自动修边机操作规程标准范本
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操作规程编号:LX-FS-A83892 修边机的安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑修边机的安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤,如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指,在操作之前手要先离开工件,操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前,应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上,只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具,等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中,要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件,这些部件可能很烫,会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座,以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具,所使用的电源插座必须设有接地线,且接地良好,如不能完全确认时,作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
文件编号:TP-AR-L7762There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________修边机的安全操作规程正式样本修边机的安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤,如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指,在操作之前手要先离开工件,操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前,应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上,只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具,等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中,要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件,这些部件可能很烫,会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座,以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具,所使用的电源插座必须设有接地线,且接地良好,如不能完全确认时,作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时,请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形,并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
精密自动纵锯修边机安全操作规程1. 机器操作人员必须接受相关培训和指导,熟悉机器的操作流程和安全规范。
2. 在操作机器之前,必须先检查机器的工作状态和设备运行情况,确保机器处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜和工作手套等。
确保个人安全。
4. 进行操作之前,必须将切割材料固定好,以防止切割过程中材料移动导致意外伤害。
5. 在切割过程中,操作人员必须站在安全位置,远离刀具和切割区域,并使用推杆推动材料进行切割。
6. 切割过程中,不得随意触碰刀具和材料,以防止手部受伤。
7. 切割过程中,需要持续观察切割区域,确保机器正常运行,随时准备应对突发情况。
8. 切割完成后,必须等待刀具完全停止运转后,方可进行下一步操作。
9. 在更换切割材料或调整机器时,必须先关闭机器电源,并等待相关部件停止运转后才能进行操作。
10. 定期检查和维护机器,确保设备的正常运行。
