导热油泵操作规程

一、WRY型导热油泵开机准备1、清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。

2、检查电机转向是否与泵旋转方向一致。

3、用手搬动联轴器泵应转动灵活。

4、开车前使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。

5、所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。

6、预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40度，预热速度为50度/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。

7、开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。

二、WRY型导热油泵开机1、全面检查各项准备工作是否已经完善。

2、打开各种仪表的开关。

3、接通电源，当WRY型导热油泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。

在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。

4、WRY型导热油泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。

5、在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。

6、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。

7、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。

8、靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑。

9、靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。

10、在轴承运行48小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

11、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

导热油泵操作规程导热油泵操作规程一、概述导热油泵是一种特殊的离心泵，用于将高温的导热油输送到需要加热的设备中，是热油循环系统中的关键设备之一。

在正常使用导热油泵时，需要遵守操作规程，确保设备的安全性、可靠性和高效性。

二、操作前准备1.认真阅读导热油泵的技术资料和操作手册，了解设备的结构、使用范围、工作原理、保养维护方法和安全事项等内容。

2.检查导热油泵和相关设备的电气状态是否良好，确认供电是否稳定，并检查设备的保护措施是否有效，如遇故障及时排除。

3.检查导热油泵的供油管道和回油管道是否安装正确，各接口是否密封严密，保证安全性。

4.检查泵体、叶轮、轴承、密封件等主要部件的运转状况，如发现不正常的声音或震动，需及时检修。

三、操作流程1.开启系统的输油阀门和回油阀门，使导热油被泵送到系统中。

2.将电源接通，调节变频器或调节器等设备的参数来控制导热油泵的流量和扬程。

3.观察泵的运行情况，如有异常现象及时停机检查。

4.当需要停泵时，先将输油阀门和回油阀门关闭，再将导热油泵的电源关闭，待设备停止运转后再进行检查、保养和维修。

四、安全注意事项1.严禁在运行中打开导热油泵的盖板，如须开启盖板，需要先关闭输油阀门，且泵安全压力已消失，方可开启盖板。

2.使用导热油泵时，应在额定条件下使用，不得超负荷使用，以免损坏设备和导致事故。

3.在使用导热油泵时，应注意保持机器的干燥和清洁，不得使用有氧化性或腐蚀性的介质或化学品，并避免高温或火源。

4.在设备维护和检修时，需先切断电源，并在安全措施的保护下进行操作，避免安全事故。

五、设备保养1.导热油泵的轴承和密封件应定期添加润滑油或润滑脂，并注意清洗杂质，避免运转过程中产生损坏。

2.导热油泵使用一段时间后，应定期检查泵体中是否积累了杂物、硬物等，如有应及时清理，以确保设备的正常使用和使用寿命。

3.定期检查和更换还有使用寿命的备件和易损件，费用是使用成本的一部分，对设备的稳定性和可靠性至关重要。

导热油泵操作规程1、适用范围1）本标准规定了操作导热油泵的员工必须遵守的安全规程2）本标准仅适用于中容环保设备车间导热油泵岗位2、启动前准备1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）；3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；4）所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的，应避免温度的剧烈波动，如有异常情况，应立即停机检查。

预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热温度为50℃/时，在开车预热时应将泵支架上的倒螺钉松开0.3-0.5mm，预热完毕应拧紧螺钉。

3、启动及运行1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。

在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。

3）泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100～130℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水分完全蒸发，才把设备加热到操作温度。

4）在机组初次投入使用，运行与工作状态之后（或实际运行3～4小时），应再次停机检查两联轴器同轴度是否发生变化，如有变动可仍按照上述机组的安装与检查中的规定来调节联轴器同轴度，直到符合要求且泵轴能用手轻轻盘动时即可。

5）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，要时时注意电动机的频率及振动情况，振动值不超过0.6mm，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。

4、维护1.泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封和油封装置，因此大量的泄漏不可能发现，而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收，在开始运行初期有少量泄露是正常的，在经过一定时间密封面磨合后泄露将会减少或停止。

