防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别

一、防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4，问：防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4，请问这是什么意思？另外就是，有一个说法是“防爆等级二级”，请问这个二级防爆是根据什么标准制定的，是否达到了防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4的要求？答：IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

IP55 第一个5代表防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。

第二个5代表防止喷射的水侵入防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。

EX防爆通用名词，d代表隔爆，（首先这个地方有几处要注意：d 代表隔爆，de代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，标志不同做法也就不同）IIB 防爆等级（一般IIB,IIC较多，本安ia）T4 温度级别（T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度防爆等级二级就是上面II类的意思二、防爆等级说明ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。

在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。

什么是增安型（e型）仪表？答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。

1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？答：我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。

国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。

2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？答：国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。

安全栅 Exd II BT4和Exd II CT6的区别2009年07月01日星期三 17:15Exd II BT4和Exd II CT6的区别D代表隔爆型的.IIB代表乙烯,点火能量0.06mj,T4安全物体的表面温度≤135℃电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）2 ）氧气：空气。

3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

关于燃气表阀门防爆标志的说明ⅡC防爆证防爆标志如：ExibⅡCT4Gb，其代表意义如下：Ex：防爆标记ib：防爆等级ⅡC：气体组别T4：温度组别Gb：设备保护级别，爆炸性气体环境用设备,具有"高"的保护级别,在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。

1、防爆等级详述i：代表本质安全型，其意义为将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平。

ib：代表可以适用于1区及2区，其级别高于ic（仅适用于2区），低于ia（可适用于0、1、2区）。

注：爆炸性气体环境的危险区域划分为0、1、2三个区。

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

以目前市场上所有的燃气表阀门为例，全部取证均为ib或ic等级，暂时未见有ia等级的燃气表阀门。

2、气体组别详述Ⅱ：Ⅱ类电气设备用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境，又可分为三类。

ⅡA ：代表性气体是丙烷，含甲烷、乙烷、氨、苯等，0.8＜MICR＜1ⅡB ：代表性气体是乙稀,含丙炔、环丙烷、二甲醚等，0.45≤MICR≤0.8ⅡC ：代表性气体是氢气,含乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯等，MICR≤0.45 MICR ：可燃性气体混合物最小燃点电流与甲烷最小燃点电流的比值。

等级越高，引爆火花能量越小，越容易爆炸，保护级别越严，以目前市场燃气成分来看，仍以甲烷居绝大多数，ⅡB等级防爆足够。

当然，若以氢气作为燃料，则必须达到ⅡC等级。

3、温度组别详述T1：设备最高表面温度不允许超过450℃。

T2：设备最高表面温度不允许超过300℃。

T3：设备最高表面温度不允许超过200℃。

T4：设备最高表面温度不允许超过135℃。

T5：设备最高表面温度不允许超过100℃。

T6：设备最高表面温度不允许超过85℃。

防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别防爆标志标准注释：根据国家现行标准GB 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（以下简称GB ）第29章节，上述防爆标志具体注释如下：注释1：Ex为中国及国际电工委员会防爆标志，表明电气设备符合GB 第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

注释2：所使用的各类防爆型式符号如下：─“d”：隔爆外壳（对应EPL Gb或Mb）─“e”：增安型（对应EPL Gb或Mb或Gc）─“ia”：本质安全型（对应EPL Ga或Ma）─“id”：本质安全型（对应EPL Gb或Mb）─“ic”：本质安全型（对应EPL Gc）等……详见GB 第条款所列内容。

注释3：设备类别符号─I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备；─IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。

─注1：标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，同样，标志IIC的设备可适用于IIA和IIB设备的使用条件；因此防爆级别IIC＞IIB＞IIA。

注释4：对于II类电气设备，表示温度组别的符号，GB 第条款“II类电气设备”中描述如下：注释5：如果适用，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。

设备保护级别（EPL）：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。

─Ma级(EPL Ma)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障，甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

─Mb级(EPL Mb)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。

─Ga级(EPL Ga)：爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源。

防爆标志ExdllCT6与ExiallCT4区另【」设备保护级别，详见注释5温度组别符号，详见注释4设备类别符号，详见注释3防爆型式符号.详见注释勿丰匡及冨际电二委员会芳爆标志’谗见注冬防爆标志标准注释：根据国家现行标准GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（以下简称GB 3836.1 ）第29章节，上述防爆标志具体注释如下:注释1 :Ex为中国及国际电工委员会防爆标志，表明电气设备符合GB3836.1第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