如发现任何异常情况,应立即停机并报告维修人员。
11. 禁止在机器周围堆放杂物和易燃物品,以防止火灾和意外情况的发生。
12. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全规范,严格按照要求进行操作,不得擅自修改和调整机器的工作参数。
13. 严禁使用破损或有缺陷的切割工具和配件,必须及时更换和修复。
14. 在操作过程中,若出现异常声音、异味或工作异常等情况,应立即停机检查,并报告维修人员进行处理。
15. 操作人员必须保持专注和集中注意力,避免分散注意力导致操作失误和意外事故的发生。
16. 机器操作结束后,必须将机器周围的工作区域进行整理和清理,保持工作环境整洁和安全。
17. 操作人员必须随时保持沟通和协调,如有危险情况或异常情况发生,应立即向相关人员报告并采取相应的措施。
18. 机器的安全操作规程应在明显的位置进行标识和展示,以提醒操作人员随时关注和遵守相关规范。
以上是精密自动纵锯修边机的安全操作规程,操作人员必须严格按照相关规范进行操作,确保机器的安全运行和人员的安全。
修边机操作规范一、目的:规范设备操作,保障生产安全,确保生产质量。
二、范围:适用于规范修边机操作。
三、操作规程:1.设备检查:(1)检查供气气压,调节气压至0.6Mpa。
(2)打开水泵,检查供水是否正常。
(3)打开设备电源,检查屏幕显示、操作功能是否正常。
(4)检查切刀是否完好,感应开关、行程开关是否正常、气缸工作是否正常。
2.操作:(1)长边修边机:①按照生产要求调整切割宽度:关掉切刀气阀,调整螺丝,再打开气阀,用卷尺测量左右两侧切刀距离。
②在控制显示屏上设置动点速度、切割速度、返回速度、推板延时、板材长度等参数。
③调整传送辊定位挡条。
④按下自动,设备开始自动运行,板材沿着定位挡条输送,到达预定位置触发开关后,皮带停止,气缸压下,开始切割。
⑤检查生产首件的切割参数(宽度、边缘平整度)和锯齿印是否达到工艺要求,合格则实施生产。
⑥及时清理切割产生的边条。
(2)短边修边机:①按照生产要求,在控制显示屏上设置切割速度、返回速度、定长距离等参数。
②依次打开冷却水、输送滚筒,选择自动模式,设备开始自动运行,板材到达挡条后触发开关,输送辊停止,气缸夹住板材,开始切割。
③检查生产首件的切割参数(长度、边缘平整度、对角线偏差值)和锯齿印是否达到工艺要求,合格则实施生产。
④及时清理切割产生的边条。
3.注意事项:(1)切边过程中随时关注是否有异常声响,气压、水流是否稳定正常,并随时观察板材边缘是否平整。
(2)当切割尺寸有变化时,查找原因并做好调整:①由皮带跑偏造成的,把皮带调正;②由挡条移位造成的,调整挡条位置;③切割造成的,检查供气气压。
(4)修边机正常情况下一般选择自动模式。
(5)设备有异常,立即停止切割,查明原因并调整好以后再切割。
(6)非操作人员不得操作。
4.关机:(1)依次关闭输送带、控制柜电源、总电源、关闭水和气。
(2)清洁周边环境卫生,将切割产生的边角料放到指定位置。
日期:2018.3.30编制:司徒焕强核准:。
修边机的安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月修边机的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤,如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指,在操作之前手要先离开工件,操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前,应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上,只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具,等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中,要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件,这些部件可能很烫,会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座,以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具,所使用的电源插座必须设有接地线,且接地良好,如不能完全确认时,作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时,请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形,并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
