LED灯具可靠性测试相关规范精编版
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XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象,确保LED Lamp的质量,以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件,但设计图面或承认书有另行标定规格者,应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的,系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良,而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1) 批次:每次进料/ 出货的数量2) 取样数:每批次取样的检验数。
3) 严重缺点:产品的功能性缺点。
4) 主要缺点:产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点:不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2) 采用『分批检查,分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法: 40~45 cmm-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试:(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试:1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离,测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象,确保LED Lamp的质量,以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件,但设计图面或承认书有另行标定规格者,应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1)抽样检验的目的,系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良,而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1)批次:每次进料 / 出货的数量2)取样数:每批次取样的检验数。
3)严重缺点:产品的功能性缺点。
4)主要缺点:产品的组装或机构性缺点。
5)次要缺点:不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2)采用『分批检查,分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法光源视线m-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试:(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试:1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离,测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
led及灯具产品检验标准XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.,,<照明基础参数简介>,<普通照明⽤安规><常⽤灯头形状><常⽤安规标志>,1.管理规章⽬的1) 本规范,系预防JBT⽣产的LED Lamp产品出现不良现象,确保LED Lamp的质量,以满⾜JBT需求。
2) 作为JBT内部与协⼒⼚之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
范围—适⽤于JBT所出货的LED lamp产品与零件,但设计图⾯或承认书有另⾏标定规格者,应优先采⽤该标定规格。
2. 检验规章⽬的1)抽样检验的⽬的,系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并⾮⽤以发现产品或系统的所有不良,⽽是确保送到客户的产品或系统可被接受。
定义1)批次:每次进料 / 出货的数量2)取样数:每批次取样的检验数。
3)@4)严重缺点:产品的功能性缺点。
5)主要缺点:产品的组装或机构性缺点。
6)次要缺点:不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执⾏。
2)采⽤『分批检查,分批验退』的⽅式。
3.外观检验与标准>⽅法光源视线1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本⾝是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐⾓,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端⾯,灯脚之间是否平⾏,灯脚的脚距是否合格,可⽤灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可⽤灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表⾯光⾯,颜⾊为象⽛⽩,灌胶后结合在⼀起.检查时注意胶件本⾝是否有缩⽔,批锋,拉⽩,拖花,污痕等不良.塑胶颜⾊上下盖是否有⾊差,同⼀批货是否有⾊差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合⾦灯杯材料为铝合⾦,喷砂后上银⾊烤漆.检查时注意灯杯本⾝是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐⾓,漆层是否有磨损,压花..同⼀批货是否有⾊差.;4.铝合⾦装饰环材料为锌合⾦,电镀银⾊.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐⾓. 同⼀批货是否有⾊差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本⾝是否有⽓泡,异物,刮伤,缩⽔,夹⽔纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表⾯和灯杯表⾯装饰环是否对齐.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试:(此项主要⽤于铝合⾦灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试:1)在100mm2之区域以美⼯⼑每隔1mm划⼀条线(深度须见底材),交叉刻画100个⽅格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直⽅向瞬间并快速撕离,测试⾯上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,管理规章 1.1.1 目的LED Lamp产品出现不良现象,确保JBT系预防生产的LED Lamp1) 本规范, 的质量,以满足JBT需求。
