星级精益班组管理考核评价标准

星级”标杆班组”检查考核细则为贯彻落实公司”十三五”员工综合素质”全员提素创星”工程工作, 夯实班组基础, 增强班组凝聚力和战斗力, 提升班组自我管理水平, 特制定本细则。

一、总则:1、班组按月检查考核, 考核总分为100分, 其中80分由气体公司考评, 20分由车间考评。

2、日常考核, 每扣罚20元扣0.1分。

3、扣分后未按时整改者50元/项,并加倍扣分。

若查出问题为一级隐患按安全考核不但要扣奖, 还要扣分。

4、检查过程中未提供相关资料,每缺一项扣2分。

5、避免了一般事故以上的班组加1～２分/项。

6、未按要求做好每月全员绩效考核, 扣1分/项。

要求: ( 1) 制定考核制度; ( 2) 按班组制度严格执行; ( 3) 每月的考核结果做到公平、公正、公开。

7、检查组有权对做得非常优秀的给予加分奖励, 每组有两条加分项权, ( 检查组提出, 经领导小组讨论确定。

) , 但每条加分不超过0.5分。

二、班组基础工作( 15分)1、班组”两长五大员”体制健全, 职责明确( 见台帐, 1分) 。

2、班组建立了共同愿景, 有创立星级”标杆班组”规划( 见台帐, 2分) 。

3、按规定和班组实际, 建立健全安全、设备、指标、现场等各项管理制度和考核办法( 见上墙资料和文本资料, 1分) ; 管理制度( 内容: 上墙制度) 全员100%执行和熟记( 在员工中抽查, 1分) 。

4、全面实施班务公开, 班组工作透明, 每季召开一次班组民主生活会和班务会, 及时收集班组成员意见和建议( 见材料, 2分, 缺一项扣0.5分) ; 有绩效考核结果、考勤结果、推优评先情况、班组费用使用情况等班务公开的主要内容( 见台帐或材料, 2分, 缺一项扣0.5分) 。

5、各种原始记录、统计报表、台帐及时准确填写, 保管完好, 能及时准确地向有关部门提供所需的资料和数据( 见台帐和材料, 5分, 见表1) 。

表1 《班组管理台帐》检查考核细则6、未按规定的期限完成上级交待的任务, 一般任务扣1分/项, 重要任务扣2-5分/项, 最高扣10分。

班组绩效考核（指标）细则考核项目及评分标准（总分150分）一、出勤情况（10分）A级：班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况。

（10分）B级：班组出现迟到、早退情况，不超过2人次，请假人数不超过1人。

（4-8分）C级：班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天。

（1-4分）D级：班组出现旷工情况或人员请假(病假除外)总天数超过7天。

（0分）二、人员管理（20分）A级：班组纪律严明，生产秩序非常整齐顺畅，人员工作热情高涨，服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，工作表现积极，认真负责。

（15-20分）B级：班组纪律较好，生产秩序较好，人员能服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，人员工作表现比较积极和认真负责。

（10-15分）C级：班组纪律一般，人员基本能服从上级主管工作安排，基本遵守车间各项管理规章制度，个别人员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。

经管理人员提醒后有改正。

（5-10分）D级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。

（0-5分）三、生产成本（20分）A级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。

为工厂创造了效益。

（15-20分）B级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。

（10-15分）C级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。

对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。

（5-10分）D级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。

（0-5分）四、环境卫生（20分）A级：班组卫生控制很好，人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求，对于车间里的环境卫生、机械设备卫生、工、量具卫生等清洁工作完成得非常出色，没有出现卫生清洁返工情况。

