高支模满堂架搭设方案
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第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,建筑高度为60米,地下1层,地上24层,总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求,本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高,且部分楼层存在大开洞,因此在进行主体结构施工时,需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量,本工程满堂支架施工方案如下:1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解满堂支架施工的相关要求;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求;(3)编制满堂支架施工方案,明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备(1)根据设计要求,选择符合标准的满堂支架材料,如钢管、扣件、钢板等;(2)检查材料的尺寸、规格、质量,确保符合要求;(3)提前储备足够的材料,避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员的职责;(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(3)安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求,本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求,满堂支架的设计荷载为:楼面荷载为2.0kN/m²,墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定,一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定,一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块,厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接,确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程(1)放线定位:根据设计图纸和施工要求,放线定位支架位置;(2)搭设立杆:按设计要求,搭设支架立杆,确保立杆垂直、间距符合要求;(3)搭设横杆:在立杆上搭设横杆,确保横杆水平、间距符合要求;(4)搭设斜杆:在立杆和横杆之间搭设斜杆,确保斜杆与立杆、横杆连接牢固;(5)搭设剪刀撑:在支架四周搭设剪刀撑,确保支架稳定性;(6)搭设防护设施:在支架周围搭设防护设施,如安全网、护栏等。
(完整版)高支撑满堂脚手架施工方案【公司名称】【项目名称】【文档名称】【文档编号】【编写日期】【项目概述】在【项目名称】工程中,为了支撑施工作业及保障安全,需要搭建【高支撑满堂脚手架】。
本文档旨在详细描述【高支撑满堂脚手架】的施工方案,确保施工人员能够按照规范和安全要求进行施工作业。
【标准及规范】1. 国家、地方相关法律法规及规范;2. 《高支撑满堂脚手架设计与安装规程》;3. 《高层建筑施工脚手架安全技术规程》;4. 《建筑施工工人安全技术操作规程》。
【施工材料及设备】1. 钢管材料:规格、数量;2. 接头件:规格、数量;3. 横杆、斜杆:规格、数量;4. 脚手板:规格、数量;5. 扣件:规格、数量;6. 紧固件:规格、数量;7. 安全防护网:规格、数量;8. 手持工具:锤子、扳手、榔头、螺丝刀等;9. 动力工具:电钻、起重机等。
【施工步骤】1. 现场准备:1.1 清理施工现场;1.2 搬运和摆放材料及设备;1.3 搭建临时施工平台。
2. 搭建支撑结构:2.1 围栏安装;2.2 立杆定位与固定;2.3 横杆、纵杆、撑杆的安装与固定;2.4 安装脚手板;2.5 高度调整与水平校正。
3. 安全措施:3.1 设置警示标志;3.2 检查脚手架结构的稳定性;3.3 安装安全防护网;3.4 设置安全通道与出入口;3.5 定期检查维护。
【质量控制】1. 根据设计要求进行施工;2. 材料和设备符合国家标准;3. 施工人员持有效证件;4. 施工过程中,进行安全交底;5. 定期对施工质量进行检查。
【附件】1. 《高支撑满堂脚手架设计图纸》;2. 《高支撑满堂脚手架安全操作手册》;3. 相关施工资料及记录。
【法律名词及注释】1. 国家、地方相关法律法规及规范:指根据国家和地方有关法律法规制定的与工程施工相关的规章制度。
2. 《高支撑满堂脚手架设计与安装规程》:指国家规定的关于高支撑满堂脚手架设计与安装的技术规程。
3. 《高层建筑施工脚手架安全技术规程》:指国家规定的关于高层建筑施工脚手架安全的技术规程。
陕西汉王药业有限公司中药科技产业园(强力定眩片专线)高支模满堂脚手架专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:陕西有色建设有限公司编制日期:2014年3月13日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工流程 (1)2、脚手架的设置 (1)3、脚手架的搭设 (2)4、脚手架的拆除 (3)5、重大危险源监控及预防措施 (3)四、安全生产保证体系 (3)五、安全技术保证体系 (4)六、高支模满堂脚手架的设计验算 (4)(一)梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (4)(二)扣件钢管楼板模板支架计算书 (14)一、编制依据1、结构施工图纸2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《建筑施工手册》第四版二、工程概况陕西汉王药业有限公司中药科技产业园(强力定眩片专线)工程由西安利君医药设计有限责任公司设计,由陕西汉王药业有限公司投资建设,该项目位于陕西省汉中市。
该工程结构类型为框架结构,建筑层数为3层,建筑高度18.70m,建筑面积17884.59m2。
