水利隧洞灌浆施工及质量控制

的布置发生错乱，诸多的隐患问题直接影响到隧洞施工质量（如图1）。

图1 隧洞开挖施工流程1.2 安装钢筋要实现对钢筋施工质量的有效把控，关键在于严格监督管理钢筋材料的选择与使用安装。

材料质量合格是开展钢筋安装作业环节的基础，除此以外，还需要重视加强施工人员的质量意识，切实提升专业环节施工的技术水平。

由此可见，人为因素在水利工程质量控制方面起到主导性作用。

相比于公路、铁路等隧道工程，水工隧洞的施工环境条件普遍较差，较小的开挖断面、狭窄的操作空间，都在不同程度上增加了这一环节的施工难度，在实际施工过程中，很容易出现偷工减料，或施工人员随意安装钢筋的违规现象。

在缺乏有效质量管控的情况下，钢筋安装的数量与间距、保护层厚度等参数无法达到设计图纸的规范要求。

1.3 混凝土施工背后空洞、错台以及裂缝是水工隧洞混凝土施工中出现的主要问题，在衬砌混凝土作业过程中，往往需要使用到定型钢模台车，而错台很容易形成矮边墙与台车的接缝位置。

在实际施工期间，如若未能对台车予以准确定位，使得其与标准的洞轴线相偏离，便会大幅加重后续浇筑混凝土作业时产生的灌注压力，导致台车局部受到不同程度的挤压作用。

除此以外，隧洞的顶拱部位处容易出现背后空洞，这主要是由于没有严实封堵堵头模板所致，亦或是水灰比不适宜，直接影响到混凝土的衬砌质量，致使其背后存在空洞问题。

混凝土裂缝在大部分工程的混凝土施工环节中都较为常见，影响因素包括振捣、材料配合比，以及未合理掌控拆模时间等（如图2）。

用塘坝乡防洪堤已建的钢筋加工厂场地，在完成钢筋材料的加工后，可以直接运至施工现场。

除此以外，隧洞洞身衬砌混凝土采用跳仓法进行施工，方便洞内材料周转，将工作面展开。

衬砌每一段混凝土时，先浇筑底板，再浇边墙，然后进行衬砌混凝土封拱。

主洞采用钢模台车，混凝土采用商品混凝土，灌车运输，泵机泵送入仓。

作为保证工程质量的主体责任方，施工单位需对质量管控工作提高重视，组建专门的项目管理团队，任用具备丰富实践经验的监管人员。

水工隧洞灌浆施工技术摘要：隧洞施工一般采用开挖、支护、衬砌、灌浆等顺序交替进行，灌浆作业必须在衬砌完成后紧密衔接，并严格按照设计和规范进行。

在施工过程中，如果不能对灌浆的质量和进度进行有效的控制，即使在后期进行多次灌浆，也无法实现既经济又令人满意的目的。

水工隧洞灌浆施工的质量是整个水利工程的关键，因此，在灌浆施工中，必须认真分析各种工艺要点，使灌浆达到最优，才能确保工程的整体质量。

关键词：水工隧洞；灌浆；回填前言：随着水利水电事业的迅速发展，隧洞工程越来越受到重视。

随着社会的发展和水利技术的发展，水工隧洞的灌浆施工系统得到了完善，节约了施工成本，减少了施工风险。

大量先进的机械设备的投入，改变了传统的隧道施工方式，降低了人工投入，加快了施工进度，降低了安全风险，提高了施工质量。

同时，我们在施工中采用的新技术、新工艺、新设备，以及施工和管理的难度、强度、要求等等，都是前所未有的。

本文就隧洞施工中出现的问题进行了剖析，目的在于解决隧洞开挖后的地质结构问题，并解决渗漏问题。

1水工隧洞与灌浆在水利建设中，往往要进行水工隧洞的施工。

水工隧洞是指在山里或地下挖出的水洞，用于水利设施的排涝、灌溉、发电、导流、航行等。

水工隧洞可分为有压隧洞和无压隧洞，比如，电站隧洞通常采用有压隧洞；而用于灌溉、给水、排水的隧洞，根据实际情况，可以采用无压力或有压力。

灌浆就是利用各种机械或浆料的重力，将粘稠的、可固化的浆料按一定的比例，通过钻孔，或通过预先埋好的管道，输送到特定的岩石和建筑物的裂隙、断层破碎带、水工建筑的缝隙、或建筑自身的各种缝隙中。

