下载文档原格式
煤矿机电设备检修安全通用技术措施引言煤矿机电设备是煤矿生产中最重要的装备之一，也是生产安全的隐患之一。
在使用过程中，往往需要对其进行检修以保证工作效率和生产连续性。
但是，由于煤矿的特殊环境和机电设备的复杂性，不当的检修操作可能会导致意外事故的发生。
因此，进行机电设备检修时需要按照安全通用技术措施进行操作，以保证工作安全。
一、检修前的准备工作1. 认真检查设备并提前制定检修计划在进行机电设备检修前，必须对设备进行认真检查，了解其是否存在安全隐患。
同时，要制定相应的检修计划，明确检修的时间、内容、人员、工具等，确保检修的顺利进行。
2. 十分熟悉设备的结构、工作原理及检修要求在进行机电设备检修时，必须十分熟悉设备的结构、工作原理和检修要求，遵守相应的安全规定。
3. 组织好检修人员和工具在进行机电设备检修前，必须组织好检修人员和必要的工具设备，保证检修工作的顺利进行。
二、检修时的注意事项1. 安全第一在进行机电设备检修时，必须严格按照安全规定进行操作。
要注意检修过程中的所有细节，保证操作安全。
2. 操作人员应具备操作技能和相关经验机电设备检修一般需要专门的技工前往实施。
检修人员必须具备相关的技能和丰富的操作经验，才能有效保证工作质量和人身安全。
3. 严格按照操作规程进行操作在进行机电设备检修时，必须按照操作规程进行操作。
操作人员要严格遵守相关的检修标准和安全要求，确保检修的有效性和安全性。
4. 仔细检查和认真记录在机电设备检修完成后，必须仔细检查设备是否全部符合要求，并做好相应的检修记录。
这是后续检修和维护保养工作的参考依据。
三、检修后的处理1. 将机电设备检修情况向负责人员进行报告在机电设备检修后，必须将检修情况向负责人员进行报告，确保负责人员及时了解设备的检修情况。
2. 做好设备的保养和维修在机电设备检修后，还需要对设备进行保养和维修，及时修复发现的问题和缺陷，确保设备的正常运行。
结论机电设备是煤矿生产的关键装备，它的安全使用和有效检修对于煤矿生产和人身安全至关重要。
机电维修及操作安全技术措施机电维修及操作安全技术措施随着工业化和现代化的发展，机械设备的数量不断增加，机械的日常操作和维修成为了必不可少的工作。
然而，由于机械设备的性质和特点，操作和维修往往存在一定的危险和风险。
因此，对于机电维修和操作的安全技术措施，需要十分重视。
一、机电维修安全技术措施1. 熟练掌握机械设备的工作原理和操作规程在机械设备的维修过程中，首要的是理解机械设备的工作原理和操作规程，了解设备的构造、性能和工作特点，以便准确找出故障原因。
同时，还需掌握维修设备所需的工具和材料，以及维修过程中的注意事项。
2. 穿戴防护装备机电维修中，穿戴防护装备是非常重要的安全措施。
在一些危险的工作环境下，穿戴防护服、头盔、手套等防护装备可以有效避免因机械设备的误操作或设备零件的脱落等意外事故。
3. 保持机械设备的稳定性在进行机电维修时，需要注意保持机械设备的稳定性，以免因维修操作造成设备倾斜、干扰设备结构。
对于较大型号的机械设备，应采取专业的固定技术手段，保持设备的稳定性。
4. 切断电源或燃气源在进行机电维修时，需要将电源或燃气源切断，以避免危险的电击、火灾等意外事件的发生。
切断电源或燃气源应谨慎操作，避免造成二次事故。
5. 正确使用工具在机电维修中，需要使用各种工具，但要注意选择正确的工具，并对工具进行检查，以确保其质量和操作性。
不得将改进的工具随意使用，并避免将一些不适合的方法用于维护设备。
二、机械设备操作安全技术措施1. 了解机械设备的操作规程了解机械设备的操作规程是保证机械设备安全运行的前提条件。
操作规程包括设备的使用和维护，以及使用前后的检查等内容。
在操作机械设备之前，应仔细阅读规程，并根据规程操作机械设备。
2. 保持设备的稳定性在操作机械设备时，要保持设备的稳定性，以避免因违章操作或不适当的工作环境引起的机械倾斜、翻转等危险情况发生。
对于不稳定的设备，应进行加固规范；对于不适宜操作的设备，应停用或维修。
综采工作面机电设备检修安全技术措施一、前期准备工作：1.制定详细的检修计划和安全方案，明确工作过程、工作内容、人员安排、安全措施等相关内容。
2.对综采工作面机电设备进行全面检查和修理，并做好相关记录。
3.配备必要的维修工具和设备，以确保检修能够顺利进行。
二、工作面机电设备检修的安全技术措施：1.检修人员必须持有相应的证书，并经过专业培训，熟悉设备的使用和维修方法。
2.在进行机电设备检修前，要彻底切断设备的电源，确保安全。
3.在检修期间，需设置明显的警示标志，并封控检修区域，禁止无关人员进入。
4.在拆卸设备之前，需先进行安全告知，告知检修的风险和应注意的事项。
5.检修设备过程中，应保证工作面通风、排油等必要条件，防止因操纵失误而引起的事故。
6.在进行焊接、电气检修等高风险操作时，必须配备防护用具，如防护面具、手套、防护眼镜等。
7.严禁喷涂可燃或易爆物质等操作，以防发生火灾或爆炸事故。
8.在检修期间，应设置专人监护、管理设备电源，以防止其他人恶意操作。
9.检修结束后，应彻底清理检修现场，确保安全通道畅通，防止事故发生。
10.检修结束后需进行设备试运行，确认设备运行良好后，方可恢复正常使用。
三、事故处理和应急措施：1.发生事故时，检修人员必须立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
