NT6000常见故障处理手册范本
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NT6000机柜手册南京科远自动化集团股份有限公司NT6000机柜手册NT6000机柜手册重要信息:在本手册中,我们使用以下符号易用于外坚固于芯本手册的目的:本手册用于帮助用户理解NT6000V3机柜的相关说明。
手册发行日期:2011年3月 手册版本号:2.0中国南京市江宁经济技术开发区西门子路27号 电话:025-6859 8968 传真:025-6859 8948 网址: 邮箱:sciyon@目录目录目录 (3)1 机柜型式 (4)1.1 控制机柜 (4)1.2 电源分配柜 (9)2 机柜设计 (10)2.1 机柜外型 (10)2.2 柜内安装设备 (14)2.3 机柜的就位与安装 (17)3 技术参数 (19)3.1 机柜的技术参数 (19)3.2 机械安装部件的技术参数 (20)3.3 电子安装部件的技术参数 (20)4 机柜散热 (21)4.1 散热方式 (21)4.2 主要部件 (22)5 机柜供电 (23)5.1 AC220V电源供电 (23)5.2 柜内设备的供电原理图 (25)6 机柜接线 (33)6.1 从底部进入机柜的线缆 (33)6.2 从机柜侧面进入机柜的线缆 (33)6.3 机柜内部的专用连接线缆 (33)7 机柜接地 (37)7.1 机柜外部接地 (37)7.2 机柜门和框架的连接 (39)7.3 机柜内部部件接地 (40)1 机柜型式1.1 控制机柜1.1.1控制机柜分为主机柜和扩展机柜两种,放置控制器(KM940)的机柜定义为主机柜,其他的定义为扩展机柜。
一个控制器可以管理三个机柜的模件,每个机柜最多可安装四个分支共32块模件。
扩展柜1 主机柜扩展柜2图 1.1 机柜内部系统正面背面主机柜图1.2 主机柜内部设备正面背面扩展柜图1.3 扩展柜内部设备也可将交换机置于扩展柜正面上方。
1.1.4某些主机柜有时候需要放置在远程位置,需要通过光缆与交换机进行连接,此时在主机柜中需要安装以太网光电接口。
JB-QG-FANT6100火灾自动报警系统(联动型)操作手册2009年7月前言亲爱的用户:非常感谢您使用北京法安通电子科技有限公司生产的JB-QG-FANT6100火灾自动报警及联动控制系统。
JB-QG-FANT6100火灾自动报警及联动控制系统是针对中国目前最新的技术标准规范,结合法国火灾自动报警产品技术进行设计研发的技术领先、稳定性高、可靠性强、易操作使用、性价比优的火灾自动报警及控制产品。
在使用前请详细阅读本操作手册。
您在使用中有任何问题,请致电本公司工程中心。
服务热线:(86-10)69728428服务传真:(86-10)69728429目录1.键盘和显示 (4)2、控制器初始化 (7)3.控制器的自检 (7)4.主画面 (7)5.主菜单 (7)6 “系统登陆及用户管理”菜单 (7)7系统配置及状态查询菜单 (8)8联动操作及信息 (11)9系统运行记录查询 (13)10火警信息查询 (14)11故障信息查询 (14)12屏蔽操作及查询 (16)13系统参数设置 (18)14系统信息 (19)1. 键盘和显示JB-QG-FANT6100控制器的面板示意如下:控制器的面板分成几个区域:液晶显示屏、指示灯显示区、键盘区、外部声光报警器操作及状态指示区和多线手动盘控制区及总线盘控制区,下面一一介绍:1.1液晶显示屏液晶屏是JB-QG-FANT6100控制器的信息显示主窗口,屏幕根据功能显示要求划分为以下几个功能区:面板键盘用户权限显示区外部声光报警器状态显示区系统帮助信息显示区主要信息显示区系统信息显示区首次报警信息显示区系统时间显示区功能区主要功能说明首警信息显示区显示首次报警的时间、地址、安装位置、设备类型等信息不能被覆盖主要信息显示区显示报警、故障、命令、请求、反馈、屏蔽的时间和地址,同时显示该项信息的总数,上述几种信息的显示不互相影响。
显示最新信息,报警联动优先系统帮助显示信息区显示系统的操作帮助,引导用户正确处理信息最新优先显示外部声光和键盘显示区主要显示外部声光状态及操作键盘状态不能被覆盖表11.2指示灯设备使用21个发光二极管作为信息的光指示。
