(完整版)扣电作业指导书-增加充放电制度

充电工作业指导书Q/SZ J08.0331 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。

2 适用范围本作业指导书只适用于充电工在工作中必须遵循的指导文件。

3 总则3.1 充电作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。

4 操作规程4.1 充电站禁止烟火，不准动用明火，以防爆炸。

4.2 硅整流设备上，严禁摆放任何物品，不准用水冲洗，防止设备腐蚀和导电起火。

4.3 停送电时要干燥并戴绝缘手套，开闭电门必须站在侧面，以防发生事故。

4.4 输电室和充电现场，必须保持密闭隔离，防止粉尘和硫酸气体腐蚀金属和破坏绝缘。

4.5 输电室内介质温度不准超过40。

C，同时也不准或低于10。

C，如果超过或低于此规定，可采取降温或增温措施，防止设备损坏。

4.6 蓄电池充电时，必须检查好正负线和电池正负极防止反充电。

4.7 通电前首先将调正器手轮向反时针方向转至零位，接通电源后再起动电钮，电流指示灯应明亮，工作完后，应将调正器手轮搬回零位，而后切断电源。

4.8 按期检查检修和维护好设备。

4.9 配制电解液前，穿戴好防酸保护用品，检查好硫酸溶器是否完好无损。

4.10 配制电解液时，必须先将水灌入槽后，再将酸灌入横槽内，而后用非金属棒搅拌，防止爆炸。

4.11 凡蓄电池灌电解液前，先检查好温度，严格要求的温度和比重灌入，防止硫化。

4.12 配备消防器材，设专人负责，防止火灾发生。

4.13 更换后的废电瓶、废零件等及时清理、回收。

附加说明：本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草本作业指导书起草人：本作业指导书审核：本作业指导书批准:40。

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.带电作业指导书正式版带电作业指导书正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

目的为加强我公司低压带电作业安全工作，确保人身和设备的安全，现根据有关规程规定结合我公司实际制定本指导书。

使用范围适用于我公司属下的400V电气设备定义低压带电作业是指在不停电的低压设备上的工作。

对于一些可以不停电的工作，没有偶然触及带电部分的危险工作，或作业人员使用绝缘辅助安全用具直接接触带电体及在带电设备外壳上的工作，均可进行低压带电作业。

职责各班班长应做好现场安全技术措施，选择好适当的人员，办理低压带电作业许可手续，做好安全交底，把好安全工作的关口。

工作人员应遵守有关安全规定，做好安全带电工作。

管理内容和方法一）低压带电作业应保障人身安全、设备运行安全的原则下，可以不间断供电的情况下进行工作。

二) 带电作业人员在作业前，应先视察工作地点确认可行后，填写《低压带电作业票》，列明工作地点、电压等级、安全措施、作业人、监护人等。

《低压带电作业票》要主管工程师以上领导签字后，方可进行工作。

三) 如下情况严禁带电作业1、变压器低压出线2、没有开关或保险的设备3、有雷电或在雨天要进行户外作业或作业地点风力在5级以上4、相间或相对地的间隙过小，难以做好安全措施的低压配电柜或电容柜四）如下情况不宜带电作业1、工作地点潮湿无法站在干燥的绝缘物上2、夜间作业五）带电作业人员，监护人应有带电作业的安全知识、技能和经验的人担任，新人员和没有带电作业经验的人员不能单独担任带电作业和监护工作、作业人员和监护人应精神饱满，不能让精神欠佳的人员担任作业和监护工作。

1 目的规范扣电制作程序，正确使用和维护仪器，保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。

2 适用范围.适用于PLB系列、锰酸锂、钴酸锂、钛酸锂等电池正负极材料的放电比容量检测。

3 主要技术指标3.1 真空（惰性气体）手套中水的含量≤5ppm；氧的含量≤5ppm3.2 常温电池测试室环境要求：3.2.1 环境温度：24-26℃3.2.2 相对湿度：≤65%3.2.3 无影响仪器使用的振动和电磁干扰3.2.4 室内无腐蚀气体4 操作步骤4.1 试料移取2-3g样品至50毫升烧杯中，105℃烘烤30min。