2.及时报告事故，向相关部门汇报，并及时进行伤员的救治和送医。
3.完善事故记录和事故调查，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
四、加强安全教育和培训：1.对参与综采工作面机电设备检修的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作能力。
2.定期组织安全培训和演练，加强对于各种应急情况的处理能力。
3.安排专人负责对综采工作面机电设备的检修进行监督和指导，确保其安全进行。
总之，综采工作面机电设备检修安全技术措施对于保证工作面的安全运行至关重要。
只有在严格遵守各项安全规定和措施的前提下，才能有效防止设备检修过程中可能发生的安全事故，保障人员的生命安全和设备的完好运行。
矿井机电设备检修安全技术措施随着现代采矿技术的不断发展，机电设备在矿山生产中的作用日益重要。
然而，机电设备的长期运行容易导致故障的发生。
因此，在矿井机电设备的维护和保养过程中，安全检修是非常重要的环节，它直接关系到矿工的人身安全以及矿山业务的顺利开展。
检修前的准备在进入机电设备的检修作业之前，相应的准备工作和安全措施必须得到落实，以确保人员安全和作业顺利。
具体的准备事项如下：1. 检修人员的准备检修人员必须具备相关的技能和经验，并且要接受过专门的培训，熟悉检修流程和操作规程。
在进行检修之前，检修人员应当进行身体检查，确保身体状况良好，没有患病的情况。
同时，应当正确穿着工作服和防护用品，例如安全帽、口罩、手套等，以保护自己的安全。
2. 设备的检查和准备在进行机电设备的检修之前，需要对设备进行详细的检查，确保性能正常、无危险存在和明显的故障等问题。
对于可能存在危险的设备部件，应该进行封锁、标识以及有效的断电保护措施。
此外，还应该确保设备周围的环境清洁整洁，方便检修人员上下和移动。
3. 检修的计划和安排检修人员需要制定合理的检修计划和安排，明确检修的流程和步骤，做到有章可循，注重细节和安全问题。
同时，还要注意与其他工作环节的协调，避免因为检修而导致其他工作任务受到影响。
检修时的安全措施在机电设备的检修过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保人员和设备的安全。
具体的措施如下：1. 安全隔离对于检修中有较大危险的设备部位，应该采取有效的安全隔离措施，通过模板、屏障、网栅等手段，确保检修人员不会接触到危险位置。
2. 维护设备的清洁对于矿井机电设备，在日常使用中容易积聚一些灰尘、液体等杂质。
在进行检修时，需要将设备清洗干净，以消除安全隐患。
3. 确保设备的停电在进行检修之前，必须确保设备已经停电。
检修人员在进行检修过程中，也需要再次确认设备已经停电，避免误操作和危险的事故发生。
4. 通风保护在检修的过程中，需要保持通风的良好状态，以避免毒气和有害气体的浓度对检修人员的健康产生影响。
安全技术/矿山安全
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产，现正处于恢复整改期间，需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用，需对机电设备进行检修，特编制本措施。
二、安全技术措施
首先，检查地面的供电线路以及机电设备，其次检修运输线路，再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路，至少要有两人，并有具体负责人，检修完毕，确认完好后，再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修，不准改变其结构，只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间，严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备，严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间，主扇运转必须正常，恢复瓦斯监控系统，顺序是先主副井、然后是主进风平巷，再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时，机电维修电必须带便携式，并有瓦检员及安检员在场（井下）。
7、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》执行。
1、带式输送机检修维护通用安全技术措施 (1)2、高低压电缆的维护和检修 (6)3、移动变电站和高防开关的安装或撤出 (7)4、电气试验及继电器保护整定 (8)5、电缆钩打眼、高压电缆敷设安全措施 (9)6、井上下机电设备的吊装和搬运 (11)7、绞车钢丝绳的检查、维护、更换、倒头或插绳 (12)8、200mm口径以下水泵及排水、压风管路的安装措施 (14)9、井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆） (16)10、无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施 (19)11、主通风机检修措施 (20)12、矿用空压机的检修通用措施 (21)13、主副井提升机日常检修安全措施 (23)14、井筒日常检修通用安全技术措施 (25)15、变（配）电站（维修)值班人员日常检查安全技术措施 (28)16、主通风机试机、换开安全技术措施 (30)17、井下液压绞车日常检查维护安全措施 (34)18、主要排水泵房日常检查维护措施 (35)19、斜巷人车日常检查维护安全措施 (36)20、井下运输大巷清扫风水管路安全措施 (37)带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2-—4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响.