动能设备管理制度

动能设备管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业内动能设备的管理和使用，确保设备的安全、有效运行，为企业的生产与经营供给保障。

本制度适用于企业内全部动能设备的管理，包括但不限于发电机、燃气锅炉、压缩机等。

二、管理标准1. 设备购置1.1 购置动能设备需经过合理的预算和申请流程，由设备管理部门负责审批。

1.2 购置的动能设备必需符合国家法律法规及相关安全、环保标准，并取得相应的合格证书和手续。

1.3 购置后的动能设备应适时进行验收，并建立认真的设备档案，包括设备信息、购置和验收记录、保养维护和修理记录等。

2. 安全管理2.1 动能设备必需符合国家安全生产要求，配备完善的安全保护装置，保证员工的人身安全。

2.2 动能设备的操作人员必需依照相关操作规程进行操作，严禁违规操作或超负荷使用设备。

2.3 定期进行安全检查和维护保养，确保设备的安全牢靠。

3. 日常维护和修理保养3.1 设备管理部门负责订立维护和修理保养计划，并布置专人负责维护和修理保养工作。

3.2 维护和修理保养工作包括设备的定期检查、清洁、润滑、调试以及更换磨损零部件等。

3.3 必要时，可以委托专业维护和修理机构对设备进行维护和修理，但需严格把关维护和修理质量和成本。

4. 报废处理4.1 动能设备达到国家规定的报废标准或超过使用年限时，应适时报废处理。

4.2 报废设备必需依照国家相关规定进行专业拆解，并做好相应的环保处理。

4.3报废设备应当从设备档案中进行注销，并做好相关记录。

5. 安全培训5.1 全部使用动能设备的员工必需经过相应的安全培训，把握设备操作规程、安全注意事项和紧急情况处理方法。

5.2 管理人员负责定期组织安全培训，确保培训内容的精准性和有效性。

5.3 员工必需参加培训并通过考核，培训记录和考核结果应保存在员工档案中。

三、考核标准为确保动能设备管理制度的有效执行，针对相关管理和操作人员，订立以下考核标准： 1. 设备购置：依据预算执行情况、设备购置手续完整性、设备档案的建立等进行考核评价； 2. 安全管理：依据安全保护装置的完好情况、操作人员是否按规程操作、设备安全事故的发生情况等进行考核评价； 3. 日常维护和修理保养：依据维护和修理保养计划的执行情况、维护和修理保养记录、设备的牢靠性等进行考核评价； 4. 报废处理：依据报废设备的适时处理、环保处理是否合规、设备档案的注销情况等进行考核评价； 5. 安全培训：依据员工是否参加培训、培训考核成绩等进行考核评价。

与报废过程控制，保证设备高效、安全、有效地运行，结合公司实际情况，特制定本制度。

保养、检修、维修、报废的全过程。

设备管理制度并监督制度的落实，建立公司设备管理总帐，对各部门设备管理实施细则的落实情况进行检查与监督。

组织落实。

一、负责起草设备管理制度并组织落实；二、负责建立设备管理总账；三、负责检查监督设备管理实施细则落实情况；四、负责组织设备大修计划制定，负责联系外请托修理，组织修理后的验收工作。

一、负责定期检查监督设备日常维护、保养情况；二、负责编制设备检修、维修计划，跟踪设备检修维修进程；三、负责设备操作规程的编制；四、负责点检卡的编制与下发；五、负责定期监督、检查、考核设备的使用、检修、维修过程。

器、运输设备、特种设备等。

A 类、B 类、C 类。

一、 A 类设备：是关键设备，即:发生异常时，会造成巨大损失或者全厂停产；对产品质量有直接影响；发生故障时，长时间不能投入使用的设备；二、 B 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有一定的影响或者设备修理时间较短；生产作业的主要设备;三、 C 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有较小的影响或者对生产基本没影响；属于结构简单，可替代；平时维护工作较少，检修也简单的设备。

