世工高光机说明书
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高光注塑模温机速冷速热模温机安全操作及保养规程高光注塑模温机速冷速热模温机是一种常用于注塑成型工艺中的加热和冷却设备,其主要用于控制注塑成型的温度,并通过超快速度的冷却来加速成型过程。
然而,在操作高光注塑模温机速冷速热模温机时,为了确保高效、安全的工作结果,我们需要遵循以下安全操作和保养规程。
安全操作规程1.在操作前,务必仔细阅读高光注塑模温机速冷速热模温机的操作手册,确保已经掌握了相关的操作知识和安全规程。
2.在操作时,不得将手指或其他身体部位放入高光注塑模温机速冷速热模温机内部,以免造成伤害。
3.在操作过程中,操作人员不得离开高光注塑模温机速冷速热模温机,以确保操作过程的安全和可靠性。
4.确保高光注塑模温机速冷速热模温机的电源线路符合国家电气安全标准,电源应有接地保护,电缆应符合机器功率要求,并确保电缆堆放整齐,防止电缆因拉扯等意外情况造成设备损坏或伤害。
5.在操作高光注塑模温机速冷速热模温机之前,应先检查机器表面是否有损坏或裂纹,以及是否有异物进入,确保设备正常运行。
6.在操作高光注塑模温机速冷速热模温机时,不得随意修改设备参数或增加设备负载,以免造成设备过热、电路断路或其他意外情况。
7.在操作过程中,必须注意加热和冷却的温度范围,以确保注塑成型的效果和品质。
8.在操作结束后,必须关闭高光注塑模温机速冷速热模温机,拔掉电源插头,并定期将设备进行清洁和保养,确保设备整洁干净、使用寿命更长。
保养规程1.定期检查加热温度传感器、冷却循环水管道和机器表面的密封情况。
2.定期清洗加热器、冷却器和水管道,并保持其干燥。
3.定期更换加热和冷却水的滤网,并确保水箱中的水质保持干净。
4.定期检查电器系统的电缆连接情况是否稳定,是否磨损或断裂。
5.定期检查控制系统中的接线端子是否磨损或劣化,以及是否存在松动情况。
6.定期检查液压管路是否存在泄漏现象,及时进行修复或更换。
7.定期检查机器的润滑状态,并对设备表面进行清洁和润滑。
手册的使用和保存●这本手册供买方和该公司生产部经理, 机器承运商, 安装方, 机器操作工和机器维修保养人员。
基于机器制作方案和采购设备配件的特殊技术要求。
本手册提供了关于如何移动、安装、调试、使用和维修保养机器的详细资料。
该手册将在任何情况下不能代替用户的能力和知识。
机器的操作人员必须经过相关的机器使用方法和使用风险等知识培训。
操作维护人员和电工等必须对机器维修和电路熟练。
本手册仅仅是一个主要工作机器的操作细节提示, 但最重要的是机器必须由熟练的人员操作。
用户可以联系厂商获得更多的信息。
该制造商在下列情况下不负责:●不正确的使用机器或者使用不熟练的工人●机器安装不正确●电力供给问题●没有经过厂商的授权对机器进行更改●没有按照安全守则●移走安全设备和防护栏●异常事件由于该手册是有关技术条件是基于在目前的交货的机器, 供应商有权更新产品和手册没有义务在更新之前手册前通知客户。
该手册必须存放在一个安全的地方, 尽可能接近机器。
用户可以要求制造商给予手册的副本。
机器使用指南这些机器是专门为餐具的生产而设计, 技术说明如下:餐具自动抛光机6+6+4长度15000mm宽度14000mm高度2300mm转盘重: 25Q.li抛光机重量: 6Q.li转换器重量: 3Qli电压: 400 V频率: 50HZ电流: 350A功率: 280KW排气系统的最大功率: 38400mc/h空气消耗量: 2600LT/1’禁止违反此《使用和保养》手册操作, 因为这是关系到机器的正确工作和操作人员的安全。
如有故障, 请联系机器生产商。
机器安装由于本机的工作特点会产生的金属粉末和研磨材料粉末, 所以它必须在一个通风, 有除尘系统的地方以保证工作人员良好的工作环境工作人员必须穿防护服, 防护眼镜, 工作手套, 安全鞋, 安全头盔, 如果需要还需配备呼吸面罩和听力保护。
地基不需要特别的地基。
本机必须安装在一个有足够的承载能力的水平地板, 这关系到机器的静载荷。
1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用抛光机,避免各类事故的发生,特制定此规范。
2.0适用范围:本公司所有抛光机操作人员。
3.0相关文件和资料:设备使用说明书。
4.0职责:
4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作;
4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。
5.0工作原理:
可调速电机带动转轴,在转轴上安装所需粗糙度的抛光轮对零件进行抛光;
6.0开机前的准备:
6.1检查抛光轮的紧固情况;
6.2调整电机转速至所需转速;
6.3检查开关是否正常,确保电机能够随时停止运转。
7.0开机操作:
7.1接通电源;
7.3将所要进行抛光的零件安一定的角度放置在抛光轮边沿进行抛光。
8.0停机操作:
8.1关闭电源;
8.2清理台面及做好设备周围环境的卫生工作。
9.0 日常维护保养:
9.1经常观察电机转动方向及转动声音是否正常;
9.2经常检查抛光轮的磨损情况,是否需要更换;
9.3经常保持设备清洁,工作后做好清理工作。
10.0定期维护保养
10.1对设备进行清洁,周期为3个月。
11.0注意事项:
11.1确保设备接地良好;
11.2进行抛光时,注意不要用手接触抛光轮以免擦伤手指;
11.3做到人走机关,以免发生事故。
12.0修订履历
13.0 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》。
14.0 附件:无。
鼎亿机械高光机日常操作及维护注意事项
1、及时清除在转子端和接线端子上废屑,防止废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;防止废屑进入接线端子,以免造成电机短路烧毁。
2、一定要将刀具、卡头和压帽清理干净再上刀,这样主轴电机的寿命就可大
大地延长。
3、注意刀具是否振动,振动会使加工的产品表面不光滑。
4、工作一做完就要清理主轴电机,主轴电机最重要的保养工作就做到了。
5、严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下,开启主轴电机。
6、定期检查丝杠与床身的连接是否有松动,丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
7、定期进行机床水平和机械精度检查并校正。
鼎亿机械。
精雕机雕刻机高光机安全操作及保养规程1. 概述精雕机雕刻机高光机是一种智能化的数控雕刻设备,它具有高精度、高效率的特点,被广泛应用于各种工业制造和艺术创作领域。
为了确保精雕机雕刻机高光机的安全和正常运行,本文档提供了相关的操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在进行操作之前,务必进行以下的准备工作:•检查设备的电源和线缆是否正常,确保接地良好;•确保工作区域干燥整洁,没有明火和易燃物;•穿戴好个人防护装备,包括护目镜、防护手套等。
2.2 正确的开机操作•将电源连接好后,按照设备操作界面上的指示进行开机操作;•等待设备自检完成后,确认设备处于正常工作状态再开始操作。
2.3 操作时的注意事项在操作精雕机雕刻机高光机时,需要注意以下事项:•操作时要保持专注,切勿分心;•使用合适的工具和刀具,并保持其锋利;•遵循操作界面的指示进行操作,不得随意调整参数;•注意机器运行时的声音和震动,一旦异常立即停机检查;•禁止随意触摸设备内部零部件。
2.4 关机和断电操作重要事项,关机时请按照以下步骤进行:•先停止设备运行;•关闭电源开关;•拔掉电源插头。
3. 保养规程为了延长精雕机雕刻机高光机的使用寿命和保持其正常运行状态,以下是一些保养规程的建议:3.1 定期清洁定期清洁设备内外部的灰尘和污垢,特别是切削部件和导轨部分,可使用柔软的刷子和吸尘器进行清理。
3.2 润滑维护根据设备的说明书,定期给设备进行润滑维护工作。
使用合适的润滑剂,在设备运行之前和之后,对润滑点进行涂抹或喷洒,保持设备的正常运行状态。
3.3 注意电源和线缆的安全定期检查电源和线缆的连接情况,确保没有损坏和松动。
避免电源和线缆与水和其它液体接触。
3.4 定期检查刀具和刀具夹具定期检查刀具和刀具夹具的磨损情况,确保其正常使用。
如果发现磨损或者损坏的刀具,及时更换。
此外,在更换刀具时,也要确保刀具夹具的安全和稳定。
3.5 工作区域的整理和整洁定期清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
鼎亿机械数控高光机加工中操作细节:
1、使用中出现扎刀、撞机等意外操作时要将主轴电机进行完整磨合,并对X、Y、Z各轴系进行校正磨合,对于工装或工件原点进行重新检查设定。
