疏水阀为什么会泄漏
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疏水阀的作用
疏水阀是一种用于排除系统中积聚的液体或凝结物的装置,常见于水管、蒸汽管道、空气压缩机等工业设备上。
其作用主要包括以下几个方面:
1. 排放液体:疏水阀能够排放系统中积聚的液体,保持系统的正常运行。
在水管中,水会不断地从源头流动到终点,但在运输过程中会产生气泡、泥沙、悬浮物等杂质,这些杂质会聚集在管道的低点,导致管道阻塞、漏水等问题。
疏水阀则能够及时排放这些积聚的液体,保持系统的畅通。
2. 排除凝结物:在蒸汽管道或空气压缩机等设备中,由于高温高压环境,会产生大量的凝结水。
这些凝结水会在系统中积聚,影响设备的正常运行。
疏水阀通过控制开启和关闭来排除这些凝结物,保持设备的正常工作。
3. 减小能源消耗:疏水阀能够自动排放液体,减小系统中水的堵塞程度,降低能源的消耗。
在蒸汽管道中,凝结水会占据一定的容积,导致蒸汽体积减小,传热效果下降,从而消耗更多的能源。
而疏水阀能够及时排除凝结水,保持蒸汽的纯净,提高传热效率,减少能源的浪费。
4. 防止设备受损:在一些工业设备中,如蒸汽锅炉、热交换器等,由于高温高压环境、温差的存在,容易产生水锈、水垢等腐蚀性物质。
这些物质不仅会影响设备的正常运行,还会导致设备的损坏。
而疏水阀能够及时排除这些腐蚀性物质,减少对设备的侵蚀,延长设备的使用寿命。
总之,疏水阀的作用是保持管道系统的畅通,减少系统堵塞和设备损坏的风险,提高能源利用效率。
它在工业生产中扮演着重要的角色,促进了设备的正常运行和效率的提升。
疏水阀的工作原理
疏水阀是一种常用的流体控制装置,它的作用是限制流体流量和压力,从而达到节能、降低噪声、改善质量和延长设备使用寿命的目的。
疏水阀的原理是利用流体的动量和压力来控制阀门的开启和关闭,从而达到调节流量和压力的目的。
疏水阀的结构主要由调节器、阀体、阀杆、阀芯、阀座、阀盖等部件组成。
调节器是控制阀门开启和关闭的重要部件,它可以根据需要调整阀门的开启程度,从而达到调节流量的目的。
阀体是将阀杆、阀芯、阀座附着的金属结构,它起到密封的作用,防止流体泄漏。
阀杆是用来控制阀门开启和关闭的金属杆,阀芯是控制流体流量的核心部件,阀座是将阀芯固定在阀体上的部件,阀盖是将整个阀门组件固定在一起的部件。
疏水阀的工作原理是,当流体流过阀芯时,由于水力和动量的作用,阀芯会产生一定的推力,这个推力会产生一个压力,这个压力会把阀杆推向阀座,从而关闭阀门。
当阀门关闭时,流体的流量就会减少,从而达到减少流量的目的。
当需要调节流量时,可以通过调节器调整阀门的开启程度,从而达到调节流量的目的。
同时,通过调节器也可以调节阀门的关闭程度,从而达到限制流量的目的。
疏水阀是一种比较常用的流体控制装置,它的工作原理是利用流体的动量和压力来控制阀门的开启和关闭,从而达到调节流量和压力的目的。
它的主要结构包括调节器、阀体、阀杆、阀芯、阀座和阀盖等部件。
此外,它也具有节能、降低噪声、改善质量和延长设备使用寿命的作用。
浮球式疏水阀为什么容易漏汽浮球式蒸汽疏水阀是一种机械型蒸汽疏水阀,其利用冷凝水和蒸汽的密度差工作,冷凝水和蒸汽的密度差异较大,导致其产生的浮力也不同,机械型蒸汽疏水阀就是利用浮球或浮筒感应蒸汽和冷凝水的浮力不同而工作的。
浮球式蒸汽疏水阀排放容量是根据蒸汽压力(动作压力)和阀门喉口面积(阀座有效面积)来决定的。
浮球式蒸汽疏水阀特别适用于大排量应用场合。
但是,由于要使用浮子机构,所以与其他类型的蒸汽疏水阀相比,其外形要大,采用杠杆机构可以有效减小体积。
浮球式蒸汽疏水阀由于是依靠浮力使浮子上下移动,所以,必须水平安装,使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力,疏水阀则不能打开,也就是不能排除凝结水。