明设备的购进日期、创造厂商、规格、型号、编号、功率、所在工段或者部门等。

具体办法如下：DASYXXXXXX 设备序列号(001-999) 设备代码(010-999)公司名称缩写设备代码分配如下： 1．车床类别代码2．铣床类别代码3.加工中心代码4．磨床类别代码内圆磨床 外圆磨床 无心磨床 平面磨床 万能磨床 040 041 042 043 0445．钻床类别代码6．特种切削设备类别代码线切割机床 电火花机床摇臂钻床052立式钻床 050台式钻床 051加工中心030立式铣床 卧式铣床 万能铣床 数控铣床020 021 022 023 普通车床 六角车床 仪表车床 数控车床010 011 012 0137．硫化机类别代码8．油封倒角机类别代码9．橡胶挤出机类别代码10．下料机类别代码开炼机 挤出机 100 10111．编织类别代码编织机 针织机切断机 102绕线机 带锯机 103合股机110 111 112 11312．包装设备类别代码13．动能设备类别代码14．特种处理设备类别代码动能类设备130标识机 120 封口机 122打包机 121喷码机123普通挤出机 复合挤出机090 091倒角机080平板硫化机 注射机 2RT 硫化机 4RT 硫化机 冷流道硫化机070 072 073 074 075060 06115．计量仪器类别代码16．理化实验仪器类别代码17.镗床类别代码普通镗床 精加工镗床 170 17118.冲压类别代码19.压力类设备代码20.其他设备设备编号原则上用设备编号标牌固定在设备型号牌旁，位置按照“摆布上下”优先顺序固定。

动能设备管理制度范文第一章总则第一条为了加强对动能设备的管理，确保设备的安全运行和系统的稳定运转，制定本制度。

第二章职责和权限第二条动能设备管理部门负责对公司内的所有动能设备进行管理和维护，并定期检查设备的运行情况。

第三条动能设备管理员负责具体的设备管理工作，包括设备的日常维护、维修和保养等。

第四条动能设备使用部门负责按照相关规定使用设备，并配合设备管理部门开展设备的维护和保养工作。

第三章设备的采购与验收第五条动能设备的采购需经过设备管理部门审批，并按照公司的采购管理制度进行。

第六条设备到货后，设备管理部门应组织验收，确保设备的质量符合要求，方可投入使用。

第七条设备验收合格后，设备管理部门应编制设备的档案，并记录设备的基本信息、安装位置和使用年限等。

第四章设备的日常维护与保养第八条设备管理部门应制定设备的日常维护计划，并组织维护人员按照计划进行设备的检查和保养工作。

第九条设备管理部门应建立设备维修台账，按照设备的故障情况和优先级进行维修和更换。

第十条设备管理部门应定期对设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备以及更换磨损部件等。

第五章设备的安全管理第十一条设备管理部门应建立设备的安全隐患排查制度，并定期组织安全隐患排查工作。

第十二条设备管理部门应建立设备的事故报告和处理制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施进行处理。

第十三条设备管理部门应定期组织设备的安全培训，提高使用部门对设备安全的意识和技能。

第六章设备的报废与更新第十四条设备管理部门应制定设备的报废标准和程序，并定期评估设备的使用寿命。

第十五条设备管理部门应组织设备的报废处置工作，包括设备的拆卸和回收等。

第七章管理制度的执行第十六条设备管理部门应加强对本管理制度的宣传和培训，确保管理制度的有效执行。

第十七条设备管理部门应建立健全设备管理的档案和记录，包括设备的台账、维修记录和保养记录等。

第十八条对于违反本管理制度的行为，设备管理部门有权采取相应的处罚措施。

特种和动能设备、引进设备管理制度特种和动能设备是指那些具有一定特殊用途或需要动力驱动的设备，如起重机械、电梯、压力容器等。

引进设备则指引进国外的设备。

管理特种和动能设备以及引进设备需要建立一套管理制度，以下是一种可能的管理制度框架：
1. 设备管理部门：设立专门的设备管理部门负责特种和动能设备、引进设备的管理工作。

该部门应具备相关的技术和管理能力。

2. 设备登记与备案：所有特种和动能设备、引进设备均需进行登记与备案。

部门内需建立设备登记系统，记录设备的基本信息和使用情况。

3. 设备购买与验收：设备购买需经过严格的程序，包括编制设备需求计划、招标投标、评审选定供应商等。

购买的设备在到货后必须进行验收，确认设备是否符合合同要求和相关标准。

4. 设备安装与调试：设备安装应按照相关的安装规范进行，安装后需进行调试和试运行，确保设备正常工作。

5. 设备使用与维护：设备使用前，必须经过培训并取得相关的操作资格证书。

设备的日常维护保养工作应按照制定的维护计划进行，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性。

6. 设备检测与维修：定期进行设备的检测和评估，检查设备是否存在安全隐患或性能问题。

如发现问题，应及时进行维修和更换必要的零部件。

7. 设备报废与更新：设备的报废应按照相关法律法规进行，设备达到报废年限或存在严重缺陷时，应及时报废并进行处理。

同时，需要定期评估设备的更新需求，并进行设备的更新更新。

这仅是一种可能的管理制度框架，具体的管理制度可以根据实际情况进行细化和补充。

第一章总则第一条为确保动能部门安全生产，保障员工人身和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条动能部门安全管理制度适用于动能部门所有员工、管理人员及临时工作人员。

