凝结水精处理程控系统作业指导书

1.编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇，1993年版）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.3《施工技术管理制度汇编》2002年版1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.7汽机房辅助设备安装图（J0301）1.8《凝结水泵安装使用手册》2.作业范围及工作量国华锦界发电厂一期工程1号机组安装两台100％容量的凝结水泵。

凝结水泵型式：立式多级筒袋抽芯式结构，布臵在汽机房A～B列3～4轴间凝结水泵坑内，泵入口中心线标高为-2.625m。

电动机的冷却方式采用水-空冷却方式。

凝结水泵由定速电动机直接驱动，凝结水由泵后调节阀调节流量。

凝结水泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、导叶、轴承、联轴器、机械密封、泵支座、地脚螺栓等组成。

2.1设备规范3.施工主要机具及材料3.1主要机械和工具3.2主要量具4.主要施工方法和步骤4.1施工步骤土建基础交安→设备领用→核对各部分尺寸→基础凿垫铁位臵→配制垫铁→将台板穿上地脚螺栓后就位→调整台板标高→垫铁调整→就位筒体→ 吊入泵体→调整泵体水平→浇灌地脚螺栓孔→复查泵体水平→点焊垫铁→二次浇灌→吊装电机→联轴器找中心→对轮连接→安装附件。

4.2施工方法：4.2.1校验土建横纵中心线及标高尺寸，凿垫铁位臵。

使垫铁放在基础上四角无翘动。

每台凝结水泵基础上布臵20组垫铁。

4.2.2对泵的外观进行仔细检查，根据设计及厂家图纸对设备主要外型尺寸进行校核，画出设备的中心线，核对附件数量、规格。

与二次浇灌层接触的台板表面必须清理干净。

4.2.3 将台板清理干净，穿入地脚螺栓，将台板吊至基础临时垫铁上。

调整台板纵横中心及标高。

4.2.4土建完善密封二次灌浆挡板。

4.2.5吊入筒体，调整筒体上平面水平及标高。

进水口标高符合图纸尺寸。

凝结水精处理运行规程目录1．总则1.1 凝结水处理系统的设计说明1.2 设备规范2．凝结水处理设备运行2.1 凝结水混床启动前检查2.2 凝结水混床的启动、停止、切换2.3 凝结水混床运行监督2.4 凝结水混床旁路的开启3．凝结水设备再生操作3.1再生前的检查3.2 树脂输送3.3 凝结水混床的再生操作4. 凝结水处理设备的故障处理1.总则1.1凝结水处理系统的设计说明1.1.1凝结水处理系统的作用凝结水为给水的组成部分,其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。

应该说，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。

1.1.2 凝结水处理的方式选择我厂凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床，中压运行系统，不设前置过滤器，高速混床及再生系统均布置在汽机房0米层。

高速混床按单元制配置，每台机组配二台高速混床，并预留有扩建一台的位置，凝结水100%处理，两台机组公用一套体外再生设备。

1.1.3 凝结水除盐系统设计工况凝结水流量：正常：733 m3/h最大：781 m3/h每台混床设计流速：正常：100 m/h最大：120 m/h混床设计压力： 3.53 Mpa混床运行压力： 2.8 Mpa树脂比例： 1：1设计温度： 60℃运行温度：正常：33℃夏季：49℃为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用KENNICOTT公司的CONESEP’S锥体分离技术,以求得阴阳树脂较好的分离效果,高速混床按H+/OH型运行,有NH4+/OH运行的可能。

凝结水除盐设备由以下部分组成：凝结水除盐混床阳树脂再生塔兼贮存塔阴树脂再生塔兼分离塔树脂隔离罐一套阳树脂再生系统一套阴树脂再生系统泵和风机运行所需的控制、测量、阀门、仪表、管道等。

宁夏水洞沟发电厂设计使用书目录第一章精处理概况 (1)第二章系统功能 (1)第三章凝结水精处理及再生系统流程、出力和出水质量 (1)第四章凝结水精处理及再生系统设备技术参数 (3)第五章系统设计和设备结构特点 (22)第六章系统运行与控制 (27)第七章施工注意事项 (30)第八章设备调试 (32)第九章资料附件 (35)第一章精处理概况概况本凝结水精处理系统是专为宁夏水洞沟电厂2*660MW超临界表面式间接空冷燃煤机组配套设计的。

本系统是采用美国US.Filter公司Fullsep—完全分离法的体外再生中压混床系统，是一项实现凝结水精处理氨型运行的美国专利技术，该系统为机组提供优质的给水，运行安全可靠。