2023年导热油泵操作规程导热油泵是一种常用于工业生产中的热传递设备，用于将热导油输送到各个加热设备，从而实现热能传递与加热作用。

为了确保导热油泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。

以下为2023年导热油泵操作规程的主要内容。

一、操作人员要求与安全注意事项1. 操作人员需经过专业培训，具备相关知识和技能，且持有相应操作证书；2. 操作人员应熟悉导热油泵的构造、原理、性能和工作流程；3. 操作人员需保持警觉，不得擅离岗位，不得酗酒、吸烟或进行其他娱乐活动；4. 在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和程序；5. 发现异常情况或设备故障时，应立即报告维修人员或管理人员，并采取相应的紧急停机措施。

二、导热油泵的启动与停止1. 启动（1）在启动导热油泵前，应先确认泵内是否已装入足够的导热油，并检查油品质量是否正常；（2）检查导热油泵各个润滑点的润滑情况，确保润滑正常；（3）检查电气设备及仪表是否正常运行，确认无异常情况；（4）按照启动程序逐步启动重要设备，确保每个设备启动顺利；（5）启动导热油泵后，观察仪表和设备运行情况，如有异常应及时停机检查。

2. 停止（1）在停止导热油泵前，应先关闭加热设备，停止供热作业；（2）依次关闭导热油泵的进油阀门和出油阀门，并切断电源；（3）关闭导热油泵后，观察设备是否完全停止运行，如有异常应及时进行故障排除。

三、导热油泵的定期检查与维护1. 日常检查（1）定期检查导热油泵的润滑情况，必要时添加或更换润滑油；（2）检查导热油泵的轴封处是否漏油，如有漏油应及时更换轴封；（3）检查导热油泵的轴承温度，如温度过高应进行故障排查；（4）检查导热油泵的仪表和信号传感器的工作状态，确保计量准确。

2. 定期维护（1）根据使用情况，定期清洗导热油泵的内部和外部；（2）定期检查导热油泵的进油过滤器，如有堵塞应及时清洗或更换；（3）定期检查导热油泵的电气设备，确保线路连接正常；（4）定期检查安全阀和过滤器的工作状态，如有异常应及时更换。

