防腐碳钢过滤罐安装质量及操作事项

不锈钢过滤罐安装使用时应注意排污处理不锈钢过滤罐工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。

如此不断的循环，无塔供水罐被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

不锈钢过滤罐的设计特点1、过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

2、不锈钢过滤罐采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。

3、不锈钢过滤罐通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。

4、不锈钢过滤罐易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。

5、不锈钢过滤罐运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。

不锈钢过滤罐安装使用本类阀门在管道中一般应当水平安装。

安装使用时，应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护，防止损坏按照不锈钢自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道调式电动部分时，请注意电机的转动方向要与标识方向一致,安装时应考虑便于检修，且应安装旁通管道。

安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的排放。

排污管接到排污沟，排污管道不宜过长。

1、不锈钢过滤罐在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。

2、不锈钢过滤罐采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。

3、不锈钢过滤罐结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

碳钢储罐内壁防腐蚀涂装方案北方涂料工业研究设计院碳钢储罐内壁防腐蚀涂装方案一、概述作为常用的生产设备，碳钢储罐被广泛应用于化工生产。

但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等腐蚀因素的影响，碳钢储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。

每年因腐蚀造成的损失不言而喻，另外腐蚀问题的解决与否往往直接影响新技术、新工艺的实现，尤其在现代工业高温高压设备、复杂的腐蚀介质等环境下，腐蚀问题解决不好，生产将无法正常进行。

做好防腐工作对促进新技术的发展、节约材料、延长设备使用寿命、确保安全生产、减少环境污染等有重大意义。

防腐工程的质量直接影响安全生产和经济效益，因此，选用适合的防腐材料对其加以保护是十分必要的。

涂料作为防腐材料的重要品种，由于其具有经济、便于施工、防腐效果好等优点，被广泛用于碳钢储罐的防腐及装饰。

碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大区别，它必须满足两项要求：第一，必须对钢铁有优良的防锈能力；罐内涂层处于液体产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材；第二，必须长年耐液体产品浸泡，而且漆膜不起泡、不脱落、不污染产品或诱发产品变质。

二、碳钢罐的腐蚀种类及腐蚀情况腐蚀种类：1．原电池腐蚀（电化学腐蚀）。

这是一种最主要、危害最大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。

电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。

2．还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。

主要发生在罐底。

碳钢储罐的腐蚀情况：根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐，首先引起电化学腐蚀；其次水解后产生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。

