隔爆设施检查记录表

xxx 县 xxx煤
矿
煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。

矿井隔爆设施管理制度为了进一步提高矿井的抗灾能力，现依据2022年版《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化》工作等有关矿井隔爆设施的具体规定，结合矿井实际制定隔爆设施管理制度如下，望各有关单位及员工认真执行。

一、矿井隔爆设施的安装地点1、根据AQ-1020行业标准、2022年版《煤矿安全规程》第一百八十六条：“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。

”井下凡符合上述要求的地点都必须安装隔爆设施。

2、矿井主要隔爆设施的安装地点为：西部轨道巷、西部皮带巷、西三轨道巷、西三回风巷、西三皮带巷、西七轨道巷、西七皮带巷、西七回风巷、南一区回风巷、南一区轨道巷、南一区回风巷。

3、矿井辅助隔爆设施的安装地点为：采煤工作面进风巷、回风巷，掘进工作面顺槽。

4、其他巷道需要安装隔爆设施，由通风区作出计划报总工程师批准。

二、矿井隔爆设施的安装要求1、井下使用的隔爆设施必须符合MT/T 157-1996《煤矿安全矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》及MT/T 694-1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的规定，并经国家质检部门检验合格。

通风科要严把验收关。

2、矿井隔爆设施的安装由通风队负责，安装人员必须保证安装质量。

3、矿井隔爆水袋的容水量按巷道断面和计算，不得小于如下值：主要隔爆设施（水袋）400L/m，辅助隔爆设施（水袋）200L/m。

4、矿井隔爆设施（水袋）的排间距应为 1.2m-3m，棚区长度不得小于下列值：主要隔爆水袋30m，辅助隔爆水袋20m。

5、矿井隔爆设施（水袋）首列与工作面的距离，必须保持60m-200m 范围内。

6、自动隔爆装置在井下安装时，隔爆装置与爆炸源的距离应≤60m，将安装附件安装在防护区顶板上，并且利用锚杆固定，然后将隔爆装置固定在安装附件上，要确保隔爆装置安装牢靠；接收冲击波的装置应当面向爆炸源的方向并确保隔爆装置的喷射角度水平对准爆炸火焰传播方向。

隔爆设施设置与规定
隔爆设施的设置与规定通常是根据当地相关法律法规和行业标准来制定的。

以下是一些常见的隔爆设施设置与规定：
1. 设施设置：隔爆设施通常是指为了防止爆炸物质扩散的特殊房间、设备或区域。

这些设施通常会采用特殊的材料、结构和装置来限制火灾和爆炸的传播。

2. 建筑结构：隔爆设施的建筑结构应该具备足够的防火和防爆性能，包括使用防火隔板、隔爆墙、防火门、隔爆窗等。

3. 通风系统：隔爆设施的通风系统应该采用防爆型风机和排风管道，并且要根据需要设置排气口和防火阀门，确保火灾和爆炸气体得到有效控制和排放。

4. 电气设备：隔爆设施的电气设备应该符合防爆要求，使用防爆型电气设备并正确安装接地、过载保护和过压保护装置。

5. 物料存储：隔爆设施中存放的危险品和易燃物料应该按照相关规定分类、包装、标识和储存，避免火灾和爆炸事故的发生。

6. 工作操作：在隔爆设施中进行工作操作时，应严格控制火源和静电，禁止吸烟、使用明火、产生火花等可能引发火灾和爆炸的行为。

7. 安全管理：隔爆设施的管理人员应具备相关的防爆安全知识和技能，制定防爆管理制度，进行定期的安全检查和维护，确保设施的安全运行。

需要注意的是，具体的隔爆设施设置与规定可能会因不同行业、地区和具体情况而有所不同。

因此，在实际操作中应该根据当地的法律法规和行业标准进行合理设置，并根据实际情况进行针对性的安全管理。

报警设施安全设施登记台帐检设施设施故影响设施急处与消填表时间：⒈预防事故设施⑴检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

⑵设备安全防护设施⑴检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

⑵设备安全防护设施防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

⑶防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。

⑷作业场所防护设施作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。

⑸安全警示标志包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

⒉控制事故设施⑹泄压和止逆设施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。

⑺紧急处理设施紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。

⒊减少与消除事故影响设施⑻防止火灾蔓延设施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施及，防火材料涂层。

