塔吊基础施工方案-模板
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塔吊基础施工方法一、承台施工1、施工流程土方开挖→夯实、平整→浇筑100厚C15素混凝土垫层→支设木模板→基础承台底部钢筋绑扎→塔吊支腿支撑构件焊装→塔吊支脚安装→承台面层钢筋绑扎→防雷接地扁铁安装→承台措施钢筋绑扎→塔吊支脚垂直度复核→C35混凝土浇筑及养护2、主要施工方法(1)基础承台土方开挖按1:0.5坡度放坡,用履带式挖掘机(1m3)开挖,多余土方用自卸汽车(18t)转运至场边,人工清理300厚土方转至场边堆放,基坑底部每边预留500工作面。
(2)基础垫层施工前,塔吊基础应夯实平整,夯实度不小于0.94。
(3)塔吊基础浇筑完成,达到拆模条件后进行模板拆除施工,模板拆除后塔吊基础外侧空隙必须回填土并夯实。
(4)在塔吊支脚安装完成后,浇筑混凝土前应再次复核塔吊支角的垂直度,满足塔吊安装要求后再准备浇筑承台混凝土。
(5)混凝土采用连续分层浇筑。
人工转运混凝土至塔吊基础处,浇筑混凝土时应随时监测塔吊支脚的垂尺度,混凝土的振捣采用对称振捣的方法,杜绝振动泵碰到塔吊支脚。
塔吊的安装要基础混凝土强度达到80%后方可进行,基础混凝土强度达到100%塔吊可使用。
(6)承台施工前应及时通知设备安装单位进行支脚预埋,并严格控制尺寸。
3、塔吊基础施工的具体操作要求(1)混凝土强度等级采用C35。
基础土质要求坚固牢实,且承载压力不小于120kpa。
(2)基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作,必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。
(3)基础的钢筋绑扎和预埋件安装后,按设计要求检查验收,形成相应的隐蔽验收记录,合格后方可浇捣混凝土,浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件,混凝土浇筑合格后及时保湿养护,混凝土浇筑过程中应设专人(楼栋负责人)进行看管旁站,防止预埋件偏位。
浇筑完成后基础四周应回填土方并夯实。
(4)混凝土基础的深度应不小于1350mm。
(5)按塔机说明书,核对基础施工质量关键部位。
(6)基础砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展,塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。
为了确保塔吊在工地稳固运作,塔吊基础的施工尤为关键。
本文将介绍塔吊基础专项施工方案,旨在确保塔吊的安全使用。
二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前,必须进行充分的准备工作。
具体措施包括:
1.地基勘测:根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。
2.地面清理:清理施工区域,确保基础施工的顺利进行。
3.安全防护:设置周边的安全警示标识,保障施工人员的安全。
三、基础施工流程
1.挖掘基坑:根据设计要求,在地面上挖掘适当深度的基坑。
2.浇筑基础:在基坑内浇筑混凝土,确保基础结实牢固。
3.等待凝固:等待基础混凝土充分凝固后,方可进行塔吊的安装。
四、安装塔吊过程
1.塔吊组装:按照厂家提供的说明书,组装好塔吊各部件。
2.定位安装:将组装完成的塔吊精准安装在基础上,确保稳固。
3.调试检测:对安装好的塔吊进行调试和检测,确保其正常运行。
五、施工结束工作
1.清理整理:清理施工现场杂物,保持环境整洁。
2.完工验收:由专业人员进行基础和塔吊的验收,确认符合要求。
3.保养维护:定期对塔吊进行保养和维护工作,确保其安全使用。
结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案,可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。
在实际施工中,施工人员应严格按照方案进行操作,保障施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步了解,请咨询专业人员。
愿塔吊基础施工顺利进行,工程顺利完工!。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
目录1、工程概况 (1)1.1、工程总体概况 (1)1.2、地质条件(截取相关内容的地勘报告扫描作为附图) (1)1.2.1、现场条件 (1)1.2.2、地层岩性 (1)1.2.3、地下水情况 (2)1.2.4、拟布置塔吊位置处岩土层主要力学参数 (3)2、编制依据 (3)3、所选机型型号及性能技术参数 (4)3.1、所选机型型号 (4)3.2、主要性能技术参数 (5)4、塔吊定位布置 (5)4.1、塔吊平面布置图 (5)4.2、塔吊平面定位 (6)4.2.1、1#塔吊的平面定位 (6)4.2.2、2#塔吊的平面定位 (6)5、基础设计 (7)5.1、基础设计 (7)5.1.1、1#、2#塔吊基础参数 (7)5.1.2、基础承台设计 (7)5.1.3、塔吊基础设计 (7)5.1.4、基础详图 (8)5.2、塔吊基础施工 (8)5.2.1、钻孔灌注桩施工 (8)5.2.2、基础承台施工工艺流程 (11)6、基础周边围护及防雷 (12)6.1基础周边围护 (12)6.2防雷设置 (12)7、计算书 (12)7.1塔吊基础计算书 (12)7.1.1、塔机属性 (13)7.1.2、塔机荷载 (13)7.1.3、桩顶作用效应计算 (14)7.1.4、桩承载力验算 (16)7.1.5、承台计算 (18)7.1.6、配筋示意图 (21)8、附图 (24)8.1、塔吊平面布置图 (24)8..2、基础详图 (25)1、工程概况1.1、工程总体概况xx站为中型铁路客运站房,站房形式采用线侧平式站房,站房建筑面积30637㎡,雨棚建筑面积16700㎡,生产生活房屋面积9925㎡。