联轴节端面间隙是否正常,柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠.5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限.7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固.8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
机电检修安全技术措施（一）一般规定：1、电气设备检修人员必需严格按《操作规程》和《机电设备完好标志》的相关条款进行操作检修、试验，严禁是带电检修或搬迁电气设备。
2、检修工作人员在检修前，必需事先对作业地点及其四周的顶帮及支护状况进行仔细检查，发觉问题必需准时处理，只有在确认平安，无任何平安隐患的前提下方可进行检修工作。
3、检修电气开关、电机接线盒及小型电气设备时，必需先对上一级电气开关停电闭锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”的指示牌，并设专人看护，严格执行电钳工停送电制度，检修前应用电压等级相符的验电笔验电，并将检修电气设备按规程要求进行放电后方准进行检修工作。
4、检修完毕或中途试机时，必需让全部人员躲到平安地点后按规定送电试机。
5、检修电气设备时，电钳工必需带好检修工具及各种备品备件。
6、严格执行设备检修制度，仔细做好日检、周检、月检工作。
7、电气设备检修必需严格执行停送电制度。
8、检修过程中，应爱护好防爆结合面，不的损坏；检修完毕后，各部位都应紧固坚固。
9、更换大部件或成组设备，必需提前做好预备，编制好更换大部件措施，确保平安工作。
10、液压系统检修时必需保持洁净，严禁脏物杂物进入液压系统。
11、三机检修时必需停机闭锁。
12、各种操作手把、按钮敏捷牢靠，螺丝紧固，油温油位正常，设备运转良好，无噪音，保持各种部位清洁。
13、设备的精密阀件不的在井下拆卸、安装。
14、严禁设备带病运转，杜绝电气设备失爆。
15、设备完好率必需达到95%以上。
（二）检修10KV移动变电站措施1、操作10KV移动变电站电气设备时，必需穿高压绝缘鞋并戴好绝缘手套站在绝缘台上进行操作，严禁徒手操作。
2、检修1140V电气设备时，必需严格执行停送电制度，必需切断前一级电源并实行机械闭锁，悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，严格执行专人停送电制度。
3、设备开盖检修时，必需用电压等级相符的验电器进行验电，并准时对地放电。
4、向采煤机、刮板机、转载机、破裂机供电电缆吊挂的电缆架要用钢丝绳连接好，防止电缆拉移时受到拉伸而破。
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言：机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用，但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案，并排除了分段语句，着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施：1. 安全培训和教育：安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先，要对设备的操作人员进行全面的安全培训，使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次，要定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，让他们充分认识到机电设备可能带来的危险，并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修：定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划，并按照计划进行操作，并且要对维修人员进行专业技能培训，确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识：在机电设备使用场所，应当设置相应的安全标志和警示标识，明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准，并做到标识清晰、明确，以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估：定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估，可以评估现有的安全技术措施的有效性，及时对其进行调整和改进，保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案：1. 