冷却塔施工方案(A4)
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冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔:根据设计图纸及规范要求,选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础:根据冷却塔的型号和安装要求,制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件:包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等,均应符合设计和规范要求。
- 其他材料:包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员:负责施工方案的制定和实施,现场指导及技术监督。
- 施工人员:负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场,确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求,制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平,误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后,应检查其外观是否有损坏,零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书,进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固,各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接,确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整,走向合理,无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固,绝缘良好。
- 接线完成后,应进行电气设备的功能性试验,确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中,应严格按照设计和规范要求进行,确保施工质量。
- 施工过程中,应定期对冷却塔进行检查,发现问题及时整改。
- 施工完成后,应进行冷却塔的整体检查,确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中,应严格执行施工现场的安全管理制度。
冷却塔的施工方案冷却塔,是一种主要用于冷却水的设备,广泛应用于化工、电力、冶金、钢铁、建筑等行业。
冷却塔施工方案的制定非常重要,决定了后期是否能够正常运转,下面我们就来详细介绍一下冷却塔的施工方案。
一、前期准备1. 现场勘测:对冷却塔安装的场地进行测量,在施工前对场地环境、地形地貌、地下水、气候条件等进行充分了解,并根据实际情况调整方案;2. 材料采购:制定材料清单,并进行材料选型和采购;3. 施工组织和人员安排:根据工程需求制定施工组织方案,确定人员数量和工作职责;同时,要对施工人员进行培训,确保他们具备相应的技能,能够熟练操作机械设备。
二、施工方案1. 地基处理:冷却塔的地基处理通常需要采用浇筑混凝土或钢筋混凝土,以确保其稳定性。
在混凝土浇筑前,需要进行土壤处理,去除不适宜构筑的土层,并对地基进行加固。
2. 框架安装:在地基处理完成后,开始进行冷却塔框架的安装。
首先根据施工图绘制工作平面图,将冷却塔的支架等构件按照一定的布局方式放在地面上,并用锚栓进行固定。
然后,根据工程要求拼装框架主体,将框架搭建到预定位置。
3. 面板安装:完成框架主体的安装后,开始进行面板的安装。
面板可根据材质的不同分为玻璃钢面板、铝合金面板等。
首先将面板按照要求排列、对齐,再用相应的固定件进行固定。
4. 喷淋系统的安装:喷淋系统是冷却塔的核心部分,直接影响到水的冷却效果。
安装时需要确定喷淋管道的走向和衔接方式,并按照规划设计方案进行安装。
同时,确保喷嘴的位置和数量符合要求。
5. 电气系统的安装:电气系统主要包括电控柜和电机等设备,负责启动和停止冷却塔、控制水泵运转等。
安装时,需要将电气系统与冷却塔的喷淋系统进行连接,确保连接可靠、合理。
6. 检测与验收:施工完成后,需要对冷却塔进行各项检测和验收。
检测项目包括静态载荷试验、动态载荷试验、水泵性能试验、水流检测试验等。
验收后,方可进行运行使用。
三、安全保障冷却塔的施工过程中,应加强安全管理。
冷却塔安装施工方案一、前期准备工作在进行冷却塔的安装施工前,需要做好以下准备工作:1.确认施工现场:选址要符合安全规范,并确认无障碍物影响安装;2.资料准备:准备施工图纸、安装方案、设备清单等资料;3.安装人员:准备经验丰富的安装人员,并提供必要的安全培训;4.预算管控:制定安装预算,并进行管控,确保施工顺利进行。
二、安装施工步骤1. 地基施工1.根据设计图纸要求,进行地基开挖;2.搭设支模,浇筑混凝土地基;3.等待混凝土完全干固后,进行地基验收。
2. 基础设施安装1.安装冷却塔主体支架;2.安装风机装置,连接电源线;3.安装底部水管,与冷却系统相连。
3. 冷却系统连接1.安装水泵,并连接水管路;2.安装水位控制装置;3.连接制冷剂管路。
4. 系统调试1.启动冷却塔系统,进行初步调试;2.调整风机运转速度和水流量;3.检查系统运行情况,确保安全稳定。
三、安全防护1.安装施工过程中,严格遵守安全规范和操作流程;2.戴好安全头盔、手套等防护用具;3.避免高空作业,确保施工人员安全。
四、施工验收1.完成冷却塔安装施工后,进行全面检查和测试;2.确认系统无漏水、无异响、运行正常;3.进行验收,并出具相应的安装合格证书。
五、后期维护1.建立冷却塔设备档案,定期维护记录;2.定期检查系统运行情况,及时发现并解决问题;3.按照生产厂家要求进行设备保养和维修工作。
通过本文档的安装施工方案,可以确保冷却塔的安装过程顺利进行,系统运行稳定,为企业的生产提供可靠的支持和保障。
冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔,用于工业生产中的冷却作用,确保设备正常运行。
二、施工准备1. 勘察:在施工前需要对场地进行勘察,确定地基情况和周边环境。
2. 设计:根据勘察结果进行冷却塔的设计,确定施工方案。
3. 材料准备:准备所需的建筑材料、设备和施工工具。
4. 施工人员:确定施工人员配备和施工队伍组织。