站房基础形式为桩基础,地上三层,主体结构为钢筋混凝土框架结构+钢网架,屋面为金属屋面+混凝土屋面。
雨棚采用站台有柱雨棚,基础为桩基础主体为钢筋混凝土结构,站场设基本站台、二站台、三站台各一座,尺寸均为450×12×1.25m,15m宽进站天桥一座,12m宽旅客地道一座。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 工程类型:XXX5. 施工单位:XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号:XX型号2. 最大起重高度:XX米3. 最大起重半径:XX米4. 起重力矩:XXkN·m5. 起重量:XX吨6. 起重机工作速度:XXm/min7. 塔身标准节高度:XX米8. 塔身最大高度:XX米9. 塔身最大附着高度:XX米10. 塔身标准节数量:XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前,应进行设备检查,确保设备完好,符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实,满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中,应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求,确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后,应进行试吊,检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前,应进行拆卸方案的编制,确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中,应按照拆卸方案进行操作,注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中,应定期对塔吊进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志,并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施,防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆,防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩,防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板,防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域,防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
塔吊基础模板施工方案1. 引言塔吊基础模板施工方案是在建设高层建筑时,为了提高施工效率和确保施工质量而采用的一种施工方法。
本文档将详细介绍塔吊基础模板施工方案的实施步骤和注意事项。
2. 施工前准备在施工前,需对塔吊基础模板进行准备工作,包括以下步骤:•确定施工方案:根据具体的施工要求和场地条件,确定塔吊基础模板施工方案,包括施工过程和所需设备材料等。
•测量和标定:对施工区域进行准确测量,确定塔吊基础模板的尺寸和位置,标示出施工区域的界限。
•土地平整和清理:清除施工区域内的障碍物和杂草,确保施工区域的地面平整。
•调查地质情况:对施工区域的地质情况进行调查,了解地下水位、土壤承载力等参数,以便确定合理的基础模板设计。
3. 塔吊基础模板设计塔吊基础模板的设计应根据具体场地条件和所需承载能力进行,并符合相关建设标准和规范。
设计要素包括:•选址:选择合适的施工区域,考虑到地质条件、施工过程中的施工活动和材料储存等要素。
•尺寸和形状:基础模板的尺寸和形状应适应塔吊的安装和使用要求,同时考虑到施工区域的限制。
•材料选择:选择适合的材料来构建基础模板,如混凝土、钢筋等,确保其强度和耐用性。
•支撑结构:基础模板应具备足够的支撑结构,以确保塔吊的稳定和安全使用。
4. 施工过程塔吊基础模板的施工过程主要包括以下步骤:步骤一:地基处理地基处理是为了保证基础模板的稳定性和承载能力。
根据地质调查的结果,采取合适的处理方法,如挖土、填充、加固等。
步骤二:模板搭设在地基处理完成后,进行基础模板的搭设工作。
根据设计要求,安装和组装模板材料,确保模板的水平和垂直度。
步骤三:浇筑基础在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保基础模板的强度和稳定性。
步骤四:模板拆除在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作。
根据混凝土的硬化时间和设计要求,进行模板的拆除,恢复施工区域的正常使用。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前,必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面:1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队,明确各岗位责任。
