大跨空间结构案例分析

大跨度建筑的混合空间结构案例分析作者：张玥明来源：《砖瓦世界·下半月》2019年第04期摘; ;要：以大跨度建筑的混合空间结构为研究对象，从工程概况、结构体系两个方面分析当代国内案例，重点对大跨度建筑的混合空间结构的特点和组成要素进行分析。

为以后大跨度建筑设计理念和设计手法提供启发与参考，关键词：大跨度建筑;混合空间结构;拱-壳结构;悬索-拱结构一、概述混合空间结构，指的是将刚架结构、桁架结构、拱式结构、薄壁结构、网架结构、悬索结构和薄膜结构等不同形式的结构经过合理组合而形成的空间结构形式。

它充分发挥了各种结构及各种材料的特长，弥补了单一大跨结构受力、材料上的不足，使结构更广泛的适应于多种建筑功能并增大了建筑造型的灵活性。

一般来说，建筑形体轮廓由巨大的刚架、拱、悬索或斜拉结构作为巨型骨架而形成;屋盖造型则由骨架上布置的平板网架、网壳、桁架、悬索或薄膜结构形成。

通常，混合空间结构由刚架、桁架、拱、薄壁、网架、网壳、悬索、薄膜结构的两种或者三种结构单元组成。

在选择不同的组合方式时应满足建筑功能的需要、保持结构受力的均匀合理，充分发挥材料的特性、尽量采用预应力等先进的技术手段，改善结构受力性能、使整体结构刚柔并济，具有良好的整体稳定性、并保证施工简洁，造价合理的原则。

二、案例分析（一）武汉火车站1、工程概况武汉火车站是全国四大铁路网客运中心之一，也是第一个上部大型建筑与下部桥梁共同作用的新型结构火车站，实现了高速铁路，地铁，公路三者的无缝对接。

它的建筑面积为33.2万㎡，建筑高度为59.3m，建筑主体采用了拱-网壳结构。

2、结构体系武汉火车站由中央站房、南侧雨棚、北侧雨棚三部分组成。

武汉火车站中央站房的屋面支承结构由五榀主拱、半拱和斜立柱共同支撑，五榀主拱的基本间距为64.5m，最大主拱跨度甚至可达到116m。

主拱、半拱共同承担着楼面梁的支承任务，由于共用支撑结构，楼面结构与屋面结构有间接的联系;中央站房的屋盖采用网壳覆盖，其中上下弦采用圆管、腹杆两种形式。

大跨度空间桁架结构吊装施工技术分析1. 引言1.1 研究背景在现代建筑工程中，大跨度空间桁架结构被广泛应用于体育馆、会展中心、机场等大型建筑中。

这种结构具有跨度大、自重轻、空间利用率高的特点，能够满足大空间覆盖的需求，提供了更为灵活多样的建筑设计方案。

由于大跨度空间桁架结构的建造和吊装存在较高的技术难度和风险，因此对吊装施工技术进行深入研究和分析具有重要意义。

随着我国大型建筑工程的不断发展和建设规模的日益扩大，大跨度空间桁架结构的应用也越来越广泛。

在实际工程中，由于各种复杂因素的影响，吊装施工往往成为工程施工中的难点和重点。

对大跨度空间桁架结构的吊装施工技术进行深入研究和分析，既有助于总结经验，提高施工效率，又能够有效降低工程风险，保障施工安全。

本文旨在通过对大跨度空间桁架结构的吊装施工技术进行分析，探讨其设计原则和要求，总结吊装工艺流程，提出相关安全措施，以期为工程实践提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了探究大跨度空间桁架结构吊装施工技术的相关问题，深入分析吊装过程中可能出现的挑战和难点，寻找解决方案和改进措施，提高施工效率和质量，确保施工安全。