三、施工流程1. 地基处理:清理施工场地,进行地基处理,确保地基平整稳固。
2. 基础施工:进行冷却塔基础的浇筑,确保基础牢固。
3. 主体结构施工:根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工,包括塔筒、支撑结构等。
4. 设备安装:安装各种冷却设备及管道,确保设备正常运行。
5. 测试调试:完成施工后进行冷却设备的测试调试,确保设备运行正常。
四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程,做好施工安全管理工作。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工人员和周边人员的安全。
3. 配备必要的安全防护装备,提高施工人员的安全意识。
五、质量管理1. 严格执行设计要求,确保冷却塔的建设质量。
2. 完成施工后进行质量验收,确保冷却塔的各项指标符合要求。
六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策,避免污染。
2. 做好施工垃圾的清理和处理工作,确保施工现场的环境整洁。
七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收,确保冷却塔的使用安全和正常运行。
综上所述,冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行,保证施工质量和工程安全。
同时,要做好环境保护工作,确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。
冷却塔施工方案冷却塔施工方案一、项目背景随着工业的发展,特别是石化、电力等行业的快速发展,冷却塔作为一种重要的工业设备,被广泛应用于各种生产过程中。
为了满足不同工艺流程的需求,冷却塔的施工方案需要具备一定的可行性和适应性。
二、施工过程1. 施工准备确定冷却塔的布置位置和尺寸,编制施工图纸,并购置所需的材料和设备。
同时,根据工作环境和安全要求,做好相关的人员培训和安全防护措施。
2. 基础施工按照设计要求进行基础的施工。
包括地基的开挖、取土、填充和夯实等工作。
同时,根据地质条件和土壤的性质选择合适的施工工艺和施工方式。
3. 钢结构制作与安装根据设计图纸,按照相应的工艺要求制作钢结构。
包括钢柱、钢梁、钢板等组件。
制作完成后,按照施工图纸进行安装,确保钢结构的牢固和稳定。
4. 冷却塔安装将制作好的冷却塔组件按照顺序进行安装。
包括填料层、支承层、水箱、风机等组件的安装。
同时,根据冷却塔的规格和性能要求连接水管和电线等。
5. 水循环系统安装根据设计要求,安装好冷却塔的水循环系统。
包括水泵、水管、冷却塔水池等设备的安装和连接。
确保冷却塔的稳定运行和高效作业。
6. 风道系统安装根据设计要求,安装好冷却塔的风道系统。
包括进风口、出风口、风机等设备的安装和连接。
确保冷却塔的通风效果和散热效率。
7. 现场测试与调试在施工完成后,进行冷却塔的现场测试与调试。
包括系统的通电、运行试验、性能测试等。
确保冷却塔的正常运行和稳定性能。
三、施工质量控制1. 施工图纸审核:确保施工图纸符合设计要求,并能够满足冷却塔的施工需要。
2. 材料质量控制:严格按照相关标准和规范采购材料,确保材料的质量和安全性。
3. 施工工艺控制:按照施工方案和相关要求进行施工,确保施工的工艺合理和施工质量稳定。
4. 现场质量检查:定期进行现场质量检查,对施工过程中的问题及时发现和处理。
五、安全措施1. 建立安全制度:明确施工安全责任和安全操作规程,制定安全管理流程和应急处理措施。
冷却塔安装施工方案冷却塔安装施工方案1.方案概述本方案旨在安装一座冷却塔,并确保其安全可靠地运行。
方案包括选址、基础建设、设备安装、系统连接和试运行等环节。
2.选址(1)选择离水源近、净地面宽敞、周围无高楼和其他遮挡物的地点。
(2)根据冷却塔的尺寸,确定基础面积,并清除地面上的障碍物。
3.基础建设(1)根据冷却塔的重量和尺寸,设计合适的基础深度和尺寸。
(2)在选址处进行施工监测,确保地质条件适合基础建设。
(3)按照规范要求,进行基础混凝土浇筑和加固,确保基础的稳定性和承载能力。
4.设备安装(1)根据冷却塔的尺寸和布置图纸,准确安装冷却塔设备。
(2)根据设备要求,进行设备的固定和调整,确保设备的稳定性和运行效果。
5.系统连接(1)根据设备布置图纸,进行冷却塔与水源、管道和其他系统的连接。
(2)确保连接件的密封性和稳固性,检查连接是否漏水。
6.试运行(1)在系统连接完成后,进行冷却塔的试运行。
(2)检查设备运行是否正常,各项参数是否符合要求。
(3)根据试运行结果进行调整和优化,确保冷却塔的正常运行。
7.安全措施(1)施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保人员和设备的安全。
(3)定期进行施工现场的安全检查和隐患排查。
8.环保措施(1)施工期间,严格控制噪音、污染物和粉尘排放。
(2)合理利用资源,减少废料和废水的产生。
(3)定期进行环境保护检查,确保施工过程与环境要求相符。
以上即为冷却塔安装施工方案的主要内容。
本方案将确保冷却塔安装过程中的安全和环保,并最大限度地提高冷却塔的运行效率和可靠性。
冷却塔施工方案 Hessen was revised in January 2021冷却塔施工方案本工程冷却塔安装采用散件搬运,现场拼装方式。
1安装流程图1-1 冷却塔安装流程图2基础检查基础的高度、位置应符合设计的要求,高度偏差不得超过20mm。
在基础施工的同时,根据厂家样本进行预埋件安装。
在预埋件施工时,需核查预埋件的高度及预埋件的坐标位置,相应预埋件应处于同一直线上。
3散件搬运冷却塔配件卸车后通过塔吊运送到屋面,分类堆码,准备组装。
4减震器安装因为冷却塔风机在旋转过程中有振动,这些振动将通过基础传递到建筑物内产生振动噪音,所以安装减振器来消除、减轻这些不利影响。
根据冷却塔重量、风机功率选配弹簧减振器,弹簧减振器先安装在基础预埋钢板上,在减振器上方再开始安装塔体支座。
5塔体组装塔体组装将由专业厂家去完成,在组装的过程中,需对其质量进行过程监控。
电机安装在固定支架上,电机轴心线应垂直。
安装风机叶片时,应调整风筒的圆度,使叶尖与塔壁间隙相等,且间隙不小于10mm,叶片的角度调整一致。
各连接部件均应采用镀锌螺栓,有振动部位的连接需加设弹簧垫圈。
6灌水试验塔体组装完毕后,对底盘进行灌水试验,向底盘内注水至溢流水位,保持30分钟,观察底板拼缝、连接处应无渗水,液面无下降为合格。
