变频器多段速控制ppt课件
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多段速控制
固定频率,也称为多段速,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。
有三种固定频率方式:
∙直接选择
∙直接选择 + ON 命令
∙二进制编码选择 + ON 命令
直接选择(P0701 - P0706 = 15)
在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率,需要单独的启动信号。
频率给定源P1000必须设置为3
当多个选择同时激活时,选定的频率是它们的总和
直接选择 + ON 命令(P0701 - P0706 = 16)
在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率,不需要单独的启动信号,任何一个被分配为“直接选择 + ON”功能的信号接通都可以启动变频器。
频率给定源P1000必须设置为3
不需要单独的启动信号,任何一个被分配为“直接选择 + ON”功能的信号接通都可以启动变频
器。
当多个选择同时激活时,选定的频率是它们的总和
二进制编码选择 + ON 命令(P0701 - P0704 = 17)
使用这种方法最多可以选择15 个固定频率。
各个固定频率的数值根据下表选择:
不需要单独的启动信号,任何一个被分配为“二进制编码选择 + ON”功能的信号接通都可以启动变频器。
频率给定源P1000必须设置为3
注意:MM420数字量输入的数量较少,无法实现上文中的全部功能。
.第一章 绪论1.变频调控制系统定义变频调速控制系统:其包括依次电性连接的电网、第一电抗器、变频器整流器和逆变单元、马 达、抱闸、可编程控制器(PLC);所述可编程控制器(PLC)另连接变频器,及连接在第一电抗器和电 网之间,所述马达连接升降机,所述变频调速控制系统 还设有能量回馈单元和第二电抗器,能量 回馈单元电性连接所述变频器,第二电抗器连接在能量回馈单元和电网之间;其可通过能量回馈单 元将施工升降机在向下运行电机再生制动时产生的多余能量回馈到电网上。
1.1 变频工作原理由电机学可知:异步电动机的转速为N=N0(1-S)=60f1/P(1-S)式中,N0 为异步电动机同步转速,f1 为定子供电频率,P 为电动机极对数,S 为转差率。
在一定条件下,转速和 f1、P、S 都有关系,所以改变电动机的供电频率 f1,就可以平滑的改变电动 机上同步转速以及电动机轴上的转速,从而实现异步电动机额无极调速,这就是变频调速基本原理。
..第二章 实验内容与相关参数1.实验目的1)收集使用 G120 组成变频调速系统所需要的资料。
2)设计 G120 组成环变频调速控制系统,并画出控制原理图和电路图。
3)完成系统的硬件组态和正确接线,用 G120 变频调速实训装置构建系统。
4)运用外部 DI 端子或调速软件,完成控制对象参数和控制信号的关联和输入(9 段速控制功能)。
5)通过 BOP 面板观察反馈数据,并记录。
6)研究电机参数优化与否对控制精度的影响。
2.系统结构图(九段速接线图)在使用二进制给定时,变频器最多支持 15 个速度,在从 0 速到 15 速的切换过程中,变频 器可能需要同时改变变频器多个 DI 的状态。
..上图所示,配置四个 DI 输入作为多段速信号源,除 0 速外,一共有 9 个段速。
升速操作时需要 从 0 速档依次增加到 9 速档,降速操作时,从 9 速档依次降低至 0 速档。
3.参数设置使用二进制方式多段速的相关参数设置如下:四位二进制码与格雷二进制码对照表P1070= 1024 P1008=750P1001= 90P1009=840P1002= 190 p1016=2P1003= 270 p1020=722.1P1004= 370 p1021=722.2P1005= 460 p1022=722.3P1006= 560 p1023=722.4P1007= 650 p0840=722.0十进制段速 1 2 3 4 5 6 7 8 9自然二进制码 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001格雷码 0001 0011 0010 0110 0111 0101 0100 1100 1101其中,格雷码中 4 个数字从左向右以此对应 DI4,DI3,DI2,DI1 这四个符号,而且在机器盒子中 这四个数字从左向右 S1,S2,S3,S4。
变频器多段速的PLC控制陈竹现代功率电子技术的发展,变频器的性能日新月异,有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、功率因数高、操作方便、便于同其他设备接口等一系列优点,使得变频器的用途越来越广。
变频器分为交--交和交--直--交两种形式。
交--交变频器可将工频交流直接转换成频率、电压均可控制的交流;交--直--交变频器则先把工频交流通过整流器转换成直流,然后再把直流转换成频率、电压均可控制的交流,其基本构成如图1所示。
主要由主电路(包括整流器、中间直流环节、逆变器)和控制电路组成。
图1 变频器基本结构整流器主要是将电网的交流整流成直流;逆变器是通过三相桥式逆变电路将直流转换成任意频率的三相交流;中间环节又叫中间储能环节,由于变频器的负载一般为电动机,属于感性负载,运行中中间直流环节和电动机之间总会有无功功率交换,这种无功功率将由中间环节的储能元件(电容器或电抗器)来缓冲;控制电路主要是完成对逆变器的开关控制,对整流器的电压控制以及完成各种保护功能。
1. 认识一台变频器LG公司生产的SV-iG5系列变频器,是一种功能强大、紧凑小巧的经济型变频器,其外观如图2所示。
该系列的变频器具有如下特性:图2 iG5变频器功率/电压等级:~ kW,200-230VAC,1相;~ kW,200-230VAC,三相;~ kW,380-460VAC,三相。
变频器类型:采用IGBT的PWM控制。
控制方式:V/F空间矢量技术内置总线:RS-485,ModBus—RTU内置PID控制,制动单元输出150%转矩防失速功能,8步速控制,三段跳跃频率三个多功能输入,一个多功能输出,模拟输出(0~10V)1~10kHz载波频率虽然iG5的功能提高,但体积确比以前的iG系列减小,更便于安装。
iG5最大减小了总体积的50%,采用小的控制面板和重量较轻的导轨安装。
使用更先进的控制盘结构和系统设计。
广泛应用于纺织、洗涤、加工机械等领域。