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1总则1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定,《石油化工装置详细工程设计内容规定》简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计,油品储运、独立的公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行.1.3详细工程设计文件应依据合同、批复确认的基础工程设计文件和设计基础资料进行编制.1.4详细工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容和深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据.1.8本规定的相关规定为《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》(SHSG-052-2003)和《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003).2工艺21详细工程设计文件的组成工艺详细工程设计文件包括:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22详细工程设计文件的内容2.2.1 文件目录应列出全部设计成品文件(包括新设计和复用的图纸及文表),其内容应包括序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.2.2.2 说明书应包括在基本工程设计的基础上深化和完美的内容.2.2.3 管道表应在基础工程设计的基础上增加管道等级等内容.2.2.4 工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包括备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.对于不同类别的工艺设备,“特性(性能)参数”和“必要的说明”具体包括:a)泵类,指流量、扬程(或进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,如果是透平驱动,则应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反应器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包括直径、总高、塔板数或填料高度、塔板间距或填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备”包括泵类、压缩机类、反应器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、干燥机、破碎机、固体物料输送机等).2.2.5 工艺设备数据表应在基础工程设计的基础上根据供货商的资料进行修改和完善.2.2.6 “工艺管道及仪表流程图(PID)”和“公用工程管道及仪表流程图(UID)”应在基础工程设计的基础上增加需要补充和修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.2.2.7 对于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计项目应绘制装置联络图,图中应表明各装置之间相互连接的管道(包括管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1详细工程设计文件的组成设备详细工程设计文件包括:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包括详细工程设计图.3.2详细工程设计文件的内容3.2.1 文件目录详见2.2.1条.3.2.2 强度计算书,设备应按规定的标准、规范进行强度和稳定计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反应容器和储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)3.2.3 技术条件一般应包括以下内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法则、标准、规范及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝表面形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求，明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求，明确设备是否热处理，热处理的方法、热处理遵循的标准、规范及控制指标;f)必要时，应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的相关标准;对于大型超限设备,因运输条件的限制,允许分片或分段交货,但应提出相应的要求;对于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4详细工程设计图表示的内容应包括设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
