各工序质量保证措施
- 格式:docx
- 大小:15.50 KB
- 文档页数:3
质量保证措施(一)质量保证组织措施1、加强质量教育(1)对职工不断加强有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建精品工程真正成为每个建设者的自觉行动。
(2)深入展开“一学、五严、一追查”(即:学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同、追查责任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行合法的质量义务,做到依法经营。
2、加强技术培训定期或不定期地组织职工展开岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
3、积极展开QC小组活动结合工程施工特点,从施工现场实际情况出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组。
采取自愿结合或行政组织等多种方式,做好质量管理小组的活动组织、资源管理、成果推广总结工作,真正解决本工程施工中的关键质量问题,提高工程质量,降低物能消耗,提高经济效益。
4、建立质量情报信息网络质量情报信息,主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况,同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。
为搞好工程项目质量目标管理,保证和有效控制工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,以便更好地保证工程质量。
质量情报信息的内容主要包括:(1)进入现场的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
(2)施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
(3)历次质量检查、各种验收检查的记录情况,质量事故调查记录和处理情况。
(4)新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。
(5)机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
(6)国内外同行业有关工程质量的有效管理办法和手段、以及发展方向等概况。
5、强化企业质量自控能力(1)严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻本公司质量体系文件之现行有效版本标准,不断完善,确保有效运行。
工程项目关键施工工序质量保证措施工程项目的关键施工工序质量保证是确保工程项目能按照设计要求进行顺利施工的重要环节。
下面将从施工前准备、施工过程控制和施工后验收等方面,阐述一些施工工序质量保证的措施。
首先,在施工前准备阶段,需要进行项目的施工方案编制。
根据工程项目的具体情况,制定合理的施工方案,并明确工序的关键环节和要求。
同时,还需要组织施工技术人员和施工人员进行必要的培训和技能提升,确保他们具备相关的专业知识和操作技能。
其次,在施工过程控制中,需要加强施工质量的监控和管理。
首先,要设置工程项目的监理部门或质量检测机构,对工程项目进行监督和检验。
其次,要建立施工工序的质量标准和验收标准,并按照标准进行施工过程中的检测和验收。
然后,要加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全和秩序。
同时,要建立健全的施工工序质量记录和档案,以备后期的跟踪和查询。
另外,在施工过程中,还需要加强与供应商的合作和沟通。
例如,在材料选择方面,要选择质量可靠、符合标准的材料,并对材料的供应商进行认证和审核。
同时,在材料的运输和验收过程中,要加强对材料的质量控制,确保施工过程中材料质量符合要求。
此外,还需要加强项目组织和管理。
选派经验丰富、技术过硬的施工管理人员担任项目经理,组织施工组织和施工队伍,确保施工过程的组织和协调。
施工过程中,要建立有效的沟通和协调机制,及时解决施工中出现的问题和难题。
最后,在施工结束后,进行施工工序的验收和评估。
对各个关键工序进行逐一验收,并按照相关标准进行评估和考核。
对合格的施工工序进行认定和奖励,对不合格的施工工序进行整改和处理。
综上所述,工程项目关键施工工序质量保证需要从施工前准备、施工过程控制和施工后验收等方面进行全面的管理和控制。
只有确保每一个工序的质量符合要求,才能保证整个工程项目的顺利进行。
施工质量保证措施一、质量保证措施1、在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量。
2、针对施工中较常见的质量通病,特定一系列预防措施,防患于未然,对薄弱环节重点防范,以达到提高工程质量的目的。
3、钢材及焊接材料的品种、规格、性能,必须符合现行国家产品标准和设计要求。
4、焊工必须经过考试合格,并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
5、涂料、涂装厚度、涂层厚度均应符合设计要求。
6、钢结构制造须做好图纸审查、技术标准、设计结构、技术洽商工作,对材料进货、检验、表面质量、焊材规格、外观质量要严把质量关。