全套设备分三大部分：前置过滤器部分、混床部分、体外再生部分、每台机组的凝结水精处理系统由2×50%前置过滤器和3×50%高速混床组成。

二台机组公用一套体外再生系统单元。

二台机组的凝结水精处理系统设置一套控制设备。

每台机组的混床单元设置化学仪表取样架，集中监控运行水质（不在此合同范围内）。

第二章系统功能凝结水精处理系统具有如下功能：2.1 在机组正常运行时连续去除热力系统内的溶解性物质，防止锅炉受热面结垢和汽轮机通流部分积盐。

2.2 在机组启动阶段去除腐蚀产物、悬浮杂质，缩短机组启动时间。

2.3 在凝汽器微量漏泄时，可保障机组安全连续运行，同时，使运行人员有足够的时间采取查漏、堵漏措施。

严重漏泄时，可保证机组按预定程序停机。

第三章凝结水精处理及再生系统流程、出力和出水质量3.1 凝结水系统基本参数1）单台机组的凝结水量正常： 1700m3/h；最大： 1900m3/h。

2）凝结水精处理系统入口的凝结水压力正常： 3.54MPa；最大： 4.3MPa。

3）凝结水精处理系统入口的凝结水温度正常：≧50℃；最大： 67.5℃。

3.2 凝结水精处理系统流程凝结水精处理系统采用以下流程：凝结水泵出口来凝结水→前置过滤器→高速混床→树脂捕捉器→轴封加热器入口。

封面当前版次第一版文件编码ZJ-QJ-011汽机凝结水系统投运操作作业指导书批准：夏筠审核：万谦左权编写：邹显未2013年12月20日目录一、编制目的-------------------------------（1页）二、适用范围-------------------------------（ 1 页）三、编制依据-------------------------------（ 1 页）四、作业前危害辨识与风险评估--------（1 页）五、作业准备--------------------------------（3页）六、操作步骤及方法------------------------（3页）汽机凝结水系统投运操作作业指导书1、编制目的：规范和指导操作人员作业行为，确保汽机氢油水系统投运操作工作符合规定要求。

2、适用范围：2.1本作业指导书仅适用于贵州黔西中水发电XXX汽机氢油水系统投运操作。

2.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证。

3、编制依据：3.1贵州黔西中水发电XXX《作业指导书管理标准》。

3.2贵州黔西中水发电XXX《300MW机组汽机运行规程》。

4、本项作业前危害辨识与风险评估：5、作业准备：5.2安全防护用品5.3人力资源配置6、操作步骤与方法：凝结水系统投运6.1、了解化学运行值班员，启动除盐水泵，开启凝补水箱补水调节门向凝补水箱进水，注意调节水位。

6.2、开启凝汽器启动上水门向凝汽器进水。

凝汽器建立真空后，禁止用启动上水门上水，改用凝结水补充水泵进水。

6.3、根据需要，可开启除氧器启动上水门向除氧器进水。

机组正常运行时，关闭除氧器启动上水门。

6.4、凝结水补充水箱水位正常后，可启动凝结水补充水泵，开启出水门及凝汽器补水调节阀向凝汽器补水。

6.5、凝汽器水位正常后，关闭凝汽器启动上水门、凝汽器补水调节门。

6.6、调整系统用凝结水泵补充水泵向凝结水系统注水排空气，排空气结束后关闭管道各处排空气门。

目录1 编制依据 (1)2 工程概述、设计原理、工作原理及工程量 (2)3 施工准备 (4)4 进度安排 (5)5 施工顺序及方法 (5)6 质量保证措施 (7)7 作业安全措施 (9)8 附表 (10)***************发电厂为新建工程，一期工程总装机容量为2台600MW 直接空冷燃煤机组。

本安装工程为*************电厂新建工程中的凝结水精处理设备及管道的安装。

此作业指导书仅为#1机组凝结水精处理系统设备及管道的安装提供技术指导。

#1机组凝结水精处理系统设备、管道安装主要包括设备、管道安装两大部分。

主要设计参数：出水量650t/h、最大值700t/h；水温54℃、最大值85℃。

系统设计采用单元制式的中压粉末覆盖过滤器系统。

布置在#1机组A、B列间靠近B列的8-9轴柱间。

设备安装部分主要包括3台粉末覆盖过滤器、1台仪用储气罐、1台工艺用贮气罐、1台树脂混合箱、1台铺膜箱、3台保持泵、1台树脂注射泵、1台铺膜泵、2台反洗水泵、2台废水输送泵的安装。

