淀粉接枝丙烯酸树脂的制备(正交实验)
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淀粉接枝丙烯酸聚乙烯醇吸水树脂的制备作者:蒋兴荣任兴丽朱复跃张俊苗来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第10期摘要:本文以丙烯酸、淀粉和聚乙烯醇为原料,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法制备了淀粉接枝丙烯酸聚乙烯醇吸水树脂。
通过红外光谱仪对其结构的表征,表明淀粉接枝丙烯酸聚乙烯醇吸水树脂的制备是成功的。
关键词:高吸水树脂;淀粉;丙烯酸;聚乙烯醇高吸水树脂是一种近年来迅速发展的一类新型的功能高分子材料。
它是一种含有羧基、羟基等强亲水性基团,并具有一定交联度的水溶胀型的高分子聚合物,不溶于水也不溶于有机溶剂,具有吸水强,且吸水膨胀后生成的凝胶具有良好的保水性和耐候性。
本文以丙烯酸、淀粉和聚乙烯醇为原料,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法制备了淀粉接枝丙烯酸聚乙烯醇吸水树脂。
1 试验部分1.1 实验药品与仪器实验所用药品见表1.1。
1.2 试验仪器实验所用主要仪器见表1.2。
1.3 吸水倍率的测定对溶胀率的测定多用自然过滤法,将一定质量(小于1g)的高吸水树脂样品浸于一定量的蒸馏水或盐水中,待达到溶胀平衡(24h)后,用滤纸靠重力沥净多余的水分,称量水凝胶的质量,利用式(1.1)计算出该样品溶胀率。
(1.1)式中:Q为溶胀率,g/g;m0为共聚物的质量,g;m1为吸水后水凝胶的质量,g。
高吸水树脂的耐盐性能是指其吸收盐水的能力,即在电解质溶液中的平衡溶胀率。
在不同种类、不同浓度的电解质中,高吸水树脂的平衡溶胀率是不同的,为便于比较,通常以在0.9% NaCl水溶液中的平衡溶胀率对其耐盐性进行表征,测定方法也多采用自然过滤法。
2 结果与讨论2.1 淀粉接枝丙烯酸聚乙烯醇的制备合成步骤如下:①将4g淀粉溶解于50mL蒸馏水中,然后将其倒入配有冷凝管、温度计和搅拌器的三颈瓶中,在85℃下糊化30分钟至溶液呈透明,冷却后倒入广口瓶中;②取10mL丙烯酸,用质量分数为25%的NaOH溶液中和至一定pH值;③按质量比1:10的比例将PVA颗粒和蒸馏水倒入小烧杯中,在95℃恒温水浴锅中搅拌至颗粒全部溶解;④将中和后的丙烯酸溶液缓慢加入到装有淀粉浆的广口瓶中,在搅拌下,加入引发剂过硫酸铵(APS)和交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)以及预先溶解好的聚乙烯醇;⑤将此广口瓶静置于恒温水浴锅中,在65℃下反应4小时得到产物;⑥用无水乙醇对产物进行洗涤,然后用剪刀将产物剪碎后置于纸上放入烘箱中干燥12小时。
玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂一、实验目的1.掌握溶液聚合法制备玉米淀粉接枝丙烯酸聚合物的原理及工艺。
2.了解高吸水树脂的性能特点。
二、实验原理淀粉接枝型丙烯酸酯类高吸水性树脂的主链骨架是淀粉,其主链或接枝侧链上含有亲水性基团(-OH、-COOH 和-CONH2 等),经轻度交联形成一个具有主链、支链和低交联度的三维网络结构。
此类树脂存在吸水速率慢、耐盐性差等缺点,从而其应用范围受到限制。
为了解决上述问题,诸多专家和学者采用接枝聚合方法,在淀粉分子链上引入丙烯酸、丙烯腈等离子型基团,以提高其吸水速率和吸水率。
制备过程中应研究糊化温度、糊化时间、引发剂和交联剂用量、单体浓度、接枝反应温度和反应时间等对树脂吸水性能的影响。
本实验以玉米淀粉为主要原料、丙烯酸为改性单体、过硫酸铵为引发剂和N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备淀粉接枝丙烯酸型高吸水性树脂。
