聚氯乙烯生产装置中备件库存的优化

2018年04月聚氯乙烯生产过程控制的优化曹秀云（新疆中泰化学股份有限公司，新疆乌鲁木齐830009）摘要：如今我国对聚氯乙烯的需求量总体呈现上升的趋势，因此在聚氯乙烯的生产过程中，如何控制其生产过程，优化技术，提高生产率成为各大企业的当务之急。

在工业生产聚氯乙烯的过程中，因为存在回路数众多、自控率不高等情况，造成回路中PID 参数整定不良、平稳性不够等多方面问题。

因此，想要优化聚氯乙烯生产过程，就必须要从优化控制流程和改进PID 算法两方面着手。

因此本文将会重点针对这两个方面进行优化措施讲解，希望能够在聚氯乙烯的生产过程中达到响应速度快、抗干扰能力强、装置控制平稳的效果，有效提高聚氯乙烯的生产量。

关键词：聚氯乙烯；生产过程；PID 算法；优化控制工业生产聚氯乙烯的主要材料是乙炔和氯化氢，通过加成，聚合反应生成聚氯乙烯，乙炔生产来源于电石，也就是碳化钙，氯化氢生产来源于电解氯化钠水溶液，在由氯气和氢气生产氯化氢。

因为改生产过程人工费用极高，对产品质量要求严格，纯度也要有相应的标准，因此在国外早就引用了全流程自动化，在生产规模和生产量相同的情况下，国外所需要的人数只是国内人数的1/10~1/8。

聚氯乙烯自控率极低是国内生产行业的通病，以上海某化工厂为例，尽管公司煤碳资源来源丰富，采用DCS 控制，进行部分装置的自动程序改造，但是仍存在以下问题：工人手动操作难度大，工作量大；人工操作的复杂性和稳定性都偏低。

为解决此类问题需要将原先未投自动的操作点进行投自动，并进行先进控制的方法优化传统的PID 控制，经整定后得出优化的PID 参数，这样才能达到响应速度快、抗干扰能力强、装置控制平稳的效果。

1控制流程优化1.1混合脱水的优化工业生产聚氯乙烯的流程中，需要对混合气体进行脱水处理，因为不同企业生产原料的工艺不同导致混合气体的水来源不同，工业上大致混合脱水工序如下：首先将制得的混合气体通过一级石墨和二级石墨冷却器，进行初步的干燥、再依次通过酸雾过滤器、热水和蒸汽预热器等，最终得到干燥、干净的混合气体。

聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施聚合温度是影响PVC产品质量的重要因素之一。

聚合温度过高会导致聚合反应副反应增加，分子量分布变宽，产生大颗粒料和颗粒不规整等问题。

而聚合温度过低则会降低聚合反应的速率和转化率，影响产品的产量和质量。

因此，在生产过程中，应根据实际情况控制聚合温度，保证聚合反应的稳定性和高效性。

2改进措施2.1原辅材料的优化选择为了提高产品质量，应选择高纯度、稳定性好的氯乙烯作为原料，减少杂质对聚合反应的影响。

同时，应选用优质的分散剂和引发剂，控制其用量和质量，保证聚合反应的稳定性和高效性。

2.2工艺的优化改进在生产过程中，应控制聚合温度和聚合时间，避免过高或过低的温度对聚合反应产生不良影响。

同时，应注意分散剂的添加方式和时间，控制体系的粘度和泡沫的产生，保证产品的规整性和稳定性。

2.3管理的优化改进在生产管理方面，应加强对生产工艺和设备的管理和维护，确保设备的正常运行和生产工艺的稳定性。

同时，应加强对原辅材料和产品的质量检测，及时发现和解决问题，保证产品的质量和安全性。

综上所述，影响聚氯乙烯产品质量的因素较多，需要从原辅材料、工艺和管理等多个方面进行优化和改进。

只有全面提高生产质量管理水平，才能保证聚氯乙烯产品质量的稳定和优良。

在汽提工艺中，需要严格控制操作温度和压力等参数，以避免PVC树脂变色或残留氯乙烯量超标等问题。

在干燥过程中，需要注意控制温度，以避免产品变色或产生杂质。

此外，需要定期清理系统，避免空气粉尘进入系统，产生类似鱼眼的物质。

为了改进PVC产品质量，需要确保原副材料的质量及其稳定性。

VCM中的杂质是影响PVC树脂质量的因素之一，超标的Fe含量、酸含量、二氯乙烷含量会导致PVC树脂的白度下降和热稳定性受损。

在聚合过程中，需要使用脱盐水或经过处理的工业软水，并进行水质分析，确保水质质量。

此外，需要根据生产需要按比例配制三元复合分散剂体系，并选用高活性的引发剂，以减少鱼眼的生成。

氯乙烯生产过程的优化控制探析摘要：氯乙烯主要用于生产聚氯乙烯，聚氯乙烯主要用于满足塑料工业的生产及发展，当前我国生产氯乙烯的自动化水平较低，虽然生产技术有所提升，但过程控制仍有待改善。

本文通过对氯乙烯生产过程中的优化控制进行研究，以期更好的满足氯乙烯生产需求。

关键词：氯乙烯生产过程优化策略聚氯乙烯属于一种热塑性的树脂，用途广泛，经过加工、改性处理后，能够制造食品包装原料及塑料制品，提高其应用价值，聚氯乙烯的主要生产原料是氯乙烯，由此对氯乙烯的生产工艺提出了更高的要求。

电石法生产氯乙烯是当前较为常用的一种方法，通过加强生产过程的优化控制，能够进一步满足聚氯乙烯的生产及制造需求。

一、氯乙烯生产技术概述氯乙烯的化学分子式为CH2-CHCL，是一种无色、容易液化的气体，能够与丙烯、丙烯腈、马来酸脂等发生聚合，氯乙烯的主要用途是生产聚氯乙烯，也可以进行有机合成，或者制备冷冻剂。

聚氯乙烯是最大的一种塑料品种，因此对于氯乙烯的应用量也不断增加，氯乙烯单体生产至关重要。

自1912年氯乙烯生产方法开展，经过一个世纪的变革，氯乙烯的生产规模不断扩大，生产技术不断改进，其技术水平与聚氯乙烯树脂质量密不可分，因此，加强氯乙烯生产技术的研究是提升聚氯乙烯市场竞争力的关键。

当前，氯乙烯生产方法主要有两种，一是电石法，主要通过水与电石发生反应，产生乙炔，通过氯化汞催化，乙炔与氯化氢产生反应，产生氯乙烯。

二是乙烯氧氯化法，乙烯与氧气发生反应，产生二氯乙烯，二氯乙烯裂解，产生氯化氢及氯乙烯，氯化氢与乙烯及氧气反应，产生水和二氯乙烷。

二、电石法生产氯乙烯现状虽然世界上大多数先进国家已经淘汰电石法，但由于我国对于氯乙烯生产的资源、环境及原料不同，而且电石法工艺技术趋于成熟，再加上国际上乙烯工艺生产氯乙烯方法的成本不断提高，由此凸显了电石法的优势。

因此，当前我国对于氯乙烯的生产主要采取电石法工艺。

电石法生产氯乙烯的过程较为复杂，而且在生产过程中具有时变性、非线性及不确定性的特点，虽然我国在其他方面的自动化水平大大提高，但在电石法工艺生产氯乙烯方面却仍有较大限制，即使采用PLC控制系统，也仍旧需要人为操作，从而影响到了氯乙烯的生产效率及质量。