13、如使用延长电缆时,请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆,并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上。
自动修边机操作规程自动修边机操作规程一、前言为了保证使用自动修边机的安全性以及设备的正常运行,制定本操作规程,规范自动修边机的使用。
二、设备基本安全操作规程1.机器维护时必须切断电源,并在设备上标注“正在维护,不得启动”。
2.每天上班前,必须检查机器的全部开关是否处于零位或关位。
3.维修人员和操作人员必须熟悉有关对机器的故障进行检查和维修的方法,否则不得随意翻动设备。
4.操作人员必须严格遵守安全操作规程,切勿随意抓挤机器,以免造成意外。
5.设备安全操作必须遵守国家有关安全通知规定,切记不得随意拔出开关、跳线等行为。
三、设备日常维护及检查规程1.操作人员必须在开机前对机器进行检查。
如有发现异常情况,无法保证安全工作方可启动机器。
2.每周必须清洗机器外壳、内部部件和滤清器,以保证机器的清洁。
3.每次加油前,必须确保机器关机并切断电源,同时确定加油口周围没有裂口和疏松现象,避免发生危险。
4.机器使用一段时间后需要进行加油或换油,操作前必须将机器关机并切断电源,使用专用工具进行加油或换油,不得使用未经授权的工具或方法,避免发生故障。
5.在机器运行过程中,如发现异常声响或闪光情况,如火花、小流火等,必须立即切断电源,并及时向相关领导汇报。
四、设备操作规程1.使用机器前必须切断电源,开启所有阀门。
2.根据所需处理材料规格、不同工艺及磨料选择合适的夹具和磨轮。
3.将所需处理材料装入夹具,使其正确安装且牢固稳定。
4.将磨轮安装到磨料头,并按照磨头的规定进行设定。
5.开机前云梯台上必须无人,同时机器设备周边必须人员不得打闹、走动或嬉闹。
6.启动机器前,必须确认所有设备已经就绪,而且没有任何障碍物。
7.当设备正在工作中时,操作人员不得随意触碰设备,也不得随意调整机器,以免发生安全事故。
8.设备停止运行后,必须确认所有设备已停止运行,等待磨轮静止后即可关闭设备电源。
五、安全注意事项1.机器使用过程中,切勿将手或其他部位放进机器内部或旋转夹具内部,以免发生伤害。
自动修边机操作规程1. 引言本文档旨在介绍和规范自动修边机的操作流程和注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应仔细阅读并遵守本操作规程。
2. 安全准备在操作自动修边机之前,操作人员应进行以下安全准备:•穿戴适当的个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服等。
•检查自动修边机的电源线和电气设备是否正常,并确保接地良好。
•检查设备的刀具是否锋利并固定良好。
•确保工作区域清洁,避免杂物干扰操作。
3. 操作流程3.1 打开电源•确保自动修边机的电源开关处于关闭状态。
•将电源线插入电源插座,并确认电源线连接牢固。
•打开电源开关,待自动修边机启动完成后进入下一步操作。
3.2 检查材料和定位•确保待修边的材料尺寸符合自动修边机的要求,如长度、宽度和厚度等。
•将待修边的材料放置在自动修边机的工作台上,并通过定位装置进行固定,以确保材料的稳定性。
3.3 调整修边参数•打开自动修边机的控制面板,并根据材料的要求调整修边参数,如修边速度、修边厚度和修边角度等。
•确认参数设置正确后,按下启动按钮,自动修边机即开始运行。
3.4 进行修边操作•当自动修边机开始运行时,操作人员应保持警惕,随时观察机器的运行状态。
•如发现异常情况,如材料卡住、刀具异常等,应立即按下停止按钮,并采取相应措施处理问题。
•在修边过程中,操作人员应始终保持适当的距离,并避免将手指、衣物等物品靠近修边区域,以防意外伤害发生。
3.5 完成修边操作•当自动修边机完成修边任务后,操作人员应按下停止按钮,将修边好的材料取出。
•检查修边的质量和尺寸是否符合要求,如有异常情况,应及时调整参数并重新进行修边操作。
4. 维护保养为确保自动修边机的正常运行和延长设备的使用寿命,操作人员应定期进行维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养措施:•定期清洁自动修边机的工作台和刀具,及时清除积木和杂物。
•检查设备的传动系统、刀具和电气设备的连线,确保紧固可靠。