导热油泵操作规程导热油泵是一种常见的工业设备，用于将导热油输送到需要加热的设备中，起到传热的作用。

为了确保导热油泵的安全运行和延长设备的使用寿命，需要制定一套合理的操作规程。

本文将详细介绍导热油泵的操作规程。

一、操作前的准备工作1、确认设备工作环境是否符合要求，确保设备安装在平稳的地方，周围无易燃物品。

2、检查导热油泵是否处于正常工作状态，确认设备无异常情况。

3、检查导热油泵的进出口阀门是否打开，并确保其它相关阀门处于正常位置。

4、检查导热油泵的电气接线是否正常，并确保设备接地良好。

5、确认设备的配电电源是否符合要求，是否与其它设备有冲突。

6、检查导热油泵的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑油。

7、检查导热油泵的冷却系统是否正常，并确认冷却水供应充足。

8、检查导热油泵的密封系统是否正常，并确保密封处无漏油现象。

二、操作过程1、启动导热油泵前，先检查设备是否处于停止状态，确认附属设备是否正常工作。

2、按照设备的启动程序，逐步启动主机和附属设备，禁止瞬时启动油泵。

3、启动主机后，先启动导热油泵的冷却系统，并确认冷却水流量稳定。

4、打开导热油泵的排气阀门，将空气排出，直到排出纯净的导热油。

5、确认导热油泵的进出口阀门处于正常位置，无开关混淆。

6、启动导热油泵，观察设备运行是否稳定，注意观察液位和压力的变化。

7、根据实际需要，调节导热油泵的流量和压力，在规定范围内进行调整。

8、操作过程中，要定期检查导热油泵的运行状况，注意观察噪音和温度的变化。

9、遇到故障或异常情况时，应立即停止设备运行并报告相关人员处理。

10、停止设备运行前，先关闭导热油泵的进出口阀门，再关闭冷却系统。

11、等待设备停止运行后，关闭主机和附属设备，最后关闭导热油泵电源。

12、操作结束后，要及时清理导热油泵周围的杂物，并对设备进行日常维护。

三、安全注意事项1、操作时要佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。

2、操作人员要熟悉导热油泵的技术参数和特点，遵守操作规程，禁止擅自更改参数。

导热油泵操作规程范文一、操作前准备工作1. 仔细阅读导热油泵操作手册，了解设备的基本原理和结构，并熟悉各部位的名称和功能。

2. 检查导热油泵设备的接地工作是否正常，确保设备的安全性。

3. 清理泵周围的杂物，确保工作环境整洁。

4. 检查油泵及其管路是否存在泄漏现象，确保设备和管路的完好性。

5. 检查导热油泵的液位，确保液位在正常范围内。

二、导热油泵的启动操作1. 打开导热油泵控制柜门，检查控制柜内部设备的连接情况，确保电气设备正常工作。

2. 将电源开关设置为“ON”位置，接通设备的电源。

3. 按下控制柜内的启动按钮，启动导热油泵。

此时，应观察到泵的运行指示灯亮起。

4. 关注导热油泵的工作状态，通过观察运行指示灯和仪表的读数，及时发现可能存在的异常情况。

三、导热油泵的停止操作1. 按下控制柜内的停止按钮，导热油泵停止运行。

此时，应观察到泵的运行指示灯熄灭。

2. 关闭导热油泵的电源开关，切断设备的电源。

3. 检查导热油泵的运行情况并记录相关数据，包括运行时间、温度等，以备后续分析和评估使用。

四、导热油泵的维护保养1. 定期检查导热油泵的液位，并根据需要进行补充或更换导热油。

2. 定期清理导热油泵及其周围的杂物，确保设备的正常运行。

3. 定期检查导热油泵的零部件是否磨损或损坏，及时更换需要更换的零部件。

4. 定期检查导热油泵的工作温度和压力，确保设备的正常工作范围内。

5. 根据导热油泵的使用情况，制定相应的维护保养计划，确保设备的长期稳定运行。

五、导热油泵的紧急处理方法1. 在发生导热油泵异常运行或停机的情况下，首先应按下控制柜内的紧急停止按钮，切断泵的电源，并将故障现象记录下来。

2. 检查导热油泵各部位的连接情况，确保各管路和接头是否松动或漏气。

3. 检查导热油泵的液位，确保液位正常。

4. 如果无法解决问题，及时联系维护人员进行维修处理。

六、安全操作注意事项1. 操作人员应熟悉导热油泵设备的操作规程，并按规程进行操作。

导热油泵操作规程第一章总则第一条本操作规程以确保导热油泵正常运行，防止事故发生为目的，制定适用于导热油泵操作人员的基本操作规程。

第二条导热油泵操作人员应具备相应的操作知识和技能，并经过严格培训合格后方可从事操作工作。

第三条导热油泵操作人员必须严格遵守本操作规程，禁止随意操作，确保生产过程的安全稳定。

第四条导热油泵操作人员应当遵守工作纪律，服从指挥，保持良好的工作态度，严守机密，不得泄露任何工作资料。

第五条导热油泵操作人员应当定期进行安全教育培训，不断提升操作技能，增强安全意识。

第六条导热油泵操作人员应当随时了解导热油泵的操作性能指标和安全运行要求。

第二章操作准备第七条导热油泵操作人员在进行操作之前，应当对导热油泵进行全面的检查和准备工作。

第八条导热油泵操作人员应当检查导热油泵的外观是否完好，泵体是否有渗漏现象，各部位是否有异常声音。

第九条导热油泵操作人员应当检查泵体和电机轴承的润滑情况，确保润滑油的充足和质量良好。

第十条导热油泵操作人员应当检查电机是否运转正常，电气设备是否完好，确保操作安全。

第十一条导热油泵操作人员应当检查泵体和管道的阀门是否打开，流量调节是否合适。

第十二条导热油泵操作人员在操作前应当佩戴相应的防护用品，确保个人安全。

第三章操作要求第十三条导热油泵操作人员在操作过程中应当保持专注，不能马虎大意。

第十四条导热油泵操作人员应当根据实际需要调节导热油泵的转速，确保流量的稳定和合适。

第十五条导热油泵操作人员应当根据实际情况调节进出口压力，确保系统的正常运行。

第十六条导热油泵操作人员在操作过程中应当随时观察导热油泵的运行状态，如有异常情况应及时进行处理。

第十七条导热油泵操作人员在操作过程中应当随时检查导热油泵周围的环境，如有漏油或外泄现象应及时进行处理。

第十八条导热油泵操作人员应当密切关注导热油泵的温度和压力，如有异常情况应及时报告上级。

第十九条导热油泵操作人员应当定期对导热油泵进行维护和保养，确保设备的正常运行。

热油泵安全操作规程（一）启动前的检查与准备：1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。

电机接线要牢固。

2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。