另外，在罐底无氧条件下，细菌会很快生长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。

多滤筒式罐型过滤器标准一、设备结构多滤筒式罐型过滤器由过滤筒、过滤器壳体、进出水管、排污口及密封圈等组成。

过滤筒采用优质不锈钢制成，具有高强度和耐腐蚀性能。

壳体采用碳钢或不锈钢材料，能承受一定压力。

进出水管、排污口和密封圈等部件也应符合相关标准和设计要求。

二、材质要求1.过滤筒：采用食品级304或316不锈钢材质，确保无毒、无味，符合食品安全标准。

2.壳体：碳钢或不锈钢材质，厚度应符合压力容器标准，具有良好的耐腐蚀性能。

3.密封圈：优质橡胶或硅胶材料，具有良好的弹性和耐腐蚀性能。

4.其他部件：应采用耐腐蚀、无毒、无味的优质材料，确保设备的安全和卫生。

三、过滤精度多滤筒式罐型过滤器的过滤精度应根据实际需求进行选择，常见的过滤精度有5μm、10μm、20μm、50μm等。

选择合适的过滤精度可以确保过滤效果和出水品质。

四、流量性能设备的流量性能应根据实际使用情况进行评估，流量大小取决于过滤器的进水压力、出水流量和过滤筒的数量。

在选择设备时，应考虑适当的水处理量以满足生产需求。

五、压力测试对多滤筒式罐型过滤器进行压力测试是确保设备安全运行的重要环节。

在安装和使用过程中，应按照相关标准和规定进行压力测试，检查设备的密封性能和抗压性能。

测试过程中应详细记录各项参数，确保测试结果的准确性和可靠性。

同时，在设备定期维护时也应对其进行压力测试，以确保设备的正常运行和使用安全。

六、密封性检测密封性检测是评价多滤筒式罐型过滤器性能的重要指标之一。

在设备安装完成后和使用过程中，应定期进行密封性检测，以确保设备的密封性能良好，防止泄漏现象的发生。

密封性检测可以采用多种方法进行，如观察法、压力测试法等。

在检测过程中，应遵循相关标准和规定，保证检测结果的准确性和可靠性。

如果发现密封性能问题，应及时采取措施进行修复或更换相关部件，以避免造成不必要的损失和影响。

七、安装与维护1.安装：多滤筒式罐型过滤器的安装应按照厂家提供的安装指南进行操作。

不锈钢储罐卧式储罐防腐储罐安全操作规定1. 前言不锈钢储罐是化工、制药和食品等行业中常见的储存容器。

在使用储罐的过程中，安全操作非常重要，可以保证工作人员和环境的安全，避免发生危险事件。

本文将介绍不锈钢储罐卧式储罐防腐储罐的安全操作规定。

2. 储罐的安装在安装储罐前，应检查储罐是否符合相关标准和规定。

在进行储罐安装前，必须在储罐底部和周围埋好基础，确保储罐的稳定性。

在安装过程中，应注意以下事项：•制定安全作业方案，确保作业人员的安全。

•储罐底部不能直接接触地面或水泥基础，应嵌有适当的彩钢板或热浸锌钢板。

•储罐的地脚螺栓必须牢固，紧固扭矩应符合规定。

•安装过程中应保证罐体的垂直度和水平度达到要求，避免因不良的安装而引起意外事故。

3. 储罐的检查在使用储罐前，应检查储罐的密封性、防腐性、泄漏情况等。

具体包括以下内容：•检查储罐的安装是否符合规定，如储罐的地脚螺栓是否牢固、周边是否有不良渗漏等。

•检查储罐的进出口管道，附件是否齐全、连接是否牢固、是否有异物或堵塞等问题。

•检查储罐监测系统是否正常工作，如监测仪表是否准确、管路是否通畅等。

•检查储罐防雷接地是否符合规定。

4. 储罐的使用在使用储罐前，应确保使用人员熟悉储罐的工作原理、操作方法、故障处理等内容，并掌握相应的安全知识。

在使用储罐时，应注意以下事项：•严禁使用超出储罐额定压力和温度范围的介质。

•禁止擅自拆卸储罐的任何部件。

•储罐内必须进行周期性检查和清洗，以保证储罐的密封性和清洁度。

•禁止在储罐周围存放易燃物品。

•操作人员必须如实记录储罐的使用情况和发现的问题，以便及时排除故障。

5. 储罐的维护储罐的维护是确保储罐长期稳定运行的关键。

在储罐的维护过程中，应注意以下事项：•定期检查储罐的润滑油、防腐涂层等，如有老化腐蚀等情况，及时维护和更换。

•定期清理储罐的内部和周围环境，以免储罐周围积存物对储罐造成腐蚀等影响。

•及时检查管道等附件的运行情况，发现异常情况及时维修。

碳钢罐体操作和维护的重要之处
碳钢罐体安装时应该选择合适的环境，应安装在室内干燥清洁处。

为了防止树脂腐蚀，冻结和部分设备安装后停止后在操作和维护是非常重要的。

水处理碳钢罐确保输入电压电流稳定，防止燃烧电气控制设备。

外部电气控制设备应该安装密封压盖，防止水分和水。

碳钢罐体
定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)，必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。

加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。

由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。

清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。

每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

水处理设备在长期停用前，应对树脂进行一次充分再生，将树脂转换成钠型进行湿法保养。

在夏季停用时，每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。

如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。

一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。

冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。

掌握正确的维修方法，使碳钢罐体过滤得到有效的保护，保证它正常工作，所以也不需要担心它的使用寿命。

罐体制作安装施工工艺及防腐方案1.1.1罐体制作方法及工艺1.1.1.1加工及验收规范GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》。

1.1.1.2加工工艺要求（1）一般要求筒体在预制、组装及检查过程中，使用的样板，应符合以下要求：弧形样板的弧长不得小于1.5m，直线样板的长度不得小于1m。

测量角度变形的样板，基弦长不得小于1m。

钢板的切割及坡口加工，宜采用半自动切割机，加工面应平滑，不得有夹渣、分层、纹及熔渣等缺陷。

坡口产生的表面硬化层应打磨干净。

板材切割、加工完毕，要使用油漆标注清楚，卷制定的板材，为了防止变形，应放在胎架上。

（2）筒节板的加工筒节板加工前，应绘制出符合设计及施工规范要求的排版图。

筒节拼板展开长度不得小于1500mm，宽度不得小于1000mm，剩余宽度不得小于300mm。

顶圈筒板的纵向焊缝与顶板拼接焊缝之间的距离，不得小于200mm。

相邻筒节的纵向焊接接头间距离不得小于200mm。

筒壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与筒壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm，与环缝之间的距离，不得小于100mm。