以上设备的具体安装可见化学部分的施工图纸：H0301～H0307。

管道安装部分主要包括凝结水精处理的过滤系统管道安装（H0302）、铺膜辅助系统管道安装（H0303）、压缩空气系统管道安装（H0305和废水转运系统管道安装（H0306）。

本工程设计由*********电力工程有限公司设计，设备、管材、管件、阀门及支吊架全部由********处理技术有限责任公司负责供货。

1 编制依据1.1 *********电力工程有限公司有关精处理设计图纸。

1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）。

1.3 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢篇）。

1.4 《图纸会审记录》。

1.5 精处理厂家的有关图纸。

1.6 《水处理设备制造技术条件》JB2932—1999。

1.7 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG20538—92。

1.8 《橡胶衬里设备技术条件》1.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2.0 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2.1 《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会）2 工程概述、设计原理、工作原理及工程量2.1 工程概述*********发电厂为新建工程2x600MW机组，***********发电厂为新建工程，总装机容量为两台600MW直接空冷燃煤机组，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-2080/17.5-YM型亚临界、一次中间再热式自然循环汽包炉，汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂制造的NZK600-16.7/538/538-2型单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。

§2.2.8 凝结水精处理系统（ATE）一、概述机组正常运行时，由于腐蚀产物的产生和凝汽器泄漏引入盐分，如不处理掉，进入蒸汽发生器浓集、沉积，造成破坏，缩短其使用寿命。

凝结水精处理系统就是为除去这部分杂质而设置的。

二、功能凝结水精处理系统通过前置阳床、高速混床的离子交换作用，将凝结水中的离子除去，同时亦有一定的过滤作用，从而达到改善水质的目的。

三、系统描述凝结水精处理系统主要由五台前置阳床、五台阳床树脂捕捉器、一台阳床再循环泵、五台混床、五台混床树脂捕捉器、一台混床再循环泵、三台净凝结水泵及与其相连的管道、阀门组成。

为达到阳床、混床再生目的，还设置了阳床再生塔二台，混床分离塔一台，混床阳树脂再生塔一台，阴树脂再生兼树脂储存塔一台，再生用水泵二台，罗茨风机二台，此外还有酸碱计量箱、计量泵，酸碱储存罐等。

本系统采用控制室集中控制、人机对话方式，具有PLC控制、控制室键操及就地手操三种方式。

故还设置有一台电源柜、三台程控柜、一套计算机操作台、十九台电磁阀箱（兼就地手操箱）、一只旁路操作箱、一台分析仪表取样架及一套完整的现场检测仪表。

四、系统运行1、正常运行正常投运四台阳床、四台混床，二台净凝结水泵运行，混床、阳床、净凝结水泵各一台作备用。

出口调阀ATE036VL处于自动调节状态，控制约有5%的凝结水通过旁路管线回流，从而达到全流量精处理的目的。

二台阳床再生塔中一台装满已再生完的阳树脂，另一台为空的，做好再生准备。

阴再生塔装满已再生好且混合均匀的混树脂，分离塔则准备好接受待再生混树脂。

2、解列投运当阳床出口阴电导>0.2us/cm(25℃)或阳床出口树捕器压差达0.1Mpa或阳床压差达0.3Mpa时，备用阳床开始通过再循环泵打循环，防止备用阳床管路中的杂质带入凝结水中。

待备用阳床出口水质合格后（循环5分钟后投入监测），其投入运行。

此时失效阳床解列，退出运行。

阳床出口树捕器压差达0.1Mpa的同时发报警。

凝结水精处理运行规程目录1．总则1.1 凝结水处理系统的设计说明1.2 设备规范2．凝结水处理设备运行2.1 凝结水混床启动前检查2.2 凝结水混床的启动、停止、切换2.3 凝结水混床运行监督2.4 凝结水混床旁路的开启3．凝结水设备再生操作3.1再生前的检查3.2 树脂输送3.3 凝结水混床的再生操作4. 凝结水处理设备的故障处理1.总则1.1凝结水处理系统的设计说明1.1.1凝结水处理系统的作用凝结水为给水的组成部分,其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。

应该说，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。

1.1.2 凝结水处理的方式选择我厂凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床，中压运行系统，不设前置过滤器，高速混床及再生系统均布置在汽机房0米层。

高速混床按单元制配置，每台机组配二台高速混床，并预留有扩建一台的位置，凝结水100%处理，两台机组公用一套体外再生设备。

1.1.3 凝结水除盐系统设计工况凝结水流量：正常：733 m3/h最大：781 m3/h每台混床设计流速：正常：100 m/h最大：120 m/h混床设计压力： 3.53 Mpa混床运行压力： 2.8 Mpa树脂比例： 1：1设计温度： 60℃运行温度：正常：33℃夏季：49℃为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用KENNICOTT公司的CONESEP’S锥体分离技术,以求得阴阳树脂较好的分离效果,高速混床按H+/OH型运行,有NH4+/OH运行的可能。