3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。

4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。

5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。

6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在有效期内。

7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。

（二）启动运行：1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。

2）降低其它运行机组的负荷。

3）通知电工送电。

4）撤离输油泵机组附近其它人员。

5）启动检查电动机的旋转方向。

6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。

7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。

（三）停泵：1）缓慢打开旁通阀。

2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。

3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。

4）关闭伴热管线阀门。

（四）安全技术要求1、油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。

2、在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。

3、操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。

4、修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。

在管道与油罐接口处打上盲板。

施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。

5、各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。

检查防爆设施是否完好。

6、交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。

文件编号：TP-AR-L3790There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________导热油泵操作规程正式样本导热油泵操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

（一）启动前准备1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）;3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；4）打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；5）打开冷却水系统，进行冷却循环；6）打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。

（二）启动及运行1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。

3）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃，或不高于环境温度40℃；4）检查和调节填料漏失量，每分钟10－30滴，填料盒温度应小于80℃；5）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；6）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。

导热油泵倒泵操作技术标准概念：控制四个环节（人员组织、倒泵检查、倒泵操作、连锁确认），实现一个目标：倒泵事故率为零。

1 适用范围电石事业部原料工区。

2 工艺流程3 关键控制点3.1人员组织：倒泵前联系电工、机械师、操作工、监护人到现场。

3.2倒泵检查：检查电机、油位、阀门、冷却水、连锁、开关状态。

3.3倒泵操作：先启备用油泵，再关在线油泵，缓慢打开备泵出口阀，压力和流量正常后关闭在线泵出口阀至1／3处。

3.4确认连锁：备泵压力流量稳定正常运行5分钟后将倒泵和停窑连锁投入。

4 正常操作4.1岗位班长倒泵前组织电工、机械师、司窑工、主控工、巡检工和监护人到现场按《导热油泵倒泵检查确认表》（见附件）进行检查确认，监护人将膨胀箱下方通道有效隔离。

4.2司窑工将膨胀箱油位放至50-100mm，确认补油泵能正常补油，并将补油泵打至手动控制状态。

4.3 巡检工检查油泵冷却水能否正常回流、进出口阀门状态是否正确，机械师检查润滑油位是否在1／2—2／3之间，电工检查绝缘阻值和线路是否正常。

4.4主控工解除倒泵和停窑连锁，并通知巡检工将备泵现场开关打至“停止”位。

4.5巡检工对备泵手动盘车灵活、无卡阻后，将现场开关打至“手动”位，并点动试车2次。

4.6 电工、机械师、巡检工、主控工全面检查无疑后，主控工在电脑上启动备泵，待备泵运行正常后停止在线泵，巡检工再缓慢全开备泵出口阀，最后巡检工将在线泵出口阀关至1／3处。

4.7备泵压力、流量稳定正常运行5分钟后主控工将在线泵与备用泵连锁投入。

5 异情处理膨胀箱喷油：在倒泵过程中若出现膨胀箱喷油现象，倒泵工作应立即停止备泵，恢复在线泵运作，司窑工在安全位臵放油控制膨胀箱油位低限。

6 典型案例：2009年3月1日中二班对导热油系统进行倒泵，上午10：15开始操作工王敬凯连同包机机械师邓启红现场先点动试车，在第二次点动试车后，导热油泵进口压力迅速增长至0.41MPa，在膨胀箱处出现喷油，幸好未造成人员烫伤。

导热油泵操作规程导热油泵是一种常用的热传导介质泵，主要用于将热导介质（如导热油）传输到需要加热的设备或系统中。

为了确保导热油泵的安全运行和有效使用，制定了以下的导热油泵操作规程：一、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解导热油泵的结构、性能和操作规程。