•添加润滑油到设备的润滑点,保持设备的正常运行。
自动修边机操作规程简介自动修边机是一种用于修整直边的机械设备。
本文档将详细介绍自动修边机的操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
设备介绍自动修边机主要由以下几个部分组成:1.主机:用于控制整个设备的运行;2.修边刀:用于切割工件边缘;3.加工台:用于放置工件;4.控制面板:用于设置和调整设备的参数。
在使用自动修边机之前,需要对设备进行检查和维护,确保设备状况良好。
操作规程步骤一:准备工作1.将工件放在加工台上,并固定好;2.检查修边刀的状况,如损坏或磨损严重,需要更换;3.检查加工台的位置和高度是否合适,可以根据需要进行调整。
步骤二:设置参数1.打开自动修边机的电源,并将设备启动;2.进入控制面板界面,设置修边刀的参数。
如修边刀的旋转速度、工作压力、修边深度等;3.根据工件的尺寸和要求,设置自动修边机的加工速度和加工路径。
步骤三:开始加工1.点击控制面板上的“开始”按钮;2.自动修边机开始工作,修整工件直边;3.在加工过程中,需要注意观察工件的状况,如发现工件呈现不规则形状、有裂缝等不良现象,则需要立即停止操作,并进行处理。
步骤四:完成加工1.当加工完成后,自动修边机会自动停止;2.关闭自动修边机的电源;3.将加工好的工件从加工台上取下。
安全提示1.在使用自动修边机时,需要佩戴防护眼镜和手套,以避免眼部和手部受到伤害;2.在加工过程中,禁止将手等物体放入自动修边机内部;3.操作人员应该全神贯注,防止意外事故的发生;4.在停止使用自动修边机后,需要及时清理和维护设备。
结论自动修边机是一种高效、快捷、方便的加工设备,但在使用过程中也存在潜在的安全隐患。
因此,为保障操作人员的安全,应该认真遵守本文档中的操作规程,同时加强对设备的检查和维护,以确保自动修边机的正常运行,提高工作效率。
精密自动纵锯修边机安全操作规程范本一、目的本规程的目的是为了确保精密自动纵锯修边机的安全操作,预防事故发生,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用精密自动纵锯修边机的操作人员。
三、安全设施1. 确保精密自动纵锯修边机周围的工作环境整洁,无障碍物。
2. 检查机器的安全电源是否正常运作,并确保插头或电缆没有损坏。
3. 确保机器的紧急停止按钮位置明显,操作人员能够随时使用。
四、操作前准备1. 操作人员必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2. 在操作前,检查机器的工作表面是否整洁,没有异物。
3. 确保机器的刀具和夹具固定牢固,并且没有松动或损坏。
4. 确保机器的刀具调整正确,切割尺寸符合要求。
5. 预先调整好机器的切割速度和加工厚度,避免过高或过低对设备造成损坏。
五、操作步骤1. 打开机器电源,确保所有指示灯都正常运作。
2. 将待加工的材料正确放置在工作台上,并确保夹具稳定固定。
3. 按下启动按钮,机器开始运转。
4. 在操作过程中,密切观察材料的加工情况,确保切割质量符合要求。
5. 如果发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,停止机器运转。
6. 操作结束后,关闭机器电源,将切割剩余材料清理干净,归位工具和相关物品。
六、安全注意事项1. 操作人员在使用精密自动纵锯修边机时,必须集中注意力,避免分心操作。
2. 禁止擅自调整机器的刀具和夹具,必须由专业人员进行调整。
3. 不得将手指或其他身体部位靠近刀具,以免发生意外伤害。
4. 在机器运行过程中,禁止随意触碰机器的移动部件和传动装置。
5. 操作人员必须按照规定的加工厚度进行操作,避免超负荷使用机器。
6. 在操作过程中,必须保持机器和工作台的稳定,防止机器倾斜或晃动。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,立即按下紧急停止按钮,停止机器运转。
2. 如果发生人员伤害,立即停止操作,并及时提供急救措施。
3. 在严重事故发生后,必须向相关部门报备,并进行事故调查和分析。
修边机安全操作规程
《修边机安全操作规程》
一、概述
修边机是一种用于修整木材边缘的机械设备,操作时需要特别注意安全。
为了确保工作人员和设备的安全,制定了以下操作规程。
二、操作前的准备
1. 工作人员需穿戴符合安全标准的工作服和防护装备。
2. 检查修边机的电源接线和机身连接是否稳固,确保设备无故障。
3. 了解修边机的操作方法和相关安全知识。
三、操作过程中的注意事项