中国石化集团公司石油化工装置（单元）详细设计（施工图设计）内 容 规 定SHSG—2002-××-××发布 2002-11-01实施中国石化集团公司发布中国石化集团公司石油化工装置（单元）详细设计（施工图设计）内容规定SHSG-主编单位：中国石化集团洛阳石化工程公司参编单位：中国石化集团兰州设计院批准部门：中国石化集团公司实施日期：2002 北京目次1 总则1.0.1 为了提高石油化工工程设计质量，统一石油化工装置（单元）详细设计文件的内容和深度，特制定《石油化工装置（单元）详细设计（施工图设计）内容规定》。
1.0.2 本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置(单元)的详细设计。
1.0.3 详细设计应依据批准的基础设计审查报告、基础设计文件和设计基础资料（含合同技术附件）的要求进行设计。
1.0.4 详细设计的文件内容及深度，应达到能满足上级主管部门和用户审查、设备制造、设备材料订货、工程施工、装置投产运行的要求。
1.0.5 本规定是对石油化工装置（单元）详细设计内容的基本要求，如用户有特殊要求时，可在签订合同时协商确定。
1.0.6 本规定对详细设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定，各设计单位可根据本单位的规定进行编制。
1.0.7 本规定不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据，可作为设计文件编排的参考。
2 工艺2.1 工艺的详细设计（施工图设计）文件包括：图纸目录，设计说明书，管道仪表流程图（PID）图例及符号说明，管道仪表流程图（PID），公用工程管道及仪表流程图（UID），管道命名表，装置联络图，设备一览表，设备保温（冷）一览表，安全阀一览表，疏水阀采购数据表，爆破片采购数据表，限流孔板汇总表，特殊管件采购数据表。
2.2 图纸目录应包括下列内容：1) 图纸名称；2) 图号、标准及复用图号；3) 张数；4) 折合1号图张数；5) 备注。
2.3 设计说明书应包括下列内容：1) 设计依据；2) 设计原则；3) 设计文件的补充说明；4) 设计采用的标准规范；5) 施工及验收应遵循的标准规范；6) 其它特殊要求（如果有的话）。
中国石化工程建设管理标准石油化工工厂基础工程设计内容规定SPMP-STD-EM2004-20162017-1-13 发布 2017-02-01 实施中国石油化工集团公司发布前言为了保证大型石化项目“工厂基础工程设计”工作的完整性、准确性、协调性和系统性，保证在基础工程设计阶段更好的落实和深化总体设计“一定”、“二平衡”、“三统一”、“四协调”和“五确定”的内容。
中国石化股份有限公司工程建设管理部组织对2012版《石油化工工厂基础工程设计内容规定》进行了修订。
与2012版相比，本次修订主要内容如下：1. 修订了原标准的不完善、不合理、难以执行和难以实施之处，补充和调整了各章节的技术内容，增加了可操作性；2. 按照国家新的政策法规修改，补充了相应内容；3. 在总说明、总图、储运、电信、信息、空压站和空分站等部分的对整个项目进行综合性描述，并补充了各专业的内容。
4. 格式、句式、标点、表达方式一致性修改。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。
主编单位：中国石化工程建设有限公司参编单位：中石化洛阳工程有限公司中石化上海工程有限公司中石化宁波工程有限公司中石化南京工程有限公司主编人：孙丽丽副主编：袁忠勋主要起草人员：霍宏伟、赵广明、孟庆海、张彦新、李凤奇、宁波、马庚宇、秦玉萍、吴文革、刘建立、黄小平、张兴春、袁学群、林融、张京生、肖在峰、杨学军、马牧萍、郑蕾、李东颐、陈亚林、段瑞、尹青峰、孙毅、张发有、张力克、温辉伦、刘昆明、黄振铁、张宝海、薛军、徐璟“设计专篇”主要起草人：魏志强、王若青、李少鹏、黄左坚、张力、刘进龙目次1 总则 (1)2 总说明 (2)3 总图运输 (8)4 生产装置 (15)5 储运系统 (16)6 给排水系统和设施 (22)7 供热系统和设施 (32)8 供配电 (39)9 电信系统和设施 (44)10 过程控制系统和中心控制室 (48)11 工厂信息管理系统 (51)12 中心化验室 (55)13 消防站 (57)14 空分站、空压站 (59)15 制冷站 (63)16 换热站 (66)17 火炬及火炬气回收系统 (69)18 污水处理场 (73)19 工业废物填埋场 (80)20 废物焚烧设施 (85)21 环境监测站 (90)22 维修 (92)23 全厂性仓库 (94)24 行政生活设施 (97)25 厂外设施 (100)26 概算 (101)附录A：消防设计专篇 (102)附录B：环境保护专篇 (106)附录C：安全设施设计专篇 (108)附录D：职业卫生专篇 (113)附录E：节能专篇 (115)附录F：抗震设防专篇 (117)附件：相关专业内容深度 (121)石油化工工厂基础工程设计内容规定1总则1.1为了提高石油化工厂工程设计质量、统一石油化工工厂基础工程设计文件的内容和深度，特制订《石油化工工厂基础工程设计内容规定》，以下简称本规定。
石油化工施工图编制内容深度规定目录作业程序修改控制页Ⅱ前言Ⅲ1 目的和范围 12 引用文件 13 职责 24 程序 24.1 施工图设计文件内容 24.2 工艺管道仪表流程图 44.3 设备布置图 74.4 管道布置图 84.5 管道管段图 104.6 管架布置图 134.7 表格 145 记录 141 目的和范围为确保设计输出满足设计输入和符合合同及法规的要求，本标准对石油化工专业设计输出文件的内容和深度作出规定，适用于工程设计输出文件，工程建设项目咨询输出文件可参照本标准执行。
2 引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
