临时设施安全检查表分析(SCL)+评价记录

安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
文件编号：HBZJ3—02-40
版号/修改状态：A/O
受控状态：
编制：审核:批准:
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：合成釜评价人员：王国顺日期：2015.05.01
安全检查（SCL)分析记录表(设备设施）
区域/工艺过程：干燥车间装置/设备/设施：干燥釜评价人员: 王国顺日期: 2015.05.01
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程: 合成车间装置/设备/设施：真空泵机组评价人员：王国顺日期：2012。

08。

04
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表(设备设施)
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表(设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员: 王国顺日期：2015.05.01。

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2 3 6 4 黄提高防范意识2 电压正常不缺相设备损坏配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测定期风机操作规程培2 3 6 4 黄3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作规程培安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器无破损设备损坏安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检，重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定定时巡检，检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检，及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 瓷套清洁设备损伤采购规范的设备定期清扫，保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。

正确穿戴绝缘劳保用品。

1 4 4 4黄2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的设备定时检查，维护保养得当2 3 6 4黄3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查，维护保养得当开展用电安全知识培训。

正确穿戴绝缘劳保用品。

2 3 6 4黄4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查，保持各部件无锈蚀2 3 6 4黄5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查，按期检定1 4 4 4黄6 接线盒完好设备损坏有电工按时检查，维护开展用电安全知识培训。

安全检查表分析(SCL)记录表 (设备、设施)简介安全检查表分析(SCL)记录表通过对设备、设施进行检查，分析出存在的问题和不足，以便日后能够进行改进和完善，提高设备与设施的安全性。

该文档将对如何填写 SCL 记录表进行详细讲解。

信息1.日期：2.检查人员：3.检查地点：设备信息请填写被检查设备的相关信息，包括设备名称、型号、制造商、位置等等，以便对设备进行分类和管理。

设备名称型号制造商位置设施信息请填写被检查设施的相关信息，包括设施名称、位置、功能等等，以便对设施进行分类和管理。

设施名称位置功能检查项目对以下项目进行检查，并记录下相应的结果。

设备请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。

记录在最后一栏中，标记存在的问题。

项目结果问题设备清洁设备外观及电缆连接开关性能控制自动化测试报警测试电气安全测试设施请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。

记录在最后一栏中，标记存在的问题。

项目结果问题设施清洁设施的运行状况电气安全测试紧急停车装置火灾自动报警系统检查结果1.设备和设施是否能正常使用？2.是否存在潜在的安全隐患？3.存在的安全隐患是否与精细有关？本次 SCL 检查表分析结果记录表显示，该设备、设施存在以下问题：1.…2.…3.…需要在未来的日子里予以修复和改进，以保障设备与设施的安全性。

同时，应落实相关的安全检查标准，制定保障措施，避免安全事故的发生。

注释填写者应该严格遵守相关的安全检查标准，检查设备与设施是否符合标准，并记录存在的问题和不足。

如有需要，可在备注区域注明相关信息。

结尾SCL 检查表分析记录表在检查设备与设施时相当重要，对于发现和解决潜在安全隐患具有重要意义，同时也是保证设备安全性的关键之一。

安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。

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安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。

09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。

安全检查表分析（SCL评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机2：02安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机2：03分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机2：03分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床2：4安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机2：5分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机2：6分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机血：06分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机血：06分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL ） +评价记录岗位：空压机房操作工设备设施：空压机分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:^: 07（记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：转杯纺操作工设备设施：转杯纺血：8安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：梳棉操作工设备设施：梳棉机血：9分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施：血：10安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机2：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机2：12分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施：精梳机血：13分析人: 日期: 审核人: 日期:审定人:日期:安全检查表分析（SCL ） +评价记录岗位：仓库设备设施:^: 13 （记录受控号）单位（风险点）：生产车间安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器^: 14分析人: 日期: 审核人: 日期:审定人: 日期:安全检查表分析（SCL ） +评价记录岗位：电工设备设施：配电箱^: 15审定人:日期: 审核人: 日期:日期:（记录受控号）单位（风险点）：生产车间分析人:。

安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
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安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：仓库设备设施：№：13 资料
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料。

安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.04
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.10。

查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：承压舟查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：浮筒查表分析（SCL）评价记录： 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：码头查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：跳板查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：连接销、耳表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：锚定查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：锚索查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：缆桩查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：拖轮查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：售票房查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：洒水车检查表（SCL)分析+评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：变电室检查表（SCL)分析+评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：高压柜检查表（SCL)分析+评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：变压器检查表（SCL)分析+评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：电气线路检查表（SCL)分析+评价记录： 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：低压动力柜查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：台钻查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：台钳查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：电焊机查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：砂轮机018.10.20查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：仓库查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：工业气瓶查表分析（SCL）评价记录风险点（区域/装置/设备/设施）名称：气割查表分析（SCL）评价记录设施）名称：车辆：2018.10.20伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；及岗位和岗位级。

程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。

注：1.分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。

4•可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6•风险分级是指重大风险、一般风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7•管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。

安全检查表（SCL）+评价记录风险点：调配站岗位：配料工岗位设备设施：配料站分析人：日期：2017年11月20日审核人：日期：2017年11月25日审定人：日期：2017年11月26日注：1•分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2•当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。

3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。

4•可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。

6•风险分级是指重大风险、一般风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

7•管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。

安全检査表（SCL）+评价记录风险点：纸袋库岗位：收发纸袋岗位设备设施：纸袋库注：1•分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法（LS）法时可不填写频次。

安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№：02分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床№：04分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№：05分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机№：06分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：空压机房操作工设备设施：空压机№：07分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：梳棉操作工设备设施：梳棉机№：09分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施：№：10分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施：精梳机№：12分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：仓库设备设施：№：13分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器№：14分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。

安全检查（SCL）分析记录表区域 工艺过程： 一车间 装置 设备 设施： 重氮偶合桶 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 一车间 装置 设备 设施：络合釜 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程：一车间 装置 设备 设施： 水喷真空泵机组 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 储罐区 装置 设备 设施： 液碱罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 储罐区 装置 设备 设施： 盐酸罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 储罐区 装置 设备 设施： ☞ 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 一车间 装置 设备 设施 盐酸高位槽 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 一车间 装置 设备 设施： 压滤机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 车间 装置 设备 设施： 简易升降机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 一车间 装置 设备 设施： 空压机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 安全检查（ ☹）分析记录表区域 工艺过程： 一车间 装置 设备 设施： 空气储气罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华  。