2. 操作人员必须熟悉导热油泵的工作原理，掌握必要的维修技能。

3. 在操作导热油泵前，必须检查设备的工作状态和安全装置，并确保其正常运行。

4. 严禁未经许可的人员操作导热油泵，不得违规操作或超负荷使用。

二、操作步骤1. 打开主电源开关，观察导热油泵的工作状态，确保电气系统正常运行。

2. 检查导热油泵的出口和进口阀门是否打开，确保泵体与系统连通。

3. 操作人员应戴好防护手套和眼镜，确保个人安全。

4. 按下启动按钮，导热油泵开始工作。

在启动过程中，观察泵体是否有异常震动或噪音。

5. 注视液位表，确保导热油泵的液位稳定在正常范围内。

如液位过高或过低，应及时调整液位。

6. 定期检查导热油泵的轴承和密封件，确保其工作正常。

如有异常应及时更换或修理。

7. 在操作过程中，严禁将泵体转向油泵所装置的系统的输入口。

操作人员离开前应停止油泵。

8. 在操作结束后，关闭主电源开关，并检查导热油泵的工作状态、液位和阀门是否关闭等。

三、安全注意事项1. 在操作导热油泵前，必须完全停止系统供电，确保电气系统不存在任何危险。

2. 操作人员在操作过程中，不得解开油泵的任何连接或拆卸部件。

3. 禁止使用导热油泵外壳上的温度来推断油液的温度情况。

4. 在操作过程中，不得将阀门关闭太急，以免引起压力过高造成危险。

5. 在导热油泵的运行过程中，不能发生油液泄漏，否则应立即停止运行并进行检查和修复。

通过以上的导热油泵操作规程，可以确保导热油泵的安全运行和有效使用。

操作人员必须严格遵守规程，做好设备的日常检查和维护工作，以确保生产设备的正常运行。

导热油泵操作规程导热油泵是一种常见的工业设备，主要用于热油循环输送、加热等工作。

为了保证设备的稳定运行，必须制定相应的操作规程。

以下是导热油泵的操作规程。

一、设备开机前操作规程1. 检查设备各连接处接头是否紧密，管路是否完好。

2. 检查设备附件的状态，如阀门，指示器是否正常。

3. 检查维修门是否关闭。

4. 检查电气设备的配电箱是否符合要求，主缆是否接好，开关、指示灯是否正常。

5. 检查设备是否有正常的地线。

6. 检查设备是否有足够的导热油，满足循环使用。

7. 确认操作人员是否已经接受培训，有操作经验。

二、设备运行时操作规程1. 在开启设备前，必须先确认加热系统的全部开关处于关闭状态，防止导热油泵空转。

2. 将开关切换到“运行”状态，启动导热油泵。

3. 在泵体进口后面的排气阀门打开之前，不要启动泵。

4. 从泵入口完全注入导热油，并使油流经油泵和加热系统。

5. 在泵体进口后面的排气阀门打开，排出空气和导热油中的气泡，直到出现稳定流动。

排气完成后，关闭排气阀门。

6. 检查各泵的压力表以确保循环系统处于正常操作压力下，如发现压力表不正常，必须停机检查。

7. 检查加热、控制、信号等系统，并确保其处于正常工作状态。

8. 至少每班在泵的各进口处监测温度计温度，如发现温度不正常，及时停机检修。

9. 当需要停机时，先将加热系统的开关切换到“停止”状态，泵的开关切换到“停止”状态，等待泵停止后再关闭导热油阀门。

10. 在清洗导热油泵时，应先排空导热油和压缩空气。

三、设备关机时操作规程1. 停机前，先将加热系统的开关切换到“停止”状态，等待加热系统及设备冷却至正常温度后再切换到“关闭”状态。

2. 关闭泵，切换至“停止”状态，等待泵运转停止。

3. 关闭导热油阀门，排空导热油泵和管路内残留的导热油。

4. 关闭电源，断开电气连接。

5. 将设备附件复位。

综上所述，导热油泵操作规程非常重要，它可以帮助操作人员熟练掌握设备的工作流程，规避安全隐患，确保设备稳定运行。

柴油机导热油泵泵操作规程
一、起动前的准备
1、检查柴油机油底壳内机油液面是否在规定油面位置。

2、检查柴油机热交换器中冷却液是否加满。

3、检查油箱内柴油是否足够。

4、检查柴油机各部分是否正常、各附件连接是否可靠。

5、检查起动系统各线路接头是否牢固，蓄电池中电量是否充足。

二、柴油机的起动、运行
1、启动前打开柴油泵进口阀和出口阀，泵检查流程是否畅通，泵运行正
常后适当加大油门。

2、柴油机起动后要立即察看机油压力表，如指针不动，应立即停机检查
3、.冷机起动后，应中速暖机至温度高于40度，始可加负荷。

4、发现冷却水沸腾时，不准停机，应保持怠速运转，待温度下降后再向
水箱缓缓加入冷却水（开启水箱盖时防止蒸气及热水喷出伤人）。

5、.发现机油压力急降，异常敲击声及飞车现象时，应立即停机检查。

6、遇柴油机飞车时，应立即采取停止供油，减压手柄将气门强行打开或
拆下空气滤清器，将进气口堵塞死的措施。

7、除持殊情况外，严禁紧急停机，正常停机应在工作结束后怠速运转5
分钟才可停机。

8、柴油机泵内注意防火，排气管附近不得有可燃物
9、柴油机在室内工作要保持通风良好（环境温度要低于35度），排气管
要通向室外
1.三、在日常保养中应注意：
1、蓄电池上的各接线柱上的接头要牢固不能松动（腐蚀或生锈应更换，避
