巷道维修安全技术措施
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巷道维修时的安全技术措施巷道维修是煤矿生产中必不可少的一项工作,但是巷道维修环境较为复杂,存在很多安全隐患。
因此,在巷道维修工作中,必须要采取一系列的安全技术措施,以确保工人的人身安全。
一、做好安全检查在巷道维修前,必须进行全面的安全检查,对巷道、设备、仪器仪表等进行仔细的检查,排除安全隐患。
对于发现的缺陷,必须及时进行处理,确保设备和仪器的正常运行。
二、设置专门警告标志在巷道维修过程中,必须在安全区域之外设置专门的警告标志,警示其他工人不要进入维修区域。
维修工人要佩戴醒目的工作服和头盔,以便其他工人远距离识别。
三、做好通风系统巷道维修现场的空气质量很容易受到影响,因此必须做好通风系统,确保现场空气新鲜。
同时,对于高浓度有害气体,必须采取相应的措施,如使用专门的吸风器或喷雾器等。
四、使用专业工具在巷道维修中,必须使用专业的工具,包括锤子、扳手、钳子等等。
这些工具必须经过认真的检查和维护,以确保其安全可靠。
另外,使用工具时必须戴上防护手套,以防止手部受伤。
五、确保现场清洁干净在巷道维修过程中,现场往往会产生大量的尘土、碎屑等。
这些杂物必须随时清理干净,以确保现场通畅。
另外,维修工人要时刻保持清洁卫生,不得随意将垃圾扔到巷道内,避免影响巷道环境和工作安全。
六、培训工人在进行巷道维修前,必须对维修工人进行专业培训,让他们了解巷道维修的各项操作规程和安全注意事项。
在工作过程中,必须不断提醒工人注意安全,确保他们具备正确的安全意识和技能。
巷道维修是一项复杂的工作,需要维修工人遵循一系列的安全技术措施以及规范做好各项工作。
只有做好每一个细节,才能确保巷道维修工作的安全进行。
石柱县万宝铅锌矿巷道清理维修施工方案及安全技术措施编制:李德忠审核:罗麟矿长:罗安俊2017年10月13日巷道清理维修安全技术措施我矿由于停产时间较长,井下部分岩石松软巷段出现片帮掉碴;部分巷道支护变形及底鼓等现象,为确保巷道通风、运输畅通和行人安全,加强对巷道清理维修工作的安全管理,特制定本安全技术措施。
一、工程概况:(一)清理巷道范围1、二采区5#井一、二级下山巷。
2、二采区5#井二级下山平大巷。
(二)维修支护变形巷道二采区5#井二级下山平大巷铁箱支护变形、底鼓巷道46米。
(三)更换木支护及破碎巷道1、二采区5#井二级下山下段木箱支护巷道及破碎带巷道10米。
2、二采区5#井与1#井贯通联络巷片帮巷道7米。
3、二采区1#井四级下山落平巷道木支护变为铁支护12米。
二、劳动组织形式:1、巷道维修工作总负责人:罗安俊;技术负责人:李德忠;分管安全负责人:罗麟;具体负责人:董家立;施工负责人:万永忠、冉龙昌、王健。
2、巷道维修工作由二采区5#井组织人员负责维修施工,每日单班作业。
每班出勤人数不多于3人(不含绞车工、运输工)。
3、施工作业人员在上岗前必须在指定单位进行进行身体检查,体检合格人员由公司参加工伤医疗保险。
4、施工作业人员在上岗前由矿进行安全教育培训及安全技术措施学习,经考试合格后,方可上岗作业。
三、施工方案(一)巷道清理施工方案1、巷道清理前的准备工作:①清理前先将巷内的积水排干或疏通流走,尽可能减少淤泥中的含水量;②事先准备好清理使用的工器具和相关材料;③人员配备:作好相关管理人员、作业人员组织安排,并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施;④开工前必须作好通风设施恢复,确保工作地点正常通风;⑤作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作;2、巷道清理及运输方式①采用人工装渣,使用掏扒、铁撮箕工具,大块矸石用铁锤进行破碎。
②清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行,清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净,以防流石伤人。
一、担任煤矿巷道维修的作业人员,必须牢固树立安全第一的思想,技术领先,认真完成煤矿的维修任务。
二、保证维修工程质量及进度,保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。
(刷帮卧底规格按照:高=2.2米、宽=2.5米,梯形工字钢支护,且按原巷道坡度施工)三、在维修过程中,不得偷工减料,严格质量标准。
四、维修操作中,坚持敲帮问顶制度,认真掌握和分析冒顶的预兆,严禁盲目施工。
五、巷道维修1、巷维修时,应先备足材料,做好施工的一切准备。
2、运送材料车辆提运时,人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。
3、维修施工中,只允许逐一进行,一顶一架,所落下的矸石杂物及时处理干净,避免阻塞运输巷道而造成提运故障。
4、在维修过程中,杜绝使用斧刀砍损电缆,以免产生漏电事故。
5、应保护好巷道的设备设施,不得乱动乱移。
需要维修的设备,根据实际情况,维修完工后,必须及时恢复完善。
六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时,应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架,拆换时只准逐一进行,如一架未完之前,不得拆除另一支架或中止工作。
2、严格敲帮问顶,在维修中多拆柱地点,应先观察顶板的压力,防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。
3、拆换支架维修完工后,应清理好现场的片帮杂物,保证现场清洁畅通。
4、对独头巷维修拆换支架时,加强通风管理,先撤退里面人员,操作顺序由外至里,逐架进行。
