石方开挖施工工艺要点
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石方机械开挖施工方案石方机械开挖是一种常用的土方开挖方法,适用于工程量大、工期紧迫的情况。
下面是一份700字的石方机械开挖施工方案,供参考:一、工程概况本工程为某地基础工程,主要施工内容为开挖一定面积的石方土方,并清理现场垃圾。
工期预计为15天。
二、施工组织1.项目负责人:王工程师2.施工人员:2名挖机操作工、2名挖掘机操作工、1名工地清理工3.机械设备:2台30吨挖机、2台50吨挖掘机、1台清洁车三、施工工艺1.前期准备根据设计要求,现场布置施工路线、人员安全防护措施、机械设备就位。
对机械设备进行检查,确保正常运转。
2.施工区划将工地区域划分为A、B、C三个施工区域,分别由两台30吨挖机和两台50吨挖掘机负责。
清洁车负责清理现场垃圾。
3.挖掘机开挖1)挖机操作工按照设计要求在地面上标出开挖区域。
2)采用30吨挖机对A区进行开挖,采用50吨挖掘机对B、C区进行开挖。
3)按照设计深度逐层开挖,保持坡度自然。
4)开挖期间,对挖掘机的机械臂和铲斗进行定期清理,避免堵塞、故障。
4.清理工地1)开挖完毕后,开挖工人进行现场垃圾清理。
2)清理工使用清洁车进行现场道路清理,保持整洁。
3)运输垃圾到指定地点进行处理。
四、安全措施1.机械设备操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
2.在施工现场设置明显的警示标志,引导行人和车辆绕开施工区域。
3.施工期间严禁闲杂人员进入施工区域。
4.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具,严守施工安全规章制度。
5.机械设备保持良好状态,定期检查检修,确保安全运行。
6.施工现场要保持整洁,垃圾及时清理,避免引发事故。
7.严禁超员、超载操作,确保设备正常运营。
五、质量控制1.开挖深度和坡度必须严格按照设计要求进行施工。
2.挖掘机铲斗和机械臂应定期清理,确保顺畅运行。
3.现场垃圾清理要彻底,施工区域保持整洁。
4.施工期间定期检查设备运行情况,及时发现问题并修理。
5.施工完成后,对现场进行验收,确保施工质量符合要求。
土石方工程的施工工艺过程土石方工程是土木工程中的一项重要工程,主要包括土石方开挖、运输和填筑三个阶段。
本文将详细介绍土石方工程的施工工艺过程。
一、土石方开挖阶段1. 工程前期准备:确定开挖范围和深度,编制开挖方案和施工图纸,选取合适的开挖机械和工具。
2. 探测与标定:利用测量仪器对开挖范围进行勘探,确定地下管线和设备位置,标定开挖边界和参考线。
3. 地表杂物清理:清除开挖区域内的树木、草坪、石块等杂物,确保开挖区域整洁无碍。
4. 施工护坡:对开挖边坡进行支护,常用的方法有喷混凝土、挡土墙等,以防止斜坡塌方。
5. 挖土施工:选用合适的开挖机械,按照开挖方案进行土方开挖,分段进行,注意挖掘深度和坡度要符合设计要求。
6. 土方清运:将开挖的土方运送至临时堆放区或地方填埋,运输工具通常有自卸车、挖掘机等。
二、土石方运输阶段1. 运输前期准备:确定运输路线和目的地,清理运输道路,排除障碍物,确保运输顺畅。
2. 装载土方:选用合适的装载设备,将挖掘的土方装入运输车辆,注意装载量和均匀程度。
3. 运输土方:根据规定的运输路线将土方运送至目的地,注意安全驾驶和货物稳定。
4. 卸载土方:到达目的地后,将土方按照要求卸载,通常有自卸车自动卸载或使用挖掘机辅助卸载。
三、土石方填筑阶段1. 填筑前期准备:确定填筑区域和填筑高度,准备合适的填筑材料和设备。
2. 填筑基底处理:对填筑基底进行平整、压实处理,以确保填筑层的稳定和均匀。
3. 填筑土方:将土方按照设计要求进行填筑,分层填筑,每层填筑后要进行均匀压实。
4. 湿陷性土填筑处理:对于湿陷性土,填筑时需要进行专门的处理,如加入适量的水进行湿陷,再进行压实。
5. 填筑材料检查:填筑完毕后,进行填筑材料的密实度和质量检查,确保符合设计要求。
6. 填筑后基底处理:填筑完成后,对填筑层表面进行养护和处理,如喷洒水进行保湿、覆盖防护材料等。
土石方工程的施工工艺过程根据具体项目的情况会有一定的差异,但总体上都包括土石方开挖、运输和填筑三个阶段。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,占地面积约10000平方米,主要包括道路、桥梁、涵洞等基础设施的建设。
石方施工是本项目中的一项重要工程,涉及范围广泛,施工难度较大。
为确保工程顺利进行,特制定本石方施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立石方施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
