冬季混凝土施工论文质量控制论文
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浅谈建筑工程施工中冬季混凝土施工的质量控制【摘要】在建筑工程施工中,寒冷的天气对混凝土施工的影响非常显著,但是有时因此工期的制约,难免需要进行混凝土的冬季施工,而稍有不慎就会导致质量事故的出现,因此对于有效的进行混凝土冬季施工质量控制十分的重要。
本文初步探讨了进行冬季混凝土施工的质量控制的技术和措施。
【关键词】混凝土;冬季施工;质量控制混凝土是以水泥为胶凝材料,砂和石为集料,与水按一定的比例进行配合,经过搅拌、成型和养护获得的水泥混凝土,也被称为普通混凝土,这种建筑材料在建筑行业中的应用是极其广泛的,是建筑物主体的重要组成部分。
北方的冬季异常寒冷,可以达到-30℃左右。
当室外温度降到5℃的时候,混凝土的水化反应显著变慢,若室外温度低于5℃的时候,混凝土中游离水体积膨胀,导致新浇注的混凝土具有较低的强度,混凝土的内部会留下一些孔隙,导致混凝土最终的强度下降,如果温度继续降到冰点以下,则混凝土内部的水会结冰,终止水化反应,并且水分结冰将导致混凝土内部膨胀而使其涨裂,不仅使得混凝土的承载力下降,并且不利于其变形要求。
所以,混凝土的施工必须选择切实可行的施工工艺和原材料设备,只有在施工过程中,对施工质量进行严格的控制,并进行检验,才能确保建筑工程的质量。
1 冬季施工期限划分方法一般情况下,大概从10月15日开始,北方的气温就会逐渐的下降到0℃以下,开始冰冻期,混凝土由于自身的特点,其质量受施工环境和温度的影响非常大。
按照《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-2011)的规定,当室外的平均温度持续五天稳定的低于5℃时,就是进入了冬季施工;当室外的平均温度连续五天稳定的高于5℃时,就解除了冬季施工。
2 冬季混凝土施工质量中的常见问题在冬季,由于混凝土的施工过程会受周围环境和温度的共同影响,因此有必要采用较复杂的施工工序及技术,严格依据施工的要求进行,避免导致质量问题。
另外,冬季混凝土施工过程中,产生的质量问题拥有极强的隐蔽性、滞后性,不容易被发现,这些问题大多数都是在春季才会暴露,增大了后期问题解决的困难,发现了问题后,必须立马进行修补,若无法修补则必须返工,造成巨大的经济损失。
混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土被广泛的应用在建筑、水利、交通等工程的建设之中,在工程结构里承担着重要角色,它的质量与整个施工过程的质量息息相关,在混凝土的施工中,往往会出现一些常见的普遍的质量问题,本文主要通过分析混凝土施工中常见的质量问题原因,进而找到解决及预防的方法。
【关键词】混凝土;质量1.影响混凝土质量的因素影响混凝土质量的因素主要有以下四个方面的:原材料、配合比、混凝土浇捣、混凝土养护。
1.1原材料原材料主要包括:水泥、石子、砂子、外加剂及添加剂(1)水泥的安定性和水泥强度会直接影响混凝土的质量。
当水泥的安定性差时,会导致混凝土的膨胀或者裂缝;水泥强度的不稳定会直接影响混凝土的强度变化。
(2)石子影响混凝土质量的因素有石子的级配、含水量、含泥率、以及瓜子片的含量,其中任何一点控制不好就会影响混凝土的强度。
(3)砂子影响混凝土质量的因素有含水量、含泥率、豆石含量以及砂子的细度模数。
若砂子太细或含泥量过高都会影响混凝土的抗冻性、耐久性以及会使混凝土产生裂缝。
(4)外加剂及添加剂常见的主要有粉煤灰、减水剂、防冻剂,外加剂的使用量必须要严格按照施工配合比添加,使用量偏差太大会导致混凝土缓凝、离析、和易性差、进而直接影响混凝土质量。
1.2配合比混凝土配合比是经有资质的实验室对所有原材料进行试验的基础上,按照一定比例将水、水泥、砂子、石子以及外加剂混合在以前的。
因此对混凝土来说砂率、水灰比、含水量是直接影响混凝土质量的几个基本因素。
在能满足和易性的基础上根据骨料规格及含水率确定水的用量,在能满足混凝土强度的基础上确定水灰比及外加剂添加量。
1.3混凝土浇捣混凝土的浇筑对混凝土的质量影响主要从模板支设和振捣两个主要方面影响。
混凝土振捣器要根据时间情况进行选择,振捣时要做到快插慢拔,控制好振捣时间及振捣半径,防止超振及漏振。
模板的支设主要是模板的加固、模板内壁的油污及模板之间的接缝严密。
1.4混凝土养护混凝土的养护对混凝土强度及耐久性有直接关系,混凝土表面初凝后,水泥却还在进一步地水化,水化热持续增高,此时混凝土的强度在不断地增加,所以要进行洒水养护、避免混凝土出现裂缝。
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要:冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外,也要在工作中及时根据环境进行变通,防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中,要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑,x择合理施工方法进行适用,通过科学分析统筹规划确保施工进度,从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要:建筑工程施工中,混凝土质量控制是最为关键的,因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而,混凝土施工质量影响因素很多,其中最为关键的是温度,尤其在冬季施工中,混凝土温度控制把握不好,会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题,并提出了优化控制措施。