称取0.86g样品（精确至0.0001g），0.02g石墨（精确至0.0001g），0.06g 碳黑（精确至0.0001g）在研钵内研磨5min，使试样混合均匀。

称取PVDF溶液（9%）0.67g（精确至0.0001g）,（PVDF的浓度改变，所称取的PVDF溶液的质量亦改变，目的是确保纯PVDF的重量为0.06g左右），滴加3mlNMP溶液，研磨10min，转移到铝箔上，用涂布器涂抹均匀后，在105℃烘烤60min。

4.2 制作扣式电池将烘好的极片放裁片机裁4个平行样及4个空白样，用压片机在20MPA 下将平行样压实，称量并记录下样品质量及空白样质量。

通过小物品通道将样品转移到手套箱内。

按正极钢壳-弹簧片-垫片-样品-3、4滴高倍电解液-隔膜-纯锂片-负极钢壳-封口的顺序制扣式电池。

将完成的扣式电池取出，小物品通道抽真空。

4.3 测试将制作好的扣式电池安装到测试柜夹具上，按公式（1）I=（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09）×0.2×a×1000 (1) M1:样品的质量（g）M2:石墨的质量（g）M3:碳黑的质量（g）M4:PVDF溶液（9%）的质量（g）M5: 切片机上切下的极片质量（g）M6: 切片机上切下的空白极片质量（g）I:充放电电流强度， mA；0.2：充放电倍率，a:样品估计放电比容量;计算充放电电流，充放电制度如下：充放电制度：静置60min恒流充电截止电压4.2V恒压充电 10min静置 5min恒流放电截止电压2.7V4.4 记录结果测试完成后，按公式(2)R=b×1000/（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09） (2) R:放电比容量，mAh/g;b:扣电容量，mAh：；计算出样品实际放电比容量。

1、放电：（1）放电电流不超过10小时率的电流。

即放电电流控制在60A，放电时间为10小时。

放电量应为额定容量的80%以上。

放电期间，始终将放电电流保持在60A左右。

（2）前3个小时之内，每小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度，并做好记录。

（3）后2小时之内，每0.5小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度，，并做好记录。

（4）在蓄电池放电后期，若单体蓄电池电压低于1.8V(2V)、10.5V(12V)后停放电设备，停止放电。

（5）若发现个别蓄电池极板有弯曲、变形、开裂、脱落等现象，及时汇报，必要时停止充放电工作。

(6)单只电池电压不能高于2.45V(2V)、14.8（12V）。

2、充电：（1）开启充电机管理系统，调整充电电压为242V（2.35V*103），充电限流60A，开启手动均充,开始对蓄电池进行充电（充电时间约10小时～16小时）,开始时电池组亏电较深，充电电流大，进入恒流充电阶段；当电池电压逐渐上升至均充电压，充电电流开始减小至电池组限流值以下，电池充电进入恒压充电阶段，充电电流继续下降，当小于“均充转浮充电流”时，开始进入浮充状态。

（2）充电开始后，每间隔2小时测量一次单个电池的电压及室内温度，并做好记录。

（3）充电期间，蓄电池单体温度保持在15--40℃之间，最高不得超过45℃。

若温度过高，应采取有效措施降温。

当温度超过50℃时，应立即停止充放电工作，当温度降到27℃以下时再继续充放电工作。

（4）充电过程中注意观察蓄电池有无漏液现象。

（5）具体参数设置如下：点击“开始”，①进入“系统维护”界面，进入“电池管理”，设置如下参数：均充电压：242V浮充电压：230V充电限流：60A均充时间：10～16小时转换电流：10～15A转换时间：1～3小时进入“报警设置”，设置如下参数：均充过压：245V浮充过压：235V浮充欠压：224.5V放电欠压：198V母线过压：242V母线欠压：198V单体过压：2.5V单体欠压：1.8V尾电池过压：2.5V尾电池欠压：1.8V交流过压：456V交流欠压：304V②进入“系统控制”，设置如下参数：电池管理方式：手动手动运行方式：均充上电电压值：230V安全电压值：245V上电电流值：60A安全电流值：60A。