灌浆是利用浆液来充填各类裂缝，从而达到固结与防渗效果，并能增强被灌地层或建筑物的整体抗渗性，从而有效地改善地基或建筑物的承载力及抗变形性能。

对大坝的应力状况、坝基渗透状况进行了改进，使基础的实际情况得到了改善，从而确保了整个工程的安全[1]。

2水工隧洞灌浆施工准备工作2.1原材料选择在施工过程中，水泥的等级要严格执行国家有关的质量标准，不得使用结块或受潮的水泥。

隧洞水泥灌浆施工方案一、工程概况与目标本次隧洞水泥灌浆工程位于[具体地点]，旨在增强隧洞的稳定性，防止地下水渗漏，确保隧洞长期安全运营。

本工程灌浆的主要目标是填充隧洞围岩的空隙，增加岩石的整体性，提高隧洞的承载能力。

二、施工前准备工作对隧洞进行详细的地质勘察，了解隧洞围岩的性质、空隙分布等情况。

制定详细的灌浆设计方案，并经过专家评审确定。

准备所需的灌浆材料、设备，确保数量和质量满足施工要求。

对参与施工的人员进行技术培训和安全教育。

三、灌浆材料选择与检验本次灌浆采用的水泥应符合国家标准，经过严格检验确保其质量稳定。

同时，根据地质勘察结果，选择合适的添加剂以提高灌浆效果。

所有材料在使用前必须进行质量检验，确保符合设计要求。

四、灌浆设备与工艺灌浆设备包括灌浆泵、搅拌机、输送管道等，必须选择性能稳定、质量可靠的设备。

灌浆工艺应根据隧洞的具体情况和设计要求确定，确保灌浆的均匀性和密实性。

五、施工方法与步骤布置灌浆孔，确保孔位准确、间距合理。

进行灌浆孔的钻孔作业，确保孔径、孔深符合要求。

安装灌浆设备，检查设备的密封性和工作状态。

按照设计要求进行灌浆作业，控制灌浆压力和流量。

灌浆结束后进行封孔处理，确保灌浆效果。

六、质量控制与检测施工过程中应严格控制灌浆材料的质量、灌浆设备的运行状态以及施工工艺的执行情况。

灌浆结束后应进行质量检测，包括灌浆密实度、强度等指标，确保灌浆质量符合要求。

七、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。

施工人员应佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。

施工过程中应减少噪音、粉尘等污染物的排放，尽量降低对周边环境的影响。

八、后期维护与保养灌浆工程完成后应进行定期的检查和维护，确保灌浆体的稳定性和耐久性。

如发现异常情况应及时处理，防止问题扩大影响隧洞的安全运营。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。

水利水电工程灌浆施工技术与质量管理对策探析发布时间：2023-04-04T01:58:30.261Z 来源：《新型城镇化》2023年4期作者：台广建[导读] 将不同操作方式作为施工工序的重要根据，一般水利水电工程灌浆施工可分为基础灌浆施工以及循环灌浆施工两种。

身份证号：41012219890719xxxx摘要：随着灌浆技术的发展，其在水利水电工程建设中得到了愈加广泛的应用，并成为了大坝防渗加固的重要措施。

从水利水电工程灌浆施工情况来看，其优势明显，操作性强且使用方便，受到施工单位的广泛青睐，为保证灌浆质量满足要求，需根据项目地质情况、施工条件等合理选择灌浆工艺，合理控制灌浆参数，加强质量管理，为水利水电工程安全、可靠运行奠定坚实基础。