关键词:混凝土;冬季施工;质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料,是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点,施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系,温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素,而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为:温度越低,水化作用的速度越缓慢。
所以说,混凝土冬季施工中,水化作用速度较慢,极易产生各种质量问题,需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的,然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响,要求运用更为复杂的施工工序和技术,一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者,在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性,不易发现,各种问题多在春季才能显露出来,给后期问题的解决带来了极大地困难,一旦发现问题必须要进行及时的修补,若问题无法修补解决就必须返工,带来不可估量的经济损失。
浅析混凝土冬季施工方案【摘要】很多工程因为受合同工期制约,冬季不能暂停工施工。
然而苏北地区的冬季气温反复升降,反复的冰冻、解冻,如果不采取有效措施,混凝土的施工质量将无法保证。
这就要求施工单位必须结合本地区冬季环境气候特点,认真汲取一些新的施工技术方法,不断总结经验,不断创新探索,才能在施工实践中取得了理想的效果,保证工程建设速度和质量。
【关键词】商品混凝土拌制;运输;浇筑;质量要求1 工程概况赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。
建筑层数为地下一层,地上主楼9层(局部四层),建筑高度为33.9米,建筑面积38296m2。
本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。
现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工,本工程采用商品混凝土。
根据本地建设主管部门的要求,从12月26日开始,进入冬季施工期间。
2 混凝土工程冬季施工方案2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑2.1.1 搅拌搅拌时,应先加入砂、石和热水拌合,然后加入水泥搅拌,水温不大于80摄氏度。
防止水泥产生假凝现象,使混凝土和易性变差,降低后期强度(不得将水泥与热水直接搅拌),并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内,使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2.1.2 运输混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间,减少运输过程中热量损失,用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹;泵送时,也要尽量减少损失,泵送管道应用建筑毛毯包裹。
泵送现场可设置保温棚,并对输送管道进行保温。
2.1.3 浇筑合理安排混凝土浇筑时间,避免在温度剧降天气下浇筑混凝土,保证混凝土入模温度不低于5℃。
1)浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护,挡风保温。
2)墙柱采用木模板,延缓拆模时间,拆模后立即挂建筑毛毡保温。
3)浇筑梁板板时,根据实际天气温度,可在下层安排专人,每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度,防止混凝土受冻。
浅谈混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土是以胶凝材料,细骨料,粗骨料和水及其他外加材料混合而形成的人造石材,混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中,是工程结构的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的质量,混凝土施工中经常出现一些质量通病,本文简要分析了其产生的原因,并提出了相应的防治措施。
【关键词】混泥土;裂缝控制;测温;质量控制随着社会经济的日益发展,水泥混凝土路面因具有很大的刚性和良好的抗疲劳性能,且线型顺畅、美观,在繁重的城市出口路段优先采用。
然而水泥混凝土路面所体现的优点都是以施工质量有保障为前提的。
1 影响混凝土质量的因素主要有以下几个方面首先,原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。
1.1 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
1.2 黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。
另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
1.3 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。
