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第一章概论第一节钢结构的特点和应用钢结构的特点：钢结构构件较小，质量较轻，便于运输和安装，便于装拆、扩建。
适用于跨度大、高度高，承载重的结构。
1.钢材的材质均匀，质量稳定，可靠度高；2.钢材的强度高，塑性和韧性好，抗冲击和抗振动能力强；3.钢结构工业化程度高，工厂制造，工地安装，加工精度高，制造周期短，生产效率高，建造速度快；4.钢结构抗震性能好；5.耐腐蚀和耐火性差。
第二节钢结构的应用范围一、大跨度结构：体育场、馆、会展中心、会堂、剧场、飞机库、机车库等。
二、高层建筑：纽约的西尔斯大厦共110层，总高443m；深圳的地王商业大厦总高368m；上海金茂大厦共88层，总高420.5m。
三、工业建筑设有大吨位吊车，炼钢车间，船体车间，水压机车间。
四、轻钢结构后面重点讲解。
五、高耸结构(塔桅结构)高压输电塔，微波站，雷达站，火箭发射塔，海洋石油平台。
随着现代建筑技术发展，塔桅结构由单一功能向多功能方向发展，如加拿大多伦多的电视塔为全钢结构，我国黑龙江省336m高的全钢结构多功能电视塔。
六、活动式结构水工钢闸门，升船机，三峡的升船机120×18×3.5m，最大提升高度113m，重11800T。
七、可拆卸或移动的结构钢栈桥、移动式平台，发挥钢结构重量轻，便于运输和安装的优点。
加拿大已建成120多万吨，可容纳5000多人的海上采油平台。
八、高压容器和大直径管道三峡水利枢纽工程中的发电机组压力钢管内径达12.4m，钢管壁厚60mm。
九、抗震要求高的结构十、特种结构钢烟囱、钢水塔，纪念性建筑（北京的中华世纪坛）城市大型雕塑（南海大佛）。
第三节现代建筑钢材的发展一、高强度钢材随着人们对结构性能要求的提高，研制和应用高强度钢材、优质钢和各种低合金钢，如Q345（16锰钢）、Q390（15锰钒钢）、Q420（15锰钒氮钢），有些西方国家已把钢材的屈服强度为700～800Mpa或更高强度的低合金钢列入设计规范。
钢结构安装讲解钢结构安装讲解一、概述钢结构安装是指在建筑施工过程中对钢材进行连接和安装，形成钢结构的过程。
本文将详细讲解钢结构安装的步骤、注意事项以及相关法律名词及注释。
二、钢结构安装步骤1. 施工前准备a. 梳理图纸和施工方案，确定安装工序和材料需求。
b. 准备好所需的材料和工具，确保质量和数量符合要求。
c. 制定安全计划和施工组织方案，确保施工人员的安全。
2. 基础施工a. 根据设计图纸进行基坑开挖和基础浇筑。
b. 安装地脚螺栓，确保位置和尺寸符合要求。
3. 钢结构件制作a. 根据图纸要求，进行钢结构件的制作和预制。
b. 检查每个构件的尺寸和质量，确保符合施工要求。
4. 钢结构件运输和卸载a. 对钢结构件进行分类、编号和包装，方便运输和安装。
b. 选择合适的运输工具，将钢结构件运输到施工现场。
c. 将钢结构件安全卸载，并进行验收和清点。
5. 钢结构件吊装a. 根据吊装计划，确定吊装方案和设备。
b. 吊装前进行现场勘察，保证施工的安全性。
c. 采用合适的吊装方法，将钢结构件安装到预定位置。
6. 钢结构件连接a. 使用合适的连接件和连接方式，将钢结构件进行连接。
b. 确保连接紧固牢固，符合设计要求。
7. 防腐和防火处理a. 对钢结构进行防腐处理，延长钢材的使用寿命。
b. 进行防火涂料或防火封板处理，提高结构的防火性能。
8. 安装质量验收a. 对已安装的钢结构进行质量验收，检查连接是否牢固。
b. 检查结构的垂直度、水平度和尺寸是否符合要求。
c. 对各个工序的施工记录进行整理和归档。
三、注意事项1. 安全第一，严格遵守施工安全规范，佩戴个人防护装备，防止发生意外事故。
2. 检查材料的质量和数量，确保满足施工需求。
3. 对施工过程中出现的问题及时协调解决，确保施工进度和质量。
4. 施工现场保持整洁，防止杂物堆放影响施工安全和质量。
附件：1. 钢结构安装图纸2. 钢结构安装施工方案3. 钢结构安装检测报告法律名词及注释：1. 建筑施工安全法：指规范建筑施工安全管理的法律法规。