实际使用时,往往发现浮球疏水阀几乎都存在微量的蒸汽泄露,泄漏原因很多。
浮球式蒸汽疏水阀依靠水封来实现密封,但是水封高度很小,疏水阀的开启很容易让疏水阀失去水封,进而产生微量的泄漏。
浮球式蒸汽疏水阀泄漏的典型表现就是后盖穿孔。
浮球式疏水阀必须注意不要安装在有剧烈振动的部位。
任何机械型疏水阀在知道下锥形或弧形阀芯想阀座啮合结构很快会产生磨损,进而引起泄漏。
当浮球式蒸汽疏水阀背压异常高时,也不会泄漏蒸汽,但这时凝结水的排放量必然降低。
密封副机构的卡塞是造成疏水阀泄漏的一个原因,比如杠杆浮球式疏水阀较自由浮球式疏水阀就容易由于机构卡塞导致疏水阀泄漏。
浮球式疏水阀泄漏有时与选型过大有关系,过大的尺寸会不仅降低疏水阀使用寿命,使得疏水频繁开关和长期微开导致的过度磨损,也由于疏水阀设计泄漏率是基于设计全排量而导致的实际运行泄漏偏高。
所以浮球式疏水阀往往使用在蒸汽换热器的疏水应用上,浮球式蒸汽疏水阀在重要换热器上的应用往往是以低负载时的一定泄漏量为代价来确保冷凝水的及时排放,所以浮球式疏水阀一般不用于稳定负载、稳定压力的应用,倒置桶疏水阀往往更适合这种应用。
蒸汽疏水阀三种常见故障发生的值。
【关键词】一、前言现实意义的。
1.堵塞故障除的故障。
(11的流向,把方向装反)。
3.泄漏故障泄漏:疏水阀的动作状况大体良好,但蒸汽泄漏量超标的故障。
依据GB/T 22654规定,疏水阀蒸汽泄漏量达标应达到:在负荷率在(6±3)%的条件下,疏水阀的有负荷漏汽率应不大于3%,机械型和热静力型疏水阀的无负荷漏汽率应不大于0.5%。
故障主要成因:疏水阀密封副失效(见表1),导致关闭不严而发生泄漏。
表1疏水阀密封副失效的种类及成因其他成因:疏水阀在使用过程中因凝结水中所含杂质粘附在阀瓣和阀座密封副面处,使疏水阀关闭不严。
三、三种故障的排除与预防通过疏水阀三种故障发生的成因可知,若要降低三种故障发生的概率或尽量延后其发生的开始时间,或即使发生也可在最短时间内排除故障,减少损失,需要从疏水阀的设计、制造、选型、安装和维护保养等全方面的系统工作来确保。
1.设计(1)结构 在疏水阀零部件结构设计中通过以下几方面的工作可有效减少“三种故障”的发生:1)疏水阀进口端应有过滤网设计,减少凝结水中杂质对疏水阀密封副组件的冲蚀和机械损伤作用,按GB/T 22654标准要求,过滤网用板材冲制时其网孔孔径应不大于1mm ,过滤网流通面积应不小于疏水阀流通面积的1.5倍。
2)疏水阀的杠杆、销轴等内件应保证动作灵活可靠,具有足够的强度和耐蚀性。
3)热动力型疏水阀变压室容积、变压室保温结构设计,减少阀片空打现象的发生,减轻阀片与阀座工作面的机械损伤。
4)机械型疏水阀与热动力疏水阀的圆盘式疏水阀在工作原理上有易产生空气或其他不可凝气体气堵缺陷,为避免因气堵导致疏水阀不能开启,应有防气堵设计。
5)机械型疏水阀中的密闭浮子,在强烈的水击下容易造成损伤或损坏,导致疏水阀不能正常工作,因此应有抗水击设计。
6)热静力型疏水阀的驱动零件应有足够的刚度和强度,在最高工作压力和温度下,动作应灵敏可靠。
7)在寒冷地区使用的疏水阀应有防冻结设计。
探究高加疏水管线泄漏原因防止和消除高加疏水管道泄漏是保证高压加热器安全投运的条件之一,对提高电厂机组经济运行水平起着重要的作用。
近年来,高加疏水管道泄漏一直困扰着我厂机组安全经济稳定运行。
运行过程中,经常出现高加疏水至除氧器管线、弯头泄漏问题,造成高压加热器不能正常投运,直接影响汽轮机运行的安全性和回热效率。
一、高加疏水管泄漏原因分析(一)疏水管中汽液两相流对管线冲刷汽蚀,造成泄漏加热器在正常运行时疏水量较大,且加热器疏水的出口为饱和水,在流动过程中由于流动阻力损失和上升管克服高度差,压力降低,疏水迅速汽化扩容,体积增大,在管道内部形成汽水两相流动,当疏水从单项流转变为两相流时,流速将会增大数十倍以上,介质流动阻力剧增,产生汽水冲击现象,冲刷管壁(在弯头处表现则更为加剧,造成弯头泄漏),同时引起管道振动,而高加疏水至除氧器这段管道两相流动介质的流程越长,产生管道振动的效应就会越大,且疏水管弯头较多,管道阻力增大,引起振动造成管道焊口开裂,形成泄漏,这是高加疏水管泄漏的主要原因。