QY/SSJ 0201-1997 作业程序质量体系程序编写出版规定QY/SSJ 0102-1997 作业程序设计人员质量职责及任职资格GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范GBJ 4-73 工业“三废”排放标准GBJ 16-87 建设计防火规范GBJ 126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SHJ 9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃气体、排放系统设计规范SHJ 10-90 石油化工企业设备和管道隔热设计规范SHJ 11-89 石油化工企业工艺装置设备布置设计通则SHJ 12-89 石油化工企业管道布置设计通则SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SHJ 24-90 石油化工企业环境保护设计规范SHJ 35-91 石油化工企业工艺装置管径选择导则SHJ 40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范SHJ 41－91 石油化工企业管道柔性设计规范SHJ 43－91 石油化工企业设备和管道表面色和标志SHJ 501－85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ 1077－86 炼油装置工艺管线流程设计技术规定SH 3052-93 石油化工企业配管工程设计图例SH 3054-93 石油化工企业管道综合设计规范SH/T 3902-93 石油化工企业配管工程常用缩写词SYJ 4020-88 埋地钢质管道沥青防腐层施工及验收规划HGJ 7-87 化工过程检测控制系统设计符号统一规定HGJ 207-83 化工机械设备安装施工及验收规范（化工用泵）HGS 229-83 化工设备、管道、防腐工程施工及验收规划HGT 202-82 脱脂工程施工及验收规范TJ 36-79 工业企业设计卫生标准FJJ 211-86 夹套管施工及验收技术规范3 职责设计人员职责见QY/SSJ 0102。
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求HG/T 20519.1-2009条文说明1总则本规定主要适用于中小设计院（公司）进行施工图设计，按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分，其它设计院（工程公司）也可参照采用。
2化工工艺设计施工图成品文件组成此章节沿用原标准HG20519.1，对施工图内容按所属子规定进行分类，并增加内部文件和发业主文件分类。
3图纸目录此章节沿用原标准HG20519.2。
表3.0.3增加折A1栏，便于统计图纸数量。
第4条取消填写“地点”。
4设计说明此章节沿用原标准HG20519.3。
本次修订中将原标准中“隔热”均改为“绝热”，比“隔热”涵盖面更广泛。
将原管道设计说明中关于设备布置设计说明的内容单独列出，并增加第3款设备维修空间设置及固定式维修设备的说明及第4款采用的国家及部颁标准。
第1款第3项针对涉外工程增加国外采购的ASME标准等，增加第5款管道脱脂、吹扫、清洗。
取消隔热、隔声设计说明中主隔热材料性能。
5设计规定此章节为新增内容。
在使用过程中各单位可根据实际情况适当增减。
6图纸的图线宽度及文字规定此章节沿用原标准HG20519.28。
6.1图线由于目前普遍采用计算机制图，图线的清晰度和分辨率比原手工制图大大提高，因此将粗线、中粗线和细线的图线宽度适当减少，调整为粗线0.6～0.9mm；中粗线0.3～0.5mm；细线0.15～0.25mm。
表6.1.3中将设备管口方位图的线型单独列出。
6.2文字将原标准中关于手写的规定取消。
将表6.2.2中“图纸中的数字及字母”减小为“2～3mm”，“表格中的文字（格高小于6mm时）”减小为“3mm”。
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2部分工艺系统HG/T 20519.2－2009条文说明1.总则本规定主要适用于中小设计院（公司）进行施工图设计，按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分，其它设计院（工程公司）也可参照采用。
中华人民共和国行业标准化工工厂初步设计文件内容深度规定Spoeification on Contcm and Procedureof Preliminary Design File Chemical PlantHG,T 20688—2000主编单位:中国化工勘察设计协会山东省化工规划设计院批准部门:国家石油和化学工业局实施日期:二〇〇一年六月一日全国化工工程建设标准编辑中心(原化工部工程建设标准编辑巾心)200l 北京前言化工部1988年颁布的(化工工厂初步设计内容深度的规定)至今已有十余年，其中部分内容已不适应当前技术的发展。
为此，中国化工勘察设计协会提出对此规定进行修订。
修订后的规定更名为(化工工厂初步设计文件内容深度规定)(HG,T20688-2000)，其中含装置初步设计的内容深度要求。
本规定是根据国家石油和化学工业局工程建设行业标准制、修订项目计划，以化工部1988年颁布的(化工工厂初步设计内容深度的规定)为基础，由中国化工勘察设计协会和山东省化工规划设计院共同编写，并广泛征求了13个原部属和省级设计单位的意见后修改完成的。
本规定属推荐性标准。
本规定适用于新建、扩建和改建的化工厂、石油化工厂的初步设计文件的编制。