1. 在使用修边机前,需要先开启设备并等待其正常启动。
2. 在操作时,不得擅自触碰设备转动部分,以免造成伤害。
3. 操作时需将木材稳固地夹在修边机上,避免操作过程中木材移动而导致危险。
4. 操作人员要集中注意力,避免因分散注意力而导致意外发生。
5. 在操作过程中,禁止随意更改修边机参数或停止设备,必须由专人操作。
6. 操作结束后,要及时关闭设备并进行清理维护,确保设备的正常使用。
四、安全用电
1. 在使用修边机时,要确保用电环境安全可靠,设备电源线和
插座需符合安全标准。
2. 操作时要保持设备的电源线干燥,避免发生漏电或短路。
五、紧急情况处理
1. 若在操作中出现意外情况,立即停止设备并迅速向相关人员报告。
2. 在发生设备故障或其他紧急情况时,需立即停止操作,保障人员安全。
六、其他注意事项
1. 在操作修边机时,不得穿戴宽松的衣物或长发、配饰等,以免被设备卷入造成危险。
2. 操作人员需定期接受安全培训,了解最新的安全操作规程。
以上是关于修边机安全操作规程的相关内容,用户在操作设备时务必严格遵守,确保自身和他人的安全。
修边机操作规程范文修边机是一种用来修整木材边缘的工具,广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工加工等行业。
为了保证操作安全和工作效率,以下是修边机操作规程。
一、安全准备1.操作人员应穿戴劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.保持操作区域整洁,将杂物、工具等清理干净,以免妨碍操作过程。
3.确保修边机固定牢固,不得发生晃动。
二、操作步骤1.将待修边的木材制成适当尺寸,确保材料平整,不得存在明显凹凸。
2.调整修边机刀具的高低、左右、前后位置,确保修边机能够适配木材的尺寸。
3.打开修边机开关,启动修边机。
4.将木材轻轻推入修边机中,确保木材与修边机刀具接触紧密,以保证修整效果。
5.使用工作台,保持适当的工作高度,以减轻操作人员的劳动强度。
6.修整过程中,操作人员应保持专注,不能分心,以免发生事故。
7.轮流修整木材的四个边缘,确保边缘平整、光滑。
8.修边结束后,关闭修边机开关,待刀具完全停止后再继续下一步工作。
三、注意事项1.操作人员应掌握修边机的工作原理,了解操作要领。
2.在修整过程中,操作人员应时刻注意木材和刀具的状态,如有异常应及时停机检查。
3.不能将修边机用于修整过硬、过大的木材,以免损坏修边机。
4.不得将手指、手部等接近刀具,以免发生伤害。
5.不得在修边机工作时用力过猛,以免引起材料退火或刀具损坏。
6.操作过程中遇到问题,应立即暂停操作,及时检查解决,不得擅自处理。
7.修边机每日结束后,应进行清洁,彻底清除切削屑、灰尘等杂物。
8.修边机应定期维护,如更换刀具、润滑轴承等。
四、操作规范1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或省略步骤。
2.修边机应由经过培训和授权合格的操作人员操作。
3.严禁未经许可的人员随意靠近修边机。
4.发现刀具磨损、破损或其他异常情况时,应立即进行更换或修理,不得继续使用。
5.严禁将非木材或其他不合适的材料送入修边机进行修整。
6.在操作前、操作中和操作后,都要检查修边机的各个部位是否正常运行。
修边机的安全操作规程修边机是一种常见的电动工具,可以用来修整木材的边缘,提高木材的平整度和质量。
然而,由于修边机的高速旋转刀具和强大的功率,使用修边机时必须特别小心,遵守一系列安全操作规程,以确保操作人员的安全。
以下是修边机的安全操作规程,供参考:1.熟悉使用说明书:在开始操作修边机之前,务必仔细阅读并熟悉使用说明书。
了解修边机的工作原理、操作要点和安全注意事项,以及使用时的限制和注意事项。
2.穿戴个人防护装备:使用修边机时,必须穿戴符合要求的个人防护装备。
包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护靴等。
3.安全环境设置:在使用修边机时,必须确保周围环境安全。
清理工作区域,移除杂物和障碍物。
确保没有其他人员靠近工作区域,以免发生意外伤害。
4.使用稳定支撑:将修边机稳定地放在支撑平台上,以确保其稳定性。
确保修边机周围没有松动的物体或工具,以免干扰操作和引发事故。
5.刀具安装和调整:在更换刀具之前,确保修边机已经断电并且刀具已停止旋转。
按照使用说明书的要求正确安装刀具,并进行调整,以确保刀具平衡和正确位置。
6.适当操作压力:在使用修边机时,不要用过大的力量推动或拉动工件。
适当的操作压力可以提供最佳的修边效果,并减少意外风险。
