当前位置：文档之家 › 产品技术参数

产品技术参数

  • 格式：doc
  • 大小：817.00 KB
  • 文档页数：9

产品技巧参数

一、 砂轮锯技巧参数

二、 小规格棒材精整线技巧参数

1. 冷剪后辊道

 输入辊道电机功率：2.4kw，变频调速

 辊子规格：Ø190x1200mm（辊子宽度按用户要求可调）

 辊子材料：35#

 辊子线速度：0.4~2.2m/s（变频调速）

2. 定尺机

 定尺范畴：依照用户要求可调剂

 定尺精度：±3~5mm

 定尺挡板承载才能：~60t 产品技术参数 工件材质 砂轮片规格 锯片圆周速度（m/s） 最大年夜锯切效力（mm2/s） 装机总功率（KW）

120 合金钢、不锈钢等 φ600×φ60×6 80 1200 ≈50  安稳系数：5.0

 液压体系压力：10Mpa

 直流电源：DC24V

 移动速度：0.8~1m/s（可调）

 移动小车

 挡板起落油缸：C25ZB80/56-480MIAK370 数量：1支

 液压马达：1QJM001-0.10Z 数量：2台

 锁紧油缸：C25WE140/90-270MIIIC 数量：1支

 编码器：TRD-GK 数量：1个

 液压体系

液压体系压力：10MPa，液压体系可按用户要求设备。

 润滑体系

润滑体系为按期手动润滑，重要针对定尺机各活动部分。

 电气体系

PLC操纵，具备主动、手动功能，主动优先，变频器依照业主须要选定品牌。

3. 短尺收集装配

 拨料气缸压力：0.4～0.6Mpa

 收集槽容量：3～5t

4. 过跨移送链

 移送链数量：一段起落移送小车、三段固定移送链

4.1. 起落移送小车技巧参数：

 托运小车移送周期：≤12s（完成一个托料周期）

 托运小车托头有效宽度：～1200mm（按冷剪后辊子宽度定）

 托运小车行程：～1650mm

 托运钢材重量：～2000kg/次

 起落油缸压力：12Mpa

 电机功率：11kw

 减速机输出转速：～68r/min（50HZ）

4.2. 三段固定移送链技巧参数：

 第一段移送链速度：0.1～0.52m/s

 第二段移送链速度：0.1～0.76m/s

 第三段移送链速度：0.1～1m/s

 每段链输送钢材重量：～6000kg

 第一段链电机功率：11kw（变频调速）  第二、三段链电机功率：15kw（变频调速）

5. 主动计数装配

 计数速度：≤10根/s

 计数精度：99.9%

6. 成捆机组

成捆机组含振动收集装配、拍齐装配、平托机构、夹紧机构。

6.1. 振动收集装配技巧参数：

 振动频率：4次/s

 振动槽数量：8个（12米钢材）

 电机功率：18.5kw

 减速机输出转速：250r/min

6.2. 拍齐装配技巧参数：

 气缸工作压力：0.4～0.6Mpa

 气缸工作行程：200mm

 气缸工作频率：～40次/min

6.3. 平托机构技巧参数：

 平托捆重：≤3t

 平托速度：0.3m/s

 平托半径：～500mm

 电机功率：18.5kw

 减速机输出转速：7.5r/min

6.4. 夹紧机构技巧参数：

 夹紧机构规格：φ200～φ400mm

 油缸工作压力：12Mpa

 油缸行程：450mm

7. 成捆输送辊道

 输送辊子规格：φ140(底径)×340mm

 辊子线速度：≤1m/s

 电机功率：2.2kw

8. 称重装配

 称重精度：2/1000

 称重传感器数量：6～8个

9. 大年夜捆移送收集装配

大年夜捆移送收集装配含起落移送链、大年夜捆收集链。 9.1. 起落移送链技巧参数：

 链条移送速度：～0.3m/s

 链条型号：32B

 起落油缸工作压力；12Mpa

 电机功率：7.5kw

 减速机速比：1:28

9.2. 大年夜捆收集链技巧参数：

 链条移送速度：～0.3m/s

 链条型号：32B

 起落油缸工作压力；12Mpa

 电机功率：11kw

 减速机速比：1:28

10. 冷床输入辊道（含加快段、制动段辊道及裙板起落装配）。

 输入辊道电机功率：2.2kw，变频调速

 辊子规格：Ø188x155mm

