保温油漆 计算 程序

保温,刷漆工程量计算公式:1.除锈、刷油工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中:π—圆周率D—设备或管道直径L—设备筒体高或管道延长米(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算.2.防腐蚀工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式同1.(2) 阀门、弯头、法兰、表面积计算式.<1>阀门表面积.S=π×D×2.5×D×K×N式中:D—直径K—1.05 N—阀门个数<2>弯头表面积.S=π×D×1.5×D×K×2π×N/B式中:D—直径 K—1.05 N—弯头个数B值取定为:90°弯头B=4 ; 45°弯头B=8<3>法兰表面积S=π×D×1.5×D×K×N式中:D—直径K—1.05N—法兰个数(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π×(D＋A)×A式中:D—直径 A—法兰翻边宽;3.绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.033×δ×L (6)S=π×(D＋2.1×δ＋0.0082)×L (7) 式中:D—直径 1.033、2.1—调整系数δ--绝热层厚度L—设备筒体或管道长0.0082—捆扎线直径或钢带厚(2)伴热管道绝热工程量计算式<1> 单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).D′=D1＋D2＋(10~20mm)式中: D′—伴热管道综合值D1---主管道直径D2—伴热管道直径(10~20mm)---主管道与伴热管道之间的间隙.<2> 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时).D′=D1＋1.5×D2＋(10~20mm)<3>双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).D′=D1＋D伴大＋(10~20mm)式中：D′--伴热管道综合值D1--主管道直径将上述D′计算结果分别代入公式(6),(7)计算出伴热管道的绝热层,防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热,防潮和保护层工程量计算式.V=[(D＋1.033×δ)/2]2×π×1.033×δ×1.5×NS=[(D＋2.1×δ)/2]2×π×1.5×N(4)阀门绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×2.5×D×1.033×δ×1.05×NS=π×(D＋2.1×δ)×2.5×D×1.05×N(5)法兰绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.5×D×1.033×δ×1.05×NS=π×(D＋2.1×δ)×1.5×D×1.05×N(6)弯头绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.5×D×2×π×1.033×δ×N/BS=π×(D＋2.1×δ)×1.5×D×2×π×N/B(7)拱顶罐封头绝热,防潮和保护层计算公式.V=2×π×r×(h＋1.033×δ)×1.033×δS=2×π×r×(h＋2.1×δ)。

保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：1. 设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设备或管道直径L——设备筒体高或管道延长米。

2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。

二、防腐蚀工程：1. 设备筒体、管道表面积式同（1）2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中：D——直径K——1.05N——弯头个数B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。

（3）法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——法兰个数3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×（D+A）×A式中：D——直径A——法兰翻边宽。

二、绝热工程量：1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（2）S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （3）式中：D——直径1.033，2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——设备筒体或管道长0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式：（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

K=D1+D2 +（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。

火力发电厂保温油漆设计规程1 概述1.0.1为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足消费工艺的要求，改善消费环境，防止管道腐蚀，进步经济效益，特制定本规程。

1.0.2 本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。

本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。

1.0.3 保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、平安可靠、整洁美观，且便于施工和维护。

1.0.4 为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出假设干个保温材料消费厂家供业主〔工程法人〕选择，并应参加消费厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。

1.0.5 凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。

1.0.6 保温设计除按本规程外，还应对保温材料消费、施工及验收测试按?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?、?工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准?的有关规定提出要求。

1.0.7 保温工程完成后，应按?工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准?和设计文件进展验收和质量评定。

机组投产运行后，应按?设备及管道保温效果的测试与评价?对保温效果进展测试和评价并提出报告。

1.0.8 引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应讨论使用以下标准最新版本的可能性。

GB4272—92 设备及管道保温技术通那么GB8174—87 设备及管道保温效果的测试与评价GB8175—87 设备及管道保温设计导那么GB50185—93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语GBJ 126—89 工业设备及管道绝热工程施工及验收标准DL/T 5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定JIS A 9501—1990 保温保冷工程施工标准2 术语、符号2.1 术语本标准采用以下定义。