5.550标高以下,板厚110,模板支撑高度为8.04m;11.150标高以下,板厚110,模板支撑高度为5.49m;17.200标高以下,板厚120,模板支撑高度为5.48m;最大梁截面为300×850mm,支撑高度为7.3m。
支撑体系为高支模项目,为危险性较大的分部分项工程。
三、施工方案高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用Ф48.3mm、壁厚3.6mm钢管,立杆采用4m,6m钢管,纵横水平杆采用6m钢管,剪刀撑采用6m钢管。
1、施工流程:场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网2、脚手架的设置:①、脚手架立杆纵横距为0.9m,步距为1.5m,其中300×850mm梁纵横距为0.9m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
大唐西市九宫格通济坊(9格)工程高支模满堂脚手架搭设坊案1.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)建筑施工简易计算手册《高支撑架设计和使用安全》《施工手册》第四版施工技术2.工程概况大唐西市九宫格通济坊(9格)工程;结构类型:框架剪力墙;建筑总高度:23.00m;地下室楼层层高:6.3m 、5.8m;总建筑面积:45000m2;单层施工面积约10000㎡,轴线跨度均为8.4m,框架梁属大跨度梁,板为大跨度板。
框架梁主要有500×700㎜,次梁为250×600㎜。
板厚为200㎜、180㎜。
3.满樘脚手架设计根据本工程结构概况,并结合高支撑模板定义,支撑高度在4米以上的模板支架被称为碗口式钢管高支撑脚手架。
本工程楼层高度最大6.3米,梁板跨度7.6米。
框梁截面500×800、500×700、1320×1100(个别)3.1.板脚手架参数横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.80;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):6.60、5.60、5.0;采用的碗口式钢管(mm):Φ48×3.5 ;每根立杆顶部设油托丝杠,主龙骨Φ48×3.5间距0.90 ,次龙骨为50×80方木间距0.20;梁脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.90;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30;梁底平杆间距600脚手架步距(m):1.80;脚手架搭设高度(m):6.00;梁两侧立柱间距(m):1.20;承重架支设:1根承重立杆,用调节丝杠顶撑木方垂直梁截面;3.2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;楼板浇筑厚度(m):0.200;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;3.3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):200.000;木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):70.00;4、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×7.000×7.000/6 = 40.83 cm3;I=5.000×7.000×7.000×7.000/12 = 142.92 cm4;方木楞计算简图4.1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):= 25.000×0.200×0.200 = 1.000 kN/m;q1(2)模板的自重线荷载(kN/m):= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ;q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):= (1.000+2.000)×0.850×0.200 = 0.510 kN;p14.2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×(1.000 + 0.070) = 1.284 kN/m;集中荷载 p = 1.4×0.510=0.714 kN;最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.714×0.850 /4 + 1.284×0.8502/8= 0.268 kN.m;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.714/2 + 1.284×0.850/2 = 0.903 kN ;截面应力σ= M / w = 0.268×106/40.833×103 = 6.556 N/mm2;方木的计算强度为 6.556 小13.0 N/mm2,满足要求!4.3.抗剪计算:最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 0.850×1.284/2+0.714/2 = 0.903 kN;截面抗剪强度计算值 T = 3 ×902.700/(2 ×50.000 ×70.000) = 0.387 N/mm2;截面抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2;方木的抗剪强度为0.387小于 1.300 ,满足要求!4.4.挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2= 1.000+0.070=1.070 kN/m;集中荷载 p = 0.510 kN;最大变形 V= 5×1.070×850.0004 /(384×9500.000×1429166.67) +510.000×850.0003/( 48×9500.000×1429166.67) = 1.016 mm;方木的最大挠度 1.016 小于 850.000/250,满足要求!5、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1.284×0.850 + 0.714 = 1.805 kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M= 0.670 kN.m ;max= 1.289 mm ;最大变形 Vmax最大支座力 Q= 8.461 kN ;max截面应力σ= 0.670×106/5080.000=131.926 N/mm2;支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于850.000/150与10 mm,满足要求!6、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)四、安全技术设计 (2)(一)、脚手架材料要求 (2)(二)、满堂脚手架施工措施 (3)五、施工要求 (29)(一)、施工准备 (29)(二)、脚手架搭设 (30)(三)、脚手架的拆除 (31)六、脚手架质量检查与验收 (32)(一)、材质要求 (32)(二)、脚手架检查与验收 (37)七、安全与日常维护管理 (37)(一)、安全管理要求 (37)(二)、日常维护管理要求 (39)(三)、安全防护领导小组 (40)一、工程概况本工程位于XXXXX建筑面积:16275.96m2建筑功能: 两侧为厂房,中间为办公楼。
结构形式为框架结构和框架剪力墙结构。
基础形式为独立桩承台基础。
本工程各层梁板混凝土结构工程施工采用满堂式脚手架。
本方案是为指导搭设高度大于4.5m的满堂脚手架施工而编制。
二、编制依据(一)、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;(二)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;(三)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;(四)、施工组织设计及施工图纸。
四、安全技术设计(一)、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。
满堂式钢管高支模脚手架施工方案一、引言钢管高支模脚手架是建筑工程施工中常用的辅助设施,能够提供高强度的支撑和临时工作平台。
本文旨在介绍在满堂式钢管高支模脚手架施工中的具体方案和注意事项。
二、施工准备1. 物料准备•高强度钢管•脚手板•脚手架连接件•螺栓、螺母•环保防滑垫2. 工具准备•手动螺丝刀•扳手•测量工具•手电钻三、施工步骤1. 场地准备在施工前,需要对施工场地进行彻底清理,确保平整无障碍物,同时检查地基承载能力是否满足要求。
2. 组装脚手架支架按照设计图纸和相关规范要求,将脚手板、连接件和钢管进行组装,并确认连接牢固。
3. 安装支撑将组装好的脚手架支架按照设计要求进行搭设并固定,保证支撑结构稳定。
4. 完善安全设施安装环保防滑垫以确保工作面无滑动风险,并严格遵守安全操作规程,配备安全带等必要防护措施。
5. 检查调试在搭建完成后,进行全面检查和调试,确保脚手架结构完整,稳固,符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一:所有作业人员需佩戴安全帽、安全鞋和安全带,严禁超负荷作业。
2.定期检查:定期对脚手架进行检查,及时发现并处理有问题部分。
3.严格按照图纸搭设:搭设脚手架时应按照设计图纸和规范要求进行,严禁随意增减结构构件。
4.施工现场整洁:保持施工现场整洁有序,避免杂物堆积影响作业安全。
五、总结满堂式钢管高支模脚手架施工需要严格按照规范和要求进行,保证工程的施工安全和质量。
合理的施工方案和严密的管理是确保工程施工顺利进行的关键。
在实践中,还需根据具体情况灵活处理,保障工程顺利完成。
以上是关于满堂式钢管高支模脚手架施工方案的详细介绍,希望对相关人员有所帮助。
一、工程概况本工程为中冶建工设计研发大厦工程,位于中国西南部重庆市,总建筑面积为80107平方米,其中设计主体为中冶建工设计研发大厦主楼,建筑面积为68829.3平方米,建筑高度为99.2米,结构形式为框架筒体结构。
裙楼共6层,塔楼20层。
本次搭设的满堂架将用于主楼及裙楼的主体结构施工。
二、编制依据1. 工程设计图纸及施工组织设计。
2. 建筑工程质量验收统一标准,GB50300-2001。
3. 钢砼工程施工质量验收规范,GB50204-2002。
4. 建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范,JGJ130-2011。
5. 建筑施工模板安全技术规范。
三、满堂架搭设方案1. 材料准备:- 钢管:选用48mm钢管,确保其质量符合规范要求。
- 扣件:选用合格的产品,确保其连接牢固。
- 模板:选用竹胶板模板,确保其强度和刚度。
- 支撑体系:采用满堂架支撑体系,包括立杆、水平杆、剪刀撑等。
2. 搭设步骤:- 基础处理:对搭设场地进行平整、夯实,确保地面承载力满足要求。
- 立杆搭设:按照设计要求,将立杆插入预埋孔洞中,调整立杆垂直度,确保其偏差在规范范围内。
- 水平杆搭设:在立杆上安装水平杆,确保水平杆与立杆的连接牢固,水平杆间距符合设计要求。
- 剪刀撑搭设:在立杆两侧设置剪刀撑,确保架体的整体稳定性和安全性。
- 模板安装:在满堂架上安装模板,确保模板的平整度和刚度。
3. 检查与验收:- 搭设过程中,定期检查满堂架的稳定性、安全性,发现问题及时整改。
- 搭设完成后,组织专业人员进行验收,确保满堂架符合设计要求和规范要求。
四、安全技术措施1. 人员培训:对搭设人员进行专业培训,确保其掌握满堂架搭设的技能和安全知识。
2. 现场管理:设立安全警戒区域,禁止无关人员进入施工区域。
3. 安全防护:在搭设过程中,设置安全防护设施,如安全网、安全带等。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工人员的安全。
五、总结本专项方案旨在确保满堂架搭设的顺利进行,保证施工质量和安全。
高支撑满堂架施工方案项目背景高支撑满堂架是一种常用的建筑施工工具,用于在建筑物的外墙面上搭设支撑结构,以便进行高层施工作业。
该方案的设计和施工要求关系到工作人员的安全和施工质量,因此需制定详细的施工方案和操作规范。
设计要求高支撑满堂架的设计要求如下:1.承重能力:满足施工设备、材料和工作人员的总重量。