目录1、概述 (1)2、使用说明 (2)2.1 eNet网络搭建 (2)2.2 操作站配置 (8)2.2.1硬件性能指标配置 (8)2.2.2 NT6000系统软件安装 (8)2.3 eBus及其IO模件说明 (15)2.4 网络时间服务器 (19)2.5 远程及现场总线 (21)2.5.1 远程通讯 (21)2.4.2 现场总线 (25)3、典型案例 (26)3.1硬件环境搭建 (26)3.2 NT6000系统软件安装 (31)3.3 NT6000系统配置 (31)3.3.1 安全区配置 (33)3.3.2 报警区配置 (34)3.3.3 日志及数据库配置 (35)3.3.4 用户权限配置 (35)3.3.5 网络配置 (36)3.3.6 控制组态软件配置 (37)3.3.7 画面配置 (38)3.3.8 SyncBase历史数据库配置 (41)3.3.9 工程备份 (42)3.4 NT6000系统应用 (43)3.4.1 数据查看 (43)3.4.2 日志查询 (44)3.4.3 曲线查看 (44)3.4.4 SOE查询 (46)4、常见问题分析处理方法 (49)1、概述1-图1 NT6000系统配置图NT6000分散控制系统的主要组成部分有:系统软件、eNet网络、分散处理单元DPU、eBus网络、本地及远程IO等。
系统软件面用于对整个NT6000系统进行管理和控制。
eNet网络协议是基于标准以太网的专有协议,eNet网络通过交换机实现控制器与操作站之间的网络通讯。
eBus网络用于实现NT6000系统的控制器与IO模件之间的通讯。
2、使用说明2.1 eNet网络搭建2.1-图1 eNet网络连接图eNet网络由冗余的A网和B网构成,A网和B网的交换机设备物理上相互隔离;将网络中的服务器、客户端的A网接口通过网线接到A网络交换机上、B网接口通过网线接到B网络交换机上。
以HMI8001为例,介绍IP配置方法,采用C类IP地址分配,网络地址前两个八位字节固定为192.168,机器A网络的网络域地址=8×2-1=15,B网络的网络域地址=8×2=16。
手册编号:NKK/SC-001 NETWORK-6000分散控制系统安装调试手册南京科远控制工程有限公司Nanjing Keyuan Control Engineering Co.L2002年前言NETWORK-6000 DCS系统是南京科远控制工程有限公司集成的具有二十一世纪先进水平的新一代分散控制系统,适用于生产过程的自动控制。
《NETWORK-6000安装维护手册》阐述NETWORK-6000 DCS系统的运输、贮存、安装、配线和维护的要求及条件。
第一章安装条件阐述系统设备的安装条件,包括控制室环境要求、工程设计规范、系统设备供电及配线的抗噪声要求。
第二章运输、贮存和安装介绍系统设备在运输、贮存、拆箱和安装中的注意事项。
如对运输、贮存中环境的温度、湿度要求,如何安装等的介绍。
第三章接地规范介绍接地目的、分类、设计准则和系统设备接地安装规范。
第四章配线介绍各种缆线和端子的规格,如何连接电源、信号、通讯线电缆等。
第五章配电规范介绍系统设备各部分的电气规格,包括功耗、供电要求。
第六章系统软件安装介绍Windows NT操作系统、系统软件包的安装步骤,以及系统软件正常使用前的检查。
第七章系统调试介绍系统上电检查和调试的步骤及方法。
第八章系统维护介绍系统日常维护和检查的内容及方法。
第一章安装条件阐述安装NETWORK-6000 DCS系统设备的安装条件,包括控制室环境要求、工程设计规范、系统设备供电及配线的抗噪声要求。
1.1工程设计规范安装NETWORK-6000 DCS系统设备的机房、现场、环境和建筑等,应符合电力部热控设计标准《控制室设计规定》及DCS设备的技术要求。
在设备安装之前,必须明确设备和区域环境。
一般将安装环境划分为两个主要区域:操作室(简称控制室)和控制站室。
对于不同的现场要谨慎地规划。
例如,在许多现场可以充分利用NETWORK-6000 DCS 的现场总线模件,将I/O设备安装在远离控制室的工业装置附近的机柜内或辅助设备控制室中。
NT6000分散控制系统操作手册南京科远自动化集团股份有限公司2010年8月0 前言1 DCS简介分散控制系统(DCS——Distributed Control System)是七十年代出现的一种新型的控制系统。