电工岗位安全作业指导书五、操作设备与工器具：电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。

六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁七、安全作业标准：1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人；2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。

1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加装器具。

1、由于没有观察周围环境或人员导致砸伤他人和自己2、打大锤时戴手套导致掌握不好大锤的力度和方向伤及自己和他人3、用力过猛伤害自己和他人1、作业前确认工具合格2、打大锤时不能戴手套3、打大锤时注意观察周围情况4、使用时用力不可过猛。

1、由于缺少保护措施而造成从高处坠落2、在高空作业时由于携带工具不妥善或抛投物品造成人员伤害。

1、由于使用前没有检查千斤顶作业过程中千斤顶滑扣而造成砸伤2、由于超过最大负荷导致砸伤3、由于支撑点不平衡或不牢固导致砸伤。

1、使用千斤顶前要进行检查如果滑扣禁止使用，并检查是否在负荷之内。

2、使用千斤顶要找牢靠的支撑点并寻找适合的平衡部位支撑。

1、使用前没有确认倒链是否正常导致在作业时砸伤2、倒链支撑点或物件固定不牢固导致人体伤害。

1、使用前确认倒链是否有直钩、滑链、掉链等现象。

如有问题禁止使用。

2、倒链支撑点要牢固，两边钩头的固定也要牢固。

1劳保穿戴齐全；2、进入电捕时煤气含量检测合格后，在进行工作；3、停电后，对电捕进行放电，并验电；4、更换瓷瓶要轻拿轻放，用力要适当。

1、劳保穿戴齐全，2、检查时必须切断电源，挂停电警示牌；3、挂接地线，检验是否带电，4、工作完毕后，检查变压器上是否有工具、零部件及杂物；5、工作完毕后拆除接电线1、检查所使用的工具、仪表等是否完好，用力不能过猛；2、电机抽芯是用力适当，防止损伤线包绝缘1、检查时没有停电、验电；2、停电后没有挂警示牌，导致误操作3、使用工具过猛造成电器元件损坏和伤人1、劳保用品穿戴齐全；2、所使用的工器具完好；3、停电后必须进行验电，挂警示牌；4使用工具要用力适当，不能用力过大、过猛在煤气炉、风机房、竖炉燃烧室、电除尘、沸腾炉等易燃、易爆、粉尘大、噪音高等场所进行检修作业。

第七篇蓄电池充放电试验一、试验目的及标准冃的：长期浮充电方式运行的防酸蓄电池，板极表面将逐渐生成硫酸铅结晶，堵塞极板的微孔，阻碍电解液的渗透，从而增大了蓄电池的内阻，降低了极板屮活性物质的作用，蓄电池容最人为下降。

核对性放电，可使蓄电池得到活化，容最得到恢复，使用寿命延长，确保其安全运行。

标准：1.阀控蓄电池组的恒流限压充电电流和恒流放电电流均为I,额定电压为2V的蓄电池放电终止电压为1.8V,只耍其中一个蓄电池放到了终止电压，应停止放电，在3次充放电循环Z 内，若达不到额定容量的100%此蓄电池组不合格。

2.进行全核对性放电时，充放电电流均为10恒流,严防过充和过放。

根据DIYT724—2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》的要求，发迫厂或变电所中只有一组电池，不能退出运行、也不能作全核对性放电、只能用10电流以恒流放出额定容量的50%, 在放电过程屮，蓄电池组端电压不得低于2VXNo当放电仪蓄电池总电压2VXNV,停止放电，放电过程中，记下蓄电池组的端电压，每个蓄电池端电压。

3.阀控蓄电池核对性放电周期，新安装或人修后的阀控蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后每隔2-3年进行一次全核对性试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年作一次全核对性放电试验。

二、安全措施1.为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。

2.严格按照图纸接线，避免因接错线发生不安全事故。

3.蓄电池退出后，应确保直流母线的正常供电。

4.作业过程中，戴好手套，防止触电。

三、试验工器具SD—BDL220/30蓄电池放电装置1台、万用表1只、钳型电流表1只、防酸手套1双、干湿温度表1只、螺丝刀一套、小扳手一套。

四、注意事项l.SD—BDL220/30蒂电池放电装置，在放电过程中产生的热量较大，设备应放置在通风良好，无结露，无腐蚀的坏境卜装證两侧的通风孔不易阻塞，保证通风良好。

