垫层,台身为浆砌片石结构,拱圈为M10片石结构,护拱为M10浆砌片石,拱上回填土为1米厚3:7灰土层,再铺10cm厚C15砼垫层,桥面铺装为C30砼(双层钢筋网片),桥面两侧各挑出75cm人行道和25cm宽度的桥栏杆,桥面行车道宽度为8米,桥两端设两根地梁连接桥面铺装层,在地梁外侧面2米宽度范围内加设钢筋混凝土桥头搭板。
该石拱涵洞为旧涵洞加宽、片石砌筑量较大,旧涵洞宽度为5.2米加宽3.2米后宽度为8.4米,石拱涵总长为29.85m ,该石拱涵片石砌筑量为375.767m3。
1、基础工程量为:基础土方4*1*27=1188m3片石砌筑108m3,2、台身砌筑片石133.9m3,拱圈及护拱浆砌片石104.167m3 392.4m3,3、拱上横墙片石砌筑29.7m3。
4、旧涵洞上面旧路挖方 5.2*1*30=156m3回填灰土6.4*1*30=192m35、钢筋砼地梁0.4*8.6*0.4*2=2.75m3桥面铺装砼0.32*10*25=80立方米6、钢筋材料重量5.533吨该涵洞顶上填土高度1.4m左右,故应在路基填筑前施工.三.施工安排施工前应沿路基方向修一条临时便道,然后再进行场地平整,开挖涵洞基坑。
涵洞较长,故基础、台身平行作业。
基础完成两节沉降缝后,开始砌筑台身。
用于涵洞施工的原材料、搅拌机均涵洞的同一侧。
四.施工方法及要求该涵洞的施工顺序为:施工准备→测量放线→场地平整→基坑开挖、验收→基础施工→台身施工→盖板施工→进、出口施工→沉降缝施工→台背回填。
1.施工准备施工前进行人员安排,并进行质量、安全教育,对有关施工人员进行技术交底。
施工机械如挖掘机、砂浆搅拌机、砼搅拌机运到现场并进行设备检修,确保能正常施工。
石拱涵施工方案一施工方法1.涵位放样首先根据设计提供的导线点(经复测平差后)及水准点,按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,使用全站仪及水准仪进行涵位放样,并将轴线控制桩延长于基坑外固定。
2.挖基基坑开挖采用人工配合机械开挖,应符合图纸及规范要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道保护好灌溉水流。
基坑开挖后应检验地基承载力,合格后,妥善修整,报监理检验合格后,进行基础的施工。
3.浆砌基础基础采用M7.5浆砌片石砌筑。
铺砌时采用铺浆法。
砌筑第一层时应在岩石上先铺一层坐浆再砌石块。
第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的,平放铺砌,且轮流丁放或顺放,选择厚度合适的石块用作砌平整理,并用小石块填塞空隙,灌以砂浆,然后再开始一层层平砌。
每一层高度一般不应超过40厘米,每砌2-3层就要大致找平后再砌。
4. 浆砌台身当基础砌筑完毕,自检平面位置和高程均符合设计要求并报监理工程师批准后,方可砌筑台身。
台身砌筑前应将顶面洗净,再挂线砌筑。
砌筑时,先砌台身四角石,后在已砌石料上挂线,表面石料一般采用一丁两顺的排列方法,砌筑进度应均匀。
台身表面的砌缝外露面应勾成凸缝,隐蔽处的砌缝为平缝。
台身砌筑拟采用铺浆法。
砌体应分层平砌,石块丁顺相间,上下层竖缝应尽量错开,分层厚度一般不小于20厘米。
5.拱圈(1)填筑土牛在台身砌筑达到设计强度的70%后,在台身之间填筑土牛,土牛采用石渣填筑,分层夯实,土牛表面先抹2cm粘土层,再抹5CM厚的水泥砂浆,将表面做成所需拱度。
拱圈的立面圆弧用直角坐标法按拱轴曲线方程,根据矢跨比计算出拱轴弧线上各点的纵横坐标,定出拱圈内弧度。
在拱顶处留出2cm的预拱度。
(2)砌筑拱圈从拱脚处两半跨同时向拱顶处对称均衡进行,最后砌筑拱顶石。
① 砌筑拱圈时,拱圈的幅射缝应垂直于拱轴线,相邻两行拱石的砌缝应互相错开,错开距离小于10cm;② 拱座与拱圈接触面,应凿毛(沉降缝处除外),并浇水湿润,以高强度水泥砂浆(1:2)铺设接触面或填塞接触缝;③ 砌缝宽度不超过3cm;④砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固。
石拱涵施工拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能开工,找好有技术的砌石队伍。
①首先要测量放样,放出控制桩的基础开挖边线。
②用挖掘机或人开挖基础,严格控制开挖标高,留一部分人工按要求开挖清理。
详细放基础线,并请驻地监理检查,做地基承载力试验,符合要求才能砌筑。
③砌块石基础和墙身。
要求横平坚直灰浆饱满,每4米左右留一上下贯通的沉缝。
④分层夯实填筑土牛拱,拱顶尺寸准确,最好抹水泥砂浆。
⑤砌块石拱圈,块石规格最好按设计尺寸加工,尤其是端头外露面要细致加工。