(2)明确各岗位人员的职责,确保施工过程中责任到人。
(3)加强施工人员的技术培训,提高施工队伍的整体素质。
2. 技术准备(1)收集相关地质资料,了解地质条件,为石方施工提供依据。
(2)编制石方施工图纸,明确施工工艺和施工要求。
(3)制定石方施工方案,包括施工方法、施工进度、施工质量、安全措施等。
3. 材料准备(1)根据工程需求,采购必要的石方材料,如石块、石粉等。
(2)确保石方材料的质量和数量,满足施工需求。
(3)对石方材料进行检验,确保其符合设计要求。
4. 设备准备(1)根据石方施工方案,配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、推土机等。
(2)对施工设备进行检查、保养,确保其正常运行。
(3)对施工人员进行设备操作培训,提高操作技能。
三、施工方法1. 施工工艺(1)爆破施工:采用钻爆法进行石方爆破,爆破设计应满足设计要求,确保爆破效果。
(2)挖掘施工:采用挖掘机进行石方挖掘,确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
(3)运输施工:采用自卸汽车进行石方运输,确保运输过程安全、高效。
2. 施工步骤(1)爆破施工:首先进行钻孔,钻孔深度和直径应符合设计要求。
然后进行装药,装药量应根据石方爆破效果进行调整。
最后进行爆破,爆破后进行清方。
(2)挖掘施工:根据爆破效果,采用挖掘机进行石方挖掘。
挖掘过程中,应保持挖掘深度和宽度符合设计要求。
(3)运输施工:将挖掘后的石方运输至指定地点,确保运输过程安全、高效。
四、施工进度1. 施工计划(1)爆破施工:每班次爆破5次,每次爆破间隔时间为24小时。
(2)挖掘施工:每班次挖掘1000立方米石方。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,主要工程内容包括道路、桥梁、隧道等基础设施的建设。
其中,石方工程是项目的重要组成部分,涉及大量岩石的开挖、运输和填筑。
为确保工程质量和进度,特制定本石方工程施工方案。
二、工程特点1. 地质条件复杂:本项目地处山区,地质条件复杂,岩石硬度大,裂隙发育,稳定性较差。
2. 工程量大:石方工程涉及道路、桥梁、隧道等多个工程部位,工程量巨大。
3. 施工环境恶劣:山区气候多变,施工环境恶劣,对施工技术和安全提出了更高要求。
三、施工组织设计1. 施工队伍(1)成立石方工程专班,负责整个石方工程的施工管理、技术指导和质量控制。
(2)选拔经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保施工质量。
(3)对施工人员进行岗前培训,提高安全意识和操作技能。
2. 施工设备(1)挖掘机:选用挖掘力大、性能稳定的挖掘机,满足不同岩石的开挖需求。
(2)装载机:选用容量大、效率高的装载机,提高运输效率。
(3)自卸汽车:选用载重量大、性能良好的自卸汽车,确保运输安全。
(4)其他设备:如钻机、破碎机、振动锤等,根据工程需要配置。
3. 施工进度计划(1)制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。
(2)合理安排施工顺序,确保工程进度。
(3)加强施工过程中的监控,确保工程按计划推进。
四、施工工艺1. 开挖工艺(1)根据岩石性质和开挖要求,选择合适的开挖方法,如爆破开挖、机械开挖等。
(2)爆破开挖:采用深孔爆破、浅孔爆破等方法,确保爆破效果。
(3)机械开挖:采用挖掘机、装载机等机械设备进行开挖,提高开挖效率。
2. 运输工艺(1)根据运输距离和路况,选择合适的运输方式,如公路运输、铁路运输等。
(2)采用自卸汽车进行运输,确保运输安全。
(3)合理规划运输路线,减少运输时间,提高运输效率。
3. 填筑工艺(1)根据填筑要求,选择合适的填筑材料,如碎石、石粉等。
(2)采用分层填筑、压实等方法,确保填筑质量。
(3)对填筑区域进行排水处理,防止积水影响填筑质量。
石方开挖施工
1、石方开挖程序
施工工艺流程:施工放线→布孔→造孔→装药、爆破→出碴→保护层清理→进行下一循环。
石方采取自上而下、分层分段、梯段预裂爆破开挖。
2、钻孔、预裂爆破
预裂孔采用钻车钻孔,根据经验公式计算,孔距为0.70-0.80m,孔径80mm。
钻孔时,钻孔深度比设计高程深0.2m,超深0.2m用锯末或松散土料填塞。
线装药量400-550g/m,不耦合系数3.1。
堵塞长度0.8~1.5m。
药卷直径为Φ25mm用导爆索串装不偶合,线装药150g/m,竹夹板条靠向岩壁垫后,所有爆破方向面向临空面。
3、主爆孔施工(保护层以上石方开挖)
石方开挖采取梯段松动爆破,基座石方开挖高度为7~12m。