通过对吊装施工技术进行系统研究和分析，可以为相关领域的工程师和施工人员提供参考和借鉴，推动大跨度空间桁架结构的施工工艺不断完善和发展。

通过这一研究，还可以促进国内相关产业的技术进步和创新，提高我国在大跨度空间桁架结构领域的竞争力，为我国建筑行业的发展做出贡献。

是本论文的重要组成部分，对于全面了解大跨度空间桁架结构吊装施工技术以及未来研究方向具有重要意义。

1.3 研究意义大跨度空间桁架结构是一种具有较大跨度、较高荷载承载能力和较小自重的结构形式，广泛应用于体育馆、展览馆、大型工业厂房等建筑领域。

随着建筑技术的发展和人们对建筑美学的追求，大跨度空间桁架结构在现代建筑中得到了越来越广泛的应用。

研究大跨度空间桁架结构吊装施工技术的意义在于提高建筑施工的效率和质量，保障施工安全，推动建筑行业的发展。

钢结构案例分析钢结构作为一种重要的建筑结构形式，广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁等领域。

本文将通过对几个钢结构案例的分析，来探讨钢结构在不同场景下的应用特点和优势。

首先，我们来看一个工业厂房的钢结构案例。

在这个案例中，钢结构被用于搭建一个大跨度的厂房，其优势在于可以实现大空间无柱的布局，为生产线的布置提供了更大的灵活性。

同时，钢结构的轻质特性也减少了地基的承载压力，降低了建筑成本。

此外，钢结构的施工速度快，可以缩短工期，提高工程效率。

其次，我们来分析一下商业建筑中的钢结构应用。

在一些商业综合体项目中，钢结构常常用于搭建大跨度的屋盖结构，如购物中心、体育馆等。

钢结构的轻量化和高强度使得其可以支撑更大的屋盖跨度，从而提供更宽敞的室内空间。

同时，钢结构还可以实现更复杂的建筑形式和曲线造型，为商业建筑赋予更多的设计可能性。

最后，让我们来看一个桥梁工程中的钢结构案例。

在桥梁建设中，钢结构常常被用于搭建桥梁的主体结构，如桥梁梁、桥面板等。

由于钢结构具有良好的延展性和韧性，可以更好地应对桥梁在使用过程中的动态荷载和挠曲变形，保证了桥梁的安全性和稳定性。

此外，钢结构的可塑性也使得桥梁可以更好地适应复杂的地形和交通需求，为城市交通建设提供了更多的选择。

综上所述，钢结构在工业厂房、商业建筑和桥梁工程中都具有重要的应用价值。

其轻质化、高强度和灵活性等特点，使得钢结构能够更好地满足不同场景下的建筑需求，为现代建筑行业的发展提供了更多的可能性。

希望通过本文的案例分析，读者能够对钢结构的应用特点有更深入的了解，为今后的工程设计和施工提供参考和借鉴。

大跨度厂房结构设计实例分析摘要：以大跨度单层工业厂房的实际工程为例，根据有关技术资料和现行规范要求，运用建筑结构专业设计软件，对该厂房进行排架和屋架结构二维平面分析。

考虑到跨度为60 m的特殊性，采用通用有限元分析方法对该厂房进行三维空间分析，结果表明：大跨度厂房需要考虑空间效应，支撑体系的承载力验算十分必要。

关键词：大跨度结构; 钢桁架; 单层工业厂房; 支撑体系; 构件承载力1 工程概况许多大尺寸零部件产品的制作加工，需要大跨度的厂房。

而大跨度结构的受力模式和结构体系的控制条件可能会有变化，会有一些特殊要求。

为了解大跨度工业建筑的结构特性，本文选用一个典型工程实例，通过分析计算得到了许多具有参考价值的结论。

本工程是单层工业厂房，建筑物总长243.28 m，宽78.74 m，建筑高度(屋面面层最低点至室外地面)14.550 m，总建筑面积20 566.04 m2，主体厂房1层(生活间3层)。