第三条动能部门安全生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章安全生产责任制第四条动能部门负责人对本部门安全生产工作全面负责，分管领导对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任。

第五条各岗位人员应明确自身安全生产职责，严格按照操作规程进行作业，确保安全生产。

第六条安全生产责任制实行逐级负责制，层层签订安全生产责任书，确保责任到人。

第三章安全生产管理第七条动能部门应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理职责，落实安全生产措施。

第八条动能部门应定期开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患，确保安全生产。

第九条动能部门应加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。

第十条动能部门应配备必要的安全防护设施和应急救援器材，确保其完好有效。

第四章事故处理第十一条事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援，减少损失。

第十二条事故调查处理应按照“四不放过”原则进行，即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

第五章奖惩第十三条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十四条对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人，给予相应的处罚。

第六章附则第十五条本制度由动能部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起施行。

动能部门安全管理制度内容：一、安全教育培训1. 动能部门应定期组织员工参加安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。

2. 新员工入职前，应进行岗前安全教育培训，确保其具备基本的安全操作技能。

二、安全检查与隐患排查1. 动能部门应定期开展安全检查，对生产设备、电气线路、消防设施等进行全面检查，确保其安全可靠。

动能设备管理制度第一章总则第一条为加强动能设备的管理，并确保其安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条动能设备指具有一定规模和能量的设备，包括潜在危险设备、压力容器、锅炉、起重设备、电梯、压力管道等。

第三条本制度适用于单位内所有动能设备的管理工作。

第四条动能设备管理的目标是确保动能设备安全运行，防止事故发生，保护人员生命和财产安全。

第二章职责与权限第五条动能设备管理部门需设立专门的管理机构，负责动能设备管理的组织和实施工作。

第六条动能设备管理部门的职责包括：（一）制定和修订动能设备管理制度，并组织实施；（二）审查动能设备的设计方案、施工和接受验收；（三）组织制定动能设备的维护计划，并指导实施；（四）监督检查动能设备的日常维护和保养，及时发现和处理隐患；（五）组织开展动能设备的安全培训和教育活动；（六）处理动能设备事故、事故调查和处理，并提出改进意见；（七）协调单位内其他相关部门，共同做好动能设备管理工作。

第七条动能设备的使用、维护和保养工作由设备负责人负责，设备负责人的职责包括：（一）对动能设备的日常运行状况进行检查，及时发现和处理异常情况；（二）制定动能设备的维护计划和保养方案，并指导实施；（三）协调动能设备的维修和改造工作；（四）负责动能设备的安全使用培训和教育工作；（五）及时报告动能设备的故障和事故，并主动采取措施进行处置。

第八条动能设备的维护和保养工作由专业技术人员负责，其职责包括：（一）按照设备负责人的要求，进行维护和保养工作；（二）制定维护和保养方案，并指导设备负责人实施；（三）对动能设备进行定期、临时检查，确保其正常运行；（四）及时报告设备故障情况，并协调进行维修工作。