7设备验收灌水试验完毕后组织设备的四方验收,检查塔体各紧固件是否连接牢固,检查风机手动转动有无擦壳、偏心现象,各预留管口规格、位置是否符合设计要求等。
8管道连接冷却塔管道安装时必须设置独立支架,避免将管道受力传递到塔体上。
因冷却塔回水为重力回水,所以从冷却塔回水接口直至立管部分,回水管不得倒坡设置。
当管道与冷却塔连接时,如接口有偏差,必须调整管道,不得强行连接,避免将塔体拉裂或变形。
表1-1。
冷却塔施工方案一、前期准备工作在开始冷却塔的施工之前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:1.完善的设计方案:根据实际情况和需求,设计合理的冷却塔结构和参数。
2.材料准备:准备好所需的施工材料,确保质量和数量充足。
3.地基处理:对施工地点进行地基处理,确保地基平整、牢固。
4.设备调试:对施工所需的机械设备进行调试,确保正常运行。
二、施工流程1. 地基施工•在地基处理完成后,开始进行地基的浇筑,确保地基平整牢固。
•根据设计方案的要求,在地基上搭建支撑结构。
2. 塔体搭建•根据设计方案,逐层搭建冷却塔的塔体结构。
•保证每一层的结构稳固可靠,严格按照设计要求进行施工。
3. 冷却系统安装•安装冷却系统的管道和设备,确保管道连接牢固、设备运行正常。
•对冷却系统进行调试,确保正常运行,并严格检查系统的安全性。
4. 外观处理•对冷却塔的外观进行处理,美化外观,提高整体造型美观度。
•检查外观处理是否符合设计要求,并进行必要的调整和修正。
三、验收和维护1. 验收•将冷却塔竣工后进行全面验收,确保结构稳固、设备运行正常。
•验收合格后,方可投入使用。
2. 维护•冷却塔竣工后,需要定期进行维护保养,保持设备良好运行状态。
•定期检查设备运行情况,发现问题及时处理,确保系统安全稳定运行。
四、总结冷却塔作为工业生产中必不可少的设备之一,其施工方案需严格按照设计要求和操作流程进行,确保设备安全可靠运行。
只有经过严谨的施工流程和维护保养,冷却塔才能充分发挥作用,为工业生产提供良好的环境支持。
冷却塔施工方案冷却塔施工方案项目概况本项目需要采购和安装3台冷却水塔。
编制依据为GB-2016和招标提供的图纸。
作业流程准备工作1)机具准备:选择符合要求的吊车、叉车、千斤顶、地滚轮、电锤、液压车、扳手、卷尺等;2)材料准备:准备冷却塔安装所需的钢丝绳、膨胀螺丝、地脚螺栓、木板、减震器等。
3)卸货、吊装方案:冷却塔重量比较大,安装时必须编制好吊装方案,选好合适的吊车,选择好搬运路线,确认好基础尺寸。
设备卸车使用吊车和叉车将冷却塔卸车。
在安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录,参加人员为建设、监理、施工和厂商的代表。
冷却塔应附有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。
冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。
对含有易燃材料冷却塔的安装,必须严格执行施工防火安全的规定。
设备吊装吊装前先检查冷却塔的基础标高,其基础标高应符合设计规定,允许误差为±20mm。
冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固,各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀。
冷却塔的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
冷却塔就位使用吊车、液压车、地滚轮和千斤顶将冷却塔移动并就位至设备基础上。
冷却塔组装就位后,基础如有预埋钢板,则将预埋钢板与冷却塔立柱地板采用螺栓连接或定位焊接。
基础如无预埋钢板,则现在基础上架设槽钢底座,再将槽钢底座与冷却塔立柱底板采用螺栓连接或焊接。
冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,集水盘应严密无渗漏。
分水器布水均匀。
带转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向应一致。
冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀,对于可调整角度的叶片,角度应一致。
设置于建筑物屋顶的冷却塔,应根据该建筑物防雷分类进行防雷处理,冷却塔上电气设备的外露可导电部分应可靠接地。
冷却塔校正冷却塔安装应水平,单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000.同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高度应一致,高差不应大于30mm。
一、工程概况该工程属于中铝河南分公司七十万吨氧化铝扩建工程氧化铝全厂循环水子项,新建两座双曲线自然通风冷却塔位于厂区西南方向,冷却塔淋水池面±0.000相当于绝对高程149.60m。
该塔由环形基础、人字柱、筒壁、塔内淋水装置及附属钢爬梯等几部分组成,塔体总高度52m,环基中心线半径19.783m,环基底宽1.6m,底标高为-3.1m,贮水池深2.2m,水池底板底标高为-2.2m。
人字柱截面为圆形,直径为φ340mm,共64根。
冷却塔淋水装置由淋水柱基础、淋水支柱、淋水填料、主水层、配水层、主次梁等组成。
地基用CFG桩进行处理,处理方案见《岩土工程勘察报告》。
二、施工准备1、施工前应认真熟悉图纸及设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图,熟悉所使用的规范规程。
2、施工所需钢材、水泥、砂石等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。
3、劳动力已按时进场,并满足施工需要。
4、现场施工用水、用电已完成并满足工程需要。
5、现场使用周转材料准备充足,周转材料见附表2。
6、施工机械已就位,并调试完成,施工机具、设备见附表37、现场安排一名专业电工配合施工中冷却塔避雷装置的设置。
三、施工方案编制依据1、氧化铝循环水冷却塔施工图 SG0318-16T12、《钢筋混凝土结构施工规范》 GB50204-2002四、施工方案为了保证冷却塔工程砼的质量,施工现场不设置搅拌站,所有混凝土均有商品混凝土搅拌站集中供应。
为减小环形基础变形应力,采用分段跳仓施工方法,每段间距小于30m,浇筑时间间隔大于7天。
冷却塔通风筒采用12孔井架附着式三角架移置模板施工工艺。