生产设备管理中的备件库存优化1. 前言生产设备是企业正常运转的重要组成部分，但由于设备的磨损和故障，备件库存的管理显得尤为重要。

正确优化备件库存可以降低企业成本，提高生产效率。

本文将从减少库存成本、提高库存周转率以及提高设备可靠性三个方面，探讨生产设备管理中的备件库存优化。

2. 减少库存成本a. 准确预测需求：通过分析历史数据和生产计划，合理预测备件需求，避免过量采购。

b. 优化采购策略：与备件供应商建立长期合作关系，获得优惠价格，并采取批量采购策略，减少采购成本。

c. 控制库存周转时间：通过优化供应链流程和库存管理系统，及时处理备件进、出库操作，降低库存积压率。

3. 提高库存周转率a. 警戒库存设置：根据备件故障率和供货周期等因素，合理设置警戒库存水平，提高备件库存周转率。

b. 优化库存布局：根据备件的使用频率和重要程度，合理规划备件存放位置，减少备件寻找时间，提高库存周转效率。

c. 定期盘点和优化调度：定期对备件库存进行盘点，及时发现异常和过期备件，同时通过优化备件调度，避免备件长期闲置。

4. 提高设备可靠性a. 预防维护措施：建立设备维护计划，并按计划进行定期维护，及时更换老化备件，降低设备故障率。

b. 备件故障分析：对备件故障进行深入分析，了解故障原因和故障模式，优化备件库存结构，选择更可靠的备件供应商。

c. 紧急维修准备：根据设备的重要性和故障概率，合理备置紧急维修备件，缩短设备停机时间，提高设备可靠性。

5. 结论通过减少库存成本、提高库存周转率以及提高设备可靠性，可以有效优化生产设备管理中的备件库存。

企业在备件库存管理中应根据实际情况，综合考虑成本、效率和可靠性等因素，合理优化库存策略，从而降低成本、提高生产效率，为企业的可持续发展提供有力支持。

10万t-a聚氯乙烯生产装置运行总结及优化专业品质权威编制人：______________审核人：______________审批人：______________编制单位：____________编制时间：____________序言下载提示：该文档是本团队精心编制而成，期望大家下载或复制使用后，能够解决实际问题。

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齐鲁石化清点梳理备件优化库存减少资金占用
佚名
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2015(43)11
【摘要】经过2个多月的细致工作，在物装中心备件科、仓储配送车间的大力配
合下，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂顺利完成了物装中心总库库存备件的梳理清点工作，为下一步调整优化库存结构、减少资金占用提供了详实的基础资料。

随着近年来该公司对低效、无效资产的处置，部分装置已经报废拆除，但其部分备件仍在总库保管。

为了摸清家底，了解库存结构状况，该厂组织各个车间设备员对总库备件逐一进行了全面辨识、梳理清点。

在清理过程中，将备件归类为：报废装置的备件、停运装置的备件、在运装置的备件。

【总页数】1页(P48-48)
【关键词】库存结构;资金占用;备件;梳理;齐鲁石化;中国石油化工股份有限公司;优化;基础资料
【正文语种】中文
【中图分类】F253.4
【相关文献】
1.加强管理降低备件库存资金占用 [J], 周秋实
2.降低汽配库存,减少资金占用——汽修仓库"零库存"管理实践 [J], 刘红兵
3.创新备件管理模式降低库存资金占用 [J], 李海芳
4.备件储备与库存资金占用关系浅析 [J], 仇少雨
5.加强库存备件管理降低资金占用 [J], 陶凌
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聚氯乙烯生产装置加压精馏尾气处理系统优化与改进
聚氯乙烯（PVC）生产过程中，加压精馏尾气是一种难以处理的废气，它含有大量的有害物质，对环境造成严重的污染。