第三章动能设备的管理第九条动能设备的设计、施工和接受验收应符合国家相关标准和规定，并经过专业机构的检测和鉴定。

第十条动能设备的运行、维护和保养必须符合相关操作规程和安全操作规定。

第十一条动能设备的使用单位应制定动能设备的维护计划，并严格按照计划进行维护和保养。

动能设备管理制度一、概述动能设备是指产生或利用能量的机器设备，包括液压机、风机、水泵等。

在企业生产中，动能设备是必不可少的重要工具。

为了确保企业的安全生产和设备的正常运转，制定一套完善的动能设备管理制度是非常必要的。

二、管理制度(一) 设备管理1.动能设备的资料、使用、检测、修理、保养等各方面的管理必须按照国家规定和本企业的管理要求来执行。

2.动能设备的使用前必须检查一遍，检查内容包括机器本身及相关附件的损坏、缺失、松动等情况，加油量以及机器放置是否稳定等。

3.在使用过程中，如发现设备工作不正常或造成了危险，应立即停止使用并通报设备管理人员。

设备管理人员应及时进行检修，直到确认设备恢复正常工作状态后，方可继续使用。

4.每个动能设备都应有明确的使用说明书，必须按照说明书上的操作要求进行操作使用。

(二) 维护保养1.设备管理人员必须严格按照设备的保养、检修和维修相关规定，每次设备保养应有记录。

对于不同类型设备的保养频率及方法也应匹配。

2.按照规定对设备进行经常性维护保养，并作好保养保管记录。

3.设备年度点检，记录有年度维护保养计划，检样合格者方可继续使用，不合格则要及时更换或补修，确保设备的安全可靠性。

(三) 安全管理1.动能设备的设备管理人员须进行有关安全有关政策的教育和训练，掌握安全生产知识和技能。

2.设备使用过程中，必须按照相关规定来操作设备，除由企业故意造成的设备损坏外，任何人不得随意拆卸或改造设备。

3.在设备正常使用过程中，不允许使用带有“危险”的设备进行作业。

4.对于设备的安全事故及时进行调查，根据具体情况给出有针对性的解决方案，避免类似事件再次发生。

(四) 环保要求1.动能设备的设计、加工过程需要符合国家环保相关规定。

2.设备使用过程中应注意节约用电及其他能源，降低二氧化碳、氮化物、甲烷的排放，对于产生污染的化学物质，应按照相关规定进行处理。

三、相关责任1.设备管理人员要全面了解管理制度，并按照规定来管理设备，确保设备在正常的环境下工作。

特种和动能设备、引进设备管理制度特种和动能设备是指具有特殊用途或者具有一定动能的设备。

引进设备是指从国外引进的设备。

为了加强对特种和动能设备、引进设备的管理，可以建立以下管理制度：1.设备登记制度：对特种和动能设备、引进设备进行统一登记，包括设备的基本信息、型号、产地、规格参数等。

2.设备审批制度：对特种和动能设备、引进设备进行审批，确保设备的质量和安全性能符合国家标准和要求。

3.设备检验制度：定期对特种和动能设备、引进设备进行检验，确保设备的运行状态良好，避免安全事故的发生。

4.设备维修制度：建立设备维修管理制度，包括设备维护保养、故障修理和备件管理等，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

5.设备更新制度：定期评估设备的更新和升级需求，及时更换老旧设备，提高生产效率和技术水平。

6.设备培训制度：对设备操作人员进行培训，提高其对特种和动能设备、引进设备的理解和操作技能，确保设备的安全使用。

以上制度可根据企业实际情况进行调整和完善，以确保特种和动能设备、引进设备的安全运行和管理。

特种和动能设备、引进设备管理制度（2）1.对特种设备、动能设备和引进设备应设专人管理，操作人员必须经过严格培训，经上级专业部门考核合格，持证上岗；专管人员必须做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障)。

2.特种设备、动能设备和引进设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度，每月由分管矿长、总工程师组织一次检查评比。

3.操作者每班照例进行严格保养，包括班前____分钟的巡回检查，班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。

4.严格执行交接班等各项设备管理制度，并做好设备检查运行及交接班等各种记录。

发现隐患应及时排除，发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。

5.设备运行的规定时间后，以操作人员为主，维修人员配合，按规定内容进行检修保养；定期检修保养完成后，由有关技术人员验收评定，填写维修保养记录存档。

电力设备及动力设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障电力设备及动力设施的安全运行，保护员工的人身和财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的电力设备及动力设施的安全管理。

第三条本制度的执行依据有《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及国家有关安全管理制度的规定。

第四条设备安全管理属于全员责任制，各级管理人员对本单位的电力设备及动力设施安全负有直接责任。

第五条所有管理人员和从业人员都应接受安全教育和培训，具备安全意识和安全知识。

第六条本制度的内容包括电力设备及动力设施的安全管理责任、使用和保养、事故应急处理等方面。

第二章电力设备及动力设施管理责任第七条设备管理人员应对电力设备及动力设施的安全管理负总体责任，要确保设备达到安全标准，并监督和检查设备的正常运行。

第八条设备管理人员要定期组织相关人员进行设备安全检查，发现问题及时进行处理，并定期进行设备运行维护，确保设备安全可靠。

第九条动力设施的管理人员要对动力设施的安全运行负责，定期进行设施巡检，并及时处理出现的问题。

第三章电力设备的使用和保养第十条设备使用人员要严格按照设备操作规程和使用说明进行操作，禁止违规操作和超负荷使用设备。

第十一条使用过程中如发现设备异常情况，应立即停止使用并及时向设备管理人员报告。

第十二条设备保养工作由设备管理人员负责，要定期检查设备的各项指标，确保设备的正常运行。

第十三条设备保养期间，严禁解体设备、更换零件等非专业人员进行。

第四章事故应急处理第十四条发生设备事故时，应立即触发应急预案，启动事故应急处理程序。

第十五条事故发生后，要迅速组织人员进行事故现场的抢修和救援工作，并及时报告上级主管部门。

第十六条对于事故的原因要进行深入分析和调查，并制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。

第五章安全教育和培训第十七条全体员工应定期接受相关安全教育和培训，提高安全意识及应急处理能力。

第十八条新员工入职前要进行安全培训，熟悉工作场所的安全规定和设备操作规程。

动能设备管理制度1.动能设备多属全公司性的辅助和服务性工作，提供的动能和动力具有连续性和不可中断性，有受压、高温、易燃、易爆等危险因素，因此有特殊的使用维护要求。