接管（补强圈），支座（支座垫板），吊耳（垫板）与仓体焊接缝之间的距离不得小于50mm。

与环缝之间的距离，不得小于100mm。

接管（补强圈），支座（支座扩建板），吊耳（垫板）与筒体焊缝之间的距离不得小于50mm。

筒节壁板下料尺寸允许偏差，应符合下表的要求：筒节壁板尺寸允许偏差主体各种板卷板后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得小于1mm，水平方向用弧样板检查，其间隙不得小于3mm。

（3）顶板预制加工顶板中腹板下料要求同壁板（4）筒体部分板预制加工要求：各块拼接时应错开纵横缝接头间隔大于200mm，避免“十”字缝。

筒体卷制筒节应点焊成型，检查上下圆直径偏差不大于10mm。

1.1.1.3组装技术措施和要求（1）罐体组装一般要求1）组装过程中，在未点固之前应作临时加固，以防大风等造成筒体失稳。

碳钢过滤罐衬胶之后机械使用性能
衬胶碳钢过滤罐主要用于各种过滤器等大型设备中，其组成的过滤器主要应用在水处理中，水处理中应用过滤器的地方很多，例如软化水设备、电渗析设备以及反渗透预处理中都能见到过滤器身影，同样也可用于地下水除泥沙等。