7.避免过度逼近:在使用修边机时,不要让刀具过度逼近工件。
过度逼近可能导致刀具被夹住或变形,从而导致刀具断裂或飞出,造成伤害。
8.保持稳定姿势:使用修边机时,保持稳定的姿势,确保身体与刀具保持足够的远离距离。
避免身体过于靠近刀具,以免擦伤或撞伤。
9.避免超长使用时间:修边机在连续工作一段时间后,可能会因为过热而降低性能,甚至引起设备故障。
因此,应定期休息和冷却修边机,以延长其使用寿命并保持工作效果。
10.停止修边机时要小心:当停止修边机时,等待刀具完全停止旋转,然后才离开工作区域。
避免触摸尚未冷却的刀具,以免烫伤。
11.定期维护和检查:定期对修边机进行维护和检查,以确保其正常运行和安全。
修边机操作安全操作规程
《修边机操作安全操作规程》
修边机是一种常用的金属加工设备,用于切割、修整金属板材的边缘。
为了保障操作人员的安全,必须严格遵守操作规程,以下是针对修边机的安全操作规定:
1. 操作前的准备
a. 确保修边机处于稳定的工作台上,不会晃动或移动。
b. 检查修边机的电源线和开关,确保电源线完好无损,开关能够正常启停。
c. 检查修边机的刀具,确保刀具完好无损,无裂纹或磨损。
2. 操作中的安全注意事项
a. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。
b. 操作人员在使用修边机时,应专心致志,切勿分心或擅自离开工作岗位。
c. 在进行修边机切割作业时,应保持注意力集中,避免突然的干扰或碰撞。
d. 操作人员在更换刀具或维修修边机时,应先切断电源,以免发生意外伤害。
3. 操作后的清理和维护
a. 在操作结束后,操作人员应切断电源,清理修边机及周围的工作台面,保持工作环境整洁。
b. 定期对修边机进行维护保养,包括清洁、润滑和检查,确
保设备的正常运转。
以上是《修边机操作安全操作规程》的部分内容,希望操作人员始终严格遵守,并时刻将安全放在首位,以避免意外事故的发生。
自动修边机操作规程前言自动修边机是一种用于纸张、书籍等装订工艺中修整书页边缘的机器。
操作自动修边机需要一定的知识技能和安全意识,本文将介绍自动修边机的操作规程,以确保您的操作安全,并帮助您正常使用自动修边机。
环境准备1.将自动修边机放置在坚固平稳的台面上。
2.确保自动修边机所需的电源稳定,并且插头符合标准。
3.预备装订好需修整的书籍等材料。
操作步骤1.按压电源开关,使自动修边机通电,等待机器自检完成后,机器处于待机状态。
2.将需要修整的材料放入进书口,使材料处于压紧状态。
注:压紧状态需适中,过紧或过松都会影响修整效果。
3.根据修剪需求,调整修整宽度、修整深度。
–修整宽度:通过旋转调整手轮,使切割宽度达到所需效果。
–修整深度:通过翻转调节板,使切割深度达到所需效果。
4.检查所修整材料的厚度和边缘状态,如发现异常或无法修整的情况,应停机检查。
5.按下修整按钮,机器开始修整材料。
修整完成后,松开压力板使材料自动出书口。
注:松开后需等待一秒钟,待材料稳定后再取出。
6.继续修整下一个材料,直到需要修整的材料修整完毕。
注意事项1.操作自动修边机前,应熟悉机器的运作规程,严格按照本文所述的操作步骤进行操作。
2.使用自动修边机时,应确保手部和服装等均干燥,防止电击事故和伤害。
3.在操作自动修边机时,应注意机器可能存在的动作,不要将手指或其他物品放入进口口和出口口。
若发现材料修整异常需要停机,也要等到材料稳定再取出,严禁用手直接拽取正在修整的材料。
4.在使用自动修边机时,应注意卫生,不要在机器上乱扔垃圾或吸烟等。
机器顶部易于藏垃圾和烟蒂,如清洗不及时会影响修整效果。
5.操作进行中,如遇突发情况或异常情况,应立即停机并进行检查处理。
6.操作结束后,应清理所使用的材料碎屑,并对机器进行清洗和维护。
结语本文介绍了自动修边机的操作规程和注意事项,希望能够为读者准确操作自动修边机时提供依据,保障您的安全和正常使用。
自动修边机操作规程1. 前言自动修边机是一种常用于木材加工的机器,它可以通过自动化的方式将木材的边缘进行平滑的修整处理。
在使用自动修边机之前,我们需要熟悉其操作规程,以保证机器的正常运行和工作安全。
本文将介绍自动修边机的操作规程,包括机器的基本组成、操作步骤、注意事项等方面。
阅读本文前,我们假设读者具有基本的机器操作知识和安全意识。
2. 机器的基本组成自动修边机的基本组成如下所示:•机身:包含了电机和机器控制系统等主要组件;•辊道:用于支撑和传送木材;•修边刀头:用于修整木材的边缘;•电气系统:包括电源、电控系统等。