这种系统以微处理器为基础,集成了网络通讯技术、计算机基础、过程控制技术以及CRT显示技术,体现了控制功能分散、操作管理集中的先进的控制特点,因此得到了广泛的应用。
南京科远自动化集团股份有限公司结合本公司的核心技术-火电厂自动化软件,形成了新一代分散控制系统--NT6000--一套使用、组态方便、性能稳定可靠的软硬件平台。
通过对现场过程参数和设备运行状态的显示、处理,来达到对生产状况、设备情况的集中监控,保护现场操作人员和设备的安全,减轻操作强度,提高控制的可靠性和准确度,实现火电厂生产效益的最大化,使火电厂在分散控制系统巨额投资得到良好回报。
分散控制系统(DCS)的硬件构成一般由通讯网络、人机界面MMI(包括操作员站和工程师站)、控制网络、分散处理单元(DPU)、I/O网络和I/O模件等部分组成,其软件体系一般包括操作系统、组态软件(人机界面MMI组态软件和控制策略组态软件)和应用软件。
NT6000就是一个典型的分散控制系统,NT6000V3A是南京科远自动化集团股份有限公司自主开发的系统软件,主要包括:1、eNetMain:主窗口、eNet数据、本地配置2、ProjectX:工程管理、点表、图形支持文件3、ControlX(CCM):IO定义、策略组态4、GraphX(kview):人机界面组态5、AlarmX:报警数据显示、确认,包括AlarmSrv及控件6、TrendX:历史及实时数据组态与查看,包括iH、TrendSrv、TrendXCfg、TrendX及控件7、其他软件:FTPServer、FTPClient、eNetOPC、eNetView、LocalCFG、LogViewer、OPCTools、SysCFG、SysDiag系统运行的主程序如下图:(1)网络DPU数量,只(2)网络HMI数量(3)枚举的通讯点数量(4)系统报警灯(5)测点设备报警灯(6)模式指示:运行、调试、仿真(7)A网健康度,正常:绿,异常:红(8)B网健康度,正常:蓝,异常:红(9)当前登录用户(10)本机ID(11)显示图片,可定制(12)系统事件记录1.1人机界面MMI(包括操作员站和配置站)NT6000系统的人机界面MMI可以采用工作站或高配置的工业控制计算机,采用Windows XP操作系统、显示分辨率为1680×1050,具有32k种颜色,每个操作员站都为全功能操作站,为运行人员提供监控系统运行的人机界面,配置站用于对系统的控制策略进行修改,采为图形化、模块化的组态方式,功能强大且组态过程非常方便和易于掌握,便于将主要精力放在控制策略的制定和优化上,更好发挥DCS的效益。
1.2 NT6000控制系统检修本章为NT6000系列DCS系统维护手册,并作为NT6000培训手册的补充。
用户可以结合两本手册来进行系统操作、软件组态及系统维护。
系统自带的手册所在目录为:(开始\程序\NT6000\help),包括硬件手册,系统软件使用手册,控制策略组态和控制算法模块说明等。
1.2.1机柜组件清册1.2.1.4 I/O模件清册1.2.1.5网络设备清册8.2.2.2DCS系统在机组检修期间的维护8.2.2.3系统软件维护NT6000操作系统安装文件默认路径为:D:\NT6000下,具体的软件使用说明看:开始\程序\NT6000\help\系统软件使用手册。
每半年做一次工程备份,在“CFG”模式下进入集成开发系统。
点击左上角“文件”进行工程备份工程备份,包括画面和所有的配置,备份的是服务器的画面和配置。
备份完成后将文件导出,存档。
8.2.2.4文件维护1)CCM操作记录:CCM的操作记录存在本机D:\NT6000\bin\V4目录下。
里面可以查到组态更改下装记录。
2)Modebus通讯:Modebus通讯配置各个节点之间不互为同步,它的配置文件存在于D:\NT6000\bin\V4\FieldBus\Modbus下,所以一台节点modebus配置更改后,要将最新配置对其它节点进行拷贝覆盖。
3)历史数据库:历史数据库的存储路径一般设在F盘(空间最大),路径的更改如下图。
4)重装系统●系统重装:电脑E盘里有ghost文件夹,里面有镜像文件XP1,和ghost安装器,打开后,选择还原,选择C盘,镜像文件XP1,然后执行,重启恢复。