AA 单体和交联淀粉的接枝共聚反应式三、实验原料玉米淀粉;丙烯酸(AA);过硫酸铵;氢氧化钠(NaOH);N,N-亚甲基双丙烯酰胺;无水乙醇;去离子水.四、实验仪器电子天平、水浴锅、搅拌器、250ml三口烧瓶、回流冷凝管、100ml烧杯、250ml烧杯、称量纸、滴管(5支)、广泛pH试纸、20ml量筒、15cm表面皿、研钵、40目铜筛、烘箱、300目滤布。
五、实验步骤1.玉米淀粉15g、去离子水120 g加入三口烧瓶,搅拌成悬浮液。
2.上述悬浮液于80 ℃搅拌糊化1 h 后冷却至60 ℃,再加入0.5g(也可0.6 g、0.8 g)过硫酸铵,恒温搅拌10 min,降温至60℃待用。
3.将AA 10 g 用30%NaOH 溶液中和,控制中和度为80%~100%(AA与NaOH摩尔比,提前计算好),待中和液降至室温时,加入0.2 g N,N-亚甲基双丙烯酰胺,搅拌均匀后倒入糊化淀粉中。
4.使其充分混合均匀,于60 ℃搅拌反应2 h。
5.取聚合产物30 g,用无水乙醇洗涤2~3 次,再经100干燥、粉碎和过筛后,得到浅黄色晶状高吸水性树脂。
第39卷第5期2010年5月应用化工App lied Chem ica l I n du stryVo l.39 No. 5M ay 2010正交法优化淀粉接枝共聚高吸水树脂的工艺条件伍亚华,石亚中(蚌埠学院食品与生物工程系,安徽蚌埠233030 )摘要:以过硫酸钾为引发剂,甘油溶液为交联剂,引发甘薯淀粉与丙烯酸接枝共聚反应。
对影响反应的主要因素如丙烯酸中和度、引发剂的量、交联剂的量、体系用水量、淀粉糊化时间进行了研究。
结果表明,淀粉接枝丙烯酸共聚高吸水树脂的最佳工艺条件为:丙烯酸中和度为70% ,引发剂的量为60 m g,交联剂量为0. 25 mL ,体系用水量为40 mL ,淀粉糊化时间为20 m in。
按此条件制得的树脂的吸水率为768 g / g关键词:甘薯淀粉;高吸水树脂;接枝共聚中图分类号: TQ 322; S 632; S 377文献标识码: A 文章编号: 1671 - 3206 ( 2010 )05 - 0682 - 02 Process optim i z a t i o n for graft co2pol ym e r i z a t i on ofacryli c ac i d on t o st arch by orthogona l testW U Ya 2hua, S H I Ya 2zhong(D e p a r tm e n t of Food and B ioenginee r ing, B engbu C o l lege, B e n gbu 233030 , Ch i na)A b stra c t: Graft po l ym e riz a ti o n of ac ryli c ac i d on t o s wee t sta rch u si ng po t a s si um p e r su l fa te2sod i u m b i su l2 fa te a s i n iti a t o rs, gl yce r o l a s c r o ssli nk i ng agen t, effec t of the degree of neu tra liz a ti o n of monom e r, t he c on2 cen tra ti o n of i n iti a t o rs and c r o ssli nk i ng agen t, um e of wa te r, the ti m e of sta rch ge l a ti n iz a t i o n on r e2 ac t i o n we re stud i ed. The re s u l t showed tha t t he grafti ng p e r cen t age is h i ghe r when the neu t ra l degrade is 70 % , concen t ra t i o n s of i n i ti a t o r and c r o s sli nk i ng agen t a r e a t 60 m g and 0. 