作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
2)3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围产品与零件,但设计图面或承认书有另行标定适用于JBT所出货的LED lamp 规格者,应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的,系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良,而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1) 批次:每次进料/ 出货的数量2) 取样数:每批次取样的检验数。
3) 严重缺点:产品的功能性缺点。
4) 主要缺点:产品的组装或机构性缺点。
机构的缺点及外观缺点。
/ 组装/ :不影响产品之功能次要缺点5)2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2) 采用『分批检查,分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法光源视线目视距离: 40~45 cm500 ~ 1000 LUX 0.6m~1.0m1 30~45°m-1.5mCASE3.2 缺点类别:1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.利边锐,变形,划伤,拖花,要特别注意其是否有起泡.电镀银色,铝合金装饰环材料为锌合金4.角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试:(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试:在100mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 21)Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离,测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
修订日期: 版本号: 1.0 制定: 审核: 批准:LED可靠性试验相关规范1 目的对本公司LED产品的可靠性进行评估,确保产品质量满足客户需求。
2 适用范围适用于量产产品、材料或工艺试验产品。
3 职责工程技术部负责产品可靠性试验的组织管理工作,并负责试验样品的挑选和测试。
4设备淋雨试验箱 XB-ME-OTS;冷热冲击试验箱 XB-OTS-500-A;恒温恒湿试验箱XB-OTS-320A-B;精密型盐雾试验机 XB-120;LED专用精密光电烤箱试验项目试验条件失效判定标准修订日期: 版本号: 1.0 制定: 审核: 批准:淋雨试验一、样品架转速:1~5±1r /min可调二、摆管摆幅:±45°、±60°、±90°1、金属表面镀层起泡变色;塑胶部分有腐蚀现象。
2、LED测试后不能点亮出光。
盐水喷雾试验一、盐溶液b)用分析纯的氯化钠加纯水调制。
c)浓度5%,PH值6.5-7.2d)若浓度符合了二PH值不对,可用分析纯的盐酸试剂或分析纯的氢氧化钠试剂来校正PH值。
e)PH值要在盐溶液达到35℃后再测。
二、试验时间a)连续不断喷24h(国际要求)。
b)喷8h,停16h,做3个循环。
三、试验箱内温度应保持在35±2℃;饱和桶内温度应保持在47±2℃.四、落雾量应保持在每小时1-2ml。
五、喷雾压力为1.0±0.1kgf cm2。
六、试验完成后应用自来水冲洗器件5分钟,再用纯水漂洗,然后用手摇动去掉水滴,并在标准大气条件下放置1h以上或2h以下。
冷热冲击一、温度范围-40℃-100℃二、持续时间15min,转换时间≤20s三、周期50循环四、试验完成后需在标准大气压下恢复2h再进行测试。
1、正向电压偏移≥200mV2、光通量衰减≥15%3、反向漏电流≥10μA高低温循环一、温度范围-40℃—150℃— -40℃二、持续时间30min,转换时间≤20s三、周期100循环高/低温储存一、高温温度为85℃,低温温度为-40℃二、时间168(+16或-10)h/1000(+36或-30)h三、若无其他规定试验完成后要在标准大气条件下恢复2h。
LED灯具测试1,高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的 1.1倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2,低温低压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3,常温常压冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4,温度循环测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min;4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1目的1)本规范,系预防JBT生产的LEDLamp产品出现不良现象,确保LEDLamp的质量,以满足JBT需求。
2)作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3)提供质量规范订定之参考。
1.2范围适用于JBT所出货的LEDlamp产品与零件,但设计图面或承认书有另行标定规格者,应优先采用该标定规格。
2.检验规章2.1目的1) 抽样检验的目的,系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良,而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2定义1) 批次:每次进料/出货的数量2) 取样数:每批次取样的检验数。
3) 严重缺点:产品的功能性缺点。