火灾事故应急预案：对于机电设备可能引发的火灾事故，我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面：（1）制定火灾的预防措施，如定期检查设备的电源接地情况，对易燃易爆物品进行储存和管理；（2）建立火灾报警设备，确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员；（3）组织员工进行火灾疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案：对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故，我们应制定相应的应急预案。
机电设备检修安全技术措施一、准备工作1.组织人员参加安全培训，了解机电设备检修的安全操作规程和操作技术；2.制定检修操作计划，明确检修范围、过程和安全要求；3.进行现场勘察和评估，确定作业环境、风险点和安全隐患；4.配备必要的安全防护工具和设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；5.确定专人负责监督和管理检修作业，制定应急预案。
二、进入作业现场1.入场前穿戴好安全防护装备，并进行安全交底；2.切勿携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场；3.检查设备及周围环境是否存在故障、损坏或其他危险情况，必要时需要采取措施进行排除；4.切断设备电源并进行锁定和标识，确保设备处于安全状态；5.确保设备通风良好，避免因空气污浊或窒息引起的安全事故。
三、操作安全1.按照操作规程进行设备检修，切忌盲目操作；2.使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合标准的工具；3.操作过程中严禁穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备中；4.禁止私自更改设备、电线和管道等，必要时需要向上级报告；5.保持设备的良好状态，及时清理设备周围的杂物和油渍等；四、事故预防1.遵循“检修前一定要切断电源、检修时要遵循规程、检修后要确认设备安全”的原则；2.操作人员需保持清醒，不可饮酒、吸烟及吃饭等；3.当设备出现异常情况时，立即停止操作，并及时向上级汇报；4.注意防范机械伤害，使用工具时要将手指保持在安全距离，并注意防护措施；5.高处工作时需要确保有安全保护措施，如安全网、安全带等。
五、应急处理1.做好应急预案的制定和演练工作，确保应急处置的快速和有效性；2.发生事故时要保持冷静，迅速采取措施控制和扑灭火源，保护现场并报警；3.组织人员撤离现场，避免次生事故的发生，并按照应急预案进行事故处置；4.当事故造成人员受伤时，及时进行急救，并送医院进行进一步治疗；5.事故发生后，需要进行详细的事故调查和分析，总结经验，采取措施防止类似事故再次发生。
通过以上的机电设备检修安全技术措施，可以有效避免检修过程中的人员伤害和设备损坏，保证检修工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
矿井机电设备检修安全技术措施煤矿是重要的能源产地，然而煤矿开采过程却存在着很大的危险因素。
矿井机电设备是矿山生产的重要设备，在矿山生产中发挥着至关重要的作用。
然而，机电设备经过长期的使用和磨损容易出现故障，这些故障如果得不到及时的修理和保养，会带来极大的安全隐患，甚至引发重大事故。
因此，在对矿井机电设备进行检修和维护时，必须严格遵守各种安全技术措施，保证工作人员的安全和设备的正常运行。
一、检查设备的完好性和安全性在进行机电设备检修之前，首先要先进行检查，以确保设备的完好性和安全性。
在检查过程中，必须重点观察设备的接线盒和控制箱是否存在锈蚀、损坏和烧毁等痕迹，检查设备各部位是否松动、脱落和磨损。
同时，还需要检查设备的电气装置和保护措施是否完好有效，特别是对于高压电气设备，必须进行绝缘试验，以确定其电绝缘性能是否达到安全要求。
检查完成后，必须对发现的问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
二、制定明确的工作方案在对机电设备进行检修时，必须制定明确的工作方案，明确检修的对象、检修的内容、检修的方法和检修的时间等，确保检修工作得到规范化、系统化和标准化。
在制定方案的过程中，必须充分考虑各种安全风险，提出相应的安全措施，并严格执行。
同时，要做好现场布线和标识，确保工作人员可以顺利地进行检修操作，严格执行操作规程，避免在检修过程中发生安全事故。
三、使用适当的工具和设备在进行机电设备的检修过程中，必须使用适当的工具和设备。
检修人员必须具备相应的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
同时，要用盘尺、千分尺等精密测量工具对设置参数进行检查，确保机电设备可以按照正常程序进行工作。
在使用工具和设备的过程中，要注意防护措施和绝缘措施，以保证工作人员的人身安全。
