锅炉的运行调整78页PPT

风量调整
一次风量调整
根据煤粉的干燥程度和流化状态，合理调整一次风量。
二次风量调整
根据燃烧需求，调整二次风量，确保煤粉充分燃烧。
烟气再循环风量调整
在特定情况下，适当增加烟气再循环风量，降低燃烧温度。
蒸汽参数调整
蒸汽压力调整
根据负荷需求，稳定蒸汽压力， 确保设备正常运行。
蒸汽温度调整
在保证设备安全的前提下，适当 提高蒸汽温度，提高热效率。
锅炉运行调整分析课件
• 锅炉运行调整概述 • 锅炉运行调整的主要内容 • 锅炉运行调整的策略与技巧 • 锅炉运行调整的案例分析与实践经
验总结
01
锅炉运行调整概述
锅炉运行调整的定义
锅炉运行调整是指根据实际运行工况，通过调整锅炉的燃料量、给水量、风量等 参数，以实现锅炉安全、经济、稳定运行的过程。
科学合理原则
锅炉运行调整应根据实际 情况，科学合理地制定调 整方案，确保设备在最佳 工况容
燃料调整
燃料量调整
根据负荷需求调整燃料量 ，保持锅炉燃烧效率。
燃料种类调整
根据燃料价格、供应情况 及环保要求，选择合适的 燃料种类。
燃料配比调整
优化不同燃料之间的配比 ，以实现经济和环保的双 重目标。
燃烧优化调整策略
优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率。
通过调整燃料量、送风量、引风量等 参数，使锅炉在最佳状态下运行，降 低不完全燃烧损失，提高热效率。
经济运行调整策略
降低运行成本，提高经济效益。
通过合理调配燃料、优化控制逻辑、减少设备磨损等方法，降低运行成本；同时，保持锅炉在高效区 运行，提高经济效益。
蒸汽湿度调整
控制蒸汽湿度，减少水滴对设备 的腐蚀，延长设备使用寿命。

5、垃圾焚烧装置设备概述 • SLC300二段式垃圾焚烧装置系针对中国城市生 活垃圾低热值、高水份的特点而设计，具有适 应热值广、负荷调节能力大、可操纵性好和自 动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的 生活垃圾。垃圾焚烧装置在逆推区域烘干、充 分燃烧、燃尽。其主要流程为：抓斗将垃圾从 垃圾坑送入落料槽，在给料机的推送下进入炉 膛落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在逆推炉排上 不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程， 在的炉排末端落入顺推炉排上燃尽、冷却，最 后灰渣推入出渣通道经出渣机排出炉外。
(4)各电动阀门的传动装置及连杆接头完整,各 部分销子固定牢固，开关灵活，方向及位置指示 正确。 • (5)炉排液压系统所有油管路连接完好，无漏 油现象。 •
14检查汽包水位计应符合下列要求
• • • (1)汽水连通管保温良好。 (2)水位计完整清晰，照明充足。 (3)汽门、水门、放水门严密不漏，开关灵活。
6垃圾焚烧炉燃烧自控系统操作（PLC控 制柜）
•
对炉排、出渣机、小风室风门、推料器、炉排漏 灰清理装置、料斗门以及它们的液压装置的控制可 以通过就地的焚烧炉PLC控制柜操作，也可通过主 控室的DCS来控制，主要讲解PLC控制柜的操作： • （1）手动：按F9。屏幕出现“手动”字样。此时 按“逆推1前进”，则1#逆推炉排前进；再按“逆 推1前进”，则1#逆推炉排停止。其余3个键操作相 同。
16水压试验 • 1锅炉承压部件经过检修后必须进行水压试验。 试验压力为汽包工作压力，以检验受热面，汽水 管道及其阀门的严密性。 • 2新安装的或者有特殊要求的锅炉须进行超水压 实验。超水压试验按《SD167-85电力工业锅炉 监察规程》的有关规定进行，试验压力为工作压 力的1.25倍。 • 3水压试验时至少应有二个经过校验的压力表,并 且以汽包上的压力为准。 • 4水压试验前阀门开关状态应符合下列要求，并 根据现场情况，做出具体规定，应有防止安全门 动作措施。

