● 将滑差调速改为变频调速
由于滑差电机在运行中存在启动电流大、不能长时间低速运转、滑差离合器和测 速发电机部分易损并影响调速的可靠性等缺点，而且滑差电机结构复杂、体积大，检 修起来比较困难，故改用调速范围广、运行稳定、维修操作方便的变频调速替代滑差 调速。
●供电方式从滑触线改为拖缆
为提高供电可靠性，将滑触线供电改为拖缆供电，动力电源直接从拖缆送到电机， 减少了中间环节（集电器），从根本上消除了因集电器与滑触线接触不良以及集电器 脱落带来的电源缺相、断相而造成的拖动电机烧坏事故。
作用：能有效地阻挡卸车机卸煤时,飞块及粉尘从给煤口 处进入给煤间,进而保证给煤间的清洁,保证工人安全作业,提 高给煤效率。
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叶轮给煤机停机后的检查
●各落煤管无漏煤现象。 ●各轴承、减速机是无漏油、超温现象。 ●电动机无过热现象。 ●轨道上有无杂物，行走系统正常。 ●联系清理本岗位管辖的卫生。 ●发现设备缺陷及时填写设备缺陷单，联系检修处理
的事故。
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防范措施
●加强对缝隙煤槽的粉尘治理
在缝隙煤槽处采用可靠的综合除尘技术，为全面消除拨煤及落煤时产生的粉尘， 在加强对叶轮给煤机导料槽等处的密封的同时，将除尘器和水泵安装在叶轮给煤机上， 在缝隙煤槽下部的梁上安装水槽，除尘器和水泵随着叶轮给煤机的移动而移动，从而 实现了在缝隙煤槽全段范围内的除尘和水喷雾，使其粉尘浓度大大降低，改善了工作 环境。
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叶轮给煤机运行中检查
1. 经常检查电机的振动不超过0.085mm，温度不超限，声音无异常。 2. 经常检查减速机的温度不超过60℃，声音无异常。 3. 启动叶轮的电机，达到额定转速后，调整调速旋钮，同时注意给煤量是否 合适。 4. 各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。 5. 电压、电流稳定，并在额定值内。 6. 经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。 7. 注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过 热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。 8. 注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停 机检查叶轮轴径是否有缠绕物。 9. 注意叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住，发现后停机处理。 10. 叶轮给煤机在行走过程中，注意检查滑触线的滑动情况。滑动应均匀， 无卡阻现象。 11. 叶轮给煤机在行走过程中，注意是否到达轨道端部，留出一定距离返回。