四、严格遵守操作规程和安全标准机电设备检修是一项高风险、高难度的工作，必须严格遵守操作规程和安全标准。
检修人员每次操作前，必须进行安全培训和技能培训，坚持防止违章操作、严禁超负荷工作、强化安全意识的原则。
机电设备检修工安全技术规程机电设备是工业生产和生活中经常使用的设备，它的稳定运行对于保障生产安全和人身安全十分重要。
为了保障机电设备检修工人的安全，制定了一系列的安全技术规程。
下面将对机电设备检修工安全技术规程进行详细介绍。
一、工作区域安全规范1.工作区域应保持整洁，无杂物堆积和阻碍机动设备的障碍物。
2.工作区域应有安全警示标志，标明设备的工作状态及安全注意事项。
3.工作区域应有充足的照明设备，确保工人在操作中能够清晰的看到设备的运行状态。
4.工作区域应设有防护栏杆和安全网，防止工人从高处摔落。
5.工作区域应设有急救箱、消防设备等必要的安全设备，以应对紧急情况。
二、个人防护措施1.工作人员应穿戴符合安全标准的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作原理和技术要求。
3.在操作过程中，严禁穿戴过宽松、易于被机械设备纠缠的衣物、首饰等物品。
4.操作人员应保持清醒、专注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用其他精神药物。
5.对于存在潜在风险的操作，应配备安全带等防护措施。
三、设备操作安全规范1.在进行检修工作时，应先切断设备的电源，并采取相应的断电保护措施，以避免电击事故。
2.对于机械设备的检修，应先将设备停止运行，并对其进行固定和标记，以防止误操作。
3.检修工作应遵循先进原则，即先从安全的位置开始检修，逐步移动到危险区域。
4.在进行电气设备的检修时，应使用绝缘工具，避免直接接触电源和带电部件，以防触电事故。
5.在进行高温设备的检修时，应佩戴防热手套、防热服等防护设备，以防烫伤事故。
四、紧急情况处理措施1.对于设备发生紧急情况时，检修工人应及时切断设备的电源，并向相关部门报告事故情况。
2.在发现火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾能够及时控制，并保障自身安全。
3.紧急情况处理时，应根据事故的具体情况，采取合理的逃生路线，并保持冷静、有序地撤离现场。
以上就是机电设备检修工安全技术规程的内容。
机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。
3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。
4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。
二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。
2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。
3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。
4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。
三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。
2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。
3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。
4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。
5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。
如发现有剧烈振动应停泵处理。
6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。
7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。
四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。
2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。
3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。
五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。
机电设备维修安全技术措施编制单位：编制时间：年月日目录一、项目概况--------------------------------------------------------------第1 页二、安全保证措施-------------------------------------------------------第2 -5页第一章项目概况1.1工程名称：《机电设备维修》1.2工程地点：1.3工程内容：对厂区各车间内机械加工设备、生产设备进行日常维修、保养。