免蓄电池发生爆炸）。

2、柴油机联轴器应安装保护罩，防止螺栓飞出伤人。

3、柴油机柜内充电电源不能断电（电源AC220V），避免蓄电池馈电不能起动
4、柴油机的冷却系统在环境温度低于零度时，要加防冻液及加保暖。

高温导热油泵品牌安全操作及保养规程1. 前言高温导热油泵作为一种重要的加热设备，不仅广泛应用于化工、轻工、纺织、食品、建材等行业，而且在我国能源工业中也有着重要的地位。

为了确保高温导热油泵的正常运行，避免发生安全事故，事先编制一份详细、科学、完整的安全操作及保养规程是非常必要的。

2. 操作规程2.1 开动前的准备工作1.检查高温导热油泵设备周围环境是否存在火源、易燃物品等，确保工作现场的安全性和卫生性；2.检查高温导热油泵及配管、电器设备是否完好无损，是否存在漏油、缺陷等，特别要注意高温导热油泵的密封性；3.检查高温导热油泵的油面高度是否在规定范围内，并确认注入的导热油品质是否符合要求；4.按照电器设备的操作程序，开启高温导热油泵设备的电源。

2.2 操作中的注意事项1.操作人员必须严格遵守设备操作规程，按照工艺要求进行操作；2.在高温导热油泵工作前，应保证油路无漏油、无气泡，油泵运行在标准工况范围内；3.操作人员应确保高温导热油泵设备的压力、温度等指标保持在规定范围内，特别要注意压力异常时应及时采取措施；4.应定期清理高温导热油泵的灰尘、油垢等杂质，保持设备的清洁度，注意维护设备的保温隔热层；5.如果高温导热油泵设备运行过程中出现异常情况，应及时报告相关人员并进行处理，严禁擅自处理；2.3 关机后的操作1.停止高温导热油泵后，要关闭电源及空压机电源，并进行必要的设备、管道、接头等的防冻防腐措施；2.清理高温导热油泵的废气管道及气阀，以免污染环境；3.按照程序关好高温导热油泵的阀门，并检查设备周围是否存在杂物、易燃物等危险因素。

3. 保养规程3.1 常规保养1.高温导热油泵的密封体应定期检查，如密封失效应及时更换，以免泄漏；2.定期检查电器设备的接线是否松动、接触不良等问题，并及时消除故障；3.高温导热油泵的油品应定期检测，确保油质合格；4.定期检查高温导热油泵设备及相关管道的压力表、温度计等仪表的准确性，并及时调整；3.2 大修保养1.按照设备使用年限和运行情况，定期进行全面的设备维修并更换易损件，以保障设备的正常运转；2.定期检验设备的密封性、连接性、传动性等运行特性，并调整或更换符合要求的零部件,以保障设备运行的可靠性；3.对高温导热油泵进行全面清洗、研磨、拆卸等大修工作，并检查设备各自部件的损耗情况。

导热油泵正常操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。

导热油泵操作规程（一）启动前准备1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）;3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；4）打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；5）打开冷却水系统，进行冷却循环；6）打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。

（二）启动及运行1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。

3）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃，或不高于环境温度40℃；4）检查和调节填料漏失量，每分钟10－30滴，填料盒温度应小于80℃；5）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；6）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。

（三）停泵1）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；2）泵停稳后，盘车3－5圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记；3）如果室内温度低于0℃，应将泵体内积水放出，避免冻裂；4）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门；5）停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。

（四）倒泵1）前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量2）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量；3）按停泵的步骤，停止欲停的泵；4）倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。