2、在使用工件加工时完成数控高光机的各轴系X、Y、Z运动磨合步骤,如果使用期间工件有被撞或移位请重新按着标准程序打正设定工件原点。
3、长时间没有使用设备要将主轴电机进行完整磨合,并对X、Y、Z进行磨合热机动作,刀柄、刀夹要经常检查清理,如发现有伤磨损请及时更换。
4、数控高光机加工不同材料要求把对于环境、设备、工艺、装卡、刀具、操作等诸多因素的要求提得更高,因此对于在使用中要求做到不连续工作状态下,保证X、Y、Z以及主轴电机的开机后首先进行磨合热机动作。
对于X、Y、Z各轴系的磨合热机方法,利用编程软件设计一个程序让设备运动进行磨合热机。
正常使用中不连续工作状态下(一般为第一天晚上关机后第二天开机时),热机时间为0。
5小时至1小时之间,如果长时间停机没有使用,开机后建议磨合热机1小时左右再进行正常加工。
5、定期重新检查设定工件原点坐标,建议为一个月左右,具体视实际情况而定,重新检查设定工件原点坐标时保证各轴X、Y、Z完成运动磨合步骤,并按操作标准保证工件的放置与固定。
6、设定工件原点坐标前保证数控高光机的各轴系X、Y、Z完成运动磨合步骤,保证工件放置的水平度以及垂直度,使用高精度合格的工件校正量具,并一定要把量具打正。
鼎亿机械。
自动抛光机使用指南自动抛光机使用指南1.概述1.1 本文档旨在提供关于自动抛光机的使用指南,帮助用户正确使用自动抛光机并最大限度地发挥其功能。
2.安全操作2.1 在使用自动抛光机之前,请确保已阅读并理解用户手册中提供的安全注意事项。
2.2 在操作自动抛光机时,请注意以下安全操作:2.2.1 确保自动抛光机放置在平稳的工作台上,避免倾斜或不稳定的情况。
2.2.2 确保电源线接触不到水或其他液体,并且没有损坏或破裂。
2.2.3 使用合适的个人防护装备,包括眼镜、手套和耳塞,以确保安全操作。
2.2.4 在操作自动抛光机之前,请确保工作区域干净整洁,并避免有杂物或障碍物。
2.2.5 确保自动抛光机未启动时,将所有安全装置(如保护罩)安装到位。
2.2.6 在使用自动抛光机时,保持集中注意力,并避免分心或草率操作。
3.准备工作3.1 确保自动抛光机已连接到电源,并电源线无损坏。
3.2 检查磨片是否安装正常,并根据需要更换磨片。
3.3 清理工作台,确保工作区域干净整洁,并将待抛光的工件放置在合适的位置。
4.使用步骤4.1 打开自动抛光机的电源开关,并确认指示灯是否亮起。
4.2 调整自动抛光机的速度和其他相关参数,以适应不同的抛光需求。
4.3 将待抛光的工件放置在抛光台上,并用夹具将其固定。
4.4 打开抛光机的保护罩,并确保工件与磨片之间有足够的空间。
4.5 将工件放置在磨片上,并轻轻按下,确保工件与磨片充分接触。
4.6 启动自动抛光机,并观察抛光过程中的效果和工件的状态。
4.7 完成抛光后,关闭自动抛光机的电源开关,并将工件从抛光台上取下。
5.维护保养5.1 在每次使用自动抛光机后,请清理工作台和抛光机的表面,以确保其干净整洁。
5.2 定期检查自动抛光机的电源线和其他连接部位是否损坏,并及时更换或修复。
5.3 按照用户手册中提供的维护保养指南,定期对自动抛光机进行清洁和润滑。
5.4 定期检查抛光机的磨片,如有磨损或损坏,请及时更换。
抛光机使用说明书一、抛光机夕卜形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数•机床名称多功能自动抛光机4720-LKW4720-LKL 5720-LW4720-KLKW 规格型号 2300 立臂行程/mm2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机 0.75KW (变频)0.75KW 0.75KW横臂减速机(变频)0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机(变频)0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm (长X 5720 X 900 X 5720 4720 X X 4720900 X 4720900 X 4720 4720 X 900 X 4720宽X 高)150000价格150000165000 145000抛光转台(立式)机床名称KA-1.5规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转 3000直径1500/nun装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min)调速范围(转 0-12.01.5KW2.2KW3.0KW )传动功率(4.0KW kwl0005002500X /mm X1500X 800 X 2000950 650 外形尺.滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5 最大承载重/min2500300-300-25002500300-300-2500 适用工件范/mm橡胶轮直mini滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数,可根据客户要求进行设计、制造.三、机床的用途与性能、特点及原理木机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线,女山食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。
使用说明1.机器放平,逆时针转动取出百洁垫固定夹,选用一块干净恰当的百洁垫装配好,确保紧固。
2.接电源,放下手柄,按下保险柱,启动机器开关。
3工作的线路一般为直线,工作时应注意周围的人群,特别是儿童。
4.抛光机应用在打蜡且干燥的硬地面上(大理石、花岗岩)进行作业。
5.抛光机(砂轮机)机座可装电机2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦,根据用户工作轻重另配电机。
6.轴承210、211、212,一机四个轴承,可调轴向跳动,转速为3200-3600转/分。
7.使用砂轮前,应检查紧固件是否有松动现象,如有应加以修复和旋紧,注意砂轮有无裂纹,可用木槌轻敲,发出清脆声音方可使用,最后进行空载运转约30分钟后操作。
8.机轴两端可拆装百叶轮头、抛光机头、孔砂轮头。
使用注意1.此机乃高速抛光,严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。
2.在硬地面上抛光时,注意地面的高低不平,地面斜度最大值为2%.3.避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损,以及被热、油污和尖锐物件所损伤。
4.注意抛光垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕,使阻力增大,马达声加大,导致皮带断裂。
5.经常清洁机器,特别是底盘内的蜡尘,防止沉淀。
适用行业1.木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;2.五金材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。
3.还可用于手机外壳,MP3,数码产品,笔记本电脑,PC板拉丝等。
高光板机器操作方法
高光板机器的操作方法如下:
1. 打开高光板机器的电源开关,确保机器通电。
2. 将需要加工的材料(如木材、塑料等)放置在高光板上。
3. 调整高光板的位置和角度,使其与加工材料接触紧密且平稳。
4. 根据需要,选择合适的工作模式和操作参数。
高光板机器通常具有不同的加工模式,如切割、雕刻等,可以根据实际需求进行选择。
5. 使用控制面板或操作按钮设置刀具的运动路径和速度等参数。
6. 启动高光板机器,让刀具开始进行加工。
在整个加工过程中,要注意观察加工情况,确保刀具运动平稳、加工效果良好。
7. 当加工完成后,关闭高光板机器的电源开关,清理加工区域。
8. 检查已加工的材料,确保其质量符合要求。
需要注意的是,在操作高光板机器时,要遵循相关的安全规定和操作步骤,确保
人身安全以及机器的正常运行。
同时,根据高光板机器的具体型号和品牌,操作细节可能会有所不同,建议在使用前阅读相关的使用说明书或咨询专业人士。
抛光机的使用方法以及注意事项范文抛光机是一种常见的机械设备,广泛应用于金属加工、汽车维修、家具制造等领域。
正确使用抛光机可以提高工作效率,获得更好的抛光效果,同时还能延长机器的使用寿命。
下面将介绍抛光机的使用方法以及注意事项。
一、抛光机的使用方法:1.准备工作:将抛光机放置在平整的工作台上,并确保机器可靠连接电源。
检查抛光轮是否适当安装,轮子是否平衡,有无裂缝或损伤。
2.选择适当的抛光材料:根据需要使用的工件材料和抛光要求,选择合适的抛光材料。
