制约中国涂料工业发展三大硬伤

我国涂料市场现阶段发展存在的问题提要：中国涂料市场虽然厂家众多，但绝大多数都是产量比较低的涂料生产企业，在一万多家涂料企业中，年产量5000吨以上的不足3%。

中国的涂料市场经过了这么多年的发展，虽然取得了一定成绩，但同时有些问题也客观存在，如果不处理好这些问题，将对我国涂料市场的健康发展造成严重额的影响，主要的问题表现在以下方面：市场集中度低中国涂料市场虽然厂家众多，但绝大多数都是产量比较低的涂料生产企业，在一万多家涂料企业中，年产量5000吨以上的不足3%，过10000吨的企业不足1%，在中国涂料市场上最大的涂料企业的市场占有率不超过10%，排名前十位的企业的市场份额不到30%。

而在国外，涂料市场相对比较成熟，在欧洲排名前十位的涂料公司所占市场份额超过75%，在美国更是高达85%以上，仅美国宣威公司一家的产量就超过100万吨。

目前，我国涂料产量全球排名第二。

排名第一的美国年产600万吨，有670家企业，排名第三的日本年产200万吨，有167家企业。

而我国年产量500多万吨，却有10000多家企业，行业集中度非常低。

我国由于市场发展的不成熟，存在着大量规模小、生产工艺落后的小规模的涂料生产企业，这些企业的存在，严重影响和制约了我国涂料市场的健康发展。

产品同质化现象严重由于大多数中小涂料企业，技术研发力量薄弱，基本上还停留在一张配方指导生产的阶段，所生产的产品基本上都是技术含量较低，包装水平低、产品价格低的“三低产品”，生产出来的产品不仅品种单一，而且质量较差，但由于中国的广大农村市场消费水平较低，这一类的产品在广大农村市场仍然占据着一定的市场份额。

产品同质化还表现在产品模仿现象严重，从产品名称到产品包装风格，在市场上很多产品都似曾相识，市场上的“三合一”“五合一”“全效合一”满天飞，不同品牌，不同档次产品共用同一名称的现象，在涂料行业已经成为普遍现象，使得消费者在面对众多产品进行选择时，往往无法判断产品的优劣，显得无所适从。

目前涂料企业面临七大问题总结分析日趋激烈的市场竞争，给涂料市场带来了新的挑战和机遇。

涂料行业和涂料市场除了容量的扩大之外，正逐步呈现产品多样化的发展特征。

然而，随着行业的发展，涂料业存在的各种问题也日益呈现，且将阻碍着行业更进一步的发展。

目前涂料行业存在以下七大问题，只有在行业内达成共识，使得业内人士清醒认识行业发展缺陷，方能促使涂料行业向健康、有序方向发展。

1、采购成本问题近几年来，随着石油等原材料价格的不断攀升，涂料原材料价格已连续多年在高位运行。

在原材料的一片涨声之中，国内涂料企业目前正面临原材料价格上涨以及进口涂料夹击的两难之中。

对于众多涂料企业来说，如何降低采购成本是他们面临的一大难题。

要降低采购成本，最有效的办法就是批量采购，以较大的采购量获得相对较低的原材料采购价格，并与供应商建立满意的合作伙伴关系，缩短采购中间渠道，减少费用。

另外还可以通过提高利用率减少原料损耗，或者寻求新的低功效高的材料作为替代品。

2、人力资源问题什么事情都是人做出来的，从最上游的病患研发到终端的产品销售，都是如此。

大研发方面，有人说，涂料行业真正具有自主创新能力的工程师不多，更多的是对产品进行改良，因此企业缺乏核心技术产品；在管理方面，涂料行业还停留在初级的管理阶段，缺乏管理人才。