注释2 :所使用的各类防爆型式符号如下：—“ d”：隔爆外壳（对应EPL Gb或Mb）—“ e”：增安型（对应EPL Gb或Mb或Gc）—“ia ” ：本质安全型（对应EPL Ga或Ma—“ id ” ：本质安全型（对应EPL Gb或Mb）GB 3836.1第29.3.b）条款所列内容。

—“ ic ” ：本质安全型（对应EPL Gc）等,，详见注释3 :设备类别符号一I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备；—IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。

—注1:标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，同样，标志IIC的设备可适用于IIA和IIB设备的使用条件；因此防爆级别IIC > IIB > IIA。

注释4 :对于II类电气设备，表示温度组别的符号，GB 3836.1第5.322条款“ II类电气设备”中描述如下：表2 II类电气设备的最高表面温度分组温度组别最底表面温夏广cT1450T2300T320014135T5100注释5:如果适用，设备保护级别“Ga'、“ Gb”、“GC'、“ Ma”或“MW'。

设备保护级别(EPL) 根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。

T Ma级(EPL Ma):安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障，甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别防爆标志标准注释：根据国家现行标准GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（以下简称GB3836.1）第29章节，上述防爆标志具体注释如下：注释1：Ex为中国及国际电工委员会防爆标志，表明电气设备符合GB3836.1第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

注释2：所使用的各类防爆型式符号如下：─“d”：隔爆外壳（对应EPLGb或Mb）─“e”：增安型（对应EPLGb或Mb或Gc）─“ia”：本质安全型（对应EPLGa或Ma）─“id”：本质安全型（对应EPLGb或Mb）─“ic”：本质安全型（对应EPLGc）等,,详见GB3836.1第29.3.b)条款所列内容。

注释3：设备类别符号─I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备；─IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。

─注1：标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，同样，标志IIC的设备可适用于IIA和IIB设备的使用条件；因此防爆级别IIC＞IIB＞IIA。

注释4：对于II类电气设备，表示温度组别的符号，GB3836.1第5.3.2.2条款“II类电气设备”中描述如下：注释5：如果适用，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。

设备保护级别（EPL）：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。

─Ma级(EPLMa)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障，甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

─Mb级(EPLMb)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。

防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别防爆标志标准注释：根据国家现行标准GB 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（以下简称GB ）第29章节，上述防爆标志具体注释如下：注释1：Ex为中国及国际电工委员会防爆标志，表明电气设备符合GB 第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

注释2：所使用的各类防爆型式符号如下：─“d”：隔爆外壳（对应EPL Gb或Mb）─“e”：增安型（对应EPL Gb或Mb或Gc）─“ia”：本质安全型（对应EPL Ga或Ma）─“id”：本质安全型（对应EPL Gb或Mb）─“ic”：本质安全型（对应EPL Gc）等……详见GB 第条款所列内容。

注释3：设备类别符号─I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备；─IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。

─注1：标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，同样，标志IIC的设备可适用于IIA和IIB设备的使用条件；因此防爆级别IIC＞IIB＞IIA。

注释4：对于II类电气设备，表示温度组别的符号，GB 第条款“II类电气设备”中描述如下：注释5：如果适用，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。

设备保护级别（EPL）：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。

─Ma级(EPL Ma)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障，甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

─Mb级(EPL Mb)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。

─Ga级(EPL Ga)：爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源。

防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别防爆标志标准注释：根据国家现行标准GB 3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（以下简称GB 3836.1）第29章节，上述防爆标志具体注释如下：注释1：Ex为中国及国际电工委员会防爆标志，表明电气设备符合GB 3836.1第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

注释2：所使用的各类防爆型式符号如下：─“d”：隔爆外壳（对应EPL Gb或Mb）─“e”：增安型（对应EPL Gb或Mb或Gc）─“ia”：本质安全型（对应EPL Ga或Ma）─“id”：本质安全型（对应EPL Gb或Mb）─“ic”：本质安全型（对应EPL Gc）等……详见GB 3836.1第29.3.b)条款所列内容。

注释3：设备类别符号─I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备；─IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。

─注1：标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，同样，标志IIC的设备可适用于IIA和IIB设备的使用条件；因此防爆级别IIC＞IIB＞IIA。

注释4：对于II类电气设备，表示温度组别的符号，GB 3836.1第5.3.2.2条款“II类电气设备”中描述如下：注释5：如果适用，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。

设备保护级别（EPL）：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。

─Ma级(EPL Ma)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障，甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

─Mb级(EPL Mb)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该级别具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。

防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别防爆标志ExdIICT6与ExiaIICT4区别防爆标志标准注释：根据国家现⾏标准GB 3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通⽤要求》（以下简称GB 3836.1）第29章节，上述防爆标志具体注释如下：注释1：Ex为中国及国际电⼯委员会防爆标志，表明电⽓设备符合GB 3836.1第1章所列专⽤标准的⼀个或多个防爆型式。