详细描述
尾部烟道系统通常包括空气预热器、脱硫脱硝装置等部件。在超临界直流锅炉中 ，尾部烟道系统的设计应充分考虑烟气的温度和成分，以确保烟气处理的效果和 设备的正常运行。
风烟系统
总结词
风烟系统是锅炉的重要辅助系统，负责 输送燃料和空气，并排放燃烧产生的灰 渣。
VS
详细描述
风烟系统通常包括送风机、引风机、除尘 器等部件。在超临界直流锅炉中，风烟系 统的设计应充分考虑风量、风压的匹配和 灰渣的处理方式，以确保锅炉的稳定运行 和环保要求。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
超临界直流锅炉运行 调整课件
目录
CONTENTS
• 引言 • 锅炉系统概述 • 运行调整原理 • 操作与维护 • 安全注意事项
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
引言
目的和背景
目的
本课件旨在帮助学员了解超临界 直流锅炉的运行调整，确保锅炉 安全、高效运行。
REPORT
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DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
锅炉系统概述
燃烧系统
总结词
燃烧系统是锅炉的核心部分，负责将燃料转化为热能，为汽水系统提供足够的 热量。
详细描述
燃烧系统通常包括燃烧器、炉膛、空气预热器等部件。在超临界直流锅炉中， 燃烧器通常采用分级燃烧技术，以提高燃烧效率并降低氮氧化物的排放。
REPORT
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ANALYSIS
SUMMAR Y
04
操作与维护
启动与停炉操作

汽包锅炉的运行调节
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来

45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭

2 燃烧问题
如点火困难、不完全燃烧和烟气异常，导致 燃烧效率下降和环境污染。
3 进气路径故障
主要包括风机故障、进气管道漏风和调节阀 异常等问题，影响燃烧过程。
4 燃气管网问题
涉及天然气供应、管道堵塞和压力异常等问 题，影响燃料供应和燃烧效果。
锅炉的运行调整方法
调整燃烧氧含 量
通过控制进气量和燃 料配比，调整燃烧过 程中的氧含量，提高 燃烧效率。
锅炉运行的重要性
锅炉的正常运行对于工业生产和供暖至关重要，确保生产效率和生活质量。
锅炉的运行调整
1
锅炉的基本结构
锅炉由炉膛、水壁、过热器、空气预热
锅炉运行的主要参数
2
器、排烟系统等多个部件组成，各部件 之间锅炉的运行稳定性和热效率有重
要影响。
3
锅炉故障的分类
空气与烟气
确保燃烧过程中的充足氧气 供应和烟气排放的清洁，减 少能源浪费和环境污染。
燃烧系统
调整燃烧过程中的燃料供应、点火方式和燃烧稳 定性，以提高燃烧效率和减少污染物排放。
炉膛
优化锅炉炉膛结构，提高热能利用率和燃烧效果。
锅炉故障的分类
1 水液循环故障
包括水泄漏、水位异常和管道堵塞等问题， 影响水质流动和换热效果。
常见的锅炉故障包括水液循环故障、燃
烧问题、进气路径故障和燃气管网问题
锅炉的运行调整方法
4
等。
通过调整燃烧氧含量、燃烧室温度、锅 炉出水温度以及空气预热器等参数，来
达到最佳运行状态。
锅炉运行的主要参数
燃料
选择合适的燃料类型和质量， 确保良好的燃烧效果和高效 能的热能转换。
水质
保持锅炉水质的稳定性和适 当硬度，防止管道腐蚀和热 交换效率下降。

一锅炉内部检查与使用准备1锅炉内部检查2关闭门孔3上水与试验二炉膛及烟道内的检查1炉膛内的检验2烟道内的检查三锅炉附件的检查四自动控制系统的检查五附属设备的检查六燃烧设备的检查七辅助受热面的检查第三节点火前的检查和准备为了保证锅炉正常运行锅炉点火时必须进行严格的检查和充分的准一检查与调整锅炉水位二排污试验三压力表检查四给水系统的检查五炉内通风换气六检查燃料及通风设备七自动控制装置检查上述各项全部达到要求才允许点火
由于热水锅炉出入口都直接与外网路接通，一般锅水与网络不断交换循环，成为 一体。
二、热水锅炉运行注意事项 1、保持系统压力恒定
热水锅炉，尤其是高温热水锅炉，必须有可靠的恒压装置，保证当系统内的 压力超过水温所对应的饱和压力时，锅水不会汽化。
低温热水采暖系统的恒压措施，是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀箱实 现的。
2、定期排污 定期排污装置是在锅筒和下集箱底部的排污管道上串联安装两只排污阀，
其中靠近锅炉的一只为慢开阀，另二只是快开阀，排污的时间间隔和数量，取决 于对锅水的化验结果，通常不超过给水量的5%。
定期排污应注意如下几个问题： （1）锅炉高负荷 时，一般不要讲行水冷壁集箱的排污。 （2）铸铁热水锅炉在使用中不能进行排污。 （3）供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉 进行适当的排污。 3、表面排污
在不少低温热水采暖系统中，既没有膨胀水箱，又没有定压罐设备，只是利用手 动补给水泵保持系统压力。这种方法与热水锅炉应有自动补给水装置和恒压装置措施 的要求相违背，增加了汽化和水击的危险，必须予以纠正。
2、防止锅炉腐蚀 热水锅炉在运行中的腐蚀问题比较严重。 热水锅炉防腐的办法有以下几种：
（1）在运行中组织好锅炉的水循环回路，保持一定的水流速度，使析出的氧气 被水流及时带走，不致附着在锅炉的受热面上。