一般常用的抛光材料有金属抛光膏、抛光液等。
3.调整抛光机的转速:根据工件的不同材料和抛光要求,调整抛光机的转速。
一般来说,金属材料可选择较高的转速,而较脆弱的材料则需要较低的转速。
4.涂抹抛光材料:将抛光材料均匀涂抹在抛光轮上,并确保抛光轮的表面覆盖到足够的抛光材料。
5.开始抛光:将工件轻轻放置在抛光轮上,以避免突然启动引起的不安全。
通过手柄控制工件在抛光轮上的移动,在抛光过程中要保持工件与抛光轮的接触均匀,并避免过度施力。
6.检查抛光效果:抛光后检查工件表面的光洁度和光泽度,如需要继续抛光可重复以上步骤。
二、抛光机的注意事项:1.安全操作:使用抛光机时要保持清醒,避免疲劳和喝酒等情况下操作。
不得离开抛光机时应关闭电源。
2.穿戴个人防护用品:使用抛光机时应穿戴适当的个人防护用品,如护目镜、手套、口罩等,以防止抛光材料或工件的碎屑伤害到人体。
3.保持工作区清洁:使用抛光机时应保持工作区的整洁,避免杂物和碎屑的堆积,以免影响操作和安全。
4.合理使用抛光材料:根据工件的材料和抛光要求选择合适的抛光材料,并遵守其使用说明。
避免滥用抛光剂,以防对工件和抛光机造成不可逆的损伤。
5.定期维护抛光机:定期清理抛光机的抛光轮和滤网,避免积存的抛光材料和金属屑堵塞机器。
在长时间不使用的情况下,应关闭电源并妥善保管。
6.避免抛光机过热:使用抛光机时,要避免长时间连续工作,以免机器过热,影响正常使用和寿命。
抛光机使用说明书一、产品简介:抛光机是一种常用的机械设备,用于对工业产品的表面进行抛光处理。
它通过不断磨削和擦拭的动作,去除产品表面的毛刺、凹痕、氧化物等,使产品表面变得光亮平整。
二、使用前的准备:1. 确保工作区域干净整洁,以免影响抛光效果。
2. 检查抛光机的电源线是否接好,避免使用中出现电源故障。
3. 准备好适合抛光机的耐磨材料,如砂纸、抛光布等。
三、操作步骤:1. 将待抛光的产品放置在抛光机的工作台上,并确保产品稳固。
2. 打开抛光机的电源开关,待机器运转正常后开始操作。
3. 根据产品的需要选择合适的抛光材料和磨料,将其固定在机器的抛光头上。
4. 运用适当的压力和速度,将抛光头贴近产品表面,开始进行抛光。
四、注意事项:1. 操作时应戴好防护手套和护目镜,以免受到伤害。
2. 注意控制抛光机的速度和力度,避免对产品造成损坏。
3. 使用抛光机时,应保持手部和衣物远离活动部件,避免危险发生。
4. 长时间使用抛光机时,应注意机器的散热情况,避免过热影响使用寿命。
五、保养与维修:1. 每次使用后应及时清理抛光机的工作台和抛光头,以保持机器的清洁。
2. 定期检查抛光机的电源线和开关,及时修复或更换有问题的部件。
3. 使用抛光机时,避免将金属杂物或水分进入机器内部,以免导致故障。
4. 如遇到抛光机无法正常工作的情况,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行维护和修理。
六、注意事项:1. 请勿在潮湿或者有水的环境中使用抛光机,以免造成触电或机器受潮。
2. 在操作过程中,若发现抛光机有异常声响或烟雾冒出,请立即停止使用,并断开电源。
3. 非专业人员请勿擅自拆卸抛光机,以免造成人身伤害或机器损坏。
4. 在使用抛光机时,请将注意力集中在操作上,避免分神导致事故。
以上是抛光机使用说明书的内容,希望能对用户在使用抛光机时提供一些帮助和指导。
请用户遵循操作指南并注意安全事项,确保使用过程中的个人安全和设备的正常运转。
如有任何疑问或需要进一步帮助,请咨询相关专业人士。
操作规程编号:LX-FS-A76884 抛光机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑抛光机操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、打开传动防护罩,检查带轮的对中,三角带的磨损程度,指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好,中间不易被污染,用水符合生活饮用水标准。
水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。
料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油,压力不小于0.4MPa。
5、打开吸风,调整风门,使风压不小0.15MPa。
6、确保环境温度不低于0℃。
米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。
启动抛光机,确认机器空转正常且上仓有料后,先慢慢打开给料闸门,再慢慢调节给水流量控制开关。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量,至工艺要求质量和产量。
抛光机使用方法抛光机是一种常见的表面处理设备,广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的抛光和光洁处理。
正确的使用方法不仅能够提高抛光效果,还能延长设备的使用寿命。
下面将介绍抛光机的使用方法,希望能够帮助您更好地操作和维护抛光机设备。
1. 准备工作。
在使用抛光机之前,首先要做好准备工作。
检查抛光机的电源线和接地线是否完好,确保设备接通电源后能够正常工作。
同时,要准备好所需的抛光材料和磨料,确保能够顺利进行抛光作业。
2. 调整设备。
在开始抛光作业之前,需要对抛光机进行适当的调整。
首先,要根据所需的抛光效果选择合适的磨料和抛光材料,并按照设备说明书的要求安装好。
然后,根据抛光材料的特性和工件的材质,调整抛光机的转速和压力,确保能够达到预期的抛光效果。
3. 进行抛光作业。
当设备调整完毕后,即可开始进行抛光作业。
在操作过程中,要注意保持抛光机的稳定,避免出现晃动或异响。
同时,要根据工件的形状和尺寸,合理选择抛光机的工作角度和轨迹,确保能够对工件进行全面和均匀的抛光处理。
4. 定期维护。
在使用抛光机的过程中,要定期对设备进行维护保养,延长设备的使用寿命。
首先,要及时清理抛光机的滤网和排水口,避免杂质堵塞影响设备的正常工作。
其次,要定期对设备的润滑部位进行加油和保养,确保设备能够顺畅运转。
5. 安全注意事项。
在使用抛光机的过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人身和设备的安全。
首先,要戴好防护眼镜和手套,避免因抛光材料的飞溅而造成伤害。
其次,要注意避免长时间暴露在高速旋转的抛光机旁,以免发生意外。
总结。
抛光机作为一种重要的表面处理设备,其正确的使用方法和维护保养对于抛光效果和设备寿命至关重要。
通过对抛光机的准备工作、设备调整、抛光作业、定期维护和安全注意事项的全面介绍,希望能够帮助您更好地掌握抛光机的使用技巧,提高工作效率,确保安全生产。
VISUAL PRESENTERHV-100XGINSTRUCTION MANUALPlease read this instruction manual carefully before using this Visual Presenter and keep it for future reference.IMPORTANT SAFEGUARDSRead Instructions – All the safety and operating instructions should be read before the appliance is operated.Retain Instructions – The safety and operating instructions should be retained for future reference.Heed Warnings – All warnings on the product and in the operating instructions should be adhered to.Follow Instructions – All operating and use instructions should be followed.Cleaning – Unplug this product from the wall outlet before cleaning. Do not use liquid cleaners or aerosol cleaners. Use a damp cloth for cleaning.Attachments – Do not use attachments not recommended by the product manufacturer as they may cause hazards.Water and Moisture – Do not use this