主爆孔采用钻车造孔,孔径80mm。
炮孔间距为2.0m×3.0m,采取梅花型布孔,钻孔一次性钻到基底保护层顶部,基底预留保护层厚度2.5m(爆破参数根据现场试验调整)。
基座石方爆破开挖时,先沿中心线进行掏槽爆破,然后采用梯段微差爆破。
缓冲孔单耗选择300g/m3,第一排缓冲孔线装药量为1.2kg/m,第二排及其他爆孔线装药量为1.8kg/m,装药结构为连续散装药,所有爆破方向面向临空面。
爆孔封堵深度,小于5m的爆孔封堵深度为1/3孔深,大于5m的爆孔封堵深度为2/3孔深。
4、基底保护层开挖
基底预留保护层石方采用手风钻造孔,孔径40mm。
浅孔、小药量、减弱梯段爆破,开挖后建基面预留20cm保护层采用人工撬挖。
5、出碴
爆破石碴用1.6m3挖掘机挖装20T自卸车运往弃料场,弃料场配备1台推土机进行料场的整平工作。
土石方工程施工工艺与技术要求一、背景介绍土石方工程是指通过挖、填、运输土石材料等工艺进行土地地基的改造和调整,以满足基础工程建设的需要。
在土地开发、道路建设及水利工程等领域中占据重要地位。
本文将探讨土石方工程的施工工艺与技术要求。
二、土石方工程的重要性土石方工程是工程建设中不可或缺的一环,它直接关系到工程的稳定性和可持续发展。
具体而言,土石方工程可以实现地基的平整和加固,保证工程的安全性和稳定性。
它也可以调整地形地貌,实现土地的合理利用和开发。
因此,掌握土石方工程的施工工艺与技术要求对于工程建设具有重要意义。
三、土石方工程的施工阶段土石方工程的施工可以分为准备阶段、施工阶段和收尾阶段。
在准备阶段,需要进行勘察设计、方案制定和施工准备工作。
施工阶段是土石方工程的实施阶段,包括挖、填、运输等工艺的具体操作。
收尾阶段则是对施工完成的工程进行验收和整理善后工作。
四、土石方工程施工工艺要求1. 勘察设计:在开始施工前,必须进行充分的勘察工作,包括地质勘察、水文勘察和测量等。
根据勘察结果,制定合理的施工方案和施工工艺。
2. 土石方开挖:土石方开挖是土石方工程的核心环节。
在开挖过程中,需要掌握正确的开挖方法,避免发生坍塌和滑坡等事故。
土石方开挖的深度和倾角也是需要注意的要点。
3. 土石方填筑:土石方填筑是为了补充和修复开挖后的地方。
在填筑过程中,应注意填筑高度、填筑材料的选择以及填筑的均匀性和稳定性。
4. 土石方运输:土石方运输是将开挖后的土石材料从开挖现场运送到填筑现场。
运输过程中,要保证土石材料的质量和数量,并按照设计要求进行合理的布放。
5. 土石方的检验与验收:施工完成后,需要对土石方工程进行检验与验收。
检验包括对土石方工程的平整度和均匀性的检测,验收则是对工程的合格性和安全性进行确认。
五、土石方工程的技术要求1. 施工人员素质:土石方工程施工需要由熟练的工人进行操作,他们应具备丰富的施工经验和专业知识,并且严格遵守施工规范和安全操作程序。
石方开挖施工方案石方开挖施工方案一、工程概述该项目为石方开挖工程,包括路基开挖、基坑开挖及石方清运等工作。
项目总面积为xxxx平方米。
二、施工组织与管理1.成立项目施工组织机构,并指派专业技术人员负责施工管理和技术指导。
2.制定详细的施工进度计划,并按计划组织施工工艺。
3.加强施工现场安全管理,确保人员和设备的安全。
4.严格按照工程质量验收标准进行施工,保证施工质量。
三、施工方案1.路基开挖(1)根据设计要求,制定路基开挖轮廓,并在现场进行标点。
(2)使用挖掘机进行开挖,根据不同地质条件调整挖掘机的挖掘参数。
(3)开挖后,进行地面平整处理,保证路基表面平整,无坑洼和明显凹凸不平。
(4)开挖后,进行石方清理,清除开挖过程中产生的石块和碎石。
2.基坑开挖(1)根据设计要求制定基坑开挖平面和纵断面,并在现场进行标点。
(2)使用挖掘机进行基坑开挖,根据基坑设计深度和形状调整挖掘机的挖掘参数。
(3)开挖后,根据基坑设计要求进行支护安装,确保开挖面的稳定性和安全性。
(4)开挖后,进行石方清理,清除开挖过程中产生的石块和碎石。
3.石方清运(1)根据施工进度计划,及时清运开挖出的石块和碎石。
(2)使用铲车、卡车等设备进行石方清运,注意操作安全。
(3)石方清运至指定场地堆放,按要求分类堆放。
(4)石方堆放场地周边设置安全警示标志,避免人员误入。
四、施工机械与设备1.挖掘机:根据开挖面积和地质条件,选择适当型号的挖掘机进行开挖作业。
2.铲车:用于石方的清理和清运,选择适当型号的铲车。
3.卡车:用于石方的清运,选择适当型号的卡车。
4.支护设备:根据基坑设计要求,选择适当类型和数量的支护设备。
五、安全预措施1.设立施工现场安全警示标志,保证人员和设备的安全。
2.指派专人负责现场安全管理,加强施工现场巡逻,及时处理安全隐患。
3.施工人员配备安全防护用品,并进行安全培训。
4.加强施工现场的危险源管理,确保施工现场无危险物品。
机械石方开挖施工方案