3. 操作步骤3.1 准备工作在开始操作自动修边机之前,我们需要进行以下几项准备工作:•检查机器的电源和电气线路,确保机器可以正常供电;•检查机身、辊道、修边刀头等零部件,确保运行正常,并进行必要的清洗和润滑;•将需要修整的木材放在辊道上,并调节辊道的高度,以适应不同大小的木材;•启动电气系统,并进行相关设置。
3.2 操作流程完成准备工作后,我们可以按照以下流程操作自动修边机:1.打开机器的电源,启动电气系统;2.将需要修整的木材放在辊道上,调整辊道高度;3.调节修边刀头的位置和角度,以适应木材的边缘形状;4.调节修边刀头的切割厚度,以达到期望的修整效果;5.启动机器,控制木材在辊道上运行,直至修整完成;6.停止机器,并将修整好的木材取出。
3.3 注意事项在操作自动修边机时,需要注意以下几点事项:•操作人员应经过相关培训,具备基本的机器操作知识和安全意识;•操作人员应佩戴适当的工作服和防护用品,避免意外伤害;•操作过程中,不得将手或其他物体伸入机器内部,以避免危险;•修边刀头切割时应保持稳定和平滑,避免过大的振动和冲击;•操作结束后,及时对机器进行检查和清洗,以保证机器的长期稳定运行。
4. 总结自动修边机是一种方便快捷的木材加工工具,但要保证机器的长期运行和工作安全,同时保证木材的质量,我们需要熟悉机器的操作规程,并按照规程进行操作。
修边机操作规程
《修边机操作规程》
一、操作前准备
1. 熟悉修边机的结构和功能,了解各部件的作用和操作方法;
2. 检查修边机的电源和接地是否正常,确认机器无故障和漏电;
3. 打开修边机的防护罩,检查刀具是否安装正确、紧固牢固。
二、操作步骤
1. 将工件放置在修边机上,确保工件与刀具接触处清洁,并且稳固固定;
2. 打开修边机的电源开关,调整合适的转速和进给速度;
3. 按照工件的大小和形状调整修边机的工作台和刀具位置;
4. 佩戴好防护眼镜和手套,开始启动修边机,进行修边加工;
5. 在操作过程中,注意观察工件的加工情况,及时调整机器的工作状态;
6. 加工完成后,关闭修边机的电源开关,等待刀具停稳后才能停止机器。
然后关闭防护罩。
三、操作注意事项
1. 操作者必须熟悉修边机的结构和操作规程,切勿擅自操作;
2. 在操作过程中,不得随意触碰机器的转动部件和刀具;
3. 穿着合适的工作服和防护装备,避免发生意外伤害;
4. 在加工易燃易爆材料时,要特别小心防止火花引发事故;
5. 每次使用后,要对修边机进行彻底的清洁和保养,确保机器的使用寿命和安全性。
四、操作结束
1. 关闭修边机的电源,并等待刀具完全停稳后,才能停止机器;
2. 清理和整理工作台和周围环境,确保安全和整洁;
3. 对修边机进行检查和保养,确保机器的正常使用和服务寿命。
通过遵守《修边机操作规程》,可以降低操作事故的发生率,确保修边机的正常运行和操作者的安全。
自动修边机作业指导书1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本公司自动冲床的操作与安全操作。
3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 接到生产通知单后,订单数量较大的叉、勺的修边选用自动冲床设备,严禁超范围使用设备。
3.1.2 调机员根据生产通知单领取相应的模具,先装下模,将模座的四个固定螺丝锁紧,固定好下模,再将上模放置在装模铁块上,轻点启动开关,使滑块慢慢落下,压紧上模,再调整功夹螺丝,左右调整,使上下模完全对齐,再锁紧螺丝。
3.1.3 安装好模具后,再通过电脑屏幕调整,设定产品尺寸信息,以便机械手能准确抓取产品及定位模具位置,准备完成修边动作,再调整运行速度每分钟25-30次,调整进料夹和接料夹的尺寸,使之与产品尺寸相符,以便设备能正常进料和出料。
3.1.4 将滑块的下滑幅度调整到合适位置(深浅合适,不损伤模具),再锁紧滑块的固定螺帽。
3.1.5 调机完成后,用机器手动试生产3PCS产品,与生产样比对,确认首件样,确认无误后再交由操作员进行生产。
3.1.6 操作人员确认生产单和物料无误后,打开电源开关,将半成品整齐码放在进料夹内,再打开设备启动开关和急停保护开关,启动设备开始生产,然后在出料夹处将完成的产品收集码放在周转箱内,时刻注意进料夹内是否有半成品,以免造成设备空转,废料要放入专门的废料桶,严禁放置在机台上。
3.1.7 自动冲压过程中应精力集中,手不能进入模具区域,如发现设备异常,应立即按下停止开关并切断电源,通知调机人员检修。
3.1.8 生产过程中加强自检,如发现产品有毛刺或尺寸不良,要立即停机,通知调机人员处理,操作员严禁擅自装卸模具和调整自动设备参数。
3.1.9 将生产好的产品整齐码放在产品箱内,品检确认后转入下一工序。
3.1.10 调机人员要不定期巡检工作中的机器设备,及时处理机器异常(如模具松动、崩模等)。