沉陷缝与墙身基础一致。
⑥砌筑片石侧墙(外露面最好用块石)砌块石路缘石(缘石最好设计好尺寸,外露面细加工)。
⑦清理进出口,放八字墙尺寸,用片石砌筑基础和墙身(外露面最好用块石砌筑)。
⑧砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛,并清理洞底铺砌基础。
⑨洞底和进出口用片石铺砌。
洞内部分可以在填土牛以前铺砌。
台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实,可采用人工、电动夯对称分层压实,压实度达95%以上。
按要求勾缝抹面。
对于砌体要按时养生,保持砂浆湿润。
拱涵施工工艺图框 (见表五-6)。
B、钢筋砼管涵施工①管节的安装圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买,用汽车运输到施工现场进行安装。
管节从下游开始安装,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
②接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一柔性密封层。
圆管涵施工工艺图框(见表五-5)6、石拱桥施工1、拱桥施工的一般要求(1)施工前应做好施工组织设计,合理选择施工方案,保证人员、机具配备充分;(2)桥用材料(石料、水泥、钢材等)符合设计与规范要求;(3)施工中积极采用新技术、新工艺;(4)拱架结构合理、计算正确、便于装卸、严格按设计程序进行加载(砌筑、浇筑、组拼)与落架;(5)缆索吊装系统、扣挂系统、转体系统及其他吊装系统设计合理,施工方便,安全;(6)施工必须严格按照规范规定进行,各项技术指标必须符合规范要求;(7)严格进行施工监控。
石拱涵施工方案1. 石拱涵概述石拱涵是一种地下通道,由预制的石拱构成,用于排水和通行。
石拱涵主要用于公路、铁路、隧道等工程中,是一种经济、稳定的结构形式。
其中,石拱涵的施工方案对于它的使用效果和结构稳固度至关重要。
2. 石拱涵施工前准备在进行石拱涵施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
下面将介绍施工前的几个关键准备工作。
2.1 石材及配件采购石拱涵的构造需要大量石材及配件,包括石拱、石柱、石拱引道、排水孔等。
施工前,需要根据设计要求和具体需要,进行石材及配件的采购。
采购时需要注意石材的质量和配件的规格,以确保施工的顺利进行。
2.2 石拱涵施工队伍组建在进行石拱涵施工前,需要组建专业的施工队伍,包括工程师、技术员、工人等。
施工队伍需要配合默契,各司其职,确保施工的质量和进度。
同时,施工队伍需要进行专业培训,以提高施工技能和安全意识,避免出现安全事故。
2.3 现场标志和防护设置在施工前,需要在现场进行标志和防护设置,以确保人、车辆安全和施工顺利进行。
标志和防护设置包括围栏、标志标识、警告牌等。
同时需要对现场进行清理整理,保持现场整洁。
3. 石拱涵施工流程3.1 石拱涵基底处理在进行石拱涵的施工前,需要进行基底处理。
基底处理主要包括挖掘基坑、平整基底、填充石子和沙土、压实基底等。
在基底处理前需要进行现场勘察,了解地质特征和地下管道情况,根据实际情况进行基底处理。
3.2 石拱涵基础施工石拱涵的基础是其结构稳定的基石,因此基础的施工是石拱涵施工的重要部分。
基础施工主要包括挖掘基础坑、搭建模板、钢筋加工、混凝土浇注、养护等。
基础施工需要按照设计要求和施工标准进行,以保证基础的稳固和承重能力。
3.3 石拱涵石材及配件安装在石拱涵基础完成后,需要进行石材及配件的安装。
安装需要先进行石材的组装和加固,在经过检查确认无误后进行现场汇合。
汇合后需要进行安装细节的处理,以确保施工的美观和结构安全。
同时需要在汇合后进行石材表面的清洁和保护。
石拱涵施工方案1. 项目背景介绍石拱涵是一种常见的交通工程设施,用于解决水流通过道路时产生的交通障碍。
其结构主要由石材制成,具有良好的耐久性和承重能力。
本文将详细介绍石拱涵的施工方案。
2. 施工前准备工作在开始施工石拱涵之前,需要进行以下准备工作:2.1 方案设计根据具体的项目需求和工程要求,进行石拱涵的方案设计。
方案设计包括结构设计、材料选用、施工工序等内容,需要满足相应的安全和功能性要求。
2.2 材料采购与准备根据设计方案,采购石材、钢筋等施工所需材料。
同时需要进行材料的验收和质量检查,确保材料的质量符合工程要求。
2.3 人员组织与培训组织施工团队,包括工程师、技术人员、施工人员等,并进行必要的培训,确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