本规定不作为设计单位内部专业分工和初步设计文件编排次序的依据。
本规定中将设备布置和配管设计的内容抽出独立成章，化工装置、辅助装置、公用工程装置的设备布置及配管设计均可遵照执行。
根据各设计单位的不同情况，按专业设计分工，可将化工装置、辅助装置、公用工程装置的设备布置与配管的设计内容集中在“布置与配管”章内，也可分别放在各有关章节里，但其内容深度均可遵照本文的规定。
凡未列入本规定的其它设施的设计，均可参照有关章节的规定执行。
本规定对图纸及表格的格式未做规定，各单位可根据本单位的规定编制。
本规定是对化工厂及石油化工厂初步设计文件应具有的内容的一般规定。
随着国家建设体制改革的不断深入，初步设计文件的内容还应视工程项目的具体情况、项目合同的要求和初步设计文件用途的不同而有所差异。
1石油化工装置详细工程设计内容规定1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置全面工程设计文件的内容与深度,特制定,《石油化工装置全面工程设计内容规定》简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的全面工程设计,油品储运、独立的公用设施与辅助设施的全面工程设计可参照本规定执行.1.3全面工程设计文件应根据合同、批复确认的基础工程设计文件与设计基础资料进行编制.1.4全面工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容与深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置全面工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对全面工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的根据.1.8本规定的有关规定为《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》(SHSG-052-2003)与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003).2工艺21全面工程设计文件的构成工艺全面工程设计文件包含:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22全面工程设计文件的内容2.2.1 文件目录应列出全部设计成品文件(包含新设计与复用的图纸及文表),其内容应包含序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.2.2.2 说明书应包含在基本工程设计的基础上深化与完美的内容.2.2.3 管道表应在基础工程设计的基础上增加管道等级等内容.2.2.4 工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包含备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.关于不一致类别的工艺设备,“特性(性能)参数”与“必要的说明”具体包含:a)泵类,指流量、扬程(或者进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,假如是透平驱动,则应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反应器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包含直径、总高、塔板数或者填料高度、塔板间距或者填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备”包含泵类、压缩机类、反应器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、干燥机、破碎机、固体物料输送机等).2.2.5 工艺设备数据表应在基础工程设计的基础上根据供货商的资料进行修改与完善.2.2.6 “工艺管道及仪表流程图(PID)”与“公用工程管道及仪表流程图(UID)”应在基础工程设计的基础上增加需要补充与修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.2.2.7 关于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计项目应绘制装置联络图,图中应说明各装置之间相互连接的管道(包含管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1全面工程设计文件的构成设备全面工程设计文件包含:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包含全面工程设计图.3.2全面工程设计文件的内容3.2.1 文件目录详见2.2.1条.3.2.2 强度计算书,设备应按规定的标准、规范进行强度与稳固计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反应容器与储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)3.2.3 