直流锅炉与汽包锅炉的差异



4.直流锅炉在纯直流状态下工作时，蒸发区 的循环倍率等于1，而自然循环的汽包锅炉 的循环倍率为3～5。 5.直流锅炉的金属消耗量小。与同参数的汽 包锅炉相比，直流锅炉可节约20%～30% 的钢材。 6.直流锅炉的设计，不受工质压力的限制， 可以做成亚临界，超临界，甚至是超临锅炉点火前，建立启动流量 287t/h ，点火 成功后，在锅炉点火到机组并网期间锅炉 给水流量由25%额定流量降低至21%，维持 240t/h 。
锅炉并网后，随着机组负荷的增加，根据 361阀的开度逐步增加增加给水流量至 287t/h，保持此流量至锅炉转干态直流运行。

锅炉给水流量的控制
直流锅炉与汽包锅炉的差异

10. 直流锅炉控制及调节复杂。由于直流锅 炉受热面的金属重量较轻，工质储存量较 小。故金属及工质的蓄热能力一般只为汽 包锅炉的1/4～1/2。因此在外界负荷 变化 时，自适应能力差，汽压波动幅度较大， 压力波动速度往往超过汽包锅炉一倍以上。 另外由于工况变动引起热水段、蒸发段和 过热段之间的调节互相影响，因 此，直流 炉的自动调节系统较复杂，控制技术也较 高。
超临界直流锅炉运行调整
直流锅炉与汽包锅炉的差异

1. 直流锅炉蒸发受热面内工质的流动不 像汽包炉那样，依靠汽水的重度差而形 成自然循环来推动。而是与在省煤器、 过热器中的工质流动一样，完全依靠给 水泵产生的 压头，工质在此压头的推动 下顺次通过加热、蒸发、过热过程，水 被逐渐加热、蒸发、过热，最后形成合 格的过热蒸汽送往汽轮机。
直流锅炉与汽包锅炉的差异


7.直流锅炉启炉、停炉较快。机组启动停止 一般都受限于壁厚部件的热应力。自然循 环锅炉因为有厚壁汽包，启动时内外壁温 差、上下壁温差大，因此汽包炉上水，升 压速度均受到限制。 8.直流锅炉给水品质要求高，因为在蒸发区 不排污，除了能溶于蒸汽的盐分被蒸汽带 走外，给水中所含杂质将全部沉积在管壁 上，因此要求水处理严格。

排渣口等与炉膛和其他外部做好隔离。为保证冷渣器内油枪的燃烧稳 定和排烟畅通，每个冷渣器均设单独的排烟管。
床下点火风道燃烧器烘烤现场
冷渣器烘烤现场
床下点火风道燃烧器烘炉记录曲线
点火风道燃烧器烘烤前后对比
• 烘烤前
烘烤后
冷渣器烘烤结果
• 由于冷渣器各室空间较小，耐火耐磨材料较薄，故升温和
恒温时间基本按照厂家要求进行。冷渣器烘炉温度的调节 主要通过调节选择室和冷却3室的火焰温度，尤其冷却3室 对冷渣器的整体烘烤温度影响最大。冷渣器的烘烤温度达 到600℃以上后，由于受到烘烤环境的制约，为安全起见， 没有再强行升温或保持高温。
床下点火风道燃烧器烘烤技术措施
• 将床下点火风道到水冷风室的
出口隔断，打开床下点火风道 燃烧器的人孔门和正式油枪安 装孔（将正式油枪退出），在 人孔处布置2只小油枪（距离底 面1米高），在每个床下点火风 道燃烧器前部油枪位置布置2只 小油枪。在左右一次风热风道 上各开设一根临时排气管（正 式热风道暂不连接，以防止热 风门在烘烤时变形损坏），以 便烘烤时将含有水分的热烟气 排出，在左右床下点火风道燃 烧器外壳上不同部位开设临时 排气孔，作为内部保温材料的 排汽孔。
• 将炉膛与床下点火风道燃烧器、冷渣器进行分别烘烤。 • 床下点火风道燃烧器和冷渣器采用一次烘烤成型，床下点
火风道燃烧器要作为炉膛烘烤的主要燃烧设备。
• 炉膛烘烤分为2个阶段烘烤。
①第1阶段以烘烤J阀回料器和汽冷式分离器为主，兼顾炉 膛的烘烤。 ②第2阶段以炉膛整体烘烤为主，兼顾进行锅炉吹管工作。
床下点火风道燃烧器和冷渣器烘烤实施方案
器出口、J阀回料器）、冷渣器、床下点火风道燃烧器的烘烤。
• 大型CFB锅炉烘炉的关键