1.4建设单位：1.5施工单位：第二章安全管理体系及保证措施2.1 管理体系2.2 维修钳工安全技术措施1、按规定穿戴劳动保护用品。
2、检修前,必须切断设备的高低压电源,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
3、维修工必须熟悉设备的构造,各部分的作用及工作原理,掌握检修项目的检修工艺,质量标准和安全注意事项。
4、拆卸机械设备,必须统一使用专用工具;在使用各种工具设备时,必须按相应的安全操作规程操作。
5、拆装设备的零部件时,必须按规定的先后顺序进行,对有相对固定位置,或对号入座的零部件应作好标记,并按拆卸顺序依次摆放,不得随意乱扔乱放,装配时按拆卸时的相反顺序行。
6、拆卸较大部件或悬空不稳定部件时,应先捆绑牢固,用吊链留住,再拆卸连接螺栓,装配时应先拧紧连接螺栓后,再松绳摘钩。
7、拆卸安装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料锤击或顶压。
8、检修设备拆卸齿轮转动,防止手被齿轮挤伤。
9、拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上,并用钳子夹住,不准用手扶持和撤手不扶夹,以防打伤手或打飞木垫伤人。
10、检修清洗设备时,场地内禁止吸烟,清洗后的废油、污物,应倒入专用容器内,集中处理,不得随地乱扔。
11、起重运搬设备，按起重运搬措施执行。
12、检修人员需高空作业时,必须佩戴合格的五点式安全带，高挂低用，且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。
13、在使用电焊机、手枪钻、氧气切割等电动机具和设施时,必须同时执行各项安全操作规程。
机电设备安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页机电设备安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《机电设备安全技术措施》正文如下：机电设备安全技术措施１、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备。
２、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
３、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
４、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
５、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。
６、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
７、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。
整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
８、严禁机电设备附近放油质物品和X药、X管；９、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子；１０、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。
１１、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。
１２、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
１３、电缆线破皮应立即更换或进行处理，发热时及时查明原因。
１４、一旦发生火灾，先切断电源，尽量就地灭火，并及时汇报调度室。
１５、开关跳闸时，由维护工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。
１６、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
１７、不经机电科验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
机电维修工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机电维修工作的顺利开展，保障机电维修工的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机电维修工作的人员。
第三条机电维修工作必须按照国家相关法律法规、规范和标准进行，严守工作纪律，确保安全工作。
第四条机电维修工作必须严格遵守安全技术操作规程，并在工作中做到“安全第一、预防为主”。
第五条机电维修工作必须使用合格的工具设备、材料，并严格按照规程操作。
第六条上级主管部门和项目负责人有权对机电维修工作进行监督、检查和指导，机电维修工作人员必须服从。
第二章安全教育与培训第七条机电维修工作人员必须具备必要的安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能。
第八条就职前和转岗时，机电维修工作人员必须接受安全教育和培训，并通过安全技术考核。