我厂老厂高加疏水管采用的是汽液两相流疏水调节器。
这种疏水器优点是安全系数高,高加疏水管不会出现汽侧无水位现象,结构简单,基本不用维护与检修;缺点是疏水中容易带汽,造成疏水管中形成汽液两相流,并造成高品质蒸汽的浪费,尤其是当高加低水位运行时,疏水管内汽液两相流尤为明显。
(二)高加疏水管道布置不合理高加疏水管道布置应充分考虑使疏水管道流程简捷,减少管道阻力。
管道布置时在满足管系应力要求的前提下不宜太柔,管系支吊架设置应尽量多采用支架形式,在适当的位置设置固定支架、导向支架或限位装置,以避免管道剧烈振动。
由于除氧器布置位置较高,高加疏水至除氧器的管道应避免倒U型布置,这种布置方式在倒U型的顶部容易形成汽体聚集区,汽体无法排除,引起管道共振和汽蚀。
此外,在机组变工况运行时,由于疏水门调整不当,高加水位保持不好,使疏水带汽,汽水冲击造成管道振动。
疏水阀的作用及原理
疏水阀是一种用于排除管道中凝结水和不凝结水的装置,其作用是确保管道内
部的正常运行。
疏水阀的原理是利用水蒸气和水的密度差异,通过自动调节阀芯的位置,实现排水和保证蒸汽的正常排放。
疏水阀的作用主要有两个方面,一是排水,二是节能。
首先,疏水阀可以排除
管道中的凝结水和不凝结水,避免水锤现象的发生,保证管道系统的正常运行。
其次,疏水阀可以有效地排除管道中的凝结水和不凝结水,减少管道系统的热损失,提高系统的能效。
疏水阀的原理是基于水蒸气和水的密度差异。
在管道中,热水蒸气和冷凝水同
时存在,由于水蒸气的密度小于水,所以疏水阀可以通过自动调节阀芯的位置,实现排水和保证蒸汽的正常排放。
具体来说,当管道中的热水蒸气遇冷凝水时,由于密度差异,热水蒸气会上升,而冷凝水则会下沉,疏水阀通过自动调节阀芯的位置,可以将冷凝水排出管道,同时保证热水蒸气的正常排放。
疏水阀的工作原理可以分为三个步骤,首先是感应,当管道中的热水蒸气遇冷
凝水时,疏水阀会感应到水蒸气和水的密度差异;其次是排水,疏水阀会自动调节阀芯的位置,将冷凝水排出管道;最后是保证蒸汽的正常排放,疏水阀可以确保热水蒸气的正常排放,保证管道系统的正常运行。
总的来说,疏水阀的作用是排水和节能,其原理是基于水蒸气和水的密度差异,通过自动调节阀芯的位置,实现排水和保证蒸汽的正常排放。
疏水阀在管道系统中起着至关重要的作用,可以保证管道系统的正常运行,减少能源损失,提高系统的能效。
疏水阀为什么会泄漏蒸汽疏水阀作为蒸汽系统和冷凝水系统的分割点,是隔绝蒸汽泄漏的重要节点,如果疏水阀泄漏会造成巨大的能源浪费。
那么蒸汽疏水阀为什么会泄漏呢?瓦特节能的经验是首先要区分蒸汽泄漏和是正常的闪蒸蒸汽。
一般可以看到的现象,冷凝水排放量变少或疏水阀出口端产生大量的蒸汽泄漏,表明此疏水阀需要维修。
当然,目视评估仅适用于开放式系统。
二次蒸汽又叫闪蒸蒸汽,当高压的饱和冷凝水被排放至低压环境中,由于低压饱和冷凝水的“显热”较低,疏水阀排放的较高“显热”的冷凝水会在低压环境中二次蒸发,以吸收多余的“显热”。
我们把这部分二次汽化的蒸汽就叫做二次蒸汽。
而次蒸汽的比例与冷凝水前后的压差有关,压差越大,二次蒸汽的比例就会越大。
随着疏水阀的开关,二次蒸汽会出现相应的变化,如果蒸汽的流动没有变化,而且伴有一定的啸叫声,一般这表明疏水阀已经泄漏。