风力发电的叶片生产车间为3跨连续钢结构刚架，跨距为24,30,24 m。

每跨设有100 kN吊车多台，轨顶标高9.000 m；柱距7.5 m。

胶衣腻子车间为单跨钢排架结构，跨度为60 m，屋架宽翼缘H型钢桁架结构；吊车起重量200 kN，轨顶标高9.000 m；柱距6.0 m。

建筑物主体结构设计合理使用年限为50年,室内设计标高±0.000 m对应的绝对标高为834.000 m,车间部分室内外高差150 mm,建筑平面如图1所示。

图1 建筑平面本文以胶衣腻子车间为例，分析大跨度厂房设计问题。

屋面采用单层压型钢板防水保温屋面，坡度为5%，用于主体厂房，做法(由上到下)：1)0.5 mm 厚(基板厚度)镀铝锌压型钢板本色板，360°直立锁缝构造；2)150 mm厚底面贴W38聚丙烯贴面离心玻璃棉；3)钢檩条。

厂房屋面圆拱形采光天窗采光板为不着色聚碳酸酯采光板(阳光板)。

2 荷载取值结构设计荷载条件：屋面恒载0.3 kN/m2；屋面活载0.3 kN/m2；吊车荷载100 kN梁式起重机;基本风压(重现期50年)0.6 kN/m2;基本雪压(重现期50年)0.3 kN/m2;抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

大跨度建筑结构形式与建筑造型实例分析一、概述人类活动对建筑空间提出了新的要求。

人类在满足基本功能需要的同时，也在展示自己聪明才智和改造自然的伟大力量。

在空间上对大跨的追求一直是人类的梦想。

建筑物的跨度和规模越来越大，目前，尺度达150m以上的超大规模建筑已非个别；结构形式丰富多彩，采用了许多新材料和新技术，发展了许多新的空间结构形式。

例如 1975年建成的美国新奥尔良“超级穹顶”（Superdome），直径207m，长期被认为是世界上最大的球面网壳；现在这一地位已被1993年建成直径为222m的日本福冈体育馆所取代，但后者更著名的特点是它的可开合性：它的球形屋盖由三块可旋转的扇形网壳组成，扇形沿圆周导轨移动，体育馆即可呈全封闭、开启1／3或开启2／3等不同状态。

1983年建成的加拿大卡尔加里体育馆采用双曲抛物面索网屋盖，其圆形平面直径135m，它是为1988年冬季奥运会修建的，外形极为美观，迄今仍是世界上最大的索网结构。

70年代以来，由于结构使用织物材料的改进，膜结构或索-膜结构（用索加强的膜结构）获得了发展，美国建造了许多规模很大的气承式索-膜结构；1988年东京建成的“后乐园”棒球馆，也采用这种结构技术尤为先进，其近似圆形平面的直径为204m；美国亚特兰大为1996年奥运会修建的“佐治亚穹顶”（Geogia Dome，1992年建成）采用新颖的整体张拉式索一膜结构，其准椭圆形平面的轮廓尺寸达192mX241m。

下面我们来分析大跨度结构形式与造型分析二、结构形式与造型分析大跨度建筑通常是指跨度在30米以上的建筑，主要用于民用建筑的影剧院、体育场、展览馆、大会堂、航空港以及其他大型公共建筑。

在工业建筑中则主要用于飞机装配车间、飞机库和其他大跨度厂房。

1.拱结构及其建筑造型拱是古代大跨度建筑的主要结构形式。

由于拱成曲面形状，在外力作用下，拱内的弯矩可以降到最小限度，主要内力变为轴向压力，且应力分布均匀，能充分利用材料的强度，比同样跨度的梁结构断面小，故拱能跨越较大的空间。

大跨度空间钢结构的施工过程模拟分析及研究3篇大跨度空间钢结构的施工过程模拟分析及研究1随着现代工业和建筑技术的快速发展，大跨度空间钢结构已成为现代建筑设计中常见的形式之一。