经调研,目前好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。
其次,配合比混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比;在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量;砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
再次,混凝土浇筑混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响,特别应注意以下几点:1.4 模板支设:模板支架要稳定牢固,模板接缝要严密,要清除模板表面的灰浆等垢物,刷好隔离剂,以防支架失稳、跑模漏浆等。
混凝土冬季施工要点综括摘要:我国每年都有较长的低温季节,气候变化较大,这给施工带来很大的困难。
日平均气温降到5℃和5℃以下,或者最低气温降到o℃和o℃以下时,混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工,方能满足质量要求。
本文详细介绍了混凝土工程冬季施工的特点、原理以及施工方法。
关键词: 混凝土;冬季;施工技术;中图分类号: tu37文献标识码:a 文章编号:一、混凝土工程冬季施工的特点1)冬季混凝土强度增长十分缓慢,为达到强度要求,需要对对冬季施工的混凝土采取一系列保温措施。
2)混凝土冬季施工需要一个正温养护环境,增加了施工费用,而且施工技术比较复杂,此外对能源供给的要求也较高3)一般在冬季浇注的混凝土出现质量问题,多数是具有明显的滞后性。
4)我国冬季除了经常有寒流袭击,气温变化非常剧烈,而且风速较大,加速混凝土养护期间失水。
二、混凝土冬季施工基本原理水泥由于水化作用释放水化热,使混凝土出现凝结、硬化现象,最终达到所需强度。
而水泥水化作用的速度除受拌制材料和混凝土的配合比的影响外,还受到所处环境的温度变化的直接影响。
在冬季,室外气温通常低于0℃,水分在这么低的温度下会凝固成冰,从而降低了水泥水化作用的速度,以至于延长了混凝土的固结时间。
倘若周边气温持续下降,当混凝土内部水分凝结成冰转为固态时,将直接停止水化作用,而水将增加9%左右的体积、产生2500kg /cm2的冻胀应力,此时混凝土内部所形成的强度值往往低于冻胀应力,从而造成不同程度的破坏,降低混凝土质量。
此外,对于部分钢筋、骨料表面上的混凝土,由于其内部含有一些较大颗粒的冰凌,不仅大幅降低了混凝土与作业面的粘结力,同时也消弱了混凝土的抗压强度。
当混凝土内部的冰凌融化后,将形成多种多样的孔隙,严重影响了混凝土的密实度、耐久性。
经上述分析表明,在冬季的低温环境中进行混凝土施工,水的形态变化对于施工混凝土的质量有着直接影响。
通过长期的实践、总结并对国外相关案例进行分析发现,在进行新一轮混凝土的浇筑前,有一段预养时间,能够有效减少混凝土内部的固相、增加液相,从而加快水泥水化作用的速度。
浅谈混凝土在施工中的质量控制研究【摘要】混凝土工程是结构工程中的一个重要组成部分,也是建筑工程施工中的重要施工的质量问题。
本文在研究混凝土强度影响因素的基础上,对混凝土的原材料选择、配合比设计和施工技术等做了介绍,进而提出工程质量控制的处理方法,从而保证混凝土施工质量。
【关键词】混凝土施工;质量控制1 影响混凝土强度的主要因素1.1混凝土的水灰比和水泥抗压强度是决定混凝土质量的重要指标之一,混凝土的抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比例关系,与水灰比成反比例关系。
所以,要想控制混凝土质量,必须控制好混凝土的水灰比和水泥这两个最主要的因素。
1.2 粗骨料的影响如果石质强度相等,卵石表面比碎石表面光滑,它与水泥砂浆的粘结性比碎石弱;如果水灰比相等或配合比相同,两种材料配制的混凝土,卵石的混凝土强度比碎石弱。
粗骨料品种对混凝土强度影响程度比细骨料大,但是砂的质量也是混凝土质量的因素之一,所以,砂石质量一定要满足混凝土各标号质量标准的规定。
混凝土强度只有在湿度、温度条件下才能确保正常的发挥,夏季要防暴晒防脱水,冬季要做好保温防止冻害。
1.3 振捣密实对混凝土强度的影响振捣是配制混凝土的一个重要的工艺过程。
振捣的目的是施加某种外力,抵消混凝土混合物的内聚力,强制各种材料互相贴近渗透,排除空气,使之形成均匀密实的混凝土构件或构筑物,以期达到最高的强度。
为获得密实的混凝土,所使用的捣实方法有人工捣实和机械振实两种。
由于人工捣实弊端很多一般很少应用,主要是机械振实。
在已定振速的情况下,振幅大,振频相应减小,反之振频相应加大,在一定临界振速时,相应于每一振频都有一个临界振幅,在这个临界振幅作用下,可使混凝土得到最大的密实度。
此外,振幅的大小还与混凝土混合物颗粒尺寸大小及流动度有关。
如果振幅过小,难以达到密实,振幅过大则发生振动不和谐。
呈紊乱状态,这会导致混凝土的分层现象。
由此可见,只要振幅保持在一个适当的范围之内,振频对混凝土的密实起主要作用。
混凝土冬季施工质量控制混凝土是一种常用的建筑材料,常用于建筑物的结构,地面和路面。
然而,在冬季,由于低温和湿度等因素的影响,混凝土的质量容易受到影响。
为确保施工质量,需要在混凝土冬季施工过程中加强质量控制。
本文将介绍一些关于混凝土冬季施工质量控制的方法和注意事项。
1. 混凝土材料的储存和保护在冬季,混凝土的凝固时间会延长,因此需要在施工前采取措施加速其凝固,以保护混凝土的质量。
在材料的储存和保护方面,需要注意以下几点:•水泥应在干燥的环境下存放,避免与水接触,防止吸潮。
•混凝土应在密闭的环境下保存,避免受风吹雨淋,产生冻结和融化现象。