由于二次蒸汽中带水情况,通常二次蒸汽呈现一种乳白色的颜色,如果排水口紧靠疏水阀侧的蒸汽有较长(10cm以上)的透明段,这表示很有可能疏水阀在泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀要在高压条件下将蒸汽和凝结水的混合物中的凝结水分离出来并排出,而避免泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀必须兼有管道压力元件和精密机械的作用,能够在长时间苛刻条件下使用,蒸汽疏水阀需要保持有足够的强度和耐久性。
所以疏水阀泄漏较多的原因就是疏水阀阀芯阀座组成的密封副失效。
疏水阀密封副失效的原因很多,疏水阀阀芯阀座必须采用够好的材料,并经过适当的热处理,强化密封副的硬度和耐磨型。
否则高速通过的两相流很容易由于冲蚀、冲刷、气蚀等原因过早失效。
没有适合所有工况的疏水阀,疏水阀的类型和工作原理要与蒸汽使用和冷凝水排放特点尽可能匹配,疏水阀类型的选型错误是疏水阀泄漏的重要原因。
对于热静力型蒸汽疏水阀,瓦特节能认为这类阀的关键部件是波纹管或双金属等感温体,这类疏水阀的性能及耐用性在很大程度上取决于感温元件的质量,波纹管膜合的抗腐蚀和焊接应力,双金属片的工作稳定性水阀泄漏的考量因素。
疏水阀工作原理
疏水阀是一种常见的阀门,它的工作原理是通过控制介质流体中的空气和水分离,从而保证管道系统的正常运行。
疏水阀在工业生产中起着重要的作用,下面我们来详细了解一下疏水阀的工作原理。
首先,疏水阀的工作原理是基于热力学和动力学的原理。
在管道系统中,介质流体中往往会带有一定的水汽,当流体在管道中流动时,水汽会随着流体一起进入系统中。
而疏水阀的作用就是将这些水汽和液态水排出系统,以保证管道系统的正常运行。
其次,疏水阀利用了水和空气的密度差异来实现分离。
当介质流体中含有水汽时,水汽会随着流体一起进入疏水阀的内部,而在疏水阀内部,由于水和空气的密度差异,水汽会被分离出来,然后通过疏水阀的排水口排出系统,而空气则会继续随着流体一起进入系统。
另外,疏水阀还利用了自动控制的原理来实现工作。
疏水阀内部通常配备有浮子或者浮球等装置,当疏水阀内部积聚了一定量的水汽时,浮子或者浮球会随着水位的升高而上升,进而触发疏水阀的排水装置,将水汽排出系统,从而保证系统的正常运行。
总的来说,疏水阀的工作原理是基于热力学和动力学的原理,利用水和空气的密度差异来实现水汽和液态水的分离,同时通过自动控制装置来实现系统的自动排水。
疏水阀在工业生产中扮演着非常重要的角色,它的正常工作对于保证管道系统的安全稳定运行具有至关重要的作用。
综上所述,疏水阀的工作原理是非常重要的,它通过利用热力学和动力学的原理,以及自动控制装置来实现水汽和液态水的分离和排除,从而保证管道系统的正常运行。
希望通过本文的介绍,能够让大家对疏水阀的工作原理有一个更加深入的了解。
疏水阀的常见故障以及解决办法疏水阀工作正常情况:凝结水间断排放,关闭后无蒸汽泄漏。
有时凝结水连续排放,有连续杂音,然后有关闭声,等待一段时间后,又开始周期循环。
波纹管截止阀小编表示,疏水阀安装使用后应定期维护,以确保设备工作正常。
一般情况下每年检查或维护两次。
否则,出现故障的时候会严重影响正常工作。
常见的故障1、不动作不排凝结水,疏水阀长时间无动作声,阀表面温度下降,这是疏水阀不能开启的状态产生这种故障的原因有几个因素(1)配管或过滤器被杂质、赃物堵塞,凝结水不能流入蒸汽疏水阀。
必须清洗管路、过滤器及阀内污物。
(2)因发生水击浮球损坏进水不能上浮,应该更换新浮球。
(3)用汽设备的压力超过了疏水阀的最高工作压力,使疏水阀打不开。
更换更高工作压力的疏水阀或调整降低用汽设备的工作压力。
(4)不排凝结水疏水阀是热的,是蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵现象。
一旦蒸汽被冷凝后,汽堵即消失。
这是由于疏水阀安装不合理所致,入口管中途不能有滞留凝结水的地方。
(5)疏水阀后排出的凝结水量非常小或动作间隔时间特长,就要更换成容量小的疏水阀2、疏水阀泄露蒸气关闭不严导致这种故障的因素有下面几种:(1)阀芯、阀座磨损或密封面划伤,要重新研磨密封面或更换新的阀芯、阀座。