作为一种新型的建筑结构形式，它在优美的外观和强大的承重能力方面具有独特的优势，受到了广泛的关注和应用。

然而，由于其施工工艺的特殊性和复杂性，其施工过程也面临着许多难题和挑战。

为了解决这些困难并提高施工效率，需要对大跨度空间钢结构的施工过程进行模拟分析与研究。

首先，大跨度空间钢结构的施工过程模拟分析应包括从工程设计、施工准备到钢结构组立和安装全过程的模拟和分析。

在工程设计和施工准备阶段，需要确定项目目标和工期，制定详细的施工计划，并进行相关的材料采购和现场准备工作。

针对大跨度空间钢结构的特殊需求和复杂性，需要对施工方案进行细致的分析和评估，寻求最佳施工方案，并确认现场施工所需设备、材料、技术和人员。

在理论分析的基础上，可以利用计算机辅助设计（CAD）软件进行建模，生成完整的施工过程模拟。

通过在虚拟环境中反复模拟施工过程，可以识别出施工中可能存在的问题并作出相应的调整。

在大跨度空间钢结构的组立和安装过程中，往往面临着作业空间狭小、高度差异大、干预空间限制、气象条件不利等复杂情况。

通过模拟分析，可以有效降低施工难度，提高安全性和施工效率。

其次，大跨度空间钢结构的施工过程模拟分析涉及到的几个重要的参数应包括工序、设备、材料以及资源等。

在具体施工过程中，需要根据施工计划对每个关键节点的工序进行详细规划和调度，合理分配现场设备和人员，并保证材料供应的及时性和质量。

在施工过程中需要动态地调整工序的先后顺序，分配合适的设备和材料，保证整个施工过程的连贯性和协调性。

最后，大跨度空间钢结构的施工过程模拟分析还应该聚焦在整个施工过程中的质量、成本和时间三个关键要素。

针对工程质量要求，必须严格按照相关标准执行施工，遵守各项安全规定和环保法律法规，确保钢结构施工质量。

霍尔三维结构案例霍尔三维结构是一种常见的空间结构形式，它在建筑中得到了广泛的应用。

本文将通过一个实际案例来介绍霍尔三维结构的设计和施工过程，以及其在建筑中的优势和特点。

案例背景。

某大型体育馆项目采用了霍尔三维结构，该体育馆设计跨度大、空间要求高，需要满足大型体育赛事和演出活动的需求。

为了实现空间的大跨度和灵活的使用功能，设计团队选择了霍尔三维结构作为体育馆的主要结构形式。

设计过程。

在进行霍尔三维结构的设计过程中，设计团队首先进行了详细的空间分析和结构需求分析。

根据体育馆的功能要求和空间布局，确定了霍尔三维结构的基本形式和节点布置。

同时，设计团队还进行了大量的结构计算和模拟分析，确保结构的稳定性和安全性。

在结构形式上，霍尔三维结构采用了双向曲面结构，通过双向张拉和曲面构件的组合，实现了大跨度空间的覆盖。

结构节点采用了特殊的连接方式，确保了结构的整体稳定性和刚度。

施工过程。

在进行霍尔三维结构的施工过程中，施工团队面临了诸多挑战。

首先是结构构件的加工和制作，由于曲面结构的特殊性，需要精准的加工和拼装。

其次是结构的吊装和安装，大跨度结构的吊装需要精密的施工计划和安全保障措施。

在施工过程中，施工团队采用了先进的施工技术和设备，确保了结构的精准安装和施工质量。

同时，施工团队还加强了安全管理和质量监控，确保了施工过程的安全和顺利进行。

优势和特点。

霍尔三维结构在体育馆项目中展现了诸多优势和特点。

首先是空间的灵活性和覆盖能力，霍尔三维结构能够实现大跨度空间的覆盖，满足了体育馆的功能要求。

其次是结构的美观性和艺术性，曲面结构形式赋予了体育馆独特的外观和空间感。

同时，霍尔三维结构还具有较好的结构性能和抗震性能，能够保障体育馆在各种外部荷载和环境条件下的安全运行。

此外，霍尔三维结构的施工周期相对较短，能够有效缩短工期，提高工程效率。