•培训施工人员,确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求,对施工场地进行地基处理,确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理,防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后,进行基础的测量工作,确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求,采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度,确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后,进行钢筋的绑扎工作,保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后,进行基础的验收工作,确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案,对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识,保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施,包括安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施,我们严格按照设计要求和标准进行施工,保障了基础施工的质量和安全。
未来,在施工中我们将继续加强质量和安全管理,提高施工效率,为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔吊基础模板施工方案1. 引言塔吊基础模板施工方案是针对塔吊基础模板施工过程中的安全、质量和进度要求,制定具体的施工方案,保障施工过程的顺利进行。
本文档旨在对塔吊基础模板施工方案进行详细的介绍和说明。
2. 概述塔吊基础模板施工方案包括以下主要内容:•施工目标和要求•施工组织与管理•施工方法与工艺•施工安全与质量控制3. 施工目标和要求塔吊基础模板施工的主要目标是确保施工质量、保障施工安全和按时完成施工任务。
具体要求如下:•施工质量:确保基础模板的平整度、水平度和垂直度达到设计要求。
•施工安全:实施科学的施工流程和安全防护措施,保障施工人员的人身安全。
•施工进度:合理安排施工计划,确保施工任务按时完成。
4. 施工组织与管理4.1 施工组织在塔吊基础模板施工过程中,需要建立一个专门的施工组织机构,负责施工的组织和管理工作。
该机构应包括以下角色:•总工程师:负责整个施工过程的总体组织和管理。
•施工队长:负责具体的施工任务的分配和施工进度的控制。
•施工人员:根据施工任务进行具体的施工工作。
4.2 施工管理在施工过程中,应加强对施工质量、安全和进度的管理。
具体措施包括以下方面:•施工质量管理:对施工过程中的关键节点进行质量控制,如基础浇筑前的模板检查和基础平整度检测等。
•施工安全管理:建立科学的安全管理制度,加强对施工人员的安全培训和安全防护设施的配置。
•施工进度管理:制定详细的施工计划,合理安排施工任务,并通过进度跟踪和控制确保施工进度的顺利进行。
5. 施工方法与工艺5.1 地基处理在进行塔吊基础模板施工前,需要对地基进行相应的处理。
地基处理主要包括以下步骤:•地面清理:清除地面上的杂物和不平整部分。
•基坑开挖:按照设计要求对基坑进行开挖,确保基坑的尺寸符合要求。
5.2 模板安装模板安装是塔吊基础模板施工的关键环节。
在进行模板安装时,需要按照以下步骤进行:•模板制作:根据设计要求制作模板,并进行质量检查。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目,拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行,特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工,包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专门的塔吊基础施工班组,由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械:挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料:混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖(1)根据设计图纸,确定塔吊基础位置及尺寸。
(2)使用挖掘机进行土方开挖,确保基础位置准确。
(3)开挖过程中,注意保护地下管线及设施。
(4)开挖深度达到设计要求后,进行基底平整。
2. 基础垫层铺设(1)对基底进行清理,确保无杂物、积水。
(2)铺设垫层材料,厚度及宽度应符合设计要求。
(3)对垫层进行压实,确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎(1)根据设计图纸,确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
(2)在垫层上设置钢筋网,确保位置准确。
(3)绑扎钢筋时,注意保护钢筋不受损伤。