5、拆换支架维修后,严禁空帮空顶,对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外,必须用木架接顶,背实牢固。
6、凡属新拆换的支架,柱腿要落底牢固,底眼不少于20mm,严禁放在活矸和浮煤上,以防止滑脚倒塌。
7、如支架断梁拆柱多的地点,要先用圆木条架棚,连接打顶加固,再按顺序一架一维推进,严禁一次性多柱维修。
8、拆换顶柱或支架时,首先检查顶板的情况,再拆柱架,人必须站在安全可靠的地点拆住。
9、对拆换支架的地点维修,应先准备好充足材料,清理好退路,材料要放置于安全退路的外侧。
10、对顶板破碎处维修,要加固密集,搭好柱棚,先采用临时支架固定,以防冒顶。
巷道维修安全操作规程巷道维修是地下矿山或隧道工程中的常见操作,操作人员需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是巷道维修的安全操作规程:一、安全准备1.进行详细的工作方案编制,并由专业人员进行复查;2.确保维修设备、工具和材料的完好无损;3.进行必要的安全教育和培训,提高操作人员的安全意识;4.检查巷道维修现场的通风、照明和排水设施,确保符合安全要求;5.准备必要的防护设备,包括头盔、防滑鞋、安全带和防护眼镜等。
二、作业前的准备1.对维修区域进行严格的检查和评估,确保没有明显的安全隐患;2.清理维修区域的杂物和碎片,确保工作面整洁;3.将维修区域正确划定,并设置明确的警示标志。
三、通风与防毒1.在维修前确保通风系统正常运行,并进行检查;2.检查通风道路是否畅通,并确保通风风量符合安全要求;3.对弱风区进行督促通风,并确保及时排除火灾隐患;4.对维修现场可能存在的有毒气体进行监测,确保空气质量符合安全要求;5.使用防毒面具和防毒装备,确保维修人员的呼吸系统受到保护。
四、防火与防爆1.严禁在有易燃易爆气体或物质的情况下进行维修作业;2.对火源进行严格控制,禁止使用明火和易燃物品;3.对维修现场进行定期检查,确保无火灾隐患;4.使用安全电器和防爆工具,确保维修作业不会引发火灾。
五、挖掘与支护1.进行挖掘前的地质勘察,了解地层情况,并根据实际情况选择合适的挖掘方式和工具;2.在挖掘过程中及时清理掉落物和碎片,确保工作面的整洁和安全;3.根据不同地质条件选择合适的支护方法,并严格按照设计要求进行支护作业;4.对支护材料进行检查,确保其质量符合要求;5.及时修补和更换损坏的支护材料,确保支护系统的稳定性。
六、安全通道与出口1.确保维修现场附近的安全通道通畅,并设置明确的标志指示;2.安排足够的安全出口,并确保其畅通,以便在紧急情况下及时撤离。
七、施工设备与工具使用1.检查维修设备和工具的完好性,并确保使用规范;2.操作人员必须熟悉和掌握维修设备和工具的使用方法;3.确保工具刀片的锋利和固定,以避免滑动和意外伤害;4.使用合适的工具,避免使用过大或过小的工具。
目录一、操作工艺要求 (2)二、安全管理措施 (3)三、安全技术措施 (4)巷道维修安全技术措施一、操作工艺要求1、对一般网包处理(1)面积较小(直径50cm以下),厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包,在处理时可不架设临时支护,用长把钢筋钳直接剪断网丝,用长把工具将活矸掏净,然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实,操作时人员要站在外侧(上侧)以防落矸伤人。
如锚杆托盘处无明显离层掉碴,用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。
如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下,可加衬硬质木托板,同一锚杆上木托板的数量不能超过2块,然后再用托帽、螺丝进行紧固。
(2)锚杆锚固力经检验必须达到要求,如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏,则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。
2、对离层顶板的处理(1)面积较大(直径50cm以上),厚度10公分以上,独立的网包或网包群。
如因风化现象引起,顶板无大面积整体离层,无明显压力征兆,按“先支护,后维护”的原则,在操作侧(上侧)架设不少于5架临时支架再维护,维护一架永久支护一架,步距不大于1m,常规处理顶板。
(2)整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外,需处理的顶板,用风动工具进行破岩后,再补打打锚杆。
3、维护后巷道的质量要求(1)满足通风要求:巷道支护完好,通风断面符合规定,通风系统畅通,确保通风安全。
(2)满足提升运输的要求:提升运输路线畅通,巷道断面及支护达到规定要求。
(3)满足排水,铺设排水管路的巷道,断面必须符合设计要求,支护必须完好。
(4)满足行人安全的要求。
(5)创造良好的工作环境。
二、安全管理措施1.、所有参加维护的人员,必须分工种进行安全技术培训,经考试合格方可上岗。
2、矿级领导每日值班,轮流下井跟班作业,对违章人员严肃查处,对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3、设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作,设备运行前要全面检修,各种保护必须齐全有效,严禁带病运行,确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
维修巷道的安全技术措施依据《煤矿平安规程规定》,井下巷道必需保证行人、通风、运输的平安。
由于矿井停产时间较长,部分巷道失修,需要对失修巷道进行修理,为了保证修理人员的平安,特制定本平安技术措施。