《机械石方开挖施工方案》
一、施工目标
本施工方案旨在通过使用机械设备进行石方开挖,从而保证施工质量,提高工作效率,并确保施工安全。
二、施工条件与环境
1. 施工地点:石方工地
2. 地质条件:石方层较硬,需要使用大型机械设备。
3. 施工环境:施工场地需保持整洁,排水系统要完善。
三、施工设备及工艺
1. 施工设备:推土机、挖掘机、破碎机等。
2. 施工流程:
a) 先用推土机对作业场地进行整平处理,确保场地平整。
b) 使用挖掘机对石方进行开挖。
c) 针对较硬的石头,使用破碎机进行石方破碎。
d) 清理施工场地,并做好排水工作。
四、施工安全与保障
1. 培训:施工人员需经过专业培训,掌握操作技能。
2. 安全防护:施工现场要设置明显的安全警示标识,施工人员必须佩戴必要的安全防护用品。
3. 健康保障:施工现场应保证空气清新,施工人员需定期体检。
五、施工效果评估
1. 施工质量:开挖后的石方应清理干净,无碎片遗留。
2. 施工效率:施工完成时间应在预定计划内。
3. 安全状况:无人员伤亡事故发生。
六、施工后维护
1. 清理施工场地,恢复原貌。
2. 对施工设备进行清洗和保养。
综上所述,《机械石方开挖施工方案》通过严密的施工流程和全面的安全保障措施,旨在确保施工质量和安全,提高工作效率,保障施工人员的身体健康,为石方开挖工程的顺利进行提供了可靠的保障。
土石方开挖工程质量控制要点1.工程前期准备:在施工前,必须进行详细的勘察和测量工作,确保工程设计的准确性和合理性。
同时,需要制定详细的施工方案和施工组织设计,确定施工队伍和设备的配置。
2.施工现场管理:在施工现场,需要严格按照施工方案进行施工,确保施工过程的安全和高效。
施工现场应有相应的警示标志和安全设施,确保工人和设备的安全。
同时,要对施工现场进行定期检查和整理,保持施工现场的整洁和有序。
3.具体施工工艺:土石方开挖工程的具体施工工艺包括机械开挖和手工开挖两种方式。
在机械开挖时,要选择适当的挖掘机型号和配套设备,确保机械的正常运行。
在手工开挖时,要保证工地人员的素质和技术水平,确保施工质量。
同时,要对土方进行分类和处理,确保挖掘的土方符合施工要求。
4.施工过程监测:在施工过程中,要进行监测,及时发现和纠正施工中的问题和缺陷。
监测内容包括土方开挖深度、开挖面的平整度、挖方体积和开挖速度等。
监测方法包括现场观察、测量和记录等。
5.施工质量验收:在施工完成后,要进行施工质量的验收工作。
验收内容包括挖方体积的测量和计算、挖方面的平整度、土方的质量和湿度等。
验收标准要按照相关规范和合同要求进行,并出具相应的验收报告。
6.施工质量整改:在施工中发现问题或者经过验收发现不合格的部分,要及时进行整改。
整改措施要针对具体问题制定,确保整改的彻底和有效。
整改过程也要进行监测和验收工作,确保整改的质量和效果。
7.施工档案管理:施工完成后,要进行施工档案的整理和归档工作。
施工档案包括工程设计、施工文件、验收报告、施工质量监测记录等。
施工档案要进行验收和归档,确保施工记录的完整和真实。
总之,土石方开挖工程质量控制要点包括工程前期准备、施工现场管理、具体施工工艺、施工过程监测、施工质量验收、施工质量整改和施工档案管理等。
通过严格的质量控制,确保土石方开挖工程的安全和稳定。
土石方开挖施工规范
一、作业条件
1、开挖前摸清地下管线等障碍物,并根据施工方案要求将施工该区域内的地上、地下障碍物清除、处理完毕;
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续;
3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内挖设临时性的排水沟,降水井等,做好施工现场的排水措施;
4、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时应根据地质资料,采取措施降低地下水位;
5、熟悉图纸,做好技术交底。
二、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖休整槽边、清底
三、坡度的确定
在天然湿度的土中,基坑(槽)和管沟开挖时,当挖土深度不超过下列规定,可不放坡、不加支撑:
1、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土):1.0m
2、硬塑、可塑的粘质粉土积粉质粘土:1.25m
3、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土):1.5m
4、坚硬的粘土:2.0m
超过上述规定在5.0m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀,