2.4 施工设备准备根据施工方案的具体要求,准备所需的施工设备和工具,如起重机械、砂浆搅拌机、模板等,以确保施工工序的顺利进行。
3. 施工流程石拱涵的施工包括多个工序,具体的施工流程如下:3.1 地基处理在施工现场进行地基处理工作,包括土方开挖、填筑、夯实等。
地基处理的目的是确保施工的基础牢固稳定,能够承受石拱涵的重量和水流压力。
3.2 模板安装在已经处理好的地基上安装石拱涵的模板。
模板起到定型和支撑的作用,确保石拱涵的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.3 钢筋布置根据设计要求,在模板内布置钢筋,以增加石拱涵的承载能力和抗震性能。
钢筋布置需要注意布筋间距、连接方式等,并进行必要的焊接和固定。
3.4 石拱涵施工在模板和钢筋布置完成后,进行石拱涵的施工。
具体的施工方法包括石材的切割、砌筑、砂浆的配制和填充等。
3.5 防水处理完成石拱涵的砌筑后,进行防水处理。
防水处理主要包括涂刷防水涂料、安装防水卷材等,以确保石拱涵内部的水不会泄漏到周围环境。
3.6 竣工验收在施工完成后,进行竣工验收工作。
通过对石拱涵结构、水流通过情况等进行检查和测试,确保石拱涵满足设计和使用要求。
拱涵工程施工设计方案一、项目概况拱涵工程位于市段,全长XXX米,设计标准为XXXX。
其主要结构为混凝土拱涵,采用钢模板浇筑而成。
本施工设计方案主要包括开挖、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构造物防水、道路铺装和安全防护等内容。
二、施工准备1.施工机械的准备:挖掘机、起重机、搅拌车等。
2.施工材料的准备:水泥、砂、石、钢筋等。
3.施工人员的准备:具备相关工程经验的工程师、技术人员和熟练的施工人员。
三、施工流程1.开挖:按照设计要求将拱涵工程的开挖区域确定,并进行清理和排除杂物,施工期间应加强对开挖区域周边居民的交通保护措施。
2.模板搭设:根据设计方案,搭设适当的钢模板,保证拱涵的外形和尺寸。
在模板安装完成之后,进行模板的调整和固定。
3.钢筋绑扎:根据设计要求和钢筋图纸,按照钢筋的类型、长度和直径进行切割和编织。
将钢筋绑扎在模板内,并按照设计要求进行处理。
4.混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土的顺序浇注,避免混凝土温度过高或过低。
浇筑完成后,进行抹光和养护。
5.构造物防水:在混凝土浇筑完成后,根据设计要求进行防水处理,以保证拱涵的使用寿命。
6.道路铺装:在拱涵工程的上部进行道路铺装,包括路基的振捣、填筑和铺设沥青混凝土层。
7.安全防护:对施工现场进行合理的安全防护措施,包括施工区域的围挡、安全警示标志和施工人员的安全用具。
四、施工注意事项1.根据设计和施工图纸进行施工,确保拱涵工程的质量和安全。
2.在施工过程中,保证施工现场的通风良好,避免出现有毒有害气体对施工人员的伤害。
3.定期检查施工设备和配件的使用情况,确保其正常运转。
4.严格遵守施工现场的安全规定,制定合理的施工组织方案,确保施工人员的人身安全。
5.注意施工材料和设备的存放,规范管理,避免损坏和丢失。
五、施工总结通过本施工设计方案的实施,能够保证拱涵工程的质量和安全。
施工人员应按照施工流程和注意事项进行施工,确保每个环节的顺利进行。
在施工过程中,应及时与设计单位和工程监理单位进行沟通和协调,解决施工现场出现的问题,保证工程的顺利进行。
拱涵施工方案1. 引言拱涵是一种桥梁形式,通常用于跨越河流、铁路、公路等水域和交通要道。
其优点是结构稳定、荷载传递效果好、施工周期短等。
本文将介绍拱涵的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项,以及施工后的监测和维护等内容。
2. 施工前准备工作在进行拱涵的施工前,需要进行一系列的准备工作,包括设计方案的制定、材料的准备以及现场的布置等。
以下是具体的施工前准备工作:2.1 设计方案制定拱涵的设计方案是施工的基础,需要根据具体的需求和实际情况进行制定。
设计方案应包括拱涵的尺寸、强度等参数,以及施工过程中需要注意的事项。
2.2 材料准备施工前需要准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。
材料应符合相关标准,并经过质量检测。
2.3 现场布置施工现场应进行合理的布置,包括搭建施工设备、确保施工现场的安全等。
需确保施工现场符合相关的安全要求,以保证施工工作的顺利进行。
3. 施工过程拱涵的施工过程一般分为三个阶段:基础施工、构件安装和封顶。