一、施工范围及内容处理+820mA3西翼回风顺槽、+770mA5西翼回风顺槽、+770mA5西翼运输顺槽、+770mA5西翼回风顺槽联络巷消失的部分锚杆(索)支护失效、锚网锈蚀、离层及网兜。
二、施工工序作业前平安检查-敲帮问顶-拆放网兜-铺设锚网,重新补打锚杆、锚索-清理作业现场-收尾。
三、施工技术参数要求巷道处理网兜时严格根据要求进行处理,锚杆间排距依据巷道原有支护间排距,每根锚杆使用2节(CK2350型)树脂锚固剂,锚杆外露长度10—100mm之间;每根锚索使用4节(CK2350型)树脂锚固剂,锚索外露长度150-250mm之间;锚网压接不小于100mm,每间隔200mm采纳14#铁丝双股进行捆扎,锚网应铺平、铺展。
托盘密贴壁面,其锚固力及预应力根据锚网支护巷道质量标准及检查验收标准执行。
四、危急源辨识及风险评估分析每道工序可能消失的危害因素,详细如下:<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133137550.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“665”/<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133133352.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“285”/五、针对以上危急源和风险评估结果,平安技术措施如下:1.班前会仔细学习本平安技术措施,由班组长交代清晰每项工作的工艺流程和存在的危急源及预防措施。
2.进入施工地点,班组长必需对施工现场进行检查,确认施工地点支护完好合格、顶板平安牢靠,无平安隐患,方可正常施工。
3.施工前,清理好施工地点的杂物煤矸,清理好退路。
巷道维修时的安全技术措施前言巷道维修时必须严格遵守安全技术措施,以防止人员伤亡和财产损失。
本文将重点介绍维修巷道时应采取的措施。
安全技术措施制定维修计划在维修巷道前必须制定具体的维修计划,包括维修的位置、时间和细节。
维修计划应根据具体的情况制定,以确定哪些区域需要维修、维修的时间和细节。
维修计划应上报负责机构审核。
相应的手续在开始维修之前,必须获得相应的手续。
这些手续包括设施使用批准、通行许可证、工作安全许可证、许可证以及其他必要的手续。
工人措施工作人员必须经过专业培训,确保其了解维修标准和安全措施。
工作人员必须正确佩戴安全装备,包括安全帽、绝缘手套、护目镜以及防护鞋。
电气措施对于需要进行电气工作的地点,应使用电缆进行隔离。
电缆应标明电压等级和相应控制设备。
在进行维修前,必须关闭所有与巷道相关的电源和设备。
风险评估在维修工作进行之前,必须对工作地点进行评估。
这种评估应包括发现可能存在的风险和确定采取的相应措施。
对于高风险区域,必须采取特殊措施,如加强安保、设置安全警告和限制通行等。
安全标识在巷道维修期间,必须在明显的位置设置安全标识,以提醒人们巷道正在进行维修,并确保人们不会因为不经意走进正在维修的区域而受伤。
完工检查维修结束后,必须进行完工检查,以确保巷道的安全性和完整性。
检查内容应包括验证维修是否符合安全标准、清理工作现场以及还原现场等。
结论本文介绍了巷道维修时应采取的安全技术措施,包括制定维修计划、获得相应手续、员工措施、电气措施、风险评估、安全标识以及完工检查。
巷道维修的安全措施是确保人们在维修期间不受伤害的关键。
巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施第230条每一矿井都必须加强井巷维修,保证通风、运输和行人安全。
矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和修护等部门的管辖和使用范围,制定明确的井巷维修责任制度。
各矿必须建立专门的巷修队伍,配齐专门设备、器材和工具;巷修工作必须纳入年、季、月度计划。
主要巷道失修率不得超过规定。
第231条各矿必须实行巷道改扩棚责任制,每月底矿应将下月计划改扩棚的地点、时间、施工单位等情况按规定格式填表后交由掘进矿长、总工程师、技术科、安监处备案。
月度内临时决定的巷道改扩棚工程,要在开工前补填。
第232条维修井巷支护时,必须编制专门的安全技术措施,并经矿总工程师批准,贯彻后方可实施,维修井巷时的材料和处理事故备用料按掘进工作面的要求配备。
第233条矿井在停产、停工期间,井巷状况巡视工作不得停止。
巡视时至少有两人同行,并应保持一定距离,如果遇事故或发现异常时,必须采取措施,并立即报告矿调度所。
第234条在有架线电机车或安装有其它运输设备的井巷中进行维修时,开工前要切断电源,挂好停电牌,指派专人看管,确认无电后才能进行井巷维修。
第235条倾斜的井巷维修时,必须停止行车,并挂上停止行车牌,以保证维修工的安全。
需要通车作业时,必须制定行车安全措施,严禁上、下段同时作业。
第236条维修井巷前,应首先检查井巷通风情况和维修地点及其周围有害气体情况,瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。
独头巷道必须首先恢复通风,如果瓦斯超限或局部瓦斯积聚,必须按规定处理好以后才能进行井巷维修作业。
第237条在有积水或流水的井巷内维修时,首先要检查水路是否畅通,如有淤塞,要先清理水路,排尽积水,然后再进行维修。
必要时还应制定专门的探放水措施,确保安全施工。
第238条在突出煤层的煤巷中,更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。
第239条维修井巷时,要妥善保护好风管、电缆以及其它管线,不得损坏。
巷道维修的安全技术措施为保证矿井的正常生产,使井下所有巷道经常处于良好状态,因此对已损坏的或断面不能满足要求的巷道进行及时的维修,特制定以下安全技术措施。
1、在巷道维修前,首先检查巷道通风和有害气体情况,保证工作地点的瓦斯和有害气体符合规程规定,确保维修安全。