3、厂商关系问题厂家和商家作为不同的主体，有各自的经营取向，不同的经营目标必然导致厂商不同的销售行为。

因此，厂商关系不是行政的上下级关系，厂商关系的本质是以利益为中心的合作关系。

厂商关系问题，是摆在涂料行业面前的一大课题。

有些企业打着洋品牌的旗号，卖的是国产货，蒙蔽商家和消费者，商家发现上当后才恍然大悟。

因此现在经常出现厂家换商家，商家换品牌的现象。

厂商合作讲究门当户对，但能否真正找到门当户对的合作伙伴呢？由于信息透明化程度不够，厂商之间缺乏了解，导致双方合作模糊化，不深入、不长久。

4、营销成本问题很多涂料企业至今还停留在大量开发经销商的阶段，经销商的整体数量有效增加非常有限，而且很多经销商都很弱小，一有风吹草动可能就不复存在或者“移情别恋”。

涂料工业结构分析及结构调整建议1. 引言涂料工业作为一种重要的化学工业，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

然而，当前涂料工业在我国仍存在一些问题，例如生产环境污染、产品质量不稳定等。

本文将对涂料工业的结构进行分析，并提出相应的结构调整建议，以促进涂料工业的健康发展。

2. 涂料工业的现状分析2.1 生产能力与市场需求的不匹配目前，涂料工业的生产能力相对较大，但市场需求并未完全达到对应水平。

这导致了涂料厂商之间的竞争加剧，价格上的压力增大，从而影响了涂料企业的利润空间。

2.2 生产过程污染与环境压力涂料工业生产过程中产生了大量废水、废气和废渣，严重污染了环境。

当前，环保政策日益严格，涂料企业面临的环境压力越来越大。

2.3 产品质量不稳定一些涂料企业在生产过程中未能保证产品质量的稳定性，导致客户对其产品的可靠性产生怀疑。

这对涂料工业的整体形象产生了不良影响。

3. 结构调整建议为了解决上述存在的问题，以下是涂料工业的结构调整建议：3.1 加强市场调研与产品创新涂料企业应加强对市场的调研，了解不同领域对涂料产品的需求，开发符合市场需求的新型产品。

同时，通过技术创新提升产品质量和性能，增加产品竞争力。

3.2 推广环保涂料技术涂料企业应加大对环保涂料技术的研发和推广力度，减少生产过程中对环境的污染。

可以通过引进先进的生产设备和技术，提高涂料生产过程中的资源利用率，减少废水废气的排放。

3.3 加强行业自律与标准制定涂料工业可以组织企业间的交流与合作，建立行业协会或联盟，制定统一的行业标准。

加强行业自律，规范涂料生产和销售行为，提高行业整体形象和产品质量。

3.4 提高企业的综合竞争力涂料企业应提高管理水平，优化组织架构，增强企业的综合竞争力。

此外，加强人才培养和技术培训，提高员工的专业素质和技能水平，为企业发展提供有力支撑。

4. 结论涂料工业是一个重要的化学工业，但目前仍存在一些问题。

通过对涂料工业的结构进行分析，我们提出了适应当前形势的结构调整建议。

中国涂料行业在近几年的发展速度是非常迅速的，在短短十几年里，涂料企业遍地开花，多达几万家，市场上的涂料品牌更是达到上万个，形成百花齐放争芳斗妍的局面。

这种规模不仅在国外同行业中较为少见，在国内其它行业中也是绝无仅有的。

而在过快发展的同时，由于涂料企业大多以销量为主导的营销方式，也给中国涂料行业带来了一些弊病。

这种弊病使得中国涂料企业的品牌根基极为虚弱，长不大，活不久的涂料企业在市场日益竞争激烈的今天比比皆是。

近年来，国内涂料发展鱼龙混杂，市场秩序也是比较混乱，很多消费者都被眼花缭乱的涂料品牌和种类所误导，下面我们青岛涂料展的推广伙伴们就总结了涂料在发展过程中的几个弊端以及启示，我们也期待您对我们2014青岛涂料展的支持与关注！涂料行业在发展过程中的几点弊病纵观中国涂料行业的发展，主要存在以下五大弊病：盲目超生，抚养无力或许是受了“人多力量大”这句话的影响，中国涂料企业普遍存在一个毛病——品牌超生严重。