淋水柱、配水槽、分水槽、托梁、主次梁等均为预制,中央竖井、主水槽为现浇,待风筒施工完毕后,再进行淋水装置的吊装及除水器、填料的安装。
总体施工顺序为先施工1#塔,待1#塔风筒封顶后,拆除井架,再进行2#塔的流水施工。
施工顺序为:测量放线土方开挖垫层 CFG桩环基池壁中央竖井主水槽塔内淋水柱塔外连系梁、配水槽、分水槽、托梁预制、金属构件制作淋水构件吊装、金属构件安装填料安装散水栏杆收尾。
冷却塔施工方案一、冷却塔概况本工程筒壁共分55板,每节模板斜长1.3 m。
风筒顶标高75 m,设计±0.000相当于高程639.900 m。
1、冷却塔组成部分(1)钢筋砼双曲线型通风筒;(2)通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩;(3)淋水装置及构架;(4)收水器;(5)压力进水沟、中央竖井;(6)出水口及溢流等设施;(7)上塔步梯、爬梯及防护栏杆等;2、冷却塔结构的主要数据(1)冷却塔环基底标高-4.3m,环基中心半径28.775 m;(2)水池池壁顶标高±0.00 m;(3)进风口上缘标高4.8m,亮体中面半径26.167m;(4)通风筒喉部标高55.496 m,亮体中面半径15.677m;(5)通风筒出口标高75.0 m,内半径216.743 m;(6)本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。
二、材料(1)钢筋采用HPB300级和HRB400级;(2)砼采用商品砼;(4)砼强度等级如下:通风筒、人字柱、人字柱支墩:C30W8;环基、水池底板及池壁:C30W6;预制构件为C30W8。
(5)塔筒内壁防腐采用冷却塔专用涂料二遍。
三、冷却塔施工顺序场地平整→测量定位→桩基施工→机械开挖→人工清槽验槽并办理验槽记录签字→环基施工→塔吊安装→水池底板施工→搭设环梁及人字柱脚手架→支墩施工→人字柱施工→环梁施工、池壁施工→筒壁施工、中央竖井施工、淋水构件预制→筒首施工→安装栏杆及避雷针→拆除塔吊及电梯→淋水构件基础施工→淋水构件吊装→压力水槽施工→淋水填料、配水管等安装→安装塔外钢平台、爬梯、人孔门等。
施工阶段划分本工程共分为以下几个施工阶段:1、施工准备及土方施工阶段;2、环基施工阶段;3、筒体施工阶段;4、淋水构件安装阶段;5、调试收尾阶段;四、难点分析1、基坑开挖:本工程开挖量较大,采用机械挖土。
2、大体积混凝土:采用“双掺技术”,延缓混凝土水化热高峰出现时间。
3、人字柱模板:采用圆形定型钢模板,模板间采用螺栓连接。
冷却塔安全施工专项方案1、工程概况:本工程淋水面积为8500m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔,塔高145。
00m。
冷却塔由贮水池、人字柱,通风筒和淋水装置4部分组成.除淋水装置为预制钢筋混凝土结构外,其余均为现浇混凝土结构。
基础为环形基础,基底标高-4。
30米,底宽7.70m,厚2.00m,其素砼垫层下设置碎石垫层。
人字柱共44对88根,为圆形断面,直径900mm,其下部插入环形基础上的支墩内,上部与通风筒环粱相连。
贮水池池壁与塔筒人字柱分开设置.贮水池底板顶面标高-2.30米,底板厚0.20m。
通风筒主要尺寸为底沿标高10。
034m,中面半径53.631m;喉部标高108。
75m,中面半径31。
17m;顶部标高145.00m,中面半径33.652m;环梁下沿壁厚最大为1000mm,向上逐节减小,标高28.548m至标高136.930m段壁厚均为220mm,标高136.930m以上壁厚逐节加大至468mm。
环形基础混凝土设计强度等级为C30,抗冻等级为D150,抗渗等级为P6;淋水装置构件混凝土设计强度等级均为C30,抗冻等级为D200,抗渗等级为P8;筒壁及人字柱混凝土设计强度等级为C35,抗冻等级为D200,抗渗等级为P8,水池底板及柱基混凝土设计强度等级为C30、抗冻等级为D150、抗渗等级为P6。
同时混凝土的水灰比要求均不大于0。
5。
淋水支架柱基础为现浇钢筋混凝土杯形基础,柱网尺寸为6。
0mx6。
0m,淋水装置构件主要包括柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽、配水槽等均为预制构件,数量较多。
配水系统为管式配水,设计有复合挤拉玻璃钢托架、玻璃钢档风板、填料、除水器及喷溅装置.筒壁外附钢爬梯一套。
2、安全管理目标:职业健康安全管理目标:杜绝重伤、死亡事故和重大机械设备事故,杜绝火灾事故;重伤事故控制在0。
3‰以下,一般事故频率控制在0。
5‰以下,施工现场安全达标合格率100%,安全优良率达到80%以上;安全生产工作评价达到合格。
冷却塔的施工方案冷却塔的施工方案冷却塔是一种用来降低工业设备或发电厂中热水温度的设备,其施工过程需要具备一定的专业知识和经验。
以下是一份冷却塔的施工方案,旨在确保施工过程顺利、高效地进行。
1. 施工前准备在施工开始之前,应组织有关人员进行安全培训,并确保每个人都了解并遵守安全规程。
施工现场应有特定的施工区域,并进行必要的标识,确保其他人员不会误入施工区域。
2. 材料准备根据设计图纸和规格要求,采购所需的材料和设备。
材料包括钢筋、混凝土、塔板、水泵、电机等。
检查材料的质量和数量是否满足要求。
3. 基础施工根据设计要求,在施工区域内进行基础的施工。
这包括清理场地,确保基础面的平整度,施工之前进行地面的强夯处理,以提高基础的承载能力。
然后根据设计图纸进行基础的浇筑,确保基础的强度和稳定性。
4. 塔体施工根据设计图纸进行冷却塔塔体的施工。
首先,根据图纸确定塔的尺寸和高度,将钢筋按照设计要求进行绑扎。
然后,在基础上搭设框架,将钢筋固定在框架上,确保塔体的稳定性。
接下来,借助起重设备,将塔板一板一板地铺设上去。
最后,根据设计要求,对塔体进行加固和处理,确保塔体的牢固性和抗风性。
5. 配管施工在冷却塔的塔体上安装相应的水管和配管。
这包括连接水泵、水箱和塔体的进水管道和出水管道,确保水流的正常循环和流动。
6. 设备安装根据设计要求,将冷却塔所需的设备逐一安装到塔体上。
这包括水泵、电机、风机等设备。
确保设备的牢固性和正常运行。
7. 完工验收完成冷却塔的施工后,对塔体进行全面的检查和测试。
确保塔体结构的完整性和设备的正常运行。
如有问题,及时进行修复和调整。
以上是一份冷却塔的施工方案,旨在帮助施工人员顺利、高效地完成施工任务。
在施工过程中,务必严格遵守安全规程,确保施工人员的人身安全,并保证施工质量的合格和设备的正常运行。
冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括:XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、编制依据:《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88-89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》,JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1—2008三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现.2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准.在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量.3、工程质量保证措施3.1施工质量控制的原则①坚持“质量第一,用户至上”的原则;②坚持“预防为主”的原则;③坚持“以人为核心"的原则;④坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。
3。
2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料、法,环等的控制过程。
3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
冷却水塔安装施工方案一、主要施工方法及技术要求:1、施工工艺流程:2、技术要求(1)、按照设计要求、厂家提供的技术资料施工验收规范,对冷却塔基础进行检查验收。
(2)、冷却塔采用现场拼装,塔体支架安装在基础上校正找平,与基础预埋件焊牢(3)、下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固,再与底座固牢;要求下塔体拼装平整,拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好(4)、安装托架及填料支架,并放上点波片,要求双片交叉推叠,每层表面平整,疏密适中,间距均匀,与塔壁不留空隙(5)、风机支架安装在风筒上,电机、风机在支架上,风机旋转面应与塔体轴线垂直,叶端与筒壁间隙均匀,使风机保持平衡,减少振动,风向朝上,保证紧固件无松动,严禁强行装配和敲击塔体构件。
(6)、相邻壳体不漏风,布水管安装面水平,先安装好进入主管再装配水管,保证进水洁净,严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。
(7)、冷却塔组装完成后,应进行灌水试验,以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。
二、施工进度及保证措施1、施工进度计划详见附图一2、保证措施(1)、组织上保证针对工程工期紧、难度大、要求高的特点,项目经理全面、全权、全责形势施工指挥权、决策权、分配权,对各专业各环节统一管理,统一指挥,统一配合,统一协调,层层落实岗位责任制,真正形成一个真抓实干的指挥实体,高效务实的管理班子,作风技术过硬的作业队伍。
(2)、物资上保证根据工期要求,按施工组织设计要求调配足够的周转材料和足够的施工机械。
(3)、劳动力的保证足够的劳动力和合理的施工组织是保证工期的重要因素,因此我公司将调配力量最强,承担过类似工程经验丰富的专业队伍施工,在人力、专业工种匹配方面随时满足施工需要。
三、安全保证措施1、进入冷却塔施工场地必须戴好安全帽,不适合高空作业的人员不得上塔作业,高空作业人员必须戴好安全带,挂好安全钩。
2、冷却塔安装前,冷却塔架作业现场要铺满模板,并且作业平台四周搭设两道安全防护拦。
冷却塔安全施工方案一、工程概况:本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程,该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位,金沙江左岸,±0.000相当于绝对高程1079.0m,占地面积近7000 m2。
该工程基础为现浇钢筋砼环形基础,人字柱采用现浇方法施工,筒身采用三角架翻板方法施工,淋水装置现场预制,吊装安装。
本工程安全目标:本工程在实施过程中,杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。
保证轻伤事故率不超过7‰,不发生主要责任的重大生产交通事故。
该工程已建立了项目部的安全保证体系,建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”,并健全了各项相应的安全管理措施。
二、编制依据:1.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002);2.国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》;3.国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范;4.电力建设安全施工管理规定;5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);7.《施工手册》(第四版);8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;三、安全管理规定:3.1脚手架工程:3.1.1基础施工阶段:基础施工阶段,脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。
在靠江边段基础因砼换填较深,地形落差较大,其脚手架搭设示意图如下:其他地段基础环基脚手架搭设如下图:因环基基坑较深,为防止人员坠落,沿基坑边缘搭设一圈栏杆,采用钢管搭设,栏杆高度为1.2m,在醒目位置处挂牌警示。
3.1.2人字柱施工阶段:人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架,搭设示意图如下:在脚手架外围满挂安全立网,脚手架作业平台满铺50mm木板,安全通道搭设示意图如下:3.1.3筒身施工阶段:筒身三角架翻板施工时安全防护如下图所示:脚手架工程搭设的技术和施工要求及安全管理规定详见《攀煤集团煤矸石发电技改工程脚手架施工方案》。
冷却塔安全施工方案一、工程概况本工程为某发电厂冷却塔项目,包括冷却塔的安装、调试和验收等环节。
冷却塔作为电厂的重要设备,其安全施工直接关系到电厂的正常运行和工作人员的生命安全。