如瓦斯超限或有局部瓦斯积聚,要先通风处理好隐患后,才能进行工作。
2、在有积水或流水的巷道内维修时,要先检查水沟是否畅通,如有淤塞,要先清理水沟。
3、待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时,应先放出积水后再进行维修,以免发生涌水伤人。
4、修理井巷需连续撤换支架时,必须由外向里逐架进行,不得大拆大换。
在换支架时,先检查顶板,把易落的大块岩石维护好,使支架减压后在进行翻棚;遇到顶板破碎的巷道,要超前挑顶,然后翻棚。
5、在独头巷道维修时,事先要检查安全出口支架是否完整,若有支架折损、断裂,应先修复好再向前修理。
6、独头巷道的维修,巷道里面不得从事其它工作。
7、架设或拆除支架时,在一架未完工之前,不得终止工作,上下班人员必须现场交接班,并共同检查工作地点,以确保安全。
8、对头巷道维修拆换时,在两头相距5米时,要停止一头作业,以免造成压力集中,发生冒顶。
9、撬落碎石应从顶板完整的地方开始,以保证作业人员的安全。
撬落大块活石之前,要将附近的风管、风袋、电缆维护好;撬落活石时,一人操作,一人观察顶板,不准人员通过该区域。
发现巷道周围及支架有变化,要立即采取措施,维护好安全出口。
不能立即处理时,要迅速撤离到安全地点,并上报井口负责人。
10、在处理巷道顶板严重冒落地点时,必须安排专人观察顶、帮的变化情况。
11、维修倾斜巷道时,要由上往下进行维修,在拆换时,必须增加下面支架劲木和打好顶柱,防止支架推倒,在维修地点下方5—10米处设置2—3处挡板,防止煤、矸石、杂物滚下伤人;在提升线和推车运输线修复时,禁止提升和推车。
12、撤换支架时,要有牢固的腿手支架,禁止用管子和矿车当脚手架。
掘进巷道维修安全技术措施
1、坚持由外及里逐架进行的原则进行修理巷道。
2、修理巷道时坚持敲帮问顶,实行三查三审。
3、修理巷道时不能削减原有巷道的断面高度和宽度,应坚持先参后取。
4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛(石垛)进行接顶并充填严实。
5、修理巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要准时清理洁净,确保巷道干净畅通。
6、废旧巷道及盲巷,独头巷道的修理必需实行局扇送风作业,并仔细检查作业点及其四周的瓦斯和二氧化碳气体的浓度。
7、修理旧巷不准单独一人作业。
8、下山修理时不得分断修理。
修理平巷时要按由外向里逐架进行,每一修理地点必需要有一平安出口,否则不准分段修理,分段修理时必需从平安出口处向前面进行逐架修理,防止堵埋人员。
9、下山修理时不得分段修理。
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车道维修人员维修期间的安全技术措施(1)在维修旧巷前,必须首先检查气体和其他有害气体,其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。
(2)维修前,要严格执行敲帮问顶制度,认真检查巷道顶、帮的情况,只有在确认没有危险后才能进行维护工作。
(3)在有架线电力机车或其他运输设备的道路上进行维护时,开工前应指定专人切断架空线电源,将电源开关锁上,挂上停电牌,再接上接地线保险卡子进行试电,确属无电时才能进行巷道维修。
对绞车道的维修工作必须在检修班进行(绞车停止运行),若必须在生产班维修,绞车也应停止运行,绞车道上口还应设有安全装置,且灵活可靠,以保证巷道维修时的安全。
(4)在有积水或流水的巷道内维修时,事先要检查水沟是否畅通,如有淤塞,要先清理水沟。
如果要修复的巷道中有水或附近的老采空区中有水,应尽量先放积水后再进行维修,以免发生突然涌水伤人。
(5)维修井巷支护时,严防屋顶坠落伤人堵塞。
撤掉支架前,应先加固工作地点的支架,并严禁人员进入里边工作。
(6)刷大或修理井巷需连续撤换支架时,必须确保当屋顶倒塌并再次堵塞竖井和道路时,有一个出口供人员撤离。
在独头巷道里维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。
假设或拆除支架时,在一架未完工前,不得终止工作。
如果不能连续施工,每次工作结束前必须接顶封帮,确保工作工作地点的安全。
(7)维修使用的工具要齐全,放在顺手的地方,而且好使好用。
还应准备安全设备和材料,不能欠缺。
(8)每组至少应有两人进行隧道维护,严禁单人作业。
(9)严禁空顶作业,严格的质量验收制度。
(10)严禁违章指挥,杜绝违章作业。
(11)维修结束后,要清理现场,清洁工作场所。
(12)维修巷道时,要保护好管路(风、水、瓦斯管等),电缆以及其他管线,不得损坏。
电缆和电线的损坏容易发生事故,尤其是高瓦斯矿井,电缆破损易发生意外事故。
(13)在维护期间,始终注意巷道和支架周围的变化,发现问题要立即采取措施。
巷道维修安全技术措施一、工程概况:由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护,位于Ⅱ煤层中,由于上层采空区压力大及断层挤压,个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象,支护强度下降,影响巷道的正常使用,必须及时维修或更换,确保巷道通风、运输畅通和行人安全,经矿领导研究决定,特制定以下安全技术措施,并严格按此措施执行;二、组织形式:巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工;三、施工方法及操作规程:一施工前的准备工作1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护,电缆及其它管线不准落地,必须吊挂起来;2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况,如