结语。

通过以上案例的介绍，我们可以看到霍尔三维结构在大型体育馆项目中的应用优势和特点。

它不仅能够满足大跨度空间的覆盖需求，还具有良好的结构性能和美观性。

网壳结构案例简单分析网壳结构是一种由连续曲面构成的结构形式，具有稳定性好、强度高、质量轻等优点，广泛应用于建筑、桥梁、体育场馆等工程领域。

下面以建筑领域的网壳结构案例为例进行简单分析。

案例一：深圳大运中心体育馆深圳大运中心体育馆是一座综合性体育馆，采用大跨度、大空间的网壳结构设计。

该体育馆的外形呈现出流线型的造型，整个建筑结构由一个由流线型钢结构和玻璃幕墙组成的半流线型壳体组成。

该体育馆采用了双壳结构设计，内外两层网壳之间通过钢柱连接，形成了稳定的整体结构。

内层网壳主要承担荷载，外层则起到防水、保温和装饰等作用。

该体育馆的网壳结构设计突破了传统结构的限制，实现了大跨度、大空间的结构需求。

网壳结构的采用使得整个建筑结构极为轻盈，给人以开放、流畅的感觉。

同时，网壳结构的外观造型独特，成为该体育馆的标志性建筑，增加了城市的地标性与艺术性。

案例二：中国花卉博览会花卉大厅中国花卉博览会花卉大厅是一座专门展示各种花卉的建筑，采用了网壳结构设计。

该建筑呈现出一个半球形的外形，内部采用由钢桁架支撑的网壳结构。

网壳结构的内侧覆盖着透明的玻璃幕墙，使得室内充满了自然光线，为花卉的生长提供了良好的环境。

网壳结构的外侧则由彩虹色的层叠板构成，形成了美观的外观。

该花卉大厅的网壳结构设计实现了自由曲面的建筑形式，使得内部空间显得开放、明亮。

网壳结构的采用使得整个建筑更加美观、轻盈。

室内外环境的统一，使得花卉展示更加生动。

同时，该建筑的网壳结构还具有良好的承载能力，可以抵御自然灾害。

网壳结构能够通过合理的网格分布来均匀承受荷载，增强结构的稳定性和抗震性能。

此外，网壳结构还具有易于施工、周期短、成本低等优点。

因此，在很多需要大跨度、大空间的建筑领域，网壳结构都得到了广泛应用。

总的来说，网壳结构的优点包括稳定性好、强度高、质量轻、施工周期短等。

通过以上两个案例的分析可以看出，网壳结构在建筑领域中具有很高的适用性，并且能够创造出独特的建筑形式和美观的外观。

大跨度建筑结构形式与建筑造型实例分析1.大跨度建筑的发展大跨度建筑在人类的发展中一直在发展，这象征着人类对结构的探索欲和对于技术的不断先进追求。

大跨度空间结构是目前发展最快的结构类型。

大跨度建筑及作为其核心的空间结构技术的发展战况是代表一个国家建筑科技水平的重要标志之一。

而大跨度结构的表现形式是多种多样的，近年来，由于现代技术的支撑和新型材料的加盟，网架、网壳、管桁结构等大跨空间钢结构获得了广泛应用。

然而，要保证大跨空间钢结构得以健康发展，还必须加快一系列空间结构行业标准的制定，加强钢结构企业资质认证与管理，提升大跨空间钢结构的设计、制作、安装水平。

结构新材料的应用进一步推动了大跨空间钢结构的发展。

在普通碳素钢获得大量应用的同时，不锈钢、铝合金、膜材也在许多大跨度建筑中获得了应用。

国际上已有许多专业生产公司建成了较多的铝合金结构。

我国天津大学、同济大学、上海现代设计集团、中国建筑科学研究院等已开始进行基础性研究和工程实践，积极进行产品研制、开发。

不锈钢材料(含铬量>12%的铁基耐蚀合金)是随着对装饰与防腐要求的提高而在空间结构中获得应用的，它集装饰、受力、防腐于一体的特点倍受青睐。

鉴于目前不锈钢材料的价格远高于普通钢材，近年来一些单位已研制成功在普通碳素钢管基础上外包不锈钢皮而形成的复合技术，开发出不锈钢复合钢管网架，并进行了一些工程实践。