凝结水除盐设备由以下部分组成：凝结水除盐混床阳树脂再生塔兼贮存塔阴树脂再生塔兼分离塔树脂隔离罐一套阳树脂再生系统一套阴树脂再生系统泵和风机运行所需的控制、测量、阀门、仪表、管道等。

目 录1 编制目的2 系统主要设备技术规范3调试范围4 调试前应具备的条件5 调试方法及步骤6安全注意事项1 编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本指导书。

1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

1.4本指导书为调试工作的指导性文件，调试指挥人员根据现场具体情况可修改或向上级申请修改其中不适应于现场情况的试验、检查、测试和操作的方法与步骤，从而安全、经济地完成合同范围内的调试工作项目。

只要达到调试目的，系统、设备的功能、性能经过调试验证足以判断其是否满足设计和运行要求，则所有合理的试验、检查、测试和操作的方法与步骤都是被允许的。

2 系统设备主要技术规范本期工程每台机组配置凝结水泵2台，1运1备；凝结水系统采用母管制，每台机组主凝结水主要流程如下：凝汽器热井→凝结水泵→轴封加热器→6号低加→5号低加→4号低加→凝结水母管→除氧器。

主要设备技术规范凝结水泵型号： 65LDTN-10流量： 200m3/h扬程： 155m水泵效率： 76%轴功率： 150KW转速： 1480rpm电机型号： Y2 315L1-4功率： 160KW电压： 400V3调试范围凝结水系统调试包括联锁保护试验、凝结水泵试运行、系统水冲洗以及系统投运、动态调整等项目。

4 调试前应具备的条件4.1 凝结水系统、补给水系统所有设备包括凝结水泵、凝结水输送泵、轴封加热器、低压加热器 、除氧器，阀门、仪表及其它电气装置、热控设备以及热力管道安装工作已结束，安装技术数据记录齐全；4.2 凝汽器内部清洗干净，凝汽器出口至凝结水泵入口的一段管道安装前应采取严格的清理措施,确保管内无异物；凝结水系统水冲洗的临时管道已装好；4.3 闭式冷却水系统的分系统调试完毕并已投入；4.4 凝结水泵及凝结水输送泵电机绝缘合格，单机试运完毕，并经验收签证合格；4.5 凝结水系统管道经水压试验合格，系统各管道、支吊架和阀门（包括电动、气动门和调门）均已调整试验完毕，开关灵活，方向正确，无卡涩现象；4.6 相关热工仪表（包括压力、差压、流量、液位、温度、电流）校验完毕，安装到位，指示准确；4.7各变送器、压力开关、液位开关经校验合格，安装到位，接线检查正确； 4.8本系统相关的热工测点校对无误，DCS画面参数与就地测点一一对应，且显示数据有效、准确4.9 凝结水储存水箱、除氧器水箱、凝汽器热井均已清理干净，化补水至水箱水冲洗工作结束，除盐水准备充足；4.10 泵和电机轴承已注入合格的润滑油和油脂；4.11 试运现场清理干净，道路畅通，照明充足，具备必要的通讯手段。

电厂化学凝结水精处理篇第一章总则1.1凝结水精处理的目的凝结水在形成过程中会因为凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、汽机负荷变化等原因受到不同程度的污染。

凝结水是给水的主要组成部分，为了提高给水水质，适应我厂亚临界高参数大容量机组对给水水质的严格要求，不仅需要对锅炉补给水进行净化除盐处理以及对炉水进行加药调节处理，还需对凝结水进行深化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、胶体、金属氧化物、悬浮物等杂质，从而保证给水的高纯度，保证机组在凝汽器发生少量泄漏时，能满负荷运行；在较大泄漏时，能给予申请停机所需时间。