以下是具体的施工过程和注意事项:3.1 基础施工基础施工是拱涵施工的第一步,主要包括地基处理、基础的浇筑等。
在基础施工过程中,需要注意以下几点:•地基处理应按照设计要求进行,包括夯实、挖土等。
•基础的浇筑应控制好混凝土的质量和浇筑的速度,以确保基础的强度和稳定性。
3.2 构件安装构件安装是拱涵施工的关键步骤,主要包括钢筋的焊接、模板的搭建和混凝土的浇筑等。
在构件安装过程中,需要注意以下几点:•钢筋的焊接应符合相关标准,焊接点应牢固可靠。
•模板的搭建应符合设计要求,并能够确保混凝土浇筑的均匀性和质量。
•混凝土的浇筑应控制好浇筑的速度和浇筑工艺,以确保混凝土的强度和密实性。
3.3 封顶封顶是拱涵施工的最后一步,主要包括浇筑顶板和封顶保护等。
在封顶过程中,需要注意以下几点:•顶板的浇筑应严格按照设计要求进行,保证顶板的强度和平整度。
•封顶后应进行保护措施,以防止顶部构件被外界因素损坏。
拱涵专项施工方案一、项目背景拱涵是一种常见的桥梁结构形式,广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
它具备承载能力强、结构形态多样、施工相对简单等优点,是解决河道、山谷等地形条件下跨越的理想选择。
本施工方案旨在介绍拱涵的专项施工,确保施工质量和工期。
二、施工准备工作1.组织力量:成立拱涵施工专项小组,具备丰富的桥梁施工经验和技术能力的工程师担任技术负责人,并配备专业施工队伍。
2.设备准备:根据实际情况选择合适的吊装设备、施工机械和工具,并进行检查和试运行,确保设备正常工作。
3.材料准备:根据设计要求确定拱涵所需的预制混凝土构件、钢筋、沉箱等材料,并进行检查和验收,确保质量合格。
4.安全策划:制定详细的安全生产计划和紧急救援预案,提高施工安全水平。
三、施工工序1.基础施工:按照设计要求,在桥墩两侧进行基础施工,包括地基开挖、回填、砼浇筑等工作。
2.支模安装:根据拱涵的形状和尺寸,进行支模的布置和安装。
支模应坚固可靠,能够承受施工过程中的各种荷载。
3.钢筋加工和安装:按照设计要求,对预制构件进行钢筋加工和预埋件的设置,并进行焊接和固定。
4.预制构件安装:根据设计要求,通过吊装设备将预制混凝土构件逐个安装到支模上,并进行调整和校正,确保构件的准确定位。
5.拱涵闭合:在预制构件安装完成后,将拱涵两侧的构件进行闭合,打通横向钢筋连接,进行绑扎和焊接,使整体形成一个闭合的结构。
6.主体施工:根据设计要求,进行二次砼浇筑、防水层施工、面板安装等工序,同时对施工过程进行全面检查,发现问题及时处理。
7.支模拆除:当拱涵主体施工完成并达到规定的强度要求时,进行支模的拆除,以便后续施工和验收。
8.精装修:对拱涵进行防腐、涂装等精装修工作,提高拱涵的使用寿命和外观质量。
四、质量控制1.施工标准:严格按照相关施工规范和工程要求进行施工,确保施工质量达到设计要求。
2.施工过程监控:设置现场质检人员对施工过程进行监控,及时发现并处理施工中出现的问题。
k66 石拱涵拱圈专项施工方案
k66+石拱涵拱圈专项施工方案
专项施工方案
307绥德邢家塬至子洲界改建工程路基
施工单位:陕西嘉业工程建设有限公司
编制:
复核:
审批:
时间:合同段砼圆管涵施工专项方案曹磊
惠世雄
专项施工方案
一、工程概况
本工程为圆管涵,其中心桩号为K66+610,单孔、孔径1.5m,接原涵加长22m,出口为八字翼墙,其中涵洞为0.3m砂砾垫层,基础为0.3mC20,洞身、帽石为C30混凝土,八字翼墙为M10砂浆块石铺砌。
基底为素土基底。
一、编制依据
1. 307绥德邢家塬至子洲界改建工程招标文件
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
3.《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)
4. 附:本工程施工设计图纸
三、施工总体部署
1.施工组织机构
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专项施工方案
- 2 -
专项施工方案
2.进场机械
323威斯特挖掘机一台搅拌机一台振动棒两台小型夯实机一台 3.进场人员
四、施工准备
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专项施工方案
1. 圆管涵施工前应首先对各部分尺寸及标高等进行全面复核,确保尺寸及标高无误,并且与原石拱涵可以较平顺的衔接,方可进行圆管涵施工,如有异议,应及时与设计单位联系。
2. 施工放样前应仔细复核图纸,并与原涵对应,结果以原石拱涵为标准,确保涵底标高、涵长、正确无误后,方可施工。