2.稳定性:在高楼建筑上具有足够的稳定性和可靠性。
3.通行安全:确保工作人员能够安全穿行,并提供逃生通道。
4.方便拆卸:设计方案应具备方便拆卸和重新搭设的特点。
施工方案步骤 1:测量和规划在施工前,需要进行详细的测量和规划工作。
确定满堂架的高度、长度和宽度,并依据建筑物外墙面的形状和结构特点进行合理规划,确保支撑结构能够牢固地固定在建筑物上。
步骤 2:材料准备根据设计要求和测量数据,准备所需的材料,包括支撑柱、连接件、横梁等。
确保材料的质量符合国家标准和相关规定。
步骤 3:搭设支撑结构根据规划,从地面开始搭设支撑结构。
首先安装垂直支撑柱,固定在地面或外墙面上。
然后安装水平横梁,将支撑柱连接起来形成框架结构。
确保支撑结构的稳定性和牢固性,使用螺栓或焊接等方式进行连接。
步骤 4:加固和调整在支撑结构搭设完成后,需要进行加固和调整工作。
加固可以使用加固杆、斜撑等,以提高支撑结构的稳定性。
调整则确保支撑结构垂直、水平和平整,以便后续施工操作。
步骤 5:安装工作平台完成支撑结构的搭设后,需要安装工作平台。
工作平台应具备足够的面积和载重能力,以满足工作人员和材料的需求。
工作平台的安装要确保平整、牢固并具备防滑功能。
步骤 6:验收和维护在满堂架的施工完成后,需要进行验收工作。
验收包括对满堂架的结构、稳定性和安全等方面进行检查和测试,确保满足设计要求和国家标准。
同时,施工方案制定人员应定期进行维护和检修,保证满堂架的安全和稳定性。
操作规范在使用高支撑满堂架进行工程施工时,需要遵守以下操作规范:1.工作人员应经过相关培训和持证上岗,熟悉满堂架的搭设和使用方法,并具备相应的安全意识和操作技能。
超高满堂架施工方案概述超高满堂架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构,用于在施工过程中提供稳定的支撑和工作平台。
本文将介绍超高满堂架的施工方案,包括准备工作、搭建过程、安全措施等方面。
一、准备工作在开始搭建超高满堂架之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1. 调查测量:了解施工现场的实际情况,确定超高满堂架的尺寸和位置。
2. 材料准备:根据设计要求,准备所需的材料,包括钢管、连接件、钢板等。
3. 设备准备:准备好施工所需的机械设备和工具,如吊车、脚手架等。
4. 团队组织:组织专业的施工团队,确保每个人都清楚自己的职责和工作流程。
二、搭建过程1. 基础施工:先进行超高满堂架的基础施工,包括浇筑混凝土基础和埋设基础锚固件等。
2. 脚手架搭建:根据设计要求,搭建起初始的脚手架结构,确保其稳定和牢固。
3. 主体架设:根据施工图纸和设计要求,将钢管和连接件组装成主体架设结构,通过吊车或脚手架提升到预定位置,然后逐层搭建。
4. 平台搭建:在逐层搭建主体结构的同时,搭建相应的工作平台,在平台上安装木板或钢板等材料,以提供施工人员工作的平台。
5. 二次校正:在每层搭建完成后,需要进行二次校正,确保超高满堂架的水平和垂直度符合要求。
6. 固定和加固:在搭建过程中,及时对每一层的主体结构进行固定和加固,以确保整个超高满堂架的稳定性。
7. 完工验收:在超高满堂架搭建完成后,进行完工验收,检查每一层的连接件和结构是否牢固,确保施工安全。
三、安全措施在超高满堂架施工过程中,安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施:1. 人员培训:确保施工人员具备相关的技能和知识,包括搭建技术、安全操作规程等。
2. 安全防护:施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时处理,防止事故发生。
4. 现场管理:对施工现场进行严格管理,确保施工人员的安全和施工质量。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼满堂架施工2. 工程地点:某市某区某住宅楼3. 工程规模:建筑面积约10000平方米,共6层,结构形式为框架结构。
4. 施工单位:某建筑工程有限公司5. 施工时间:2022年3月1日至2022年10月31日二、施工方案概述1. 施工原则:确保工程质量、安全、进度、文明施工。
2. 施工方法:采用满堂架支撑体系进行主体结构施工。
3. 施工工艺:满堂架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 施工组织:成立施工项目部,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点、结构形式、施工要求等。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
(3)制定安全技术措施,确保施工安全。
2. 材料准备(1)满堂架材料:钢管、扣件、模板等。
(2)钢筋材料:钢筋、箍筋等。
(3)混凝土材料:水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、操作规程。
(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 施工机械准备(1)塔吊、混凝土泵、振捣器等。
(2)检测仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 满堂架搭设(1)基础处理:清除基础上的杂物,平整基础,确保基础坚实。
(2)满堂架立杆:按设计要求,采用钢管搭设立杆,间距符合规范要求。
(3)满堂架横杆:在立杆上设置横杆,确保满堂架的稳定性。
(4)满堂架斜撑:在满堂架立杆和横杆之间设置斜撑,提高满堂架的稳定性。
(5)满堂架连接:采用扣件连接满堂架,确保连接牢固。
2. 模板安装(1)模板选材:采用优质模板,确保模板的强度、刚度、稳定性。
(2)模板安装:按设计要求,将模板安装在满堂架上,确保模板的平整度、垂直度。
(3)模板加固:采用钢筋、木方等加固模板,提高模板的稳定性。
3. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋的尺寸、形状符合规范要求。
超高满堂架施工方案一、引言满堂架是一种常用的高空作业设备,适用于高楼施工、装修、维护等工作。
本文将介绍超高满堂架施工方案,在保证施工安全的前提下,提高施工效率,确保工程质量。
二、施工准备1. 施工计划:制定详细的施工计划,包括施工时间、施工队伍、材料准备等,确保施工进度顺利。