碳钢衬胶罐应用范围
碳钢衬胶过滤罐主要适用于固体颗粒物少且小的水质精密过滤，还有一点是其他罐体无法比拟的，那就是还可应用与酸碱等腐蚀物过滤。

碳钢是一种合成材料，有时也被人们成为碳素钢，碳钢除了含有碳元素以外，还含有硅锰等元素。

碳钢防腐衬胶罐特点主要有：
1. 碳钢衬胶罐在处理时必须经过高温硫化处理，这就造就了衬胶罐的一大特征那就是非常耐高温。

2.在罐体刚刚成形之后，工人会对其进行打磨处理，所以罐体会格外光滑。

3.碳钢过滤罐体内部凡是能够与液体接触的地方，都会衬天然橡胶处理，防止日后工作时产生腐蚀、生锈等现象，可抗高温、耐腐蚀。

4.全部经过两次喷漆处理，一是为了美观，二是为了延长罐体寿命，两次喷漆可延长寿命两到三年。

5.经过打磨、衬胶之后的碳钢防腐衬胶罐，与传统罐体相比有着无法比拟的优势，不但外表更加光滑、坚固，内里也更加耐磨损、更加耐腐蚀。

衬胶罐之所以好，是因为其是在普通碳钢罐体表面上又多加涂上了一层天然橡胶，不但形成一层天然的保护膜，还使罐体具备了良好的机械及使用性能，可承受压力也随之变大。

碳钢防腐罐工程施工方案一、施工前准备1. 确定施工方案：依据设计图纸和相关规范要求，制定碳钢防腐罐的施工方案，并获得施工许可证。

2. 采购材料设备：根据设计要求和施工方案，采购所需的碳钢材料、防腐涂料、设备器具等。

3. 确定施工人员：确定具有相关证书和经验的施工人员，并进行专业培训。

4. 安全防护准备：准备好各种安全防护设备，确保施工过程中人员安全。

5. 环境准备：清理施工现场，确保施工空间的整洁和安全。

6. 对施工现场进行周围环境的分析，确保周围环境不会对施工过程产生不良影响。

二、施工过程1. 场地测量：测量施工现场的尺寸和地形，确定碳钢防腐罐的摆放位置，并标出基础定位点。

2. 基础施工：按照设计图纸和相关规范要求，对碳钢防腐罐的基础进行开挖、浇筑和加固等工作。

3. 装配碳钢防腐罐：将已经准备好的碳钢板材进行加工和装配，按照设计要求进行安装。

4. 焊接工作：对碳钢板材进行焊接，确保焊接质量符合标准要求。

5. 防腐涂料施工：对碳钢防腐罐进行表面处理和防腐涂料的喷涂，确保其防腐效果。

6. 接地装置安装：安装碳钢防腐罐的接地装置，确保其静电导出和防爆安全。

7. 安全检测：对碳钢防腐罐进行安全检测，确保其使用安全。

8. 收尾工作：清理施工现场，对碳钢防腐罐进行内部和外部的清洁和检查。

三、施工后工作1. 编制施工记录：对整个施工过程进行记录，包括施工方案、施工进度、施工质量等，形成完整的档案。

2. 审核验收：由相关部门对碳钢防腐罐工程进行质量验收和安全验收，确保其符合要求。

3. 完善文件管理：整理并归档施工资料，包括设计图纸、施工方案、验收报告等。

4. 基础保养工作：对碳钢防腐罐的基础进行保养和检查，并做好防腐维护工作。

在整个施工过程中，要始终牢记安全第一的原则，严格执行相关规范和要求，确保碳钢防腐罐工程施工的顺利进行。

同时，要注重施工过程中的质量控制和质量监督，确保最终的使用效果符合设计要求和标准要求。

一、碳钢罐体金属表面清理碳钢罐体金属表面清理是储罐防腐施工的最重要的环节之一,它直接影响到涂层表面的附着力.当前国内在储罐金属表面清理施工技术上大都采用开放式喷砂除锈,但该施工工艺所存在的问题在于：操作员工劳动强度大,而喷砂所产生的粉尘严重影响了员工的身心健康,违反了国家所倡导的以人为本的经营理念,同时也对环境造成了极大的污染,不符合环保的要求,因而该工艺现已逐步被淘汰.现阶段国内较为先进的金属表面清理工艺为钢板抛丸清理施工工艺.其具体做法：首先对钢板进行表面预处理,其后再喷涂底漆和卷板,待罐体施工完毕后再进行罐体焊道表面清理、补涂底漆,最后在对整个罐体进行中间漆和面漆的喷涂作业.二、碳钢罐体金属表面清理涂装施工1、涂装施工应采用高压无气喷涂法施工,其喷涂的具体步骤为：首先：对除锈清理完毕的钢板进行头一遍的底漆喷涂.其次：对钢板进行圆弧预制,待预制完毕后再喷涂余下的底漆和一遍中间漆.第三：将罐板进行储罐主体组对、安装,安装完毕后,再进行焊道两侧清理和补涂作业.最后：对整个罐体进行面漆的喷涂.2、涂装质量控制防腐工程的防腐效果很大程度上依赖于涂装质量,其影响因素及影响程度如下：表面处理质量影响程度50%,膜厚道数影响程度20%,预涂及其它因素影响程度30%.因此在涂装过程中除要严格执行涂料说明书的施工要求等技术条件外,应特别注意以下三方面的控制.a表面处理表面处理是影响漆膜防腐寿命的第一因素.所以在表面处理中,应严格控制表面清洁度,使之达到规定要求,对表面粗糙度有要求的也应注意控制,任何涂装于表面处理不良的防腐涂料,都难以表现出良好的防腐性能.b漆膜厚度漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的重要因素之一.厚度检查采用磁性测厚仪检验.干膜厚度的测量最好在膜干后完全固化前完成,以便对可能存在涂膜太薄处进行修补.否则,如果涂膜厚度面积低于标准时,造成重涂困难.干膜厚度按照“90-100”原则进行测量,即所测量干膜厚度的点数的90%必须达到规定膜厚,余下的10%的测量点的膜厚要达到规定膜厚的90%.局部涂膜厚度不超过200%.c预涂由于腐蚀往往最先发生在焊缝和连接处的边角部位,然后扩散.涂装时,对这些部位要特别注意,应先将这些部位刷涂一遍,然后再进行全涂,这样才能保证防腐效果.三、碳钢罐体保温层施工1、保温施工前清理储罐外表面的污垢和油灰,并保证表面干燥.2、保温层施工工艺除应符合规范规定外,尚应符合GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范的有关规定.3、保温层采用捆扎法施工,应符合以下规定：保温层应自上而下穿挂或嵌装在固定件上,使其紧贴容器表面,然后用镀锌铁丝交叉捆扎拧紧铁丝使保温层紧贴容器.4、保温层采用纵横错开排列.四、碳钢罐体主要用途碳钢罐体防腐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的碳钢罐,碳钢罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的.碳钢罐是储存各种液体或气体原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐.。