220V蓄电池组充放电试验作业指导书
220V蓄电池组充放电试验作业指导书
设备名称：设备编号：
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
玉田县电力局安全运检部二次检修班
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
1 范围
本作业指导书适用于玉田县电力局安全运检部二次检修班220V蓄电池组充放电试验工作。

2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时，所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
3 施工前准备
3.1 准备工作安排
3.2 人员标准
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3
3.3工器具
3.4 材料
3.5 危险点及预防控制措施
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4
5 作业程序
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢5
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢6。

2032 型扣式电池制作作业指导书签字日期编制审核批准1.适用范围：2.人员分工：工序负责人原料预备和选购设备预备和维护配件预备——粘结剂的预备配件预备——隔膜的预备配件预备——壳体、弹片、垫片预备配件预备——玻璃器皿、磁子和浆料罐预备配件预备——锂片的预备配混料工序涂布工序辊轧工序组装工序扣电测试工序扣电数据记录和整理3.原料预备：原料名称规格生产厂家磷酸铁锂〔LiFePO4〕-自产锂片φ15.6*0.6mm 天津中能锂业常规型电解液LD-2 东莞市杉杉材料低温型电解液TC-E2602 广州天赐材料股份隔膜导电剂〔Super P〕瑞士特密高粘结剂(PVDF)HSV900 法国阿克玛N-甲基吡咯烷酮(NMP) ≥99.0% 国药集团化学试剂无水乙醇≥99.7% 国药集团化学试剂壳体2032弹片2032垫片2032磁子玻璃器皿浆料罐4.设备预备：万分之一电子天平〔赛多利斯BSA224S-CW〕、十万分之一电子天平〔赛多利斯MSA225S〕、磁力搅拌器〔荣华仪器HJ-6/85-2 恒温型〕、涂布机〔MTI AFA-III〕、辊压机〔MTI MSK-2150〕、切片机〔MTI MSK-T10、电池封口机〔MTI MSK-110〕〕、鼓风枯燥箱〔北京陆希科技DZF-9070A〕、真空烘箱〔北京陆希科技DZF-6050〕、米开罗纳手套箱〔Super 1220/750/900〕。

5.配件预备：4.1将扣式电池正负极壳体、弹片、垫片用酒精浸泡8h 后进展超声清洗，放入120℃鼓风烘箱烘8 小时后，快速放入事先预备的双层密封袋封口处理，然后放置手套箱中备用(注：〔1〕盖板与底壳确定要分开放置，以免无水乙醇挥发不尽；〔2〕严禁扣式电池配件鼓风烘干后直接放置手套箱中，以防其转移过程中吸水)。

4.2扣式电池制作所用的玻璃器皿、磁子和浆料罐要经过超声清洗30min 后，再使用去离子水清洗三次后放入鼓风枯燥箱中于120℃烘烤4h 后，再转移到真空烘箱120℃烘烤8h 后，快速放入事先预备的双层密封袋封口处理，然后放置手套箱中备用。

作业指导书文件编号：TJTC/TW/02-003版号：第1版扣电操作规程发布日期：2010.03.01 修订次数：第0次实施日期：2010.03.01 第1页共4页1 目的规范扣电制作程序，正确使用和维护仪器，保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。

2 适用范围.适用于PLB系列、锰酸锂、钴酸锂、钛酸锂等电池正负极材料的放电比容量检测。

3 主要技术指标3.1 真空（惰性气体）手套中水的含量≤5ppm；氧的含量≤5ppm3.2 常温电池测试室环境要求：3.2.1 环境温度：24-26℃3.2.2 相对湿度：≤65%3.2.3 无影响仪器使用的振动和电磁干扰3.2.4 室内无腐蚀气体4 操作步骤4.1 试料移取2-3g样品至50毫升烧杯中，105℃烘烤30min。

称取0.86g样品（精确至0.0001g），0.02g石墨（精确至0.0001g），0.06g 碳黑（精确至0.0001g）在研钵内研磨5min，使试样混合均匀。