2. 安全措施:在施工前进行安全培训,确保工人了解满堂架的使用方法和安全注意事项。
同时,设立施工现场安全提示标识,引导工人正确操作。
3. 材料准备:准备满堂架的主架和附属材料,确保数量充足,并进行检查,确保质量符合要求。
三、满堂架搭建1. 搭建顺序:按照施工计划和设计要求,首先搭建主架,然后逐层搭设支撑和脚手架,最后搭建顶棚。
2. 稳固支撑:在每个层次的主架上设置水平支撑,以增加满堂架的稳定性。
对于高度较大的满堂架,应加强支撑,并增加对角撑。
3. 安全操作:在搭建过程中,严格遵守安全操作规范,如佩戴防滑安全鞋、使用防护带等。
同时,合理安排工作人员的数量,确保操作顺利进行。
四、施工监管1. 定期检查:工程监管人员应定期对施工现场进行检查,确保满堂架的搭建符合相关标准和要求,保证施工质量。
2. 材料质量监控:在满堂架施工过程中,监管人员应严格把控材料的质量,检查是否符合相关标准,并做好记录。
3. 施工日志:施工队伍应详细记录每天的施工情况、工作进展和遇到的问题,并及时向监管人员报告。
五、施工结束1. 检查验收:施工结束后,应进行满堂架的检查验收。
检查包括满堂架是否搭建牢固、是否存在安全隐患等。
2. 清理整理:清理施工现场的杂物、废弃材料,并对满堂架进行拆除和整理。
确保施工现场的整洁和安全。
3. 总结经验:对施工过程中的问题和不足进行总结,提出改进的建议,为今后的施工工作提供经验借鉴。
六、结论超高满堂架的施工方案需要综合考虑施工安全、施工质量和施工效率等因素。
只有做好施工准备、严格操作、加强监管,才能确保满堂架施工的顺利进行,并达到预期的工程效果。
大唐西市九宫格通济坊(9 格)工程高支模满堂脚手架搭设坊案1. 编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 建筑施工简易计算手册 《高支撑架设计和使用安全》 《施工手册》第四版 施工技术 2. 工程概况大唐西市九宫格通济坊(9格)工程 ;结构类型:框架剪力墙;建筑总高度:23.00m ;地下室楼层层高:6.3m 、5.8m ;总建筑面积:45000m ;单层施工面 积约10000㎡,轴线跨度均为8.4m ,框架梁属大跨度梁,板为大跨度板。
框架梁 主要有500×700㎜,次梁为250×600㎜。
板厚为200㎜、180㎜。
3. 满樘脚手架设计根据本工程结构概况,并结合高支撑模板定义,支撑高度在4米以上的模板 支架被称为碗口式钢管高支撑脚手架。
本工程楼层高度最大6.3米,梁板跨度 7.6米。
框梁截面500×800、500×700、1320×1100(个别)3.1.板脚手架参数横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.80; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10; 脚手架搭设高度(m):6.60、5.60、5.0; 采用的碗口式钢管(mm):Φ48×3.5 ;每根立杆顶部设油托丝杠,主龙骨Φ48×3.5间距0.90 ,次龙骨为50×80方木间距0.20; 梁脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.90;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30;梁底平杆间距600脚手架步距(m):1.80;脚手架搭设高度(m):6.00;梁两侧立柱间距(m):1.20;承重架支设:1根承重立杆,用调节丝杠顶撑木方垂直梁截面;3.2.荷载参数模板与木板自重(kN/m ):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m ):25.000;2 2 3楼板浇筑厚度(m):0.200;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m ):2.000;施工均布荷载标准值(kN/m ):1.000;3.3.木方参数木方弹性模量E (N/mm ):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm ):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2 ):1.300;木方的间隔距离(mm):200.000;木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):70.00;4、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W=5.000×7.000×7.000/6 = 40.83 cm ;I=5.000×7.000×7.000×7.000/12 = 142.92 cm ;方木楞计算简图4.1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q 1= 25.000×0.200×0.200 = 1.000 kN/m ;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q 2= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p 1 = (1.000+2.000)×0.850×0.200 = 0.510 kN ;4.2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×(1.000 + 0.070) = 1.284 kN/m ;集中荷载 p = 1.4×0.510=0.714 kN ;最大弯距 M = Pl/4 + ql /8 = 0.714×0.850 /4 +2 2 22 34 21.284×0.850 /8 = 0.268 kN.m ;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.714/2 + 1.284×0.850/2 = 0.903kN ;截面应力σ= M / w = 0.268×10 /40.833×10 = 6.556 N/mm ;方木的计算强度为 6.556 小13.0 N/mm ,满足要求!4.3.