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一、实习目的及任务随着科技的不断发展，玻璃产业在我国国民经济中占据了越来越重要的地位。
为了深入了解玻璃生产过程，掌握玻璃工艺学的基本理论，提高自己的实践能力，我于近期参加了某玻璃厂的生产实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解玻璃生产的全过程，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等环节；2. 掌握玻璃生产的工艺流程、生产设备、质量控制等方面的知识；3. 提高自己的动手能力和团队协作能力；4. 为今后从事玻璃行业相关研究和工作打下基础。
二、实习内容及过程1. 实习单位介绍本次实习的单位为我国某知名玻璃生产企业，拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制体系。
该企业主要生产浮法玻璃、玻璃深加工产品等，产品广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
2. 实习过程（1）参观生产线在实习期间，我们首先参观了玻璃生产线的各个环节，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等。
通过实地观察，我们对玻璃生产的全过程有了初步的了解。
（2）学习生产工艺在参观生产线的基础上，我们向技术人员请教，详细了解了各个生产环节的具体工艺流程。
例如，配料环节主要包括原料加工、混料、配料等；熔化环节主要包括熔窑、锡槽、退火等；成型环节主要包括拉丝、压延、吹制等；切割环节主要包括切割、磨边、清洗等。
（3）了解生产设备在生产实习过程中，我们详细了解了各种生产设备的名称、用途、操作方法等。
例如，熔窑、锡槽、退火炉、切割机、磨边机等。
这些设备在玻璃生产过程中起着至关重要的作用。
（4）质量控制玻璃产品质量的好坏直接关系到产品的使用性能和企业的信誉。
在实习过程中，我们了解到该企业对产品质量有着严格的要求，从原料采购、生产过程到产品出厂，都有一套完善的质量控制体系。
三、实习收获与体会1. 收获通过本次实习，我收获颇丰：（1）掌握了玻璃生产的基本工艺流程和生产设备的使用方法；（2）了解了玻璃生产过程中的质量控制要点；（3）提高了自己的动手能力和团队协作能力；（4）对玻璃行业有了更深入的了解。
玻璃厂实习报告作为一名大学生，在完成学业的同时，实习也成为了我不可或缺的一部分。
这学期，我有幸获得了一次在当地的玻璃厂进行实习的机会。
在这段时间里，我亲身体验了玻璃厂的工作环境和生产过程，也对玻璃行业有了更深入的了解。
在刚开始实习的时候，我对玻璃厂的运作方式一无所知。
通俗地说，玻璃是由熔融的石英砂等原料制成，这个过程被称为“玻璃熔化”。
在厂区里，我看到了巨大的炉子，喷射出的高温火焰照亮了整个工作区。
工人们穿着防护服，进行清洁、维修和检修工作。
他们给我留下了深刻的印象，因为他们的工作是如此辛苦而精细。
除了熔化过程，我还了解到了玻璃的成型和加工过程。
在厂区的车间里，无数的机器轰鸣着，工人们忙碌地操作着这些机器。
这些机器以及工人们的巧手将玻璃原料转化为各种形状、尺寸和用途的产品，如瓶子、窗户、平板玻璃等。
我被这些成品的多样性深深吸引，同时也感叹于人工智能和自动化技术在玻璃行业中的应用。
在实习期间，我还被安排进了质检部门。
我发现，在玻璃制造过程中，质量控制至关重要。
只有严格的质检标准和程序，才能保证生产出优质的玻璃产品。
质检部门有各种先进的仪器设备，可以检测和分析玻璃的物理性能和化学成分。
通过专业的人员操作和分析，确保了每一批产品的质量稳定和一致性。
实习的过程中，我也了解到了玻璃行业关注的一些挑战和问题。
首先，能源消耗大是一个重要的问题。
玻璃制造过程需要高温，而高温的维持以及燃烧石油等能源会对环境造成不良影响。
其次，废弃玻璃的处理也是一个需要解决的问题。
玻璃制品的使用寿命有限，大量的废弃玻璃对环境造成了压力。
因此，玻璃行业需要不断寻求环保技术和创新，以减少对环境的负面影响。
通过这次实习，我不仅对玻璃行业有了深入的了解，还学到了很多实用的技能和经验。
首先，我学会了如何处理和操作玻璃制品。
这些技能对于我将来从事相关行业的工作将是非常有用的。
其次，我也学到了团队合作和沟通的重要性。
在玻璃厂，大家都要密切配合，互相协作，以确保顺利进行生产。
玻璃厂实习报告5篇玻璃厂实习报告1实习时间：20__年_月_日实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了很多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。
公司简介：灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号，是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司，公司有两条生产线，一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线，另一条是其他饮料瓶的生产线。
公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准，同时达到GB12348-20__《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程：今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程，铭浩公司的副总接待了我们，并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程，下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，它广泛用于各个领域。
啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。
其工艺流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料：碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。
配料：小料。
燃料：煤粉煤气碎玻璃：通过回收旧玻璃瓶，经过破碎、粉碎，清洗处理，检测合格。
可降低成本80%以上。
引入SiO2。
尾砂：引入SiO2。
白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3)：引入MgO和CaO。
锂长石：引入Li2O、Al2O3。
硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3)：引入Na2O。
小料：为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的，有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。
玻璃厂实习报告范文3篇毕业实习是工科院校教学的重要组成部分,是对学生进行实践能力培养和工程意识训练的重要手段。
本文是店铺为大家整理的玻璃厂实习报告范文，仅供参考。
玻璃厂实习报告范文篇一：一、实习目的1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