●电脑设置:a、双击右下角时间,关闭时间同步;b、右击桌面—>属性—>屏幕保护程序—>屏幕保护程序(无)—>电源—>电源使用方案—>家用/办公桌—>从不关闭监视器、关闭硬盘、系统待机;c、控制面板—>安全中心—>关闭Windows防火墙;(点击控制面板左上角切换到经典视图—>自动更新—>关闭自动更新—>更改“安全中心”通知我的方式—>都不勾选;d、控制面板—>管理工具—>服务—>Windows Firewall—>启动类型:已禁用、停止;—>Windows Time—>启动类型:手动、停止(服务状态显示:已停止);e、控制面板—>管理工具—>本地安全策略—>双击网络访问:本地账户的共享和安全模式—>经典-本地用户以自己的身份验证;—>双击账户:使用空白秘密的本地账户只允许进行控制台登录—>已禁用;f、磁盘分区:控制面板—>管理工具—>计算机管理—>磁盘管理—>①右击CD-ROM—>更改驱动器名和路径—>更改—>G;②右击未分区—>新建分区—>扩展分区—>确定;③右击可用空间—>新建逻辑分区—>逻辑驱动器—>分区大小40960—>指派一下驱动器号D—>按下面的设置格式化这个磁盘分区:文件系统NTFS、分配单位默认值、卷标空,执行快速格式化;④依次新建E、F盘,E盘大小:30720,格式FAT32;剩余空间分配给F盘(NTFS)g、控制面板—>管理工具—>计算机管理—>系统工具—>本地用户和组—>双击右边用户—>删除除Administrator、Guest外的所有用户;h、更改计算机名,将计算机名更改为本节点的名称,如HMI3001,i、重启。
手册编号:NKK/SC-001NETWORK-6000分散控制系统故障处理手册科远控制工程Nanjing Keyuan Control Engineering Co.L4.3基本控制回路系统故障4.4系统硬件故障4.5EH系统硬件故障附录:DEH系统的I/O卡件及端子板跳线表1、BC卡(CCC2.908.242B)跳线BC卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<BC卡用户手册>>.2、LC卡(CCC2.908244C)跳线LC卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<LC卡用户手册>>.3、AC卡(CCC2.908.245B)跳线AC卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<AC卡用户手册>>.4、PDEX 344卡(CCC2.908.246A)跳线PDEX 344卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<< PDEX 344卡用户手册>>.5、VCC卡(CCC2.908.246A)跳线VCC卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<< VCC卡用户手册>>.注:VCC V2.03/V2.04版本程序为200MW DEH专用程序,输出指令带凸轮特性,并有限幅.VCC V4.03版本程序/为通用程序,控制指令与实际输出是线性1:1(类型跳为’/’前的带凸轮特性,如30H)。
6、SOE/DI卡(CCC2.908.248A)跳线SOE/DI卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<SOE/DI卡用户手册>>.7、DO卡(CCC2.908.248A)跳线DO卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<DO卡用户手册>>.8、AO卡(CCC2.908.252A)跳线8.1JP3用途:卡件地址说明:5位跳线,短接为0,不跳为1,地址围0~118.2AO信号输出方式跳线(1)0~20mA电流输出(缺省委(2)单极性电压输出(3)双极性电压输出9、SMC卡(CCC2.908.294D)跳线SMC卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<SMC