(2)阀座或阀座体与阀盖(阀体)接合部位的螺栓松动,致使密封垫片处泄漏,更换垫片、紧固螺栓。
(3)中法兰垫片损坏致使阀体和阀盖接合部位泄漏,更换中法兰垫片,对称、交错、多次、均匀地拧紧中法兰螺栓,防止圆周受力不均发生泄漏。
(4)疏水阀阀体或阀盖渗漏是壳体铸造砂眼,应补焊或更换掉有缺陷的壳体。
3、疏水阀不关闭喷放原因有下面几种情况(1)疏水阀连续排凝结水不关闭,要更换排放能力大的蒸汽疏水阀。
(2)疏水阀连续水、汽同排,阀芯与阀座间夹有异物或导向面夹有杂质,解体清洗,取出异物。
(3)壳体出口附近有腐蚀穿孔,可解体补焊或更换腐蚀坏的壳体。
(4)膜盒破损或者双金属片产生永久变形,使疏水阀不关闭,就要更换破损的膜盒或失效的双金属片。
防止和消除高加疏水管道泄漏是保证高压加热器安全投运的条件之一,文章剖析了某厂因高加疏水至除氧器管线中存在汽液两相流,造成管线经常出现泄漏的原因,揭示了疏水汽化的机理,提出了工程实际中的解决办法,并讨论了这种现象对机组运行的影响。
防止和消除高加疏水管道泄漏是保证高压加热器安全投运的条件之一,对提高电厂机组经济运行水平起着重要的作用。
近年来,高加疏水管道泄漏一直困扰着我厂机组安全经济稳定运行。
运行过程中,经常出现高加疏水至除氧器管线、弯头泄漏问题,造成高压加热器不能正常投运,直接影响汽轮机运行的安全性和回热效率。
一、高加疏水管泄漏原因分析(一)疏水管中汽液两相流对管线冲刷汽蚀,造成泄漏加热器在正常运行时疏水量较大,且加热器疏水的出口为饱和水,在流动过程中由于流动阻力损失和上升管克服高度差,压力降低,疏水迅速汽化扩容,体积增大 ,在管道内部形成汽水两相流动,当疏水从单项流转变为两相流时,流速将会增大数十倍以上,介质流动阻力剧增,产生汽水冲击现象,冲刷管壁(在弯头处表现则更为加剧,造成弯头泄漏),同时引起管道振动,而高加疏水至除氧器这段管道两相流动介质的流程越长,产生管道振动的效应就会越大,且疏水管弯头较多,管道阻力增大,引起振动造成管道焊口开裂,形成泄漏,这是高加疏水管泄漏的主要原因。
我厂老厂高加疏水管采用的是汽液两相流疏水调节器。
这种疏水器优点是安全系数高,高加疏水管不会出现汽侧无水位现象,结构简单,基本不用维护与检修;缺点是疏水中容易带汽,造成疏水管中形成汽液两相流,并造成高品质蒸汽的浪费,尤其是当高加低水位运行时,疏水管内汽液两相流尤为明显。
高加疏水管线泄漏原因分析与改进措施文|张景松 高群芳 蔡延龙报与统计,以便在电梯电气系统发生故障后,能准确、及时、安全的检查出事故的发生故障点,并排除,以保证电梯的稳定、安全的运行。
参考文献[1] 林建杰.液压电梯闭式回路节能型电液控制系统研究[D].浙江大学,2005.[2] 马润,姜庆臣.电梯系统的复杂性研究[J].齐齐哈尔大学学报,2005,(4).[3] 张鹏.高速电梯悬挂系统动态性能的理论与实验研究[D].上海交通大学,2007.[4] 钟志贤.电梯PCC自动控制及故障诊断的研究[D].广西大学,2002.[5] 丛琳.电梯控制的实时仿真装置及其故障诊断[D].上海海事大学,2004年.[6] 唐洪彦.基于组态软件的电梯控制系统模拟与模型构件的研究[D].重庆大学,2006.作者简介:吴涛(1981-),男,江苏省特种设备安全监督检验研究院常熟分院助理工程师,研究方向:电梯、起重机械的检验。
疏水阀的作用是排除管道中的凝结水和空气,保证管道的正常运行。
然而,由于使用环境和使用条件的不同,疏水阀也会出现一些常见的故障。
Ol疏水阀漏水疏水阀漏水是一种常见的故障,主要原因是密封不良。
疏水阀的密封性能直接影响其使用效果。
如果疏水阀密封不良,会导致管道中的液体或气体泄漏,影响管道的正常运行。
解决方法如下:1.检查疏水阀的密封垫是否磨损或老化,如果是,需要更换密封垫。