3. 砂、水泥、块石等材料按规定已进行检验,并运至施工现场。
4. M10砂浆配合比送榆林四通中心试验室外委,经过管理处中心实验室验证合格。
5. 施工人员、机械设备已经到位。
五、施工方案
该圆管涵的施工顺序为:
测量放线→基坑开挖、验收→基础施工→安装管道→管节接头、沉降缝施工→八字翼墙出口施工→台背回填。
1. 涵位放样
首先根据设计提供的控制点(经复测平差后)及水准点,按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,使用GPS及水准仪进行涵位放样,并将轴线控制桩延长于基坑外固定。
因原图桩号里程有变,图纸涵洞桩号改变与原涵连接不完全,故以原涵中心对应桩号为准,进行计算放样。
以原涵为标准。
2. 基坑开挖:
1. 基坑开挖方法:
1.1. 开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。
土方采用分
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专项施工方案
段分层开挖的方式进行,开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm,开挖深度超过3.0m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm,挖出的土方用自卸运土车运至指定弃土场。
1.2. 采用机械开挖、人工清理、挖至设计高度为止。
1.3. 沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。
1.4. 土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
2、圆管涵施工
(1)基坑开挖
(1.1)测量放线确定基础平面位置和标高,将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
(1.2)基坑开挖应保持良好的排水,在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
(1.3)基坑应开挖至设计标高+20cm处时,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动基底土。
(1.4)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示进行基底处理。
(2)圆管涵施工方法:
(2.1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。
(2.2)砼基座:基坑开挖后,应先进行装模,待模板安装完成并经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇筑。
砼采用现场集中拌和,30cm一层摊铺、振捣、抹平。
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专项施工方案
(2.3)敷设:待基础砼强度达到75%以上时,开始安装管节,先根据图纸的要求对管道中线进行放样,检测砼基座的标高是否符合设计图纸的要求,如不符合则重新对砼基座施工;如符合图纸的要求则吊装管道进行安装。
管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐
平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物。
(2.4)浇筑管壁处外侧砼,以固定涵管。
(2.5)接缝:涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
(2.6)进出水口涵洞进出水口在涵身完工后进行,洞口的型式按照图纸尺寸要求进行施工,全部采用坐浆挤浆法砌筑。
砌体基础属隐蔽工程,故基坑开挖至设计标高时,先处理干净,必要时作地基承载力试验,合格后报请监理工程师签认才开始砌筑。
用于砌翼墙墙身的片石外露面全部精加工凿毛或采用块石砌筑,砌缝宽控制在1厘米左右,线条均均匀匀流畅,以充分体现出涵洞整体大方美观。
(2.7)回填土:回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。
(2.8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置一处,以便于取用,防止弄错。
(2.9)管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管。