为确保冷却塔施工的安全性,特制定本安全施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规和标准规范,如《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》等。
2. 冷却塔施工图纸和相关技术资料。
3. 施工单位安全生产管理制度和操作规程。
4. 施工单位以往类似工程的安全施工经验。
三、安全目标1. 确保施工过程中不发生重大安全事故,力争实现零事故目标。
2. 确保施工人员的人身安全,最大限度地降低事故伤害程度。
3. 确保冷却塔施工质量,满足设计要求和使用功能。
四、安全组织机构成立以项目经理为组长的安全施工领导小组,负责组织、协调和监督施工过程中的安全工作。
下设安全员,负责日常安全管理工作。
五、安全施工措施1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全教育和培训,确保每位施工人员了解和掌握施工过程中的安全知识和技能。
(2)对施工设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
(3)编制施工方案和安全技术措施,明确施工过程中的安全要求和注意事项。
2. 施工现场安全管理(1)设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)对施工现场进行定期和不定期检查,及时发现和整改安全隐患。
(3)严格执行施工现场的安全操作规程,确保施工人员遵守。
3. 高处作业安全(1)施工人员必须佩戴安全带,遵守高处作业安全规定。
(2)设置安全防护栏杆,确保高处作业人员的安全。
(3)遇大风、暴雨等恶劣天气,停止高处作业,确保人员安全。
4. 电气安全(1)施工现场的电气设备必须符合国家相关标准,确保电气安全。
(2)施工人员必须掌握电气安全知识,遵守电气安全规定。
(3)施工现场的电源线路必须规范敷设,防止漏电和触电事故。
5. 机械设备安全(1)对施工机械设备进行定期检查和维护,确保机械设备安全可靠。
冷却塔的施工方案一、前期准备工作1.确定冷却塔的建设区域和位置,并根据环境要求选择适宜的土地。
2.进行现场勘测,了解地形、地质条件和地下管线等情况。
3.根据冷却塔的设计要求,编制施工方案和施工组织设计,并获得相关审批手续。
二、场地平整和基础施工1.清理施工场地,除去杂物和障碍物,保证工程施工区域的整洁。
2.进行场地平整工作,包括土地开垦、填方、夯实、边坡处理等。
3.根据设计要求进行基础施工,包括地基开挖、基础底座浇筑等。
三、冷却塔结构施工1.进行冷却塔结构的施工,包括支撑结构、水箱、填料层、风叶及传动装置等。
2.按照设计图纸和规范要求进行焊接、螺栓连接和安装工作。
3.对冷却塔的结构进行质量验收,确保结构强度和稳定性。
四、水系统施工1.根据设计要求进行水系统管道的敷设和安装工作。
2.进行水系统的连接、焊接和密封,确保水系安全无泄漏。
3.按照设计要求进行水泵和电机等设备的安装和调试。
五、电气系统施工1.根据设计要求进行电气系统的施工,包括电缆敷设、电控柜安装等。
2.进行电气系统的连接和接地,确保安全可靠。
3.进行电气系统的调试和保护装置的安装。
六、安全管理和环境保护1.制定施工安全管理方案,并组织员工进行安全教育和培训。
2.加强现场安全监督和执勤,确保施工安全顺利进行。
3.做好环境保护工作,合理处理施工废弃物和污水,减少对周边环境的影响。
七、竣工验收和系统调试1.对冷却塔进行竣工验收,检查并测试结构的强度和稳定性。
2.进行系统调试,测试冷却塔的运行效果和水系统的流量、压力等参数。
3.修正和调整系统性能,确保冷却塔正常运行。
八、资料整理和移交1.整理冷却塔的施工记录、验收报告等相关资料。
2.准备技术文件和操作手册,包括设计图纸、设备说明书等。
3.移交资料,将整理的资料归档存储或移交相关部门。
以上是冷却塔施工的基本步骤和方案,具体实施时应根据项目的实际情况进行调整和完善,并严格按照相关法规和规范进行施工操作。
冷却塔工程施工方案一、工程概况冷却塔是工业生产中常见的设备,用于降低水温和冷却热水排放。
冷却塔工程施工是一项复杂而重要的工程,需要严谨的规划和高效的施工方案。
本文将从项目概况、施工准备、施工方案、安全保障、质量控制和环境保护等方面详细阐述冷却塔工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计在施工前需要制定详细的施工组织设计,其中包括各项工作任务的分工、施工计划、安全生产措施、疏散逃生方案、协调沟通机制等。
同时需要明确责任人和责任部门,确保施工期间各项工作有序进行。
2. 施工条件准备施工前要对施工场地进行评估,确保场地平整,无障碍物,便于机械设备进出和作业。
同时,要确保施工人员具备相关资质和技能,保证工程施工的顺利进行。
3. 资材设备准备根据项目需求,采购所需的施工材料和设备,并对其进行检验和保管,保证施工材料和设备的质量和安全保障。
4. 安全防护准备施工前要确保施工场地的安全设施完备,包括防护栏杆、安全帽、安全绳索等。
同时要对施工人员进行安全教育和培训,确保他们具备安全意识和应急处理能力。
三、施工方案1. 土建工程施工冷却塔的基础和支撑结构是整个工程的基础,施工过程中需要确保基础平整、牢固,支撑结构符合设计要求。
施工人员需要根据设计要求进行测量、挖掘、混凝土浇筑等工作,确保土建工程质量。
2. 设备安装施工在设备安装过程中,需要对冷却塔设备进行检查和调试,确保设备正常运行。
同时,要确保设备安装牢固,接口连接紧密,管道清洁无污染。
3. 配电工程施工在电气工程施工中,要符合相关安全规范,保证电气设备的安全运行。
施工人员需要对配电设备进行检查主要维修,确保设备正常运行,并配合工程验收。
四、安全保障1. 施工现场安全在施工现场要建立安全监督员和专门的安全管理团队,负责监督施工现场的安全状况,及时排除隐患。
同时,要加强对施工人员的安全教育和培训,确保他们具备安全意识和自我保护能力。
2. 防火防爆安全冷却塔工程中常涉及到水、电和化学制剂,因此要加强对施工现场的防火防爆管理。
填料施工方案及安全措施施工方案一、1、施工前的准备:1.1首先召集所有安装人员,进行岗位及安全培训,成绩合格者,方可赴现场安装。
1.2进入现场,安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌,认真协调好工作。
1.3、安装所有人员进入现场,要穿工作服,严禁携带火种,更不允许吸烟,早晨、中午不允许喝酒,必要时戴安全帽,特殊岗位的要持上岗证。