为了保护环境，必须对这些尾气进行有效的处理。

当前，加压精馏尾气处理系统存在一些问题，如处理效率低、设备占地面积大、能源消耗高等。

为了优化和改进该处理系统，以下几个方面需要考虑：
1. 选择合适的处理技术：目前常用的处理技术有吸收、吸附、催化氧化等。

根据实际情况选择最适合的处理技术，并进行优化。

可以采用催化氧化技术，利用催化剂将有害物质氧化为无害物质。

2. 设备结构优化：对现有的处理设备进行结构优化，使其占地面积更小、处理效率更高。

可以采用多级处理塔，增加吸收或吸附剂的利用率，提高处理效率。

考虑使用新型材料，如陶瓷、聚合物等，以提高设备的抗腐蚀能力。

3. 节能措施：加压精馏尾气处理系统消耗大量能源，因此需要引入节能措施。

可以使用余热回收技术，将废热用于加热、蒸汽产生等工艺，减少能源消耗。

考虑对冷却水进行循环利用，减少水资源的消耗。

4. 自动化控制系统：引入自动化控制系统，实现对处理系统的自动化控制和监测。

通过实时监测废气的组分和浓度，可以及时调整处理参数，提高处理效果。

通过对加压精馏尾气处理系统的优化和改进，可以实现对废气的高效处理，减少对环境的污染。

通过节能措施和自动化控制系统的引入，可以降低能源消耗和人工成本，提高工艺的可持续性和经济效益。

第48卷第1期2020年1月聚氯乙烯Polyvinyl Chloride Vol. 48 , No. 1Jan. , 2020PVC 生产工艺的优化改造陈建周*，张恒云，张明坤，周俊瑞，蒋锦旭(甘肃银光聚银化工有限公司，甘肃白银730900)* ［收稿日期］2018 -12 -05［作者简介］陈建周( 1983-),男，工程师，现于甘肃聚银化工有限公司PVC 厂从事工艺技术管理工作。

1存在的问题(1) 甘肃银光聚银化工有限公司PVC 生产线乙烘工序 电石渣上清液含有Ca(OH)2s CaCO 3等杂质，在长期输送 中钙质化合物在清液输送管线及设备中结垢，输送流道缩 小，造成输送流量降低，发生器补水不足，堵塞渣浆分离器底 部溢流管、冲洗水管。

发生器电石反应不完全，电石渣浆黏 稠，发生器排渣困难，排渣管、溢流管堵塞频繁，发生器反应 压力高，溶解乙烘损失大，造成电石浪费。

发生器、渣浆分离 器运行1 ~2个月就要进行清理，严重影响乙烘工序连续稳 定生产；另一方面频繁清理检修过程中，因置换而造成大量 乙烘损失。

(2) 转化工序触媒失活快，催化效率较低，转化反应不稳 定，乙烘转化率低，大量未反应乙烘自精懈单元排空损失，乙 烘年平均转化率为98.96%，远低于行业内优秀企业水平，生 产成本高。

2 改造方案(1) 乙烘发生系统优化。

① 新增1台清液泵，解决旧清液泵叶轮小、易堵塞而导 致的清理频繁的问题。

② 新增1套清液管线，缩短清液输送管线距离，新旧清 液管线之间可以互相切换，保证发生器补水稳定及异常情况 下的降温，消除安全隐患。

③ 改造渣浆分离器底部管线，在渣浆分离器侧面安装1 条清液管线，当渣浆分离器底部因乙烘中夹带的电石渣浆结 垢而堵塞时，清液从侧面清液管线流出，可防止发生器压力 升高。

④ 提高渣浆分离器底部清液管线的插入高度，结垢的渣 浆从管壁脱落下来之后不易堵塞底部的排渣管线⑤ 改造发生器底部冲洗水管线，新增2条生产水冲洗管 线，解决因清液压力不足或者排渣管线、溢流管线堵塞时无 法疏通的难题(2) 转化系统优化。

设备备件库存管理的优化
1、当今社会，各行各业对于设备备件库存管理的优化都越发重视起来。

2、设备备件库存管理的优化不仅仅是一个简单的操作，而是需要在不同情况下制定相应的策略和措施。

3、对于企业而言，设备备件库存管理的不良会带来许多问题，包括库存积压、资金占用过多、管理混乱等。

4、企业在进行设备备件库存管理的优化时，需要首先进行库存清点，了解目前库存状况。

5、同时，企业还需要建立起一套完善的设备备件库存管理制度，明确责任部门和具体操作流程。

6、利用先进的信息化技术，可以帮助企业实现设备备件库存管理的自动化和智能化。

7、定期对设备备件库存进行盘点和验收，可以及时发现问题并进行调整，确保库存数据的准确性。

8、除了加强对库存的管理外，企业还可以通过与供应商的合作，优化备件的采购流程和供应链协同。

9、通过建立合理的备件分类体系，可以更好地管理和利用设备备件，提高库存周转率和利润水平。

10、企业还可以通过建立设备备件库存预警系统，及时发现库存异常情况，降低因库存积压导致的损失。

11、设备备件库存管理的优化需要全员参与，推动公司整体运营效率的提高，增强市场竞争力。

12、企业在进行设备备件库存管理的优化过程中，需要不断总结经验，调整策略，确保管理的有效性和持续性。

13、综上所述，企业在设备备件库存管理的优化过程中，应积极采取有效措施，不断优化管理体系，提高效率和核心竞争力。