 辊子材料：QT500

 辊子倾斜角度：～12°

 辊面线速度：3～21m/s

 裙板下滑角度：～35°

 裙板起落行程：110mm

11. 矫直板装配

 矫直板宽度：250mm

 矫直板材料：QT500

 矫直板齿锯：65～110mm（按照用户要求选用）

12. 冷床本体

 冷床本体规格按照用户要求选用

 齿节距：65～110mm（按用户要求选用）

 动齿节距：300mm（高温段），600mm（低温段）

 静齿节距：300mm（高温段），600mm（低温段）

 动、静齿间距：150mm

 冷床最快动作周期：3s

 主传动电机参数：直流调速（带制动器及编码器），电机数量及功率由冷床本体规格确信。

13. 对齐辊道  辊子槽数：6～8个

 辊子线速度：～0.5m/s（变频调速）

 辊道电机功率：1.1kw

14. 冷床卸料装配（含排钢链及移钢小车）

 排钢链步进距离：10～70mm

 排钢链电机功率：11kw， 速比：1：75， 数量：2～3台

 移钢小车速度：0.5m/s（变频调速）

 移钢小车电机功率：5.5kw， 速比：1：45， 数量：2~3台

15. 其余为起落挡板、固定挡板、打包机架。

16. 液压体系

液压体系压力：12MPa，液压体系可按用户要求设备。

17. 润滑体系

润滑体系为干油集中润滑，重要针对输送辊道轴承座。

18. 电气体系

PLC操纵，具备主动、手动功能，主动优先，变频器依照业主须要选定品牌。 三、 四头圆钢倒棱机

四、 单头圆钢倒棱机

五、 砂轮倒棱机

六、 二辊矫直机技巧参数

上/下辊工作直径:335/335mm

辊身长度:470mm

辊子材质: 7CrMoV

垂直调剂上辊速度:V=0.5–4.0mm/s

上辊调剂范畴:0-140mm

垂直调剂上辊电机功率:4KW

主电机功率:2×200Kw

矫直速度:5-90m/min

矫直后曲折度：1/1000mm

进口夹送辊电机功率: 2×4KW

夹送辊速度:5-90m/min

最大年夜矫直压力:1200KN

出口夹送辊电机功率:5KW

液压体系最大年夜压力:32MPa 试用工件范畴（mm） 工件材质 倒棱及平断面深度（mm） 倒棱角度 别处粗拙度Ra 最大年夜小时产量（支）

φ7-φ80 碳钢、合金钢、不锈钢等 1～5 45°、60° ≤6.3 790

试用工件范畴（mm） 工件材质 倒棱深度（mm） 倒棱角度 别处粗拙度Ra 最大年夜小时产量（支）

～φ310 碳钢、合金钢、不锈钢等 1～5 45°、60° ≤6.3 200

试用工件范畴（mm） 工件材质 倒棱深度（mm） 倒棱角度 别处粗拙度Ra 最大年夜小时产量（支）

～φ100 碳钢、合金钢、不锈钢等 1～4 45° ≤6.3 850 七、 无心磨床技巧参数

 磨削圆钢直径：φ50～φ150mm

 磨削圆钢长度：3000～9000mm

 应用砂轮规格：φ600×φ305×200mm

 应用导轮规格：φ350×φ203×200m

 砂轮电机功率： 55KW

 导轮电机功率：3KW

 磨头电机进给功率：1.3KW（伺服电机）

 高低料辊道减速机功率： 2×3KW

 导轮转速：20～250r/min，交换变频调速

 磨削砂轮最大年夜线速度：50m/S

 砂轮磨损进给补偿方法：伺服电机滚珠丝杠进给

 冷却泵流量：200L/min

 输送辊道调速方法：交换变频调速。

 输送辊道送进方法：成对斜轮送进

八、 多磨头修磨机技巧参数

有用范畴

 钢种：碳素钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、锚链钢等

 工件规格：棒材、管材规格按业主提出参数

 工件曲折度≤4‰

 别处光洁度：≤Ra12.5um（砂轮粒度36粒）

 单次磨削量：0.2～0.5mm

 安装砂轮机台数： 9、12、15台

 安装砂轮规格：P500×100×203（以设计为准），磨料的粒度、种类、硬度等可依照钢种选择

 砂轮设计最高工作线速度：55m/s

 每台砂轮电机功率：15kw

 砂轮机负荷调剂方法：气动调剂

 磨头轴承润滑方法：干油润滑，磨头有隔层水冷却装配。