称取PVDF溶液（9%）0.67g（精确至0.0001g）,（PVDF的浓度改变，所称取的PVDF溶液的质量亦改变，目的是确保纯PVDF的重量为0.06g左右），滴加3mlNMP溶液，研磨10min，转移到铝箔上，用涂布器涂抹均匀后，在105℃烘烤60min。

4.2 制作扣式电池将烘好的极片放裁片机裁4个平行样及4个空白样，用压片机在20MPA 下将平行样压实，称量并记录下样品质量及空白样质量。

通过小物品通道将样品转移到手套箱内。

按正极钢壳-弹簧片-垫片-样品-3、4滴高倍电解液-隔膜-纯锂片-负极钢壳-封口的顺序制扣式电池。

将完成的扣式电池取出，小物品通道抽真空。

作业指导书文件编号：TJTC/TW/02-003版号：第1版扣电操作规程发布日期：2010.03.01 修订次数：第0次实施日期：2010.03.01 第2页共4页4.3 测试将制作好的扣式电池安装到测试柜夹具上，按公式（1）I=（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09）×0.2×a×1000 (1) M1:样品的质量（g）M2:石墨的质量（g）M3:碳黑的质量（g）M4:PVDF溶液（9%）的质量（g）M5: 切片机上切下的极片质量（g）M6: 切片机上切下的空白极片质量（g）I:充放电电流强度， mA；0.2：充放电倍率，a:样品估计放电比容量;计算充放电电流，充放电制度如下：充放电制度：静置60min恒流充电截止电压4.2V恒压充电 10min静置 5min恒流放电截止电压2.7V4.4 记录结果测试完成后，按公式(2)R=b×1000/（M5-M6）×M1/（M1+M2+M3+M4*0.09） (2) R:放电比容量，mAh/g;b:扣电容量，mAh：；计算出样品实际放电比容量。

用电增容作业指导书一、任务背景随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，电力需求不断增长，现有电力供应已无法满足人们对电能的需求。

为了解决这一问题，我公司决定进行用电增容作业，以提高电力供应能力，确保电力供应的稳定性和可靠性。

二、作业目标本次用电增容作业的目标是通过对电力设备的改造和升级，提高电力供应能力，满足日益增长的用电需求。

具体目标如下：1. 提高电力设备的容量，确保电力供应的稳定性；2. 优化电力设备的运行效率，减少能源浪费；3. 提高电力设备的安全性，确保工作人员和用户的安全；4. 减少电力设备的故障率，降低维修成本；5. 提高电力设备的可靠性，减少停电时间。

三、作业内容1. 用电设备检查与评估：a. 对现实用电设备进行全面检查，包括变压器、开关设备、电缆路线等；b. 评估现实用电设备的容量和运行状况，确定是否需要增容；c. 根据评估结果，制定增容方案。

2. 用电设备改造与升级：a. 根据增容方案，选购符合要求的电力设备；b. 进行设备的改造和升级，包括更换变压器、升级开关设备、更换电缆路线等；c. 对改造和升级后的设备进行测试和调试，确保其正常运行。

3. 安全措施：a. 在作业过程中，严格遵守电力设备操作规程和相关安全操作规定；b. 对作业人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能；c. 配备必要的安全设备和防护装备，确保作业人员的安全。

四、作业流程1. 用电设备检查与评估：a. 组织专业人员对现实用电设备进行全面检查，记录设备的型号、容量、运行状况等信息；b. 根据检查结果，评估现实用电设备的容量和运行状况，制定增容方案。

2. 用电设备改造与升级：a. 根据增容方案，选购符合要求的电力设备，并与供应商进行合作；b. 组织专业人员进行设备的改造和升级，确保设备的安装和调试工作按照要求进行；c. 进行设备的测试和调试，确保其正常运行。

3. 安全措施：a. 制定安全操作规程和作业指导书，确保作业人员严格遵守；b. 对作业人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；c. 配备必要的安全设备和防护装备，确保作业人员的安全。