•在混凝土配制中,应根据使用的水泥类型和环境温度选用适当的安定器和增塑剂,以加速混凝土的凝固。
•混凝土中的水应尽可能采用温水,以确保混合物的温度不低于5℃。
2. 混凝土的浇筑在混凝土的浇筑过程中,应特别关注以下几点:•在施工前,需要查看天气预报,选择适宜的天气条件进行浇筑。
•在混凝土的浇筑过程中,应采用具有一定亲水、抗渗性、抗冻性和耐磨性的作业机具,以确保混凝土的表面质量。
•采用振动器进行振动,以确保混凝土的密实性和均匀性。
•在混凝土未凝固之前,应防止轻微的冻结和溶解现象,采取适当的保温措施。
3. 混凝土的强度检测在施工完成后,需要对混凝土进行强度检测,以确保施工质量。
检测方法可以采用钢筋和混凝土超声波探伤仪。
超声波探伤仪可以测定混凝土中空比率、裂缝率、弹性模量等参数,从而确定混凝土的强度和质量。
4.混凝土冬季施工过程中,对施工质量的控制尤为重要。
通过管理好材料的储存和保护、掌握好混凝土的浇筑注意事项、采取适当的保温措施和进行强度检测,可以确保混凝土冬季施工的质量。
建筑工程冬季施工的质量控制冬季是建筑工程施工过程中面临的一个重要考验的季节。
低温、降雪和冰冻对于施工工作带来了许多挑战,对于施工质量的控制也提出了更高的要求。
本文将讨论在冬季施工过程中如何有效地进行质量控制,提高施工质量。
1. 温度控制冬季的低温对于施工材料的性能和施工工艺有很大的影响。
在施工过程中,需要根据不同材料的冻融性能进行合理的调整。
比如,在混凝土浇筑过程中,需要加入适量的防冻剂来调节混凝土的凝固时间和强度发展。
此外,还需采取保温措施,对施工现场进行有效地加热,保持适宜的施工温度,确保材料的性能和工艺的可行性。
2. 材料质量控制在冬季施工中,保证材料的质量是确保施工质量的重要环节。
施工现场需加强对材料的检验和监测,确保材料符合规定的质量标准。
对于特殊材料,如道路材料和防水材料等,需要特别严格地进行抽样检测,以确保其性能满足工程要求。
此外,在储存和运输过程中,需针对低温条件采取相应的保护措施,避免材料受潮和结冰。
3. 施工技术控制冬季施工的质量控制还需要加强对施工技术的管理和监督。
在低温条件下,施工人员需要掌握相应的施工技术,合理调整施工工艺。
同时,施工现场需加强安全措施,防止由于低温和降雪引起的意外事件发生。
特别是对于具有高危操作或高难度施工工程,如高空作业和钢结构安装等,需要加强安全管理,确保施工过程的安全可靠。
4. 质量监控和验收冬季施工的质量监控和验收应当与施工质量控制紧密结合。
在施工过程中,建立完善的监测系统,对施工工艺和施工材料进行实时监测和记录。
同时,对于每个工程节点,开展必要的质量验收,确保工程质量符合要求。
在冬季施工结束后,还需进行工程质量评估,总结经验教训,为今后的冬季施工提供参考和指导。
综上所述,冬季施工的质量控制至关重要。
针对低温、降雪和冰冻等冬季特殊条件,施工方应加强对温度控制、材料质量控制、施工技术控制以及质量监控和验收的管理。
只有通过严格的控制和管理,才能确保冬季施工的质量,提高工程的可靠性和安全性。
建筑混凝土冬季施工质量控制【摘要】混凝土工程冬季施工,是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃或最低气温连续5d 稳定在-3℃以下时,混凝土工程即进入冬季施工。
在冬季施工中,如何避免混凝土受冻,对保证施工质量具有重要意义。
【关键词】建筑混凝土;冬季施工;质量控制1 前言随着经济的快速发展,我国城市建设规模日益扩大,建筑业成为影响、推动国民经济发展的重要行业。
然而在全国建设规模持续增长的环境下,一些城市的城市建设却因为寒冷的冬季而不得进行施工,严重的妨碍了建设步伐,加长了施工周期,增加资金和管理成本,延长投资回收期和降低了规避宏观风险的能力,造成资金周转率降低和施工费用的大幅增加。
此外,在冬季施工中,长时间的持续负低温,大的温差、降雪和反复的冰冻,经常造成建筑施工的质量事故。
笔者从以下几方面探讨了混凝土冬季施工技术,具有一定的现实意义与参考价值。
2 建筑混凝土冬季施工前的准备编制方案:进入冬季施工的工程项目,在入冬前应由技术负责人编制冬季施工方案。
编制要遵循以下原则:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源;确实能够缩短工期。
冬季施工方案中应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、工具等的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。
施工方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。
培训学习:及时组织相关人员进行技术培训,使他们掌握各自作业范围内的有关冬季施工专项知识。
明确职责,并经考核合格后,方可上岗。
施工场地的准备工作:排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
保证道路的畅通。
冬期施工必要燃料、保温材料的准备,工程采暖施工热源用料,应根据施工方案中的要求进行准备。
3 混凝土冬季施工质量控制方法3.1 调整配合比法选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻能力的重要手段。
钢筋混凝土冬季施工技术分析【摘要】:冬季进行钢筋混凝土施工,其质量更难控制,对其施工技术进行研究具有非常重要的意义,本文以下内容将对钢筋混凝土冬季施工技术进行探讨,仅供参考。