水文地址条件好,且地下无水,不加职称的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
四、开挖时需要注意的问题
1、基坑开挖前必须对支护结构的质量进行检测,检验合格后方可开挖;
2、采用爆破工艺开挖的,应督促施工方向对口的政府部门申报,并接受其管理;
3、轴线桩、或水平桩有无位移;
4、土壁、基坑有无渗水现象,周边有无裂缝;
5、边坡土堆的高度、位置与范围;
6、施工进度、工程量的预算。
土石方工程主要施工方案与技术措施土石方工程是工程建设中最基础的一部分,涉及到土石方开挖、填方、挡土墙、回填等各个环节。
为了保证土石方工程质量和安全,需要制订详细的施工方案和技术措施。
下面将详细介绍土石方工程的主要施工方案和技术措施。
一、土石方工程主要施工方案:1.总体施工方案:确定土石方工程的施工过程和时间节点,明确施工作业区域和限制,在合理的时间内完成工程任务。
2.动土施工方案:包括机具选择、开挖深度和坡度的确定,以及动土时的降尘措施等。
3.土方开挖施工方案:确定开挖方法,如机械开挖和爆破开挖的选择,开挖面的划分和坡度的控制等。
5.挡土墙施工方案:涉及挡土墙的类型选择、材料的选择和固结方式等。
二、土石方工程主要技术措施:1.土石方开挖技术措施:(1)确定开挖深度和坡度,根据土质情况选择合适的开挖方法,如机械开挖或爆破开挖。
(2)开挖前进行地质勘察和土质测试,了解地层情况,确定开挖方式和施工工艺。
(3)开挖时要定期检查坡面的稳定性,进行坍塌预警和补偿措施。
(4)进行地下管线的划定和保护,防止损坏和事故发生。
2.土方填筑技术措施:(1)选择合适的填筑土方,确保填筑的土方质量符合要求。
(2)进行土方的加固和夯实,确保填筑的土方的稳定性。
(3)填筑时进行分层填筑,每层夯实后再进行上一层填筑,保证填筑层的质量和均匀性。
3.挡土墙技术措施:(1)选择合适的挡土墙类型,如重力式挡土墙、挡土土工布等。
(2)选择合适的材料,如砖石、混凝土、钢筋等。
(3)选择合适的固结方式,如钢筋混凝土桩或锚杆固结等。
(4)进行挡土墙的施工时要确保施工质量和施工进度,及时检查和修复挡土墙的裂缝和渗漏。
4.回填技术措施:(1)选择合适的回填土方,确保回填土方的质量和稳定性。
(2)进行土方的夯实和压实,保证填筑的土方紧密结实。
(3)选择合适的填强方式进行回填,如回填料钻孔灌注、压密等。
(4)定期检查回填体的水平度和坡面的稳定性,及时修补和加固。
土石方工程施工工艺土石方工程是基础设施建设中不可或缺的环节,涉及到土地的开挖、运输、填筑等多个环节。
为了确保工程质量、进度和安全,施工单位需要按照一定的工艺标准进行施工。
本文将详细介绍土石方工程施工工艺,包括施工准备、测量放线、土方开挖、渣土清理、回填及填充工程等环节。
一、施工准备1. 召开基坑挖土技术交底会,明确项目公司、总包单位、土方单位和监测单位等各方职责。
2. 对挖土单位进行技术要求交底,包括挖土底标高、盆边反压土宽度、放坡坡度等控制要求,以及挖土方法和流程控制。
3. 检查降水情况是否符合挖土条件,确保施工安全。
4. 检查施工道路是否符合挖土条件,保障施工运输顺利进行。
5. 设置场地排水系统,防止水土流失。
6. 办理挖土令签证工作,确保合法施工。
7. 确定卸土点,保障土方运输的顺畅。
8. 进行临近建筑、管线的观测准备工作,防止施工对周边环境造成破坏。
9. 协调当地政府职能部门的要求,确保土方开挖顺利进行和工程进度。
二、测量放线控制1. 根据设计图纸,进行现场测量放线,设立控制点。
2. 对挖土范围进行明确标识,确保开挖尺寸符合设计要求。
3. 定期检查测量放线准确性,及时调整误差。
三、土方开挖1. 根据测量放线结果,进行土方开挖。
2. 控制挖土底标高、盆边反压土宽度、放坡坡度等参数,确保工程质量。
3. 采用合适的挖土机械,提高施工效率。
4. 挖土过程中,注意对周边环境的保护,防止水土流失。
5. 及时清理挖方区,为下一环节施工创造条件。
四、渣土、地下及地表障碍物清理转运1. 对挖出土方进行分类,区分有用土和无用土。
2. 清理地下及地表障碍物,如石头、钢筋等,确保施工安全。
3. 将渣土转运至甲方指定地点,遵循环保要求,防止环境污染。
五、回填及填充工程1. 根据设计要求,进行回填土的筛选、验收。
2. 回填土应符合规定的要求,如粒径、含水量等。
3. 采用合适的填充工艺,确保填充物的稳定性和均匀性。
4. 回填及填充过程中,注意对周边环境的保护,防止水土流失。
土石方工程是指在土地开发、基础工程建设和水利工程建设中,对地面和地下土石方进行开挖、填筑和处理的工程。
土石方工程的施工过程涉及到许多工艺和技术措施,其质量直接影响到工程的安全和持久性。
下面将对土石方工程施工工艺及技术措施进行详细介绍。
一、岩土工程勘察1. 地质调查在进行土石方工程施工前,必须要进行地质调查,了解地层岩土的情况,包括土层的性质、分布和厚度等。