卡用户手册>>.10、MCP卡(CCC2.908.294B)跳线MCP卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<MCP卡用户手册>>.11、OPC卡(CCC2.908.308)跳线12、DO卡(CCC2.908.340)跳线DO卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<DO卡用户手册>>.13、LCS-S卡(CCC2.908.341)跳线LCS-S卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<LCS-S卡用户手册>>.14、CP-OPC卡(CCC2.908.353)跳线MCP-OPC卡应用于DEH时的跳线简述如下表,详情参见<<MCP-OPC卡用户手册>>.15、AI-Ma/V.TB卡(CCC2.908.279A)跳线15.1 JPL-JP16用途:模拟量输入信号类型跳线说明:详见表15-1表15-115.2 变送器供电方式跳线说明表15-216、AO.TB卡(CCC2.908.283)跳线16.1 JPL-JP16用途:模拟量输出信号类型跳线说明:详见表16-1表16-117、LC.TB卡(CCC2.908.284B)跳线表17-1表17-211.系统出现故障及排除11.1 现场信号测量元件坏、变送器故障、连线接触不可靠、接地与屏蔽线问题等各中间环节出错,其结果反映显示数据有错误。
11.2 硬件常见故障及原因各端子板与I/O机箱连接电缆的松动,I/O端子板电源接头的松脱,I/O卡件未插紧,硬件跳线与实际信号要求的类型不一致或出错,硬件卡件的损坏,网络线的脱落。
上述各种问题的出现,往往会引起某一设备不工作,设备状态显示不正确。
某个站点的脱网,测点数据的不正确,或者系统输出不正常,种种错误都可以通过DCS系统MMI站上的自检功能来观察判别。
11.3 软件常见故障现场测点数据不正确。
主要原因是数据库组态与对应通道连接的现场信号不匹配,信号量程不对。
MMI站网络不正常,网上见不到某站。
该站网络的IP地址配置不正常,网络配置不正确。
MMI站上看不到DPU站。
可能原因:站号配置不对;CMOS设置不对。
组态软件与I/O站通讯不对。
可能原因是344跳线不对;DPU系统配置不对。
打印或拷贝不能执行。
可能原因:打印机与计算机端口接触是否可靠;端口地址配置是否正常;驱动程序是否已安装正常。
CRT安装位置应紧邻操作盘,以便运行人员操作时方便地观察CRT图象。
CRT开关设置,应设在模拟输入方式。
如用视频电缆连接,开关应置于75Ω。
视频电缆屏蔽层应良好地接地。
2操作员站、工程师站安装检查操作员站、工程师站配件是否完整。
主要有电源线、工控机(包括图象显示卡、网卡等)、键盘(标准键盘、专用键盘)、鼠标(或球标)、CRT、打印机等。
安装位置根据设计要求。
3打印机安装打印机放置在打印机台上,有一根通讯线连接到操作员站上。
工程师站打印机放在工程师主机旁边。
1.6电源线连接在此步骤及通电检查完成之前,所有印板不得插入和连接。
1.6.1直流电源连接机柜发货时,拆除了机柜之间的连接线(端子板用电源线)。
参照DEH电源接线图恢复DPU柜与相应端子柜的电源连线。
2交流电源接线每个机柜的交流电源线已接到机柜下方端子盒。
拆装机柜时,电源线捆在此盒处。
将电源线通过机柜下走线槽,拉到相应的DPU柜下面。
注意区分主电源、备用电源。
三芯电源线的火线、零线、地线(L、N、E)不要接错。
将外设电源接到DPU柜下面的交流电源切换输出端子上。
到外设的电源,可能通过多用插座连到外设。
注意,任何时候,不可为便利而将吸尘器、电钻等设备接到这些插座上,特别是机组运行时。
7通电检查参阅DEH电源接线图和原理图。
为了安全起见,在设备现场安装后,在未插入印板时进行第一次通电。
通电检查、卡件安装及通电试验,应有科远公司认可的工程师在现场指导。
接线完成后(主要是电源接线),检查无误,即可送电。
注意到DEH的电源为220VAC。
1检查主电源打开电源以前,所有设备开关均处在关闭位置。
打开电源柜主电源开关。
检查交流电主电源已送到相应的DPU机柜。