1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解,配合对方技术人员依据图纸,对产品图纸及现场工作量进行校核,做到心中有数,并考虑安装顺序,清点好产品配件(规格、型号等)并做好记录。
1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴,不得在危险处、不安全处操作,施工时必须戴安全帽,在高处施工必须系安全带,劳保鞋,应由专职人员进行检查,严禁违规操作。
1.6、配合甲方安保处,采取一定的防火措施,如灭火器,或结合甲方消防人员,接上消防水龙头至施工现场。
1.7、在总电源上安装上漏电保护装置,以防触电。
1.8、我公司在施工过程中,将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。
1.9、所有设备在使用前要进行检查,是否能正常使用。
2、现场施工方案:2.1旧塔部件拆除方案:冷却塔拆除顺序:托架—填料—喷头—除水器—布水管道施工人员进入塔内后,首先进入填料顶层,然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管,直接塔底竹排处。
填料拆除后,各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。
填料拆除后,再拧下旧喷头,拆除除水器。
最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体,由施工人员及时清理,入车然后运往指定垃圾处理点。
2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装:将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后,再将全部制作货物送到施工现场,各类货物分类存放,摆放有序,并有明确标识。
现场安装顺序:托架—填料—布水管道—喷头—除水器以上作业交插进行,保正施工工期。
A、填料施工方案:1)、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行,组装时根据现场环境温度的变化,适时调整粘接剂的配方,采取可靠的粘接组装工艺,确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固,没有虚粘、脱开现象,各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。
一.工程概况1.该工程位于山西省闻喜县东镇海鑫钢铁有限公司厂区西北侧,属于1380m3高炉配套工程。
建设单位海鑫钢铁有限公司,设计单位武汉钢铁设计总院,由华北冶金建设公司总承包。
2.该工程由冷却塔与冷却塔水池两部分组成。
冷却塔为现浇框架结构,长40.5m、宽13.5m,混凝土标号为C25,柱尺寸为400×400 mm,柱生根于冷却塔水池池底;采用100mm厚混凝土墙封闭;按设计要求,塔体内部混凝土构件表面刷环氧沥青底、中、面漆各两道;塔体外部所有外露金属构件(包括预埋件)除锈后,樟丹打底,刷灰铅油漆两遍;塔顶平台顶标高10.25m,板厚100 mm,平台顶抹1:2防水砂浆。
冷却塔水池南北方向长40.5m,东西方向宽15.3m,池底标高-4.5m,底板700 mm厚,侧壁400 mm 厚,采用C25P8防水混凝土;水池壁内外均用1:2水泥砂浆抹面,池壁外侧地下部分涂刷沥青漆二道。
二、施工部署及施工准备1.该工程按项目法组织施工,由华冶一建公司副经理贺训瑜同志任项目经理,并成立工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部、办公室等职能部门,在建设公司海鑫工程项目部的统一领导下,分工合作,精心施工,确保工程质量符合合同要求,并按期交付使用。
根据工程实际,该工程配项目经理一名,项目副经理二名,土建技术员二名,测量技术员二名,质检员二名。
2.劳动力需求:根据本工程特点和用工情况,决定组织专业作业队施工:钢筋工作队,负责钢筋制做绑扎;木工作业队负责支模、拆模、埋件螺栓安装;砼作业队负责浇筑砼、抹灰;装修作业队负责涂料、油漆。
施工安排两班倒作业,各专业队组分段施工作业,劳动力需求计划见附表一。
3.施工顺序:按先地下后地上,将工程划分为地下水池,结构,装修,安装竣工四阶段:(1)地下水池:放线→挖土、清槽→验槽→水池底板模板、钢筋→水池底板砼→水池侧壁模板、钢筋→水池侧壁砼→拆模→回填。
(2)结构:±0.000梁、柱→4.250m梁、柱→7.050m梁柱→10.250m梁、板、柱。
(3)装饰:抹灰→涂刷沥青二道→涂料、油漆。
(4) 安装竣工:安装→调试→收尾→竣工验收4.施工准备工作:(1)技术准备工作:a组织施工人员熟悉审查图纸,做好技术交底工作,对工程重要部位,关键工序编制分项工程施工方案、作业指导书。
b制订测量放线方案,做好场地平面控制网的测设。
c提出预埋件、螺栓委托单,进行钢筋下料等项工作。
d进行钢筋、水泥、砂石等原材料委托检验工作,进行混凝土、砂浆配合比委托。
(2)主要机具见附表二,主要周转料具见下表:主要周转料具计划一览表三.施工平面布置施工用水用电从建设单位指定水源、电源接头将水电送至,施工场外运输主要靠厂区西侧砂石路,场区内从大门口到料场用天然级配砂石铺设,找坡碾实。
因现场可用地面积较大,钢筋制作、砼搅拌均在现场进行,将料场硬化,周转料具存放于净循环水池西侧,现场设小型仓库、办公室由于场地地势较低,回填量大,在场地东侧设堆土场,备土回填,详见施工总平面图。
四.主要项目施工方法:1.土方工程:根据地质勘察报告,基础土方开挖采取大开挖方式,放坡系数1:0.5。
由于基础较浅,从南向北一次开挖完成。
采取以机械开挖为主,工人配合。
施工机械先用二台1.2m3反铲施工,配8辆自御汽车运土到东侧弃土场,以备回填用。
开挖时必须预留300mm土方,人工清理以免扰动地基土。
土方机械开挖同时,土完成后立即进行验槽,及时进行下一道工序施工,以免泡槽。
本工程填方较大,除建筑物本身回填外,场地也需大量回填至设计标高。
场地回填采用边开挖边回填,用推土机推平,每层厚度0.5m以内,然后用推土机碾实压平,然后回填第二层。
2.钢筋工程:该工程钢筋主要有φ6.5、φ8、φ10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25;根据工程需要,Ф14以上的钢筋采用焊接连接,水平焊接用闪光对焊,柱主筋采用压力焊接,其余采用搭接。
钢筋统一在钢筋料厂加工成型,运至作业面安装成型,具体施工质量措施如下:(1)采购钢筋必须具有生产厂家的的出厂合格证,并按规范要求送试验室复试,合格后方可投入。