关键词：水利水电；灌浆施工技术；质量管理对策1水利水电工程灌浆施工技术类型将不同操作方式作为施工工序的重要根据，一般水利水电工程灌浆施工可分为基础灌浆施工以及循环灌浆施工两种。

基础灌浆施工的基本工艺流程是根据规定的比例混合水、水泥以及石，让浆料符合工程需求。

通过注浆设备，将泥浆灌注在预钻孔内，之后进入工程基础低端。

固化后，地基与泥浆形成一体，从而将建筑物或地基结构进行加强。

循环灌浆施工的基本工艺流程是，保持岩石灌浆量小于灌浆泵的排量，保持灌浆处于循环状态，促使流入孔中的一部分灌浆流入裂缝，其余灌浆由同一灌浆管返回同一孔。

该种方法能避免“固管”现象，还能避免孔内水泥颗粒的沉淀现象，提升灌浆质量，其应用前景比较广泛。

纯压灌浆施工的基本过程是，借助人工，将灌浆分散到孔中的岩石裂缝中，以防止灌浆倒流。

该方法对操作技术以及相关设备的要求偏低，但是由于该方法要求高灌浆，因此该方法更适合孔深度为10m-12m的建筑，因此通常在裂缝较大的位置比较适用。

在建设过程中，应放慢注浆速度，并检查冒泡情况，以确保建设质量。

对于施工区内的地质环境，注浆施工工艺的要求十分严格。

为了保证建设质量并有效避免施工过程中的事故，在简单注浆工程施工前，以注浆施工面为基础，根据具体情况对岩石和地下水进行调查。

浅谈水工隧洞施工质量隐患及建议卢艳伟发布时间：2021-09-15T02:49:55.809Z 来源：《防护工程》2021年17期作者：卢艳伟[导读] 目前我国很多水利工程都处于山区丘陵地区，因此其灌溉渠道工程一般都需要穿山越岭，这样就会凸显出水工隧道的重要作用。

只有确保水工隧道设计的经济性、科学合理性，才可以真正发挥其作用，确保水利工程建设的顺利开展。

在各类水利水电工程建设的过程中，在水工建筑物体型与布置的要求下，需要挖掘不同类型的地下洞室，加之地下工程所在之地的地质条件有较大差别，所以在隧洞设计、施工过程中需考虑选取不同的支护方法。

卢艳伟北京饶益建筑工程有限公司摘要：目前我国很多水利工程都处于山区丘陵地区，因此其灌溉渠道工程一般都需要穿山越岭，这样就会凸显出水工隧道的重要作用。

只有确保水工隧道设计的经济性、科学合理性，才可以真正发挥其作用，确保水利工程建设的顺利开展。

在各类水利水电工程建设的过程中，在水工建筑物体型与布置的要求下，需要挖掘不同类型的地下洞室，加之地下工程所在之地的地质条件有较大差别，所以在隧洞设计、施工过程中需考虑选取不同的支护方法。

因地下工程较复杂，准确的计算参数将会难以获取。

在实际的施工过程中，施工队的施工经验与水平不同，也是造成隧洞设计计算与施工控制脱节的重要原因。

此外，地下水是地下洞室设计、施工中不可避免的重要因素，对洞内施工环境、支护结构荷载确定以及施工方案的选取造成严重影响。

在设计、施工时，需要根据工程自身的具体要求对地下水进行处理。

根据设计计算结果，讨论、总结施工经验、教训，对隧洞设计提出可靠、有效的支护与防渗排水方案，以保障工程的顺利开展。

关键词：水工隧洞；病害；裂缝一、前言对于水工隧洞进口开外施工来说，其通常都会面临以下几个方而的问题：开挖坡度比较陡峭、在岩体发生破裂的情况下会导致塌方现象的发生。