既保持了不锈钢与普通碳素钢的优点，又大幅度降低造价，取得了较好的技术经济效果。

计算技术的进步为大跨空间钢结构的发展也创造了有利条件。

近年来计算技术有了长足的进步，许多单位研制开发了商品化专用设计程序，它们都是建立在理论研究与大量工程实践的基础上而推向市场的。

它们一般都具有完善的前后处理功能，可在微机上进行复杂的空间网格结构设计。

有的软件除用于空间网格结构外，也可用于索、杆、梁体系的设计分析。

这些程序的推出为大跨空间钢结构设计提供了有效手段，也为大跨空间钢结构的推广应用创造了有利条件。

大跨结构应用实例1、广州国际会议展览中心广州国际会议展览中心位于广州市海珠区琶洲岛，是广州市重点建设项目，首期工程用地面积48.9万m2，总建筑面积39.6万m2，共有16个面积1万m2左右的展厅，10700个标准展位，是目前世界上单体建筑面积最大的展览建筑(图4—12～图4—15)。

广州国际会议展览中心主要部分为3层建筑，包夹层共有7层。

架空层主要用作车库、展厅和设备用房，首层和四层为展厅，二层为连接各个入口和各个展厅的人行通道，三、五、六层为办公及设备用房。

首层的中部和四层的南部各有一条贯通东西的卡车通道，东西两侧各有一条从首层通向四层的卡车坡道，运送展品的集装箱车可直达各个展厅。

其技术特点如下：(1)成功解决了超长混凝土结构不设温度缝的难题广州国际会议展览中心楼盖分为10个独立的单元，按建筑要求每个单元不可设缝，其长度和宽度都超过了规范关于温度区间长度的限值，最大单元的面积达90m×163.5m。

为解决这个问题采用平面应力计算方法和有限元三维计算方法对楼盖的应力进行了仔细的分析，通过设置后浇带来减少前期温度应力的影响，通过设置预应力梁和在温度应力较大的区域增加配筋的方法来控制和抵抗温度应力。

这一做法获得成功，2002年12月建成投入使用至今，主体结构未发现肉眼可见的裂缝。

(2)巧用预应力技术，降低大柱网重荷载的混凝土楼盖的造价广州国际会议展览中心四层展厅楼面荷载重达15kN/m2，柱网为30m×30m，整个展厅的平面尺寸达86m×126.6m。

该层综合采用了有粘结预应力梁(大跨度框架主梁)、无粘结预应力梁(一级次梁)及在梁中加直线预应力筋(二级次梁及其他需要部位)等多种预应力方式。

通过精心设计预应力和非预应力钢筋的比例及预应力张拉控制值，使有效预应力的分布尽量接近理想预应力分布，因而各种材料的性能得到充分的利用，达到了既安全又经济的目的，比外方提出的设计方案节省混凝土32912m3，节省预应力钢筋2100t，降低造价约3900万元(还未包括节省的普通钢筋的造价)。