product near water - for example, near a bath tub, wash bowl, kitchen sink, or laundry tub, in a wet basement, or near a swimming pool, and the like.Accessories – Do not place this product on an unstable cart, stand, tripod, bracket, or table. The product may fall, causing serious injury to a child or adult, and serious damage to the product. Use only with a cart, stand, tripod, bracket, or tablerecommended by themanufacturer, or sold with theproduct. Any mounting of theproduct should follow themanufacturer's instructions, andshould use a mounting accessoryrecommended by themanufacturer.Ventilation – Slots andopenings in the cabinet areprovided for ventilation and toensure reliable operation of theproduct and to protect it fromoverheating, and these openingsmust not be blocked or covered.The openings should never beblocked by placing the product ona bed, sofa, rug, or other similarsurface. This product should notbe placed in a built-in installationsuch as a bookcase or rack unlessproper ventilation is provided orthe manufacturer's instructionshave been adhered to.Power Sources – This product should be operated only from thetype of power source indicatedon the marking label. If you arenot sure of the type of powersupply to your home consult yourappliance dealer or local powercompany. For products intendedto operate from battery power, orother sources, refer to theoperating instructions.- 1-This product may be equippedwith either a polarized 2-wire ACline plug (a plug having oneblade wider than the other) or a3-wire grounding type plug, aplug having a third (grounding)pin. The 2-wire polarized plugwill fit into the power outlet onlyone way. This is a safety feature.If you are unable to insert theplug fully into the outlet, tryreversing the plug. If the plug stillfails to fit, contact yourelectrician to replace yourobsolete outlet. Do not defeat thesafety purpose of the polarizedplug. The 3-wire grounding typeplug will fit into a grounding typepower outlet. This is a safetyfeature. If you are unable toinsert the plug into the outlet,contact your electrician toreplace your obsolete outlet. Donot defeat the safety purpose ofthe grounding type plug.Power-Cord Protection –Power-supply cords should berouted so that they are not likelyto be walked on or pinched byitems placed upon or againstthem, paying particular attentionto cords at plugs, conveniencereceptacles, and the point wherethey exit from the product.Lightning – For addedprotection for this product duringa lightning storm, or when it isleft unattended and unused forlong periods of time, unplug itfrom the wall outlet anddisconnect the antenna or cablesystem. This will prevent damageto the product due to lightningand power-line surges.- 2-- 3-Damage Requiring Service –Unplug this product from the wall outlet and refer servicing toqualified service personnel under the following conditions:When the power-supply cord or plug is damaged.If liquid has been spilled, or objects have fallen into the product.If the product has been exposed to rain or water.If the product does not operate normally by following the operating instructions. Adjust only those controls that are covered by the operating instructions as an improper adjustment of other controls may result in damage and will often require extensive work by a qualified technician to restore the product to its normal operation.If the product has been dropped or damaged in any way.When the product exhibits a distinct change in performance - this indicates a need forservice.Replacement Parts – When replacement parts are required,be sure the service technician has used replacement partsspecified by the manufacturer or have the same characteristics as the original part. Unauthorized substitutions may result in fire,electric shock or other hazards.Safety Check – Uponcompletion of any service or repairs to this product, ask the service technician to perform safety checks to determine that the product is in proper operating condition.Heat – The product should be situated away from heat sources such as radiators, heat registers,stoves, or other products (including amplifiers) that produce heat.