2.操作人员，必须事先培训并经过考试合格后，方能上岗。

3.必须有完整的技术资料和运行技术规程及运行记录。

4.运行人员在值班时应随时检查，不得随意离开工作岗位。

受压设备不得超压运行，动力主机不得超负荷使用。

5.运行中遇不正常情况时，值班人员应按规程进行处理，并及时报设备科。

6.各种仪表和安全装置应灵敏、可靠。

并定期检验。

压力仪表每年由检查科校验一次。

7.对受压容器、属本公司检验范围的，应定期作压力试验。

8.安装动力设备、管道、线路均需向设备科申请，提出方案经审查同意后方可施工。

验收合格后方可使用。

重大项目经分管副总经理批准。

9.设备科应配合生产科对动能负荷和使用时间进行平衡和调度，并检查、监督动能供应情况，如发现危险和不合理使用，有权采取紧急措施，直至切断供应。

10.绘制出全公司和车间的动力管线图（包括：电力模拟图，高低压线路系统图，电缆分布图，弱电系统图，煤气管网图，采暖管网图，空气管网图等），注有名称、坐标、标高等尺寸。

篇2：动能设备完好标准完好标准动能设备类(1)～(5)项为主要项目：(1)出力基本达到原设计要求。

(2)各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损。

(3)电器和控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。

(4)无超温、超压现象，基本无漏水、漏油、漏气现象。

(5)润滑装置齐全，完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。

(6)附机和零件部件齐全，内外整洁。

篇3：动能设备管理制度(范本);>1.目的作用动能设备是企业生产的动脉。

加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养,正确地操作使用,科学地管理,使动能设备处在良好的运行状态,充分发挥其功能作用,是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全、提高经济效益的需要。

动能隔离上锁挂牌安全管理制度1 目的和适用范围为强化能量隔离管理，防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失，制定本管理标准。

本制度规范了作业前能量隔离、上锁、挂标签的方法、程序及管理要求。

本标准适用于公司各单位和为公司服务的承包商。

2 定义2.1 能量：可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本标准中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能等。

2.2 隔离：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。

2.3 安全锁：用来锁住能量隔离设施的锁子。

按使用功能分为个人锁和集体锁两类。

2.3.1 个人锁：用于锁住锁箱或单个隔离点的个人专用的安全锁。

2.3.2 集体锁：是一把钥匙可以开多把锁的组锁，一般情况下可以同时锁住多个隔离点。

2.4 锁具：保证能够上锁的辅助设施。

如：锁扣、阀门锁套、链条等。

2.5 锁箱：用来锁集体锁钥匙的箱子。

2.6 能量隔离警示牌：标明控制危险能量和物料隔离点、作业信息，警告他人不得操作的提示牌，悬挂于集体锁箱和隔离点上。

警示标牌应标明上锁日期、隔离点及理由、上锁人姓名、联系方式、危险，禁止操作、禁止操作有人工作字样。

2.7 特许操作人：经专门培训具备某项技能、从事专门作业的人员，如电工、特种设备操作人员等。

例如电器柜上锁只能由电工进行，起重设备能量隔离上锁由起重工进行等。

3 职责3.1 安全管理部门负责组织制定、管理和维护本标准，负责上锁挂标签的监督管理，并提供专业技术支持。

3.2 设备管理部门负责组织作业过程中能量隔离的实施。

3.3 生产技术处负责组织操作过程中能量隔离的实施。

3.4 行政部门、安全管理部门负责本标准的培训。

4 管理内容和要求4.1进行检维修作业时，为避免设备设施或系统内蓄积危险能量或物料意外释放，对所有危险能量和物料必须进行风险辨识、隔离并上锁挂牌。

动能隔离上锁挂牌管理制度1、目的在安装、检修、维护、清洁设备或设施时，为防止因设备意外启动、运转或能源的释放造成伤害，隔离并锁定电能、热能、势能、化学能、机械能等能量源。

2、适用范围各岗位人员任何时候执行电气或设备等隔离、断开有关的作业，为避免设备设施、系统区域内危险能量蓄积或物料意外释放，都要进行能量隔离并执行上锁挂牌程序。

3、引用文件3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2本单位的《危险作业安全管理制度》4、锁具要求4.1通用要求:所有安全锁及标牌由单位提供，电气、维修、巡检等人员安全锁分别统一规格和颜色，安全锁钥匙必须是单独的。

