液化气充装站设备管理实践
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Ｒ Ｐ系统以来 ，通过进行科学 的
数据 分析 ， 与２ ０ １ ０年 同期相 比 ， 备件 库存 降低 了 ７ ． ６ ％； 明确 了 三相 分离器设 备作为重点 控制对象 ， 新增报废设备 １ ０台 ， 常用 维修 厂家 由过去 的 ３ ３ ４家缩减到 ２ ７ ０家。截止 目前未发生过 因
安全 的途径 ， 主要有 以下方面 。
如 ，液化气管线每年要请具有专业资质 的检测公司进行 在线 检 验， 残 液罐每年要请具有专业资质的检测公司进行年度检验 ， 液
化气管线和残液罐都应按照检测 机构提 出的检验期限进行全面 检验 ， 对检 验不合格 的管线及设备要立 即停止使用。 前提条件 ， 因此 ， 只有基础工作 做扎实 ， 管理和分析效益 才能得
和可靠性 的增加 ， 从 而减少事故 ， 也就减少 了维修频次 ， 从 而降
低 了维修成本。
（ ２ ） 与实施方法 、 应用质量等密不可分。 对 于油 田企业来说 ， 管好了资产 ， 也就是管好 了企业发展 的根基 。然而 ， 油 田企业资 产管理面临的是数量庞大 、 备 品配件繁多 ， 管理以及成本控制难
安全管理 ， 意义十分重大。众所周知 ， 事故 的直接原 因是物 的不
（ ３ ） 做好特种设备的运行记 录。通过观察压力表 、 记录状态
参数 ， 如压力 、 流量 、 速度 、 温度 、 温升等 的变化是 否在规定范 围
内， 有没有达到极限值或最低值 。 对液化气管线及残液罐 的运行 参数作完整的记录 ， 将设备状况 、 有无故 障 、 检修 内容全部记 录 在运行 日记中 ， 并做好交接工作。
液化气 充装站设备管理实践
高 志云 李茂全 金 雷
（ 大庆 石 化 公 司开 发 公 司 黑 龙 江 大庆 ）
摘要
液化气充装站为危 险作业场所， 做好设 备管Ｊ Ｅｓ － 作尤其重要。 液化 气站一般 为工艺简单 ， 设备单一 ， 但其输送原料的液化 气
管线和抽残装置的残液罐为特种设备管理 范畴 ， 设备管理的好坏直接 关系到安全生产工作 。如果充装设备 的充装秤计量不准 ， 不但会
［ 编辑 王永洲］
沼 墨 翟 珥 ｌ ＝ ＝ 雌 篮
以体 现 。
（ １ ） 加强巡视检查和维修保养 。对液化气管线 阀门、 法 兰连
接 处和压力表 、 安全 阀等 ， 都要 做到定 时检 验与维护 ， 注意有无
异 常声 响 、 泄漏 、 破损等。 特别要重点检查压力表 、 安全 阀是 否正
资金 的合理分配 ，而合理的分配又会带动维修设 备的整体性 能
度大等 问题 ， Ｅ Ｒ Ｐ系统正 是解决 这些难 题 的一个有 力工具 ， 但
系统能不能用好 ， 与实施方 法、 应用质量 、 管理模式密不可分 。 实 施 好并应用好系统和不断提升维修管理水平是进行成本分析的
维修质量不过关而返修 的现象 ，综合 维修费用降低了 ８ ． ２ ％， 收
效非 常 明显 。
、
特种设备 的安全 管理
液化气站的特种设备主要包含输送液化气的压力管道和抽 残装置 中的残 液罐 ， 其 危险性较 大 ， 一 旦发生安全事 故 ， 将 直接 危及人 民群众 的生命财产安全 ， 严重影 响社会稳定 。因此 ， 系统 分析其存在 的不安全 因素 ， 有针 对性 地加 强压力管道 、 残液罐的
目测或耳听上 ， 而影响了对设备故障检测 的效果 。 应积极 采取科
学有效的检测手段 ， 利用各种仪器 ， 通过状态监测和诊 断技术 的 应用 ， 及早发现特种设备技术参数的变化 ， 准确判断故障发生 的 范 围和时限 ， 为制定抢修方案 ， 防范事故发生提供可靠依 据。例
发生 。作 为液化气充 装站 ， 实现液化气管线 、 残液罐等特种设备