耐腐蚀碳钢过滤罐技术性能及参数说明
正确、符合常理的使用安置耐腐蚀碳钢过滤罐，是保障企业生产安全的关键点，由于即便是压力容器出厂的设计标准完全符合要求，即使压力容器制造质量以及安装质量优良，如果在使用过程中对压力容器的操作不当，还是会造成抗腐蚀碳钢过滤罐故障现象产生。

抗腐蚀碳钢过滤罐在很多工业中都被作为主要设备使用，特别是石油工业。

耐腐蚀碳钢过滤罐操作注意事项
1、压力容器操作专员必须清楚这个岗位的工作流程，还必须要了解使用的压力容器的结构组成、基本类别以及主要技术参数和技术性能等数据，必须严格依照压力容器厂家给出的操作规程操作。

填写完全相关记录。

过滤罐
2、压力容器操作专员必须持有地方劳动部门颁发的《压力容器操作专员合格证》以及所在单位的《安全作业证》，所有证书齐全后才能可上岗工作。

对于在操作中发现的容器异常情况应及时处理。

3、及时检查设备状况，主要检查压力容器罐体本身以及容器的配件部位等，必须检查好容器及与其接头的管道等部位有没有破损等磨损;设备保温是否完好等情况。

耐腐蚀碳钢过滤罐参数说明
还需要检查耐腐蚀碳钢过滤罐的各种参数，其中包括操作压力、温度、液位等参数，主要检查这些数据是不是在操作规程规定范围之内，容器内工作介质化学成分是否符合要求等。

危险品防腐运输罐的使用方法及注意事项1、本产品为常温常压储罐。

使用条件：罐体耐温(-40℃～60℃)/耐压(常压)。

2、在对运输罐进行清洗时，应该用冷水或温水（60℃）冲洗罐体，而不能用蒸汽蒸罐。

3、整车出厂时，管件法兰与法兰之间、人孔与人孔盖之间未安装密封装置，客户在使用之前应根据盛装的介质来安装密封装置。

需要注意的是密封装置属于易耗品，应定期更换（一般采用防酸垫片密封）。

4、设备使用环境应远离震源并避免接触明火。

5、设备的灌注与输出必须打开放空口，以免设备受压损坏。

6、严禁超负荷盛装。

7、化学性质不稳定的物质，需采取必要的措施后方可运输，以防止运输途中发生危险性的分解、化学变化或聚合反应。

8、配装时应做到：a)特别注意：腐蚀品不得与普通货物配装。

b)酸性腐蚀品不得与碱性腐蚀品配装。

c)有机酸性腐蚀品不得与有氧化性的无机酸性腐蚀品配装。

d)浓硫酸不得与任何其他物质配装。

9、运输途中要求驾驶人员应根据道路交通状况控制车速，禁止超速和强行超车、会车。

10、运输途中应尽量避免紧急制动，转弯时车辆应减速。

11、在运输过程中罐体应采取防护措施，防止罐体受到横向、纵向的碰撞及翻倒时导致罐壳及其装卸设备损坏。

12、通过隧道、涵洞、立交桥时，要注意标高、限速。

13、运输危险货物过程中，押运人员应密切注意车辆所装载的危险货物，根据危险货物性质定时停车检查，发现问题及时会同驾驶人员采取措施妥善处理。

14、运输过程中遇有天气、道路路面状况发生变化，应根据所载危险货物特性，及时采取安全防护措施。

遇有雷雨时，不得在树下、电线杆、高压线、铁塔、高层建筑及容易遭到雷击和产生火花的地点停车。

若要避雨时，应选择安全地点停放。

遇有泥泞、颠簸、狭窄及山崖等路段时，应低速缓慢行驶，防止车辆侧滑、打滑及危险货物剧烈震荡等，确保运输安全。

15、卸料时，卸料导管应支撑固定，保证卸料导管与阀门的联接牢固；要逐渐缓慢开启阀门。

16、运输罐要定期检查防波板和放料阀。

碳钢罐防腐技术及日常维护工作近几年，国内出现T-154，使碳钢罐防腐技术改进了许多，T-154涂料性能比T-541涂料优越，主要优势为耐冷热冲击能力大大提高。

1 T-154涂料主要性能1）该涂料不含溶剂、采用专用机具，热喷涂施工，喷涂一遍，漆膜厚度可达200μm，涂层表面致密，平滑如镜，外观酷似搪瓷，易于清洗消毒；涂层耐强碱、浓盐水、稀酸和各种油类，具有优良的防护能力；涂层耐冷热冲击，在-28～120℃冷热冲击下不起泡，不分层，不龟裂；常温下固化，涂装一周后即可使用，也可加热迅速固化。