(4)钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,确定混凝土配合比及浇筑顺序。
(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
(3)使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
(4)浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
(5)混凝土浇筑完成后,进行养护。
5. 基础养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护。
(2)养护期间,注意保持混凝土湿润,防止出现裂缝。
(3)养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中,加强材料检验,确保材料质量。
3. 施工过程中,加强过程控制,确保施工质量。
塔吊基础模板施工方案一、项目概况本施工方案适用于塔吊基础模板的施工过程。
塔吊基础模板在塔吊搭设过程中具有重要的支撑作用,是确保塔吊稳定运行的关键环节。
二、施工准备2.1 材料准备根据设计要求,准备所需的混凝土、钢筋等材料,并保证材料质量符合相关标准。
2.2 人员准备安排具有相关施工经验的工程人员进行施工操作,确保施工过程安全顺利进行。
2.3 设备准备准备好各种施工所需的设备,如混凝土搅拌机、起重机等,确保设备运行正常。
三、施工步骤3.1 基础模板的设置根据设计要求,确定塔吊基础模板的位置和尺寸,进行标志和测量,确保基础模板的设置准确无误。
3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土倒入基础模板内,采取适当的振捣措施,确保混凝土完全填满基础模板,并使混凝土密实均匀。
3.3 钢筋安装根据设计要求,在混凝土浇筑完成后,将钢筋按照设计要求嵌入混凝土中,并固定好位置,以增强基础模板的承载能力。
3.4 表面处理在混凝土初凝后,对基础模板表面进行修整和打磨,确保表面平整光滑,并保持适当的湿润养护。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控密切关注施工过程中的各个环节,确保施工操作符合设计要求,避免出现质量问题。
4.2 质量检测在施工完成后,进行相关质量检测,如混凝土强度检测、钢筋嵌入深度检测等,确保基础模板的质量符合要求。
五、安全措施5.1 安全防护施工过程中,严格遵守相关安全规定,加强施工现场的安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
5.2 风险评估在施工前对可能出现的各种风险进行评估,并制定相应的风险应对措施,确保施工过程安全。
六、施工结束6.1 整理清理施工完成后,及时清理施工现场,保持施工区域整洁。
6.2 完工验收进行完工验收,确保塔吊基础模板施工符合相关标准和设计要求,保证施工质量。
七、总结通过本施工方案的实施,可以确保塔吊基础模板施工过程安全、高效,并最终达到设计要求的施工质量。
同时,在施工过程中注重安全和质量控制,有助于提高整体施工效率,降低施工风险。
塔吊基础的施工方法
1、基础施工顺序
地面处理→基础放线→土方开挖→浇筑砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→固定支腿预埋方案→浇筑砼→养护
2、基础钢筋施工
按照塔吊说明书的要求进行配筋,当预埋固定支腿与主筋交叉时,主筋位置可作相应调整,但主筋数量不得减少和切断。
钢筋保护层厚度为40mm。
3、基础模板施工
基础模板采用砖砌砖模施工,内侧进行砂浆抹灰。
4、固定支腿预埋方案
固定支腿的预埋安装十分重要,安装时可按一下程序进行:
1)、将4只固定支腿与一个塔身标准节装配在一起;
2)、为便于施工,当钢筋绑扎到一定程度时,将固定支腿和一个塔身基础节整体吊于钢筋网内;
3)、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断;
4)、吊起装配好的固定支腿和基础节整体,浇筑砼,并在基础节的两个方向中心线上挂铅垂线,保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。
5、基础砼浇筑
基础砼强度等级为C30,使用商品砼,采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。
浇筑时,必须分层进行,按每层500mm连续浇筑。
浇捣必须密实,不得留施工缝。
砼浇筑完后浇水养护不少于7天。
6、基坑防水措施
在塔吊基础四周砌240mm厚机红砖至室外地坪标高,以防至雨水流入,必要时坑内用潜水泵抽水,以免集水。
本工程2 台塔吊均布置在地下室底板中,塔吊穿地下室的处理措施如下:1.1、本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高,施工浇筑塔吊基础时,塔吊基础钢筋绑扎时,除绑扎塔吊基础钢筋外,还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部份的底板钢筋,并预留一个搭接长度。
1.2、绑扎底板钢筋时,钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。
1.3、在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。