4) 主要缺点:产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点:不影响产品之功能/组装/机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2) 采用『分批检查,分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1方法光源3.21.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花.检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查.检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角.同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试:(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试:1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离,测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
一.燎具跌落测:1. 测就要求:依燎醴的^重量邀定测高度,(有倏件的可直接使用跌落测)用 卷尺量测,将包装好的成品置於相雁的高度,分10次分别垩寸其一角三稷六面ifi 行 ats ,测就日寺雁使其垂直下落.测就后垩寸走品逵行各项功能测tsj#完好,表面雁照 破揖及建形?I 象.2. 测就榇卒:具醴测就高度J!下表:i!品SS 重0-9.5kg(0-21lbs) 9.6-18.6kg(22-41lbs) 18.7- 27.7kg(42-61lbs) 27.8- 45.3kg(62-100lbs) 45.4-68.1kg(101-150lbs)二:防拉力测IS (美猊的拉力测):1浏就要求:桌立燎用35lbs 石却焉吊意^,吊燎用25lbs 石却焉吊意^ .燎醴平放於桌面,雷^打结,石去码挂於上,吊1分疆,拆^接^部位,^夹雁不 被甩H ,接^部位移位不得超遏1\16英口寸(1.6mm),且装置不可脱落揖壤..2.注意事Xg :a.方向一定垂直於出^孔. b 持^加戴不可用冲擎力.c.吊重完隼后必品ifi 行耐摩,辱通等功能测IS .三:防拉力测(欧猊的拉力测):1.测就要求:雷^受拉25次,拉力舄所示的拉力数值:拉日寺不可猛拉,每次糜日寺1S ,^中测定意^的it 向位移,第一次受力日寺,在距离1> 此勺20mm 的意^上作一榇言己,在第25次受力日寺棵言己的位移不得超2mm. 所有辱^的截面稹S(mm2)拉力(N)SM 1.5 60 1.50 3 60 3<SM 5 80 5<SM 8120脩注:1LBf=4.45N*可移勤式燎具必i (加装^扣,^扣需做拉力测IS ,^扣雁用非金JB 材料裂成测IS 高度30 □寸(76cm) 24 □寸(61cm) 18 □寸(45.7cm) 12 □寸(30.5cm)四:接地雷阻测:测就接地端子或接地瞒黑占典各可瞒及的金件之冏的18阻 , 美猊要求接地雷阻不得超遏 0.1欧姆,欧猊要求不得超遏0.5欧姆. 五:耐摩测IS :测就要求测就遏程中不得出现火花或擎穿现象.具醴测数值JC 下表ISMSM注:U 舄工作雷摩,富工作雷摩小於或等於50V 日寺,^^M 舄500V,而不是(2U+1000)V.*段醴包括可瞒及金JB 件,可瞒及固定螺金丁和材料制的可瞒及部件(II «g具的加弓鱼备色^ )相速接的金属箔. 六:泄漏雷流:雷源各极的典燎具段醴之冏的泄漏ft 流不得超®以下数值:所有0^和II 具 0.5mA 可移8&式I ^燎具 1.0mA 固定式11®燎具 额定翰入小於1KVA1.0mA 每1KVA ,增加1.0mA ,最大值5.0mA注:泄漏雷流值超遏500 mA 表示燎具是康品!不同桎性的带部件之冏 通的86作可建舄不同桎 性的带ft 部件之冏 带雷部位典燎具段醴*之冏II I®!具的基本备色^ II具的袖充备色^II 薄(以外的燎具2U+1000 II 具 2U+1000 2U+1000 2U+10002U+1000 4U+3000 2U+1000 2U+2000。
Target电子车间灯具测试规范实施日期:Effective Date编制:Prepared By审核:Checked核准:ApprovedTarget电子车间灯具测试规范1.0目的为验证产品、部件的相关特性,在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。
尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题,使产品在投入量产前寻找改善方案,使存在的问题得到解决,从而保证产品较高的品质水准,降低生产及出货之不良风险度,以保证产品至客户端的使用质量。
2.0范围2.1本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验,在研发、试产、量产等各个阶段均适用。
2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可靠性验证。
3.0职责3.1品质管理单位3.1.1订定可靠性测试之计划,并依计划执行各测试;3.1.2撰写相应可靠性测试报告;3.1.3产品或部件外测项目之送测。
3.2生产制造单位提供相关阶段测试所需之样品。
3.3研发工程单位3.3.1提供相关阶段测试所需之样品。
3.3.2针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策,并于对策导入时初步验证。
3.4其它单位提供测试所需之样品。
3.5核决单位决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。
4.0定义4.1MTBF----(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中,排除前置期的失效后,可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期,具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间,称为平均失效间隔时间,又称为平均故障间隔时间,或平均无故障工作时间。
4.2可靠性试验(Reliability Test)----即针对产品之功能、结构做特定之实验,籍由环境、机械应力等,对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证,暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理,制定和改进纠正措施,达到改进产品之可靠性。