钢结构的安装ppt课件.ppt1、钢结构的安装一、钢结构安装的预备1、施工组织设计钢结构安装的施工组织设计应简要描述工程概况、全面统计工程量、正确选择施工机具和施工方法、合理编排安装顺序、具体拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量标准和安全标准、仔细编制工程进度表、劳动力打算以及材料供应打算。
2、施工前的检查施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和测量器具的检验及基础的复测。
〔1〕钢构件的验收对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。
钢构件运到现场时，制造厂应提供产品出厂合格证及以下技术文件：①设计图和设计修改文件；②钢材和帮助材料的质保单或2、试验报告；③高强螺栓摩擦系数的试测资料；④工厂一、二类焊缝检验报告；⑤钢构件几何尺寸检验报告；⑥构件清单。
安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。
若构件在运输过程中有损伤，还需要求生产厂修复。
〔2〕施工机具及测量器具的检验安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。
安装时测量仪器及器具要定期到国家标准局指定的检测单位进行检测、标定，以保证测量标准的精确性。
绳扣的打结方法3、基础的复测。
钢结构是固定在钢砼基座〔基础、柱顶、牛腿等〕3、上的。
因此对基座及其锚栓的精确性、强度要进行复测。
基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的精确性作出测定。
并把复测结果和整改要求交付基座施工单位。
4、检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件按照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
二、钢柱的安装1、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺4、栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
钢结构安装讲解钢结构作为一种常见且重要的建筑结构形式，在现代建筑中得到了广泛的应用。
从大型工业厂房到高层建筑，从桥梁到体育场馆，钢结构都展现出了其独特的优势。
那么，钢结构是如何安装的呢？下面就为您详细讲解。
一、施工前的准备工作在进行钢结构安装之前，需要进行充分的准备工作，这是确保安装顺利进行的关键。
首先，要对施工图纸进行深入的研究和理解。
施工图纸是钢结构安装的重要依据，安装人员需要熟悉钢结构的各个构件的尺寸、形状、连接方式等，确保在安装过程中能够准确无误地进行操作。
其次，需要对施工现场进行勘察和规划。
包括确定吊车的位置、运输通道、临时堆放场地等，以保证施工过程中的物料运输和设备操作的便利性。
再者，要准备好所需的施工设备和工具。
常见的设备有吊车、电焊机、切割机等，工具包括扳手、螺丝刀、测量工具等。
同时，还需要对这些设备和工具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
另外，钢结构构件的预制和运输也是准备工作的重要环节。
构件在预制厂加工完成后，需要经过严格的质量检验，确保符合设计要求。
在运输过程中，要采取适当的防护措施，防止构件受损。
二、钢结构构件的运输和堆放钢结构构件通常在工厂预制完成后运输到施工现场。
运输过程中，要根据构件的长度、重量、形状等选择合适的运输车辆和固定方式，避免在运输途中发生变形或损坏。
到达施工现场后，构件的堆放也需要遵循一定的原则。
要选择平整、坚实的场地，并按照构件的类型、编号、安装顺序等进行分类堆放。
对于大型构件，要设置支撑点，防止构件倾倒。
同时，要做好防雨、防潮、防锈等措施。
三、基础的验收和处理钢结构的基础是整个结构的重要支撑部分，基础的质量直接影响到钢结构的稳定性和安全性。
在安装钢结构之前，需要对基础进行验收。
验收的内容包括基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和尺寸等。
要确保基础的各项指标符合设计要求和施工规范。
如果发现基础存在问题，如偏差过大、地脚螺栓位置不准确等，需要及时进行处理。
