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地埋管道施工方案地埋管道工程是城市建设中常见的重要工程之一，其施工方案的合理与否直接关系到工程进度和质量。
本文将针对地埋管道施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收等内容。
一、施工前准备工作1.1方案设计与评审在进行地埋管道施工前，首先需要制定详细的施工方案，并提交相关部门进行评审。
方案应包括材料选型、施工流程、施工规范等内容，确保施工过程中的安全性和合理性。
1.2施工图纸制作根据方案设计，制作详细的施工图纸，包括管道布置、施工工序等内容，以指导现场施工人员进行施工操作。
1.3现场勘查在施工前，需要进行现场勘查，了解施工地形、地貌等情况，为后续施工提供参考依据。
二、施工过程中的关键环节2.1开挖施工根据施工图纸要求，进行开挖工作，保证管道的敷设深度和坡度符合要求，避免后续管道安装出现问题。
2.2管道敷设根据施工图纸指引，进行管道的敷设工作，保证管道连接紧密，管道之间的连接处严密密封，避免漏水漏气现象。
2.3管道安装在管道敷设完毕后，进行管道的安装工作，确保管道的稳固性和安全性，做好管道支架的安装工作，防止管道在使用过程中发生翻倒等情况。
三、施工后的验收3.1施工质量验收施工完成后，需要对整个施工过程进行验收，包括管道连接处的密封性、管道的坡度、管道安装的稳固性等方面，确保施工质量符合相关标准。
3.2验收报告完成施工验收后，编制整理验收报告，记录整个施工过程的关键环节和验收结果，为后续维护和管理提供参考依据。
综上所述，地埋管道施工方案的合理制定和实施对工程质量和安全至关重要。
只有做到施工前的充分准备、施工过程中的严格执行和施工后的认真验收，才能确保地埋管道工程的顺利进行和质量保障。
地埋管道更换施工方案地埋管道更换是城市基础设施维护和更新的重要环节，合理的施工方案可以保障工程的顺利进行并减少对周边环境和居民生活的影响。
本文将从管道更换前的调研阶段、施工方案设计、具体施工过程和施工结束后的验收等方面进行探讨，以期为地埋管道更换工程提供可行的施工方案。
调研阶段在进行地埋管道更换前，必须充分了解当前管道的材质、尺寸、埋设深度以及运行状况等信息。
通过对管道的全面检测和评估，确定管道更换的必要性和紧迫性，为后续施工方案的制定提供数据支持。
施工方案设计根据实际情况，制定科学合理的施工方案是确保工程质量和进度的关键。
在设计施工方案时，需要考虑以下几个方面：1.施工时间安排：合理安排施工时间，尽量在减少对周边交通和居民生活造成影响的前提下完成工程；2.施工队伍组织：精心组织施工队伍，确保人力、物力等资源的合理配置，提高工作效率；3.施工设备选择：选择适合管道更换的施工设备，确保施工过程安全、高效；4.安全措施：制定严格的安全管理措施，保障施工人员和周边群众的生命财产安全。
具体施工过程地埋管道更换的具体施工过程需要经过多个步骤，包括：1.清理施工场地：清除原有地表覆盖物，确保施工场地整洁；2.开挖管沟：按照设计要求，在地表开挖出管道更换区域的管沟；3.拆除旧管道：将原有管道进行清理和拆除，为新管道的安装做准备；4.安装新管道：根据设计要求，安装新的管道进入管沟；5.连接管道：将新管道与已有的管道相连接，并进行密封处理；6.填埋管沟：将管沟填埋，恢复地表原状。
施工结束后的验收地埋管道更换施工结束后，必须进行严格的验收工作，检测管道的质量和安全性，确保施工达到设计要求。
验收工作主要包括对管道连接部位的检测、管道内外表面的清洗和防腐处理等内容，确保管道更换工程的质量和安全。
综上所述，地埋管道更换施工是一项重要的城市基础设施工程，需要全面考虑施工前后的各项工作，科学合理地制定施工方案，以确保工程质量和进度的顺利进行。
地埋管道、管线施工方案地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管道土方开挖开挖断面：底口300mm，上口900mm，深1m，管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。
3、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过 1.5米。
PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。
4、稳管及水压试验：稳管：是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯实，土体长为单根管长的2/3，土体高度达到管顶以上0.5米，土体密度达到0.90以上。
地埋管道施工方案一、土方工程1、土方工程平衡调配调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。
（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。
（2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。
（3）土方开挖边坡按1：0.5开挖下口工作面每边留0.2m。
2、土方开挖本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。
为保证工期，施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