25 mL , the vo l um e of wa t e r is 40 mL , the ti m e of sta r ch ge l a t i n iz a t i o n is 20 m i n. U n de r the cond i ti o n, the wa t e r ab s o r p ti o n ra t e of re s i n is 768 g /g.Key word s: s wee t sta r ch; sup e r ab s o r ben t re s i n; graft2copo l ym e riz a t i o n高吸水树脂是近年来国内外广泛开发研究的一种新型功能高分子材料, 具有吸水量大(自身量的几十到几千倍) 、吸水后凝胶保水性能强的特点[ 1 22 ] ,在化工、石油、生理、医药、农林等方面有着广泛的应用前景[ 3 26 ] 。
淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究淀粉接枝丙烯腈是一种常见的合成方法,用于制备高吸水树脂。
高吸水树脂具有很强的吸水能力,广泛应用于卫生用品、环境工程、农业等领域。
本文将介绍淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究。
首先,淀粉接枝丙烯腈的合成需要准备好以下原料和试剂:淀粉、丙烯腈、过硫酸铵(Ammonium Persulfate, APS)。
除此之外,还需要一些辅助试剂,如表面活性剂、酸碱调节剂等。
同时,还需要一些仪器设备,如反应釜、温控仪等。
接下来,进行淀粉接枝丙烯腈的合成反应。
首先,在反应釜中加入一定量的水,加热至80℃左右,将淀粉完全溶解。
然后,向淀粉溶液中加入适量的丙烯腈。
在反应过程中,持续搅拌并保持温度在80℃左右。
在反应开始时,向反应釜中加入适量的APS,并适当延长反应时间,一般在1-3小时。
接着,进行反应产物的纯化和干燥。
将反应液通过过滤或沉淀,去除杂质和未反应的物质。
然后,将产物沉淀收集,并用适当的溶剂进行洗涤,以去除残留的盐类和溶剂。
最后,将洗涤后的产物干燥,以得到纯净的淀粉接枝丙烯腈。
最后,对合成的淀粉接枝丙烯腈进行性能测试。
主要包括吸水性能、稳定性、剪切性能等。
吸水性能可以通过测量其吸水速度和吸水能力来评估。
稳定性可以通过检测其热稳定性和机械稳定性来评估。
剪切性能可以通过评估其黏度和流变性来评估。
根据测试结果,可以针对不同的应用领域进行性能改良。
在淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究中,需要考虑多个因素。
例如,反应温度、反应时间、原料浓度、溶剂选择等。
这些因素可以通过正交实验等方法进行优化,以获得最佳的合成条件和最佳的产品性能。
总结而言,淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂是一个复杂的工艺过程。
通过合适的原料和试剂,以及合适的工艺条件,可以得到理想的产品。
在实际应用中,还可以根据特定需求进行产品的改良和优化,以满足不同领域的应用要求。
马铃薯淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的合
成
1前言
用淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂(聚乙烯醇-羟乙基丙烯酸马铃薯淀粉,PVA-HPMA)是一种绿色和湿性的经济方法,采用天然可再生资源和接枝剂马铃薯淀粉生产材料。
淀粉接枝丙烯酸常用于细胞内控制的研究中,有可能会被用来改善纳米粒子的性能,以及很多其他应用。
2合成方法
PVA-HPMA可以通过加热作用于淀粉和丙烯酸提出来。