用电增容作业指导书一、背景介绍随着社会的发展和人们生活水平的提高，电力需求不断增加。

为了满足人们对电力的需求，电力系统需要进行用电增容，即对现有的电力设施进行改造和扩建，以增加供电能力。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，匡助工作人员顺利完成用电增容作业。

二、作业准备1. 确定用电增容的具体范围和目标，包括增容的电力设备、增容的供电路线等。

2. 按照增容计划，准备所需的材料和设备，包括电缆、电线、开关、变压器等。

3. 确保作业人员具备相关的电力知识和技能，并配备必要的个人防护装备。

三、作业步骤1. 施工前的准备工作a. 确定施工区域的边界，并进行标识，确保施工区域安全。

b. 检查现有电力设备的运行状态，确保其正常工作。

c. 制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。

2. 施工过程a. 施工人员按照施工方案，逐步进行用电增容作业。

b. 首先，对现有电力设备进行检修和维护，确保其正常工作。

c. 然后，根据增容计划，安装新的电力设备，包括变压器、开关等。

d. 铺设新的电缆和电线，连接新的电力设备和供电路线。

e. 进行必要的电力测试和调试，确保新设备的正常运行。

f. 检查整个施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。

3. 施工后的收尾工作a. 清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净。

b. 对施工过程中使用的工具和设备进行清洁和维护，确保其正常使用。

c. 编制施工记录和施工报告，记录施工过程中的关键信息和问题。

四、注意事项1. 在进行用电增容作业时，必须遵守相关的电力安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。

2. 在进行电缆和电线的铺设时，应注意避免弯曲和损坏，确保电力传输的质量。

3. 在进行电力设备的安装和连接时，应注意接线的正确性和稳固性，以防止电力故障和安全事故的发生。

4. 在进行电力测试和调试时，应使用专业的测试设备，并按照像关的测试方法进行操作，确保测试结果的准确性。

5. 在进行施工过程中，应与相关部门和单位保持良好的沟通和协调，确保施工的顺利进行。

第一章总则第一条为加强锂电扣电（以下简称“锂电池”）安全管理，防止事故发生，保障人员安全和财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有涉及锂电池的生产、储存、使用、回收和处理环节。

第三条本制度遵循“预防为主、防治结合、安全第一”的原则。

第二章组织机构与职责第四条成立锂电池安全管理工作小组，负责锂电池安全管理的组织、协调和监督工作。

第五条锂电池安全管理工作小组的主要职责：1. 制定锂电池安全管理规章制度；2. 组织锂电池安全教育培训；3. 监督检查锂电池安全措施的落实；4. 处理锂电池安全事故；5. 定期向上级汇报锂电池安全管理工作情况。

第六条各部门职责：1. 生产部门：负责锂电池的生产过程安全管理，确保生产设备符合安全要求；2. 储存部门：负责锂电池的储存安全，确保储存环境符合安全标准；3. 使用部门：负责锂电池的使用安全，确保操作人员掌握安全操作规程；4. 回收和处理部门：负责锂电池的回收和处理安全，确保回收和处理过程符合环保要求。

第三章安全管理措施第七条锂电池分类与标识1. 锂电池按照其性质和用途分为不同类别，并在包装上予以标识；2. 锂电池包装应清晰标注安全警示标识。

第八条锂电池储存要求1. 锂电池应储存在通风、干燥、阴凉处，避免阳光直射；2. 锂电池储存区域应设置明显的安全警示标志；3. 锂电池储存区域应配备消防器材，并定期检查维护。

第九条锂电池使用要求1. 操作人员应经过专业培训，掌握锂电池安全操作规程；2. 使用锂电池前，应检查电池状态，确保电池无损坏、无泄漏；3. 使用过程中，应避免电池短路、过充、过放等不当操作。

第十条锂电池回收与处理1. 锂电池回收应按照国家环保要求进行，不得随意丢弃；2. 锂电池回收处理应由具备资质的单位进行，确保环保要求；3. 回收处理的锂电池应做好标识，防止误用。

第四章应急处置第十一条发生锂电池安全事故时，应立即启动应急预案，采取以下措施：1. 立即隔离事故现场，防止事故扩大；2. 报告上级部门，启动事故调查；3. 组织人员进行救援，确保人员安全；4. 对事故原因进行调查分析，提出整改措施。