企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则:2012-6-17 21:48:10企业5S精益管理常态化星级达标考核实施细则（修订版）为进一步加强公司5S精益管理，促进5S工作走上长期化、规范化、制度化的轨道，强化全员自主管理意识，持续促进公司各项管理水平提升，体现各单位运用5S精益管理理念开展工作的细致程度之间的差异，公司将在前期工作的基础上，从2011年开始在各单位、部室中开展“5S精益管理常态化星级达标”考核，具体实施细则如下：一、定义“5S精益管理常态化星级达标”是指以各单位二级区域（总部部室各科室）为单元开展的5S精益管理工作，时刻都能达到5S精益管理各阶段工作的标准要求，并能运用精益理念开展本职工作，真正做到“人人5S、时时5S、事事5S、改善提高，永无止境”。

“5S精益管理常态化星级达标”是衡量一个单位5S工作是否真正持之以恒开展的硬性指标，具体工作包含两部分内容：一是5S各阶段工作的常态化保持，二是在常态化保持的基础上进行星级创建。

二、适用范围本细则适用于公司本部的所有单位，包括生产现场、各级办公区、公共区域、新建、改建、扩建的各类工程项目等。

特别是新建、改建和扩建的：自检。

各单位（部室）根据工作标准（状态）的前后对比、效果评价以及推广价值等方面进行自检自评，看能否达到管理提升的要求。

第四步：申报。

各单位（部室）经自检认为符合要求的车间、科室随时可以向公司5S办进行申报。

申报时按照规定格式（见附3）申报。

第五步：验收。

公司将根据各单位的申报情况安排检查验收。

验收合格的单位，公司将授予“5S精益管理星级单位”资格。

若在验收过程中，发现工作有滑坡，公司检查组可以直接对其降档。

被降档的单位按要求再进行创建申报工作。

四、相关要求1、从二季度开始，各单位、各部门的常态化达标率必须达到100%。

2、每季首月15日前，各单位（部室）要将本单位（部室）的区域目录报送公司5S 办。

星级精益班组管理考核评价标准星级精益班组管理考核评价标准评价项目：班组组织机构评分标准：5分：班组组织机构健全，职责分工明确，每个员工都能清楚描述自己的职责。

3分：班组组织机构健全，职责分工明确。

1分：班组组织机构健全。

评价项目：工作目标明确评分标准：4分：所有员工都能明确描述工厂目标和班组工作目标。

3分：班组五大员能够清楚描述工厂目标和班组工作目标。

1分：大部分员工不能描述工厂目标和班组工作目标。

评价项目：班组管理看板评分标准：5分：班组看板表格更新及时、记录完整真实，且填写人员分工明确。

3分：班组看板表格更新基本及时、记录完整真实，且填写人员分工明确。

1分：看板表格更新不及时，记录不完成，数据存在不真实情况，填写人员分工不明确。

评价项目：班组会议制度评分标准：4分：班组定期按照标准要求召开班组会议，会议记录及问题处理及时。

2分：班组不定期召开会议，记录不齐全。

1分：班组未召开班组会议。

评价项目：班组问题解决评分标准：2分：班组问题处理能够基本及时有效。

1分：班组问题处理不及时，问题重复发生。

评价项目：班组精益工具应用评分标准：3分：班组逐步研究相关精益工具，并未在工作区域内进行相关改善活动。

2分：班组内有掌握相关精益工具的应用方法。

4分：班组运用相关精益工具在工作区域内进行改善活动。

评价项目：班组基础管理评分标准：3分：有证据显示工厂、车间管理者参与小组改善。

2分：车间管理者参与小组改善。

1分：工厂及车间管理人员未参加过小组精益改善。

评价项目：班组安全健康环保管理评分标准：4分：评价标准参照《6S评价表》，如：安全规章制度完善，责任到人，持证上岗，照章操作，正确穿戴劳保护具，设备完好，消防设施良好，三级危险点管理完善等。