(2)了解玻璃的化学组成，及成分的原料。
(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。
(4)了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义(1)进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求(1)明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。
(2)认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。
(3)严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
(4)虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。
(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。
4、实习单位的简介及发展情况德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。
集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。
集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线;集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。
集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。
玻璃生产工作实习心得5篇姓名：时间：玻璃生产工作实习心得5篇玻璃生产实习心得1在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对学问的更深化的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐秀丽的，工作应当也是好玩轻松的。
我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。
第二天我们就正式进入车间参与生产。
我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!玻璃生产实习心得2在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，巩固了所学的学问，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行总结了阅历。
玻璃厂实习报告1实习时间：20xx年x月x日实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了很多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。
公司简介：灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号，是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司，公司有两条生产线，一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线，另一条是其他饮料瓶的生产线。
公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准，同时达到GB12348-20xx《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程：今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程，铭浩公司的副总接待了我们，并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程，下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，它广泛用于各个领域。
啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。
其工艺流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料：碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。
配料：小料。
燃料：煤粉煤气碎玻璃：通过回收旧玻璃瓶，经过破碎、粉碎，清洗处理，检测合格。
可降低成本80%以上。
引入SiO2。
尾砂：引入SiO2。
白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3)：引入MgO和CaO。
锂长石：引入Li2O、Al2O3。
硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3)：引入Na2O。
小料：为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的，有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。
其中芒硝作为澄清剂，碳粉作为还原剂，萤石作为助熔剂，脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂，成分因产品而异，着色剂有铬矿料等。
在玻璃厂实习报告3篇在玻璃厂实习报告篇1经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
第二，要勤劳，任劳任怨我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。
公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。
与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。
同时，我们也不要怕犯错。
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。
第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。
只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
通过这次的实习，我熟练地掌握英语口语，能够自如地与外国人交流，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
玻璃厂个人工作总结玻璃厂个人工作总结精选2篇（一）尊敬的领导和同事们：大家好！我是玻璃厂的一名员工，今天我非常荣幸能够向大家做个人工作总结。
在过去的一年中，我在玻璃厂的工作经历非常丰富和宝贵。
通过与同事们的密切合作和不断努力，我逐渐熟悉了玻璃生产工艺，并在其中发挥了自己的作用。
首先，我参与了玻璃生产线的运行和维护。
我学习并掌握了设备的操作步骤和安全规范，并能够及时发现和处理故障。