注释2：所使⽤的各类防爆型式符号如下：─“d”：隔爆外壳（对应EPL Gb或Mb）─“e”：增安型（对应EPL Gb或Mb或Gc）─“ia”：本质安全型（对应EPL Ga或Ma）─“id”：本质安全型（对应EPL Gb或Mb）─“ic”：本质安全型（对应EPL Gc）等……详见GB 3836.1第29.3.b)条款所列内容。

注释3：设备类别符号─I类：易产⽣⽡斯的煤矿⽤电⽓设备；─IIA、IIB或IIC类：除易产⽣⽡斯的煤矿外其他爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备。

─注1：标志IIB的设备可适⽤于IIA设备的使⽤条件，同样，标志IIC的设备可适⽤于IIA和IIB设备的使⽤条件；因此防爆级别IIC ＞IIB＞IIA。

注释4：对于II类电⽓设备，表⽰温度组别的符号，GB 3836.1第5.3.2.2条款“II类电⽓设备”中描述如下：注释5：如果适⽤，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。

设备保护级别（EPL）：根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性⽓体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征⽽对设备固定的保护级别。

─Ma级(EPL Ma)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很⾼”的保护级别，该级别具有⾜够的安全性，使设备在正常运⾏、出现预期故障或罕见故障，甚⾄在⽓体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

─Mb级(EPL Mb)：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“⾼”的保护级别，该级别具有⾜够的安全性，使设备在正常运⾏中或在⽓体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。

防爆热电阻等级划分摘要：1.防爆热电阻简介2.防爆热电阻等级划分依据3.我国防爆热电阻等级标准4.防爆热电阻等级的应用场景正文：防爆热电阻是一种用于测量温度且具有防爆性能的传感器。

在工业生产中，许多设备和系统需要进行温度监测，特别是在有爆炸危险的场所，如石油、化工、天然气等行业。

防爆热电阻作为一种特殊的温度传感器，具有很高的安全性能和稳定性。

为了满足不同场所的需求，防爆热电阻按照其防爆性能和测量范围进行等级划分。

防爆热电阻等级的划分主要依据其防爆性能和测量范围。

我国对防爆热电阻的等级划分有明确的标准，主要包括以下几个等级：1.防爆热电阻等级为ExdIICT4/ExdIICT6：这种等级的防爆热电阻具有较高的防爆性能，可在爆炸性气体环境中使用。

其中，Exd表示隔爆型，IICT4表示温度传感器在正常工作条件下不会引起周围爆炸性气体混合物的点燃，而IICT6表示在正常工作条件下，即使在故障状态下，也不会引起周围爆炸性气体混合物的点燃。

2.防爆热电阻等级为ExiaIICT4/ExiaIICT6：这种等级的防爆热电阻具有较高的防爆性能，可在爆炸性气体环境中使用。

其中，Exia表示本安型，IICT4表示温度传感器在正常工作条件下不会引起周围爆炸性气体混合物的点燃，而IICT6表示在正常工作条件下，即使在故障状态下，也不会引起周围爆炸性气体混合物的点燃。

3.防爆热电阻等级为ExdIICT4G/ExdIICT6G：这种等级的防爆热电阻具有较高的防爆性能，可在爆炸性气体环境中使用。

其中，G表示防护等级，适用于户外、易受水、油等影响的场所。

防爆热电阻等级的应用场景取决于其防爆性能和测量范围。

在选择防爆热电阻时，需要根据实际应用环境、测量范围和防爆性能要求来选择合适的等级。

例如，在爆炸性气体环境中，应选择ExdIICT4/ExdIICT6 等级的防爆热电阻；在有本安要求的系统中，应选择ExiaIICT4/ExiaIICT6 等级的防爆热电阻。

exma防爆等级EXMA防爆等级是指用于标识设备和装置能否在爆炸性环境中安全运行的等级标准。

在许多工业场所和危险品运输领域，防爆设备的使用至关重要，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍EXMA防爆等级的背景、分类和应用。