2分：进行相关检查但记录不完整。

1分：未进行任何检查。

评价项目：制造工序的保证方法评分标准：3分：使用检查设备进行全部确认。

2分：实施自主检查且互相检查。

1分：只依靠目视、手感、体感的检查。

精益班组标准化管理手册及评估标准一、手册内容精益班组标准化管理手册是为了提高班组工作效率和效益，降低生产成本，提升员工素质和技能水平而制定的。

手册主要包括以下内容：1. 班组组织架构：明确班组人员构成，包括组长、成员等，以及各自的职责和权限。

2. 工作流程：详细描述班组各项工作的流程和步骤，包括生产、维修、服务等环节，确保工作有序进行。

3. 设备管理：规范设备的使用、保养、维修等环节，确保设备正常运行，降低故障率。

4. 安全管理：强调安全意识，制定安全规章制度和操作规程，确保员工人身安全和设备安全。

5. 质量标准：明确产品质量标准，加强质量检测和反馈，确保产品质量符合要求。

6. 培训计划：制定班组培训计划，包括新员工培训、技能提升培训、安全培训等，提高员工素质和技能水平。

7. 绩效考核：建立绩效考核制度，对班组成员进行定期考核和评价，激励员工积极进取。

二、评估标准精益班组标准化管理评估标准主要包括以下几个方面：1. 生产效率：评估班组生产效率是否达到预期目标，生产周期是否缩短，生产成本是否降低。

2. 质量水平：评估产品质量是否达到预期标准，质量检测合格率是否提高，客户满意度是否提升。

3. 设备维护：评估设备故障率是否降低，设备保养是否到位，维修效率是否提高。

4. 安全环保：评估班组是否严格执行安全规章制度和操作规程，是否重视环保工作，是否减少安全事故和环境污染。

5. 培训效果：评估班组培训计划是否有效实施，员工素质和技能水平是否得到提高，培训效果是否达到预期目标。

6. 团队合作：评估班组成员之间是否团结协作，工作氛围是否和谐，团队凝聚力是否增强。

7. 创新改进：评估班组是否积极探索创新方法，改进工作流程和效率，提高班组竞争力。

综上所述，精益班组标准化管理手册及评估标准是为了提高班组工作效率和效益，降低生产成本，提升员工素质和技能水平而制定的。

评估标准应综合考虑生产效率、质量水平、设备维护、安全环保、培训效果、团队合作和创新改进等方面，以确保班组管理的科学化和规范化。

东北工业集团有限公司
星级班组评定办法
第一条为进一步推动东北工业集团有限公司（以下简称集团公司）基础管理和星级班组的创建工作，使班组管理规范化、简捷化、标准化、指标化，提高班组管理水平，根据兵器集团《关于加强班组建设的指导意见》和集团公司《班组建设实施办法》，制定本办法。

第二条本办法包括“五好一准确”和“安全、质量、交付、成本、士气、环境、持续改进（SQDCMEI）”等方面内容。

第三条本办法适用于各单位。

第四条星级班组评定实行集团公司和各公司分层管理：
（一）各公司按照“星级班组评定细则”（见附件）要求开展本单位星级班组评定工作，并以通报形式对班组进行授星、撤星及奖惩工作；
（二）集团公司负责对星级班组的全面推进、指导和监督；
（三）集团公司按照公平、公开、公证的原则，每年组织有关部门对各公司星级班组的开展情况进行考核，对评定结果进行验证、评价。

第五条星级班组的等级评比执行集团公司《班组建设实施办法》相关规定。

第六条集团公司把班组建设星级班组评定工作作为班组评选先进的依据，三星级及以上的班组有资格参加评先工作，四星级及以上的班组有资格被推荐参加上级组织的评先工作。

第七条本办法自印发之日起施行。

第八条本办法由集团公司精益管理部负责解释。

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附件：
星级班组评定细则
编号：NHH008-02
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供电公司星级班级管理办法考核标准前言为进一步加强供电公司星级班级管理，提高班级综合素质，按照公司相关制度，特制定本考核标准，以评选出一批素质优良，管理优秀，服务周到的星级班级。