【关键词】:钢筋混凝土;冬季;施工技术[ abstract ]: reinforced concrete construction in winter, its quality is more difficult to control, the construction technology research is very important, this article discussed content of reinforced concrete construction technology in winter, for reference only.[ key words ]: reinforced concrete; winter; construction technology中图分类号:tu741、前言改革开放以来,随着经济的不断发展,我国的基础设施迎来了建设的高潮,一大批道路桥梁、港口码头、水利水电、土木建筑等工程得到了建设,但是这些工程由于工期原因,不得不在冬季进行施工。
根据《建筑工程冬期施工规程》的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,冬季施工由于温度低,水泥的水化作用受到抑制,其中的游离水会随着温度的降低而结冰,体积随之增大9%,严重着甚至会影响混凝土的质量,而当混凝土初期受到冻害后,再置于常温下养护,其强度虽能增长,但已经不能达到设计要求的强度,故必须采取措施确保冬季钢筋混凝土免受冻害的影响。
本文以下内容将对钢筋混凝土冬季施工技术进行探讨,仅供参考。
2、钢筋混凝土冬季施工管理技术分析根据作者多年的实践经验,认为钢筋混凝土冬季施工管理具有更为重要的作用,施工技术是基础、是保障,但是施工管理是根本,只有加大对施工管理技术的探讨才能真正的发挥冬季施工技术的优势,也只有这样才能保证冬季钢筋混凝土施工质量。
混凝土冬季施工技术探讨[摘要]由于混凝土的自身特点导致冬季进行混凝土施工需要面临很多难题,而且长时间的低温也给结构的稳定造成了很大影响。
解决冬季混凝土施工问题有着很深远的现实意义。
本文从冬季混凝土施工出发,提出几点冬季混凝土施工措施。
[关键词]混凝土冬季施工技术探讨中图分类号:te836 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)04-0143-01建筑施工过程中,由于冬季气温太低,常常会导致混凝土很难硬化,给施工带来了很大的不便。
我国整体环境气候差异较大,尤其是北方地区冬季持续时间很长,这对于建筑施工诗歌很大难题。
因此,在这种特殊环境中应该采取一些措施对施工进行防护,保证正常施工,进而获得经济效益。
除此之外,由于冬季长时间的低温结冰常常会给建筑的安全带来很大影响。
建筑因脆性破坏对行人造成巨大伤害的案例不胜枚举。
在冬季施工中,最常见的混凝土结构破坏就是早期的冻伤。
混凝土早期受冻是指混凝土浇筑后,在养护阶段尚未达到一定的硬化程度时发生冻伤,致使混凝土的一系列物理、力学性能降低,耐久性降低,达不到工程设计和施工标准要求,甚至造成返工。
在冬季进行建筑施工时,为了保证混凝土各方面性能的稳定可靠。
本文从几个角度讨论一些冬季施工的技术,这对冬季混凝土施工有着很重要的意义。
一、混凝土工程冬季施工的定义按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第七章“冬季工”的规定,根据当地多年气温资料,室外日平均气温 5 天稳定低于 5℃时,混凝土工程即进入了冬季施工。
混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境,使混凝土得以凝结硬化。
我国由于南北方气候变化较大,大部分工程的施工过程中都会遇到冬季或者是温度较低的情况。
这一点对于北方地区来说更加严重。
在东北、西藏等地低温有时可以持续半年的时间。
现代化的发展显然不能允许一些重要工程在这种温度下停工。
因此冬季进行施工有着一定的现实意义。
浅析沥青混凝土路面冬季施工问题与质量控制摘要:沥青混凝土路面的施工质量直接影响道路交通的状况,因此在冬季进行沥青混凝土路面施工一定严格依照《沥青路面施工技术规范》的要求。
管理部门要加强对施工的组织管理,采用相关的施工技术,选用合理的施工方法,保障施工全过程的质量控制。
切实提高冬季沥青混凝土路面的施工质量,也能保障公路管理工作的顺利实施。
关键词:沥青混凝土;路面;冬季施工;要点abstract: asphalt concrete pavement construction quality directly affects the road traffic conditions, so in winter for asphalt concrete pavement construction must be strictly in accordance with the “technical specifications for asphalt pavement construction “requirement. management departments should strengthen the construction organization and management, the construction technology, reasonable selection of construction methods; guarantee the construction quality control of the whole process. improve the winter construction quality of bituminous concrete pavement, can guarantee the smooth implementation of the work of highway management.key words: asphalt concrete; pavement; construction in winter; key points中图分类号:u455.1 献标识码: a 文章编号:2095-2104(2012)12-0020-021沥青混凝土路面冬季施工的要求1.1沥青混凝土路面定义沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面,即用沥青材料作结合料粘结矿料修筑面层与各类基层和垫层所组成的路面结构。