通过地质调查,可以为土石方工程的设计和施工提供重要的依据。
2. 岩土力学参数测试在进行土石方工程勘察时,还需要测试土体和岩石的力学参数,包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等。
这些参数的测试结果将直接影响到土石方工程的开挖和填筑。
二、土石方工程设计1. 开挖深度和坡度设计在进行土石方工程设计时,需要确定开挖的深度和坡度。
深度和坡度的设计不仅影响到工程的稳定性,还会影响到施工的难易程度和成本。
2. 边坡和挡墙设计在土石方工程施工中,需要设计边坡和挡墙来保证开挖和填筑的稳定性。
边坡和挡墙的设计要充分考虑地质条件和工程要求,确保其稳定可靠。
三、土石方工程施工1. 土石方开挖在土石方工程施工中,开挖是一个非常重要的环节。
开挖过程中需要根据设计要求和地质条件进行土石方的切割和挖掘,保证开挖坡度和边坡的稳定。
2. 土石方填筑填筑是土石方工程施工的另一个关键环节。
在填筑过程中,需要控制填筑层厚度和坡度,确保填筑的均匀性和密实度。
3. 边坡和挡墙施工在土石方工程施工中,边坡和挡墙的施工是非常重要的。
施工过程中需要严格控制材料的选用和施工工艺,保证边坡和挡墙的稳定和耐久性。
四、土石方工程质量控制1. 技术资料管理在土石方工程施工过程中,需要对施工技术资料进行管理和归档,包括设计文件、施工记录、质量检测报告等。
2. 施工质量检测在土石方工程施工过程中,需要进行施工质量检测,包括土石方的均匀性、密实度和稳定性等指标的检测。
3. 质量事故预防在土石方工程施工中,需要加强质量事故的预防工作,包括加强安全教育、加强施工现场管理等措施。
土石方工程施工施工工艺土石方工程是指在土石材料上进行的各种工程,包括挖掘、填筑、边坡、基础等。
土石方工程施工施工工艺是指在土石方工程施工过程中所采用的各种技术和方法。
本文将从土石方工程施工的准备工作、施工工艺、施工质量控制等方面进行探讨。
一、土石方工程施工准备工作1.施工前的勘察和设计在进行土石方工程施工前,必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、水文勘察、地形勘察等,设计工作包括工程量清单编制、施工方案设计等。
只有进行了充分的勘察和设计工作,才能保证土石方工程施工的顺利进行。
2.施工前的准备工作施工前的准备工作包括场地平整、设备调试、材料准备等。
场地平整是指对施工场地进行平整处理,以便于施工作业的进行。
设备调试是指对施工所需的机械设备进行调试和检查,确保设备能够正常运转。
材料准备是指对施工所需的各种材料进行准备,以便于施工作业的进行。
二、土石方工程施工工艺1.挖掘工艺挖掘工艺是指对土石方工程中的土石材料进行挖掘的工艺。
挖掘工艺包括机械挖掘和人工挖掘两种。
机械挖掘是指采用各种机械设备进行挖掘作业,包括挖掘机、推土机、装载机等。
人工挖掘是指采用人工进行挖掘作业,包括铁锹、镐等工具。
2.填筑工艺填筑工艺是指对土石方工程中的空隙进行填充的工艺。
填筑工艺包括机械填筑和人工填筑两种。
机械填筑是指采用各种机械设备进行填筑作业,包括压路机、平地机等。
人工填筑是指采用人工进行填筑作业,包括手工填筑和人力推车等。
3.边坡工艺边坡工艺是指对土石方工程中的边坡进行处理的工艺。
边坡工艺包括边坡开挖、边坡支护、边坡加固等。
边坡开挖是指对边坡进行开挖作业,以便于进行后续的处理工作。
边坡支护是指对边坡进行支护作业,以防止边坡塌方。
边坡加固是指对边坡进行加固作业,以提高边坡的稳定性。
4.基础工艺基础工艺是指对土石方工程中的基础进行处理的工艺。
基础工艺包括基础开挖、基础处理、基础浇筑等。
基础开挖是指对基础进行开挖作业,以便于进行后续的处理工作。
石方路堑开挖方法及工艺
本标段石质路堑挖方量较大,施工时按三种方式开挖:一是对于面层风化岩,采用挖掘机及推土机开挖;二是小方量石方段采用机械打眼小炮开挖;三是大方量石方地段采用梯段浅孔和深孔光面爆破技术分层开挖。
根据石质路堑的地理位置,高度小于6m的石方路堑采用浅孔台阶爆破施工,气腿式凿岩机钻孔,孔径38~50mm,炮孔深度不大于4m。
高度大于6m 的石方路堑,采用深孔梯段爆破,潜孔钻机钻孔,孔径一般为100~150mm,临近边坡的炮孔孔径宜选用较小的直径,梯段高度一般为4~8m。
路堑深度大于8m时,梯段分层。
爆破作业在施工前,进行详细设计并进行爆破试验,通过试验进一步修正爆破参数。
根据岩石的岩性、产状及路堑边坡高度等,选择爆破方法,爆破时严格控制装药量。
靠近边坡处,平行于边坡打预裂孔,先起爆预裂孔,再依次从临空面向边坡方向爆破。
靠近基床部位,预留30cm光爆层,施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔,实行光面爆破。