2、检查疏水阀的密封面是否有划痕或凹陷,如果是,需要修复密封面或更换疏水阀。
3、检查疏水阀的安装是否正确,如果安装不当,会导致疏水阀密封不良,需要重新安装。
02疏水阀堵塞疏水阀堵塞是另一种常见的故障,主要原因是管道中的杂质或沉淀物堵塞了疏水阀的排水口。
如果疏水阀堵塞,会导致管道中的凝结水无法排出,影响管道的正常运行。
解决方法如下:1.定期清洗疏水阀,清除疏水阀中的杂质和沉淀物。
2、安装过滤器或沉淀池,防止管道中的杂质和沉淀物进入疏水阀。
3、更换疏水阀,选择排水口较大的疏水阀,可以减少堵塞的可能性。
03疏水阀失效疏水阀失效是一种比较严重的故障,主要原因是疏水阀内部的零部件损坏或老化。
如果疏水阀失效,会导致管道中的凝结水无法排出,影响管道的正常运行。
解决方法如下:1.定期检查疏水阀的内部零部件,如弹簧、活塞等,如果发现损坏或老化,需要及时更换。
2、选择质量可靠的疏水阀,避免使用低质量的疏水阀。
3.定期维护疏水阀,保持其正常运行。
04疏水阀噪音大疏水阀噪音大是一种常见的故障,主要原因是疏水阀内部的零部件摩擦或振动。
如果疏水阀噪音大,会影响使用者的正常生活和工作。
解决方法如下:1.检查疏水阀的安装是否牢固,如果安装不当,会导致疏水阀振动,需要重新安装。
2、检查疏水阀的内部零部件是否摩擦,如果是,需要加润滑油或更换零部件。
3、选择噪音小的疏水阀,避免使用噪音大的疏水阀。
疏水阀是一种常见的阀门,但也会出现一些常见的故障。
为了保证疏水阀的正常运行,需要定期检查和维护疏水阀,及时发现和解决故障。
350MW机组高温高压疏水阀内漏原因分析摘要:可调温度,高温和高压蒸汽排气阀主要用于石油化工,冶金和火力发电厂的高压过热蒸汽的自动排气。
设计额定压力为42.0MPa,最大工作压力为20.0MPa,最高工作温度为550°C,目前的参数为进口产品,价格昂贵,交货周期长,维修不方便。
为了减少对国外高参数产品的依赖,降低采购和维护成本,这些产品必须在国内开发和制造。
关键词:蒸汽;疏水阀;设计选型;内漏原因引言作为蒸汽加热系统等超临界热机组的关键部件产品,它是保证机组安全经济运行的主要设备之一,其主要功能是排除蒸汽加热和加热设备进入冷凝水中,以防止蒸汽、蒸汽等未冷凝气体开始工作,使加热系统均匀加热,充分利用蒸汽热量,防止水锤出现在管道中。
总结其效果:蒸汽阻力,水流,空气排放。
作为系统的关键设备,其工作条件呈现出高温、高压、大体积的发展趋势,在高压条件下,通过设置排气阀打开,对于实现精确的流量控制至关重要。
因此,有必要在高压和高温下分析蒸汽喷射系统的流动特性。
1蒸汽加热系统疏水阀工作原理所研究的蒸汽调节阀主要用于蒸汽喷射系统,如:B.超(或)热机,当蒸汽喷射系统正常工作时,管道充满饱和或过热蒸汽,蒸汽关闭,此时阀门前压力达到9494MPa,温度为330°C;当蒸汽冷凝水出现时,必须及时排出管道,排水阀开始工作,此时阀前压力为8.45MPa,阀后压力为0.09MPa,饱和水进入临界状态。
由于液体介质处于饱和状态,在高压降时容易发生闪电和蒸发,导致流动堵塞,导致阀门和管道系统中的振动和高噪声。
疏水调节阀的基本结构主要由阀体、下柱支架、阀芯、阀杆和辅助阀芯组成。
当调节阀工作时,阀芯向上打开,液体从阀门的右侧流出,然后通过阀门上的套管孔和从阀门的左侧流出的孔,使阀门的流动方向和关闭方向保持不变,因为阀门在介质压力下关闭,密封性更好。
但是,当阀门打开时,驱动器必须提供更大的驱动功率才能打开它。
为了减少开启时的驱动力,在阀芯的中心设计了一个二次心脏瓣膜,以平衡开启电阻的一部分,这样在阀门打开时,二次心脏瓣膜首先离开密封面,然后通过阀芯与套管之间的间隙和阀芯下半部分上方的一个小孔,在阀芯上下压力平衡时,将二次心脏瓣膜向上移动到所需的开启平面。
火力发电厂锅炉水冷套A侧疏水管泄漏原因分析与处理首先,分析疏水管泄漏的原因。