- 4-The lightning flash with arrowhead symbol, within an equilateral triangle, is intended to alert the user to the presence of uninsulated "dangerous voltage" within the product's enclosure that may be of sufficient magnitude to constitute a risk of electric shock to persons.The exclamation point within an equilateral triangle is intended to alert the user to the presence of important operating and maintenance (servicing) instructions in the literature accompanying the product.SA 1965SA 1966BEFORE YOU USEUse the Visual Presenter under the rated electrical conditions.Do not leave the Presenter under direct sunlight or by heaters, or the Presenter may be discolored, deformed, or damaged.Do not place the Presenter in any humid, dusty, windy or vibrating location. Use the Presenter in the following environmental conditions: Temperature:0°C~40°C (32°F~104°F)Humidity: 30%~85% (No condensation)Use a soft, dry cloth for cleaning. Do not use any volatile solvent, such as thinner or benzine.Do not directly point the camera lens into the sun, or the camera may be damaged.- 5-CONTENTSIMPORTANT SAFEGUARDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 BEFORE YOU USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51. PART NAMES AND FUNCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72. SETTING UP AND STORING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112-1 SETTING UP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 2-2 STORING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 2-3 ZOOMING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123. TROUBLESHOOTING HINTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134. SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14- 6-- 8-NameCamera HeadArmBase Unit Main Stage Auxiliary Stage LampLamp Switch [LAMP]Image Input Selection Switch [INPUT]Power Switch [POWER]Power Terminal [DC IN 12V]Accessory CaseAnalog RGB Cable AC AdapterFunctionMoving up/down the camera head can change the size of an object in display on the monitor screen smoothly.A link part for moving the camera head horizontally.A base part of the Presenter.A stage for placing an object thereon.Use this stage, if necessary, according to the object size.To be used when the image is mp ON/OFF switch.To switch the image output from the RGB-out terminal [RGB OUT].[RGB IN]. . Image via the RGB-in terminal[RGB INPUT][MAIN]. . . . Image via the main camera Power ON/OFF switch.The DC jack of the AC adaptor is inserted into this terminal (12VDC).A case for housing the AC adaptor and the analog RGB cable exclusively. When the Presenter is stored, house this case inside the stage.To connect the Presenter to the monitor/projector.To connect the Presenter to an outlet (120VAC).13121110987654321No.- 9-2. SETTING UP AND STORING2-3ZOOMINGBy moving up/down the camera head, the object in display on the monitor screen can be zoomed-in or zoomed-out. And use the Digital zoom after moving the camera head to the lowest horizontal position (minimum shooting area), and the image is expanded even. But the digital zoom will degrade the image quality. In zoom operation by moving up/down the camera head, focus adjustment is not required (FOCUSFREE).- 13-•Is the analog RGB cable connected properly?•Is the AC adapter inserted correctly?•Is the DC jack inserted firmly in the powerterminal[DC IN 12V]of the Presenter?•Is the power switch [POWER]ON?