充电工安全操作规程1、工作前，应按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，必要时穿防酸胶鞋。

2、充电机必须有良好的接地，应由专人负责管理操作，其他人员未经许可，不准乱动。

3、所有机械设备必须与充电设备隔离。

在未接好蓄电池铅柱头之前，严禁将电源合闸，以防产生火花引起爆炸。

4、配制电解液时，必须先装蒸馏水，然后缓慢倒入酸液。

严禁将水倒入酸液中以防止酸液飞溅伤人。

5、当电解液的密度符合要求，并且温度又不超过300度时，方可加入蓄电池内，其液面高度高出防护板20~25mm，静止4~6小时后才可进行初次充电。

6、蓄电池在充电前都应先拧下排气阀或液孔塞，待充电结束后再拧上7、充电之前必须认真检查充电机的有关按钮，严格按照充电机的操作说明书中的要求顺序开机和关机。

8、在充电过程中，电解液的温度不得超过450度。

若有超过的趋势，应设法使其冷却。

若采取降温措施后温度仍不下降，则要减小充电电流强度或暂时停止充电，待温度下降后再继续充电。

9、在蓄电池充电过程中，电解液液面降低、密度升高。

应加入蒸馏水补充液位，加入酸液调整密度。

密度调整应在充电末期进行。

禁止将浓酸直接倒入蓄电池中来调整电解液的密度。

10、在充电过程中要经常检查排气栓、电压、温度和电解液的比重。

11、中途停电或发生故障时，必须立即切断电源，然后关闭充电设备，防止电流倒流引起爆炸。

12、蓄电池端子应使用镀铅夹子紧密连接，以防产生火花，引起电池内的氢气爆炸。

13、充电结束后静置1小时，将排气阀或液孔塞旋上并拧紧，并将电池表面的余酸、脏物擦洗干净。

14、蓄电池每次使用后都应进行完全充电，充电量应不低于上次放电量的120%。

15、蓄电池应每周进行一次均衡充电。

具体操作是在正常充电结束后，再以“正常充电”的第二阶段电流延续充电4小时。

16、充电环境应保持良好的通风。

充电室不得离人，并应加锁管理，禁止闲人乱进。

17、充电或检查电瓶时，严禁将金属工具放在电瓶上，以防电瓶短路，引起爆炸伤人。

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充电安全操作规程1. 工作时要穿好防护用具,严防酸液飞溅伤人。

2. 电解夜容器要用磁缸或大玻璃瓶,严禁使用铁、铜、锌等金属容器,严禁把蒸馏水倒入硫酸内,以防爆炸。

3.充电时要找准电池正负极,把线柱和接柱夹紧,防止因混线短路引起火灾,爆炸和反充电等故障。

4. 充电中,要经常检查壳盖透气情况,防止由于气孔闭塞,电池外壳损坏。

5. 不准在充电间用短路的方法检查电池的电压,防止迸出火花造成事故。

6. 充电间要保持通风良好,不准将电解液泼洒、渗漏在地上,电池架上的电解液随时要冲洗干净。

7. 维修交流电路时,必须切断电源,严禁带电操作。

电工岗位安全操作规程1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。

3、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。

4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。

5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。

6、高空作业坚持"四不上"：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。

7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。

8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。

9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。

对应的流程/规范1. 目的为了防止员工在使用用电设备及从事与之相关的作业中, 可能会受到触电、短路或其它电路故障等危害，提高员工的安全防范意识 ,特制定本安全规定2.概述本安全制度适用于本单位安全用电管理、用电设备和工具的安全管理规定。

3术语4.操作说明4.1安全用电注意事项4.1.1用电过程中出现跳闸现象时,要及时报设备维修部查明原因后方可通电使用.4.1.2认真学习安全用电知识,相互监督,相互学习,拒绝违章指挥和制止违章作业.4.2开机前安全检查事项4.2.1检查自己的用电设备之接插点, 检查用电器的电源导线部分是否有破损或严重扭曲等现象，发现问题及时上报维修部门相关专业人员处理.4.2.2若发现工作台右下角的插座盒或插座有松动或接触不良等现象,应主动向设备维修部汇报维修.4.3操作时安全事项4.3.1操作过程中必须执行劳动纪律, 遵守规章制度, 并严格遵守安全操作规程;4.3.2当空气中含有易燃易爆气体时，切勿使用任何带电工具与设备，不要在操作中的电器附近使用易燃化学品。