加工过程中放样、下料须确定零件、实际尺寸,安装过程中组装、焊接、几何形状、焊接质量等环节须精确控制。
二、施工进度保证措施1、认真编制施工计划,按计划组织施工。
如遇特殊情况未能按计划完成的,应采取加班加点等补救措施。
2、材料保证:按施工图所编制的材料计划,提前落实订货,根据施工需要及时采购,对于变更洽商所增加的材料,必须及时编制增补计划,及时供应。
3、机具保证:提前准备好一切机具、设备,做到招致即来。
4、施工人员保证:针对施工需要,必要时增加人员打突击。
5、加强现场调解,适时召开碰头会,及时解决施工中出现的问题。
三、生产、生活垃圾的统一管理1、在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱,派专人管理和清理。
生活区垃圾集中统一处理,禁止在工地焚烧留下的废物。
2、建立卫生包干区,设立临时垃圾堆场,及时清理垃圾。
3、注意临设日常维护与管理,竣工后及时拆除,恢复平整状态。
四、污水的处理和排放1、场内设沉淀池和化粪池;所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。
2、杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。
工程项目关键工序质量保证措施范本工程项目的关键工序是整个项目中最为核心和重要的部分,对于工程质量的保证起到至关重要的作用。
为了保证关键工序的质量,需要采取一系列的措施。
下面是一份关键工序质量保证措施的范本,可以根据具体的项目情况进行调整和完善。
一、前期准备1.明确工作目标:在开展关键工序之前,将工作目标明确传达给相关人员,包括工程师、技术人员和施工人员等,并确保大家对工作目标的理解一致。
2.制定详细的工作计划:根据关键工序的要求和工作目标,制定详细的工作计划,包括任务分解、工作内容、工期安排等,并将计划向相关人员进行沟通和确认。
3.组织培训和技术交流:根据关键工序的要求,组织相关人员进行培训和技术交流,提高他们的专业知识和技能水平,确保能够胜任所负责的工作。
二、施工过程管理1.严格按照设计要求和施工规范进行施工:对于关键工序的施工,必须严格按照设计要求和施工规范进行,确保每一个环节都符合标准,避免出现错误和瑕疵。
2.做好施工记录和实测数据的收集:在施工过程中,及时记录施工工艺和参数,以及实测数据,对关键参数进行监测和评估,及时发现和纠正问题。
3.严格质量检查和验收制度:在关键工序的每个阶段进行质量检查和验收,确保每个环节都符合要求。
对于不符合要求的情况,及时采取纠正措施,并保留相关记录。
三、质量风险管理1.制定风险评估和应对计划:对于关键工序的施工过程中可能出现的风险,进行全面评估,并制定相应的应对计划,提前做好准备。
2.加强安全生产管理:关键工序往往伴随着一些安全隐患,因此需要加强安全生产管理,确保施工人员的安全,并预防事故的发生。
3.定期组织质量改进会议:定期组织质量改进会议,对关键工序的质量进行评估和改进,及时总结经验和教训,提高工程质量。
四、技术支持与保障1.确保技术人员的参与和支持:为了保证关键工序的顺利进行,需要确保技术人员能够及时参与和支持,提供必要的技术指导和解决方案。
3.加强与供应商和承包商的合作:与供应商和承包商建立良好的合作关系,确保供应材料和施工团队的质量,提高施工效率和质量水平。
确保工程质量的保证措施为了确保工程质量的保证,需要采取一系列措施。
以下是一些常见的保证措施:1.专业设计:在工程开始之前,必须进行详细的工程设计。
设计必须满足相应的国家和行业标准,并由专业的设计师负责。
2.严格的材料筛选:选择符合标准的优质材料,确保其性能、质量和可靠性。
应对材料进行严格的抽样、测试和评估,并追踪和管理供应链的质量。
3.严格的施工管理:施工过程中应进行严格的管理,确保所有工序按照设计要求和施工规范进行。
包括工序计划、进度控制、工序配合以及各种技术措施的严格实施。
4.强化质量监督:采用第三方质量监督机构对工程施工进行监督。
监督机构应具备专业的技术水平和资质,对施工过程中的关键节点和重要部位进行严格的监督和检查。
5.完善的质量验收程序:在工程竣工前,进行全面的质量验收。
质量验收应该涵盖各个方面,包括安全性、可靠性、稳定性、使用寿命和性能等。
6.质量档案建设:建立完善的质量档案,记录施工过程中的关键节点和重要数据,并保留相关的材料和证明文件。
质量档案应保持完整和可追溯性,以备后续的质量评估、维修和改进。
7.健全的质量管理体系:建立健全的质量管理体系,包括组织结构、责任制度、工作流程、质量控制和质量保证等。
质量管理体系应符合国家和行业标准,并得到有效实施和持续改进。
8.加强技术培训:对工程人员进行定期的技术培训和考核,提高其专业水平和质量意识。
培训内容包括施工技术、质量控制、安全管理和环境保护等方面。
9.强化监督和惩罚机制:建立监督和惩罚机制,对违规行为和质量问题进行严肃处理。
监督机构、业主和施工单位应加强合作,及时发现和纠正问题,确保质量问题得到有效处理和解决。
总结起来,确保工程质量的保证措施需要从设计、材料、施工、监督、验收、档案、管理体系、培训和监督机制等多个方面入手。
通过这些措施的有效实施和持续改进,可以确保工程质量的稳定和可靠性。