技术条件通常应包含下列内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法则、标准、规范及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝表面形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求，明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求，明确设备是否热处理，热处理的方法、热处理遵循的标准、规范及操纵指标;f)必要时，应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的有关标准;关于大型超限设备,因运输条件的限制,同意分片或者分段交货,但应提出相应的要求;关于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4全面工程设计图表示的内容应包含设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
QTYSSJ 0411-1997石油化工施工图编制内容深度规定目录作业程序修改控制页Ⅱ前言Ⅲ1 目的和范围 12 引用文件 13 职责 24 程序 2 4.1 施工图设计文件内容 2 4.2 工艺管道仪表流程图 4 4.3 设备布置图 7 4.4 管道布置图 8 4.5 管道管段图 10 4.6 管架布置图 134.7 表格 145 记录 141 目的和范围为确保设计输出满足设计输入和符合合同及法规的要求，本标准对石油化工专业设计输出文件的内容和深度作出规定，适用于工程设计输出文件，工程建设项目咨询输出文件可参照本标准执行。
2 引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
QY/SSJ 0201-1997 作业程序质量体系程序编写出版规定QY/SSJ 0102-1997 作业程序设计人员质量职责及任职资格GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范GBJ 4-73 工业“三废”排放标准GBJ 16-87 建设计防火规范GBJ 126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SHJ 9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃气体、排放系统设计规范SHJ 10-90 石油化工企业设备和管道隔热设计规范SHJ 11-89 石油化工企业工艺装置设备布置设计通则SHJ 12-89 石油化工企业管道布置设计通则SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SHJ 24-90 石油化工企业环境保护设计规范SHJ 35-91 石油化工企业工艺装置管径选择导则SHJ 40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范SHJ 41－91 石油化工企业管道柔性设计规范SHJ 43－91 石油化工企业设备和管道表面色和标志SHJ 501－85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ 1077－86 炼油装置工艺管线流程设计技术规定SH 3052-93 石油化工企业配管工程设计图例SH 3054-93 石油化工企业管道综合设计规范SH/T 3902-93 石油化工企业配管工程常用缩写词SYJ 4020-88 埋地钢质管道沥青防腐层施工及验收规划HGJ 7-87 化工过程检测控制系统设计符号统一规定HGJ 207-83 化工机械设备安装施工及验收规范（化工用泵）HGS 229-83 化工设备、管道、防腐工程施工及验收规划HGT 202-82 脱脂工程施工及验收规范TJ 36-79 工业企业设计卫生标准FJJ 211-86 夹套管施工及验收技术规范3 职责设计人员职责见QY/SSJ 0102。
4 程序4.1 施工图设计文件内容4.1.1 施工图设计文件范围4.1.1.1 工艺专业施工图设计文件的范围,一般应根据项目的大小和建设单位的要求而定。
4.1.1.2 对于大型项目的设计,工艺专业施工图设计文件宜包括下列内容:a) 设计说明书;b) 工艺管道仪表流程图;c) 公用工程管道仪表流程图;d) 设备平面、立面布置图;e) 管道布置图,局部详图;f) 管道管段图;g) 管架布置图;h) 非标准管道配件制造图;i) 设备一览表;j) 管道材料选用等级表;k) 管段表;l) 工艺管道规格表（分生产单元区,按管道编号开列的管道材料规格和数量清单）; m) 综合材料表;n) 安全阀一览表;o) 设备、管道保温材料一览表;p) 设备地脚螺栓一览表;q) 其它需要说明的资料。
4.1.2 说明书内容4.1.2.1 设计依据a) 初步设计的批文名称、文号、日期、批准单位;b) 主管部门的审批意见及有关的会议纪要。
4.1.2.2 设计修改说明说明施工图设计与初步设计有哪些修改的地方及其原因,可根据情况分项说明如下: a) 根据初步设计审批意见所做的修改;b) 根据有关的会议纪要和协议所做的修改;c) 由于外部条件变化而对初步设计所作的改进和调整。
4.1.2.3 工艺流程根据有关规定的要求编写流程说明。
4.1.2.4 安装和施工要求a) 对设备及安装材料的要求;1) 设备订货的特殊要求;2) 特殊材料的成份与性能要求;3) 特殊材料的处理与检验要求。
b) 设备安装方法和要求;1) 大型设备所需的吊装工具和吊装方法;2) 设备安装次序和土建施工的关系;3) 预留设备的位置;4) 衬里设备、有色金属设备和非金属设备在安装中的特殊要求和注意事项;5) 设备的静电接地;6) 设备安装时对水平度和垂直度的特殊要求;7) 设备试压、试漏和清洗的要求;8) 对设备防腐、脱脂、除污的要求和对设备外壁的除锈、涂色的要求;9) 设备保温或保冷的要求。