考核标准一、班级管理能力班级管理能力是评选星级班级最基础的考核内容。

具体包括以下四个方面的考核项：1.班级安全管理能力；2.班级仪容仪表管理能力；3.班级文化建设能力；4.班级日常管理能力。

二、服务质量能力服务质量能力是衡量星级班级服务质量的重要指标。

具体考核项包括：1.服务态度；2.服务流程规范化；3.服务效率。

三、班级团队精神班级团队精神是评选星级班级的重要考核内容。

具体考核项包括：1.团队协作能力；2.团队执行力；3.团队效率。

四、班级业绩班级业绩是衡量班级发展水平的重要考核内容。

具体考核项包括：1.班级客户满意度；2.班级安全事故率；3.班级节能降耗成果。

考核评分标准根据以上四个方面的考核内容，分别分配分值，评分标准如下：一、班级管理能力考核项分值班级安全管理能力30分班级仪容仪表管理能力20分班级文化建设能力20分班级日常管理能力30分二、服务质量能力考核项分值服务态度30分服务流程规范化20分服务效率30分加减分项20分三、班级团队精神考核项分值团队协作能力40分团队执行力30分团队效率30分四、班级业绩考核项分值班级客户满意度30分班级安全事故率30分班级节能降耗成果30分加减分项10分加减分项根据各班级在班级管理、服务质量、班级团队精神、班级业绩方面的优秀表现及创新亮点，予以加分或减分。

具体内容如下：加减分项分值突出表现（取消事故责任，迎检备查，安全生产月样板班）10分方案创新（安全文化建设方案，技术创新提案）5分业务成果（专项检查合格，举办科技活动，组织安全讲座）5分集体荣誉（文明班级、安全文化示范点）5分不良记录（安全事故，安全违章）-10分结语以上是我公司星级班级管理办法考核标准，希望班级能够严格按照标准，不断完善自身素质，提高服务质量和班级业绩，达到公司发展的要求和客户需求。

机厂精益班组绩效考核方案为全面提升班组管理水平，切实抓好班组安全生产，广泛开展班组竞赛，完善班组管理，实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，机厂精益管理小组根据实际特制定精益班组考核标准，具体考核标准如下：一、安全管理（一）、实行安全一票否决制，任何班组个人出现轻伤及以上安全问题，本月班组绩效考核为0分，取消当月该班组创新创效奖金分配。

（二）、安全设施及其它考核参照一下标准进行：1、各种设备安全保护安设齐全、完好有效。

设备保护不全，失效的，一处扣10分。

2、各种机械转动部位护栏、护罩安设齐全，牢固可靠符合规定，升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须设栏杆防护。

机械转到部位无护栏、护罩的一处扣5分；升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥未设栏杆防护的，一处扣10分。

3、生产场所的坑、池必须设置固定盖板或围栏，在危险处必须设警示牌。

未设置固定盖板或围栏，未在危险处设警示牌。

发现一处扣5分。

4、起吊用具安全可靠。

起吊用具不合格，一处扣5分。

5、起重机、绞车钢丝绳无断丝磨损超限，检查记录每天一次。

钢丝绳出现断丝磨损超限的，一处扣10分；记录不全的，一处扣5分。

6、各车间、仓库各种消防器材齐全有效，规格、型号、数量符合规定。

消防器材不齐全有效，规格、型号、数量不符合规定。

一处扣5分。

7、油脂管理牌板齐全，油号标示清楚，油抽子存放于专用套内，油桶清洁。

油脂管理牌板不齐全，油号标示不清楚，卫生不整洁的。

一处扣5分。

8、易燃易爆品要按规定专门存放在安全地点，要远离各种高温火源。

易燃易爆品未按规定专门存放在安全地点，未远离各种高温火源。

一处扣10分。

9、所有特殊工种作业人员持证上岗，无违章操作行为。

有特殊工种作业人员不持证上岗，违章操作行为。

一处扣5分,无证操作扣10分。

10、各种记录按时填写，填写内容真实，无造假现象。

各种记录不按时填写，填写内容不真实，有造假现象。