检查每个设备的交流电源插头,注意火线、零线、地线是否正确,且主电源、备用电源没有混淆。
此时,外设电源已由主电源提供。
除此之外,其余线路上应无220VAC。
2检查备用电源方法同主电源。
确认备用电源送到相应机柜。
主电源关闭时,外设电源由备用电源提供。
1.7.3检查DPU用及I/O卡件电源及端子板用电源(开关电源)合上电源柜上的开关合上DPU柜下面开关箱的CB1、CB2、CB3开关,并且一定要检查到310V端出到每台开关电源的输入每台开关电源的输入电压,有隔离变压器及整流电路时,应为直流电压310V左右,无此部分电路时,应为220V交流,且分别来自主电源和备用电源。
检查正确后,再分别合上每只直流电源开关,电源面板上的电源指示灯亮。
在电源后的端子上测每个电源的电压输出,并作好记录。
并注意每组电源是冗余的,测量冗余电源工作时的电压。
关掉同一组的一个电源,不影响电源后端子上的电源输出。
1.8卡件安装电源检查无误后,即可进行卡件安装。
参考图纸:控制柜装配图,控制柜卡件布置图。
卡件按图纸要求及跳线表进行准确跳线(这已在公司跳好,主要是在现场进行核对检查,按板子跳线安装卡件)。
如发现跳线不对,在现场也可根据现场情况进行改变,但必须做女孩子记录。
安装注意:卡件在插槽中的位置请按以上图纸安装。
卡件插拔时,如果数量较多,建议关闭电源后进行。
1.9电缆安装参考图纸:通讯电缆连接图、控制柜与端子柜线连接图。
手操盘与端子柜的预制电缆以及控制柜与端子柜的I/O预制D型插电缆的屏蔽层,已在电缆的一端引出。
安装电缆时,将此屏蔽层固定在插头外壳的紧固螺钉上。
另外还有BITBUS电缆,网卡连接电缆,双机通讯电缆等。
检查电缆连接无误后,应将插头的固定螺钉旋紧。
建议:在外部接线和查线未结束前,应将I/O机箱后的D型插头拔除,以断开现场I/O接线与I/O 卡件,需要仿真的I/O电缆连上,但与现场连接在仿真端子板上的已断开。
直至外部接线检查过后,没有危险电压串入,再恢复这些电缆。
1.0通电试验电缆连接好并检查无误后,即可进行通电试验。
在系统软件、应用软件安装后(这部分工作一般已在公司完成),操作员站及工程师站上均能正常操作及显示。
每组冗余DPU上电源指示灯、运行指示灯要亮,其中一个DPU上的主控指示灯亮。
并在操作员站或工程师站上指示正常,且能在DPUCFG模块中进行切换。
VCC、AI、LC、DI等卡件的面板上电源指示灯亮,及RUN灯应闪烁,表示卡件自身已正常运行。
AO卡的电源指示灯应亮。
DO卡的电源指示灯应亮。
以上卡件面板上的COM灯均应闪烁,表示该卡件与相应导轨箱中的BC板在正常通信。
每个卡件导轨箱中的BC 板上电源灯应亮,RUN 灯要应闪烁,表示BC 自身在正常工作。
若是两块冗余BC 板,其中一块MASTER 灯应亮,COM 灯应闪烁;另一块只有TRACE 灯应亮,而且应确保能相互切换。
LC 、BC 、AI 、DI 、VCC 的FAIL 灯正常情况下不应亮,如亮则需检查卡件,其中VCC 的FAIL 灯还有另外一层意义,表示伺服信号偏大或偏小,若机组脱状态,此灯亮属正常。
第四章常见故障及处理当光线示波器有困难时,可用函数记录仪定性测量OPC 或AST 作用下的快速关闭时间。
3.3.5.3 额定开度下,伺服阀突然失电,测量阀门关闭时间。
伺服阀失电后,在伺服阀本身的机械偏置作用下,油动机高压腔与回油相通,阀门弹簧力使油动机全关,确保机组安全。
如果机械偏置为零或为正。
伺服阀失电后,阀门关的很慢或者反而开,必须更换伺服阀。
各伺服阀机械偏置大小有差别,关闭时间不同,一般在10~30秒。
3.4 带实际油动机的联动试验3.4.1 基本控制功能联动试验 基本控制主要包括以下过程:冲转升速(阀切换) 同步 并网 加负荷 甩负荷3.4.2 OPC 保护功能联动试验OPC 超速保护功能试验应完成下列试验项目详见下表:如果试验记录与上表状态不一样,可能有故障,应查明原因,排除它。
3.4.3 阀门试验试验操作详见操作手册。
注意:如果进行中压主汽门试验时,试验关左侧中压主汽门时,一定是先关左侧中压调门而后关左侧中压主汽门。
在现场观察清楚,作好记录决不能弄错。
如果弄错了,如关了左侧中压调门,错关右侧中压主汽门的话,中压进汽没有,轴向推力很大变化,会烧坏推力轴承。