往往是一个牌子还没有打响，就借势再生几个以为孩子多就赢利多。

在这种理念的指导下，涂料企业不分青红皂白，想生几个就生几个，等孩子生下来才发现并不是那么回事。

由于事先没做好品牌规划，加之企业缺少管理品牌、正确引导的能力，直接造成品牌影响力弱、产品型号和性能近似、经营模式和广告活动雷同，形成了“个个孩子抢奶吃个个孩子吃不饱”的局面。

这种不考虑品牌的承载能力，而仅仅基于生产、渠道方面的资源优化的做法，在企业发展的同时，也直接造成了品牌核心价值的严重缺失，为品牌发展留下隐患。

现在许多企业已经开始意识到了这一点，纷纷锐减品牌。

但又有多少涂料企业还在品牌舍与不舍之间徘徊呢?毕竟手心手背都是肉，舍掉哪一个都会心疼啊。

在这一方面，华润应该是先知者，当华润淡化“爱的”和“世纪明珠”的独立性，主打一个品牌的时候，顺德的几家大型涂料厂还在对自己的多品牌运作满怀希望，这也许就是华润为什么能够成为第一的主要原因吧。

好大喜全定位模糊品牌定位要有针对性，利用特定的品牌形象，才能吸引特定的目标群体。

解析:制约水性涂料发展有哪些因素水性木器涂料在中国，已经有十多年的历史了，为什么水性木器漆的发展一直是不痛不痒呢?而且在所有水性涂料里面，为什么水性木器漆的发展和销量一直没有起色，技术也没啥突破，从事这个行业的人员也会发现工作不好找，发展没前途。

空有两条腿找不着路;睁着两只眼睛看不到光明。

还是那句老话：'前途是光明的，道路是曲折的'。

自己的健康自己上。

以往，中国人多，经济落后贫困直接导致大家不重视健康，等到所有人都真正上心的时候，那么水性就自然而然的称为真正的主流了。

随着农民工的要求越来越高，不但表现在薪水方面，更是表现在工作环境方面，等到农民工开始重视自己的健康时，环保意识也会提高，水性涂料肯定会迎来一个跨越式的发展。

制约水性涂料发展的原因如下：第一：中国油性涂料相当成熟，操作性好，家具厂生产效率高而不愿更换操作条件相对苛刻，成本相对较高，大部分物性还不如油性涂料的水性木器漆;第二、中国人的习惯是：不管是家具还是家里橱柜等木制品，刷好涂料后，都想着至少10年、8年的完好无损，而且都是传统的眼光，要求光泽非常高;这直接导致了水性漆扭曲的发展局面。

在欧美，大家都喜欢DIY，每隔半年、一年的都对家里的家具等木制品进行一次重新涂刷。

第三、目前国家还没出台而且根据实际情况近期内也不可能出台全面禁止油性涂料使用的政策。

第四、大家都认为不环保的东西都是在家具厂里污染，到客户手里，影响并没有那么大，(其实：有害物质的释放时间不仅仅是几周、几个月的事情。

比如：甲醛的释放时间可以持续10之久)。

第五、价格高，水性涂料的价格是溶剂型涂料价格的好几倍。

溶剂型涂料的树脂全是有机物(主要来自石油和煤炭)，而水性涂料的树脂有至少50%的是水，水的成本肯定比有机物的成本低。

为什么水性涂料的成本比溶剂型的高呢?第一，大部分水性乳液的研发技术掌握在少数外国企业手里;第二，大部分性能好的水性乳液生产工厂都在国外，运输成本高;第三，水性涂料原材料研发成本高，销售量低，如果用量上来，能够占据涂料的50%以上，水性涂料的成本肯定会比溶剂型的低，而且会低很多!对于油漆工来说，以前习惯了溶剂型涂料的操作规范，让他们重新操作水性涂料的施工，他们要重新学习，而且水性涂料干燥相对较慢。