(2)焊工必须持证上岗,所有焊接接头必须随机取样送验合格,方准进行下一道工序施工。
(3)钢筋断料要科学合理,减少接头。
柱在一个水平面的接头不超过50%。
梁主筋受拉区接头不超过25%,受压区不超过50%。
钢筋的锚固符合设计要求。
板钢筋在绑扎前先弹好线。
根据钢筋间距,位置绑扎,找直找正,并且采用八字法绑扎牢固,为保证钢筋位置,按要求加设马凳(作法见下图),用ф14钢筋,间距1000mm,高度依板厚确定。
绑扎完成后,经常上人处应铺设脚手板,注意保护,防止踩踏。
200200 200防水混凝土中,绑扎钢筋时,应按设计规定留设保护层,不得有负误差。
留设保护层应以相同配比的细石混凝土或砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板,马凳应放置于垫块上,禁止接触模板,防止水沿马凳渗入混凝土结构。
4.模板工程:模板采用组合定型钢模,不合模处用木模配齐;木模两侧刨光,支模前应先刷脱模剂。
模板加固采用Ф48的钢管脚手架,平台立杆间距1.2~1.4m;横杆间距600~800mm,并加设剪刀撑;柱抱箍间距600~800mm;梁的竖杆及小斜撑间距600mm;水池侧壁立杆间距600mm,横杆间距600~800mm。
水50×50跨度超过4m的梁按规范要求起0.2%的拱。
所有模板应加固可靠,模板接缝处一律加海棉条,防止跑模,漏浆。
7.050m与 10.250m结构梁、板中有大量的预埋件,要专人制作、安装,专检人员复检,保证位置、标高正确。
埋件安装前要刷一道防锈底漆,砼浇注后立即清理出埋件,并按设计要求进行防腐处理。
5砼工程:砼浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水浇湿模板,使钢模应保持其表面清洁无浮浆;必须进行隐蔽工程验收,并要求各专业汇签浇灌令,无误方可开盘。
砼采用集中搅拌,输送泵送至工作面。
要求有正式的砼配合比,砼中应加YJ—3泵送剂,防水砼要加入UEA膨胀剂,加入量以试验室配合比为准,外加剂、水泥、砂、石子等材料合格,准确计量,并随时检查坍落度,保证砼质量。
由于冷却塔水池侧壁高4.5m,与底板一次浇灌较困难,必须分两次进行。
在底板以上300mm留设施工缝,施工缝留设钢板止水带,要求止水钢板交圈满焊,用φ10@300将止水钢板与钢筋点焊固定,做法见下图:柱、水池侧壁施工缝处浇筑前应对表面进行凿毛处理,清除浮粒;在继续浇筑前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆,其材料和水灰比应与混凝土相同,振压密实后再继续浇筑混凝土,浇灌要分层进行,每层厚度不超过0.5m,边下料边振捣,连续作业至顶,中间不留施工缝。
为防止砼离析,其自由下落高度不超过2.0m,否则加设橡胶软管。
梁、板同时浇注,先梁后板,梁柱节点核心区要仔细捣实,板振捣完后用长木抹子抹平,板面高度要严格控制,防止超高。
混凝土采用插入式振动棒振捣。
振捣点的间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍,以表面不再显著下沉,无气泡冒出,出现浮浆为止,严防漏振和欠振。
混凝土浇注完后,严格按规范要求洒水养护,防水混凝土养护特别是早期养护尤为重要,应在浇筑6h 内加以覆盖,养护时间不少于14天。
五.工期保证措施:公司为确保工期,决定采取以下几项措施:(1)调具有丰富高层建筑施工经验的一建二十项目部具体组织施工,并从设备、周转料具等方面尽力满足工程需要。
(2)严格按合同规定的工期计划,并结合实际编制该工程施工网络计划及周、月计划,并建立工期奖罚制度。
(3)建立工程例会制度,将影响工期的各种问题在工程列会上协调解决,并做好与设计、业主、监理的联系工作,保证工程顺利进行。
(4)实行流水作业,两班倒制,保证工程日夜有人施工,并严把质量、安全关,不出现各种重大事故,不出现返工,以免浪费工期。
六.质量保证及质量通病预防措施:质量保证措施:本工程质量目标是优良,一次交验合作率100%,分部工程优良率100%,分项工程优良率90%,杜绝重大工程质量事故。
为实现此目标,需采取如下措施:(1)成立现场质量领导小组,以项目经理为主,以专检人员、技术人员、施工工长为具体执行人,形成质量管理网络和质量保证体系,明确质量责任,严格把关。
(2)严格按施工验收规范的要求和程序施工,土建安装各专业要密切配合,避免返工,并注意成品保护。
(3)各种原材料、半成品必须有出厂合格证、检测报告,钢材、水泥必须按要求复试,严禁使用没有检测的建筑材料。
钢材焊接人员必须持证上岗,试焊验收合格后,方可上岗作业。
(4)进行施工过程控制,每道工序施工前必须由技术、质检人员进行交底,组织好工程隐、预检,并实施“三检”制,对相关班组进行验收评比,奖优罚劣。
(5)测放工作要认真复核,保证测放要作不出一丝差错。
(6)实行混凝土浇灌申请令制,要求各专业配合,避免出现漏埋、漏放现象,保证安装、土建专业协调统一,并认真执行中间交接检制。
(7)模板加固要严格按照作业方案组织施工,并依据方案设置对拉片,砼浇注时派专人看模,防止跑模、胀模。
(8)砼配制要按试验室出具的砼配合比进行,砼配料计量准确,搅拌时间不少于120秒,确保砼具有良好的流动性,并定时检查砼坍落度,确保砼的搅拌质量。
砼浇注要分层均匀振捣密实,严禁漏振,浇注过程中由专人检查模板、钢筋、埋件位置有无变形、移动现象,发现问题及时处理,砼浇筑前画出浇筑平面图,责任到人,严格按规定留置试块。
质量通病预防措施:(1)为防止混凝土蜂窝麻面或漏筋,模板施工中应优先选用好模板,接缝处一律加设海绵条,防止漏浆。
砼浇筑时要多振勤振,防止过振、漏振。
(2)为防止柱砼夹渣、烂根,一层柱拆模时将施工缝下柱模保留,并在柱支模时留设清扫孔,砼浇筑前用高压水管冲冼干净,砼浇注前先浇60厚与砼中同成份水泥砂浆。
七.安全施工措施:(1)所有施工人员入场必须进行安全教育,健全现场安全规章制度,提高所有施工人员安全意识,引起大家对安全生产的高度重视。
(2)贯彻“安全生产,预防为主”原则,现场安检人员要及时发现安全隐患,及时采取措施防护。
基坑楼梯口、安装口要设围栏,防护安全网要随楼层上升。
机械设备要专人操作,并有漏电保护装置。
(3)施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
架工、焊工、电工等要持证上岗,并严格按特种作业操作规程操作。
八.文明施工措施:(1)建立文明施工公约,所有现场管理人员要佩卡上岗,工人必须带统一的安全帽,(2)施工场地主道路及砂石料场全部硬化,并每天派人清扫、洒水,保证施工现场环境清净。
(3)材料要按平面图位置依次堆放,并设立标志牌。