施工质量及进度保证措施1.施工质量保证措施:(1)建立施工质量管理体系,明确施工质量目标和要求,制定相应的施工质量管理规范和操作规程;(2)协调各参建单位,确保施工过程中各参建单位的配合和协作,避免施工过程中出现沟通不畅、责任不明的问题;(3)定期组织施工质量检查和评估,对施工过程中的关键节点和关键工序进行监督和检验,确保施工质量符合相关标准和要求;(4)加强施工管理人员的培训和教育,提高其施工技术和管理水平,增强施工质量意识和责任意识;(5)采用先进的施工技术和设备,确保施工质量的高效和可靠性;(6)合理安排施工工序和施工顺序,避免施工过程中的交叉和冲突,减少施工质量问题的发生;(7)进行施工记录和整理,及时汇总施工质量问题和不良现象,制定相应的整改措施和方案,确保施工质量得到及时改善和提升。
2.施工进度保证措施:(1)制定详细的施工计划和进度表,按照施工工序和施工顺序合理安排施工进程,避免施工进度的拖延和延误;(2)定期组织施工进度会议和评估,对施工进度进行监控和分析,及时发现和解决影响施工进度的问题;(3)加强施工现场的组织和协调工作,确保施工人员的安全和工作的连续性,减少施工中断和停顿;(4)加强施工资源的调配和管理,合理利用人力、物力和财力资源,提高施工效率和产能;(5)与相关单位和部门进行有效沟通和协调,解决施工过程中的问题和难题,减少施工进度受阻的风险;(6)实施施工进度监测和分析系统,对施工进度进行实时监控和分析,及时发现并解决施工进度问题;(7)加强施工人员的培训和教育,提高其施工技能和工作效率,减少施工延误的风险。
综上所述,通过合理的施工质量保证措施和施工进度保证措施的实施,可以最大限度地保证施工质量和施工进度的合理性和稳定性,降低施工风险,确保施工项目的顺利进行。
同时,建议在施工过程中严格遵守相关法律法规和施工标准,积极配合监理单位的工作,建立健全的施工管理制度和监督机制,及时处理施工过程中的问题和纠纷,确保施工质量和进度的稳定和可靠。
质量保证措施一、准备过程的保证措施严格审查图纸。
为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响,必须对图纸进行认真地审查。
通过审查,及早发现错误,采取相应的措施加以纠正。
编制好施工组织设计。
编制施工组织设计之前,要认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点,有针对性地提也防范措施,编制出切实可行的施工组织设计,以便指导施工活动。
搞好技术交底工作。
在下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人员了解任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。
严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。
从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。
施工机械设备的检查检修工作。
施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机械设备经常保持良好的技术状态,不致发生机械故障,影响工程质量。
二、施工过程的保证措施加强施工工艺管理。
严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工,坚持质量标准,保证各分部分项工程的施工质量。
加强施工质量的检查和验收。
坚持质量检查和验收制度,按照质量标准和验收规程,对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程,及时进行检查和验收。
不合格的工程,一律不验收。
该返工的就返工,不留隐患,通过检查验收,促使操作人员重视质量问题,严把质量关。
质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。
掌握工程质量的动态。
通过质量统计分析,找出影响质量的主要原因,总结产品质量的变化规律。
统计分析是全面质量管理的重要方法,是掌握质量动态的重要手段。
针对质量波动的规律,采取相应对策,防止质量事故发生。
三、施工设计深化严格按图施工本工程的施工图二次深化有投标单位负责,必须保质保量按期完成施工图二次深化工作,施工图是指导施工单位组织生产的重要依据,是确保按设计方要求实现设计效果的最重要途径,本工程方案设计已基本完成,按业主招标文件要求,施工单位中标后将迅速组织相关人员熟悉图纸按图施工,确保能圆满按设计思想及理念进行施工。
主要工序质量技术保证措施和手段(一)土方工程中主要工序质量技术保证措施和手段槽底部要平整:常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力。
补救措施是进行二次清理。
开挖断面验收为实测项目,验评标准规定允许偏差值是-0,即底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。
对于基槽上限验评标准没做规定;考虑施工方便,基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。
四周支撑一般每边宽100mm,工作面宽度,基础设垫层为50mm混凝土,钢筋混凝土每边为300mm,在保证满足三个宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。
实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽断面尺寸,要从轴线向两边量。