LED信赖性测试标准——P2、SMD LED(GB)(2011-08-16 21:13:40)转载▼标签:f4测试标准信赖性杂谈分类:LEDACPP2 LED Lamps/SMD---InGaN and GaN (Blue, Cyan, Green)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironment al Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃Oval: I F=35mA(GB)1000H0/20Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P4 LED(RY)(2011-08-16 21:15:24)转载▼标签:杂谈分类:LEDACPP4 LED Lamps---AlInGaP(Red, Amber)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃I F=35mA1000H0/20 High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature LifeTest–T A=–30℃I F=30mA1000H0/20Destructive Sequence Resistance to SolderingHeatJEITAED-4701T SOL=260(+/-5)℃,10sec3 time0/20Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P4 LED(RY)(2011-08-16 21:15:24)转载▼标签:杂谈分类:LEDACPP4 LED Lamps---AlInGaP(Red, Amber)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃I F=35mA1000H0/20 High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature LifeTest–T A=–30℃I F=30mA1000H0/20Destructive Sequence Resistance to SolderingHeatJEITAED-4701T SOL=260(+/-5)℃,10sec3 time0/20300 302(3mm from the base ofthe epoxy bulb)Solderability JEITAED-4701300 303T SOL=235(+/-5)℃,5sec(using flux)3 time(over95%)0/20Lead Bend Test JEITAED-4701400 401Load 5N (0.5kgf)0°~ 90°~ 0° bend 2timesNonotice-abledamage0/20Lead Pull Test JEITAED-4701400 401Load 10N (1kgf)10(+/-1)secNonotice-abledamage0/20ESD Electrostatic DischargeTestAEC(Q101-001)Human body model1000V(Forward and Reversecurrent conductelectricity,each 1 time)0/10Items marked with * are selective. Failure CriteriaItem Symbol TestConditionCriteria for JudgmentMin MaxForwardVoltageV F I F=70mA–Initial Data x 1.1 ReverseCurrentI R V R=5V–1uALuminousFlux/ Intensity /I V I F=70mAInitial Data x 0.65(Totaldegradation)Initial Data x 0.5(Singlelamp degradation)–分享LED信赖性测试标准——P4 LED(GB)(2011-08-16 21:17:53)标签:分类:LEDf4测试标准信赖性p4杂谈ACPP4 LED Lamps---InGaN and GaN (White,Blue, Cyan, Green)Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P2、SMD LED(RY)(2011-08-16 20:53:42)转载▼标签:杂谈分类:LEDACPP2 LED Lamps/SMD---AlInGaP(Red, Amber)Type Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃Oval: I F=20mA(GB)IF=30mA(R)Round:I F=20mA(GB)IF=30mA(R)1000H0/20High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature LifeTest–T A=–30℃I F=20mA1000H0/20Items marked with * are selective.LED信赖性测试标准——P2、SMD White (2011-08-16 20:49:44)转载▼标签:f4测试标准信赖性杂谈分类:LEDACPP2 White LED Lamps/SMDType Test ApplicableStandardsTest Condition NoteNumberofDamagedEnvironmen tal Sequence Temperature CycleJEITAED-4701100 105–40℃~25℃~100℃~25℃30mins,5mins,30mins,5mins200cycles0/20 Thermal Shock*MIL-STD-202G–40℃~100℃30mins,30mins200cycles0/20Moisture-ResistanceCycleJEITAED-4701200 20325℃~65℃~–10℃90%RH 24H/cycle10cycles0/20High-TemperatureStotageJEITAED-4701200 201T A=100℃1000H0/20 Humidity Heat StorageJEITAED-4701100 103T A=60℃RH=90%1000H0/20Low-TemperatureStorage*JEITAED-4701200 202T A=–40℃1000H0/20Operation Sequence Life Test*–T A=25℃Oval: I F=25mARound: I F=20mA1000H0/20High Humidity Heat