（1）土方开挖边坡1：0.5。
（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。
在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。
弃上位置高度尽量不超过1.5m。
（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。
②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。
采用人工清理至槽底。
③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。
如在高低压架空线路一侧工作时，不应小于安全距离。
④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。
如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列规定：不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
槽底高程允许偏差0-30mm。
3、土方回填根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填上做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。
施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。
现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层上，并按规定现场取样报请监理工程师验收。
地埋管道施工方案1. 引言地埋管道施工是一项重要且常见的建筑工程，广泛应用于城市供水、排水、燃气等基础设施建设中。
本文档旨在提供一份完整的地埋管道施工方案，以确保施工过程顺利进行并保证工程质量。
2. 施工准备2.1 工程设计和图纸在施工开始之前，需要仔细研究相关的工程设计和图纸，了解管道布置及尺寸要求，确定施工的具体范围和要求。
2.2 现场勘测在施工前，需要对施工地点进行现场勘测，确认地下情况和地质状况，以便制定合理的施工方案。
2.3 施工人员和设备确定施工所需的人员和设备，并做好人员调配和设备准备工作，确保施工过程中有足够的人力和设备保障。
3. 施工过程3.1 地面标线和挖掘根据设计要求，在施工现场进行地面标线，确定管道的布置位置和走向。
然后按照标线进行挖掘，确保挖掘尺寸和深度符合设计要求。
3.2 埋设管道在挖掘好的沟槽中，按照设计要求埋设管道，保证管道的对齐、坡度和高程等。
对于长距离的管道，可以采用机械助力设备进行安装。
3.3 管道连接和固定在管道安装完成后，需要进行管道连接和固定。
连接方式依据不同的管道材质和设计要求而定，可以采用焊接、螺纹连接等方式。
固定管道时，应确保管道的稳固和平整。
3.4 管道测试完成管道连接和固定后，需要进行管道测试以确保管道的密封性和完整性。
主要测试方法包括静压测试和漏水测试。
测试结果应符合设计要求，才能继续后续的工程施工。
3.5 回填和压实在管道测试合格后，进行回填和压实工作。
首先，在管道周围铺设防腐保护层，然后进行填土和压实工作。
回填土应逐渐压实，确保管道周围土壤的稳定性和均匀性。
4. 安全措施在地埋管道施工过程中，应始终遵守相关的安全规范和操作规程，采取有效的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
•确保施工现场的通风良好，防止有毒气体积聚。
•施工人员应佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•建立紧急救援机制，培训施工人员进行应急处理。
5. 质量控制为确保地埋管道施工的质量，需要进行全过程的质量控制。
地埋管施工方案地埋管施工方案一、工程概述该项目为地埋管道施工工程，主要包括地埋管道的铺设和连接工作。
二、施工方案1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的管材、管件和其他施工材料，确保材料的质量符合相关标准。
2. 现场布置根据设计图纸和施工要求，在地面上进行标志和测量，确定地埋管道的布置线路。
严格按照地形和地貌要求进行施工布置，避开地下管线和其他障碍物。
3. 管道铺设根据标高要求，在地面上进行挖掘，设计出合适的管道铺设深度和坡度。
在挖掘过程中，注意保护地下管线和其他设施的安全。
4. 管道连接在管道铺设结束后，进行管道连接工作。
采用焊接或者螺纹连接等方式连接管道和管件，确保连接牢固和密封。
5. 管道固定采用适当的固定装置，将管道固定在地下。
确保管道在使用过程中不会因受力而移动或变形。
6. 弯头安装根据设计要求，安装管道的弯头部分。
确保弯头的方向和角度符合工程要求，保证管道的流动性能和稳定性。
7. 管道测试完成管道的安装和连接后，进行压力测试，确保管道的密封性能和承压能力达到设计要求。
8. 管道保护在管道施工完成后，进行管道的保护工作。
采用适当的保护措施，防止管道受到外界损坏，延长管道的使用寿命。
9. 施工记录在施工过程中，做好相关的施工记录，包括施工质量检查和验收记录，以备后续使用和维护。