 圆钢进给方法：无心式斜轮送进

 圆钢进给调速方法：变频调速与斜轮角度调剂相结合

 圆钢进给驱动电机功率：11kw（变频）

 进出料方法：气动（主动或人工手动操纵）

合集下载

摩托车发动机产品结构及技术参数—产品描述

摩托车发动机产品结构及技术参数—产品描述

附录1-1 摩托车发动机产品结构及技术参数

编号 项目 机型

0 发动机照片 图01 图02

1.0 制造商

1.1 生产企业及商标

1.1.1 型号 152QMI

1.1.2 发动机出厂编号打刻位置 曲轴箱左下部

1.2 点燃式或压燃式发动机 点燃式

1.2.1 发动机特性

1.2.1.1 工作原理

（二/四冲程、点/压燃） 四冲程、点燃式

1.2.1.2 气缸数目、排列、点火次序 1

1.2.1.2.1 缸径[a] mm 52.4

1.2.1.2.2 行程[a] mm 57.8

1.2.1.3 排量[2][b] Cm3 124.6

1.2.1.4 压缩比[2][a] 9.2:1

1.2.1.5 缸盖、活塞、活塞环和缸体的图样* 图03、04、0501、0502、0503、06

1.2.1.6 怠速转速[2] r/min 1600r/min±160r/min

1.2.1.7 最大净功率/相应转速[2] kW/ rpm 5.2kW/7500rpm

1.2.1.8 最大扭矩/相应转速[2] N²m/ rpm 7.6N•m/6000rpm

1.2.1.9 冷却方式 风冷

1.2.2 燃油：柴油/汽油/混合燃料/液化石油气/其它[1] 汽油

1.2.3 燃油供给 图41

1.2.3.1 化油器式（是/否） 是

1.2.3.1.1 生产企业

1.2.3.1.2 化油器型号及型式 / 型号PD24JD 等真空膜片式

1.2.3.1.3 数量 1

1.2.3.1.4 调整

1.2.3.1.4.1 喉管直径 mm Φ24mm

1.2.3.1.4.2 浮子室油面高度[2] (以浮子室结合面为基准) mm 低于上平面6.5±1mm (以浮子室结合面为基准)

1.2.3.1.4.3 浮子质量[2] g 7.8±0.2g

采购产品技术参数及要求

采购产品技术参数及要求

采购产品技术参数及要求

序号 设备名称 设备技术参数及功能要求 数量 单位

1 智能高清激光球型摄像机 1、★视频分辨率与帧率不小于2560X1440、25帧/秒；

2、摄像机靶面尺寸不小于1/1.8英寸；

3、内置GPU芯片；

4、摄像机内置镜头，支持不小于40倍光学变倍，镜头最大焦距不小于240mm；

5、支持最低照度可达彩色0.0002Ix,黑白0.00011x；

6、★激光距离不小于500米（需提供具有相应资质的第三方检验机构出具的检测报告复印件，复印件应加盖供应商公章。）；

7、★设备支持smart事件上报的抓图支持叠加规则区域和目标框：可配置报警抓图叠加目标信息及规则信息，支持开启及关闭。支持设置预览画面是否叠加显示规则区域框及告警提示信息（需提供具有相应资质的第三方检验机构出具的检测报告复印件，复印件应加盖供应商公章。）；

8、设备支持可从诊断信息中导出云台控制历史记录，包括：手动键控PTZ、3D定位、手动调用预置点、手动调用花扫、手动调用巡航；

9、★设备可对监控范围内出现的船舶、行人、机动车、非机动车进行检测和抓拍，设备可对监控画面中不小于30个人脸进行检测、跟踪和抓拍（需提供具有相应资质的第三方检验机构出具的检测报告复印件，复印件应加盖供应商公章。）；

10、支持对镜头前盖玻璃进行加热；

11、设备支持雨刷功能，内置光纤模块，支持FC光纤接口与以太网电口输出，支持水平旋转范围360。连续旋转，垂 9 个

直旋转范围-20。~90。，支持7路报警输入接口，2路报警输出接口，支持1路音频输入和输出接口。

2 硬盘录像机 1、4GNVR-全网通

电信：4G(FDD-1TEB1∕B3,TD-1TEB41)3G(CDMAIx&EVDO800)

联通：4G(FDD-1TEB1∕B3,TD-1TEB41)3G(WCDMA850/900/1900/2100)

移动：4G(TD-1TEB38∕B39∕B40∕B41)3G(TD-SCDMAB34/B39)