导热油泵操作规程为了保障设备安全、生产顺利，特制定以下导热油泵操作规程，建议所有相关从业人员仔细阅读并遵守规程，以免造成不必要的生产事故。

一、设备概述导热油泵是利用热介质导热油进行传递热能的装置，主要由泵体、液压系统、电机和控制部分组成，其作用是将导热油通过管路输送，为设备供应热能。

二、操作前准备1.人员要求：操作人员必须有相关装置操作证书，了解设备的基本原理、性能和安全操作规程，严禁无证操作。

2.设备检查：运行前要进行设备检查，检查液压系统、电机、变压器、管路和阀门是否完好无损，电气设备接地是否正常，设备内无杂物。

3.组织排气：启动设备前要先开启排气口，将气体排出来。

如果长时间没运行的设备，还需要进行导热油更换和排气操作。

三、操作流程1.设备启动流程：将主电源或备用电源接通，按照液压系统、电机、泵依次启动，注意观测设备运转情况，切勿强行运行设备。

2.运转控制流程：启动设备后，经过正常的启动时间，即可开始调节设备流量、温度和压力。

在使用过程中，要随时关注设备运转状态，如出现异常情况，应及时停机并进行故障排查。

3.停机流程：停机前应先关闭设备控制台按钮，关闭电源开关，然后关闭设备的排气阀门，最后关闭运行阀门，停止设备运转。

四、安全措施1.操作前，必须带好防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。

2.在设备运行过程中，不得在设备附近逗留或走过，以防危险发生。

3.设备运行过程中，严禁随意使用手部接触设备或管路，以及在设备上堆放其他杂物。

4.发现设备异常或设备故障时，应立即停机，并进行故障排查和维修。

五、操作注意事项1.不要超负荷运行设备，以避免设备过热或过载损坏。

2.不得超过设备承受能力使用设备，以避免损坏设备或引起不必要的生产事故。

3.不要随意更改设备的流量、温度、压力等参数，以免影响设备正常运行。

4.在操作设备过程中，应注意随时观察管路泄漏情况，如发现泄漏，应及时停机并进行处理。

六、操作问题处理1.技术问题：如设备出现故障或其他技术问题，应及时寻找专业的工程技术人员进行处理。

导热油系统操作规程一、导热油系统投运前检查1、检查所有设备的仪表，应处于完好状态。

2、检查各控制阀，应处于完好状态。

3、检查泵P-6150/6155、P-6170/6175、P-6160各连接部位完好。

4、向泵P-6150/6155、P-6170/6175、P-6160的传动机构箱体内加入润滑油或润滑脂。

5、检查各手阀应灵活好用。

6、各安全阀、防爆片上下游阀打开，安全阀旁通阀关闭。

7、投用V-6100压力、液位、温度监控仪表。

8、打开V-6100底部液相出口DN150管线阀门、DN100管线阀门，关闭两管线连通阀门。

9、打开导热油泵P-6150、P-6155入口阀。

10、投用导热油泵P-6150、P-6155出口管线上流量仪表FIC6150，打开流量控制阀FCV6150的上下游阀，手动全关FCV6150。

11、关闭P6150、P6155出口返回V6100的DN25管线上阀门。

12、打开导热油循环泵P6170、P6175的入口阀。

13、投用流量计FIC6170，打开流量控制阀上下游阀，手动将FCV6170开至100%。

14、打开去导热油加热器（天然气发电机余热回收系统）进口及出口阀，关闭其旁通阀。

15、打开导热油加热器1#、2#、3#进、出口阀，关闭其旁通阀。

注：在发电机组在运行状态的情况下，一定要保证余热气进加热器阀门处关闭状态，但发电机排气也是畅通的。

16、打开1#、2#、3#大型过滤器进、出口阀，关闭其旁通。

17、打开导热油炉H6160进、出口阀，关闭其旁通。

18、打开热媒循环泵P6160的入口阀。

19、打开再生气加热器E3150导热油管线出入口阀门，TCV3150三通阀三个手阀，将TCV3150的开度控制在50%左右。

20、投用TIC6160温度控制仪表，打开温控阀TCV6160上下游阀，将TCV6160的开度控制在50%左右。

21、投用流量计FIC2291，打开FCV2291上下游阀及E2290上下游阀，将FCV2291手动开100%。

RY（WRY）型离心式热油泵操作规程编制：审核：批准：RY（WRY）型离心式热油泵操作规程1、准备1.1泵腔排气在开机之前,泵腔应先进行排气,排气时,应对管线和泵腔灌注导热油.在灌注过程中,用手缓慢地转动联轴器,排除泵腔内的空气。