常， 法兰连接的可靠程度 ， 电气接地接 零是否 良好 ， 系统保护装 置是否灵敏和完好 等。 一旦发现异常情况 ， 需及时报告和采取应
存、 计量 、 压力管道 、 抽残装 置 、 钢 瓶等 ， 个别液化气 站的升压设 备 或升压设 施都 布置于炼 油厂中 ， 以降低液化气站的安全风险。 液 化石油气 （ 简称液化气 ） 是 一种易燃易爆 物质 ， 如果设备疏 于
出现气瓶超装 ， 造成事故隐患。而且液化石油气钢瓶多为居 民使用， 涉及 面广 ， 保证合格的气瓶 为居 民所使 用， 也是 液化气充装站设备
管 理 的 一项 重 要 内容 。
关键词
特种设备
充装秤
液化气
充装 Ｂ
钢瓶
安全
中图分类号
Ｔ Ｅ ９ ２
文献标 识码
瓶装液化气 已广泛用 于民用燃气 。 液化气充装站（ 简称液化 气站 ） 有着设备较少 ， 工艺 流程 简单等特点 。 主要设备有升压 、 储
管理就会造成安全隐患 ， 或酿成事故 。因此 ， 加强设备 管理对安 全生产工作和提高液化气站管理水平 ， 意义十分重大 。
一
急防范措施 ， 如发现危及人身和有可能造成重 大安全事故时 ， 应
立 即停止使用 。 （ ２ ） ／ Ｊ ｎ 强特种设 备作 业人员 的培训 与考核 。液化气充 装人 员、 残液罐抽 残操作人员 ， 要 经地 （ 市） 级或者地 （ 市） 级以上质量 监督部 门考核合格 ， 并取得 《 特种作业人员操作资格证书》 后， 方 可上 岗操作 。 只有人们 的安全意识和操作技能提高了 ， 特种设备 的安全才会有所保证 。
（ ４ ） 积极采取科学有效的检测手段 。 检测手段不要 只停 留在
安全状态和人 的不安全行 为等 ， 因此消除液化 气管线 、 残液罐和 环境 的不安全 因素 ， 是确保特种设备安全运行 的重要物 质基础 。 特种设备法规制度 明确规定 ： 从特种设备的生产组 织 、 管理维修
和使用保养 等方 面应采取技术措施 ，消除生产过程 中的不安全 因素 ， 加强维 护 、 检查 监测和 预防性试验 ， 预 防特种设 备事故 的
数据 分析 ， 与２ ０ １ ０年 同期相 比 ， 备件 库存 降低 了 ７ ． ６ ％； 明确 了 三相 分离器设 备作为重点 控制对象 ， 新增报废设备 １ ０台 ， 常用 维修 厂家 由过去 的 ３ ３ ４家缩减到 ２ ７ ０家。截止 目前未发生过 因
安全 的途径 ， 主要有 以下方面 。
如 ，液化气管线每年要请具有专业资质 的检测公司进行 在线 检 验， 残 液罐每年要请具有专业资质的检测公司进行年度检验 ， 液
化气管线和残液罐都应按照检测 机构提 出的检验期限进行全面 检验 ， 对检 验不合格 的管线及设备要立 即停止使用。 前提条件 ， 因此 ， 只有基础工作 做扎实 ， 管理和分析效益 才能得
和可靠性 的增加 ， 从 而减少事故 ， 也就减少 了维修频次 ， 从 而降
低 了维修成本。
（ ２ ） 与实施方法 、 应用质量等密不可分。 对 于油 田企业来说 ， 管好了资产 ， 也就是管好 了企业发展 的根基 。然而 ， 油 田企业资 产管理面临的是数量庞大 、 备 品配件繁多 ， 管理以及成本控制难
安全管理 ， 意义十分重大。众所周知 ， 事故 的直接原 因是物 的不
（ ３ ） 做好特种设备的运行记 录。通过观察压力表 、 记录状态
参数 ， 如压力 、 流量 、 速度 、 温度 、 温升等 的变化是 否在规定范 围
内， 有没有达到极限值或最低值 。 对液化气管线及残液罐 的运行 参数作完整的记录 ， 将设备状况 、 有无故 障 、 检修 内容全部记 录 在运行 日记中 ， 并做好交接工作。
液化气 充装站设备管理实践
高 志云 李茂全 金 雷
（ 大庆 石 化 公 司开 发 公 司 黑 龙 江 大庆 ）
摘要
液化气充装站为危 险作业场所， 做好设 备管Ｊ Ｅｓ － 作尤其重要。 液化 气站一般 为工艺简单 ， 设备单一 ， 但其输送原料的液化 气