2）正常使用寿命可达20年。

2 T-154涂料喷涂、使用的技术条件1）采用高压无气喷涂法，喷涂道数：2道、喷涂厚度：0、6～0、8mm。

2）技术指标：均匀、光滑、无流挂、无堆积；喷涂之前罐内壁应光滑平整，喷涂技术要求按Q/6SZ1039-1996标准执行。

喷涂过程中严禁再锈蚀或油污染，确保牢固的随着在罐内壁上，不允许有裂缝、脱落、流挂、堆积等缺陷。

喷涂前，金属罐体内壁表面及焊缝不得有焊渣及飞溅物，焊缝必须打磨成圆滑过渡，试压合格。

施工环境条件宜为15～30℃，被涂装的金属表面温度应高于露点温度3℃以上。

冬季施工可采取加热措施。

遇有雨雪、雾及大风沙天气和空气相对湿度大于85%的天气不得施工。

采用机械喷射除锈，除锈质量等级应达到《GB8923-88》Sa3级标准，金属表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等随着物，表面粗糙度40～60μm，显示出均匀的金属光泽。

磨料可采用粒径0、8～1、2mm的钢砂、铸铁砂、钢丝段或粒径1、2～1、7mm的氧化铝金刚砂，也可使用能满足上述除锈要求并使表面粗糙度为40～80μm的其它磨料。

喷射处理后的金属表面，应用吸尘器长度除尘。

T-154涂料分A、B两组分，使用比为1：0、8。

喷涂设备有A、B组分料储料桶及加热盘管和高压泵。

喷涂时应将A、B组分分别加热至70℃左右，（给分B可适当提高5～10℃），用泵循环10～30min，预热输料管及泵，然后试喷，正常后即可正式喷涂。

碳钢罐体玻璃钢防腐内衬的施工工艺收藏| 分类: | 查看: 116 | 评论(0)碳钢球罐内衬FRP施工工艺1．将罐的上下人孔打开,安装风机更换罐内的空气，确保罐内空气通畅。

2．将脚手架搭设好。

3．对母材凹凸面进行检测，须表面的焊缝应平整，不得留有焊渣、毛刺、气孔等。

拐角过渡处须达R10mm 以上。

4．将罐的内壁喷砂打磨到AS2.5以上。

钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

5．除尘：用压缩空气、毛刷、布类将罐壁上的砂粒及浮尘除净。

6．底涂层：在干净的碳钢表层均匀涂刷一层底涂树脂树脂，每平方米用量约200克，凝固后施工下一步工序。

7．防腐蚀过渡层：在底涂层上刷日本不饱和树脂一层+玻璃表面毡（30g/m2）一层+(450g/m2)玻璃纤维短切毡一层+一层日本不饱和树脂，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡压实，固化后抛光打磨，厚度约1.1mm。

8．防腐蚀层：在过渡层上用日本不饱和树脂+(450g/m2)短切毡+(30g/m2)玻璃表面毡作防腐蚀层，铺层，两毡两表，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡、轧实，固化后，抛光打磨，厚度约2.2mm。

9．内表面层：防腐蚀层彻底固化后，用抛光机打磨，去掉毛刺，涂刷一层日本不饱和面料树脂，每平方米用量约200克，厚度0.1mm。

10．内表层：重复步骤9工序的操作，涂一层日本不饱树脂，树脂中加入3—5%的空气硬化剂，用量约每平方米200克，厚度0.1mm。

11、全部工序施工完毕后，用测厚仪检测厚度，最薄厚度不低于设计厚度的87.5%（最低不小于3mm）。

厚度不足的需在该部位修补，达到设计厚度。

12．电火花放电检测，当检查出任何针孔、气泡或其他缺陷时，须打磨去足够大的区域进行重新涂料铺层施工，达到合格。

13．法兰平面度误差低于0.3mm。

施工中应注意事项：（1）4，5，6，7四步须在一天内完成。

（2）每一层的交接部分重叠长度必须大于50mm，各层的交接位置的距离必须大于100mm。

一、编制说明:1.1本工程为XX10万吨/年顺丁橡胶的罐区工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。