开挖标高验收为实测项目,验评标准规定允许偏差值为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收实际开挖工程量;验收中应结合检查基底是否平整。
地基复查记录基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向,复核地耐力,要观察砂石粒径是否与地质报告描述一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,分析土层走向和土质变化,判断基底是否到原土。
基槽隐蔽工程记录(验槽记录)要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。
回填土控制及验收土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水、室内地面、室外散水空鼓下沉,台阶沉陷开裂;重则可能回填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起地基下沉,甚至地基结构迅速破坏导致建筑物结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要按图纸设计要求。
回填土质要求回填土料应符合设计要求,如设计无要求时,表层以下可采用基槽开挖原土进行回填。
不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。
主要工序的质量保证及预控措施11.6.1 排水工程质量预控措施(1)工程开工前必须先做好就在有的试验项目:a、砼配合比试验,砂浆配合比试验。
b、砂、石的筛分,含泥量试验,压碎值试验。
c、钢材、水泥红砖的原材料试验。
d、回填土的击实试验(最大干容量,最佳含水量)。
(2)管道工程质量控制措施及要求:a、浇筑砼基础要求严格控制高程,允许低于设计高程10 毫米内,但不得高于设计高程,以便于管道安装的高程,在控制高程的同时必须严格控制抽线的位移。
b、砼浇筑时,为防止砼产生离析,落高超过2m 须用溜槽或串筒。
c、平基浇筑后砼强度最少要达到5Mpa 后方可下管安装。
d、排水管道安装做到:高程和平面位置准确,对高程严格要求,复核测量。
承插口管道橡胶圈应套正,紧管时用力要均匀,并连续拉紧。
安管应由下游往上游方向进行。
砼护管与平基,管壁结合严密,坚固稳定。
e、检查井砌筑要做到:检查井砌筑必须采用挤浆法,红砖不得有通缝现象,要做到砂浆饱满,灰缝平整、井壁互相垂直,井内流槽应平顺,哈呋板安装必须先座浆;抹面应平整压光,不得有空鼓和裂缝现象,井内壁粉刷应分两道进行,第一道粉刷后质量员检查井内尺寸,如不符合要求,第二道粉刷时加以调整。
f、闭水试验:管道沟槽复土前,必须做好闭水试验工作,项目部专职质量员在做闭水试验的基础上会同建设单位和监理单位或质检站(至少三方)一起做管道闭水试验工作。
这是一项重要的必检项目,而且要做到闭水一次成功,以半小时测试数据来推算,但井筒高度要掌握在管顶上端;管道闭水按GB50269-97 的要求执行。
(3)回填土工程质量控制措施及要求a、土方回填必须达到设计及施工规范要求,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。
b、回填土质量的好坏,直接影响管道工程和道路工程的质量。
c、为了保证回填的质量,槽底有积水应先排除,不得在水中回填土,当日回填应当日夯实。
沟槽回填土必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移、不损坏。
质量保证措施1、施工技术质量保证措施:集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范,严格按照施工工艺和施工规范组织施工,并结合工程特点计划,制定各类工艺和技术质量标准细则,牢固树立质量第一、争取全优的思想。
2、施工准备阶段质量保证措施:组织全体施工人员进行图纸自审,做好技术交底工作,使之了解工程概况,明确设计意图,掌握操作规程,执行质量标准。
3、材料、半成品质量保证措施:严格按质量标准订货、采购、包装和运输。
物资进场按验收标准进行检测和验收,并按规定要求分类堆放,保管和加工。
4、施工机械及测量设备的质量保证措施:技术、性能、状态良好,经常保养,定期维修,保证其精确度。
5、施工过程质量保证措施:严格执行技术规范、规程和质量检验标准;严格实行质量自检,加强质量监督,抓好工序质量,确保分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个项目的工程质量。
工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。
(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
工程变更应提前办理。
如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。
(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。
定位控制桩要保护好,不得扰动。
(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。