火力发电厂保温油漆设计规程一、前言火力发电厂是利用化石燃料（如煤炭、天然气等）燃烧产生高温气体，通过锅炉转化为蒸汽，再通过汽轮机转化为电能的设施。

在火力发电厂中，保温油漆是一种重要的防腐保温材料，其设计规程的制定对于确保火力发电厂的正常运行和设备的安全起到至关重要的作用。

二、设计原则1. 火力发电厂保温油漆的设计应符合国家有关法律法规和标准规定，确保设计方案的科学性和合理性。

2. 设计方案应根据火力发电厂的具体情况进行优化，既要确保保温效果，又要考虑经济性和施工的可行性。

3. 在设计时应充分考虑火力发电厂的工艺特点和设备要求，制定相应的保温油漆设计方案。

三、设计内容1. 材料选择：（1）保温材料：根据火力发电厂的工艺要求和设备特点，选择合适的保温材料。

常用的保温材料有石棉、玻璃钢、岩棉等，应根据具体情况进行选择。

（2）涂料选择：根据保温材料的特性和工艺要求，选择具有优良的耐高温性能、耐化学腐蚀性能和耐候性的涂料。

2. 设计要求：（1）保温效果：保温油漆的设计应保证设备的表面温度在要求范围内，降低能量损失和热工设施的热辐射。

（2）防腐性能：保温油漆应具有良好的防腐蚀性能，能够有效抵抗化学腐蚀和氧化等环境影响。

（3）施工性能：保温油漆的设计应考虑施工的可行性，确保施工过程的顺利进行。

3. 设计方法：（1）热工计算：根据设备的工作状态和要求，进行热工计算，确定保温油漆的厚度和材料的选择。

（2）涂层设计：根据保温材料的特性和工艺要求，设计合理的涂层结构，确保涂层的耐高温性能和防腐性能。

（3）施工工艺：根据设计方案确定施工的步骤和工艺要求，确保施工质量和效果。

四、附件1. 相关标准：列出相关的国家标准和行业标准，供设计人员参考。

2. 设计图纸：根据设计方案，绘制相应的设计图纸，明确保温油漆的施工位置和涂层结构。

五、总结火力发电厂保温油漆设计规程对于确保火力发电厂的正常运行和设备的安全起着重要的作用。

本设计规程提供了保温油漆设计的基本原则、内容和方法，有助于设计人员制定科学合理的保温油漆设计方案，提高火力发电厂的运行效率和设备的使用寿命。

油漆工程量计算规则油漆工程量计算规则是指在工程施工中，根据设计要求及施工图纸对所需油漆材料和施工量进行准确计算的规定。

合理计算油漆工程量对于工程施工的质量和效益具有重要作用，本文将从油漆材料的计算和施工量计算两个方面详细介绍油漆工程量计算规则。

一、油漆材料计算规则油漆材料计算是根据设计要求和施工图纸，按照油漆种类和施工部位的不同，确定油漆材料需要的数量和用量。

主要包括油漆涂料、底漆、涂刷工具和配套材料等。

1.油漆涂料计算油漆涂料计算是根据油漆面积和涂层厚度来计算所需的油漆涂料量。

计算公式如下：油漆涂料量=油漆面积×涂层厚度÷油漆涂布率其中，油漆面积指的是待涂面积，需扣除窗户、门洞等开口部分的面积；涂层厚度是根据设计要求的涂层厚度来确定；油漆涂布率是指每升油漆能涂刷的面积，不同类型的油漆涂布率不同。

2.底漆计算底漆计算是根据实际情况和施工要求来计算底漆的用量。

一般情况下，底漆的用量为油漆涂料量的1/2至1/33.涂刷工具和配套材料计算涂刷工具和配套材料主要包括刷子、滚筒、砂纸、遮蔽纸等。

计算涂刷工具和配套材料的用量时，根据施工要求和实际情况进行估算。

施工量计算是根据施工图纸和实际施工情况来计算油漆的施工量。

主要包括施工面积的计算和油漆涂装的计算。

1.施工面积计算施工面积计算是根据施工图纸和实际情况来计算待施工面积。

需要考虑到施工中的开口面积、减去门窗洞口、柱子、管道等开口部分的面积。

2.油漆涂装计算油漆涂装计算是根据油漆涂装步骤和涂装面积来计算施工量。

涂装步骤一般包括底漆涂刷、中间涂装和面漆涂刷，每个步骤的涂漆次数和涂层厚度根据设计要求和实际情况确定。

在计算油漆涂装时，需要考虑到不同面积和不同涂料的涂装系数。

涂装系数是指同一面积所需涂料量的变化系数，不同涂料的涂装系数不同。

三、注意事项1.确定设计要求和施工图纸，准确了解油漆种类和施工部位的要求。

2.确定油漆涂料的类型、规格和涂布率等参数，根据油漆面积和涂层厚度计算油漆涂料的用量。

火力发电厂保温油漆设计规程1 总则1.0.1 为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺的要求，改善生产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。

1.0.2 本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。

本规程不适用于汽轮机、锅炉本体的保温、油漆设计，也不适用于电气、土建专业的有关保温、油漆设计。

1.0.3 保温油漆设计应做到技术先进、经济合理、安全可靠、整洁美观，且便于施工和维护。

1.0.4 为了确保保温工程质量，控制工程造价，设计单位应参加保温工程的全过程管理，在设计上首先应对保温材料的选择及保温材料的物理化学性能提出明确的要求，同时推荐出若干个保温材料生产厂家供业主（项目法人）选择，并应参加生产厂家的产品验收和施工现场的抽样检查工作。

1.0.5 凡未经国家、部级鉴定的新型保温材料，不得在火力发电厂保温设计中推荐使用。

1.0.6 保温设计除按本规程外，还应对保温材料生产、施工及验收测试按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的有关规定提出要求。

1.0.7 保温工程完成后，应按《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》和设计文件进行验收和质量评定。

机组投产运行后，应按《设备及管道保温效果的测试与评价》对保温效果进行测试和评价并提出报告。

1.0.8 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB4272—92GB8174—87GB8175—87GB50185—93GB/T4132 —1996 GBJ 126—89DL/T 5054 —1996 JIS A 9501—1990 设备及管道保温技术通则设备及管道保温效果的测试与评价设备及管道保温设计导则工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准绝热材料及相关术语工业设备及管道绝热工程施工及验收规范火力发电厂汽水管道设计技术规定保温保冷工程施工标准2 术语、符号2.1 术语本标准采用下列定义。