冬期施工混凝土耐久性的质量控制【摘要】人们对耐久性问题的认识主要是出自于经济因素和安全因素考虑的。
对混凝土结构工程来说,材料耐久性设计应该放在与力学性能、环境因素。
负温混凝土是广泛应用在我国“三北”地区。
而“三北”地区的恶劣气候,对负温混凝土的工作性、耐久性等必将提出更高、更苛刻的要求。
【关键词】冬期;施工;混凝土;耐久性;质量控制混凝土的可持续发展战略措施之一就是要增强混凝土结构的耐久性。
耐久性是指达到设计强度等指标的混凝土经过长年的使用而不毁坏,能够继续服务于工程环境并且对侵蚀环境有一定的抵抗能力,保持其适用性。
1 与混凝土耐久性相关的问题1.1裂缝、微裂缝与耐久性我们知道碱骨料反应、冻融循环、由于干湿交替、氯离子渗透、碳化引起的钢筋锈蚀;硫酸盐侵蚀、风蚀、汽蚀等是影响混凝土耐久性的主要因素。
在这些破坏因素当中,体积稳定性和开裂的原因几乎都与水有关,水也是侵蚀介质扩散进入混凝土主体的主要载体。
混凝土裂缝的产生主要是由于温度、湿度、化学反应以及载荷作用等因素引起。
早期混凝土的开裂是收缩应力与徐变释放应力共同作用的结果。
1.2 与强度的关系问题长期以来,一直认为强度与耐久性之间直接相关,因而决定了耐久性混凝土的配合比设计方法。
事实上,混凝土对物理、化学介质的耐腐蚀能力不一定与混凝土机械强度有关。
强度高的混凝土不一定具有很高的耐侵蚀能力,而由耐化学侵蚀性较好的材料制备成的低强度混凝土却有高的耐久性能。
2 负温混凝土的概念及理论问题2.1 负温混凝土与正温混凝土关系从温度对混凝土性能影响的角度出发,可以把混凝土分为正温与负温混凝土。
前者只可以在正温条件下凝结、硬化并且强度持续发展,当放置于负温条件下时遭受冻害,强度增长缓慢甚至停止增长,恢复正温条件养护后其损失在50%以上,并且其他物理化学性能丧失殆尽。
后者可在两种温度条件下水化强度继续增长,并且在负温条件下表现出其特殊的凝结硬化特性。
负温下强度持续增长,负温28d强度增长率达到标准强度的40%~50%,并且转入正温条件养护后不改变物理力学性能固有的结构关系。
浅谈水运工程商品混凝土冬季施工质量控制[论文摘要]商品混凝土由于自身的特殊性能在水运工程领域发挥着极其重要作用。
论述混凝土工程在施工中各工艺流程:混凝土材料,混凝土配合比,混凝土拌制和输送,混凝土浇筑、养护及拆模等工艺流程及其全程质量控制。
[论文关键词]混凝土质量控制一、工程规模及结构形式某码头工程全长 999.58m,宽 17.5m(不包含渡板宽度)。
码头采用的是全直桩高桩梁板型式,桩基采用φ800phc 管桩,桩长约25m,上部结构采用现浇纵横梁、现浇面板的结构型式。
二简要施工工艺纵横梁和现浇面板底板均采用钢筋混凝土结构,模板底采用10×10cm的木方,底板铺1.2cm厚的竹胶板,外侧采用钢模板工艺。
混凝土采用商品混凝土,罐车运输至现场,汽车泵浇筑入模。
三冬季施工方案为了加快施工进度,保证冬季工程施工质量,依据相关技术要求,结合现场实际情况,安排现浇纵横梁和现浇面板进行冬季施工。
当日平均气温低于0°时,需要对混凝土骨料加热。
本工程采用商品混凝土,考虑商品砼厂家难以做到,拟在当日平均气温低于0°时,混凝土不施工。
四具体的质量控制措施1混凝土材料质量控制定期检查粗、细材料的质量,要求商品砼厂家骨料堆场必须采用帆布覆盖等具有防止冰雪和冻结的措施。
施工期间,设专人负责商品砼搅拌站查看,如发现骨料中有冰雪或冻结的现象,则立即停止浇筑混凝土,并要求商品混凝土厂家进行整改,经检查合格后,方可继续供应混凝土。
具体要求如下:(1)水的质量要求凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。
未经处理的工业废水,污水及沼泽水不能使用,对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。
拌制混凝土用水还应符合以下要求:不允许含有影响水泥正常凝结和硬化的油类,糖类或其他有害杂质;ph值不小于4;硫酸盐,折成so4,其含量不大于1%。
(2)水泥的质量控制水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。
冬季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环。
而冬季施工由于天气寒冷,气温低,对混凝土的施工产生了一定的影响。
因此,在冬季进行混凝土施工需要采取一系列的技术措施来确保施工质量。
本文将介绍冬季混凝土施工的技术要点,旨在提供一种有效的施工方法来解决冬季施工所面临的问题。
1. 控制混凝土的温度冬季混凝土施工首要问题是如何控制混凝土的温度。
由于冬季气温较低,如果混凝土的温度过低,将严重影响混凝土的凝结和强度的发展。
因此,我们需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。
首先,可以使用温水来控制混凝土的温度。
在混凝土搅拌过程中,可以添加适量的温水来提高混凝土的温度。
此外,还可以使用加热管对混凝土进行加热,以保持其温度在适宜范围内。
其次,可以使用保温材料来对混凝土进行保温。
在施工现场,可以使用保温剂对混凝土进行保温覆盖,以防止其温度过低。
2. 控制混凝土的凝结时间冬季气温低,会导致混凝土凝结时间延长。