三、安全保障1. 施工过程中，要遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工现场进行交通管理，避免车辆和行人与施工区域产生冲突和事故。
3. 在施工现场设置警示标志和围挡，提醒周围人员和车辆注意施工区域，防止发生意外。
4. 施工现场应有消防器材和急救设备，保证应急情况下的安全。
通过以上施工方案，可保证地埋管道施工过程的顺利进行，达到设计要求，并确保施工安全。
施工完成后，还应进行相关的验收和维护工作，以确保地埋管道的正常使用和寿命。
同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通和协调，确保施工质量和进度控制，保证工程的顺利进行。
地埋管道施工方案一、项目概述地埋管道施工是指将管道埋设在地下，用于输送水、气、油等流体的工程。
本方案主要针对地下水管道、燃气管道和石油管道等常见的地埋管道进行施工，旨在确保管道安全、稳定运行并满足工程质量要求。
二、施工准备1. 施工前（1）详细研究工程设计、规范和施工图纸，了解工程范围、管道走向、埋深要求等技术要求。
（2）确定施工所需材料、设备和人力资源，并进行采购和准备。
（3）对施工场地进行勘测、评估，并制定详细的施工方案。
（4）组织工人进行安全培训，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
（5）与相关部门和业主进行沟通，了解现场情况和安全要求。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。
（2）安装施工警示标志，并设置施工区划线。
（3）布置临时办公室、宿舍和生活设施，确保施工期间人员的生活和工作条件。
三、施工工艺与流程1. 掘土施工（1）根据设计要求和施工图纸，按照管道走向在施工区内进行掘土作业。
（2）采用手工或机械挖土，控制挖土深度和宽度，避免对周围环境和管道产生影响。
（3）挖土后，及时进行土方的堆放和清理，确保施工现场整洁。
2. 管道安装（1）管道预制a. 根据设计要求和施工图纸，制作管道预制件，并对其进行检验和试验。
b. 管道预制件包括弯头、承插管、法兰、管节等配件，应按要求贴上标识。
（2）挖槽与埋管a. 根据设计要求和施工图纸，在挖沟位置进行管道支承和堆放。
b. 使用起重机、吊车等设备进行管道的吊装和安装。
c. 在安装过程中，应使用专门的工具和夹具，保证管道的准确对中和连接紧密。
d. 在挖槽与埋管过程中，及时进行土方的回填和夯实，确保管道埋设稳定。
3. 管道连接（1）焊接连接a. 使用适当的焊接方法和材料，对管道进行焊接连接。
b. 在焊接前，应对管道进行清洗和除油处理，确保焊缝质量。
c. 焊接完成后，进行外观检查和渗透检测，检验焊缝的可靠性和密封性。
（2）承插连接a. 通过承插连接，将预制的管道配件与管道连接起来。
地埋管道施工方案1、地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩,并组织测量人员进行复测,在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩,边桩设定在管沟折点,阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖管沟开挖时首先要对砼路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除,然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm以外,堆土高度不得超过1.5米,管沟另一侧留有0.5—2米人行道,便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收,严禁长时间凉槽,做好安装准备。
3、PVC管安装1)、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收,由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验,对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%,断面圆度误差大于0.5mm,壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时,严禁沿地面拖拉,不得剧烈撞击,应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管,轻搬轻放,而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PVC管在下管前,必须清理管内脏物,对沟底进行检查,确保管材不受损坏,复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。
2)、热熔连接:①管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。
②对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则重新铣端面。
地埋管道施工方案地埋管道是指将管道埋设在地下的一种施工方式，广泛应用于城市的供水、供电、供气、通信等设施中。
正确合理的地埋管道施工方案对于保障城市的基础设施运行稳定和市民生活质量具有重要意义。