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时,必须妥善处理,并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固;在进行翻棚时,必须先架设好临时支护,确认无危险后,然后架好新支护;3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤渣或杂物,保证巷道高度不能低于米以上,检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况,发现问题必须妥善处理;4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况,坚持敲帮问顶,发现险情应立即采取措施处理;5、维修作业必须加强支护工作,支护质量必须满足要求,禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料;巷道压力较大或顶帮破碎时,应加密支护,同时顶帮必须封严背实,支护要有力;6、翻修支护时,必须有专人照看顶板,防止顶板落石伤人或冒落堵人;必要时应打好临时支护,维修地点遇冒顶时,必须立即进行处理和抢修;巷道维修时,施工人员严禁进入无风、微风区即严禁进入风筒末端5米以外;撤换支架前,应先加固工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止作业;撤换支架工作应连续进行;如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全;二操作方法及程序巷道扩修:1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护,支护好顶帮;2、在需拆除棚梁下打上临时支柱,对原棚子顶和帮卸压松动,在原棚梁的上部挑顶,宽度达到支护架设一棚合格一棚,高度按标准施工作业;3、用穿楔板超前护好顶,控制顶部煤矸不冒落;4、撤两帮棚腿,刷掉两帮煤渣,掏柱窝至设计深度不低于200mm,清到实底上;5、站立柱腿并支撑稳定,背紧、背实顶帮,打紧撑杆;6、加固新棚,待支架架稳定后回撤临时支架,将回撤工字钢及时运出工作点,清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修;四、质量标准要求:1、工字钢维修巷道支护方式:采用米梁米腿,11号矿用工字钢支架架设永久支护,支架构件齐全,规格、材料符合设计要求,严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架;2、维修断面净尺寸:上宽米,下宽米,中高米,棚距.刹四道帮六道顶,五道筋巴力;3、维修后的工字钢支架必需迎山站正,接顶承压和抓帮,棚梁保持水平并垂直巷道中心线,无扭歪、迈步现象,棚梁接口要达到三严,即口严、帮顶严;4、维修后的支护要符合设计要求,撑杆保证齐全,帮顶要背实,不准出现棚距过大、空帮空顶、悬棚脱腿,接口掉齿等现象;5、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致,巷道高度不低于米,下净宽米;6、维修后,巷道必需干净,无浮煤、杂物,管线等要完好并按原样吊挂整齐,水沟地段要保证完好并清理水沟内杂物,保证水流畅通;五、安全技术措施:1、施工过程中,通风科派专职瓦检元经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况,严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业;2、施工中每个施工人员都必须听从班队长的统一指挥,不准干与巷修无关的事;3、施工期间不准闲杂人员通过,临时有人通过时,待维修棚架好,帮顶控制好后,经现场施工人员同意方可通过;4、维修时必须派一名有经验的老工人观察顶板及两帮,发现问题,及时处理;施工人员必须站在合格棚梁下作业,严格执行敲邦问顶制度,严禁空顶作业;5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行,由外向里依次进行,在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业,两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间不准人员进入,不准运输巷和回风巷同时扩修;6、每组施工人员最少二人配合操作,不准单独作业;7、扩修换梁时,必须坚持先套后回的原则,套一回一,同时认真检查顶板情况,确认无问题后,方可拆除原支架;8、拆除棚子时,要拆一架补一架,一架未完工前,不得拆除下一架,每拆一架要立即架设新棚,帮顶打紧背实,防止掉煤矸或发生冒顶事故;9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业,若需要放炮时,应采取专门的安全措施;10、在运输巷,绞车巷维修时,施工地点接近信号,及时与皮带、绞车司机保持联络,必要时停机处理,施工期间人员不得站在皮带上,严禁用皮带运料,网等杂物不得上皮带,扩修后的杂物要在规定时间运出,不得影响煤质;同时用铁皮掩护扩修的皮带,以防止煤渣掉入底部,影响生产;11、严格控制支架的迎山,严禁支架扭旋;巷道丢底时,柱腿下必须加垫木鞋,防止柱腿钻底;12、撤换支架时,应先加固工作地点的支架,架设和拆除支架时,在一架未完成之前,不得终止工作;撤换支架的工作应继续进行;不连续进行时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全 ;13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的队长现场跟班,统一指挥,全面负责安全和工程质量工作;14、局部冒落处必须打好字木垛接顶,将顶接实;15、在进行拉底时,深度超过支架柱窝时,必须进行套棚;套棚要求:1先架设好新棚,刹好帮,用原木联锁木垛接好顶,并用楔子打紧;2采取打点柱的方式加固新棚;3巷道坡度大时,为防止顶板压力大推棚事故的发生,可采取打反向戗柱加固新棚;4每架新棚的撑木、拉手、楔子等构件必须齐全;5帮、顶挂网;16、套棚时,现场必须由有班长或有经验的老工人负责观察围岩压力情况、支架变化情况,若出现异常,立即停止作业,撤出人员,认真观察无危险后,方可采取措施,进行处理;17、拉底前,首先观察作业地点前后支护和压力情况,若顶板压力大或有顶板抽冒危险,必须先加固附近前后5米支护;处理掉危岩活石,发现顶板压力增大、片帮、掉渣等异常情况时立即停止作业,待处理完隐患后方可继续进行维护工作;18、拉底工作开始后,必须保证后路畅通,有异常时人员能立即撤出;19、严禁任何人在未架设好新支护的情况下提前破坏原支护;20、作业人员扛运金属支柱或木料时的安全距离不得小于10m;上山超过+10°运料距离不少于20m;21、拉底,套棚时,严禁破坏巷道内的消防管路、通讯电缆和照明线路等设施;22、维护巷道时,跟班队长必须现场指挥工作,随时检查作业地点顶板及两帮的情况,安全员必须在现场监督工作,必须和工人同上同下,不得脱岗,施工时严禁进行与处理维护,并在全部完工后由矿井领导及相关人员进行验收;23、套棚必须刨出柱窝,柱窝深不得小于20cm;24、拉底、套棚结束后,作业地点浮货必须清理净;25、在恢复巷道附近安设专用电话,电话距恢复头不得超过10米;26、在需扩修拆除的棚子下架设好临时支护打好顶子,在待修的棚子前3架棚必须打好临时支护并支护好顶帮;27、当巷道顶板冒落时,采用撞楔法进行施工,撞楔法的具体施工方法为,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿进200cm5cm10cm规格的木楔板,长度、密度可根据具体的现场情况而定,一般长度在米左右,过长时,后面的剩余部分太长,造成棚子的下方露出部分多,易伤人;过短,不能探到前面的预架棚的位置;作业人员用坑木等物料对木楔板进行撞击,使其与前方的顶板相接触,形成挑顶,当够一架棚的位置时,立即开始架棚;28、撞楔时,前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置,避免撞空伤人;29、在撞楔之前,必须对第二架棚子的梁子上方进行加固,用木楔等物料打紧打牢,避免在撞楔时抬起梁子,造成第二架棚子倒腿失效;30、架设完的棚子必须进行牢靠的加固,帮顶必须刹实刹严;31、当出现高冒时,必须用坑木搭设木垛接实顶,每层木垛之间必须用木楔紧牢;c、局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒的处理方法:1、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内;2、撤出人员,待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作;32、此措施适用于巷道维修,维修地点施工前必须认真贯彻;33、其它未尽事宜严格按煤矿安全规程、操作规程中相关规定执行;。
巷道维修整改安全技术措施巷道由于受到挤压和水的侵蚀作用,严重失修,出现底鼓、片帮、断梁拆柱等现象。
为保证巷道维修过程中的安全,特制定本安全技术措施。
一.技术措施1.保证维修巷道断面与原巷道断面一致。
2.拆棚时必须首先固定好前后两道棚架,必要时先架设横探梁。
横探梁固定在前后两道棚架上后,方可拆除棚架,严禁同时拆除两道棚架。
3.棚架拆除后,必须先刷顶、后刷帮,再挖柱脚窝。
严禁两侧同时施工,严禁三项工序平行作业。
柱窝必须见硬底,如达不到硬底时,必须窝深30cm,且有垫木。
4.刷帮、刷顶、挖柱窝时均必须有专人观察顶帮情况,发现有异常,必须立即停止作业,等处理后方可继续作业。
5.架棚时有专人观察顶帮情况。
新架棚必须保持与前后棚架一致,严禁出现高低不平、里出外进、左右歪扭、迈步不均等现象。
棚距为700mm。
6.棚架要求梁腿搭接合缝,垫板齐全,迎山有力。
不得出现迎山过大或退山现象。
7.棚架撑木结实有力、牢固并整齐成线。
撑木必须在梁子正中打一道、梁腿搭接处一道、腿脚边一道。
8.架好棚架后,要求接顶严实,背帮背顶严密。
如出现顶部高空要架设木垛接顶。
9.巷道水沟清收畅通。
10.巷道清收干净,无杂物、无积水、无淤泥。
11.铁道铺设符合规程规定,轨距为60±2cm,枕木1块/米,枕木露出铁轨两端的距离要相等。
12.扩刷帮顶掉下的大块矸石采用大锤打小后装车运走,严禁放炮改小。
二.安全措施1.安全员必须跟班作业,发现问题及时处理。
2.加强通风和瓦斯管理,瓦检员按规定填报瓦检记录。
3.严格入井管理,做好入井检身登记。
4.施工时必须由外向里、由下往上。
5.施工前必须将物料准备齐全,在巷道内码放整齐,严禁影响运输、通风、行人。
6.施工点5米范围内的帮上吊挂的线缆及水沟,用木料盖好,施工结束后按规定恢复原状。
7.推车时,一次只准推一个车,严禁在矿车两侧推车。
同向推车间距不得小于30米。
推车时必须时刻注意前方,严禁放飞车。
井下巷道施工安全技术措施(一)总则1.严格按照中线进行施工,确保巷道成型及方位符合质量标准要求。
2.巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,人员方可进入迎头工作,确保安全施工。
3.每循环施工过程中,必须将巷道内的浮煤清理干净,不得留于下一班,清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。
严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准要求。
4.班长在现场指挥施工,监督安全及协调施工,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥。