质量保证措施及原则展开全文一.工程质量目标本工程质量承诺:按照国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》质量等级为工程一次验收100%达到合格标准。
二.质量保证措施原则1. 在施工中严格执行ISO9001质量保证体系,具体为:我公司将提供包括组织机构、质量职责与权限、资料保证,质量策划、过程、改进等实施方案有关的质量体系程序以及有关的管理、技术的支持性文件等等。
如果我司有幸中标,我司对承接的盐城环保科技城创业投资服务中心工程智能化系统设备采购及安装等相关伴随服务项目将严格按照公司质量体系标准和质量方针的要求,进行质量策划和质量控制,确保施工项目质量优良,使公司的产品充分满足用户需求,并达到公司总体质量目标的真正实现。
2. 以合同为制约手段,推行GB/T19001-ISO9001系列标准,强化质量职能,建立项目质量管理体系。
3. 建立以项目经理领导,以总工程师为中间控制,专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统,形成从项目经理→各职能部门工程师→各专业施工班组的质量管理网络。
4. 质量监督制度和质量岗位责任制,明确分工职责,落实质量控制责任,各行其职,严格隐蔽工程预检制度,上道工序检查不合格,不能进行下道工序,加强工程质量控制,将质量问题消灭在过程中。
5. 严格施工质量控制,编写分部工程质量计划,确定质量标准,控制好各分项工程。
6. 按照GB/T19001-ISO9001质量标准和采购手册,对所采购的材料进行严格质量检验和控制,把好原材料质量关,进场材料和半成品必须经过检查验收,要有出厂合格证,材质证明和使用说明书,需要复试的材料要经过复试后才能使用。
7. 对成立盐城环保科技城创业投资服务中心工程智能化系统设备采购及安装等相关伴随服务项目经理部,实行质量目标责任制。
公司将盐城环保科技城创业投资服务中心工程智能化系统设备采购及安装等相关伴随服务项目质量目标按照层块分解到各职能部门及职能人员;目标实现率是考核项目部人员成绩的重要依据。
各分局部项工程施工方案及质量保证措施一、质量控制管理目标及保证措施工程质量是企业的生命,质量是今天的市场,质量是施工企业的立足之本。
为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到表达,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次成优。
〔一〕方针和目标我单位对工程的质量方针是:以满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准那么,领先行业标准为目标,用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。
质量目标是:合格工程。
我单位保证质量的原那么是:1、坚持“质量第一,用户至上〞的根本原那么。
2、坚持“以人为核心〞的原那么。
人是质量的创造者〔包括参和工程建立的组织者、指挥者和操作者〕,质量控制必须“以人为核心〞,把人作为控制的原动力,调动人的结极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一〞观念,提高人的政治思想素质、事业心,质量观、业务能力、技术水平。
防止人为失误,以人的工作质量,促工程质量。
3、坚持“预防为主〞的原那么,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制;从产品质量的检查,对中间产品质量检查,转向对工作检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工工程质量的有效措施。
4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原那么。
质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的根底和依据,产品质量是否符合标准,必须通过严格检查,用数据说话5坚持严格控制投入品的质量,严防系统性因素的质量是符合质量变异。
就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进展全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关。
6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进展下道工序施工,质量具有一票否决权。
〔二〕建立健全施工全面质量管理机构在施工中严格执行国家的施工标准、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定;明确规定各部门和各人的具体责任和权利,做到职权清楚,各有所司。
质量主要工序控制措施
1.选材控制
选材控制是指在产品生产过程中,对原材料进行严格筛选和检测,确
保原材料符合产品的设计要求。
选材控制包括从供应商选择合适的原材料、对原材料进行成分分析、理化性能测试等步骤。
2.工艺控制
工艺控制是指在产品的生产加工过程中,对关键工序进行控制,确保
产品在各个工艺环节上的质量达到标准要求。
工艺控制包括确定合理的加
工工艺、制定详细的操作规程、设置合适的检测点等措施。
3.设备控制
设备控制是指对生产设备进行管理和维护,保证设备的正常运行和故