3.1.11 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录及机器保养工作。
精密自动纵锯修边机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障精密自动纵锯修边机的正常运行,确保操作人员的人身安全和设备的安全性,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有操作精密自动纵锯修边机的人员,包括操作员、维修人员等。
第三条操作人员在使用精密自动纵锯修边机时,应严格按照本规程的要求进行操作,并保证自身的安全和设备的安全。
第四条管理人员应负责对操作人员进行相关安全培训,确保他们理解并掌握本安全操作规程。
第二章设备安全操作规程第一条操作人员在使用精密自动纵锯修边机前,应进行设备的安全检查,确保设备没有损坏和故障。
第二条操作人员在使用精密自动纵锯修边机时,应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
第三条操作人员使用精密自动纵锯修边机时,应确保设备周围没有其他人员,并保持机器周围的安全区域。
第四条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应保持清醒状态,不得在饮酒、疲劳或服用药物的情况下操作设备。
第五条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应将手指、手臂等身体部位远离锯片区域,以防伤害。
第三章操作规程的操作说明进行操作,不得擅自修改设备的工作模式或参数。
第二条操作人员在操作精密自动纵锯修边机前,应检查切割刀具是否安装正确并牢固。
第三条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应根据工件的要求调整刀具的速度和角度,确保切割效果符合要求。
第四条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应保持机器的稳定性,避免振动和冲击,以免影响切割的质量。
第五条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应及时清理切割区域的切屑和废料,以保持设备的正常运行。
第六条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应按照设备的要求进行润滑和维护,确保设备的正常运行。
第四章预防措施第一条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应注意观察设备的运行情况,如发现异常情况应立即停机并通知维修人员。
第二条操作人员在操作精密自动纵锯修边机时,应经常检查设备的电气系统和液压系统是否正常工作,如发现异常应立即停机并通知维修人员。
操作规程编号:LX-FS-A37021 自动修边机操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
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自动修边机操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
适用机型:A230(Z23-6),A233A(Z23-16),A231Γ(Z23-10),A223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工和前认真做到:1、检查冲头、凹模应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。
2、调整夹料机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查
就开动设备。
(二)工作中认真做到:
1、料斗内不得加入切屑和脏物。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时,必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时,必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上,如滑块停在"死点"上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。
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