火力发电厂锅炉水冷套A侧疏水管泄漏可能是由以下几个方面的原因导致的:1.管道老化:长期使用后,疏水管的材料可能会出现老化现象,如裂纹、腐蚀等,导致泄漏发生。
2.设计不合理:疏水管的设计不合理也是导致泄漏的原因之一,例如弯头处过渡不流畅、接头连接不牢固等。
3.压力过高:疏水管在正常工作中承受着一定的压力,但如果压力过高,就会超过疏水管的承受极限,从而导致泄漏。
4.操作不当:操作人员在操作过程中出现疏忽、错误等情况,如没有按规定进行保养、维修等操作,也可能导致泄漏。
针对以上问题,我们可以采取以下措施进行处理:1.定期检查和维护:对锅炉水冷套A侧疏水管进行定期检查,发现问题及时进行修复或更换,避免因管道老化导致的泄漏。
2.优化设计:在新建或改造工程时,对疏水管的设计要合理,充分考虑流体的流动情况,减少弯头,保证疏水管的通畅、连接牢固。
3.控制压力:监测疏水管的工作压力,确保其在正常范围内,不超过其承受极限,避免因超压而导致的泄漏。
4.加强培训:对操作人员进行相关技术培训,提高其操作水平和责任意识,确保操作规范,避免因操作不当导致的泄漏。
5.增强保护措施:在疏水管的连接处增加橡胶垫片、密封圈等保护措施,提高连接的可靠性和密封性,避免因接头连接不牢固而导致的泄漏。
6.应急处置措施:在疏水管泄漏发生时,要立即采取应急措施,如封堵漏点、关闭阀门等,防止事态扩大,并及时进行修复或更换。
综上所述,针对火力发电厂锅炉水冷套A侧疏水管泄漏的原因分析和处理,我们应采取综合性的措施,包括定期检查和维护、优化设计、控制压力、加强培训、增强保护措施以及应急处置措施,以确保疏水管的安全运行。
疏水阀的工作原理疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。
根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型:机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作,包括:浮球式:浮子为封闭的空心球体敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:双金属片:敏感原件为双金属片蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或者墨盒,内部充入挥发性液体热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。
圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串联节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种不少,各有不同的性能。
选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才干起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理创造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。
蒸汽疏水阀的概述蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。
蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄漏。
蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。
疏水阀为什么会泄漏
蒸汽疏水阀作为蒸汽系统和冷凝水系统的分割点,是隔绝蒸汽泄漏的重要节点,如果疏水阀泄漏会造成巨大的能源浪费。
那么蒸汽疏水阀为什么会泄漏呢?