国家大剧院建筑结构分析首先，国家大剧院的建筑结构采用了大跨度的设计。

整个建筑呈近似椭圆形，建筑面积超过了15万平方米。

由于剧院需要容纳大量观众，因此它的大跨度结构设计可以提供更大的剧场空间。

大跨度结构的特点在于能够减少柱子的数量，避免柱子过多导致视线受阻的问题，并且能够提供更好的观演环境。

其次，国家大剧院的建筑结构采用了混凝土和钢材的复合结构。

建筑外部覆盖了一层金属铜板，这层金属铜板是以铜的弯曲面片拼接而成的，赋予了建筑独特的外观。

在结构上，国家大剧院采用了钢材桁架和混凝土柱梁结构。

钢材桁架可以提供更好的承载力和抗震性能，并且可以实现大跨度的设计要求。

混凝土柱梁结构则可以提供更好的稳定性和耐久性，确保建筑的安全性。

此外，国家大剧院的建筑结构还采用了大面积的玻璃幕墙设计。

这种设计不仅可以提供充足的自然光线，使室内更加明亮，还可以使观众在观看演出的同时欣赏到外部的风景。

同时，玻璃幕墙还能够消除室内外的空间限制，使观众可以更好地融入剧场环境，提升观演体验。

最后，国家大剧院的建筑结构还包含了丰富多样的功能区域。

除了主剧场，剧院还设有歌剧院和音乐厅等多个演出场所。

这些功能区域在结构上具有一定的差异性，以适应不同类型演出的需求。

同时，剧院还设置了观众休息区、艺术展览区等功能区域，以提供更好的观众服务和艺术体验。

综上所述，国家大剧院的建筑结构采用了大跨度、混凝土和钢材的复合结构、玻璃幕墙设计以及丰富多样的功能区域。

这些结构设计不仅能够提供安全稳定的建筑，还能够实现剧院的艺术表演和观众体验的需求。

国家大剧院的建筑结构设计不仅体现了现代建筑的技术与艺术的结合，同时也代表了中国现代文化艺术的发展。

新疆通艺市政规划设计院新疆乌鲁木齐概要：内蒙古某体育馆直径98.6米，跨度最大91.8米，建筑面积约1.8万平方米，地下一层，地上四层，高33米，屋盖采用空间钢管桁架结构设计，桁架高3.6米，屋盖中心采用玻璃球顶，直径20米，中心凸起的玻璃屋盖采用单层网壳结构，本文对此建筑进行系统分析，供类似结构设计参考。

关键词：体育馆、大跨度、屋盖、钢结构1工程概况本工程规划地址位于内蒙古某市，建筑造型美观大方，融入了蒙古包等多种当地文化元素，是一座富有民族特色的体育文化建筑。

建筑面积约1.8万平方米，地下一层，地上四层，高33米。

效果图见：图1 轴测图、图2 立面图图1轴测图图2立面图本工程主体结构采用混凝土框架，基础采用独立基础+防水筏板。

屋面最大直径98.6米，跨度91.8米，两侧各悬挑3.4米，采360度卷边压型彩钢板屋面，屋面结构为空间钢管桁架结构，屋顶局部采用玻璃球面，直径20米，考虑结构透光和美观性，综合各方意见，中心凸起的玻璃屋盖采用单层网壳结构。

如下所示：图3图32荷载取值（1）恒载标准值（含檩条）：彩钢板0.6KN/m2。

玻璃屋面1.5KN/m2。

恒载按展开面积计算，实际加载时根据屋面坡度进行计算放大。

（2）屋面活荷载标准值： 0.5KN/m2。

屋面活荷载按实际投影面积进行加载。

计算时应考虑半跨不均匀分布。

（3）风荷载标准值：根据《建筑结构荷载规范》，按100年重现期取基本风压：0.6kN/m2,地面粗糙度B类，由于建设方不能提供风洞试验报告，风荷载体形系数参考规范取值-0.6~-0.8，屋顶突出屋面局部考虑正风压0.6。

（4）雪荷载标准值：根据《建筑结构荷载规范》，按100年重现期取基本雪压：0.3kN/m2,雪荷载准永久值分区为Ⅱ类，屋面造型周边为凹型，需考虑积雪荷载。

（5）地震荷载：地震设防烈度为7度.基本地震加速度值为0.15g，地震分组为第一组，阻尼比为0.035，场地类别为Ⅲ类,场地特征周期为0.45秒。