1.2此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。

二、编制依据：2.1《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997；2.2《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97：2. 3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图；2. 4焊接结构技术要求(HG20583-1998)；2. 5焊缝射线探伤标准(JB4735-97)。

2. 6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92) o2. 7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(GB50128-2005)。

2.8《钢制压力容器焊接规程》(JB/4709-2000)。

三、工程概况：3.1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。

它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成，所用材料为Q235B。

3.2设备实物工作量如下表：四、施工准备:4. 1技术准备4. 1. 1组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。

4.1. 2施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。

4. 1. 3审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。

4. 1. 4确认焊工资格，凡参加成品硫酸罐施工的焊工，必须持劳动部门颁发的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证，否则不得上岗。

4. 2施工现场准备4. 2. 1施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。

4. 2. 2现场组装平台己铺设，面积lOOnr,钢板§=18mm。

碳钢不锈钢压力容器安全操作规定1. 前言碳钢和不锈钢压力容器是工业生产中常用的设备。

但由于高压、高温等特殊条件的存在，一旦操作不当就会存在危险。

为了确保操作人员和设备的安全，制定本规定。

2. 操作前准备2.1 设备检查操作前必须确保设备完好无损。

对于新设备或未使用过的设备，应进行官方验收，并询问厂方进行设备漏验和水压试验。

2.2 清洗消毒在使用之前，应根据设备的不同要求对设备进行清洗和消毒。

在使用过程中要注意卫生，定期进行清洗或消毒。

2.3 环境检查操作前应检查操作环境，防止操作人员被割伤、烫伤或摔倒，或者是安全设施不全的情况。

确定操作区域的通风情况和是否有其他危险。

3. 操作时的注意事项3.1 正确操作在操作过程中要注意操作正確。

应该按照设备标识、说明书或其他文件的规定执行操作，避免随意调整设备的控制参数。

在设备运行时应尽量保持安静，避免影响操作人员的判断。

3.2 安全检查在设备运行中要定期进行安全检查，防止设备出现漏水、泄露等现象。

检查周期和方法应由专业人员确定。

3.3 设备维修在设备维修时，必须确保设备停机，并采取适当的安全措施，防止维修工作过程中存在危险。

维修人员应按照规定的程序操作，不得随意打开压力容器或修改结构。

3.4 废弃设备处置废弃设备应按照技术要求进行处理。

在处理时，应注意设备体内是否存在有害物质，并采取相应的防护措施。

并且在废弃处理之前应与有关部门沟通，确保处理的合法性。

4. 安全预防措施4.1 防爆措施碳钢和不锈钢压力容器在高温、高压等情况下，可能存在爆炸和泄漏的风险。

因此应定期检查，确保设备安全。

在高压、高温等特殊环境下建议使用割膜等技术措施进行防爆处理。

4.2 防腐措施在长期使用过程中，设备可能存在腐蚀问题，因此应定期进行防腐处理。

请注意，在防腐处理期间，应注意个人防护，避免对人员健康产生影响。

5. 特殊处理5.1 突发情况处理如果在设备运行中出现意外或突发事件，请立即停止操作，并采取必要的安全措施，防止出现二次危害，同时及时报告上级领导和有关部门。

不锈钢储罐碳钢储罐安全操作及保养规程前言不锈钢储罐和碳钢储罐广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业作为液体、气体的储存容器。