⑼灭火设施水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。

⑽紧急个体处置设施洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

⑾应急救援设施堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

⑿逃生避难设施逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。

附：核桃峪煤矿通风各类记录、台账汇总1、主要通风机检修记录。

2、通风设施管理台账；（变化一次上报一次）3、通风设施检查维护记录（每周一次，每周一上报）；4、瓦斯检查记录台账（每天，本单位存档）；5、瓦斯检查手册（每班检查，本单位存档）；6、瓦斯检查日报表（每天汇总上报）；7、风电闭锁和甲烷电闭锁试验记录（15天一次实验、上报）；8主要通风机倒换记录；9、定期冲刷巷道积尘记录（主要大巷每年一次，主要回风巷每月一次，采区回风巷每旬一次，距离工作面20m每班冲洗）；10、主要通风机运行记录；11、隔爆设施台账（增加一处上报一次）；12、隔爆设施检查记录（每周一次）；13、防尘设施管理台账（变化一次上报一次）；14、防尘设施检查维护记录（每周一次）；15、通风仪器仪表管理台账（变化一次上报一次）；16、便携式光学甲烷测定器或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器显示数据对照记录；17、密闭管理台帐及检查记录；18、通风仪器仪表检查维修、调校记录（每天检查，每周一上报）；19、防灭火巡查记录（每周一次，周一上报）；20、消防器材管理台账（变化一次上报一次）；21、消防器材维修记录（每季度检查、上报一次）；22、局部通风机切换记录（每天，本单位存档）；23、消防水池台账及检查维护记录（每季度检查一次）；24、消防管路台账（变化一次上报一次）；25、消防管路检查维护记录（每季度检查一次）；26、防火门台账及检查维护记录；27、“一通三防”会议记录本；28、局部通风机检修维护记录（每周一次）；29、“一通三防”隐患排查整改台账；30、甲烷电闭锁和风电闭锁试验记录（15天一次）；31、瓦斯排放记录；32、通风值班记录；33、瓦斯抽采设备运行记录；34、压风自救、供水施救系统台账（化一次上报一次）变；35、压风自救、供水施救系统检查维护记录（每周一次）；36、防爆门检查记录（6个月检查一次）；37、局部通风机运行记录（每天，本单位存档）；38、监测分站、传感器检修记录；39、安全监控设备、传感器调校记录；40、局部通风机管理台账；41、安全监控系统运行记录、运行日记；42、巷道贯通记录（贯通一次上报一次）；43、反风设施检查、维护记录（每季度检查一次）；44、瓦斯抽采系统检查记录；45、瓦斯抽采钻场及钻孔台账记录；。