•Is the image-in selection switch [INPUT]set at[RGB IN]?Symptom No image is on the monitor orproject.CheckpointIf the trouble still remains after checking the above, consult your dealer or an authorized ELMO service center.The image is too dark.The image of printed matter isstriped.•Is the illumination sufficient? If not, turn ON thelighting unit with the illumination switch [LAMP].•Is this caused by the interference between the dots of the printed matter and the scanning line of theTV?3. TROUBLESHOOTING HINTSImage with digital zoom isblurry.•The digital zoom feature normally will degrade the image quality somewhat.4. SPECIFICATIONSGeneralPower voltage12VDCPower consumption9VAOutside dimensions<Unfolded>361mm(W)x282mm(D)x161-284mm(H)(14.2in.(W)x11.1in.(D)x6.3-11.2in.(H))<Folded>59mm(W)x282mm(D)x161mm(H)(2.3in.(W)x11.1in.(D)x6.3in.(H))Mass 1.5kg (3.3lbs)OpticalLens F: 2.9, f= 3mmShooting area<Max.>364mmx271mm (14.3in.x10.7in.)<Min.>179mmx135mm (7.1in.x5.3in.)CameraImage pick-up element Progressive square picture element 1/3"size CCDImage pick-up speed20 frames/secTotal picture elements1077(H)x788(V) . . . 850,000 pixelsEffective picture elements1024(H)x768(V)Resolution600 TV lines or more (Horizontal)600 TV lines or more (Vertical)Sync. signal frequency48.363kHz (Horizontal)60.004Hz (Vertical)Output signal Analog RGB, 1024x768 at 60Hz, compliant with VESA Digitalzoom4xWhite balance Full auto/LockGamma adjustment Provided (3-position selection switch)Gain adjustment Provided (UP/DOWN pushbutton switch)Ext. input selection Provided (Main camera / Ext. selection switch)Ext. input terminal D-sub 15-pin (Analog RGB signal) 1 pcOutput terminal D-sub 15-pin (Analog RGB signal) 1 pcSupplied accessoriesAccessory case1pcAnalog RGB cable (Mini DSUB 15P connector)1pcAC adaptor1pcInstruction manual1pcWarranty card1pcThese specifications are subject to change without prior notice.Trademark Acknowledgements, ELMO are registered trademarks of ELMO CO., Ltd.VESA is a resistered trademark of Video Electronics Standards Association.FOCUSFREE is a trademark of ELMO CO., Ltd.- 14-ELMO CO., LTD.6-14, Meizen-cho, Mizuho-ku,Nagoya, 467-8567, JapanOVERSEAS SUBSIDIARY COMPANIESU.S.A.ELMO Mfg. Corp.1478 Old Country Road, Plainview, NY 11803-5034Tel:(516)501-1400Fax:(516)501-0429E-mail:****************web:/Canada ELMO Canada Mfg. Corp.44 West Drive, Brampton, Ontario L6T 3T6Tel:(905)453-7880Fax:(905)453-2391E-mail:*******************web:/Germany ELMO (Europe) G.m.b.HNeanderstr. 18, 40233 DüsseldorfTel:(0211)376051Fax:(0211)376630E-mail:******************web:http://www.elmo.de/Printed in China6X1VHHA02。
自动抛光机操作规程1. 引言本操作规程的目的是规范自动抛光机的使用,确保操作人员的安全和机器的正常运行。
操作人员必须熟悉并遵守以下规程。
2. 安全要求- 操作人员应接受相关培训,在了解机器的工作原理和安全操作方法后方可操作自动抛光机。
- 在操作自动抛光机前,必须戴上适当的安全装备,包括安全眼镜、耳塞和手套等。
- 确保自动抛光机周围没有杂物和其他人员,以免发生意外。
- 在操作过程中,操作人员应集中注意力,不得分心或进行其他不相关的操作。
3. 操作步骤1. 确保自动抛光机连接电源,并保证电源开关处于关闭状态。
2. 将待抛光的物件放置在适当的位置,并调整夹持装置,确保物件固定稳定。
3. 打开电源开关,启动自动抛光机。
4. 根据物件的要求和抛光机的设定,选择适当的抛光工艺和参数。
5. 在开始抛光前,确保抛光机的磨料和磨料盘都处于正常和适当的状态。
6. 按照工艺要求和规定的时间进行抛光,注意避免过度抛光或抛光时间不足。
7. 抛光完成后,关闭电源开关,停止自动抛光机的运转。
8. 等待抛光机完全停止运转后,方可打开抛光室门并取出已抛光物件。
9. 清理抛光机和周围的磨料残渣和杂物,确保机器干净整洁。
4. 维护保养1. 定期对自动抛光机进行维护保养,包括清洁、润滑和更换易损件。
2. 遵循抛光机的使用说明书和维护手册,确保维护保养工作的正确进行。
3. 如发现抛光机有异常或故障,应立即停止使用并向相关人员报告。
5. 紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,立即关闭电源开关,并按照紧急处理流程进行应急处置。
2. 如发生人员受伤或机器损坏的情况,应及时报告相关责任人和安全管理部门。
以上为自动抛光机操作规程的主要内容,操作人员必须认真遵守规程,并时刻保持安全意识。
高速精密全罩高光机安全操作及保养规程前言高速精密全罩高光机是一种常见的机械设备,主要用于对机械零件进行抛光和研磨。
在使用高速精密全罩高光机时,必须遵循严格的安全操作规程和日常维护保养,以确保操作安全和设备的长期稳定运行。
本文档将介绍高速精密全罩高光机的安全操作和维护保养方法。
安全操作规程前期准备在使用高速精密全罩高光机之前,必须确认以下几点:1.确保设备所在位置周围没有任何的障碍物,以确保操作的安全;2.检查设备及其周围是否有杂物,尤其是钢铁砂等易于掉落的物品;3.检查设备是否有锈蚀、裂纹、变形等缺陷,若有,必须立即停止使用并进行维修;4.检查设备异响和运转是否正常;5.戴上适当的防护设备(如手套、护目镜等)。
操作步骤1.将要抛光和研磨的零件固定好;2.开启设备电源,并调节转速;3.将研磨砂料均匀加入研磨盘中;4.将设备盖上外罩,并关闭;5.在研磨过程中,不得随意打开设备外罩;6.研磨结束后,将设备关闭,并等待其完全停止转动;7.打开设备外罩,将零件移出。