抗剪计算:最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 0.850×1.284/2+0.714/2 = 0.903 kN ; 截面抗剪强度计算值 T = 3 ×902.700/(2 ×50.000 ×70.000)= 0.387 N/mm ;截面抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm 2 ;方木的抗剪强度为0.387小于 1.300 ,满足要求!4.4.挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q 1 + q 2 = 1.000+0.070=1.070 kN/m ; 集中荷载 p = 0.510 kN ;最大变形 V=5×1.070×850.0004 /(384×9500.000×1429166.67) +mm ;510.000×850.000 3 /( 48×9500.000×1429166.67) = 1.016方木的最大挠度 1.016 小于 850.000/250,满足要求!5、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P 取纵向板底支撑传递力,P = 1.284×0.850 + 0.714 =1.805 kN ;26322 2支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = 0.670 kN.m ; 最大变形 V max = 1.289 mm ; 最大支座力 Q max = 8.461 kN ;截面应力 σ= 0.670×10 /5080.000=131.926 N/mm ;支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm ,满足要求! 6 2 2支撑钢管的最大挠度小于850.000/150与10 mm,满足要求!6、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
陕西汉王药业有限公司中药科技产业园(强力定眩片专线)高支模满堂脚手架专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:陕西有色建设有限公司编制日期:2014年3月13日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工流程 (1)2、脚手架的设置 (1)3、脚手架的搭设 (2)4、脚手架的拆除 (3)5、重大危险源监控及预防措施 (3)四、安全生产保证体系 (3)五、安全技术保证体系 (4)六、高支模满堂脚手架的设计验算 (4)(一)梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (4)(二)扣件钢管楼板模板支架计算书 (14)一、编制依据1、结构施工图纸2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《建筑施工手册》第四版二、工程概况陕西汉王药业有限公司中药科技产业园(强力定眩片专线)工程由西安利君医药设计有限责任公司设计,由陕西汉王药业有限公司投资建设,该项目位于陕西省汉中市。
该工程结构类型为框架结构,建筑层数为3层,建筑高度18.70m,建筑面积17884.59m2。
5.550标高以下,板厚110,模板支撑高度为8.04m;11.150标高以下,板厚110,模板支撑高度为5.49m;17.200标高以下,板厚120,模板支撑高度为5.48m;最大梁截面为300×850mm,支撑高度为7.3m。
支撑体系为高支模项目,为危险性较大的分部分项工程。
三、施工方案高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用Ф48.3mm、壁厚3.6mm钢管,立杆采用4m,6m钢管,纵横水平杆采用6m钢管,剪刀撑采用6m钢管。
1、施工流程:场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网2、脚手架的设置:①、脚手架立杆纵横距为0.9m,步距为1.5m,其中300×850mm梁纵横距为0.9m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
高支模满堂脚手架专项施工方案随着建筑行业的快速发展,高支模满堂脚手架作为一项重要的建筑施工工艺,其专项施工方案显得尤为关键。
在此,我们将深入探讨高支模满堂脚手架的施工规划,为工程提供科学、高效的搭建方案。
1. 脚手架搭建流程的优化为确保施工过程更为顺畅,我们对脚手架搭建流程进行了全面的优化。
首先,在搭建前,进行严密的施工方案策划,精准测量施工场地,确保脚手架搭建的准确性。
其次,引入智能化设备,减少人工操作,提高施工效率。
2. 材料选用与环保考量在材料的选择方面,我们推崇使用经过环保认证的高质量支模,以确保工程的稳定性和安全性。
此外,注重材料的循环利用,减少对环境的影响,符合可持续发展的理念。
3. 安全措施的强化安全永远是施工的首要考虑因素。
为了进一步提升工地安全性,我们引入最新的安全技术,设置多层次的安全防护措施,全面保障工程人员的生命安全。
在高支模满堂脚手架施工中,每位工程人员都应接受专业的安全培训,提高应急处理和逃生技能。
4. 技术创新与信息化应用随着科技的不断进步,我们积极倡导技术创新和信息化应用。
通过引入先进的建筑信息模型(BIM)技术,实现对脚手架搭建全过程的数字化管理。
这不仅提高了施工的精度,还使得监控和管理更为高效。
5. 现场协作与沟通机制在高支模满堂脚手架施工中,加强现场协作与沟通显得尤为关键。
我们建立了高效的施工团队,通过定期例会和信息共享,确保各工序之间的协同配合,避免不必要的误差。
结语高支模满堂脚手架专项施工方案的制定,是建筑工程质量和安全的保障。
通过对施工流程的优化、材料的环保选用、安全措施的强化、技术创新与信息化的应用,以及现场协作与沟通机制的建立,我们致力于为每一项工程提供最可靠、最高效的施工服务。
让我们共同迈进建筑科技的新时代,为城市发展贡献更多的力量。
高支模满堂脚手架专项施工方案1. 简介高支模满堂脚手架是一种在高层建筑施工时用于搭建工作平台、支撑与输送材料的设备。
其结构在保证稳定的前提下,能够满足施工现场的安全需求,适用范围广泛,是现代建筑施工不可缺少的装备之一。