障及时修复,以保证产品的质量稳定和工艺参数的准确控制。
设备控制包
括设备的定期检查、保养和校准,以及设备的更新和改进。
4.环境控制
环境控制是指在生产过程中对生产环境进行控制,保持适宜的温度、
湿度、洁净度等条件,以保证产品的质量。
环境控制包括对生产车间的清
洁和维护、对温湿度的控制、对灰尘和异味的控制等措施。
5.人员控制
人员控制是指对参与生产过程的人员进行培训和管理,确保他们具备
必要的技能和知识,能够正确操作设备和执行工艺规程。
人员控制包括制
定培训计划、组织技能培训、建立标准操作规程、制定岗位责任制等措施。
以上是对质量主要工序控制措施的介绍。
在实际生产中,这些措施需要根据具体的产品和生产环境进行有针对性的调整和实施。
通过采取这些控制措施,可以最大限度地提高产品的质量稳定性和一致性,减少质量问题的发生,满足客户的需求和期望。
只有通过严格的质量控制,企业才能提高产品的竞争力和市场份额。
产品生产阶段质量保证措施1.过程管控:建立完善的生产工艺流程和标准操作规程,明确每个环节的作业流程和标准。
同时,制定相应的质量控制计划和检验标准,对每个环节进行严格的监控和控制,确保每个工序符合质量要求。
2.设备维护:定期对生产设备进行检修和保养,保证设备的正常运行和准确性,减少设备故障的发生。
同时,建立设备维护记录和保养计划,及时跟踪设备故障和维修情况,提高设备的可靠性和使用寿命。
3.质量培训:对生产人员进行质量培训,提高其质量意识和专业技能。
培训内容包括产品质量标准、操作规程、质量检验方法等,帮助员工了解和掌握相关知识和技能,提高工作的准确性和规范性。
4.原材料控制:对原材料进行严格的品质评估和选材,确保原材料符合产品质量要求。
对供应商进行评估和监督,选取可靠的供应商,确保原材料的稳定供应和质量可控。
5.在线检测:在生产过程中设置各种在线检测设备和传感器,对关键参数和质量指标进行实时监测。
一旦出现异常情况,及时进行报警和处理,防止不合格产品流入市场。
6.抽样检验:在生产过程中定期进行抽样检验,对产品进行质量把控。
抽样检验可以通过批次抽样、时间抽样等方式进行,确保产品质量稳定。
7.过程改进:定期对生产过程进行评估和分析,找出质量问题的根本原因,采取对策进行改进。
通过不断改善生产工艺和控制措施,提高产品质量和生产效率。
8.风险管理:对生产过程中可能存在的各种风险进行评估和管理,制定相应的风险控制措施。
例如,建立灾难恢复计划和应急预案,确保生产过程的连续性和稳定性。
9.过程记录:建立质量管理体系,完善相关的记录和档案。
对生产过程进行全程记录,包括原材料使用、生产参数设定、检验结果等,为质量追溯提供可靠的依据。
10.验证测试:对生产出的产品进行验证测试,确保产品符合规定的质量标准和性能要求。
测试方法可以采用实验室测试,或者通过抽样检验和现场测试进行。
总之,产品生产阶段的质量保证措施旨在通过合理的过程管控、设备维护、质量培训等手段,确保产品在生产过程中达到预期的质量标准。
质量施工工序及卡控措施表1. 地基处理工程:工序一:地面平整施工要求:- 在不会影响建筑物安全的情况下,保证地面平整度符合设计要求。
- 应在地面平整度达到设计要求后,进行粗表面处理,并确保固结时间达到要求。
卡控措施: - 现场管控:安排现场质量负责人监督地面平整度,做好记录; -过程控制:根据工艺步骤和质量验收规范,按质量验收标准进行自检。
工序二:基础开挖施工要求: - 确保开挖范围符合设计要求,不得存在变形或坍塌现象。
- 应对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
卡控措施: - 现场管控:现场安排专人随时监测基础开挖情况; - 质量验收:对每一个开挖基础进行检验,记录开挖情况,并进行评估和验收。
- 环境保护:根据施工现场环境保护措施要求,做好环境保护。
2. 结构工程工序一:钢筋加工及现场预埋件安装施工要求: - 钢筋加工应按要求进行,比较大小及标识标准等应符合要求; -现场预埋件安装应按设计要求安装并做好检查。
卡控措施: - 质量验收:对钢筋、现场预埋件的规格、尺寸、固定质量等进行检验,达到验收标准; - 审核程序:在钢筋加工上线前进行验证码核实。
工序二:模板安装施工要求: - 模板的搭设应按照设计要求,规范、整齐、牢固,有足够的支承能力; - 模板的破损、扭曲等缺陷应及时更换或修复。
卡控措施: - 质量验收:严格按照模板安装验收标准进行验收。
工序三:混凝土浇筑施工要求: - 混凝土浇筑应按照设计要求,浇筑的密实度、均匀度、张拉应力等应符合要求; - 混凝土浇筑时间需掌握精准,保证混凝土充分成型,同时要注意环保。
卡控措施: - 现场管控:现场安排专人监测混凝土浇筑情况; - 质量验收:按照验收标准对混凝土浇筑情况进行验收; - 环境保护:建立渗漏防范体系,做好混凝土浇筑保护工作。
3. 安装工程工序一:管道安装施工要求: - 管道布置应按照设计要求进行,支架、固定件应牢固可靠; - 管道安装前应仔细检查,保证管件清洁,连接紧密严密。
施工质量保证措施一、质量保证措施1、加强全面质量管理教育,实施〃三全〃管理,树立〃质量第一、服务用户〃的质量意识,并实行优质优价,奖惩分明,实行质量问题一票否决制。
2、严格按照施工图纸,工艺规程以及有着操作规程进行操作,并实行质检,工序交接有自检互检记录,施工隐蔽工程分项有专职质检人员及总包方质检人员和建筑单位代表委托人以及临时签证方可进入下道工序。