3. 基坑排水措施:
3.1 在基坑外设置排水沟和集水井,截止基坑外地表水流入基坑,集水井内的污水经沉淀后排放。
4.帽石浇筑
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专项施工方案
管道安装完成后进行帽石浇筑,在圆管涵顶面放样并设置帽石模板支撑完成进行浇筑。
使用C30混凝土。
六、八字翼墙施工
M10砂浆片石砌筑,与涵洞连接,出水口做1m深基础片石砌筑。
七、涵背回填
涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆、混凝土强度达到设计强度的75%时,方可进行回填土,台背分层回填,每层20cm,回填材料使用石渣,全程测量压实度,压实度达到设计强度的96%。
八、质量保证措施
1.健立健全质量检查制度
质量检查实行自检—请验—验收签证—存档。
施工过程中每道工序都严格按以上程序进行,项目部质量管理组织机构,定期不定期的组织质量检查,实行奖优罚劣。
1.1 充分发挥工地试验室作用,施工前先做原材料的试验,并对所用材料取样试验,保证所用材料各项指标符合设计与规范要求,报监理工程师认可。
施工过程中控制拱涵的各项技术指标,作为评定拱涵指标的一项依据。
1.2 做好圆管涵施工记录,对施工过程各项工序进行同步控制。
1.3 每道工序完成后,及时检验包括高程、宽度、平整度、支模等指标,符合要求后,报监理工程师抽检、签认,自检不达要求则及时做出处理。
1.4 未经检验或不符合要求的材料不得用于圆管涵施工。
专项施工方案
1.5 每道工序经自检、抽检合格后,方可进行下一道工序的铺筑或浇筑施工作业。
2. 工程质量奖罚制度
2.1 遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理,逐级签订质量目标责任书。
2.2 凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程、不按图纸施工,项目部对其进行处罚,处罚形式为停工、罚款至清退出场。
按规范施工,质量优良的,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
3. 质量保证措施
3.1 在企业职工中树立“质量关系千万家,搞好质量人人抓”的观念,形成道道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受控制状态。
3.2 严格按照公路规范和设计要求施工。
3.3 推行行之有效的技术管理条例和分级技术负责制,使技术规范化。
3.4 推行ISO9002国际标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量工作落到实处。
3.5 项目经理部建立健全严格的质量检查组织机构,全力支持和发挥质检机构和人员的作用。
主动接受监理工程师的监督和指导,积极为监理工程师的工作、提拱和创造便利条件。
九、安全生产、文明施工
专项施工方案
1. 安全生产
1.1 建立安全生产领导组
项目部设安全领导组,由项目经理亲任组长,项目副经理任副组长,下设安全科,并设专职安全员,工队,班组设安全员。
1.2 建立安全生产责任制
做到劳动保护不仅仅事事有人管、层层有专职、而且分工协作,有章可循。
1.3 强化安全管理制度
由安全科负责,主要领导参加,定期进行安全大检查和综合考评,由专职安全员不定期抽检,跟班作业,及时发现问题,及时做出处理,把事故消除在萌芽状态,决不姑息养奸,留有隐患。
1.4 配备安全保护设施和制定安全工作制度
在各个施工道口,设置警戒标志,并设专人把守以防意外事故发生。
2. 文明施工
为建立一条优美的307国道,我单位在涵洞施工中尽力维护原来的地象、地形,保持原来的生态环境,在施工中从以下几个方面加强管理。
2.1 重视环境工作
2.2 加强环保教育
组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环保工作的重要性。
专项施工方案
2.3 强化环保管理
定期进行环保检查,主动与环保机构联系,请求汇报环保工作,做到文明施工。
2.4 消除施工污染
施工区内保持道路畅通、平坦,场地平整,不积水,排水系统畅通,施工废料集中堆放,及时处理。
班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用,定期检查评分考核,成绩上牌公布。
陕西嘉业工程建设有限公司
2016年4月
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