本文将针对高支模满堂脚手架的具体施工方案进行详细说明,包括工程准备、设备组装、脚手架调校等环节,为建筑施工人员提供指引。
2. 工程准备高支模满堂脚手架的使用需要满足一定的条件,建筑师应该在施工准备阶段进行以下工作:2.1 设计方案设计方案应包括脚手架的搭建位置、高度、负荷大小、布置方案等内容。
通过设计方案,可以保证脚手架能够为施工提供合适的支撑与平台。
2.2 材料清单材料清单中应列出所有搭建高支模满堂脚手架所需的材料、工具及设备,以及设备的品牌型号等相关信息。
材料清单的编制可以减少备料时间,提高施工效率。
2.3 安全培训对于所有参与脚手架工作的人员,应该进行安全培训,包括脚手架组装、拆除、使用过程中的安全注意事项等内容。
2.4 现场勘察在施工前,需要对搭建脚手架的场地进行勘察,确定场地的地形、土质状况及周边环境等因素,以便制定合适的施工方案。
3. 设备组装高支模满堂脚手架的组装需要按照一定规范进行,具体步骤如下:3.1 准备工作在组装脚手架前,需要将所有材料都准备齐全,检查材料的质量和完好程度,并将工具清理干净,确保材料和工具的质量符合施工要求。
3.2 脚手架梁的安装安装脚手架前,需要固定基础,把脚手架的主要支架基础部分牢固安装,而后安装主梁和跨梁。
按图纸一一放置各种齐圆型钢,固定梁鞋,使各种梁不易滑动、移位。
在横向调整和垂直调整时,要就地取材,找到合适的临时支架或棍子,才能将梁卡紧。
3.3 竖向撑杆的安装为增加脚手架整体结构的稳定性,需要安装竖向撑杆。
先将竖杆按照图纸中规定的位置放置出来,而后使用跨梁、夹板扣和拐角用固件固定住撑杆上端。
竖杆的长度需要根据实际需要进行调整,使之与主梁齐平,以增加脚手架的稳定性。
超高满堂架施工方案(一)引言概述:本文旨在介绍超高满堂架施工方案。
通过对满堂架施工的概述和详细步骤的介绍,使读者了解超高满堂架施工的基本原理和操作步骤。
正文:一、施工前准备1.确定满堂架施工方案:根据建筑结构和使用需求,确定满堂架的材质、尺寸和承重能力要求。
2.设计满堂架结构:根据施工现场的具体情况,设计满堂架的梁柱布置、支撑系统和横向连接方式等。
二、搭设满堂架1.安装主梁和副梁:按照满堂架设计图纸,先安装主梁,然后根据需要安装副梁,确保梁之间的间距和水平度。
2.搭设脚手架支撑:在满堂架梁上安装脚手架支撑系统,以支撑工人进行下一步的施工操作。
3.安装满堂架平台:根据需要在满堂架梁上安装工作平台,以便工人进行施工作业。
三、满堂架调整与固定1.调整水平度:使用水平仪对满堂架进行调整,确保整个满堂架达到水平状态。
2.调整垂直度:使用垂直仪对满堂架进行调整,确保整个满堂架达到垂直状态。
3.固定满堂架:在调整完毕后,使用支撑和固定工具对满堂架进行牢固地固定,以确保施工安全。
四、施工作业1.安装外立面材料:按照设计要求和施工图纸,在满堂架上固定外立面材料,如玻璃、金属板等。
2.进行装饰装修:在满堂架平台上进行装饰装修作业,如石材铺设、粉刷等。
3.安装设备设施:根据需要,将设备设施安装在满堂架上,如空调、照明等。
五、施工结束与检验1.拆除满堂架:在施工完成后,按照顺序进行满堂架的拆除,注意安全和环保。
2.整理施工现场:及时清理施工现场,保持整洁,并按要求整理满堂架材料。
3.进行检验验收:对满堂架施工过程和结果进行检验验收,确保施工质量符合要求。
总结:通过本文的介绍,我们了解了超高满堂架施工的基本步骤,从施工前的准备到施工作业,再到施工结束与检验,每个环节都有其重要性和注意事项。
希望读者能够在实际施工中根据这些步骤进行操作,确保满堂架施工质量和安全。
高支模满堂脚手架专项施工方案一、项目概述本次项目位于江苏省南京市,在该市区内,建筑高度达到200米以上属于高层建筑。
本项目是一座高层楼住宅,楼房高度达到215米,是南京市内的高层建筑之一。
建筑的主体结构采用钢筋混凝土框架结构,基础部分采用钻孔桩形式,楼房的控制层数28层。
二、施工方案概述本次高支模满堂脚手架专项施工方案旨在保障施工过程中的施工安全,合理利用脚手架,保障建筑加盖物资能够稳定地供应到位,同时规避高空作业对施工人员的伤害和垮塌风险,让工程实现零伤亡。
该方案包括三大方面的内容:2.1 脚手架的布置由于本高层建筑的高度较大,脚手架搭建及布置需要一定的技术指导和经验积累。
该方案制定了详细的脚手架布置图片、材料清单、技术要求等内容。
在脚手架的制作过程中,施工人员必须严格按照设计图纸和要求,有序、正确地操作,确保脚手架制作质量过硬、安装完毕后稳定可靠。
2.2 安全便捷的加盖施工过程中,需要对现有物资进行加盖,因此对搭设脚手架的方法也提出了具体规范。
为了保障加盖时工人的安全,我们在脚手架的施工中安排了专职人员进行视察监督,确保加盖过程中没有漏洞和安全隐患。
在脚手架内部则要按照要求进行加固,加强框架稳定,以防止加盖时发生脚手架垮塌的风险。
2.3 高空施工方案高层建筑的窗户、幕墙等外墙装修工程难度较大,施工方案也需格外注意,因此在我们的脚手架施工方案中也包括了高空施工方案。
该方案覆盖了施工人员在楼房高处进行作业时所需注意的安全问题、易错点及重点以及检查和保养要点等等。
同时还制定了安全标识管理制度,利用不同的颜色来区分实施地区和实施要点,为施工人员提供了更多的方便。
三、施工流程1.放线检查。
2.整体架设施工脚手架(包括单排架、双排架、两梁三柱架和加强构架)。
3.完成脚手架的平面布置(包括脚手架分区、分段、分层、分面等)。
4.安装搭接件、卡件、挂件等配件。
5.加固所有脚手架支撑部分。
6.进行外墙维修、保养等加盖作业。
一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积XX平方米。
施工过程中,因施工区域较大,部分施工面无法使用常规脚手架进行施工,因此需搭设满堂脚手架以确保施工安全和施工进度。
本方案针对满堂脚手架的搭设进行详细规划。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20023. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4. 《钢结构设计规范》(GB50017-20)三、安全技术设计1. 脚手架搭设前,应对施工区域进行地质勘察,确保基础稳固,防止因地基不均匀沉降导致脚手架倾斜或倒塌。
2. 脚手架搭设过程中,应遵循“先立杆后横杆、先底层后上层”的原则,确保脚手架的稳定性。
3. 脚手架搭设完成后,应对其进行整体检查,确保各部件连接牢固,无松动现象。