这对混凝土施工带来了一定的困难,影响了施工效率。
因此,在冬季混凝土施工中,需要采取措施来控制混凝土的凝结时间。
首先,可以使用凝结时间调节剂来控制混凝土的凝结时间。
在混凝土搅拌过程中,适量添加凝结时间调节剂,可以有效地控制混凝土的凝结时间。
其次,可以使用加热设备来加速混凝土的凝结。
在施工现场,可以设置加热灯或其他加热设备,在混凝土的凝结过程中提供适宜的温度,以加速混凝土的凝结。
3. 加强施工管理冬季混凝土施工需要加强施工管理,确保施工质量。
首先,要加强施工过程中的质量监督。
在施工过程中,要加强现场监测,及时发现和处理施工中出现的问题,确保施工质量。
其次,要合理安排施工进度。
冬季施工由于天气原因可能会受到一定的限制,因此要合理安排施工进度,确保施工的顺利进行。
另外,要保证施工现场的通风条件。
冬季气温低,施工现场需要加强通风,以避免由于混凝土的释放热量导致空气污染和高温现象。
总之,冬季混凝土施工需要采取一系列的技术措施来保证施工质量。
混凝土冬季施工技术质量控制【摘要】在冬季施工中,由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。
只要采用适当的施工方法、技术及合理的管理措施,避免新浇混凝土早期受冻,同样会取得像在常温下施工的效果。
【关键词】混凝土;冬季;施工;质量控制;管理;案例分析随着人们生活节奏的加快和现代科技的发展,人们对施工速度和质量的要求越来越高,这在建筑施工中表现尤其明显,从而使冬季施工更加频繁。
为保证工程的质量,对冬季施工技术的掌握显得尤为重要。
1 混凝土冬季施工质量的控制1.1 技术措施粗细骨料保温加热措施采用了表面覆盖塑料布和土工膜,并将其表面的冻结层、雪团、冰块等进行清除,保证骨料温度能够满足混凝土施工要求。
采用煤块加热水箱的方法进行拌和用水的升温,一般将水温控制在50℃左右。
为了减少混凝土冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度,采取的措施是严格控制坍落度,加入高效减水剂。
1.2 混凝土拌和过程保温加热措施及质量控制1.2.1 为了保证混凝土中间产品的质量,使其获得良好的和易性及湿度均匀性,通过多次试验、反复调整,建议采用原材料分次投放法,其顺序为:砂石料、外加剂→掺和料→水泥,先让热水与砂石料接触,达到加热骨料的作用。
1.2.2 为了保证拌和物的充分混合,搅拌均匀,消除各种原材料的温度差异和骨料结块、冰块的影响,通常将拌和时间延长到常温时的1.5倍。
1.2.3 拌和设备保温加热,采用搭设拌和暖棚和内设煤炉升温的措施,以保证混凝土的出机口温度不小于10℃。
1.3 混凝土运输和浇筑的保温加热措施及质量控制1.3.1 混凝土的运输过程是热量损失的关键阶段,对混凝土运输罐车外包裹保温材料,并尽量缩短运输时间和距离,减少热量的散失。
1.3.2 混凝土浇筑前,采取该措施保证混凝土良好的和易性并需现场测温,应保证入模温度不小于5℃。
1.3.3 在混凝土浇筑时,尽量加快浇筑速度,防止热量散失过多,以便利用混凝土的水化热加快混凝土强度的增加。
混凝土施工质量控制论文3篇1混凝土工程质量控制混凝土施工中常存有一些问题,如蜂窝、麻面、孔洞、露筋等,这些问题均应引起高度重视,即时采取相对应措施预防和处理。
(1)蜂窝。
混凝土配合比不当造成砂浆少石子多,混凝土搅拌时间不够、振捣不实、漏振或振捣时间不够、模板缝隙不严密造成水泥浆流失等原因均会造成蜂窝现象;(2)麻面。
当模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,导致拆除模板时混凝土表面被粘坏,或模板未充分浇水湿润导致构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多,模板拼缝不严密、局部漏浆,混凝土振捣不实、气泡未排出停留在模板表面,这些情况均会形成麻面;(3)孔洞。
当混凝土离析、砂浆分离、严重跑浆又未实行振捣,或是混凝土内调入工具、木块等杂物导致混凝土被卡住时,常会出现孔洞现象。
(4)露筋。
混凝土浇筑时钢筋保护层垫块位移或垫块漏放致使钢筋紧贴模板外露等。
大体积混凝土的浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端实行,当混凝土供应量有保证时,也可多点同时浇筑。
混凝土浇筑完毕后应即时实行保温保湿养护,保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查,保持混凝土表面的湿润。
2混凝土结构施工质量控制的难点(1)防水混凝土。
用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
防水混凝土应分层连续浇筑,宜少留施工缝。
大体积防水混凝土宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
(2)卷材防水层。
应铺设在混凝土结构的迎水面上,基面应坚实、平整、清洁、干燥。
严禁在雨雪天和五级及以上大风天气铺贴卷材。
卷材防水层经检查合格后应即时做保护层。
(3)涂料防水层。
宜用于结构主体的背水面,严禁在雨、雾天和五级及以上大风天气施工,当温度低于5℃或者高于35℃烈日暴晒时不得施工。
防水涂料应分层涂刷或喷涂,涂层应均匀,不得漏刷漏涂。
涂料防水完工并经验收合格后应即时做保护层。
3混凝土结构施工质量控制的措施3.1工程试验质量控制工程试验是工程质量控制中不可缺少的环节,应与工程进度同步实行,按相关规定即时取样检测。
冬季混凝土施工论文质量控制论文
【摘要】文章结合天津地区冬季混凝土施工具体方案,探讨了混凝土运输、浇筑以及养护过程中的重点,以期给同类工程作为参考。
