混铁炉安全操作规程

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混装车安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

第 2 页 共 5 页 混装车安全操作规程

第一条、人员

1、混装车定员两人，一人为驾驶员，负责驾驶车辆，启动取力器；一人为操作工，负责操作混装控制系统，观察各流量计和转速表，调整流量控制阀，确保炸药组份的比例正确，测量炸药密度，确保炸药质量合格。

2、现场混装作业时，放炮工应予以协助。

3、混装车驾驶、操作人员必须经专门培训，熟悉混装炸药生产过程及产品性能，并经考试全合格后，方可上岗。

4、工作前穿戴好劳保护具。

第二条、操作前的准备工作

1、驾驶人员应按说明书要求，对车辆进行检查、保养。

2、检查并装好灭火器。检查接地装置是否稳固可靠。

3、操作人员对各设备进行检查，需加注润滑油的部位注入润滑油。检查液压油液面是否达到要求。

4、检查混装车动态监控信息系统运行是否正常。

5、清理各料仓异物。

6、检查各电气开关、液压手柄是否处于关闭位置。

第三条、空车调试及标定

1、启动取力器前，驾驶人员应确认车辆发动机运行平稳。

2、按要求检查、调整主油泵压力，主油泵压力不可过高或过低。

3、静态混合器等设备进行过淡漠试验、标定时应使用手动指令控制。

第 3 页 共 5 页 4、所有设备、管线、仪表等都不都不得有泄漏现象。

5、加水调试完成后，应放尽各料仓、设备内所有水。

第四条、作业区混装

1、在向炮孔装药前，应先对炸药密度进行检测，合格后方可进行作业。

2、测试密谋或取样使用后，剩余的炸药应及时回收，不得私自处理或随意丢弃。

3、进入作业区，混装车应选择合理的位置停放，以减少对输药软管的磨损。

4、混装作业时，车辆应稳定停泊，拉起手制动，并锁定输药软管。

5、炸药混制过程中，应严防其他物品进入基质输送泵，如进入，应立即停机，取出其他物品后方可继续生产。

- 1 - 冲天炉炉前工安全技术操作章程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、开炉前，必须清理炉坑前周围的所有障碍物。五公尺之内不准有易燃易爆物。金属熔化工作之前应检查熔炉各部位是否正常、可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。

3、检查开炉所用工具设备齐全与否完好，炉底板是否牢固、灵活，前后炉炉门和前炉炉盖是否填塞妥当。

4、开动鼓风机之前，先打开全部风口，在鼓风机开动10～15秒钟后方可关闭风口盖。

5、出铁水前，出铁工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳。检查卡子是否锁上，吊车是否能正常工作，一切检查妥当后，方可出铁。铁水不得满过浇包边沿以下60毫米范围。熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷物骤然接触，防止金属液喷溅伤人。

6、经常检查前炉铁水盛装情况，勤观察炉渣情况，及时放渣，以保证冲天炉正常工作。

7、熔化过程当中发现“棚料”现象，应当立即停止鼓风，打开全部风口。“棚料”事故排除后，必须补加焦碳。其补加量为正常熔化的1.5～2倍，以确保炉子正常熔化。

- 2 - 8、保持风口畅通。在捅风眼过程当中，人体要避开火焰喷出方向。铁条向外抽出时，注意后面是否有人，并防止造成烧伤事故。观察及清理风眼时，应戴好防护眼镜。

9、禁止将冷、湿铁棒与铁水接触。应将其预热，以防铁水喷溅伤人。

10、发生铁水眼凝结时，必须要使用专门的工具来排除事故。不准用手把住铁棍锤打。

11、出渣后，必须先将出渣口用泥堵塞好，方能打开出铁口出铁水。

12、在熔化过程当中，如果发现炉壳变红，应当立即停炉。在个别情况下，当冲天炉炉壳烧红的面积不太大（直径不大于100毫米）而又必须继续开炉时，可以用潮粘土、湿破布或用压缩空气吹风等方法从外边使变红的炉壳冷却，禁止喷水冷却。

13. 风眼盖上的观察玻璃损坏后，应当及时进行更换。风眼盖必须与炉体配合紧密，如有损坏也应当及时进行更换。

煤气区域维修及点巡检工安全操作规程

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炼铁厂安全操作规程

炼 铁 厂 安 全 操 作 规 程

第一章安全生产通则

1、总 则

炼铁厂全体干部职工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。坚持做到“三不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。

2、适用范围

本规程适用于炼铁厂全体员工以及来炼铁厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。

3、内 容

3.1进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，女工留长发者必须将其挽入帽内；

3.2未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；

3.3岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。工作中应集中精力，坚守岗位。不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；

3.4工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；

3.5任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；

3.6岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；

3.7进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；

3.8运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；

3.9高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。高空（处）作业必须系好安全带（2米以上）；