在生产线日常运行中，我不仅保证了生产的高效进行，还有效地减少了生产线的故障率。
除此之外，我还参与了产品质量的管控和提升工作。
我熟悉了玻璃产品的质量标准，并通过仔细观察和检测，及时发现并解决生产中的质量问题。
我与质检部门紧密合作，制定了一系列质量改进措施，有效提高了产品的合格率。
另外，我积极参与了团队建设和培训工作。
我与同事们保持良好的沟通和合作，共同解决了生产过程中的问题，并提出了一些改进建议。
同时，我也参与了新员工的培训工作，传授了自己的经验和技能，帮助他们快速适应工作环境。
在过去的一年中，我经历了困难和挑战，也取得了一些成绩。
但与此同时，我也发现了自己需要进一步提升和改进的地方。
首先，我需要加强与同事之间的合作和沟通，更好地发挥团队的力量。
其次，我需要继续深入学习和了解玻璃生产技术的发展动态，不断提高自己的专业素养。
最后，我要感谢领导和同事们的支持和帮助，没有你们的鼓励和指导，我无法取得今天的成绩。
我相信，在大家的共同努力下，玻璃厂的明天会更加美好！非常感谢大家！以上是我个人的工作总结。
玻璃厂个人工作总结精选2篇（二）作为玻璃厂出库工，我个人对我的工作进行了总结。
在工作中，我主要负责将生产好的玻璃产品从仓库中出库，并安全地装载到运输车辆上，以便运送到客户处。
首先，作为出库工，我要时刻保持仓库的整洁与有序。
我会定期清理仓库，清除杂物和垃圾，并保证货物的摆放有条不紊。
这样有助于提高工作效率，减少出错的可能性。
其次，我会仔细核对出库的货物和相关的订单信息。
实习报告每月总结我在玻璃厂的实习已经进行了一个月，这一个月的实习生活让我收获颇丰，让我对玻璃厂的生产流程和企业文化有了更深入的了解。
以下是我这一个月的实习总结。
首先，我了解到玻璃厂的生产流程。
在实习的第一周，我在导师的带领下参观了玻璃厂的各个生产车间，包括配料车间、熔化车间、成型车间、退火车间等。
通过实地参观，我亲眼看到了玻璃从原料到成品的整个生产过程，对玻璃制造的工艺流程有了直观的认识。
我了解到，玻璃制造的过程主要包括配料、熔化、成型、退火等几个步骤。
配料车间负责将石英砂、碳酸钠、石灰石等原料按照一定的比例进行混合，然后送到熔化车间进行熔化。
熔化车间内的熔炉温度高达1500摄氏度，将原料熔化成液态玻璃。
接下来，液态玻璃经过成型车间，通过吹制、压制等工艺制成各种形状的玻璃制品。
最后，成型好的玻璃制品经过退火车间进行退火处理，以消除内应力，提高玻璃制品的强度和韧性。
其次，我深入了解了玻璃厂的企业文化。
在实习的第二周，我参加了玻璃厂的企业文化培训，学习了玻璃厂的企业理念、价值观和企业精神。
我了解到，玻璃厂始终坚持以人为本、科技领先、质量第一的原则，致力于为客户提供高品质的玻璃制品。
同时，玻璃厂注重员工的培训和发展，提倡团队合作和积极向上的工作氛围。
通过这次培训，我对玻璃厂的企业文化有了更深刻的认识，也更加坚定了我融入玻璃厂、为公司发展贡献自己力量的决心。
此外，我在实习过程中也锻炼了自己的实践能力。
在实习的第三周，我开始参与到玻璃厂的生产实践中。
我在导师的指导下，学会了使用玻璃厂的生产设备和工具，并参与到了玻璃制品的生产过程中。
通过实际操作，我掌握了玻璃制品生产的一些基本技能，例如吹制、压制等。
同时，我也明白了理论知识和实践操作相结合的重要性，以后在学校的学习中，我会更加注重理论联系实际，提高自己的实践能力。
最后，我在实习中结识了许多优秀的同事。
在实习的第四周，我开始融入到玻璃厂的团队中。
我和同事们一起工作、交流，共同解决生产过程中遇到的问题。
一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业的发展现状，掌握玻璃生产的基本工艺流程，提高自身的实践能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的实习。
实习期间，我在工厂技术人员的指导下，对玻璃生产的基本工艺流程、设备操作、质量检验、安全生产等方面进行了系统的学习和实践。
二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2000年，是一家集玻璃研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司占地面积约100亩，拥有员工500余人，年产值达2亿元。
公司主要生产平板玻璃、浮法玻璃、LOW-E玻璃等系列产品，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。
三、实习内容1. 玻璃生产基本工艺流程（1）原料准备：将石英砂、纯碱、石灰石等原料按照配方比例进行称重、混合。
（2）熔化：将混合后的原料投入熔窑，通过高温熔化成玻璃液。
（3）成型：将玻璃液通过锡槽导入冷却池，冷却成平板玻璃。
（4）退火：将平板玻璃送入退火窑，进行均匀冷却，消除内应力。
（5）切割：将退火后的平板玻璃按照客户需求进行切割。
（6）检验：对切割后的玻璃进行质量检验，确保产品质量。
（7）包装：将合格产品进行包装，准备出厂。
2. 设备操作在实习期间，我学习了玻璃生产线上的主要设备操作，包括熔窑、锡槽、退火窑、切割机等。
通过实践操作，我掌握了设备的基本操作规程和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 质量检验玻璃生产过程中，质量检验是至关重要的环节。
我学习了玻璃质量检验的标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、透光率测试等。
通过实际操作，我了解了产品质量对下游行业的影响，提高了自己的质量意识。
4. 安全生产安全生产是企业生产的前提和保障。
在实习期间，我学习了安全生产的相关知识，包括防火、防爆、防毒、防尘等。
同时，我还了解了企业安全生产管理制度和应急预案，提高了自己的安全防范意识。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对玻璃生产过程的理解。
玻璃厂生产实习报告2篇通过实习，让我深深的体会到自己知识的匮乏，还有很多知识需要学习，包括书本上的和实际中的。
增强了我回到学校踏实努力学习的信心，利用这次实习的机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。
下面就是我给大家带来的玻璃厂生产实习报告2篇，希望大家喜欢!玻璃厂生产实习报告一一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。
退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。
钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。
中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。
主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。
镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同)，烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。
急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。