管线和抽残装置的残液罐为特种设备管理 范畴 ， 设备管理的好坏直接 关系到安全生产工作 。如果充装设备 的充装秤计量不准 ， 不但会
［ 编辑 王永洲］
沼 墨 翟 珥 ｌ ＝ ＝ 雌 篮
以体 现 。
（ １ ） 加强巡视检查和维修保养 。对液化气管线 阀门、 法 兰连
接 处和压力表 、 安全 阀等 ， 都要 做到定 时检 验与维护 ， 注意有无
异 常声 响 、 泄漏 、 破损等。 特别要重点检查压力表 、 安全 阀是 否正
资金 的合理分配 ，而合理的分配又会带动维修设 备的整体性 能
度大等 问题 ， Ｅ Ｒ Ｐ系统正 是解决 这些难 题 的一个有 力工具 ， 但
系统能不能用好 ， 与实施方 法、 应用质量 、 管理模式密不可分 。 实 施 好并应用好系统和不断提升维修管理水平是进行成本分析的
维修质量不过关而返修 的现象 ，综合 维修费用降低了 ８ ． ２ ％， 收
效非 常 明显 。
、
特种设备 的安全 管理
液化气站的特种设备主要包含输送液化气的压力管道和抽 残装置 中的残 液罐 ， 其 危险性较 大 ， 一 旦发生安全事 故 ， 将 直接 危及人 民群众 的生命财产安全 ， 严重影 响社会稳定 。因此 ， 系统 分析其存在 的不安全 因素 ， 有针 对性 地加 强压力管道 、 残液罐的
目测或耳听上 ， 而影响了对设备故障检测 的效果 。 应积极 采取科
学有效的检测手段 ， 利用各种仪器 ， 通过状态监测和诊 断技术 的 应用 ， 及早发现特种设备技术参数的变化 ， 准确判断故障发生 的 范 围和时限 ， 为制定抢修方案 ， 防范事故发生提供可靠依 据。例
发生 。作 为液化气充 装站 ， 实现液化气管线 、 残液罐等特种设备
常， 法兰连接的可靠程度 ， 电气接地接 零是否 良好 ， 系统保护装 置是否灵敏和完好 等。 一旦发现异常情况 ， 需及时报告和采取应
存、 计量 、 压力管道 、 抽残装 置 、 钢 瓶等 ， 个别液化气 站的升压设 备 或升压设 施都 布置于炼 油厂中 ， 以降低液化气站的安全风险。 液 化石油气 （ 简称液化气 ） 是 一种易燃易爆 物质 ， 如果设备疏 于
出现气瓶超装 ， 造成事故隐患。而且液化石油气钢瓶多为居 民使用， 涉及 面广 ， 保证合格的气瓶 为居 民所使 用， 也是 液化气充装站设备
管 理 的 一项 重 要 内容 。
关键词
特种设备
充装秤
液化气
充装 Ｂ
钢瓶
安全
中图分类号
Ｔ Ｅ ９ ２
文献标 识码
瓶装液化气 已广泛用 于民用燃气 。 液化气充装站（ 简称液化 气站 ） 有着设备较少 ， 工艺 流程 简单等特点 。 主要设备有升压 、 储
管理就会造成安全隐患 ， 或酿成事故 。因此 ， 加强设备 管理对安 全生产工作和提高液化气站管理水平 ， 意义十分重大 。
一
急防范措施 ， 如发现危及人身和有可能造成重 大安全事故时 ， 应
立 即停止使用 。 （ ２ ） ／ Ｊ ｎ 强特种设 备作 业人员 的培训 与考核 。液化气充 装人 员、 残液罐抽 残操作人员 ， 要 经地 （ 市） 级或者地 （ 市） 级以上质量 监督部 门考核合格 ， 并取得 《 特种作业人员操作资格证书》 后， 方 可上 岗操作 。 只有人们 的安全意识和操作技能提高了 ， 特种设备 的安全才会有所保证 。
（ ４ ） 积极采取科学有效的检测手段 。 检测手段不要 只停 留在
安全状态和人 的不安全行 为等 ， 因此消除液化 气管线 、 残液罐和 环境 的不安全 因素 ， 是确保特种设备安全运行 的重要物 质基础 。 特种设备法规制度 明确规定 ： 从特种设备的生产组 织 、 管理维修
和使用保养 等方 面应采取技术措施 ，消除生产过程 中的不安全 因素 ， 加强维 护 、 检查 监测和 预防性试验 ， 预 防特种设 备事故 的