具体做法如下图所示:2.1、在地下室顶板上开一个3米*3米的孔,塔吊拆除后,用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。
因塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。
2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度,拆除塔吊后,采用搭接的方式连接。
板四周预留Ф12钢筋500mm长,按原顶板配筋间距设置。
2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水,素水泥浆抹光。
并在周边加设1200mm高防护栏杆。
基础底板防水层在塔吊标准节处需断开,为防止地下水顺着塔节向上渗水,在标准节上加焊止水环(塔吊厂家专业人员制作),并在做塔吊基础前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水(3+3SBS)。
地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开,为保证该部位防水效果,地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm 宽搭接长度,待塔吊拆除后,将甩出的 800mm 宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净,防水基层找平、压光,阴阳角抹成直径不小于100mm 的园弧,再进行塔吊位置防水卷材施工。
具体做法如下图所示:240mm厚档水墙防水保护层防水层地下一层顶板800 200 表面抹1:3砂浆保护地下一层顶板防水层处理方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响,在塔身位置各层楼板钢筋须断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外 500mm 范围内,混凝土暂不浇筑,以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。
塔吊拆除后,用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊,焊缝长度不小于 10d (洞口钢筋加强按结构总说明中图-6 楼板开洞做法施楼板钢筋,表面采取防锈措施500 500楼板塔吊位置钢筋单面搭接焊,焊缝长度10d和楼板主筋同规格钢筋楼板主筋塔吊拆除后钢筋处理方法在塔吊位置,各层顶板模板需断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外 500mm 处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎,在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑,和其它顶板模板保持相对独立,顶板模板拆除时,该位置模板及支撑保持不动,直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后,方可拆除该位置模板及支撑。
塔吊基础施工方案(1#)
一、前期准备
在进行塔吊基础施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:
1.确定塔吊基础设计图纸,包括基础尺寸、深度、钢筋布置等信息;
2.确保施工现场周围安全区域划分清晰,确保施工区域内无障碍物;
3.准备必要的施工机械设备和工具,如挖掘机、搅拌机、钢筋切割机等;
4.调查地下管线情况,确保施工不会损坏地下管线。
二、基坑挖掘
1.根据设计要求,在施工现场标定基坑的位置和尺寸,确定基坑的形状和深度;
2.使用挖掘机开始挖掘基坑,注意控制挖掘尺寸和深度,避免超深或超宽;
3.定期清理基坑内的杂物和泥土,保持基坑清洁,确保施工质量。
三、基础浇筑
1.将基坑底部垫一层碎石,用以提供基础的支撑和排水功能;
2.按照设计要求在基坑内铺设钢筋,注意钢筋的布置和连接,确保连接牢固;
3.进行混凝土浇筑,分层浇筑,每层浇筑后用振捣器进行振实,确保混凝土的密实性和均匀性;
4.浇筑完成后,对基础进行养护,保持基础湿润,防止混凝土龟裂。
四、验收和收尾
1.在混凝土完全凝固后,进行基础的验收,确保基础质量符合设计要求;
2.清理施工现场,清除所有施工垃圾和杂物,保持施工现场清洁整洁;
3.对施工机械设备进行检查,并进行维护和保养工作,确保设备的正常运行。
五、安全注意事项
1.在挖掘基坑时,要注意控制挖掘机的深度和位置,避免挖掘机倾斜或坠落;
2.在浇筑混凝土时,注意安全防护措施,确保作业人员不会被混凝土溅到;
3.在验收和收尾时,要注意施工现场的安全,避免发生交通事故或其他意外。
以上是塔吊基础施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助!。
塔吊基础土方施工方案一、项目背景和要求塔吊是建筑施工中常用的吊装设备,用于吊装和安装各种建筑结构和材料。
塔吊的安装需要一个稳固的基础,以确保其安全和稳定运行。
本施工方案的目标是在合理的施工工期内完成塔吊基础的土方施工,保证基础的质量和稳定性。
二、土方施工准备工作1.施工图纸:根据设计要求和施工方案,准备好塔吊基础的施工图纸。
2.土方开挖机械:准备好适当的土方开挖机械,如挖掘机、装载机等。
3.施工人员:配备适量的熟练的施工人员,包括操作机械设备和进行现场监测的工程师。