其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。
当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。
第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差;第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。
铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺3.2.1公司简介广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。
公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。
公司前身广州光导纤维厂始建于1971年，在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米，建筑面积3万平方米，万级洁净工房3千平方米。
内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。
拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺，有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍，具有较高的科研开发及生产水平。
公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。
主要产品包括：光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。
产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。
公司按照国际先进水平制定企业产品标准，有完善的质量保证体系，通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。
子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是：以光纤技术为核心，以光通信器件、传像光纤器件为基础，以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机，以做大做强为目标，着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整，着力加强融资投资力度，着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力，将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业，有着良好的发展前景，正在扬帆启航，破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升，整体跨越”的方针，牢记“保军报国，强企富民”的神圣使命，坚持“以人为本，科技兴司，面向国际，持续发展”的经营理念，秉承“敢为人先，争创一流”的企业精神，把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业，为用户提供更新更好的产品，为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作，共创美好未来3.2.2光纤耦合器的生产工艺光纤耦合器是光放大器的核心部件，实现光信号的再处理，主要使用在城市之间骨干网的通讯上。
光电信号在传输过程中有衰减，利用光放大器，在中继站将信号放大后再传输，就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在，利用波分复用技术，不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输，不会产生干扰，在末端可以用耦合器将光信号分出来，解调。
现在可以做到200多路信号同时传输，每隔1nm就可以做一路信号，大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的，将买来的光纤脱皮，通过夹具将两条光纤平行放好，再加工，用h2火焰烧熔融，拉长，出现耦合现象，实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业，其原料成本很低，主要是人工成本。
由于精度要求较高，机械达不到，现在主要是人工生产。
四、实习体会1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流，我对玻璃的生产工艺。
生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识，对玻璃行业有了全新的了解，我想，这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业，感觉离我们比较远，通过今天的参观，也有了新的认识。
由于机械精度达不到，目前，光纤耦合器的生产主要靠人工生产，由于中国人心灵手巧，在人工上占有较大优势，在国际上处于地位。
但是可以想象，总有一天技术会达到机械化大生产的水平，那时候我们怎么办?做好技术攻关，这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。
玻璃厂生产实习报告二洛阳玻璃厂认识实习报告实习时间：20xx年9月11日实习地点：洛阳玻璃集团有限公司指导教师：张莹马爱琼实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介：陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。
陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。
采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。
从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白,年产值6700万元。
现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。
地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。
陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。
现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。
企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。
一.浮法玻璃生产线：利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。
浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。
按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。