其安全性直接关系到企业的生产安全和人员的生命财产安全。

因此，对储罐进行冶金质量监督和列举操作规程是企业安全生产的基本要求。

本文将从不锈钢储罐和碳钢储罐的安全操作和保养入手进行阐述。

不锈钢储罐操作规程1. 吊装储罐1.1 在吊装操作前，应仔细查看储罐的各部位是否完好无损。

1.2 吊装时，应采取专用吊装设备，并将吊装绳索均匀分布于储罐的支座上。

1.3 吊装时应注意储罐的均衡性，在吊装过程中要小心运输绳索的松紧。

1.4 储罐吊装过程中不能碰撞其它物品，也不能碰击地面。

1.5 储罐吊装过程中，应严格按照吊装方案的规定进行操作，确保吊装安全。

2. 不锈钢储罐的安装2.1 安装前，应检查储罐的底面是否平整。

2.2 安装时，应遵循储罐底部支架厂家制定的手册，进行储罐安装。

2.3 安装时，应注意储罐与底座之间的垫片配置以及螺栓的型号和数量是否符合设计要求。

2.4 安装完成后，应检查各管道接头的密封性是否符合要求。

3. 不锈钢储罐的密封性检查3.1 检查前，应关闭所有接口和阀门。

3.2 使用气压表对储罐进行压力测试，至少应测试3次。

3.3 压力测试完成后，应仔细检查各接头和阀门的密封性。

如有泄漏，要及时进行维修。

4. 不锈钢储罐的清洗4.1 清洗前，应将储罐内液体透明度下降到一定范围，再进行清洗。

如不满足条件，则需采用其他方式进行储罐清洗。

4.2 清洗时，应使用专用的清洗液进行清洗，如有需要可使用酸碱等化学药品，但应严格按照工艺要求和安全要求使用。

4.3 清洗时，应避免污染周围环境和影响操纵人员的健康。

碳钢储罐操作规程1. 碳钢储罐的保养1.1 在使用操作过程中，应定期进行日常检查和维护。

1.2 日常检查时，应检查储罐底部支架是否稳定，螺栓是否松动，阀门及管道连接部分是否有渗漏现象等。

1.3 维护时，应根据工艺要求，对储罐进行定期的清洗、翻新和涂层维护等工作。

碳钢防腐罐检查维修质量标准
沈阳衬胶防腐罐是目前我国市场上最具代表性，也是目前市场上最具竞争性的产品。

沈阳衬胶防腐罐体内均需要打磨处理，打掉内部表面的毛刺，并且内里均通过喷砂处理。

但凡是能可以和水、油等接触的内层表面都铺就3毫米厚度的黑色可食用天然橡胶，并且此种橡胶经过高温硫化处理可耐高温、抗强酸强碱，并且还能够防止过滤罐体内部生锈、腐蚀。

碳钢防腐罐检查维修标准
罐体检修标准方案
1、衬胶防腐碳钢罐粘结良好、平整、无凸凹现象。

2、搭接粘合部位，无翻边、起毛现象。

3、粘贴橡胶片致密，结实，用小锤敲打为实音。

4、修补后的缺陷应与原设备无明显界线。

耐腐蚀碳钢过滤罐应用范围
碳钢衬胶过滤罐体可用于除铁除锰过滤器、净化水处理工程用罐、阴阳混床用罐、除碳器、无阀过滤设备以及废水回用净化过滤罐等。

耐腐蚀碳钢过滤罐不单单是在内层铺就天然橡胶，并且还在其表面均匀衬上一层天然可食用橡胶，之所以铺就天然橡胶，是因为其能够形成保护层进而达到防腐蚀作用。

碳钢衬胶过滤罐有着良好的机械性能和使用效果可以承受相当的压力作用对于大部分的酸碱盐液体有着很好的抗腐蚀效果。

解说碳钢多介质罐预处理处理及应用范围碳钢过滤器主要用于矿泉水，各种纯水工艺，游泳池和其它工艺中水质净化作用。

具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。

外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。

根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。

罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。

管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。

使用和再生都比效方便。

碳钢过滤器主要是用于降低水体中浊度、悬浮物、粘性和非粘性胶状物质，一般当原水浊度大于5度、悬浮物含量大于300mg/l时，过滤器的滤料一般选用石英砂，当其水体中铁、锰含量大于0.3mg/l时，滤料可改用为锰砂，可有效去除水中超标的铁、锰离子。

A、工作原理碳钢过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，得到过滤液，从而达到过滤的目的。

其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。

碳钢过滤器主要是利用填料来降低水体中浊度,载留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子,使给水得到净化的水处理传统方法之一。

B、应用范围碳钢过滤器广泛应用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊, 反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。

进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。

C、碳钢过滤器的选用碳钢过滤器的大小依据水量而定，根据用途不同可选用玻璃钢、仿玻璃钢罐、碳钢(A3)材质或不锈钢材质。

专业提供各材质的碳钢过滤器广泛用于食品饮料、化工、环保、电子、化妆品、游泳池用水、中水回用、生活污水、水产养殖等各行业水质过滤净化。