三、施工工艺及步骤1.确定基础位置:根据设计要求和现场实际情况,确定塔吊基础的位置,并标示出标高和边界线。
2.土方开挖:使用挖掘机开挖基础区域的土方,将土方运至工地周边或指定的堆放区。
3.土方修整:使用装载机对开挖出来的土方进行修整,使其符合设计要求的坡度和平整度。
4.灌注基础:按照设计要求,选用适合的钢筋和砼,进行基础的灌注作业。
在灌注前,确保基坑地面无积水,基坑墙壁无松动土方、水泥等杂物。
5.基础养护:在基础灌注完成后,按照设计要求进行基础的养护,包括覆盖防水布、喷水养护等措施,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
四、施工注意事项1.土方开挖时,注意对周围的管网、电力线等进行检测,以防止损坏或事故发生。
2.土方修整时,注意对土壤的湿度进行调整,以确保土方的工作性能和稳定性。
3.基础灌注时,注意对混凝土的浇筑质量和养护措施的合理性。
4.施工过程中,加强对施工场地的管理,保持施工现场的整洁和安全。
五、工期及施工量计划根据基础的大小和施工条件的不同,施工的工期和施工量会有所变化。
通常情况下,基础的土方施工耗时1-2周,施工量约为3000-5000立方米。
六、安全保障措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,并保持道路畅通。
2.施工人员要做好安全防护工作,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.加强对机械设备的维护保养,确保其正常运行和操作安全。
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目,位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米,地上25层,地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备,其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立塔吊基础施工小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸,掌握塔吊基础施工的相关技术要求,确保施工符合设计规范。
3. 材料设备(1)桩基材料:预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
(2)施工设备:打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训,确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置(1)施工场地平整,确保施工过程中不出现地面沉降。
(2)设置排水沟,防止地面积水。
(3)设置临时道路,方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸,确定桩位,并使用全站仪进行放样,确保桩位准确。
2. 钻孔(1)钻孔前,对钻孔设备进行检查,确保其性能良好。
(2)根据地质情况,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。
(3)钻孔过程中,密切关注孔壁稳定性,防止坍孔。
3. 桩基制作(1)预制钢筋混凝土桩:按照设计要求,制作符合规格的预制桩。
(2)桩身钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桩身钢筋,确保钢筋位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实。
4. 打桩(1)打桩前,对打桩机进行检查,确保其性能良好。
(2)根据地质情况,选择合适的打桩方法,如锤击法、振动法等。
(3)打桩过程中,密切关注桩身垂直度和桩顶标高,确保桩身垂直。
5. 桩基础验收(1)检查桩身质量,确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
(2)检查桩顶标高,确保符合设计要求。
(3)对桩基进行静载荷试验,检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格按照设计要求,选用合格的桩基材料。
60米塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.工程测量:根据设计图纸,确定塔吊基础的位置和尺寸,并进行测量,确保施工的准确性。
2.地面处理:对施工场地进行清理,确保基础设计和施工要求,清除杂物和陷坑,并平整场地。
3.施工设备准备:准备好所需的施工机械设备,如挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等,并进行检查和调试,确保其安全使用。
二、基坑开挖1.根据设计要求,开挖深度和尺寸合适的基坑,同时确保基坑的坚固和稳定。
2.在基坑底部放置排水设备,以保证基坑内的水分能及时排出。
3.对基坑的土壤进行处理,去除松散的土壤,并进行填土密实,确保基坑的稳定性和承载力。
三、基础施工1.在基坑底部进行模板的安装,模板用于浇筑混凝土基础。
2.在模板中安装预埋件,预埋件用于固定塔吊基座。
3.进行基础混凝土的浇筑,确保混凝土的密实和质量。
4.在混凝土刚性设置后,拆除模板。
四、基础养护1.基础养护时间一般为7天左右,确保混凝土的强度和稳定性。
2.在养护期间,对基础进行定期检查,并进行必要的维护和修补。