本文将围绕地埋管道施工方案展开讨论，旨在探讨其优势和应注意的问题。
一、施工前准备工作在进行地埋管道施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要进行详细的勘察和设计工作，确定管道的铺设路径、埋深以及各个节点的具体位置。
通过充分考虑周边地形、地貌、土壤条件等因素，以及与其他地下设施的交叉等情况，制定合理的施工方案。
其次，要充分理解和遵守相关的法律法规，获得必要的施工许可，确保施工过程符合法律规定并且不会对周围环境和基础设施造成损害。
最后，需要做好施工队伍的组织，配备专业技术人员和先进设备，确保施工质量和进度。
二、管道铺设与连接在地埋管道施工中，管道的铺设和连接是关键环节。
一般来说，常用的管道材料有钢管、塑料管等。
根据不同的使用需求和地质条件，选择合适的管道材料和直径。
在铺设管道时，应确保管道的均匀和稳固，避免出现弯曲、穿插或者其他不规则现象。
同时，为了保证管道连接的牢固和密封性，需要使用专门的连接件进行连接。
这些连接件应具备耐高压、耐腐蚀、耐磨损的特性，以确保管道连接的可靠性和安全性。
三、施工过程中的风险与安全措施地埋管道施工存在一定的风险，包括土层塌方、管道破损、施工现场安全事故等。
因此，在施工过程中必须严格遵守相关安全规范，采取必要的措施确保施工过程的安全性。
首先，需要对施工现场进行周边环境的评估，及时采取相应的防护措施，警示施工人员注意自身安全。
其次，在进行挖掘作业时，要确保施工现场的支撑结构稳定可靠，避免土层塌方事故的发生。
此外，要定期检查管道的完整性，并对可能出现的破损进行及时修复，防止泄露和事故的发生。
四、管道使用和维护地埋管道施工的最终目的是为了实现管道的正常使用和长期运行。
为了保证管道的稳定运行，需要进行定期的使用和维护。
地埋管道安装施工方案1. 引言地埋管道安装是城市建设中常见的工程项目之一，通常用于给水、排水、天然气等管网系统的布置。
本文档旨在提供一种完整的地埋管道安装施工方案，包括前期准备、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程安全、高效、符合标准要求。
2. 前期准备在开始地埋管道安装施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几点：•设计方案确认：根据工程需求，设计师需提供地埋管道系统的设计方案，包括管道布局、材料选型等信息。
施工方需仔细审查设计方案，确认其符合工程要求。
•场地勘察：施工方需对施工地点进行全面勘察，了解场地地质情况、周边环境等影响地埋管道施工的因素，并根据勘察结果进行施工方案的调整。
•材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类和数量，并与供应商进行采购，确保材料的质量和到货时间。
3. 施工流程3.1 开挖开挖是地埋管道安装的第一步，需要根据设计方案确定管道的走向和埋深，并依据相关规范进行开挖工作。
具体流程如下：1.根据设计方案确定开挖区域的范围，并标明清楚。
2.利用挖掘机等设备进行土方开挖，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
3.开挖完成后，对开挖区域进行检查，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 管道敷设管道敷设是地埋管道安装的核心工作，需要按照设计方案的要求进行，确保管道的位置、坡度和水平度满足要求。
具体流程如下：1.清理开挖区域，确保管道敷设的基础平整且无杂物。
2.根据设计方案，按照管道的走向和坡度要求，敷设管道。
3.定期使用水平仪、测量仪等工具检查管道的水平度和坡度是否符合要求。
4.针对特殊情况（如水平转弯、下穿道路等），采用适当的施工方法和支撑结构，确保管道敷设质量。
3.3 管道接头和连接管道的接头和连接是确保管道系统完整性和密封性的重要步骤，需要严格按照设计方案和相关标准进行操作。
具体流程如下：1.根据设计方案确定管道接头和连接的类型和数量。
2.清理管道连接部位，确保其光滑和无杂物。
新世纪热水站地埋管更换工程欧阳光明（2021.03.07）施工方案编制：审核批准：常州市戴溪建筑工程有限公司2015年6月29日目录一、工程概况及编制依据 (2)1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)二、施工布署 (3)1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 (3)2、项目部组织机构设置 (3)3、劳动力计划 (5)三、主要施工方法及技术措施 (5)1、施工工艺流程 (5)2、施工准备 (5)3、管道保温施工技术措施 (6)四、保证质量措施 (9)1、方针 (9)2、目标 (9)3、建立健全质量保证体系 (9)4、资源、要素的保证 (10)五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (14)1、安全管理目标 (14)2、安全生产保证措施 (14)一、工程概况及编制依据1、工程概况1.1、建设单位：无锡新联热力有限公司1.2、建设地点：无锡新世纪花园小区内1.3、工程范围：对地埋管进行更换，并对绿化进行恢复。