1.2系统概况我厂二期2×300MW机组对全容量凝结水进行除盐处理，凝结水处理采用中压系统。

每台机组各有一个混床单元，配备两台高速混床（含旁路与再循环），正常情况下两台混床均处于连续运行状态，设备没有备用。

每台混床出口设置树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。

每台高速混床处理水量正常为380m3/h，最大流量为456m3/h，机组正常运行时，两台混床流量达760 m3/h，可满足单台300MW机组凝结水量的处理。

混床设计温度50℃，正常运行温度≤50℃，装填树脂允许温度为55℃，设计压力为3.5 Mpa。

每台机组还设置有一台再循环泵，同时设置一个可调节旁路阀。

混床为球形高速混床，采用美国陶氏公司的中压大孔均粒树脂。

阳树脂为型号MonoplusSP112H，阴树脂为MonoplusMP500，阳、阴树脂体积比为3：2。

两个混床单元共用一套体外再生装置，设计压力为0.6 Mpa，再生系统采用FULLSEP高塔分离法，具有较高的分离度，可以保证阴阳树脂分离后，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1%，可满足氨化运行对树脂高分离度的要求。

中压除盐系统和低压再生系统的连接树脂管道上装有带筛网的压力安全阀，筛网可以泄放压力而不让树脂漏过。

该系统程控部分由两台可编程控制器、主控盘、可编程计算机系统软件组成。

辽宁调兵山煤矸石电厂2X300MW机组新建工程凝结水精处理系统（工艺部分）SB-DBSH-S0101-06安装运行维护说明书上海巴安水处理工程有限公司2008年11月上海批准：审核：校对：编制：目录1设计说明--------------------------------------------------------------4 2系统运行操作程序说明------------------------------11 3安装及工艺系统调试 ------------------------------ 12 4安全指南 ----------------------------------------14辽宁调兵山煤矸石电厂2X300MW机组新建工程凝结水精处理系统（工艺部分）系统设计、安装、运行、维护手册本凝结水精处理系统适用于对电厂凝结水的处理，该系统可除去热力系统中腐蚀产物铁等氧化物，以及可能带入凝结水中的盐份。

本工程为辽宁调兵山煤矸石电厂2X300MW机组新建工程设计的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%处理，每台机组设置一套。

整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。

凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器设计成单列并联布置，即每台机组设置二台粉末树脂覆盖过滤器，每台过滤器可处理100%的凝结水流量，正常运行一运一备，由于过滤器运行周期长(正常可达21天以上)，为了提高运行经济性，减少运行压差，也可将备用过滤器同时投入运行。

系统设有旁路，精处理系统（进出水母管端处）在运行中出现进出水母管两端差压≥0.175MPa或在单台过滤器流量大于995m3/h的情况时，PLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路门，凝结水经旁路回到低压加热器，此时，同步启动护膜泵，关闭粉末树脂覆盖过滤器的进、出水门。

确保机组安全运行及过滤器膜层稳定。

爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元组成。

#7．#8机凝结水精处理系统运行规程第一章系统概述凝结水在形成过程中会因凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、机组负荷变化或锅炉补给水带入少量杂质等原因而受到不同程度的污染。

凝结水精处理的目的是去除凝结水中金属腐蚀物、悬浮物、胶体及微量溶解盐类，以保证整个热力系统的水汽品质合格和机组的安全稳定运行。

1.1本厂凝结水精处理设备介绍本厂#7#8机为2×600MW机组，凝结水精处理系统采用中压凝结水处理，对凝结水进行100%处理。

每台机组精处理系统包括：粉末树脂覆盖过滤器系统，高速混床系统，旁路系统。

粉末过滤器与高速混床为串连，设置3×50％粉末树脂覆盖过滤器和2×50％球形高速混床（CD）。

1.1.1粉末树脂覆盖过滤器系统1.1.1.1粉末树脂覆盖过滤器系统每台机组设有三台粉末树脂覆盖过滤器，正常时两台运行一台备用，每台处理全部凝结水量的50%。

运行失效终点由进出口压差、氢导电率、硅含量、周期制水量控制。

当一台过滤器到失效状态，则系统自动投入备用过滤器，失效过滤器自动退出运行，并进入爆膜、清洗及铺膜程序。

1.1.1.2爆膜清洗及铺膜系统1.每台机组设有一套粉末树脂覆盖过滤器爆膜、清洗及铺膜系统，采用压缩空气破膜，水反洗、水加空气合洗并反复多次的方法，工艺能有效地将运行至失效的树脂膜破碎并冲洗干净，爆膜、清洗及铺膜系统主要设备包括：工艺用压缩空气储罐、反洗水泵、铺膜箱、树脂混合箱、铺膜泵、铺膜注射泵。

爆膜清洗用压缩空气由主厂房空压机站提供，反洗水由凝补水箱供给。

2.废水收集及输送系统每台机组包括一套粉末树脂覆盖过滤器废水收集及输送系统。

包括两台废水排放泵、废水树脂捕捉器和废水池，废水输送到除灰捞渣机用水。

1.1.2 高速混床系统1.1.2.1 高速混床系统每台机组设有两台高速混床，正常时两台运行无备用，每台出力为全部凝结水量的50%，高速混床运行失效终点由进出口压差、周期制水量、氢电导率、钠离子含量、硅含量控制。