注意事项在使用高速精密全罩高光机时,应注意以下事项:1.禁止在设备正在运行的情况下,打开设备外罩;2.禁止用手触摸设备正在运行的研磨盘;3.研磨盘转速必须逐渐调高,禁止突然增加转速;4.禁止在设备正在运行的情况下将零件移动或取出;5.研磨盘必须在完全停止运转后,再进行下一次操作;6.禁止进行超额负荷的操作,超额负荷可能导致设备损坏、事故等。
保养规程日常保养在使用高速精密全罩高光机时,必须进行日常的设备保养,以确保设备的长期稳定运行。
1.在操作前和操作后,清理设备的各个部位,尤其是研磨盘及其周围;2.定期检查设备的传动部件是否灵活,如有问题,及时进行维修;3.定期更换研磨盘,避免研磨盘磨损造成影响。
定期保养除了日常保养外,高速精密全罩高光机还需定期进行相关的检修和保养。
1.检查设备内外接线是否正常,如有问题,及时进行检修;2.清理电机内部积聚的灰尘和锈蚀,保持电机正常运转;3.检查设备的传动皮带是否有裂纹和损伤,如有问题,及时进行更换;4.定期润滑设备的传动部件和轴承。
序言感谢您采用世工科技有限公司的单工作台高光机。
此单工作台高光机采用花岗岩材料作为床身和工作台,融合最新的数控技术,秉着高精密加工的理念制造而成。
为了确保能够正确地安装及操作本设备,请在装机之前,详细阅读本使用说明书,并妥善保存及交由该机器的使用者。
本说明书提供给用户操作安全、产品结构及原理、日常维护故障处理等事项。
购入时注意事项:1.本机出厂皆作严格的包装运送,但考虑输送途中的事故等因素,装配前请特别注意下列事项,如有异样请通知经销商或本公司派员处理。
2.客户自配一条与设备匹配的电源线(电源线应是铜芯电缆并且不能小于6mm²)搬运途中是否因撞击而破损或变形。
所订购的规格是否与铭牌相符合。
内部装配之零件、配线及结构是否异常。
附加之配件的有无。
合格检验章的有无。
以下为设备常用警示标识:目录第一章安全守则.............................................. - 1 -1.1 一般安全守则.......................................... - 1 -1.2 机械安全.............................................. - 1 -1.3 电气安全.............................................. - 1 -1.4 操作安全.............................................. - 2 -1.5 吊挂与搬运安全........................................ - 3 -1.6 注意事项.............................................. - 4 -第二章设备简介.............................................. - 6 -2.1 设备特点及用途........................................ - 6 -2.2 设备结构及工作原理.................................... - 6 -2.3 设备模型图............................................ - 8 -2.4 设备搬运安装与调试.................................... - 9 -2.5 设备精度............................................. - 12 -2.6 配套设施............................................. - 12 -2.7 设备技术规格......................................... - 14 -第三章主轴................................................. - 15 -3.1 主轴使用条件及说明................................... - 15 -3.2 主轴冷却............................................. - 15 -3.3 刀具更换............................................. - 16 -第四章电气使用说明......................................... - 18 -4.1 电箱布局图........................................... - 18 -4.2 操作说明............................................. - 19 -4.3 键盘功能介绍......................................... - 21 -4.4机床控制面板的操作单元介绍........................... - 33 -4.5 控制面板操作说明..................................... - 46 -4.6分期付款功能......................................... - 68 -4.7 控制面板后视界面..................................... - 69 -4.8 电气控制原理......................................... - 71 -4.9 电气原理图........................................... - 74 -4.10 电气设备的日常维护与检修............................ - 81 -第五章保养................................................. - 85 -5.1 清理与保养........................................... - 85 -5.2 气液压系统回路图..................................... - 87 -5.3 刀具安装............................................. - 88 -第六章故障及解决方法....................................... - 89 -6.1 主轴................................................. - 89 -6.2 设备运行............................................. - 89 -6.3 配件安装............................................. - 90 -6.4 加工程序和电脑....................................... - 91 -6.5 加工出错............................................. - 91 -6.6 伺服系统............................................. - 92 -第一章安全守则1.1 一般安全守则1、熟知设备内容,仔细阅读本说明书及操作系统的编程手册,按照本说明书的操作步骤进行操作。
序言感谢您采用世工科技有限公司的单工作台高光机。
此单工作台高光机采用花岗岩材料作为床身和工作台,融合最新的数控技术,秉着高精密加工的理念制造而成。
为了确保能够正确地安装及操作本设备,请在装机之前,详细阅读本使用说明书,并妥善保存及交由该机器的使用者。
本说明书提供给用户操作安全、产品结构及原理、日常维护故障处理等事项。
购入时注意事项:1.本机出厂皆作严格的包装运送,但考虑输送途中的事故等因素,装配前请特别注意下列事项,如有异样请通知经销商或本公司派员处理。
2.客户自配一条与设备匹配的电源线(电源线应是铜芯电缆并且不能小于6mm²)搬运途中是否因撞击而破损或变形。
所订购的规格是否与铭牌相符合。
内部装配之零件、配线及结构是否异常。
附加之配件的有无。
合格检验章的有无。