1.4、质量标准：符合设计和规范要求2、编制依据2.1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）；2.2、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）；2.3、施工图规定的其它有关技术标准及规范；2.4、国家现行的有关工程建设的其他规范；2.5、以往同类工程的施工经验。
二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作1.1、项目部组织机构的设置1.2、技术工作的准备1.3、前期工作所需施工资料的准备1.4、施工进度计划的编制1.5、施工机械、劳动力计划的编制2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步提升我公司的形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。
（1）遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行与总承包单位签定的工程承包合同，主动接受工程监理，管理公司，业主和质量监督站的监督，确保完成项目各项指标。
（2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，并贯穿于施工的全过程。
（3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施并实施。
（4）组织编制项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。
（5）切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章节办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪违法行为。
（6）其他由项目经理负责的工作。
2.2.2项目副经理，技术总工（1) 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作。
（2）协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批。
（3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等。
（4）负责监督检查“项目质量计划”，“施工组织设计”的贯彻执行。
（5）负责重要材料的验收工作，负责对工程的过程检验、最终检验的组织。
（6）主持质量会议，解决施工中出现的技术问题，组织工程施工资料的收集、编制等。
2.2.3专业施工员（1) 负责施工图的会审及现场细化工作。
（2) 负责工程材料计划、日工作计划的编制。
（3）负责对施工工艺和质量进行监督、检查。
（4）负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责主要材料质量检验和试验。
（5）编制、整理施工管理、施工记录资料。
3、劳动力计划劳动力计划配备表三、主要施工方法及技术措施1、施工工艺流程开工前准备→临时围挡搭设→路面破碎开挖→原有地埋管道割除→新地埋管道安装→路面回填→绿化恢复→临时围挡拆除→场地清理2、施工准备2.1 备齐施工所需的设计文件，并进行会审。
2.2根据设计文件及有关标准的要求，编写施工方案。
2.3对施工人员进行技术和安全培训。
3、管道施工技术措施3.1管道安装（1）钢管的规格、材质应符合设计的规定，并具有生产厂的合格证明书。
管子安装前，管口应按规定切出钝边。
管子端面与管子中心垂直偏差为管子外径的1%。
（2）管道两相邻环形焊缝中心之间应大于管子外径，且不小于150mm。
（3）外径和壁厚相同的管子或管件对口，应做到内壁平齐，局部错边量不宜超过壁厚的10%。
（4）管子及管件对口时，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。
坡口表面应平齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。
（5）管子对口处垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形。
（6）管道安装的预制加工点应不影响其它专业施工和道路交通。
管段预制安装在现场管线边。
几何尺寸相同而且成批的管段，采用分区集中加工再到位安装。
（7）管子下料和安装，预先对管段长度进行测量，并计算管子加工下料尺寸。
管段长度包括该管子的长度加上阀门、管件长度。
管道安装中，管道支架的材料和型号都要按明确的设计规定选择和使用。
（8）在整个施工过程中采用分块承包法，分块连续施工，每块配备吊车、电焊机、气割设备，角向磨光机机具。
现场安装人员根据施工图进行实地测绘记录数据，明确材质、管径、长度等要求后，交加工人员，再由加工人员复写编码，提供给安装人员。
（9）管道安装应横平竖直，管道纵横向允许偏差要符合规范的要求。
3.2焊接工艺进场前，根据焊工工艺编制焊接作业指导书，焊工必须依焊接作业指导书进行施工。
焊工必须持证上岗，方能在合格证准许的范围内施焊。
⑴工艺流程：坡口打磨→对口→钨极氩弧焊→手工电弧焊→清渣→手工电弧焊→清渣→自检→探伤⑵坡口处理：管端坡口为V型。
无缝管的管端需切割，采取气割和机械加工相结合的方法，保证管口光洁平整，管口内外无熔渣、氧化物及毛刺并不留钝边。
⑶焊接方式：架空管采用氩弧焊打底，手工电焊盖面。