安全锁、标牌、钥匙、数量和领用人的清单张贴在直线主管的安全管理部门内。

4.2隔离装置:防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于隔离能源的类似装置。

4.3安全锁是用来锁住能量隔离设施的安全器具，在防爆区域的安全锁必须符合防爆要求。

4.3.1个人锁:用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名或编号的专用安全锁，每人只有一把锁且只有一把钥匙。

4.3.2集体锁:用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙打开。

4.4标牌:标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括员工姓名、电话、所在单位以及上锁理由、日期。

标牌与安全锁配套使用，一次性标牌使用后集中销毁，避免误用。

5、上锁挂牌步骤5.1准备:通知相关设备或工艺的作业人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。

5.1.1辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型，选择匹配的隔离装置如开关、阀门、盲板或其它装置，确应上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单。

5.2停机:有关装置上说明上锁挂牌的原因,如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤停车。

5.3隔离:关掉启动装置的动力和其他动力隔离装置，将启动装置和其他动力隔离装置可靠地置于“关闭”位置上。

企业动能管理制度范文企业动能管理制度范第一章总则第一条为了促进企业各项工作的高效运行，发挥员工的潜能和创造力，提高企业的竞争力和创新能力，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有员工的工作和管理。

第三条企业动能管理是指通过激发员工的积极性、提高员工的工作满意度和创造力，以达到推动企业发展的目标的管理方法。

第二章动能管理目标及原则第四条动能管理的目标是激发员工的积极性，提高员工的工作满意度和创造力，推动企业的发展。

第五条动能管理的原则是公平、激励、激情、激势。

第六条公平原则是指在动能管理过程中，要公平对待员工，不偏袒一方，确保员工公正公平地受到激励和发展机会。

第七条激励原则是指通过激励机制，激发员工的积极性和创造力。

激励方式可以包括薪酬激励、晋升激励、奖励激励等。

第八条激情原则是指在动能管理过程中要充分调动员工的热情和工作激情，让员工对工作充满热爱和动力。

第九条激势原则是指在动能管理过程中要激发员工的斗志和进取心，培养员工的良好的竞争意识，推动企业发展。

第三章动能管理范围及内容第十条动能管理的范围包括员工招聘、培训、晋升、绩效考核、薪酬管理、激励机制等方面。

第十一条员工招聘包括对岗位需求的确定和招聘渠道的选择。

在招聘时，应根据岗位要求和企业发展需要，选择适合的人才。

第十二条培训包括新员工入职培训、岗位培训、职业发展培训等。

培训计划要根据员工个人职业发展目标和企业的发展需要制定。

第十三条晋升包括员工的晋升和岗位变动。

晋升标准应明确，并根据员工的工作业绩和岗位要求进行评估。

第十四条绩效考核包括对员工工作绩效的评估和反馈。

评估要客观公正，确保评估结果的准确性。

第十五条薪酬管理包括薪资结构的制定、薪资调整和福利设施的管理。

薪资结构要合理，能够激励员工的工作积极性。

第十六条激励机制包括奖励制度、晋升机制、岗位轮岗等。

激励机制要灵活，能够提高员工的工作满意度和积极性。

第四章动能管理的实施第十七条动能管理的实施要建立科学的管理体系，包括目标管理、绩效考核、激励机制等。

动能设备管理制度1. 引言动能设备管理制度是为了规范企业内部动能设备的使用、管理和维护，并确保设备正常运转，提高工作效率和安全性而订立的。

本制度适用于企业内部全部动能设备的管理，包含但不限于发电机、压缩机、水泵等。

2. 管理标准2.1 动能设备的选购与采购1.动能设备的选购必需严格依照企业需求和技术要求进行，需提交选购报告，并由相关部门审核。

2.采购时需要与供应商签订正式的合同，并明确设备的规格、型号、数量、质保期等。

3.采购的动能设备必需符合国家相关技术标准和安全要求，并获得相应的生产许可证和质量认证。

2.2 设备的调试和安装1.动能设备的调试和安装必需由具备相应资质和经验的专业人员进行。

2.安装前需订立认真的安装方案，包含安装位置、固定方式、电气连线等，并通过相关部门审核。

3.安装后需要进行严格的检查和试运行，并填写相应的安装验收记录，并由相关部门确认。

2.3 设备的日常维护和保养1.每台动能设备都必需订立相应的维护计划和保养记录，并依照计划进行维护和保养。

2.维护和保养包含设备的清洁、润滑、紧固以及日常巡察等，确保设备正常运转和减少故障率。