如果要把所有挖到完全新鲜的岩面，则存在着工作量大、施工周期长、投资成本较高的弊端。

水工隧洞灌浆施工要点分析【摘要】隧洞施工通常是开挖、支护、衬砌和灌浆工序之间依次交替施工，灌浆工作应严密衔接在衬砌施工后，并严格按规范及设计要求施工。

施工中如不能控制灌浆质量及进度，即便是后期进行多次补灌，也不能达到既经济又圆满的效果。

本文介绍了水工隧洞灌浆的基本特征，分析研究了水工隧洞灌浆施工要点。

【关键词】水工隧洞灌浆施工要点中图分类号：tv672+.1文献标识码： a 文章编号：水工隧洞的灌浆是从坝基基础灌浆技术中演化而来的，灌浆技术在隧洞的使用中虽然和大坝灌浆有很多区别，但基本原理和目的都是相同的，都是通过机械产生的压力将灌浆材料注入到岩体的裂隙中，以达到加固围岩，改善围岩和混凝土的受力结构，提高岩体的承载能力。

通过判断岩层吃浆量的大小、灌浆压力变化后及时调整浆液浓度，对于高效率的完成水工隧洞灌浆是非常重要的，特别是在局部岩层破碎的特大吃浆段，只有在具备施工经验的前提下，才能灵活掌握灌浆方法，及时处理，提高效率，保证灌浆质量。

一、水工隧洞灌浆的基本特征在交通隧洞、水工隧洞等洞室工程中，由于岩石的地质、衬砌混凝土浇筑及混凝土终凝的收缩等原因，隧洞灌浆主要有：周边进行岩石固结灌浆、隧洞上部1200 的范围进行脱空回填灌浆、钢板与衬砌混凝土接触面进行钢衬接触灌浆等隧洞灌浆应用非常普遍。

它们为改善节理裂隙发育或有破碎带的岩石的物理力学性能而进行的灌浆工程。

固结灌浆主要作用是：提高岩石的整体性与均质性；提高岩石的抗压强度与弹性模量；减少岩石的变形与不均匀沉陷。

隧洞施工是一个不确定因素较多的施工项目，它的施工历时一般较长，灌浆施工始终伴随隧洞的整个施工过程中，如果在隧洞施工中只考虑按时贯通，严重压缩、减少或省略灌浆工作，不只是在施工、运行中隧洞存在安全隐患，也会对后期灌浆产生不良的影响。

如在围岩不太稳定的地段有失稳的危险；围岩塌落使衬砌、管片产生裂缝；膨胀岩、结晶盐段围岩与衬砌之间空隙被盐结晶及膏状物填满，后期灌浆无法封闭通道；以及在衬砌外部由于渗透水的作用产生强渗漏通道不易封堵等问题。

隧洞回填灌浆施工方案1. 引言隧洞回填灌浆施工是隧洞工程中的重要施工环节，其目的是利用灌浆材料填充隧洞的空隙，加固隧洞结构，提高隧洞的稳定性和安全性。

本文将从施工方案的准备工作、材料选择、施工过程和质量控制等方面进行介绍。

2. 准备工作在进行隧洞回填灌浆施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工图设计根据隧洞设计图纸，确定灌浆区域、灌注孔的位置和数量，并制定详细的施工图设计方案。

2.2 材料准备准备各种所需的灌浆材料，包括水泥、沙子、水、外加剂等。

确保灌浆材料的质量符合相关标准。

2.3 设备准备准备好施工所需的灌浆设备，包括灌浆泵、灌浆管、灌浆钻、搅拌桶等，确保设备能正常使用。

2.4 施工人员培训对施工人员进行相应的培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，提高施工人员的技术水平和安全意识。