背景介绍工业生产中存在着爆炸性气体、蒸气和粉尘的风险。

如果不采取相应的措施，这些危险物质可能与热源、电火花或静电击穿等因素相结合，引发爆炸事故，导致严重的人员伤亡和财产损失。

为了防止这样的事故发生，国际标准化组织（ISO）制定了一系列EXMA防爆等级标准。

分类介绍EXMA防爆等级根据材料和设备的防护性能划分为不同等级，常见的等级包括Ex d，Ex i，Ex e，Ex p等。

每个等级都有特定的功能和适用范围。

1. Ex d（防护型封闭型设备）Ex d等级适用于危险区域内存在爆炸性气体或蒸气的场所。

这些设备通过封闭的外壳有效地防止气体或蒸汽进入设备内部，同时也能阻止设备内的火花或高温蔓延到外部。

2. Ex i（隔离型设备）Ex i等级适用于需要与爆炸性区域的气体或蒸气进行电气隔离的设备。

这些设备通过专门设计的隔离电路，在设备内外之间建立起可靠的电气隔离，确保设备内部的电气元件不会引发爆炸。

3. Ex e（增安型设备）Ex e等级适用于需要防止设备内部火花导致爆炸的场所，例如存在可燃性粉尘的工业环境。

这些设备通过采用特殊的设计和材料选择，使设备内部的火花或高温不会引起爆炸。

4. Ex p（压力密封型设备）Ex p等级适用于需要在爆炸性气体或蒸气环境中安全地进行压力控制的设备。

这些设备通过采用压力解放和密封控制系统，确保设备内部的压力不会超过爆炸性气体或蒸气的爆炸极限。

应用介绍EXMA防爆等级广泛应用于石油化工、航天航空、矿产开采、制药等领域，确保设备和系统能够安全运行。

例如，在油气开采过程中，使用符合Ex d等级要求的防爆电气设备可以有效防止油气泄漏引起的爆炸事故；在化学工厂中，使用符合Ex e等级要求的控制设备可以有效降低火花引发爆炸的风险。

EXdIIBT6和EXiaIICT4的对比说明
EX d IIB T6和EX ia IIC T4的对比说明
1）防爆类型：
d为隔爆型，是通过隔离存在的点火源来达到防爆的目的；
ia为本安防爆型，是通过限制点火源的能量来达到防爆的目的，仪表需要与相关联的设备（安全栅）配套使用才能起防爆作用。

2）爆炸性危险气体分类：
根据可能引爆的最小火花能量来分级，IIA的代表性气体为丙烷，最小引爆火花能量为0.180 mJ ；IIB的代表性气体为乙烯，最小引爆火花能量为0.060mJ；IIC的代表性气体为氢气，最小引爆火花能量为0.019 mJ。

IIC的级别较高。

2）温度组别：
T6为最高级别，表示仪表表面温度不超过85℃，适用硝酸乙酯和亚硝酸乙酯等极危险的气体；T4表示仪表表面温度不超过135℃。

这里还需要说明一下危险场所分区的问题，我国标准中，0区（zone 0）是指“爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所”；1区（zone 1）是指“在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所”；2区（zone 2）是指“在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所”。

一般情况下，隔爆型适用于1和2区，本安型适用于0、1和2区。

根据上述，如果危险场所分区不是0区，危险气体不是氢气，是煤气或烷类的话，就可以使用d IIB T6的防爆等级取设计数据表中的ia IIC T4的防爆等级。

一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ C T6①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等46 种450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等47 种300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等36 种200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等6 种135T5 135＞T≥100 二硫化碳100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85ExdIIBT4----“Ex”表示防爆总标志；“d”表示隔爆型；“II”表示工厂用；“B”表示使用环境中的易燃易爆的气体为B类气体；“T4”表示温度组别。

在防爆电气的铭牌上，我们可以看到有一串英文加数字的组合，例如Ex d ⅡC T4，这个就是防爆电气设备的防爆标志，下面我们来详细解析一下这个防爆标志。

1.【Ex】：Ex是防爆产品的专属标志，国内所有的防爆产品必须要打这个标志;
2.【d】；字母d代表的是该产品的防爆型式是隔爆，所以防爆型式的种类是有多种的，常见的有d是隔爆、i是本安、e是增安、m是浇封等等;
3.Ⅱ；II表示防爆区域的分类，共有I区、II区和III区，每个区域对产品的要求都不一样;
4.C；C是指危险环境中的易燃易爆的气体为C类气体(代表气体是31%氢气)，一共有A(代表气体是丙烷)、B、C(代表气体是乙炔和31%氢气)三种;
5.【T4】：表示的是该防爆产品的温度级别，共有6个等级，分别是T1≤450℃，T2≤300℃，T3≤200℃，T4≤135℃，T5≤100℃，T6≤85℃。

综上所述，一个防爆标志就是由防爆设备的温度组别(T)+防爆区域(0区、1区和2区)+防爆设备使用环境(I区、II区和III区)+防爆型式组成，然后再通过严格的标准实施检测和认证，最终得到防爆认证证书。