全面负责当班安全工作,必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,责任不落实到位不生产。
5.工作面出现重大安全隐患时,必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队,不具备安全生产条件,严禁生产。
(二)起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时,起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业,起底铲渣直接上溜子运出。
起底时应做好以下安全技术措施:1.提前准备好施工所需的工具材料(如:风镐、洋镐、铁锨等),并认真检查其完好性,严禁使用有缺陷的工具材料。
2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好,连接是否牢固可靠,并且风水管路吊挂必须平直,不得影响行人。
3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工,监督安全及协调施工,对当班的安全负责,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥,做到自保互保联保。
4.起底过程中注意皮带的运行,严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带,并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm,防止皮带可能发生的跑偏伤人。
5.在给皮带上渣过程中,注意皮带的运行,防止矸石或煤块反弹出来伤人。
6.当班必须确保施工地点道路畅通,严禁杂物堆放,搞好文明生产,及时回收施工场所的杂物。
7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况,发现巷道支护不良,或有危及人身安全的问题时,应及时处理,严禁冒险作业。
8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时,必须提前停止作业,确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。
巷道维修安全技术措施 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
巷道维修安全技术措施
一、操作工艺要求
1、对一般网包处理
(1)面积较小(直径50cm以下),厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包,在处理时可不架设临时支护,用长把钢筋钳直接剪断网丝,用长把工具将活矸掏净,然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实,操作时人员要站在外侧(上侧)以防落矸伤人。
如锚杆托盘处无明显离层掉碴,用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。
如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下,可加衬硬质木托板,同一锚杆上木托板的数量不能超过2块,然后再用托帽、螺丝进行紧固。
(2)锚杆锚固力经检验必须达到要求,如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏,则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。
2、对离层顶板的处理
(1)面积较大(直径50cm以上),厚度10公分以上,独立的网包或网包群。
如因风化现象引起,顶板无大面积整体离层,无明显压力征兆,按“先支护,后维护”的原则,在操作侧(上侧)架设不少于5架临时支架再维护,维护一架永久支护一架,步距不大于1m,常规处理顶板。
(2)整体沉降顶板的维护
除遵照上述规定外,需处理的顶板,用风动工具进行破岩后,再补打打锚杆。
3、维护后巷道的质量要求
(1)满足通风要求:巷道支护完好,通风断面符合规定,通风系统畅通,确保通风安全。
(2)满足提升运输的要求:提升运输路线畅通,巷道断面及支护达到规定要求。
(3)满足排水,铺设排水管路的巷道,断面必须符合设计要求,支护必须完好。
(4)满足行人安全的要求。
(5)创造良好的工作环境。
二、安全管理措施
1.、所有参加维护的人员,必须分工种进行安全技术培训,经考试合格方可上岗。
2、矿级领导每日值班,轮流下井跟班作业,对违章人员严肃查处,对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3、设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作,设备运行前要全面检修,各种保护必须齐全有效,严禁带病运行,确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
5、加强瓦斯检查工作,严格执行循环检查制度。
确保瓦斯监控运行正常,专人定期校验仪器、仪表,保证监控数据准确,瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。
6、安全员、瓦检员要严格执行交接班制度,带班矿领导和各组队长必须与工人同上同下。
严格按正常生产时程序进行操作,提高警惕,严防事故。
7、所有入井人员必须从斜井上下,不准迟到早退,严格执行入井检身制度,检身人员24小时在斜井口值班室值班,严禁人员随意上下井。
8、维护期间副斜井只允许物料运输,井口人员要严守岗位,严禁任何人出入。
9、加强防尘工作管理,设立专人进行防尘工作,管道维护、修理,必须保证安全生产正常运行。