如果在开机过程中，泵没有传输压力（观察压力表），必须再次进行排气。

1.2轴承体润滑油的加注通过螺栓孔向轴承体灌注干净的润滑油（CKC320齿轮油或70号机械油），由一孔注入，一直到另一孔有油溢出为止。

在灌注过程中，用手盘动联轴器，两孔不再有气体冒出后重新拧紧两螺栓。

为了保证一定的流动性，在灌注前可对润滑油加热。

1.3在电机联轴器与泵联轴器断开情况下，确认电机的旋转方向与泵标准的旋转方向一致。

2、开机2.1彻底检查各项准备工作是否已经完善。

打开各种仪表开关。

2.2开机时为防止过载，起动电机只能在关闭泵排出口阀门，且泵的吸入口阀门充分打开的情况下之进行。

在输出管阀门关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。

2.3流量的调节在泵机运转的情况下，从预热至100℃~130℃的过程中，出口阀门应适当打开，使流量达到标定流量的0.6~0.8倍。

并保持该流量，使设备及泵预热，应防止流量过大电机超载。

在泵机的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。

导热油脱水完成后，使设备加热到工作温度上，打开出口阀门，调节到需要的流量。

2.4在开机时，要均匀预热。

预热是利用被输送的加热介质不断通过泵进行的，应避免温度的剧烈波动。

当被输送介质的温度达到100℃~130℃时，应保持泵在该温度下连续运行脱水，在此时，油泵可能有轻微的振动现象，当脱水完成后，振动现象自然消失，此时，才能把设备加热到工作温度。

开机过程中，要时刻注意泵的振动及噪声有无异常现象，如有应立即停泵检查。

说明：在工作温度下，运行一段时间之后，将泵机停机，对联轴器进行检查并调整。

泵联轴器与电机联轴器不应有角度的偏斜。

导热油泵操作规程范文第一章总则第一条为确保导热油泵的正常运行和安全使用，保障工作人员和设备安全，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于各类导热油泵的操作及维护保养。

第三条导热油泵的操作人员应熟悉设备性能、掌握操作规程，经过设备操作及安全培训后方可上岗操作。

第二章操作规程第四条导热油泵的操作人员应事先检查工作环境是否安全，排除可能出现的事故隐患。

第五条导热油泵启动前，应先检查泵体、电机、电源线等设备是否完好，电气部分是否正常运行。

如发现问题，应及时报修，并禁止操作。

第六条导热油泵启动时，应先将泵的进出口阀门关闭，确保系统封闭。

第七条导热油泵启动前，应将润滑油加入泵内润滑部位，确保泵内润滑。

第八条导热油泵运行中，操作人员应时刻注意观察泵体、电机运行情况，如发现异常应立即停机检查。

第九条导热油泵工作期间，操作人员应保持设备周围环境整洁，禁止乱放工具、杂物等。

第十条导热油泵工作结束后，应及时停机，并按照操作规程关闭泵的电源。

第三章安全措施第十一条导热油泵操作人员必须穿防护鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。

第十二条操作人员在操作导热油泵时，禁止剧烈晃动设备，以免造成设备损坏。

第十三条操作人员禁止将手指、手臂等伸入导热油泵内部，以免发生安全事故。

第十四条导热油泵操作过程中，操作人员应保持机器设备平稳运行，以免发生设备倒塌事故。

第十五条导热油泵操作人员在操作过程中，应注意设备的轴承、密封等部位的润滑及密封性能，出现异常应及时维修。

第四章维护保养第十六条操作人员应按照设备说明书的要求，进行定期的润滑、检修及维护保养工作。

第十七条导热油泵在停机后，操作人员应进行设备的清洁工作，清理泵体内的污垢及堵塞。

第十八条导热油泵在长时间不用时，应将泵内润滑油排空，以免泵的内部出现腐蚀。

第十九条导热油泵在雨天停机时，应将泵的电源切断，并进行泵的防潮措施，以防止设备受潮。

第二十条导热油泵维修时，应按照设备维修手册的要求进行操作，严禁临时修补、随意改动设备。