1 目的：指导华润贺州电厂一期工程超超临界燃煤机组汽轮机（2×1000MW ）#2机凝结水精处理系统设备及管道安装。

确保施工人员的作业安全，设备安全，加强环境保护和现场的文明施工。

2 适用范围：仅适用华润贺州电厂一期工程超超临界燃煤机组汽轮机（2×1000MW ）#2机凝结水精处理系统设备及管道安装。

3 编制依据3.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-2009 3.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。

3.3 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—20103.4 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1—2002）。

3.5 《国家电网公司基建安全管理规定》2010-1020。

3.6 《汽机专业施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司。

3.7 凝结水精处理系统设备及管道安装图（海盐力源电力设备有限公司提供） 4 作业项目概述4.1工程概况：华润贺州电厂一期 2×1000MW 机组工程＃2机组凝结水精处理系统由凝结水精处理前置过滤器及混床单元系统、凝结水精处理再生及辅助单元系统和各单元间的连接管道组成。

凝结水精处理再生单元系统设备及内部管道、凝结水精处理酸碱贮存辅助单元系统2台机公用1套，由A 标段1#机安装。

凝结水精处理前置过滤器及混床单元系统每台机各一套，2#机设备及内部管道布置在汽机房0米层11-12柱和A-B 排之间。

4.2 安装的主要工量4.2.1 高速混床 PN4.0 DN3200 11.117t 4台； 4.2.2 前置过滤器PN4.0 DN24005.6t 2台； 4.2.3 再循环泵450m 3/h,45mH 2O N=75kW 1.2t 1台； 4.2.4 树脂捕捉器PN4.0 DN800 0.8t 4台； 4.2.5压缩空气储罐DN1600 V=8m32.5t 1台；4.2.6凝结水精处理前置过滤器及混床单元系统单元的管道、阀门。

大唐宁德电厂一期2×600MW机组凝结水精处理控制系统操作手册编制：校对：审核：武汉凯迪水务有限公司说明手册适用范围:凝结水精处理上位机系统操作培训,操作指导。

手册不提供工艺操作说明，工艺操作敬请参见程控步序表以及自动控制条件表。

注意：如果工作人员在实际操作中发现本手册的疏漏及不完善之处，请报告相关领导，加以改正。

目录一、程控系统组成二、控制系统操作方式三、程控系统电源投切操作步骤四、就地手动操作五、远方程控操作六、操作注意事项七、程控系统日常故障处理附件： CRT画面步序表自控条件表一、程控系统组成本程控系统包括两台60万机组凝结水，主要由仪表及PLC控制系统组成。