第九条机电维修工作人员必须定期接受安全教育和培训，不得懈怠。
第十条安全教育和培训内容包括但不限于：安全法律法规、安全设备的使用和维护、事故应急处理等。
第三章安全措施第十一条机电维修工作必须切实加强安全措施，确保人员和设备的安全。
第十二条机电维修工作现场必须设置明显的安全警示标志，警戒线以内禁止外人进入。
第十三条机电维修工作必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
第十四条机电维修工作人员必须正确使用和维护个人防护设备，不得随意更换或拆除。
第十五条机电维修工作人员必须做到“三远三防”，即远离危险源、远离高温、高压设备，防范触电、溅射、飞散等。
第四章事故应急处理第十六条机电维修工作人员必须掌握事故应急处理方法和技巧，及时有效地处理各类事故。
第十七条发生事故时，机电维修工作人员应第一时间向上级报告，采取紧急措施避免事故扩大。
第十八条机电维修工作人员在事故发生时必须迅速撤离现场，避免二次事故发生。
第十九条机电维修工作人员在事故处理过程中必须按照预定的应急预案进行，不得随意行动。
第二十条事故处理结束后，必须进行事故分析和总结，及时改正事故中存在的不足。
1、带式输送机检修维护通用安全技术措施 (1)2、高低压电缆的维护和检修 (6)3、移动变电站和高防开关的安装或撤出 (7)4、电气试验及继电器保护整定 (8)5、电缆钩打眼、高压电缆敷设安全措施 (9)6、井上下机电设备的吊装和搬运 (11)7、绞车钢丝绳的检查、维护、更换、倒头或插绳 (12)8、200mm口径以下水泵及排水、压风管路的安装措施 (14)9、井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆） (16)10、无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施 (19)11、主通风机检修措施 (20)12、矿用空压机的检修通用措施 (21)13、主副井提升机日常检修安全措施 (23)14、井筒日常检修通用安全技术措施 (25)15、变（配）电站（维修）值班人员日常检查安全技术措施 (28)16、主通风机试机、换开安全技术措施 (30)17、井下液压绞车日常检查维护安全措施 (34)18、主要排水泵房日常检查维护措施 (35)19、斜巷人车日常检查维护安全措施 (36)20、井下运输大巷清扫风水管路安全措施 (37)带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二、一般规定：1、输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2、加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
3、积极学习技术业务，熟练掌握输送机的原理和结构，努力提高自己处理现场问题的能力。
4、严禁违章作业，拒绝违章指挥，搞好自主保安、相互保安，建立皮带机检查、维护记录，事故记录和修理记录。
5、正确使用润滑油脂和传动液，定期更换润滑油脂和传动液，严禁不同型号的油脂混用和替代。
6、在更换压力容器和液压器件油脂和零部件时，须在卸压情况下更换。
7、偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；严禁使用不合格或不阻燃的皮带。
8、检查维护工作中需接触转动部件时，必须停机停电进行。
9、人员横过带式输送机时，必须从过桥或有安全防护装置的地方通过，如果必须从其他地点通过时，事先要与司机联系好，停皮带后，才能通过。
10、检修输送机时，必须认真执行停送电制度，防止停错电和误送电或误开机伤人。
11、严禁使用带式输送机运送人员和材料，严禁维修人员乘坐皮带。
12、及时按卫生责任区清扫皮带路煤泥，时时保持皮带路清洁、无杂物。
13、带式输送机的驱动装置、导向滚筒、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置防护罩和防护栅栏，并悬挂警戒牌，防止发生绞人事故。
14、参加检修维护工作人员要衣着利索，袖口，衣襟要扎紧。
15、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正在跑偏的输送带，以免发生人身事故。
16、输送机进行检修，必须切断电源并上锁，悬挂“有人检修，禁止送电”标志牌，不切断电源不准检修，不经允许，任何人不准送电开机，在沿途检修或更换托辊时，要事先通知司机要检修的地点，在司机对开关电源停电上锁和站岗的情况下，检修人员就近把急停开关打在闭锁位置，并留人站岗17、更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车，用人力拉动输送带时严禁直接用手拉或用脚踏踩输送带18、对接输送带时必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机，停电上锁，挂停电牌后方可作业。
19、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机后清理，严禁在皮带运行中清理。
20、在检修输送机时，工作人员确需站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作时，施工前必须派专人停机、停电上锁，挂好“有人工作、禁止送电”的停电牌或设专人看管停电开关。