爆破后必须保证基床、边坡和堑顶山体稳定,不受松动,爆出的坡面平顺。
施工工艺框图见图。
石方开挖施工工艺框图。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,道路建设成为了城市发展的关键环节。
道路石方开挖施工是道路建设中的重要工序,其质量直接影响到道路建设的进度和安全性。
为确保道路石方开挖施工的顺利进行,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:某市道路石方开挖工程2. 工程地点:某市某路段3. 工程规模:全长5公里,道路红线宽度40米4. 施工内容:道路石方开挖、边坡支护、路基填筑等5. 施工周期:6个月三、施工组织1. 施工单位:某市道路建设有限公司2. 施工队伍:具备相关资质的施工队伍3. 施工设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、边坡支护设备等4. 施工人员:具备相关资质的施工人员四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)石方开挖:采用挖掘机进行石方开挖,采用人工配合的方式清理石方。
(2)边坡支护:根据地质条件和设计要求,采用锚杆、喷浆、挂网等方式进行边坡支护。
(3)路基填筑:采用自卸汽车运输土方,使用挖掘机进行路基填筑。
2. 施工流程(1)施工准备:熟悉施工图纸,进行现场勘查,确定施工方案,组织施工人员、设备进场。
(2)石方开挖:根据设计要求,开挖道路路基,确保石方质量符合要求。
(3)边坡支护:在石方开挖过程中,对边坡进行支护,确保边坡稳定。
(4)路基填筑:在石方开挖完成后,进行路基填筑,确保路基质量。
(5)质量验收:对石方开挖、边坡支护、路基填筑等工序进行质量验收,确保工程质量。
五、施工技术措施1. 石方开挖(1)开挖顺序:按照由上至下、由外至内的顺序进行开挖。
(2)开挖深度:根据设计要求,严格控制开挖深度,确保石方质量。
(3)开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清理石方。
2. 边坡支护(1)锚杆支护:根据地质条件和设计要求,采用锚杆支护,确保边坡稳定。
(2)喷浆支护:对边坡进行喷浆,增强边坡稳定性。
(3)挂网支护:在边坡上挂网,防止边坡滑塌。
3. 路基填筑(1)土方运输:采用自卸汽车运输土方,确保运输过程中的安全。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要工程内容为新建一栋综合楼,占地面积约10000平方米,总建筑面积约30000平方米。
基础形式为筏板基础,基础埋深约4.0米。
土石方开挖工程量约15000立方米。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范。
2. 工程设计文件和施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保土石方开挖工程质量和安全。
2. 按时完成开挖任务,不影响后续施工进度。
3. 节约资源,降低施工成本。
四、施工组织1. 成立土石方开挖施工项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
2. 明确施工人员的职责和分工,确保施工有序进行。
3. 制定详细的施工方案和应急预案,确保施工安全。
五、施工准备1. 施工现场平整:对施工现场进行平整,确保场地符合施工要求。
2. 施工材料准备:准备足够的施工材料,如挖掘机、自卸汽车、安全防护用品等。
3. 施工设备检查:对施工设备进行检查,确保设备性能良好。
4. 施工人员培训:对施工人员进行培训,提高施工技能和安全意识。
六、施工工艺1. 土石方开挖前,先进行地质勘察,了解土层分布和地下管线情况。
2. 根据地质勘察结果,制定开挖方案,确定开挖顺序和施工方法。
3. 采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行土石方开挖。
4. 开挖过程中,严格控制开挖深度和边坡坡度,确保边坡稳定。
5. 开挖过程中,注意保护地下管线和设施,避免造成损坏。
6. 开挖过程中,及时清理施工现场,保持施工环境整洁。
七、施工步骤1. 首先进行边坡开挖,边坡坡度按照设计要求进行控制。
2. 然后进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合设计要求。
3. 基础开挖完成后,进行基础垫层铺设,确保基础垫层平整、密实。
4. 最后进行基础浇筑,确保基础质量。