按工艺系统功能可分为：3#机组程控系统，4#机组程控系统，3#、4#机组公用及再生程控系统。

本系统仪表包括压力、流量、差压、温度、液位等常规仪表，以及导电度、硅浓度、钠离子、PH值、酸碱浓度分析仪表和光电检测仪等。

本系统PLC用Modicon公司Quantum系列PLC，，监控软件用InTouch，辅网设操作站，并通过工业级以太网通讯，对凝结水精处理系统实现监控。

程控系统包括⏹3#机组GA前置过滤器⏹3#机组GB前置过滤器⏹3#机组PA混床⏹3#机组PB混床⏹3#机组PC混床⏹4#机组GA前置过滤器⏹4#机组GB前置过滤器⏹4#机组PA混床⏹4#机组PB混床⏹4#机组PC混床⏹再生系统⏹再生公用系统⏹废水系统⏹MCC电气系统前置过滤器系统可控制设备包括:⏹进水阀⏹出水阀⏹进气阀⏹排气阀⏹进反洗水阀⏹排反洗水阀⏹进水升压阀⏹排污阀⏹前置过滤器旁路电动阀⏹凝结水大旁路电动阀⏹进水母管隔离手动阀⏹出水母管隔离手动阀混床系统可控制设备包括:⏹进水阀⏹出水阀⏹排气阀⏹进气阀⏹进冲洗水阀⏹再循环阀⏹进水升压阀⏹进树脂阀⏹出树脂阀⏹混床旁路电动阀⏹混床再循环泵出口阀⏹混床再循环泵⏹混床排水总阀⏹再循环泵出水阀⏹混合树脂进气阀⏹输送树脂进气阀⏹3#机组精处理反洗回收水泵⏹4#机组精处理反洗回收水泵再生系统阳树脂再生塔可控制设备包括:⏹FV901进酸阀⏹FV902树脂管道冲洗阀⏹FV903树脂输入阀⏹FV904树脂输出阀⏹FV905反洗排水阀⏹FV906倒U型排水阀⏹FV907正洗排水阀⏹FV908中排阀⏹FV909排气阀⏹FV910正洗进水阀⏹FV911反洗进水阀⏹FV912进气阀阴树脂再生兼分离塔可控制设备包括:⏹FV913隔离罐送脂进水阀⏹FV914隔离罐树脂输送阀⏹FV915隔离罐排气阀⏹FV916树脂输送阀⏹FV917正洗进水阀⏹FV918反洗/分层进水调节阀⏹FV919进气阀⏹FV920进碱阀⏹FV921树脂输出阀⏹FV922树脂输入阀⏹FV923中部排气阀⏹FV924正洗排水阀⏹FV925排气阀⏹FV926进CO2阀⏹FV927反洗/分层出水调节阀⏹FV928倒U型排水阀再生公用系统可控制设备包括:⏹电热水箱三通调节阀⏹酸计量箱进酸阀⏹碱计量箱进碱阀⏹酸喷射器进酸阀⏹碱喷射器进碱阀⏹酸喷射器进水阀⏹碱喷射器进水阀⏹电热水箱进水阀⏹罗茨风机母管排空门⏹电热水箱1#加热器⏹电热水箱2#加热器⏹电热水箱3#加热器⏹电热水箱4#加热器⏹1#冲洗水泵⏹2#冲洗水泵⏹前置过滤器反洗水泵⏹1#罗茨风机⏹2#罗茨风机⏹1#精处理再生废水排水泵⏹2#精处理再生废水排水泵⏹机组排水槽1#排水泵⏹机组排水槽2#排水泵二、控制系统操作方式本凝结水控制系统可分为两大操作方式：1．就地手动当设备控制盘上的（就地/程控）确换开关置于（就地）时，可通过控制盘上的开/关旋钮来开、关设备。