3. 材料选择在隧洞回填灌浆施工中，应根据隧洞的特点和需求选择合适的灌浆材料。

常用的灌浆材料包括水泥灌浆、聚合物灌浆、膨润土灌浆等。

下面给出不同材料的特点和适用情况：3.1 水泥灌浆水泥灌浆是最常用的灌浆材料，具有较高的强度和良好的粘结性能，适用于较大隧洞和长期稳定要求较高的情况。

3.2 聚合物灌浆聚合物灌浆具有较高的柔韧性和抗剪强度，适用于有水渗透问题或易产生裂缝的隧洞工程。

3.3 膨润土灌浆膨润土灌浆具有较好的充填性和可膨胀性，适用于含有多孔岩石或有较大空隙的隧洞。

4. 施工过程隧洞回填灌浆施工的一般步骤如下：4.1 预备工作清理隧洞表面的杂物和浮石，确保施工区域干净，以利于灌浆材料的粘结和充填。

4.2 灌浆孔钻探根据设计要求，在隧洞内部打钻孔，用于灌浆材料的灌注。

钻孔的位置和数量应符合设计要求，并注意钻孔的深度和角度。

4.3 灌浆材料的制备按照一定比例将水泥、沙子、水和外加剂等材料进行混合搅拌，制备出均匀的灌浆材料。

4.4 灌浆材料的灌注将制备好的灌浆材料通过灌浆泵注入灌浆管，通过灌浆管进入隧洞内的孔洞中。

灌浆的过程中要控制灌浆的速度和压力，确保灌浆材料能充分填充孔洞并与隧洞壁面粘结。

隧洞深孔固结灌浆施工方案1. 引言本文档旨在提供一个隧洞深孔固结灌浆施工方案的详细说明。

该方案旨在保证隧洞施工的安全性和稳定性，确保隧洞在地下的长期使用中不会发生坍塌或其他不稳定情况。

2. 施工背景隧洞工程在建设过程中，为了确保地下的稳定性，通常需要进行深孔固结灌浆。

这样可以增强地下岩体的稳定性，预防岩体破裂或坍塌。

3. 施工准备在进行深孔固结灌浆施工之前，我们需要进行以下准备工作：•确定施工地点和灌浆部位；•准备所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、喷射枪等；•对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。

4. 施工步骤4.1. 打洞首先，需要在施工地点进行打洞。

打洞的目的是为了将灌浆材料注入到地下岩体中。

打洞可以使用钻孔机、喷射钻等设备进行，需要根据实际情况选择合适的设备。

4.2. 清洁孔道打洞后，需要进行孔道的清洁工作。

清洁孔道的目的是为了确保灌浆材料能够充分填充孔道，提高固结灌浆效果。

清洁孔道可以使用气压清洗、水洗等方法进行。

4.3. 灌浆材料准备在进行灌浆施工之前，需要准备好灌浆材料。

灌浆材料通常由水泥、骨料和掺合料组成。

根据实际需要和工程要求，选择合适的灌浆材料，并进行充分搅拌。

4.4. 灌浆施工在准备好灌浆材料后，可以开始进行灌浆施工。

使用灌浆泵将灌浆材料注入到孔道中，确保灌浆材料充分填充孔道。

注射灌浆材料的速度和压力应根据实际情况控制，以防止过度填充导致孔道破裂或溢流。

4.5. 固结效果检测在灌浆施工完成后，需要对固结效果进行检测。

可以使用超声波检测、钻芯取样等方法，对固结区域进行检测和分析。

如果固结效果不理想，需要进行相应的调整和修正。

5. 安全注意事项在进行隧洞深孔固结灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；•遵守施工现场的安全规定和操作规程；•注意灌浆材料的储存和使用，避免火源和高温环境；•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全和稳定性。