保持燃料质量
使用符合要求的燃料，避 免使用劣质燃料导致燃烧 不完全和积碳等问题。
加强通风换气
保持锅炉房通风良好，确 保燃烧所需的空气量充足 ，同时排出燃烧产生的废 气。
其他安全注意事项
遵守操作规程
提高应急处置能力
严格按照锅炉操作规程进行操作，禁 止违章操作和擅自改变工艺参数。
制定应急预案并定期组织演练，提高 操作人员应对突发事件的能力。
紧急情况下的应对措施
立即停炉
在发生严重缺水、满水、超压 等紧急情况时，应立即停炉并
切断燃料供应。
报告相关人员
及时通知管理人员和维修人员 到场处理，确保人员安全。
采取应急措施
根据具体情况采取相应应急措 施，如打开安全阀降压、启动 备用给水泵等。
记录并分析原因
详细记录故障现象和处理过程 ，分析故障原因并提出改进措 施，防止类似事故再次发生。
演示锅炉停机的规范操作，包括 降低负荷、停止燃料供应、关闭
引风机等步骤。
学员自主操作练习
启动操作练习
学员在指导下独立完成锅炉启动操作，熟悉启动流程并掌握相关 技能。
运行监控练习
学员在模拟环境中进行锅炉运行监控练习，学习如何根据参数变 化进行相应调节。
停机操作练习
学员自主完成锅炉停机操作练习，掌握停机规范及注意事项。
防止缺水、满水事故
01
02
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保持正常水位
定期检查水位计，确保水 位显示准确，并根据需要 补充给水或排放多余水分 。
严格控制给水品质
防止给水中的杂质和氧气 对锅炉造成腐蚀和结垢。
定期排污
定期打开排污阀，排出锅 炉底部的沉积物和杂质， 保持锅炉内部清洁。
防止燃烧器故障引发事故

循环流化床锅炉 运行及 调整
（调试60多台中小型CFB锅炉经验）
讲课内容
一、冷态点火及节能 二、热态压火再启动 三、运行调整 四、四种状态下的操作 五、运行中如何节能 六、影响锅炉效率主要因素
一1、、点冷火态床点料-火----及-是节冷态能点火的物质条件
炉渣： 必须是循环流化床锅炉的排渣（大渣） 粒度： 最好0-----6毫米，最大不大于8毫米 发热量：1200------1500达卡 厚度：450-------500毫米，煤矸石700毫米 点火床压（差): 最好4000帕，低于3500帕
❖ 1、排烟热损失，正常6-----8%
❖
（每增10度、锅炉效率下降1%左右）
❖ 2、固体不完全燃烧热损失正常1·5----2%
❖ 3、低负荷运行
❖ 4、尾部积灰
❖ 5、水冷壁结垢（0·5毫米、燃煤增加1%）
❖ 6、自用能量
❖ 7、减少漏风
要加床料 风量：总风量的30%MCR（80%）
2、如何节约点火能量 与煤种有关（初投煤温度、煤质、煤量） 与床料厚度有关（煤种、投煤安全） 与床料粒度有关（粒度大、点火能量大） 与油枪投入有关 与流化风量有关（80%的最低流化风量）
3、脉冲给煤
什么是脉冲给煤？是一种为了安全而试探性的给煤方法，是防止灭 火、爆燃、结焦、爆炸的优化操作。
输煤密封风作用： 有利给煤、防堵 防止烟气返串
皮带给煤机冷却风作用: 冷却给煤机 防止烟气返串
❖
CFBB的风量调整（原则、经验）
100 80 60 40 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
播煤风 返料风 二次风 一次风 总风量
四、四种状态下的调节
1、不上负荷怎么办？ 3、床温低、床压高、带不上负荷怎么办？ 4、床温低、床压低、带不上负荷怎么办？