产品质量要求技术规格参数及要求

产品质量要求技术规格参数及要求

产品质量要求技术规格参数及要求

一、产品质量要求

产品质量是一个企业在市场竞争中取胜的关键因素之一、优质的产品可以增加消费者的满意度，提高品牌认知度，增加销售额并带来可持续发展。以下是产品质量的一些要求：

1.合格的原材料：产品的质量始于原材料的选择。原材料必须符合国家或行业标准，并经过严格的质量检测。

2.稳定的工艺流程：生产企业必须建立稳定的工艺流程，确保产品在生产过程中的一致性和稳定性。

3.严格的工艺控制：生产过程中必须进行严格的控制，确保产品的每一个环节都符合质量标准。

4.完善的检测体系：产品必须通过严格的检测程序，确保产品的质量符合标准。

5.强化的产品质量意识：企业必须通过培训和教育，提高员工的质量意识，使其能够理解和执行产品质量要求。

二、技术规格

技术规格是产品设计和生产的基础，它涉及到产品的功能、性能、安全性等方面。以下是技术规格的一些要求：

1.功能要求：产品的功能必须符合用户的需求和期望，满足市场需求。

2.性能要求：产品必须具有稳定的性能，尽量降低故障率和维修率。 3.安全性要求：产品必须符合国家和行业的安全标准，确保使用过程中不会对用户和环境造成危害。

4.可靠性要求：产品必须具有良好的可靠性，能够在长时间的使用中保持一致的性能。

5.易维护性要求：产品的设计和结构必须方便维修和保养，减少维修时间和成本。

产品参数是产品的物理特性和性能指标，直接关系到产品的质量和性能。以下是产品参数及要求的一些方面：

1.尺寸参数：产品的尺寸必须符合设计要求，能够满足用户在使用过程中的要求。

2.电气参数：电气产品必须具有合适的电压、功率等参数，确保正常工作和安全使用。

3.机械参数：机械产品必须具有合适的承重、耐磨等参数，能够适应不同环境和使用要求。

4.工作环境参数：产品必须适应不同的工作环境，具有合适的温度、湿度、防护等参数。

5.性能指标：产品的性能指标必须符合设计要求，如速度、精度、输出功率等。

主要技术参数范文

主要技术参数范文

主要技术参数范文

1.尺寸和重量：产品的尺寸和重量决定了其使用和携带的便利性。对于不同类型的产品来说，尺寸和重量的要求会有所不同。

2.功率和电流：功率和电流是电气设备的关键参数。功率决定了设备的性能水平，电流决定了设备的能耗和电力需求。

3.工作温度和湿度范围：工作温度和湿度范围是指产品正常工作的环境条件。不同产品的工作温度和湿度范围要求有所不同。

4.显示器和显示分辨率：显示器的尺寸、分辨率和相关的技术参数对于显示效果和用户体验至关重要。

5.存储容量和扩展性：存储容量是设备能够存储数据的空间大小。扩展性指设备是否支持外部存储设备的连接和扩展。

6.处理器和内存容量：处理器和内存容量是计算设备的重要组成部分。处理器的性能决定了设备的计算能力，内存决定了设备可同时处理的数据量。

7.传输速率和接口：传输速率是设备进行数据传输的速度，接口指设备与外部设备连接的接口类型和数量。

8.声音和音量：声音和音量是音频设备的重要参数。音频设备的音质和音量水平对用户体验有很大影响。

9.摄像头和图像分辨率：摄像头的技术参数包括像素数、光圈大小、焦距等，图像分辨率决定了摄像头所能拍摄到的图像质量。

10.电池容量和续航时间：电池容量是电子设备所搭载电池的电能储存能力，续航时间是指设备能够持续工作的时间长度。 11.传感器和精度：传感器是监测设备周围环境变化的组件，精度决定了传感器对环境变化的测量准确度。

12.安全性和认证：安全性是产品或设备在网络环境下的数据和用户安全保障能力，认证是指产品符合特定标准和规定的验证过程。

13.可靠性和耐用性：可靠性是产品正常运行的稳定性和可靠性，耐用性是产品抵御外部因素的能力，如冲击、水、尘等。

14.维修和维护：维修和维护是指产品故障修复和维护的难易度和成本。

总之，主要技术参数是产品或设备性能的关键指标，它们直接影响产品的功能、性能和用户体验。具体的主要技术参数会根据不同产品和行业的特点而有所不同。