1805回风巷掘进工作面作业规程

曲靖市麒麟区兴发煤业有限公司祠堂坡煤矿1805工作面回风巷作业规程掘进工作面名称：1805工作面回风巷编制人：杨春刚审核人：施小梁施工单位：祠堂坡煤矿一采区掘进队批准人：李文勇编制日期：2013年3月1 日执行日期：2013年3月9日矿会审意见矿长/总工：安全副矿长：生产副矿长：技术科：生产科：安全科：机电科：作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：贯彻时间：作业规程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述根据曲靖市煤矿设计研究院2005年12月提供的《曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿改建工程初步设计说明书》和《曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿改建工程初步设计安全专篇说明书》，的要求，为集中生产，优化辅助系统，减少生产环节，充分利用现有井筒、设施，地面生产系统集中布置，生产管理方便，我矿划分为一、二采区，两个采区同时生产，按走向长壁式采煤法开采。

现计划1880回风巷下山1805掘进工作面回风巷，该回风巷以6°方位计划掘进长度350米，坡度按照煤层走向掘进，预计开工时间2013年3月9日。

第二节编制依据麒麟区祠堂坡煤矿根据云南省经济委员会文件云经[2006]193号《云南省经济委关于曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿扩建9/15万吨/年技改项目的通知》扩建项目核准，根据云南省煤炭工业局文件云煤改规 [2006]24号对曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿扩建初步设计审查的批复、云南省煤炭安全监察局文件云煤安技装字 [2006]24号对曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿扩建初步设计安全专篇审查的批复》，曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿改扩建工程初步设计及2011年版的《煤矿安全规程》的相关规定，结合我矿的实际情况，按质按量的完成1805回风巷掘进工作面掘进任务，保证一采区C8煤的正常采掘接替，特编写此作业规程来指导生产。

第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近开采区情况地面相对位置及邻近开采区情况表第二节煤岩层综合柱状图第三节地质构造及水文地质一、地质构造以国土资源局提供的资源开发利用方案为依据，矿区范围内出露的煤系地层上二叠龙潭组（P2L）约占矿井面积的70%，下三叠统卡以头组（T1K）和第四系沉积（Q）各占15%左右，煤层出路最低层位为C11煤层。

矿井东以F25断层为界，西以F65断为界，北有F78断层，南以F11四周受大断层切割，形成独立块段。

二、水文地质矿区内属典型的云贵高原气候，冬季寒冷、春、夏、秋不明显。

年平均气温15℃至18℃，最高温度32.2℃,最低气温-14.2℃，每年11月至次年2月为寒冬期，3-4月份为风季，多为西南风，年平均风速 2.7-4.4米/秒，最大风速可达20米/秒。

年降雨量1032-1624毫米，雨量多集中于6-10月，约占全年降雨量的84-98%，并时有冰雹出现。

矿井水文地质条件属单型，最大涌水量为30米3/小时，正常涌水量为20米3/小时，雨季水量充沛，干季断流。

故大气降雨对矿井的涌水有一定影响，在掘进过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放原则，确保安全生产。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置现计划掘+1880m水平回风右侧以6°方位掘进1805工作面回风巷，设计长度350米，坡度按照煤层走向掘进，（详见巷道布置图）预计开工时间2013年3月9日。

第二节支护设计1805工作面回风巷设计为梯形断面，巷道上宽1800mm，下宽3000mm，巷道高度2000mm，柱窝左右各100mm，采用工钢支护，钢间距按照中对中700mm，用皮柴背帮背顶（帮八至十顶十至十二）。

皮柴间距100—150mm（见巷道支护断面图如下）巷道支护平面图、断面图：﹙比例1：50﹚前探临时支护平面图及剖面图︰﹙比例1：50﹚断面图：巷道特征表说明：1.严格按照本页设计图进行施工和支护2.坚持使用前探临时支护、保证施工安全第三节支护工艺质量标支架巷道工程质量规定表巷道布置图主井风井第四章施工工艺第一节施工方法放炮、风镐落煤（矸）→洒水降尘→前探支护→永久支护→人工装煤→溜子、胶带运输机运（矸）煤→巷道卫生清理→工程质量验收。

第二节施工工艺流程1、支护流程敲帮问顶→临时支护→找准中腰线→画巷道轮廓线→炮采落煤→出渣→临时支护→清出活矸→架棚→背帮2、支护采用前探梁作为临时支护。

3、作业方式使用3号煤矿许用胺梯炸药，煤矿许用毫秒电雷管，MEO一50发爆器，躲炮距离直巷不得小于100米、转弯巷道不得小于75米。

1802回风巷掘进工作面采用气退式风钻打眼，人工装药、放炮落煤进行掘进，实行光面爆破，一次成巷。

掏槽方式为：矩形、契形掏槽，辅助眼扩巷，周边眼实行光面爆破。

放炮顺序为：掏槽眼——辅助眼——周边眼。

（炮眼布置见炮眼布置图）第三节爆破作业爆破作业说明书表四附：炮眼布置正面图、平面图、俯视图、装药结构示意图第四节装、运岩（煤）方式1805回风巷掘进工作面→人工装矸→1880水平运输巷→煤仓→主斜井皮带机→地面第五节管线及轨道敷设1、风筒：要求用细钢丝绳吊挂、吊挂平直，距沿头不得超过6米。