⑷焊接工艺：焊条选用J422，放入烘箱中加热至100℃-150℃，保温2小时进行烘干处理，使用时从烘箱中取出装入保温筒内带到施工现场，随用随拿，避免焊条与潮湿空气或水接触，确保焊条在干燥状态下使用。
电焊条的烘焙、发放和回收有专人负责，并作好记录。
烘焙好的电焊条如超过四小时未能用完应重新烘焙，但烘焙次数不得超过二次。
焊丝使用前应保证清洁，氩弧焊选用牌号为TIG-50/ ф2.5的焊丝填充焊口。
第一层氩弧焊打底：氩气作为保护气体，焊接电源为80A-100A，电压为12V-14V，氩气流量为9-10L/min，焊接速度9-11cm/min。
第二、三层选用AX400直流电弧焊机，焊条E4303或J422直径为ф3.2mm的焊条，焊接电流为120A-135A，电压为22V-25V，焊接速度为10-14cm/min。
仰焊、立焊采用点焊和断续焊接相结合，侧焊采用断续焊和连续焊相结合。
焊好后，用小锤轻击的方法消除焊接应力，焊缝用角向砂轮机清除焊渣和磨平焊疤。
按设计要求，架空管焊缝5%射线拍片探伤，III级片合格。
拍片检查如发现缺陷及时用角向砂轮机磨去缺陷部位，按工艺要求进行修复，修补后再拍片达到合格为止，加拍焊口不作为探伤总数计算，同一修补点修复次数不得超过二次，否则，整个焊缝割去重焊。
管子对接，中心对直焊口处不得对弯，错口处不得超出相应壁厚的10%，对口间隙应控制在1-3mm之间。
焊缝表面质量应符合下列要求：A、焊前应检查坡口其外侧表面不小于10mm范围内，不得有氧化皮，熔渣、油、漆、垢、锈、毛刺等，必须清除干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷；B、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材；C、焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序；D、施焊过程中应保证引弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊层间接头应错开；E、应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度；F、咬边深度<0.5mm，长度≤焊缝全长的10%，且＜100 mm；⑦焊缝加强高E≤1+0.1b，且≤3 mm（b为焊缝宽度）；焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2 mm为宜；G、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面；H、表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透缺陷。
发现缺陷立即进行清根重焊；I、角焊缝的焊脚高应符合设计规定，当设计无规定时，焊脚高以不小于二相焊较薄件母材厚度。
其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度<0.5mm。
四、保证质量措施1、方针科学管理、严密组织、创建精品工程。
2、目标达到优质工程标准。
2.1单位工程合格率达到100％，优良率不低于90％；2.2项目竣工验收一次通过。
3、建立健全质量保证体系建立以项目经理为主体的质量管理组织机构：4、资源、要素的保证4.1 劳动力的保证施工中人的因素是关键，无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现，根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：4.1.1、做好宣传教育工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
4.1.2、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程，同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
4.1.3 、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
4.2 施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
4.2.1、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
4.2.2、按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
4.2.3、施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况，确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
4.2.4、对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
4.3 、材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。
4.3.1 、材料进场后使用前质量保证措施（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