首先确定PVA、HPMA和淀粉的比例,并在烧碱液中制备混合物,然后加入沸石和特定添加剂,当温度提高到100-150度的时候得到的产物就是PVA-HPMA了。
3特点
PVA-HPMA的组装可以通过不均匀分布的介质,以及分散物和保护剂的物理结合来完成。
它具有很好的耐热性,自由支链体积小,比表面积大,可以快速释放水,耐疲劳性有改善,具有高吸水性等优点。
4用途
PVA-HPMA可以作为一种高吸水性树脂,用于研究吸水性生物材料,调节环境水平和生物水分,有利于改进植物生存和营养条件。
此外,它也可用作纤维改性剂,Paper,表面活性剂,通用护理剂,增强材料等,同时也可用于农业用途。
5结论
淀粉接枝丙烯酸制备的PVA-HPMA树脂有着优良的性能,如高吸水性和耐热性,可以用于增强材料、研究吸水性生物材料和环境水平。
同时,它也有助于改善农业生产,减少不可再生的资源的利用。
淀粉接枝丙烯酸树脂的最佳方案选择
实验综述
高吸水性树脂(Super Absorbent Resin简称SAR)是一种典型的功能高分子材料,能够吸收并保持自身重量数百倍乃至数千倍的水分或者数十倍的盐水,通常又称为“高吸水性聚合物(Super Absorbent Polymer,简称SAP)”、“吸水性高分子材料”、“吸水性高分子树脂”或者“超强吸水剂”等。
被广泛应用在工业、农业、食品、医疗卫生、生活用品和环境保护等领域121。
1961年,美国农业部北方研究所率先用淀粉与丙烯腈接枝共聚制成高吸水性树脂,并由Henki公司首次实现了工业化生产。
随后,日本、德国、法国、英国、俄罗斯等国家也都对高吸水性树脂进行了大量的开发研究及应用。
1988年,我国开始高吸水性树脂的开发研究。
1.1淀粉
淀粉是自然界中天然生成的数量最大的高分子碳水化合物。
含淀粉的农作物种类很多,但工业上主要以谷类作物(如玉米、小麦)和薯类作物(如马铃薯、木薯、甘薯等)为原料进行生产,所得的淀粉产品未经变性处理,其化学结构和性质仍与存在于原料中时相同,在生产过程中基本未发生变化,称为原淀粉。
淀粉的分子结构:
直链淀粉
支链淀粉
淀粉与化学试剂反应的程度用取代度(DS)来表示,即淀粉分子中每个脱水葡萄糖单元上羟基被取代的程度,也就是一个脱水葡萄糖单元含有取代基的平均数目,
因此DS可在0.3之间变化。
淀粉的生物合成过程不同,其支链淀粉和直链淀粉的含量不同,但大部分淀粉颗粒是由约30%的直链淀粉和约70%的支链淀粉组成的。
1.1.1淀粉的基本性质
淀粉分子具有众多羟基,亲水性很强,但淀粉颗粒却不溶于水,这是因为分子内羟基之间通过氢键结合的缘故;而且淀粉颗粒也不溶于一般有机溶剂,仅能溶于二甲基亚砜和二甲基甲酰胺等少量有机溶剂。
直链淀粉和支链淀粉在性质方面存在着很大差别。
直链淀粉与碘液能形成螺旋络合物结构,呈现蓝色,常用碘检别淀粉,便是利用这种性质。
但是支链淀粉与碘液呈紫红色。
支链淀粉难溶于水且水溶液不稳定,凝沉性强;直链淀粉易溶于水,溶液稳定,凝沉性弱。
直链淀粉能制成强度高、柔软性好的纤维和薄膜,支链淀粉却不能。
此外,淀粉颗粒中的结晶区和无定形区的性质也不相同,其中无定形区具有较高渗透性,化学活性较高。
1.2高吸水性树脂
1.2.1高吸水树脂的发展
淀粉接枝类高吸水性树脂的合成工艺是近年来的研究热点之一。
迄今为止,各种淀粉接枝共聚物的生产条件虽然已基本成熟,且产物的吸水和保水性能也十分优异,但从工业化生产和实际应用角度出发,仍存在许多问题。
由于淀粉来源广泛,种类繁多,产量丰富,价格低廉,而且淀粉接枝共聚吸水性材料与环境相容性好,因此研究和开发淀粉系高吸水性树脂具有广阔的前景。
1.2.2吸水机理
迄今为止,人们对高吸水树脂的吸水机理及吸收性能与树脂分子结构相互关系的认识还很不全面。
所提出的观点大多是按吸水树脂的结构进行阐述,对具有交联结构吸水树脂的吸水机理目前为人们所接受的理论是离子网络结构理论【15】。
该理论认为大
多数高吸水树脂呈三维网络结构,网络中分布着许多离子基团,水分子进入网状结构后与这些离子键合而被吸附,固定在网络中。