10、加强对维护地点的管线和设备的保护工作,严禁落矸损坏管路、电缆和设备。
11、严格执行敲帮问顶制度,工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。
12、后勤管理人员,坚守岗位,随要随到,积极配合井下人员安全工作。
三、安全技术措施
1、“一通三防”安全技术措施:
(1)加强通风,及时清理巷道内的浮煤、矸石,保证正常的全风压通风,风量、风速满足要求。
(2)建立健全瓦斯检查制度,瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查。
建立和完善监测监控系统。
(3)及时处理局部积聚的瓦斯,井下任何地点瓦斯浓度超过2%,体积大于0.5m3时,停止一切维护工作,处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。
(4)装、破、运煤岩时,各转载点要打开喷雾,洒水降尘,净化风流。
作业人员要戴好防尘口罩,做好个体防护。
(5)严禁携带烟草和点火物品入井,在井下严禁私自打开矿灯等。
工作面不准存放各种易燃油类,严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。
2、顶板管理安全技术措施:
(1)松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮,严格按照顶板管理制度管理顶板。
接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶,排除危石,清除不安全隐患。
否则不得开工。
工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化,发现问题及时处理。
(2)安全员监视顶板变化,随时处理危石和活石。
发现隐患及时处理,隐患不排除不得施工。
(3)敲帮问顶原则顺序是:先顶后帮、从后到前、先大后小,严防找前落后、找小掉大等事故的发生。
(4)严禁空顶作业,禁止超过规定冒险作业。
(5)若顶板压力较大时,应首先加强支护密度维护顶板。
遇到需要拆除原支护时,只能拆一架,架一架。
(6)巷道内保持整洁,达到“三无”要求:无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
3、运输安全技术措施
(1)材料堆放要整齐,人员通过时必须在人行道安全行走。
(2)巷道内保持整洁,达到“三无”要求:无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
(3)严格执行“开车不行人,行人不开车”制度,且声光信号齐全可靠。
(4)提升、运输、转载系统的声光装置与启动装置闭锁必须齐全可靠;提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。
4、锚杆施工安全措施:
(1)根据巷道中腰线及巷道支护图要求画眼定位,并做出标记,按标记打眼安装锚杆。
(2)安装锚杆前必须清理完眼内积水,岩粉和岩浆,以利锚固剂和孔壁有效粘结。
(3)安装锚杆时,先用杆体将药卷缓慢推眼底,然后连接钻具进行匀速推、搅拌,在安装搅拌过程中,不得停钻。
(4)搅拌完毕后,为防止杆体下坠及时在孔口将杆口楔住或待锚固剂到固化时间后,再拆除锚杆钻机。
(5)取下钻具上好托板7~10分钟后,用力矩板手紧固到设计要求。
5、对瓦检员的规定:
(1)瓦检员必须认真执行交接班制度,认真填写交接记录,将井下瓦斯情况有什么变化都当面交接清楚。
(2)瓦检人员必须熟悉本矿至少本采区的通风系统,了解本职范围内的通风设备、设施及所起的作用。
(3)井下每班至少检查两次,对本班暂没人工作的工作面至少检查一次,对没人工作,但有人行走的巷道每班也要检查一次。
(4)瓦检员入井后应随时注意脚下,头顶和来往车辆,通过十字口要停步观察,在确定无车辆通过时再通过,进入工作面前要注意是否有出车,进入工作面注意顶板和两帮在安全的情况下进行瓦斯检查;同时要注意通风情况和通风设备,设施是否完好,发现问题及时汇报、妥善处理。
(5)瓦斯检查员将检查结果通知现场工作人员,并填写在瓦斯牌板上、记录在记录本上、班后将当班检查检查情况如实填写在瓦斯报表上,送矿领导审阅,不准空班漏检。
(6)发现瓦斯超限,要采取措施及时处理,不能处理时撤出本工作面的工作人员,并在该巷道进口处设栅栏、挂警牌,向领导汇报。
(7)瓦斯检测仪除使用人员外,任何人不准动用,在工作中发现仪器有故障,不许在井下拆修、不许继续使用,应立即更换。
(8)下井前对瓦斯检测仪要进行如下检查:
①必须经常检查气球,有破裂及时更换。
②检查光谱是否正常。
③水分吸收管的药品是否失效,药品粒度不得过大、过小,一般应与黄豆大小为宜,两头用脱脂棉堵好。
④用前必须用新鲜空气清洗调整至零位,清洗地点与检查地点温差不应过大。
⑤二氧化碳吸收管的药品应保持良好,发现失效要及时更换。
(9)井下检查:
①携带瓦斯鉴定器要防止碰撞,使用时动作要轻、要准确,不准用力过猛。
②检查瓦斯时瓦斯吸入管必须与顶板接近,如顶板冒项时必须用木杆把瓦斯吸入管挑至于顶板接近处。
③为了检查正确,每个检查地点至少检查三次,如各次检查结果相同方可记入记录。
④检查二氧化碳时取下药品,吸气管必须接近底板,与底板保持100的距离,以免吸入粉尘检查结果为混合气体,再在原处检查瓦斯,混合气体减去瓦斯即为二氧化碳。
(10)检查完后将镜头盖好,上井后清洗一次,用观察光谱是否还原,还原则检查正确,否则为不正确,正常使用的仪器至少每季校对一次。
(11)对失修、停工需要恢复的巷道,瓦检员应由2人携带自救器,一前一后相距5米以上进行检查,交替前进,并将检查结果存在的问题和处理意见及时报矿。
(12)瓦斯检查员必须有高度的责任心和严格的工作作风,瓦斯员要对自己负责、要对同志负责、要对领导负责、对矿山负责的重大责任感,工作认真负责。