一、混凝土的搅拌、运输控制要点
通常是在施工现场拌制混凝土。
由于拌合料加热使混凝土稠度加大等原因,为了加强搅拌效果,最好选用强制式搅拌机,尚应考虑低温季节点,尽量选用容量大的搅拌机,减少使用台数,有多台拌合楼时,在满足施工要求情况下,尽量集中使用,较少冬季施工措施费用,并便于管理。
冬季混凝土的运输应考虑对运输机具进行适当地保温,或利用运输车的废气进行加热。
运输时间和距离应尽量缩短,装卸次数尽量少,在运输过程中的温度损失不宜超过5-6℃。
在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料,应符合热工计算的数值,当不符合要求时,可采取提高原材料加热温度,减少装卸次数,缩短运输时间等措施给予调整。
二、混凝土的浇筑控制要点
第一,混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
模板宜用木模板,有条件时,浇筑前可用热空气喷模板面及钢筋。
仓前混凝土应即时入模,不得延误。
混凝土经振捣成型后应立即覆盖,必须保证混凝土在开始养护(加热)前的温度满足要求;第二,冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,地基土不得遭冻。
常可采用保温、预热或掺用外加剂等措施防冻,
当在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时,混凝土受冻必须达到预期的抗冻临界强度;第三,对加热养护的现浇混凝土结构,模板的支撑、浇筑程序和施工缝位置,应考虑到能够防止加热养护时较大的温度应力。
当加热温度超过40℃时,由于温度高,势必在结构内产生一定的温度应力,为消除结构内的温度应力,应通过计算,征得设计单位同意,在结构跨中适当位置设温度施工缝;第四,分层浇筑厚大整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃,采用加热养护时养护层的温度也不得低于2℃。
由上可知,混凝土运输浇筑过程中也可能需要一定的热能补充,以满足浇注前的保温、地基防冻及浇筑后初期的热应力控制要求。
三、混凝土的养护控制要点
根据自然条件,热源条件和使用原材料的不同,我国冬季混凝土养护施工方法大致可以分为了两大类:第一,养护期间不加热的方法。
当外界气温不很低时,结构尺寸较厚大,混凝土浇筑前可提高混凝土拌合物的初始温度。
加之水泥初期水化时利用水泥的水化热,使混凝土在入模后有一定的温度,加上模板外面用保温料进行保温蓄热,不需再养护期间额外加热,即可使混凝土在短期内,或混凝土内温度降低到0℃以前,即可获得必要的允许受冻临界强度的施工方法;第二,养护期间加热的方法。
当天气严寒、气温较低,对于不太厚大的结构构件,混凝土浇筑后,要求强度能有较快的增长,若只做简单的保温蓄热,混凝土的强度增长达不到预期要求,则需要利用外部热源对新浇筑的混凝土进行加热养护。
加热方法又可分为间接加热法和直接加
热法,间接加热法即利用加热器先加热空气或水,然后由热空气或蒸汽来加热养护混凝土,如暖棚法、蒸汽加热法等;直接加热法即由加热器直接加热混凝土进行养护。
在本工程中,对于混凝土的养护主要采用了蓄热法和暖棚法进行养护。
(一)工程实例
该工程位于天津地区,属于外环东北部条线工程第一标段。
该工程主要涉及承台及墩柱养护,根据现场情况,对于承台采取蓄热法养护,墩柱则采用暖棚法进行养护。
(二)具体养护方案
1.承台养护
由于承台位于地面以下,浇筑完成后在四周及上表面覆盖厚阻燃棉被进行养生。
养生期间混凝土温度在升温和降温期间每小时一次,混凝土在恒温期间每两小时一次,并做好测量记录。
在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试件,除做28d标准养护试验外,保留2组同条件养护。
承台浇筑前使用电暖器对模板进行预热,在养护过程中使用厚阻燃棉被覆盖完全,保证模板不外漏。
承台由于采用蓄热法养护,养护温度不得低于10℃。
2.墩柱养护
本方案中对于墩柱主要采用搭设暖棚进行养护。
在安装墩柱模板时,用阻燃棉被把外露模板全部包裹起来。
墩柱在浇筑混凝土前,在构筑物周围用钢管搭设大棚,用厚帆布包裹密封,大棚搭设必须牢固、
不透风。
保温棚高度以满足封闭。
混凝土拆模后,墩柱外侧同样采用阻燃棉被包裹。
暖棚内采用电暖器加温,每个暖棚根据根据高度不同,每3m设置一层,每层4-6个,保证浇注前及养生时模内温度在5℃以上。
暖棚的出入口设专人管理,防止棚内温度下降,造成风口处混凝土受冻。
电暖气在棚内均匀布置,使构件的环境温度一致。
混凝土浇筑前就加热电暖器进行预热,加热时应保持构件均匀受热。
并安排专人观测棚内温度,养生时升温过程中观测每小时进行一次,恒温是每两小时观测一次并作好记录。
以截面面积最大的Q型墩柱(3.5mX1.8m)为例,墩柱冬施布置如下图。
拆模前应测量棚内温度,使棚内温度与外界温差不大于15℃,当环境温度在0℃以下时,应待混凝土冷却到5℃以下后,方可拆模。
由桥梁施工规范知普通硅酸盐水泥配制的混凝土强度未达到40%以前不得受冻,由下图知425水泥配制混凝土在5℃的养护条件下7天可达到40%强度,由于承台及墩柱均为C35混凝土,现场要求在达到15MPa前混凝土不得受冻。
混凝土达到40%的养护强度后,不得一次性撤除养护设施,应首先逐步撤除电暖器,避免温度剧烈变化。
在全部撤除电暖器后在确保暖棚内外温差不大于15℃的前提下方可撤除相应设施。
总之,文章结合天津地区冬季混凝土施工具体方案,探讨了混凝土运输、浇筑以及养护过程中的重点,以期给同类工程作为参考。
【参考文献】
[1]郝臣君.寒冷地区冬季混凝土施工质量控制研究[D].西安科技大学,2012
[2]路旭.混凝土桥梁冬季施工技术研究[D].河北工业大学,2007。