4.3.3对电器要遵循“即插即用”“用后即拔”的原则。

4.3.4不要用手接触使用中的电器金属外壳。

4.3.5严禁将手或其它任何导电体接触电源部分。

4.3.6用电器的电源线严禁乱拉乱接，横拉乱放于通道、过道之间;4.3.7工作时,必须集中精力,做到人离开时用电设备停止工作;4.3.8在使用用电器时应看清所用电器设备之标牌中的额定电压，并严格按照额定电压选择所使用之电源插座;4.3.9正确拔插用电器的插头:4．3.9.1严禁湿手拔插电源插座插头和检测通电设备。

4.3.9.2拔掉插头时应注意用手捏稳插头绝缘体并均衡用力向外拔下，严禁使用蛮力或其它不适当工具扯拽线体拔掉电源插头。

4.3.9.3如发现用电器出现接触不良的现象，切勿继续使用该用电器,应交于设备维修部人员进行维修。

4.3.9.4工作中突然断电时，应将所有的电源开关插头拔下。

放电作业指导书1.0目的﹕指导放电作业规范；2.0检查机台﹕2.1首先打开电源开关（在电箱右侧面下方），再将控制面板中的数控电脑开启键（N.C）开启、待显示屏显示出页面后选择控制面板中的“1”电子尺；然后将伺服马达开启键开启（O.T）、并按重置键（RST）将“紧急停止”报警消除即可；机床控制电箱开启后检查机台三轴、数显以及控制盒是否能正常运作.（打表校正电极、工件时需将“电子尺”页面中的”F7嗡鸣键关闭，待校正工件电极后再将其开启）2.2检查工作平台是否清洁平整；油管、油座是否完好齐全；2.3准备好放电所需电极、图纸、工装夹具（包括；校表、六角扳手、电极螺杆/夹具、铜锤、校表、取数块、挡块、干净布碎等）3.0作业内容﹕3.1组长与模具工仔细做好工作交接；内容包括：①清点所到电极并记录；②检查电极、工件与图纸是否相符、合格；（包括尺寸、光洁度、工艺孔等）③明确重点尺寸（标注在图纸或施工单上）、加工工艺要求及完成时间④工作交接出现电极、工件或图纸等不合格必须即时向模具工提出；如果模具工不能及时解决，将视具体情况可以不予加工；3.2.仔细看图﹐认清图面的线条数据和加工工件的几何形状.3.3检查电极外观和尺寸是否符合图纸要求；.3.4根据图面/模具工的要求确认是否分精/粗公加工.将粗加工电极及图纸挑选出来优先加工；3.5校正工件时首先要将其清理干净、使工件上无毛刺、杂物等；再对照图纸区分好方向（结合图纸、机台使其取数加工）后轻放在工作台上，然后将校表吸附牢固在机头上将工件基准边校正；并检查工件表面平整及垂直度，最后再将其固定牢固即可；3.6电极校正时首先将电极对照图纸结合放电位置用夹具或螺杆装夹好在机头上固定牢靠；将校表吸附在工作台上（特殊情况需要加垫块或吸附在工件上）把校表的表针朝人正面靠置在电极正面基准台上通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”先把电极正面校平行、再将表针靠置在电极底部基准台下通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”把电极底部基准台校平整；最后再工件轻放在工作台上再次通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”把电极正面校平行；在校圆形电极时直接通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”并用控制盒将机头上下走动将电极分正面及90度方向的两个方向校垂直即可（在校电极需要机头上下移动时需要在校表表针碰到电极后将机箱控制面板中的“F8”键关闭方可上下移动；否则只能往上走动不能往下走）；校正电极时禁止用六角扳手调校机头、以免造成对机头的损坏。