凝结水精处理系统投运操作指导书一、风险辨识1.前置过滤器投运前检查不到位，危机设备及人员安全。

2.上位机操作错误，影响系统安全运行，损坏设备。

3.前置过滤器旁路电动门卡涩，凝结水系统断水。

4.高速混床本体存在缺陷，周边有无关人员工作影响高速混床安全启动和运行，造成设备损坏。

5.高速混床内树脂层高度应适中，表面应平整，树脂混合均匀，否则造成高速混床出水水质不合格。

6.高速混床再循环电机未测绝缘及送电，启动后损坏再循环水泵电机。

二、风险预控措施1.前置过滤器认真进行投运前检查。

2.DCS画面投运前置过滤器时，精细操作，加强监护。

3.就地巡检检查旁路电动门开到位后，再进行下步操作。

4.推迟启动，及时联系处理；通知无关人员撤离；检查系统恢复完整；查看无影响高速混床启动的工作票。

检修结束后还应有相关工作负责人的可以启动的检修交待。

5.严格按照操作规程进行操作。

6.从设备测绝缘台账查看上次测绝缘时间，确认是否需测绝缘；查看MCC 开关在远方工作位，DCS画面状态正确。

检查电流测点显示正常，为0A。

三、系统流程图图二凝结水精处理系统DCS画面图三凝结水精处理系统高速混床图四凝结水精处理系统前置过滤器四、操作要点（一）前置过滤器投运1.检查11前置过滤器电磁阀箱送电、送气，具备操作条件；2.检查11前置过滤器所有检测仪表均处于良好的备用状态；3.检查11前置过滤器系统管道无漏水、漏气现象；4.检查凝结水精处理系统废水池液位在低液位，废水泵处于良好备用状态；5.检查11前置过滤器进水气动门在关位；6.检查11前置过滤器出水气动门在关位；7.开启11前置过滤器旁路电动门；8.就地人工判断11前置过滤器满水后,关闭11前置过滤器排气气动门；9.当11前置过滤器进口压力升至与母管压差小于0.1MPa时，关闭13前置过滤器升压气动门；10.开启11前置过滤器进水气动门；11.待11前置过滤器内压力稳定后，开启11前置过滤器出水气动门；12.将11前置过滤器旁路电动门关到设定值；（二）高速混床投运1.检查储气罐压力在0.6-0.8MPa，电磁阀箱送电送气具备操作条件；2.检查11高速混床所有检测仪表（压力表、电导仪等）均处于良好的备用状态；3.检查11高速混床良好备用，具备投运条件；4.检查11高速混床进、出口母管管道内气体已排尽；5.检查11高速混床内树脂层高度应适中，表面应平整，树脂混合均匀；6.检查凝结水精处理系统再循环泵处于良好备用状态，泵出口手动门在开启状态；7.检查11高速混床树脂捕捉器无堵塞现象；8.检查11高速混床系统管道、阀门无漏水、漏气现象；9.检查11高速混床程控系统工作正常，画面无异常现象；10.开启11高速混床排气气动门；11.开启11高速混床进脂气动门；12.开启凝结水精处理系统高速混床进脂气动总门；13.开启1号机组凝结水精处理系统树脂中间气动门；14.开启凝结水精处理体外再生系统冲洗水气动门；15.启动凝结水精处理体外再生系统冲洗水水泵；16.开启11高速混床出水再循环气动门；17.开启11高速混床排水气动总门；18.检查高速混床电动旁路门在全开状态；19.液位开关动作后确定再循环管路满水；20.关闭高速混床排水气动总门；21.关闭11高速混床出水再循环气动门；22.液位开关动作后确定混床本体满水；23.停运凝结水精处理体外再生系统冲洗水水泵；24.关闭11高速混床排气气动门；25.关闭11高速混床进脂气动门；26.关闭凝结水精处理系统高速混床进脂气动总门；27.关闭1号机组凝结水精处理系统树脂中间气动门；28.关闭凝结水精处理体外再生系统冲洗水气动门；29.开启11高速混床出水再循环气动门；30.开启11高速混床升压气动门；31.11高速混床压力升到与凝结水进水母管压力偏差小于0.1MPa且进出口压差小于0.35MPa时，关闭11高速混床升压气动门；32.待11高速混床压力稳定后，开启凝结水精处理系统再循环泵入口气动门；33.开启11高速混床进水气动门；34.启动凝结水精处理系统再循环泵；35.开启11高速混床仪表手动门，循环正洗至混床出水氢电导率<0.1s/cm；36.停运凝结水精处理系统再循环泵；37.关闭11高速混床出水再循环气动门；38.关闭凝结水精处理系统再循环泵入口气动门；39.开启11高速混床出水气动门，电动旁路门关到设定值；五、操作总结1.锅炉点火前，启动分离器排水Fe离子化验值≤500ug/L,投运前置过滤器。

大唐甘肃景泰电厂一期2×660MW工程凝结水控制系统操作说明书一、概述凝结水控制系统的中心是可编程序控制器(PLC)。

上位机作为人—机接口设备，它将现场的各种信息反映在显示器上，并将操作员的各种指令传入PLC，以实现对现场设备的控制。

二、系统画面介绍大唐甘肃景泰电厂一期2×660MW工程凝结水控制系统的显示界面分为三层，头菜单和命令、界面显示区、报警显示区。

➢头菜单中包括标题、画面切换命令钮、登录命令钮、退出命令钮和供电状态的显示。

画面切换命令钮用于操作员在各个监视界面之间切换，按下按钮后，系统会将当前画面切换到按钮所对应的监视界面中，画面切换按钮的颜色也会变成粉红色。

为系统第一路供电状态显示，为系统第二路供电状态显示，为系统交流切换器供电状态显示，为系统UPS供电状态显示。

登录按钮用于管理员登录凝结水操作系统，只有在登录以后并具有管理员的权限，退出按钮才能被激活，这时才允许退出。

➢界面显示区显示操作画面。

➢报警显示区显示报警命令。

当有报警时，报警信息会在报警区域闪烁显示。

单击操作框右边的“报警确认”西安恒生科技股份有限公司按钮，或者点击鼠标右键可确认报警。

1、过滤器画面如下：此画面主要控制过滤器的单操和自动。

图中所控制的阀门和泵都有不同的颜色显示，各种颜色代表的状态不同，具体说明在单操讲解中会详细讲到。

所有的液位都有数字和竖状条两种方式显示。

所有的模拟量显示都标注在相关的设备旁边。

将鼠标放在对应的阀门、泵或者模拟量上面稍等，便能看到其对应的名称。

此图是#1过滤器，#2过滤器与#1过滤器布局一样。

西安恒生科技股份有限公司2、混床画面如下：此画面主要控制混床的单操和自动。

图中所控制的阀门和泵都有不同的颜色显示，各种颜色代表的状态不同，具体说明在单操讲解中会详细讲到。

所有的液位都有数字和竖状条两种方式显示。

所有的模拟量显示都标注在相关的设备旁边。

将鼠标放在对应的阀门、泵或者模拟量上面稍等，便能看到其对应的名称。