3、做好材料、半成品、成品材料的检验工作,所有材料均有合格证件,不合格的材料不得进入施工现场,材料保管人员拒收〃三无〃产品。
4、经常掌握质量动态,发现问题要分析原因,分清责任及时处理,把事故消灭在萌牙状态。
5、服从质检人员,总包单位,监理公司及建筑单位代表的管理与检查,确保工程质量达到优良。
6、严格执行自检及填写资料准确的试验报告,保证完整的资料档案,以便随时检查核对。
二、降低工程成本措施1、加强管理,管理出效益,我司有一套成本管理体系,提高质量,降低成本,使我司取信于建筑单位之根本。
2、加强对员工的教育,提高降低成本的意识,合理安排工序,避免窝工现象。
3、合理组织和使用材料,对于室内精装修工程,材料费用占工程造价的60%左右,合理组织与使用材料是降低工程成本的重要因素。
从选材-采购-运输-仓储-安装就位,每一步都要严格遵照工作标准执行。
4、选材:在满足设计要求与安全指标的情况下,选用物美价廉的材料。
5、采购:在选定了材料的品牌和规格后,对供应商进行多家比较考察,做到货比三家。
6、运输:根据材料的性能,合理包装选择运输工具,以降低运输损耗。
7、仓储:根据施工进度,合理组织材料进场,以减少仓储面积和存放时间,并根据材料性能进行堆放。
8、安装:材料安装前对多个施工方案进行比较,以达到合理使用材料之目的。
9、大力推行新工艺、新技术,以降低工费,节约材料。
三、安全施工技术措施1、遵从当地政府部门有关施工现场安全条例及负责提供给工地员工一切安全措施,包括备有足够的安全帽,防护衣物等。
各工序质量保证措施
一、土方施工质量保证措施
(1)对于挖方区域,开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100mm,余土改由
人工清除。
(2)对于填方区域,必须分段采用“水平分层法”施工,松铺土层厚度小于300mm,
填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。
(3) 填筑碾压前,要测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法
使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。
(4)各种构筑物背后的填土要特别注意,尽量用机械夯实,局部边角以人工夯
实。
二、模板施工质量保证措施
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的
质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施
工流程说明如下:
(1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按
图施工,质检员严格按图检查验收。
(2)认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术
员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
(3)提高模板施工质量,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂
直度,这是影响工程质量的一个重要因素。
(4)模板拆模后要进行清理修整,涂刷隔离剂后才能继续使用。
(5)为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴
板缝。
三、钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。
(2)钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位
置准确,又要保证混凝土能顺利浇捣。
(3)钢筋安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行
下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确,
特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;
绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢
筋对焊接头是否符合要求。
(4)由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中采取在
楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前再次
复核墙、柱筋位置是否正确。
四、混凝土工程质量保证措施
(1)严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,
杜绝不经化验而先使用的现象。
(2)材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。
(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对混凝土振捣密实度、板面平
整度、板负筋等进行监督检查,对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决
权并有权下令停工修复,直至符合工艺标准方能继续施工。