保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文->工程造价->基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：设施筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设施或管道直径L——设施筒体高或管道延伸米。

计算设施筒体、管道表面积时各样管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。

二、防腐化工程：设施筒体、管道表面积式同（1）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D××K×N式中：D——直径K——N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D××K×2π×N/BL——设施筒体或管道长——捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热（管径同样，夹角小于90°时）。

K=D1+D2+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的空隙。

2）双管伴热（管径同样，夹角大于90°时）K=D1＋＋（10~20㎜）（3）双管伴热（管径不一样，夹角小于90°时）K=D1+D伴大+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

设施封头绝热、防潮和保护层计算式：V=【（δ）/2】2×π×δ××NS=【（δ）/2】2×π××N注：N----封头个数阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××δ××NS=π（δ）×××N法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=（δ）××δ×5×S=π×（δ）×××N弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××2π×δ×N/BS=π×（δ）××2π×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：V=2πr×（hδ）×δS=2πr（×δ）第条依照规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应分层计算，采纳相应厚度定额。

《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则－第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11。

1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L （1）式中:S——-—设备筒体、管道表面积（m2）；D———-设备筒体、管道直径（m）；L———-设备筒体、管道长度（m)；π—-——圆周率,取3。

14（以下不注)。

2．设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不扣除也不另行计算。

二、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式同式(1）.2．阀门表面积计算公式：S＝π×D×2.5D×K （2)式中：S————阀门表面积(m2)；D-—-—阀门的公称直径（m）；K————阀门表面积计算系数，取1.05。

3．法兰表面积计算公式：S＝π×D×1。

5D×K （3)式中：S——-—法兰表面积（m2）;D————法兰公称直径(m）;K—-——法兰表面积计算系数,取1.05。

4．管道弯头表面积计算公式：S＝3πD×πD/B （4）式中：S——-—弯头表面积；（m2）；D————弯头管外直径(m)；B—-——弯头角度计算系数，90°弯头B＝4,45°弯头B=8。

5．设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式：S＝π×（D＋A)×A （5）式中：S———- 法兰翻边部位面积（m2）；A--——法兰翻边宽（m）;D-———法兰公称直径（m）6．设备封头表面积计算公式:S＝〔〕2×π×1。

6×N （6）式中：S —-——设备封头表面积(m2）;D———-设备外直径（m）；1.6-———设备封头表面积计算系数；N————设备封头个数.7．带封头设备的表面积计算公式：S＝π×D×L＋〔〕2×π×1.6×N （7）式中：S————带封头设备的表面积，（m2）；D-———设备的外径，(m)；L———-带封头设备筒体直段长，（m）;1。

保温层计算规那么一一、外墙保温=墙外边线面积-门窗洞口+侧壁（加至保温层外边）；二、外墙抹灰=墙外边线面积-门窗洞口+侧壁（不加保温层外边）二外墙保温面积：大约是建筑面积的倍.一样是完工后按实际粘贴面积计算。

即楼的周长乘以总高，扣除门窗洞口和阳台底板、空调板所占面积后的得数。

若是阳台内、阳台双侧、首层阳台底面、飘窗上下板有粘贴另外加上就行。

三（一）保温隔热层应区别不同保温隔热材料，除还有规定者外，均按设计实铺厚度以立方米计算。

（二）保温隔热层厚度按隔热材料（不包括胶结材料）净厚度计算。

（三）地面隔热层按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度以立方米计算，不扣除柱、垛所占的体积。

（四）墙体隔热层，外墙按隔热层中心、内墙按隔热层净长乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算，应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。

（五）柱包隔热层，按图示柱的隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算。

（六）其他保温隔热：1. 池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及其厚度以立方米计算。

其中池壁按墙面计算，池底按地面计算。

2. 门洞口侧壁周围的隔热部份，按图示隔热层尺寸以立方米计算，并入墙面的保温隔热工程量内。

3.柱帽保温隔热层按图示保温隔热层体积并入天棚保温隔热层工程量内。

（七）、外墙保温:按设计实铺面积以平方米计算工程量。

四保温层在窗户侧面处的面积也要计算。

五建筑外墙体面积- 门窗洞口的面积+ 门窗洞口的内侧面实际粘贴面积涂料面积计算规那么1）内墙面抹灰工程量计算。

内墙面抹灰工程量，等于内墙面长度乘之内墙面的抹灰高度以平方米计算。

扣除门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除踢脚板、挂镜线、之内的孔洞和墙与构件交接处的面积，洞口侧壁和顶面亦不增加。

墙垛和附墙烟囱侧壁面积与内墙抹灰工程量归并计算。

内墙面抹灰的长度，以主墙间的图示净长尺寸计算。

内墙面抹灰高度：无墙裙的，按室内地面或楼面至天棚底面之间距离计算；有墙裙的，按墙裙顶至天棚底面之间的距离计算。