c) 设备安装待定问题;1) 因材料不全或不落实,有待取得资料后补充完善基础或支架设计的设备;2) 设备管口方位不落实,有待设备达到现场后测定落实的设备;3) 设备管口法兰标准不明,有待设备到货后落实的设备;4) 定型设备和机泵的基础需待设备到货核对基础尺寸无误后再施工。
d) 管道安装要求;1) 衬里管、有色金属管、非金属管等特殊管道的安装要求与注意事项;2) 焊接要求,对于合金钢管、不锈钢管及铝管等的焊接,除指明焊条牌号外,还应写明主要的技术要求;3) 非标准弯头的使用范围及弯曲半径;4) 热管、冷管和高压管道安装的特殊要求;5) 管道介质流向及安装坡度的要求;6) 特殊管架的安装要求;7) 管道放净、放空及盲板的安装要求;8) 装置开停车需要临时接管的说明;9) 管道清洗、吹扫、试压及试漏要求;10) 管道防腐、脱脂和除污的要求;11) 需要作静电接地的管道及其要求;12) 安全阀的设定值;13) 管道的刷漆涂色要求;14) 管道伴热、保温及保冷要求。
e) 管道布置图需要作统一说明的问题。
1) 管道布置图上未表示的安装法兰、活接头等,根据现场安装需要增加的部分;2) 管道布置图上如未绘制的小管径管道时（如在线分析仪的引管、孔板的取压管等）,应写明安装要求;3) 有待设备安装完毕,进行现场测定后补做安装配管设计的内容和范围;4) 由于特殊原因留待施工现场处理的内容、范围和要求。
4.1.2.5 施工和验收标准a) 对于项目施工和验收过程中所采用的标准、规范和规定,应指明标准的代号名称;b) 应采用下列标准、规范和规定:GBJ 126、GBJ 235、GBJ 236、SYJ 4020、SHJ 22、SHJ 501、FJJ 211、HGS 229、HGT 202、HGJ 207。
如果项目有总说明书,上述说明内容可放在总说明书中。
4.2 工艺管道仪表流程图（P＆ID）4.2.1 一般规定4.2.1.1 油气加工、石油化工项目的工艺管道仪表流程图必须满足正常生产操作、开停工、发全和事故处理的要求,并应考虑维修要求和一定的操作灵活性。
4.2.1.2 工艺管道仪表流程图应根据工艺流程图的要求，详细地表示该装置的全部设备、仪表、管道、阀门和公用工程系统。
4.2.1.3 管道进出装置区应设置切断阀，对可燃、易爆、有腐蚀性或有毒介质的管道，还应在切断阀的装置侧加设8字盲板。
4.2.1.4 固定连接在工艺管道或设备上而且正常操作时不使用的公用工程管道（如惰性气体、空气、蒸汽、水等介质的管道），应设置双切断阀加盲板。
工艺过程不允许串料的管道，也应采取这种措施。
4.2.1.5 在生产过程中，由于火灾、物料的化学反应、动力故障或操作故障等原因，可能使其内压超过设计压力的容器或设备，必须设置安全阀。
4.2.1.6 管道的设计应满足工艺对管道的要求，其流通能力应按正常生产条件下介质的最大流量考虑，其最大压力降应不超过工艺允许值，其流速应位于根据介质的特性所确定的安全流速范围内。
4.2.1.7 应根据工艺过程对控制和检测的要求、控制和检测对象的特性及其与其它工艺参数间的关系确定适宜的仪表控制方案。
4.2.1.8 应根据介质的特性选用合适的材料和类型。
4.2.1.9 管线或设备的高点或低点应根据生产和检修需要分别设置排气阀和排液阀。
4.2.1.10 塔、容器类设备、冷换设备等工艺设备之间的连接管线，如因维修需要隔断时，应设切断阀。
4.2.1.11 应注明工艺过程对管线安装设计的特殊要求。
4.2.1.12 工艺过程较简单的项目，宜在图纸的右上侧表示制图标准中缺项的工艺管道仪表流程图的图例。
对于大型项目宜单独编制图例。
在制图标准中未作规定的图例，可根据实物的外形特性及参考标准规定的图例组合或派生。
4.2.1.13 在使用图例时，塔、容器类设备、冷换设备、压缩机、加热炉等较大设备的图形符号的大小可适当地变化，但阀门、流量计、管道配件、仪表符号等的图例均不应有大小的变化。
4.2.1.14 工艺管道仪表流程图应由工艺专业主要完成，自控专业协助完成，并经相关专业会签。
4.2.1.15 管道仪表流程图的设计应符合下列标准、规范的有关规定：GBJ 4、SHJ 9、SHJ 24、SHJ 35、SHJ 1077、SH/T 3902、HGJ 7、TJ 36。
4.2.2 管道仪表流程图的分类4.2.2.1 流程图一般分为工艺管道仪表流程图、辅助管道仪表流程图、公用系统管道仪表流程图三类。
4.2.2.2 工艺管道仪表流程图可按生产过程中的不同单元来分类，对于较大的生产单元还可根据实际情况细分。
4.2.2.3 辅助管道系统是指生产过程中泵、加热炉、压缩机和透平机组的润滑油、密封油或密封气、燃料气或燃料油系统，制冷系统，排污系统，放空火炬系统等，其流程图可按单个设备或单元分类设计。
4.2.2.4 公用系统是指蒸汽、循环水、冷冻水、饮用水、仪表风、吹扫空气、置换氮气等，其流程图宜按单元分类设计。
4.2.3 设备4.2.3.1 所有设备（包括备用设备）都应编号，并在流程图上表示。
在设备的附近注明编号，在设备的上方或下方注明编号、设备名称、型号规格、操作条件、设计参数。
4.2.3.2 对于扩建项目，现有设备应用虚线表示并注明。
4.2.3.3 成套供应的机组或设备，应用点划线作为边界线表示出供货商的供货范围。
与成套供应的机组或设备连接的管线、法兰等应表示清楚，供货范围要在图纸说明中简要说明。
4.2.3.4 设备管口与管径不一致时，应注明公称直径。
如果设备管口与阀门直接连接，则标出阀门的公称直径和等级。
4.2.3.5 应形象地表示容器类设备的结构，内部结构也应适当地表示出。
如塔板形式，与进出口有关的塔板序号（由下而上编号〕、除雾网、固定床反应器、搅拌器、加热或冷却盘管等。