预防和隔绝煤尘爆炸的措施正基煤矿二0一二年预防和隔绝煤尘爆炸的措施一、矿井概况正基煤矿是一个具有煤尘爆炸危险的矿井，矿井煤尘爆炸危险等级有煤层爆炸性。

随着矿井线路的加长，转载点增多，产尘地点增加，产尘量相对增加。

因此要求全矿各单位对预防和隔绝煤尘爆炸工作提高到一议事日程上来。

从人力和物力上给予必要保证，打好基础工作，常备不懈。

1、2012年我矿有掘进工区1个。

由于机械化程度的提高和掘进速度加快，产尘量也相对增加。

2、针对以上原因，为加强预防和隔绝煤尘爆炸工作，实现矿井安全生产特指定如下措施。

二、负责区域的划分主井项目部负责其正在掘进的巷道及矿指定的其他地点。

煤尘发生爆炸的案例说明，发生煤尘爆炸事故的主要原因是遍布井下各个角落的浮游和沉积煤尘。

针对煤尘爆炸煤尘呈浮游状态这一特性，对井下各单位做如下要求：1、在打眼时，要严格按《煤矿安全规程》规定使用湿式打眼，禁止干打眼。

2、在放炮装药时，要按《煤矿安全规程》规定使用水炮泥。

炮后要冲洗煤壁、喷雾降尘。

3、出货时，各转载点司机要按《煤矿安全规程》要求使用喷雾降尘。

4、要按《煤矿安全规程》要求在矿井的两翼、相临的采区、相临的煤层、相临的采煤工作面间、煤仓与其相连通的巷道间设立隔爆水棚。

当掘进巷道超过200米时设立隔爆水棚，并定期对隔爆设施进行检查，发现问题及时处理。

另外，还要对负责区域内的巷道每天进行底板洒水、冲洗巷帮工作，保证积尘不超标。

根据煤尘爆炸的条件有高温热源的存在这一特点，做如下要求：1、井下消灭电器失爆，井下供电设计合理，不能超负荷运行各种电器保护必须安装齐全，并保证完好。

2、减少井下动用火电焊的次数，尽量不在井下使用火电焊，必须使用时，制定严密的安全措施并经审批后执行。

掘进工作面严禁使用火电焊。

3、井下机电硐室要配备灭火器岗位工要熟知使用方法。

4、要防止机械磨檫起火现象的发生。

5、加强机电运输管理，防止机电火灾的发生。

6、加强瓦斯管理，防止瓦斯爆炸事故的发生。

煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定为加强井下隔爆设施的管理，规范井下隔爆设施的安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。

一、隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要运输大巷和回风大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。

根据巷道断面计算，主要隔爆水棚总水量不低于400L/m2，水棚的排间距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于30m。

2、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面上、下顺槽巷道内，水棚应设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。

根据巷道断面计算，辅助隔爆水棚的水量不低于200L/m2，水棚的间排距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于20m。

3、辅助隔爆水棚中，第一组水棚与工作面的距离必须保持60m～160m，在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。

4、隔爆水棚安设位置与巷道交叉口、转弯处距离需保持50m～75m，与风门的距离应大于25m。

5、隔爆水袋之间的间隙与隔爆水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，同一排水棚内两个隔爆水袋之间的间隙（不得大于1.2m，且不得小于0.1m），棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8m，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，吊挂平直，且各水棚之间必须平行安装布置。

6、水袋支承架选用φ50mm镀锌钢管制作（新安装的水袋支承架选用镀锌钢管，返修的水袋支承架需刷漆，并去除法兰盘），平行于巷帮架设，要求架设结实、牢固。

7、水袋吊挂架选用40mm×40mm的角铁制作，垂直于巷帮，固定于水袋支承架之下，要求架设水平、结实、牢固。

8、悬挂隔爆水袋的挂钩，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩的直径为4mm～8mm 圆钢，挂钩角度为60+5°，弯钩长度为25mm，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。

隔爆设施设置与规定隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚两种。

1、主要隔爆棚的位置：①矿井主要运输大巷和回风大巷。

②采区回风巷道。

2、辅助隔爆棚的位置：①采煤工作面进、回风巷道。

②采区内的掘进巷道。

③采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。

①水棚应设在巷道的直线段内，水棚与巷道交叉口，转弯距离保持50-70m，与风门距离大于25m。

②水棚的水量不小于40ml，主要棚区长度不小于30m，辅助水棚长度不小于20m，水棚相距1.2-3.0m，水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m，水槽距离巷道轨道不小于1.8m，水槽保持同一高度。

③水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

④每周至少检查____次隔绝煤尘爆炸设置的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

隔爆设施设置与规定（2）隔爆设施是指为了防止爆炸或火灾的发生而设置的一系列设施和措施。

在設施設計和使用過程中，需要遵守一些规定和标准，以确保人身安全和设施的正常运行。

以下是一些建议和常见的规定：1. 设施安全设计：隔爆设施应符合相关安全设计和构造要求。

这包括适当的建筑材料、结构、设备和设备放置等。

同时，设施的设计还应考虑爆炸和火灾的可能性，以尽量减少潜在的危险。

2. 隔离区域：隔爆设施应设立在特定的隔离区域内。

这些区域应远离易燃材料、人员聚集区域和其他潜在的危险。

通过合理的隔离和防护措施，可以减少爆炸和火灾的扩散范围，保护设施和附近的区域。

3. 防护设备和系统：隔爆设施应配备适当的防护设备和系统，包括防爆电器设备、防火墙、气体检测和报警系统等。

这些设备和系统可以检测和控制潜在的火灾和爆炸风险，及时采取必要的措施。

4. 定期检查和维护：隔爆设施应定期进行检查、测试和维护，以确保设施的完好和正常运行。

这包括定期对设备、电器和管道进行检查和维护，以及检查防火墙、防爆门等设施的完整性。