八、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 定期对施工过程进行监督检查,确保施工质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理,确保施工质量。
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石方开挖施工工艺要点
弱风化岩和硬岩采用梯段松动控制爆破结合光面爆破,配合挖掘
机进行开挖。开挖前,先进行爆破试验,确定各项爆破参数。在开挖
过程中,不断修正爆破方案,提高爆破效果。当路基开挖深度小于
6.0m 时,采用风枪钻孔,进行浅孔爆破;当开挖深度大于6.0m 时,
采用潜孔钻凿孔,进行深孔微差松动爆破;路基开挖深度大于10.0m
时,采用梯段分层深孔微差挤压爆破法施工。边坡以光面爆破成型,
爆破后进行边坡修整。石方路堑开挖爆破施工工艺流程见附后的“爆
破施工工艺流程图”。
1、爆破设计:
根据石质条件和开挖位置深度,选择最小抵抗线、孔距、排距和
梯段高度,同时选择爆破作用指数。根据选择结果确定单孔装药量。
绘制炮孔布置图和起爆网络图。
(1)常规爆破设计
a炮爆破直径宜为38~150mm,炮孔深度不得大于15m。
b爆破孔网参数及装药参数的确定:
①对浅孔或深孔爆破,采用有一定倾角的倾斜炮孔。
②台阶法开挖的台阶高度根据钻孔机械、工程规模、开挖深
度、装载设备能力、边坡稳定和技术经济效益等因素综合考虑,一般
为7~10m,路堑深度大于10m时,分层开挖。
③炮孔的实际抵抗线W值结合装药直径(或药卷直径)、 炮
孔孔距、炸药爆力和装药密度等因素通过计算或试验确定。
c台阶爆破主炮孔应一定的超深,超深值宜为0.1~0.3m。在深
孔爆破中,炮孔装药实行底部和柱部分部装药,柱部的线装药密度宜
为底部的50%。
d炮孔的堵塞长度不得小于1m或20倍炮孔直径,多个或多排炮
孔起爆宜采用微差爆破。
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2、光面爆破和预裂爆破的设计
a在路开挖施工中采用光面爆破、预裂爆破与深孔爆破相结合的
施工方法,使爆破后形成平整的坡面。光面爆破和预裂爆破选用低威
力、低爆速、低密度、传爆性能好的炸药。
b光面爆破和预裂爆破主要的参数的确定:
炮孔间距根据工程特点、岩石特征、炮孔直径等决定。预裂爆破
的炮孔间距可选用炮孔直径的8~12倍;光面爆破的炮孔间距可选用
炮孔直径的10~16倍,并满足W/m
光面爆破或预裂爆破的装药结构采用不偶合连续装药或空隙间
隔装药。装药不偶合系数:深孔可采用2~4,浅孔可采用1.5~2.0,
间隔装药的间隙不宜大于20cm,堵塞长度可采用12倍炮孔直径。
靠近预裂孔的主炮孔距预裂面不小于1.5~2.0倍预裂孔间距,
并比较其它主炮孔适当减少装药量。光面爆破和预裂爆破,均适当增
加炮孔底部装药量。
c预裂炮孔和光面炮孔的倾斜与设计边坡坡度一致,每层炮孔设
在同一平面上。预裂炮孔和主炮孔在同一网路中起爆时,预裂炮孔超
前主炮引起爆时间不小于:坚硬岩石50~80ms:中等坚硬岩石80~
120ms;松软岩石150~200ms。
3、爆破作业
a爆破作业严格按照爆破安全规程和爆破设计实施。
b光面爆破可采用预留光爆层的办法实施。光面炮孔与主炮孔在
同一网路中起爆时,主炮在光面炮孔之先起爆,且各光面炮孔均宜使
用同一段的雷管起爆。
(2)布置炮孔、钻孔:
清理作业面,按设计炮孔布置图放样,用潜孔钻机按设计深度钻
孔。
3
爆破施工工艺流程图
4、装药、堵塞、爆破网络连接:
按爆破设计对各孔装药,粘土堵塞炮孔,连接网络。
5、起爆:
采用电雷管起爆,起爆前封锁现场,确认警戒到位。
6、施工工艺质量控制要求
(1)路堑边坡的变坡点、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检
验数量及检验方法见下表:
路堑边坡变坡点边坡及侧沟平台施工的允许偏差检验数量及检
验方法
爆 破 设 计
清理钻孔作业面
布 设 炮 孔
钻 孔
装
药
堵 塞
爆破网络连接
检查分析爆破效果
起 爆
安全警戒
制作起爆药包
反馈设计
4
序号 检验项目 允许偏施工单位检验检验方法
1 变坡点位置 ±100mm
沿线路纵向每
100m单侧边坡各抽样检查6点 水准仪测或尺量 2 平台位置 ±100mm 水准仪测或尺
量
3 平台宽度 ±50mm 尺量
(2)光面爆破和预裂爆破是质量要求:
①坡面上均匀留下50%以上的炮孔痕迹率。
②预裂爆破的预裂缝宽不宜小于5~20mm,缝深不得小于孔深。
③边坡坡面平整,凹凸差小于150mm。
④坡面上无明显的爆震裂纹。
⑤光面爆裂和预裂爆破质量的检测方法和频次符合规定。
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