五、塔吊基座安装1.在基础上安装塔吊基座,确保基座的稳定和牢固。
2.对基座进行必要的调整和校正,以确保塔吊的安装和运行的正常。
六、施工过程中的安全管理1.对施工现场进行必要的围挡和标识,确保工人和周围人员的安全。
2.对施工设备进行定期检查和维护,避免设备故障导致意外发生。
3.组织工人进行必要的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.在施工过程中做好物料的堆放和清理,避免材料滞留和堵塞导致的安全隐患。
以上是60米塔吊基础施工的一般方案,具体实施还需要根据实际情况进行调整和细化。
在施工过程中,要注重安全管理,确保施工人员的安全,同时保证施工质量和进度的控制。
塔吊天然基础专项施工方案一、工程概况:本工程位于广州市白云区柯子岭村北边,本工程结构类型:框剪结构,地下室一层,地上八层,总建筑面积23161平方米, 建筑物长度为145 m,宽度为17-28m。
根据施工图纸计划在现场12~13*D~1/D轴布置一台TC6013A-6塔式起重机,塔吊基础设在地下室底板-6.50m部位,塔吊总高度(地下室底板面至顶) 48m,能满足高层及地下室施工现场物件吊运要求,具体位置见施工总平面布置图塔吊布置图。
二、编制依据:本计算书主要依据塔吊基础的施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。
三、施工方法:根据施工现场情况,我单位进场时基础旋挖桩施工已完成,准备挖土方基础施工,塔吊基础结合塔吊基础施工说明书、参数、基础图纸及本工程勘察报告,经核算,决定按塔吊基础做法,采用天然基础,塔吊基础面标高与地下室底板面标高相同,基础底持力层为粉质粘土,红褐色,硬塑状,土层离微风化岩层1.2m,根据资料参考土层,承载力特征值fak=150kpa。
相关计算书如下:(一)TC6013A-6塔式起重机计算书:1、参数信息塔吊型号:TC6013A-6 塔吊起升高度H:48m,塔身宽度B:1.8m自重F1:344kN 基础承台厚度hc:1.50m最大起重荷载F2:60kN 基础承台宽度Bc:6.0m混凝土强度等级:C35 钢筋级别:II级钢额定起重力矩:630kN·m 基础所受的水平力:22.8kN标准节长度a:2.8m 最大起重力矩M:800kN·m主弦杆材料:角钢/方钢宽度/直径c:120mm所处城市:广州市基本风压W0:0.5kN/m2风荷载高度变化系数μz:2.032、塔吊计算根据塔吊厂家提供的天然塔吊基础资料,依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:基础设计值计算公式:当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式:混凝土基础抗倾翻稳定性计算:E=M/(F+G)=1120.00/(484.8+1620.00)=0.53m ≤Bc/3=2.00m根据《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-92)第4.6.3条,塔吊混凝土基础的抗倾翻稳定性满足要求。
式中 F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=(F1+ F2)×1.2=(344+60)×1.2=484.8kN;(恒载系数取1.2)G──基础自重:G=25.0×Bc×Bc×hc×1.2 =1620.00kN;(恒载系数取1.2)Bc──基础底面的宽度,取Bc=6.000m;M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4 ×800.00=1120.00kN·m;(安全系数取1.4)e──偏心矩,e=M/(F + G)=0.831 m,故e≤Bc/6=1 m;经过计算得到:压力设计值 P=(484.80+1620.000)/6.0002=58.467kPa;3、地基承载力验算地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2);f ak--地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取150.000kN/m2;ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;γ--基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取6.000m;γm--基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;d--基础埋置深度(m) 取0.000m;解得地基承载力设计值:fa=286.000kPa;实际计算取的地基承载力设计值为:fa=286.000kPa;地基承载力特征值fa大于有附着时压力设计值P=58.467kPa,满足要求!地基承载力特征值1.2×fa大于无附着时的压力设计值P max=113.554kPa,满足要求!4、塔吊风荷载计算1、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中风荷载体型系数:地处广东广州市,基本风压为ω0=0. 5kN/m2;查表得:荷载高度变化系数μz=2.03;挡风系数计算:φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1.8+2×2.8+(4×1.82+2.82)0.5)×0.007]/(1.8×2.8)=0.02;因为是角钢/方钢,体型系数μs=2.9;高度z处的风振系数取:βz=1.0;所以风荷载设计值为:ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.9×2.03×0. 5=2.06kN/m2;2、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=2.06×0.02×1.8×125×125×0.5=579.375kN·m;M kmax=Me+Mω+P×h c=800+579.375+22.8×1.4=1411.295kN·m;5、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)第8.2.7条。