以下为设备常用警示标识:目录第一章安全守则.............................................. - 1 -1.1 一般安全守则.......................................... - 1 -1.2 机械安全.............................................. - 1 -1.3 电气安全.............................................. - 1 -1.4 操作安全.............................................. - 2 -1.5 吊挂与搬运安全........................................ - 3 -1.6 注意事项.............................................. - 4 -第二章设备简介.............................................. - 6 -2.1 设备特点及用途........................................ - 6 -2.2 设备结构及工作原理.................................... - 6 -2.3 设备模型图............................................ - 8 -2.4 设备搬运安装与调试.................................... - 9 -2.5 设备精度............................................. - 12 -2.6 配套设施............................................. - 12 -2.7 设备技术规格......................................... - 14 -第三章主轴................................................. - 15 -3.1 主轴使用条件及说明................................... - 15 -3.2 主轴冷却............................................. - 15 -3.3 刀具更换............................................. - 16 -第四章电气使用说明......................................... - 18 -4.1 电箱布局图........................................... - 18 -4.2 操作说明............................................. - 19 -4.3 键盘功能介绍......................................... - 21 -4.4机床控制面板的操作单元介绍........................... - 33 -4.5 控制面板操作说明..................................... - 46 -4.6分期付款功能......................................... - 68 -4.7 控制面板后视界面..................................... - 69 -4.8 电气控制原理......................................... - 71 -4.9 电气原理图........................................... - 74 -4.10 电气设备的日常维护与检修............................ - 81 -第五章保养................................................. - 85 -5.1 清理与保养........................................... - 85 -5.2 气液压系统回路图..................................... - 87 -5.3 刀具安装............................................. - 88 -第六章故障及解决方法....................................... - 89 -6.1 主轴................................................. - 89 -6.2 设备运行............................................. - 89 -6.3 配件安装............................................. - 90 -6.4 加工程序和电脑....................................... - 91 -6.5 加工出错............................................. - 91 -6.6 伺服系统............................................. - 92 -第一章安全守则1.1 一般安全守则1、熟知设备内容,仔细阅读本说明书及操作系统的编程手册,按照本说明书的操作步骤进行操作。
2、在没有掌握本说明书之前请不要随意安装、拆卸及更换零件。
3、未经过培训的人员不允许操作机器。
1.2 机械安全1、当系统出现“主油泵液位低”报警,务必检查注油机的油位。
我们采用的是自动供油,在油量低于满油的1/3时,系统会及时出现报警信息,必须及时补充油量。
2、机器首次使用或长时间不使用时,于再次操作前,每一运动件必须清洁润滑。
打开电源后,按照手动润滑的操作方法对机器进行充分润滑,再操作机床。
3、在编程完成后准备开机运作之前,必须进行手动模拟操作,检查确认程序无误后方可打为自动运行。
4、装夹刀具时,应根据工件的材质来选择适合的刀具,并注意刀具与夹头的配合。
务必夹紧刀具,避免高速旋转中主轴螺丝脱离带来的严重后果。
1.3 电气安全1、确认生产现场的安全后,使用与额定电压、频率相同的电源(3P-380V),电源连接到机床的断路器再连接到稳压器。
2、在安装电器元件前除使用双重绝缘外,必须要有接地线。
并且,在使用前需确保各种电线、电缆绝缘没有破损,避免造成漏电及被电击等安全事故的发生。
3、装好的电气元件请不要随意分解、替换或移动,移动设备前必须切断总电源。
4、接电源线之前请确认电源在OFF状态,通电后请不要随意触摸,机器运转时切不可用潮湿的手触摸电气设备。
1.4 操作安全1、检查机床导轨各传动部件是否有杂物,确保机床不发生碰撞。
2、操作人员在机器运转时请勿戴手套,特别是在装夹工件的时候防止因主轴的旋转伤及手指,导致不必要的危险。
3、非专业人士请不要打开电柜,以免触电。
4、高温下设备及控制器一定要安装排风设备(如:排气扇、空调),适合的环境工作温度为15ºC~32ºC。
5、主轴电机请不要长时间超负荷使用,以免影响主轴的使用寿命。
警告事项当完成一件工作而暂时离开机器时,先回到待加工状态,再按下急停开关,如果需要断电,必须先按下急停再按下面板的“电源关”按钮。
1.5 吊挂与搬运安全危险事项:本机总重量约为2.5吨,所以搬运设备的安全承重、负重必须不小于3.0吨。
如包装箱以缆绳吊挂时,为避免机器受损,必须选择足够强度的绳索,否则可能造成缆绳断裂导致搬运设备或机器坠落毁损,甚至造成人员伤亡。
为防止搬运过程中设备损坏,避免人员发生安全事故,需要注意问题:1、搬运时,请按设备吊装位置图及设备重量选择合适的吊接工具,以防止损伤人员与设备。
2、吊装时,请严格按吊装图位置,找中重心位置后水平起吊,机器无论以何种方式起吊,不允许前、后、左、右不均衡起吊,吊起前必须小心检查是否平衡,严禁在不平衡的状态下移动机器。
3、机器起吊及下降时,必须特别注意,勿使起吊及下降速度过快,应避免中途刹车,造成无法预期的抖动或撞击,以免因惯性太大造成机器晃动失去平衡而脱落下坠。
4、当机器起吊时,严格禁止任何人员、车辆进入机器下方,避免意外发生。
必须注意机械四周及行走路径上是否有人员或障碍物,如有障碍物应将其排除,如有人员应先告知远离后再吊挂搬运。
以免机器与人员物品产生碰撞,导致不必要的后果。
5、当机器起吊时,严格禁止任何人员攀附于机器上方及四周。
同时严禁任何人员攀附于吊挂的吊架与缆绳上,以免发生人员坠落等意外事故。
1.6 注意事项1.6.1 远离危险环境1)在光线充足的恒温条件下安装,远离发热环境。
2)设备摆放在干燥通风的地方。
3)保持设备的清洁。
4)使用工具摆放好。
5)设备保持水平状态。
6)远离震源(例如冲床)。
7)避免在潮湿的环境中工作。
1.6.2 穿好工作服,戴好安全镜1)机器在作业时为了避免碎片飞进眼睛请戴好安全镜。
2)在加工工件粉尘较多的环境作业时请戴好口罩。
3)穿好工作服,将长发盘起后再工作,不整齐的服装和长发易被机器运动部分卷入,导致人身安全事故的发生。
1.6.3 附件是否安装齐全1)购买本设备时,注意核实设备附件是否齐全。
2)确认附件是否安装齐全,不正确的安装会导致设备不正常运转。