LifeTest*–60℃RH=90%I F=20mA500H0/20 Low Temperature Life –T A=–30℃1000H0/20Test I F=20mADestructive Sequence Resistance to SolderingHeatJEITAED-4701300 302T SOL=260(+/-5)℃,10sec(3mm from the base ofthe epoxy bulb)3 time0/20 SolderabilityJEITAED-4701300 303T SOL=235(+/-5)℃,5sec(using flux)3 time(over95%)0/20 Lead Bend TestJEITAED-4701400 401Load 5N (0.5kgf)0°~ 90°~ 0° bend 2timesNonotice-abledamage0/20 Lead Pull TestJEITAED-4701400 401Load 10N (1kgf)10(+/-1)secNonotice-abledamage0/20ESD Electrostatic DischargeTestAEC(Q101-001)Human body model1000V(Forward and Reversecurrent conductelectricity,each 1 time)0/10Items marked with * are selective. Failure CriteriaItem Symbol TestConditionCriteria for JudgmentMin MaxForwardVoltageV F I F=20mA–Initial Data x 1.1 ReverseCurrentI R V R=5V–1uALuminousFlux/ Intensity /I V I F=20mAInitial Data x 0.7(Totaldegradation)Initial Data x 0.5(Singlelamp degradation)–大功率LED一般的可靠性试验标准2012年05月03日11:28 | 分类:经验总结LED封装常用原物料的质量要求:。
燈具的可靠性測試一.燈具跌落測試:1.測試要求:依燈體的總重量選定測試高度,(有條件的可直接使用跌落測試儀)用卷尺量測,將包裝好的成品置於相應的高度,分10次分別對其一角三稜六面進行測試,測試時應使其垂直下落.測試后對產品進行各項功能測試應完好,表面應無破損及變形現象.2.測試標準:具體測試高度見下表:產品總重測試高度0-9.5kg(0-21lbs) 30吋(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24吋(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18吋(45.7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12吋(30.5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8吋20.3cm)二:防拉力測試(美規的拉力測試):1.測試要求:桌立燈用35lbs砝碼吊電線,吊燈用25lbs砝碼吊電線.燈體平放於桌面,電線打結,砝碼挂於電線上,吊1分鐘,拆開接線部位,線夾應不被甩開,接線部位移位不得超過1\16英吋(1.6mm),且護線裝置不可脫落損壞..2.注意事項:a.方向一定垂直於出線孔.b持續加載不可用沖擊力.c.吊重完畢后必須對產品進行耐壓,導通等功能測試.三:防拉力測試(歐規的拉力測試):1.測試要求:電線受拉25次,拉力為所示的拉力數值:拉時不可猛拉,每次歷時1S,試驗中測定電線的縱向位移,第一次受力時,在距離線夾約20mm的電線上作一標記,在第25次受力時,標記的位移不得超過2mm.所有導線的總標稱橫截面積S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120備注: 1LBf=4.45N*可移動式燈具必須加裝線扣,線扣需做拉力測試,線扣應用非金屬材料製成.四:接地電阻測試:測試接地端子或接地觸點與各可觸及的金屬件之間的電阻,美規要求接地電阻不得超過0.1歐姆,歐規要求不得超過0.5歐姆.五:耐壓測試:測試要求:測試過程中不得出現火花或擊穿現象.具體測試數值見下表:絕緣類型試驗電壓II類以外的燈具II類燈具不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 通過開關的動作可變為不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 帶電部位與燈具殼體*之間2U+1000 4U+3000 II類燈具的基本絕緣--- 2U+1000 II類燈具的補充絕緣--- 2U+2000注:U為工作電壓,當工作電壓小於或等於50V時,試驗電壓為500V,而不是(2U+1000)V.* 殼體包括可觸及金屬件,可觸及固定螺釘和與絕緣材料制的可觸及部件(II類燈具的加強絕緣)相連接的金屬箔.六:泄漏電流:電源各极的與燈具殼體之間的泄漏電流不得超過以下數值:所有0類和II類燈具0.5mA可移動式I類燈具 1.0mA固定式I類燈具額定輸入小於1KV A 1.0mA每1KV A,增加1.0mA,最大值 5.0mA注: 泄漏電流值超過500 mA表示燈具是廢品!。
L E D灯具可靠性测试相
关规范
公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目的
建立实验室可靠性测试的标准与规范,完善产品测试标准,提高产品质量。
适用范围
本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。
内容
测试项目
成品可靠性测试包含但不限于以下项目,在提交测试过程中根据实际情况在测试单中注明需要执行的测试项目。
o参数测试:产品的基本参数;
o环境测试:温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试;
o寿命测试:常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试;
o破坏性测试:通断电测试、过压/欠压测试、IP防护等级测试、输入输出短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、耐酸性测试、盐雾试验、静电测试;
o机械测试:振动测试、堆码测试、跌落测试。
测试要求
注1、劣变系数 k
注2、上表样品数量中的“5pcs/<”的意思是指该项测试模组类产品需要5pcs;灯带类产品需要;其它的如铝条灯/直条灯等不得超过即可。
判定标准
研发各阶段对应测试项目(推荐)。