施工完毕后必须由原停电人进行送电，方可试运行。
21、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。
22、保持机道内消防设施要齐全。
每50米设一防尘三通，各机头配电点要备有不少于0.2m3的沙箱和2个检验认定合格的灭火器和两张防火锨，机头部要备有50m冲尘软管。
23、带式输送机应加设软启动装置，下运式带式输送机应加设软制动装置。
24、做好检修工具和材料准备，和需要的专用工具。
三、检修安全措施：1、更换滚筒1）、停机后，对皮带机控制开关进行停电上锁后，派专人进行站岗。
2）、选合适地点（或将一接头开至要更换的滚筒上），用专用夹板锁紧上皮带或下皮带后，松涨紧车（或抽开皮带穿钉）。
3）、用葫芦和绳索吊住滚筒，拆卸并放下故障滚筒。
4）、安装新滚筒，并紧固轴枕螺栓后，松掉上下皮带夹板，涨紧皮带。
5）、专人联系恢复送电，皮带试运行，检查有无跑偏及新换滚筒轴承有无异响和异常温升，2小时无问题后，方可离开现场。
2、更换上下中间托辊或H支架：1）、检修更换托辊必须在皮带机停运情况下进行，更换之前要通知司机对皮带机控制开关停电上锁，检修人员要把皮带机沿途急停开关打在闭锁位置。
2）、拆卸损坏或不转托辊及支架，将其放倒、拖出。
3）、安装新支架或托辊，要使用专门吊架或锚杆锚索，用葫芦将皮带吊起后再进行更换。
4）、更换完毕，通知司机对皮带机控制开关送电，检修人员要把皮带机沿途急停开关解除闭锁，开车试运行至皮带运行不跑偏。
3、滚筒涨紧套及其轴承拆检：1）、滚筒涨紧套及其轴承拆检必须在皮带机停运情况下进行，检修以前要通知机头、机尾司机对皮带机各控制开关停电上锁，并派专人进行站岗。
2）、拆检以前必须先将滚筒及轴承端盖表面浮煤和污物清理干净后再拆卸其端盖。
3）、轴承拆卸开端盖后，要先刮净其老化油脂，用煤油或汽油清洗干净以后，用塞尺测量其间隙，观察轴承内、外套和滚珠及球架有无疲劳点蚀，无问题以后，加入同型号的润滑脂，润滑脂加入量为轴承室的2/3为宜，制作好石棉垫子，盖好端盖，紧固端盖螺栓；滚筒使用涨紧套紧固时，要同时检查涨紧套的紧固情况，并对其紧固螺丝和涨紧套进行注油润滑和紧固。
检修要防止杂物、铁屑或污物进入轴承室。
4）、通知司机开皮带试运行，观察检修轴承有无异响和较高温升，2小时无问题以后，检修完毕。
5）、填写轴承检修记录。
4、电机轴承的拆检和注油1）、电机轴承拆检必须在皮带机停运情况下进行，检修以前要通知机头、机尾司机对皮带机各控制开关停电上锁，并派专人进行站岗。
2）、对于采用导油杆进行开机连续注油的电机，要使用黄油枪进行，边运行边注油，直到排净旧油脂为止，在电机缺护轮罩的情况下，严禁开机加油。
3）、拆开电机轴承室检修时，要清理干净旧油脂，测量好轴承间隙后，检查轴承内外套、滚珠有无麻坑和疲劳点蚀现象，注入2/3油脂后，盖好端盖。
4）、检修后手动盘车2-3圈无卡阻后，送电试运行。
5、皮带打扣1）、皮带打扣以前，首先要把皮带机上余煤拉干净。
2）、对皮带开关停电上锁，并留专人看守、站岗。
3）、将要打扣的皮带开到储带仓或涨紧滚筒处有利于打扣为止，自储带仓以后用夹板夹紧上下皮带，松掉涨紧车观察皮带有无滑动，如有滑动，应再进行夹紧处理。
4）、抽掉旧接头的穿钉，用拐尺或拉三角线将损坏的皮带两头损坏部分割掉后，打扣机重新打扣。
5）、新扣打好后，传入穿钉，松掉上下夹板，涨紧皮带，送电开车试运行，观察无跑偏后，皮带打扣完毕。
6、装载点挡煤板及缓冲托辊的检查、更换1）、维修工每班对包机皮带机各装载点进行检查，如果发现挡皮磨损漏煤或支架破坏后，要立即进行停机更换或加固。
2）、更换挡皮和缓冲托辊要在皮带机停机状态下进行，并对开关停电上锁。
3）、新挡皮冲眼要用皮带冲子，眼距要均匀一致，与支架固定要使用螺栓和垫圈。
4）、装载支架加固要使用夹板固定在皮带机中间架槽钢上或上井进行焊接加固。
5）、维修更换完毕，开车试转载，落煤不压偏。
6）、更换下的旧挡皮、失效的旧缓冲托辊要装车运走，严禁放在皮带机上带入煤仓。
7、皮带接头检查1）、皮带接头检查要在停机状态下进行，停机对开关上锁后，沿皮带机路逐个检查测量上下皮带皮带接头。
2）、对于打扣皮带头，当开扣超过1/4时，要重新打扣；对于硫化接头，当皮带露钢丝和大面积起皮或重皮后，要进行局部修补，当露钢丝超过10 条时，要重新硫化接头。
3）、当皮带过度磨损，厚度和宽度超过最小规定时，要对整条皮带进行更换。
8、更换对轮螺栓1）、停机后，对控制开关停电上锁，派专人看管。
2）、拆卸对轮护罩和挡板及对轮螺栓，检查对轮同轴度和间隙，不符合要求，要重新找正。
3）、安装新对轮螺栓和胶圈或尼龙棒，上好挡板。
4）、安装护轮罩，送电试车。
9、皮带机道运料1）、严禁使用皮带机运输各种工具和施工材料2）、皮带机使用的托辊和支架在地面装车封好以后，运输到井下，通过各联络巷运输到皮带机道，各联络巷有调度绞车的，其安全设施不全或不合格，严禁使用调度绞车运输。
3）、皮带机道人力运输新旧托辊时，只准走人行道，并与运行中的皮带保持0.5m以上安全距离。
4）、材料运输过程中要防止与皮带机接触，重物超过50Kg，严禁人力运输，30-50Kg要2人运输或多人运输，物品抬起和放下要做好自主保安、相互保安和防止损坏物品及伤人；材料运输行走中，要注意脚下防滑。