4. 脚手架搭设过程中,应定期检查扣件、钢管等材料,发现损坏应及时更换。
5. 脚手架搭设过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、施工要求1. 脚手架立杆间距、横杆间距、步距等应符合规范要求,具体参数如下:- 立杆间距:1.8米- 横杆间距:1.5米- 步距:1.5米2. 脚手架搭设过程中,立杆应垂直,横杆应水平,偏差不得大于规范要求。
3. 脚手架搭设完成后,应进行荷载试验,确保其承载力符合设计要求。
4. 脚手架搭设过程中,施工人员应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
五、脚手架质量检查与验收1. 脚手架搭设过程中,施工负责人应定期检查脚手架质量,发现问题及时整改。
2. 脚手架搭设完成后,应由相关单位进行验收,验收合格后方可投入使用。
3. 验收内容包括:脚手架结构、材料、连接件等是否符合规范要求;脚手架搭设是否牢固、稳定;脚手架荷载试验是否合格等。
六、安全与日常维护管理1. 脚手架搭设过程中,施工负责人应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 脚手架投入使用后,应定期检查其稳定性,发现异常情况应及时处理。
高支模满堂架搭设
方案
大唐西市九宫格通济坊(9格)工程
高支模满堂脚手架搭设坊案
1.编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )
《混凝土结构设计规范》GB50010- 、
《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )
《钢结构设计规范》(GB 50017- )
建筑施工简易计算手册
《高支撑架设计和使用安全》
《施工手册》第四版
施工技术
2.工程概况
大唐西市九宫格通济坊(9格)工程;结构类型:框架剪力墙;建筑总高度:23.00m;地下室楼层层高:6.3m 、5.8m;总建筑面积:45000m2;单层施工面积约10000㎡,轴线跨度均为
8.4m,框架梁属大跨度梁,板为大跨度板。
框架梁主要有500×700㎜,次梁为250×600㎜。
板厚为200㎜、180㎜。
3.满樘脚手架设计
根据本工程结构概况,并结合高支撑模板定义,支撑高度在4米以上的模板支架被称为碗口式钢管高支撑脚手架。
本工程楼层高度最大6.3米,梁板跨度7.6米。
框梁截面500×800、500×700、1320×1100(个别)
3.1.板脚手架参数
横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.80;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;
脚手架搭设高度(m):6.60、5.60、5.0;
采用的碗口式钢管(mm):Φ48×3.5 ;
每根立杆顶部设油托丝杠,主龙骨Φ48×3.5间距0.90 ,次龙骨为50×80方木间距0.20;
梁脚手架参数
立柱梁跨度方向间距l(m):0.90;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30;梁底平杆间距600
脚手架步距(m):1.80;脚手架搭设高度(m):6.00;
梁两侧立柱间距(m):1.20;承重架支设:1根承重立杆,用调节丝杠顶撑木方垂直梁截面;
3.2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重
(kN/m3):25.000;
楼板浇筑厚度(m):0.200;倾倒混凝土荷载标准值
(kN/m2):2.000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;
3.3.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值
(N/mm2):13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):200.000;
木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):70.00;4、模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为
本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.000×7.000×7.000/6 = 40.83 cm3;
I=5.000×7.000×7.000×7.000/12 = 142.92 cm4;
方木楞计算简图
4.1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1= 25.000×0.200×0.200 = 1.000 kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p1 = (1.000+2.000)×0.850×0.200 = 0.510 kN;
4.2.强度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×(1.000 + 0.070) = 1.284 kN/m;
集中荷载 p = 1.4×0.510=0.714 kN;
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.714×0.850 /4 + 1.284×0.8502/8 = 0.268 kN.m;
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.714/2 + 1.284×0.850/2 = 0.903 kN ;
截面应力σ= M / w = 0.268×106/40.833×103 = 6.556 N/mm2;
方木的计算强度为 6.556 小13.0 N/mm2,满足要求!
4.3.抗剪计算:
最大剪力的计算公式如下:
Q = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力: Q = 0.850×1.284/2+0.714/2 = 0.903 kN;
截面抗剪强度计算值 T = 3 ×902.700/(2 ×50.000 ×70.000)。