电缆线吊挂平直，电缆钩每2米一个，电缆与电缆之间间隔0.3米。

压风自救管、防尘管吊挂平直，各开关灵活可靠。

2、风管：地面压风机→主井筒→井底车场→1805回风巷掘进工作面。

3、水管：地面→主井筒→井底车场→1805回风巷掘进工作面。

第六节设备及工具配备（图表）设备及工具配备表第五章矿井通风第一节通风系统一、掘进工作面风量计算掘进工作面实际所需的风量，应按各个煤矿企业的“一通三防”规定或瓦斯、二氧化碳的涌出量，炸药的用量，同工作面的最多人数，局部通风机实际吸风等因素实际算。

并取其中最大值。

1、漏风系数P=1÷[1-(÷100)×P]100=1÷[1-(300÷100)×2％]=1.06—百米风茼漏风率，取2％；式中；P100L—根据实际掘进巷道送风从度，取300米；P—漏风系数2、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q瓦斯×K掘进=100×1×2.1=210m³/minQ掘—掘进工作面风量q瓦斯——掘进工工作面瓦斯涌出量K—矿井通风系数取2.03、按人数计算：Q掘=4NK=4×14×2=112m³/minQ掘—掘进工作面风量（m³/min）N—工作面同时工作时的最多人数取14K—不确定因素4、按局部通风机的实际吸风量计算：Q掘=Q局机×1=320×1=320m³/min对FBD—No5.0/2×7.5 (2×7.5KW)局部通风机的吸风量，可取170—280m³/min；对FBD—No5.0/2×11 (2×11KW)局部通风机的吸风量，可取220—310m³/min；对YBT—11KW （11KW）局部通风机的吸风量，可取220m³/min；为了防止局部通风机吸循环风，局部通风机安防的巷道中的风量，除了保证局部通风机吸风量之外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风道口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求。

二、局部通风机选型、风量验算：1、按最低风速计算：2、每个岩巷工作面的最低风量（Q掘）Q掘≥9×S岩掘=9×4.6=41.4m³/min每个煤巷和半煤巷掘进最低风量(Q掘煤)Q掘≥15×S煤掘=15×5.1=76.5m³/min2、按最高风速验算：3、每个岩巷、煤巷或半煤巷掘进工作面的最高风量（Q掘）Q掘≤240×S掘=240×5.1=1224m³/min掘进工作面风速：风速最高不超过4m/s，最低风速岩巷不低于0.15m/s煤及半煤岩巷道不得低于0.25m/s三、局部通风机的安装地点选择附：通风系统示意图、局部通风机安装位置示意图。

四、局部通风机选型经检验选择FBD N O：6.2X11KW局部通风机，吸风量210-350m³/min， 750-4200Pa。

通风系统图风井主井第二节压风系统附：压风系统示意图1、地面空压机→主井筒→井底车场→1805回风巷掘进工作面。

井主第三节防尘系统附：防尘系统示意图1、地面消防水池→主井筒→井底车场→1805回风巷掘进工作面。

井主第四节防灭火直接从地面净化水池用消防水管把水引到1805回风巷掘进工作面及井下各消防用水点，地面坑木场的消防设备为消防水管，消防水管的长度能达到坑木场的最远距离，主井口（出煤井）在装载点处设喷雾洒水装置进行适时洒水降尘。

地面充灯房、电工房、主扇房、打铃房、瓦斯泵房等地点，井下各机电硐室安置足够数量的沙箱和灭火器。

井主第五节安全监控系统附：监测监控布置示意图。

风井主井第六节供电系统附：供电系统图示意图第七节排水系统附：排水系统示意图地面污水处理池←井底潜水泵←工作面潜水泵井主第八节通信系统1805回风巷掘进工作面 C8煤车场主井地面第九节信号安装声光电铃作为提升运输信号。

信号规定：一声停、二声提/开、三声放第十节测量放线采用Ｒ—422Ｎ全站仪测量定点，采用挂罗盘级半圆仪铺设中腰线。

第十一节质量保证措施及质量标准一、质量保证措施二、1、狠抓质量管理，严格按照规程要求进行施工。

2、认真进行自检自查。

3、对不合格工序和过程要坚决制止，不经处理不准进入下一工序（过程），把隐患消灭在萌芽状态。

4、不准使用不合格的材料和半成品。

5、把好原材料关，加强进行验货。

6、按照设计提供地质资料和支护方式精心组织施工。

二、质量标准水平巷道支架前倾、后仰应符合以下规定：合格：偏差±1°（1m垂线不大于17㎜）优良：偏差±0.5°（1m垂线不大于9㎜）倾斜巷道的迎山角应符合以下规定：合格：偏差+1°，不得退山。

优良：偏差+0.5°，不得退山背板（皮柴）安设应符合以下规定：合格：80%以上的背板（皮柴）背紧、背劳、背板（皮柴）排列位置和数量基本符合设计要求。

工程验收合格标准：上宽：1970mm～2050mm底宽：2970mm～3050mm高度：1970mm～2050mm棚距：±100㎜皮柴（背板）间距:150㎜～200㎜第六章安全技术措施第一节施工准备全矿职工应认真吸取各类煤矿安全事故的教训，在全矿领导、职工的心中确立“安全第一、预防为主、综合治理”思想，组织全矿领导、职工学习煤矿“三大规程”、国家法律、法规及相关规定，建立健全各项管理制度和规章制度，做好防突教育培训，加强领导、职工队伍的安全技能培训，加强管理，杜绝“三违”；增强全矿领导、职工的安全意识；矿领导组织学习作业规程，加强现场管理，保证工程质量，确保安全。