3.维护和保养记录必需认真记录设备的维护日期、维护内容、维护人员签字等，并进行归档保管。

2.4 设备故障和事故处理1.动能设备显现故障时，应立刻停止使用，并报告相关部门进行维护和修理。

2.维护和修理时必需由经过培训的维护和修理人员进行，且需要记录维护和修理的过程、维护和修理的结果、耗材使用情况等，并进行归档保管。

3.设备事故发生后，应快速采取应急措施，并立刻报告上级主管部门，进行调查和处理。

3. 考核标准3.1 动能设备的使用考核1.依照设备的使用频率和工作负荷进行定期检查，确保设备正常运转和使用安全。

2.定期对动能设备进行运行状态的检查，包含噪音、振动、温度等，确保设备在正常工作范围内。

3.依据设备的使用记录和事故情况，评估设备使用人员的操作本领和安全意识。

动能设备管理制度一、前言动能设备是企业生产过程不可或缺的一部分，它的正常运行和管理直接关系到企业整体的生产效率和经济效益。

因此，做好动能设备的管理工作是每个企业必需认真对待的。

而设立动能设备管理制度，则是规范企业管理行为，提高动能设备运行效率的首要任务。

本文将就动能设备管理制度的订立、执行及完善等方面进行认真说明。

二、订立动能设备管理制度1. 制度的引导思想订立动能设备管理制度必需遵从的引导思想是“全面规范、科学合理、精细管理、绿色进展”。

全面规范指制度要从各个方面考虑，在保证安全和质量的前提下，最大限度地提高动能设备的利用率和效益；科学合理指制度要具有科学性和应用性，要切实解决企业在动能设备管理方面的实际问题；精细管理指制度的实施应具有细致的管理环节和操作流程，完备的数据记录和报告等；绿色进展指制度要符合环保要求，提高动能设备的节能减排本领，实现节省资源和环境保护的目标。

2. 制度的内容结构（1）设备管理机构的组织架构和工作职责包括设备管理部门的职能、岗位设置及工作职责。

（2）设备管理制度包括设备计划管理、设备采购管理、设备维护管理、设备更新改造管理等，要求制度全面、细致、应用。

（3）设备台账管理制度要求对设备的各项紧要数据进行全面、精准、适时的统计、审核、核对和记录。

（4）设备维护和修理管理制度要求对设备维护和修理工作进行规范，确保适时维护和修理、维护设备，延长设备寿命，确保生产经营安全。

（5）设备故障处理制度应依据设备故障的类型、程度及影响程度进行分类处理，确保故障适时得到妥当处理。

（6）设备保养管理制度要求对各类动能设备进行定期保养，包括设备的清洗、换油、润滑等，确保设备正常运转。

（7）设备报废处理制度统一规定设备的报废标准和程序，确保设备的科学、合理的处理。

三、执行动能设备管理制度1. 订立制度操作流程针对动能设备管理制度，应订立相应的操作流程，规范设备管理的实施细节，保证订立制度的执行效果。

动能设备管理制度范本【动能设备管理制度】第一章总则第一条动能设备管理制度是根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况制定的，旨在规范和管理本单位的动能设备，确保设备的正常运行和安全使用。

第二条本制度适用于本单位所有的动能设备的管理和维护工作。

第三条动能设备包括但不限于电机、发动机、泵、压缩机、风机、液压设备以及与之相关的传动装置、控制系统等。

第四条动能设备管理委员会是本单位设立的专门机构，负责本单位动能设备的管理、维护和改进工作。

第五条动能设备管理委员会由设备管理部门的负责人组成，负责制定和修订动能设备管理制度，并负责制定相应的培训计划和实施方案。

第六条动能设备管理委员会的职责包括但不限于：设备的采购、安装、调试、维护、保养、报废等工作的组织和协调；制定设备管理的规章制度；制定设备保养及维修计划；制定设备事故和故障的处理程序等。

第七条动能设备管理制度应与相关的安全生产制度相衔接，确保动能设备的安全运行和操作人员的安全。

第二章设备管理第八条动能设备采购应经过严格的设备选型、评审和招标程序，对供应商的信誉和质量进行严格审核。

第九条设备的安装应由专业的安装队伍进行，并按照设备使用说明书进行操作。

安装过程中应注意设备的稳定性和安全性，确保设备能够正常运行。

第十条设备的调试应由专业人员进行，确保设备能够按照设计要求进行工作，并能够正常运行。

第十一条设备的维护和保养应按照设备使用说明书和设备管理计划进行，包括定期检查、润滑、清洁等工作。

设备维护保养记录应详细、准确，并及时提交给设备管理委员会。

第十二条设备的报废应按照相关文件和法规进行，应有明确的流程和程序，并有相关部门的备案。

报废的设备应按照环保要求进行处理，并做好相应的记录。

第三章事故和故障处理第十三条设备事故和故障应立即上报设备管理委员会，并按照相应的处理程序进行处理。

对于涉及人员伤害或财产损失的事故，应及时报告相关部门，并按照安全事故处理程序进行处理。

动能设施管理制度1总则1.1动能设施包括电气设施和管道设施两部分。

电气设施是指公司11UkV及以下电力系统到用电设备形成的配电系统;管道设施是指公司各动力站房管道送出口与所有用能点构成的动能管道系统(用能单位所属设备、设施附属和专用的工艺管道系统除外)，包括系统附件、附属设施与构筑物。