由于网络具有弹性,因而可容纳大量水分子。
当交联密度较大时,树脂分子链的伸展受到制约,导致吸水率下降;另有观点认为高吸水树脂的吸水过程是由离子浓度差所产生的动力引起的。
因为高吸水聚合物是一种高分子电解质。
在水或极性溶剂中电离后产生的离子间相互作用,使得聚合物溶胀,其内部离子浓度逐步增大。
在聚合物内部与外部溶液之间形成离子浓度差并产生反渗透力,使水进入聚合物内部。
随着吸水过程的进行吸水量不断增加,当离子浓度差所提供的驱动力不足以克服聚合物交联结构或分子链间的相互作用,如氢键,所产生的阻力时,在宏观上便表现为达到饱和吸水状态。
因此高吸
水树脂的吸水量与以上两方面的因素有关。
也有观点指出高聚物的浓溶液实际上就是溶胀的凝胶,而交联高聚物的溶胀过程实际上是两种相反趋势的平衡过程。
溶剂渗入高聚物内使其体积膨胀。
从而引起三维分子网络伸展,交联点之间分子链的伸展降低了它的构象熵值,使分子网络产生弹性收缩。
当这两种相反的过程相互抵消时就达到了溶胀平衡。
1.2.3高吸水性树脂的合成方法
高吸水性树脂的传统合成方法主要有本体聚合、溶液聚合、反相悬浮聚合和反相乳液聚合四种方法。
近年来,随着对高吸水性树脂的深入研究,新的合成方法也不断涌现。
①本体聚合
本体聚合是在无溶剂存在的条件下,由反应物自身进行的聚合反应。
该方法由于固体产物不易出料以及反应中易发生爆聚等问题,目前已很少采用。
②溶液聚合
溶液聚合是将反应物溶于一定溶剂中进行的聚合反应,为避免有机溶剂对环境污染,一般用水做溶剂,该方法适用于各类吸水树脂的合成,是较为成熟的方法。
③反相悬浮聚合法
反相悬浮聚合法是以溶剂(油相)为分散介质,水溶性单体在分散剂和强烈搅拌作用下,分散成悬浮水相液滴,引发剂溶解在水相液滴中而进行的聚合方法。
显著特征是:体系中的液滴为油包水型。
该法的优点有:体系稳定、粘度低,聚合热易排除,产物分子量较高,溶剂可直接蒸馏回收。
但后处理工序较复杂,产物除了要去掉少量的分散剂外,还需除去低分子物质。
反相悬浮聚合法是合成高分子吸水树脂非常重要且独特的方法,广泛地应用在甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺等水溶性单体的聚合反应中。
④反相乳液聚合法
反相乳液聚合法是水溶性单体和引发剂在油包水的体系中进行聚合的方法。
它们也需要考虑单体浓度、引发剂、交联剂和中和度等因素以得到最佳的分子网络结构。
这类方法得到的产物为颗粒状,而且对于颗粒的大小和形状可以进行控制。
但是所得的粒径一般只有几十微米,后处理工艺产生的大量粉尘污染严重;而且反应时间较长 (需要数小时),有机分散相的处理不可避免地会带来废液排放及产品成本等问题。
1.2.4高吸水树脂性能与结构表征方法
反映高吸水性树脂性能的主要指标有吸水性能、保水性能、凝胶强度等,这些性能都与树脂的内在结构有关,而且各指标之间存在一定的制约关系。
在实际研究
和应用中,必须综合考虑这些指标,以期最大限度地满足具体应用场合的要求。
1.2.4.1高吸水性树脂性能测试
准确称取树脂约0.1g置于烧杯中,加去离子水约120 g,静置1h后,滤去水分,称重,然后用上式计算吸水率。
吸水率=(吸水后树脂质量一干树脂质量)/干树脂质量
1.3实验药品及仪器
1.3.1药品
小麦淀粉食品级 N,N’亚甲基双丙烯酰胺化学纯
氢氧化钠分析纯丙烯酸化学纯
过硫酸钾分析纯
1.3.2仪器
烘干箱、分析天平、电子天平、恒温电子搅拌水浴锅。
1.4实验部分
1.4.1实验步骤
称取1g淀粉加入烧杯中,加入30g去离子水,混匀倒入250ml三口瓶中,于80℃恒温电子搅拌水浴锅中加热搅拌1h,使其糊化,称取定量丙烯酸,用NaOH配成中和度为70%的中和液,冷却至室温后倒入糊化的淀粉中,加入交联剂0.005g和引发剂0.2g,搅拌在水浴中反应。
正交实验表:
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