瓦特节能的经验是首先要区分蒸汽泄漏和是正常的闪蒸蒸汽。
一般可以看到的现象,冷凝水排放量变少或疏水阀出口端产生大量的蒸汽泄漏,表明此疏水阀需要维修。
当然,目视评估仅适用于开放式系统。
二次蒸汽又叫闪蒸蒸汽,当高压的饱和冷凝水被排放至低压环境中,由于低压饱和冷凝水的“显热”较低,疏水阀排放的较高“显热”的冷凝水会在低压环境中二次蒸发,以吸收多余的“显热”。
我们把这部分二次汽化的蒸汽就叫做二次蒸汽。
而次蒸汽的比例与冷凝水前后的压差有关,压差越大,二次蒸汽的比例就会越大。
随着疏水阀的开关,二次蒸汽会出现相应的变化,如果蒸汽的流动没有变化,而且伴有一定的啸叫声,一般这表明疏水阀已经泄漏。
由于二次蒸汽中带水情况,通常二次蒸汽呈现一种乳白色的颜色,如果排水口紧靠疏水阀侧的蒸汽有较长(10cm以上)的透明段,这表示很有可能疏水阀在泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀要在高压条件下将蒸汽和凝结水的混合物中的凝结水分离出来并排出,而避免泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀必须兼有压力(容器)元件和精密机械的作用,能够在长时间苛刻条件下使用,蒸汽疏水阀需要保持有足够的强度和耐久性。
所以疏水阀泄漏最多的原因就是疏水阀阀芯阀座组成的密封副失效。
疏水阀密封副失效的原因很多,疏水阀阀芯阀座必须采用够好的材料,并经过适当的热处理,强化密封副的硬度和耐磨型。
否则高速通过的两相流很容易由于冲蚀、冲刷、气蚀等原因过早失效。
对于热静力型蒸汽疏水阀,瓦特节能认为这类阀的关键部件是波纹管或双金属等感温体,这类疏水阀的性能及耐用性在很大程度上取决于感温元件的质量,波纹管膜合的抗腐蚀和焊接应力,双金属片的抗疲劳性是此类疏水阀泄漏的考量因素。
对于机械型疏水阀,机构的卡塞是造成疏水阀泄漏的另外一个原因,比如杠杆浮球式疏水阀较自由浮球式疏水阀就容易由于机构卡塞导致疏水阀泄漏。
倒置桶疏水阀也会由于杠杆的偏置造成疏水阀泄漏。
所以疏水阀内部机构的设计和装配对疏水阀泄漏有直接的影响。
机械型疏水阀有严格的安装方位要求,错误的安装和不精确的安装也会造成疏水阀泄漏。
疏水阀泄漏有时与选型过大有关系,过大的尺寸会不仅降低疏水阀使用寿命,使得疏水频繁开关和长期微开导致的过度磨损,也由于疏水阀设计泄漏率是基于设计最大排量而导致的实际运行泄漏偏高。
蒸汽疏水阀泄漏和疏水阀的结构形式也密切相关,双阀座的泄漏量会远远大于单阀座,只有机械密封的疏水阀更加容易泄漏。
如果管道和疏水阀安装后的焊渣和杂质等杂质物质处理不当,就会给蒸汽疏水阀带来泄漏可能。
新施工安装的管道淸洗要彻底,同时应定期清扫过滤器,清除运转初期所产生的水垢和杂质,这是非常重要的。
根据以往的瓦特节能的实践经验,我们认为在投入运转后的一个月中,每周应清除一次;投入运转后的一个月到三个月之间,每月应清除一次,以后每6个月进行一次清洗。
有时虹吸疏水的应用会由于担心疏水阀气锁而故意泄漏一部分蒸汽,由于疏水阀选型过小或启停机,瓦特节能发现工人习惯性开启疏水阀旁通,而疏水阀旁通阀的操作失误(忘记关闭)和泄漏(关闭不严)是疏水阀泄漏的一个常见现象。
热动力式疏水阀选型过大,或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况,会导致疏水阀动作过频,增加磨损影响,极大地降低疏水阀使用寿命。
并造成疏水阀泄漏率偏高。
疏水阀的泄漏原因是比较复杂的,但采购瓦特这样高品质疏水阀是基础,蒸汽的选型和安装,疏水阀良好的维护和管理都可以有效减少疏水阀漏汽。