隧洞回填灌浆施工方案一、施工概述本方案适用于隧道工程中的回填灌浆施工工艺，旨在对隧道回填段进行加固和加密，提高隧道结构的稳定性和密封性。

二、施工准备工作1.确定施工方案：根据隧道的具体情况，结合地质勘探和设计要求，制定合理的施工方案。

2.资材准备：准备好所需的材料，包括水泥、砂浆、填充料、灌浆材料等。

3.机械设备准备：准备好灌浆设备和施工机械，包括灌浆泵、搅拌机、输送管道等。

4.施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉施工方案和操作要求。

三、施工工艺流程1.预处理：清理隧道回填段表面，清除杂物和灰尘，确保施工面干净。

2.基础处理：对隧道回填段表面进行喷浆处理，增加表面粗糙度，提高灌浆材料的附着力。

3.灌浆施工：将预制好的灌浆材料通过灌浆泵输送至隧道回填段，依次从底部开始施工。

根据隧道回填段的深度和长度，确定灌浆顺序和灌浆量。

4.搅拌均匀：在灌浆施工过程中，使用搅拌机对灌浆材料进行搅拌，确保灌浆材料的均匀性。

5.压实处理：在灌浆施工完毕后，通过静压法对回填段进行压实处理，提高灌浆材料的密实度。

6.表面修整：对灌浆施工后的回填段表面进行修整，保证施工面的平整度和光洁度。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保工作人员的安全，采取必要的安全防护措施。

2.施工操作要规范，遵守相关的操作规程和操作要求。

3.施工过程中要及时清理施工现场，保持施工面的清洁。

4.在灌浆施工过程中要坚持质量第一的原则，确保灌浆材料的质量和施工效果。

五、施工质量控制1.对所使用的灌浆材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。

2.对施工工艺进行监控和检测，确保施工过程的合理性和施工质量。

3.对施工现场进行巡视和抽检，及时发现和纠正施工中的问题。

4.完成施工后，进行验收，对施工质量进行评估和监测。

六、施工总结通过本方案的实施，可以有效加固和加密隧道回填段，提高隧道结构的稳定性和密封性。

在施工过程中，要注意安全施工，严格控制施工质量，确保施工合理、质量可靠。

山西省水利水电工程建设监理公司东山供水工程监理部隧洞监理质量控制要点（洞挖、支护、衬砌)一、洞室开挖1）开挖轮廓线放样误差＜10cm，每开挖循环完成后测量1次。

2）超前支护钻孔安装位置与倾斜角度准确、注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力与次序等符合设计要求。

检查方法：观察、查阅施工记录、测量记录。

检查数量:每个单元工程抽检，每处每项不少于3点。

3）开挖采用上下台阶法、先起拱点以上人工开挖，预留核心土，长度控制在3~5m;后起拱点以下，机械（小挖机）开挖为主,局部不平欠挖,人工风镐开挖;要求围岩面清理干净、平整，无松动岩石；控制超挖，禁止欠挖。

开挖后断面要求：洞轴线允许偏差5cm,底部标高允许偏差0~＋10cm,径向、侧墙允许偏差0～10cm，开挖面平整度允许偏差≤10cm。

开挖后支护前及时进行隐蔽工程验收。

二、支护洞挖后要及时支护，由于洞挖采用上下分层开挖，支护也必须分上下分层支护。

1）格栅拱架安装工序格栅拱架：连接钢板、托梁、锚杆材质符合设计要求；格栅拱架规格、数量、尺寸符合设计要求;格栅拱架焊接符合设计要求；格栅锁脚钢、锁脚锚杆符合设计要求；格栅拱架及连接方式符合设计要求。

允许偏差：间距±5cm;垂直度±2°，底座尺寸0~3cm。

2）锚杆、连接筋和钢筋网工序锚杆材质、数量、规格尺寸符合设计要求;锚杆补露长度不侵占二衬断面、符合设计要求；锚孔径至少大于锚杆直径16mm,造孔后用高压风清孔,水泥砂浆必须满足施工图纸的要求;系统锚杆允许偏差：长度±5cm,纵向间距±5cm，环向间距±10cm，外露长度10～15cm,锚孔方向符合设计要求,一般垂直岩面；超前锚杆允许偏差：长度±5cm，间距±5cm,外露长度10～15cm,外插角7～12°；锁角锚杆允许偏差：长度±5cm,外露长度10～15cm,锚杆角度±5°连接筋允许偏差:间距＜10cm，长度±5cm，搭接焊长度不少于3cm；钢筋网间距允许偏差：±2cm；锚杆拉拔力试验：每300根取3根做拉拔力试验。