2、锅炉蓄热能力
当外界负荷变化而燃烧工况不变时，锅炉能够吸 收或放出热量大小。
◌锅炉蓄热能力越大，汽压变化速度越慢 ◌锅炉蓄热能力越小，汽压变化速度越快
3、 燃烧设备惯性
从燃料开始变化到建立起新的热负荷所需要的时 间。
◌燃烧设备惯性越大，恢复汽压速度越慢 ◌燃烧设备惯性越小，恢复汽压速度越快
三、蒸汽压力的调节
1、机组负荷的影响
机组负荷变化速度越快，汽压变化速度越快。
◌锅炉跟随方式 ◌汽轮机跟随方式 ◌机炉协调方式
（1）锅炉跟随方式
◌汽轮机响应负荷 ◌锅炉调燃烧率 ◌充分利用锅炉蓄热，汽压波动大
（2）汽轮机跟随方式
◌锅炉响应负荷 ◌汽轮机调节压力 ◌汽压波动小
（3）机炉协调方式
◌锅炉、汽轮机同时响应负荷 ◌充分利用锅炉蓄热，汽压稳定
1、汽包锅炉压力调节
基本手段：调节燃烧 异常情况：开启疏水门或向空排汽降压 当锅炉蒸发量超限或锅炉出力受限：改变机组负荷
锅炉
发性：锅炉蒸汽量等于给水量 给水量影响蒸汽压力
调压手段： 改变给水流量
(1)汽压降低，汽耗增大，循环热效率下降，出力下降； (2)汽压过高，机械应力增大，危及安全运行； (3)安全阀动作造成排汽损失，汽包水位波动，影响蒸汽品质； (4)引起满水或缺水事故； (5)汽压频繁波动，受热面金属疲劳损坏。
二、影响汽压变化的因素
(一）汽压变化实质
锅炉的蒸发量与外界负荷所需蒸汽量之间的平衡关系。
燃料量增加时，汽轮机调节阀开度调整，汽压迟延后上升
（2）燃料量变化，汽轮机调节阀不变汽压的响应曲线
燃料量增加时，汽轮机调节阀开度不变，汽压迟延后上升
3、外扰和内扰判断
外扰：运行中汽压与蒸汽流量的变化方向相反 内扰：运行中汽压与蒸汽流量的变化方向相同

考虑到测点的可靠和方便，实际锅炉上 CO2表或 O2表的取样点通常是装在后面 烟道而不是炉内。因此，在使用CO2表或 O2量表监视炉膛送风量时，必须考虑测 点至炉膛段的漏风Δα的影响。
最佳过量空气系数
最佳过量空气系数值的大小与锅炉 设备的型式和结构、燃料的种类和性质、 锅炉负荷的大小及配风工况等有关，应 通过在不同工况下锅炉的热平衡试验来 确定。
燃烧过程是否正常，直接关系到锅炉运行 的可靠性 。
燃烧过程的经济性要求保持合理的风、煤 配合，一、二、三次风配合，送、引风机 配合，同时还要求保持较高的炉膛温度。
一、煤粉量的调整
1、对配有中间仓储式制粉系统的锅炉 只要通过改变给粉机转速和燃烧器
投入的只数（包括相应的给粉机）即可 。
当负荷变化较小时，改变给粉机转速就 可以达到凋节的目的。
第二节 锅炉燃烧的调整
炉内燃烧调整的任务可归纳为三 点： 维持蒸汽压力、温度在正常范围内。
着火和燃烧稳定，燃烧中心适当， 火焰分布均匀，燃烧完全。
对于平衡通风的锅炉来说，应维持 一定的炉膛负压
直流锅炉燃烧调节本身和汽包炉一样， 但是燃料量调节依据和汽包锅炉不同。
煤粉的正常燃烧，应具有限的金 黄色火焰，火色稳定和均匀，火焰中 心在燃烧室中部，不触及四周水冷壁； 火焰下不低于冷灰斗一半的深度，火 焰中不应有煤粉分离出来，也不应有 明显的星点，烟囱的排放呈淡灰色。
2、配有直吹式制粉系统的锅炉
当锅炉负荷有较大变动时，即 需启动或停止一套制粉系统。
锅炉负荷变化不大时，可通过 调节运行中的制粉系统出力来解决。
对于带直吹式制粉系统的煤粉 炉，其燃料量的调节是用改变给煤 量来实现的，因而对负荷改变的响 应频率较仓储式制粉系统较慢。
二、风量的调整