1.2本制度适用于公司动能设施的运行、维护管理、检修、新建、大修、改造及事故处理。

1.3动能设施的管理职责及范围划分1. 3. 1能源处是公司动能设施管理业务的专业归口部门，负责新增用能及动能设施新建、大修、改造方案的审批:负责采购规范和技术协议的审核:负责施工单位的资质审查、实施过程的监督检查及完工验收审查。

1.3.2电气设施以变电室低压配电开关接线端子为管辖范围分界点，变压器及低压配电柜由动力分厂负责，10kV及以上电力系统由动力分厂负责。

1.3.3管道设施的主干管网由动力分厂负责，各支线和专供线管道设施以用户端总入口的计量装置为管辖范围分界点，用户端未设置计量装置的以用户端总入口第一道阀门为界，用户端总入口既未设置计量装置又无阀门的以用户端总入口外墙面为界，上游端(含计量装置、阀门)由动力分厂负责，下游端由用能单位负责。

1.3.4供生活区的管迸设施以进生活区的第一道院墙外墙面为管辖范围分界点，上游端由动力分厂负责。

下游端由物业管理部门负责。

1.3.4供生活区的管迸设施以进生活区的第一道院墙外瑞面为管辖范围分界点，上游端由动力分厂负贵，下游端由物业管理部门负责。

1.3.5 东汽发展公司的动能设备及外来施工单位的临时用能设施按照能源对外转供管理标准执行。

z相关文件电业安全操作规程压力管道安全管理与监察规定四川省燃气管理条例四川省城市供水管理条例动力调度管理规定能源测量管理制度能源对外转供管理标准3动能设施的运行、维护管理与检修3. 1动能设施应建立健全各种技术档案以及检修中的各项记录，并妥善存档。

3.2电气设施应根据容量、运行方式和用电负荷性质等设置相应的继电保护和自动装置。

设备能源管理制度通用一、引言能源是现代社会发展的重要支撑，对于各个行业而言，合理利用能源是实现可持续发展的关键。

在大量设备使用的领域，如工业、建筑、交通等，设备能源管理尤为重要。

设备能源管理制度的有效实施，不仅可以降低能源消耗，降低企业成本，还能减少对环境的影响，提高资源利用效率。

为此，建立一套通用的设备能源管理制度，对于各个行业都具有重要意义。

二、目标与原则（一）目标：1. 实现设备能源的高效利用，减少能源浪费；2. 提高设备能源的利用效率，降低能源消耗；3. 降低设备运行成本，提高企业经济效益；4. 减少对环境的不良影响，实现可持续发展。

（二）原则：1. 效能优先原则：通过提高设备的工作效率，降低能源消耗；2. 综合利用原则：充分利用设备能源的热量、动能等，减少能源的浪费；3. 减少损耗原则：对设备能源的采购、输送、转化和利用过程中，减少损耗；4. 系统管理原则：建立完善的设备能源管理系统，确保管理的全面性与有效性。

三、制度详解（一）设备能源使用管理1. 设备能源计划管理：制定设备能源使用计划，合理安排能源使用，以确保生产和服务的需要，并在计划执行过程中对能源使用情况进行监测和评估。

2. 设备能源采购管理：偏好选择节能的设备和能源，加强对设备供应商的能源管理要求，在设备采购过程中通过招标、评审等方式，选择能源性能较好的设备供应商。

3. 设备能源运行管理：严格按照设备运行规程进行操作，确保设备能源使用的合理性和高效性。

加强对设备操作人员的培训，提高其能源意识和运行技能。

4. 设备能源检测与维护管理：建立健全的设备能源检测机制，对设备能源使用情况进行监测和检测，及时发现设备能源问题，并采取相应维护措施，保证设备能源的稳定运行。

（二）设备能源转化和利用管理1. 设备能源转化管理：采用高效能源转化技术，将能源从一种形式转换为另一种形式，在能源转化过程中减少能量损耗。

2. 设备能源利用管理：充分利用能源的热能、动能等，提高能源利用的效率。