验算公式如下:式中βhp --- 受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,βhp取1.0.当h 大于等于2000mm时,βhp取0.9,其间按线性内插法取用;取βhp=0.94;f t --- 混凝土轴心抗拉强度设计值;取 f t=1.43MPa;h o --- 基础冲切破坏锥体的有效高度;取 h o=1.45m;a m --- 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;a m=[2.50+(2.50 +2×1.45)]/2=3.95m;a t --- 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度);取a t=2.5m;a b --- 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;a b=2.50 +2×1.45=5.40;p j--- 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取 P j=113.55kPa;A l --- 冲切验算时取用的部分基底面积;A l=6.00×(6.00-5.40)/2=1.80m2F l --- 相应于荷载效应基本组合时作用在A l上的地基土净反力设计值。
F l=113.55×1.80=204.40kN。
允许冲切力:0.7×0.94×1.43×3950.00×1450.00=5398789.23N=5398.79kN > F l= 204.40kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!6、承台配筋计算1.抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)第8.2.7条。
计算公式如下:式中:M I --- 任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1 --- 任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离;当墙体材料为混凝土时,取a1=(Bc-B)/2=(6.00-1.80)/2=2.10m;P max--- 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取113.55kN/m2;P --- 相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值;P=P max×(3a-a l)/3aP=113.55×(3×1.80-2.10)/(3×1.80)=69.39kPa;G---考虑荷载分项系数的基础自重,取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×6.00×6.00×1.50=1822.50kN/m2;l --- 基础宽度,取l=6.00m;a --- 塔身宽度,取a=1.80m;a' --- 截面I - I在基底的投影长度, 取a'=2.50m。
经过计算得M I=2.12×[(2×6.00+1.80)×(113.55+69.39-2×1822.50/6.002)+(113.55-69.39)×6.00]/12=506.59kN.m。
2.配筋面积计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.7.2条。
公式如下:式中,αl --- 当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,取为0.94,期间按线性内插法确定,取αl=1.00;fc --- 混凝土抗压强度设计值,查表得fc=14.30kN/m2;h o --- 承台的计算高度,h o=1.45m。
经过计算得:αs=506.59×106/(1.00×14.30×6.00×103×(1.45×103)2)=0.002;ξ=1-(1-2×0.002)0.5=0.002;γs=1-0.002/2=0.999;A s=506.59×106/(0.999×1.45×300.00)=1165.74mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:6000.00×1500.00×0.15%=13500.00mm2。
故取 A s=13500.00mm2。
按塔吊基础设计要求配筋:II级钢筋,3025。
承台底面单向根数30根。
实际配筋值14718.75mm2,即满足设计要求。
7、塔吊基础贴近基坑支护桩,为加强塔吊基础的抗倾覆力,基础与支护桩之间采用22@200×200植筋使塔吊基础与支护桩冠梁连接整体,以加强基础的抗倾覆能力。